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UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

MADERA Y ACERO

CURSO : Materiales De Construcción

DOCENTE : Ing. Saúl Chipa Cahuana

ESTUDIANTE : Chuyma Vargas Erick Noé

CÓDIGO : 171305

Abancay - Apurímac

2018
Madera y Acero

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A mis padres Julián Chuyma e

Irma Vargas, y a mi hermano menor

Miguel, por su apoyo incondicional

y a Dios por darme una vida plena llena de felicidad.

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AGRADECIMIENTOS

A Dios y la Virgen, por haberme dado la vida y por darme fortaleza para continuar
alcanzando mis metas.

A mis padres, mi eterno agradecimiento por la confianza y el apoyo que me brindaron en


ésta y todas las etapas de mi vida.

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INDICE
I. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................6
II. MARCO TEÓRICO ...................................................................................................................6
1 MADERA ....................................................................................................................................6
1.1 Definición ..........................................................................................................................6
1.2 CARACTERISTICAS GENERALES DE LA MADERA ..............................................6
1.3 PROPIEDADES DE LA MADERA .................................................................................7
1.3.1 PROPIEDADES FISICAS ........................................................................................7
1.3.2 PROPIEDADES MECANICAS ...............................................................................8
1.4 TIPOS DE MADERAS ................................................................................................... 12
1.4.1 LAS MADERAS DURAS ...................................................................................... 12
1.4.2 LAS MADERAS BLANDAS ................................................................................. 13
1.5 FORMAS COMERCIALES ........................................................................................... 14
1.6 VENTAJAS DE LA MADERA...................................................................................... 15
1.7 DESVENTAJAS DE LA MADERA. ............................................................................ 17
1.8 LA MADERA EN LA CONSTRUCCIÓN .................................................................... 17
2 ACERO .................................................................................................................................... 18
2.1 HISTORIA ....................................................................................................................... 18
2.2 Definición ....................................................................................................................... 19
2.3 ELEMENTOS QUÍMICOS ............................................................................................ 20
2.4 PROPIEDADES DEL ACERO ..................................................................................... 21
2.4.1 PROPIEDADES FÍSICAS DEL ACERO ........................................................... 21
2.4.2 PROPIEDADES MECÁNICAS DEL ACERO .................................................... 21
2.4.3 PROPIEDADES TÉRMICAS ................................................................................ 22
2.4.4 PROPIEDADES QUÍMICAS ................................................................................ 22
2.5 TIPOS............................................................................................................................... 23
2.5.1 ACEROS AL CARBONO ..................................................................................... 23
2.5.2 ACEROS ALEADOS ............................................................................................. 23
2.5.3 ACEROS DE BAJA ALEACIÓN ULTRA RESISTENTES.............................. 23
2.5.4 ACEROS INOXIDABLES ..................................................................................... 24
2.5.5 ACEROS DE HERRAMIENTAS .......................................................................... 24

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2.6 COMPARACION DEL ACERO ESTRUCTURAL Y EL HORMIGON ARMADO 24


2.6.1 Hormigón Armado (o Estructural) ................................................................... 24
2.6.2 Acero Estructural ................................................................................................. 25
2.7 Usos del Acero en la Construcción ........................................................................ 28
2.7.1 En la construcción de puentes o de edificios: ............................................. 28
2.7.2 En el sector de la automoción: ......................................................................... 28
2.7.3 En la comunicación: ............................................................................................ 28
2.7.4 En la energía: ........................................................................................................ 28
2.8 VENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL: ......................... 28
2.8.1 Alta resistencia: .................................................................................................... 28
2.8.2 Uniformidad: .......................................................................................................... 29
2.8.3 Durabilidad: ........................................................................................................... 29
2.8.4 Ductilidad: .............................................................................................................. 29
2.8.5 Tenacidad: ............................................................................................................. 29
2.9 DESVENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN ......... 29
2.9.1 Resistencia a la corrosión: ................................................................................ 29
2.9.2 Costo de mantenimiento .................................................................................... 29
2.9.3 Costo de la protección contra el fuego .......................................................... 29
2.9.4 Susceptibilidad al pandeo ................................................................................. 30
2.10 EMPRESAS QUE FABRICAN ACERO ..................................................................... 30
2.10.1 ACEROS AREQUIPA: .......................................................................................... 30
2.10.2 SIDERPERU (EMPRESA SIDERURGICA DEL PERÚ S.A.A): .................... 30
III. CONCLUSIONES................................................................................................................... 31
IV. ANEXOS .................................................................................................................................. 32
V. BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................... 35

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I. INTRODUCCIÓN
A través de la historia el hombre a tratado de mejorar las materias primas, añadiendo
materiales tanto orgánicos como inorgánicos, para obtener los resultados ideales para las
diversas construcciones.

El siguiente trabajo ha sido realizado con el objetivo reunir información y dar el significado
sobre la madera y el acero, sus características, propiedades y algunos de los tipos
que existen; asi como sus propiedades físicas y mecánicas,conociendo su campo de
aplicación ,las ventajas que nos brindan y lo importantes que son en el campo de la
construcción.

La información en este trabajo le es muy útil a todo estudiante universitario de ingeniería


civil; y de esta manera dar posibles soluciones a los diversos problemas de construcción de
la región de Apurímac.

Espero este trabajo les sea de su total agrado y de mucha utilidad.

II. MARCO TEÓRICO

1 MADERA
1.1 Definición
La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la transformación del
árbol. Es un recurso forestal disponible que se ha utilizado durante mucho tiempo como
material de construcción. La madera es uno de los elementos constructivos más antiguos
que el hombre ha utilizado para la construcción de sus viviendas y otras edificaciones. Pero
para lograr un resultado excelente en su trabajabilidad hay que tener presente ciertos
aspectos relacionados con la forma de corte, curado y secado.

Sustancia dura y resistente que constituye el tronco de los árboles y se ha utilizado durante
miles de años como combustible y como material de construcción. Aunque el término
madera se aplica a materias similares de otras partes de las plantas.

1.2 CARACTERISTICAS GENERALES DE LA MADERA


La madera es poroso, combustible, higroscópica y deformable por los cambios de humedad
ambiental, sufre alteraciones químicas por efectos del sol, y es atacable por mohos,

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insectos y otros seres vivos. Es un material delicado, aunque hoy en día existen
tratamientos muy eficaces para paliar las desventajas nombradas anteriormente.

1.3 PROPIEDADES DE LA MADERA


1.3.1 PROPIEDADES FISICAS
1.3.1.1 DENSIDAD Y CONTENIDO DE HUMEDAD
Densidad: es la relación entre la masa (m) de una pieza de madera con su volumen (v) y
se la expresa en gramos por centímetro cúbico. d=m/v

La densidad se relaciona directamente con otras propiedades de la madera. Proporciona


una primera indicación acerca de su comportamiento probable frente a la absorción y
perdida de agua y su correspondiente grado de variación dimensional bajo el punto de
saturación de las fibras.

1.3.1.2 MEDICION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD


En la práctica, la cantidad de agua existente en la madera se determina según métodos
principales: directo, por diferencias de peso, e indirecto, con ayuda de xilohigrómetros
eléctricos.

1.3.1.3 CONTENIDO DE HUMEDAD DE EQUILIBRIO


Es el contenido de humedad que adquiere la madera cuando es expuesta al ambiente
durante un tiempo prolongado. En estas condiciones, la madera perderá o ganara agua
hasta alcanzar un estado de equilibrio entre la humedad que contiene y la del aire.

1.3.1.4 CONTRACCION Y EXPANSIÓN


La magnitud de la contracción varía según las características de la especie, las secciones
y la orientación anatómica del corte. Se expresa como porcentaje de la dimensión original
de la pieza de madera. Se calcula mediante la fórmula siguiente:

1.3.1.5 AISLAMIENTO
Térmico: por su estructura anatómica, así como por su constitución lignocelulósica, la
madera es un excelente aislante térmico. La cantidad de calor conducida por la madera
varia con la dirección de la fibra, el peso específico, la presencia de nudos y rajaduras y
con su contenido de humedad.

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Acústico: la madera tiene buena capacidad para absorber sonidos incidentes. Esta
propiedad puede ser aprovechada ventajosamente en el diseño de divisiones. El
aislamiento acústico puede incrementarse notablemente si se dejan espacios vacíos entre
los tabiques o se utilizan materiales aislantes tales como fibra de vidrio, yeso.

Eléctrico: la madera seca es mala conductora de la electricidad. Su conductividad


aumentara rápidamente al aumentar su contenido de humedad, a tal punto que la madera
saturada puede llegar a ser conductora. La capacidad aislante de la madera tiene
numerosas aplicaciones prácticas en la transmisión y protección de la energía eléctrica.

1.3.1.6 INFLAMACIÓN Y COMBUSTIÓN


Las maderas arden, lo cual desde el punto de su utilización como combustible, es una
cualidad, pero para su empleo en la construcción y decoración es un defecto.

maderas muy inflamables maderas medianamente Maderas menos


inflamables inflamables
Pino, abeto, sauce, chopo, Haya, caoba, castaño, tuya, Encina, ébano, boj, alerce,
aliso, etc. etc. etc.

Arden mejor:

-La madera seca que madera húmeda.

-La madera con corteza y ramaje que la descortezada y cepillada.

-Las piezas de pequeño tamaño que las piezas de gran tamaño.

-Las piezas verticales que las horizontales.

1.3.2 PROPIEDADES MECANICAS


1.3.2.1 COMPRESION Y TRACCION
Compresión Perpendicular al grano

La madera se comporta a manera de un conjunto de tubos alargados que sufriera una


presión perpendicular a su longitud; sus secciones transversales serán aplastadas y, en

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consecuencia, sufrirán disminución en sus dimensiones bajo esfuerzos suficientemente


altos.

Compresión Paralela al grano

La madera se comporta como si el conjunto de tubos alargados sufriera la presión de una


fuerza que trata de aplastarlos. Su comportamiento ante este tipo de esfuerzos es
considerado dentro de su estado elástico, es decir, mientras tenga la capacidad de
recuperar su dimensión inicial una vez retirada la fuerza.

Tracción Perpendicular al grano

Es asumida básicamente por la lignina de la madera que cumple una función cementante
entre fibras. La madera tiene menor resistencia a este tipo de esfuerzo en relación con otras
solicitaciones.

Tracción Paralela al grano

La madera tiene resistencia a la tracción paralela a las fibras, debido a que las uniones
longitudinales entre las fibras son de 30 a 40 veces más resistentes que las uniones
transversales.

1.3.2.2 CORTE Y FLEXION

Corte o Cizallamiento

El corte o Cizallamiento de la estructura interna de la madera es semejante al


comportamiento de un paquete de tubos que se hallan adheridos entre ellos; por esta razón,
en el caso de “corte o Cizallamiento paralelo al grano”, el esfuerzo de corte es resistido
básicamente por la sustancia cementante, es decir, la lignina, mientras que el esfuerzo de
corte o Cizallamiento perpendicular al grano”, son fibras las que aumentan la resistencia al
Cizallamiento. La madera es mucho más resistente al corte perpendicular que al corte
paralelo.

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Flexión

El comportamiento en flexión de una pieza de madera combina, simultáneamente, los


comportamientos a tracción, compresión y corte, repitiéndose los mismos fenómenos
anteriormente descritos. La madera es un material particularmente apto para soportar
tracción y comprensión paralela, debido a su alta capacidad por unidad de peso.

1.3.2.3 Elasticidad – Deformabilidad


Bajo cargas pequeñas, la madera se deforma de acuerdo con la ley de Hooke, o sea, que
las deformaciones son proporcionales a la las tensiones. Cuando se sobrepasa el límite de
proporcionalidad la madera se comporta como un cuerpo plástico y se produce una
deformación permanente. Al seguir aumentando la carga, se produce la rotura.

1.3.2.4 Flexibilidad
Es la propiedad que tienen algunas maderas de poder ser dobladas o ser curvadas en su
sentido longitudinal, sin romperse. Si son elásticas recuperan su forma primitiva cuando
cesa la fuerza que las ha deformado. La madera presenta especial aptitud para sobrepasar
su límite de elasticidad por flexión sin que se produzca rotura inmediata, siendo esta una
propiedad que la hace útil para la curvatura (muebles, ruedas, cerchas, instrumentos
musicales, etc.).

1.3.2.5 Dureza:
Es una característica que depende de la cohesión de las fibras y de su estructura.

Se manifiesta en la dificultad que pone la madera de ser penetrada por otros cuerpos
(clavos, tornillos, etc.) o a ser trabajada (cepillo, sierra, gubia, formón). La dureza depende
de la especie, de la zona del tronco, de la edad. En general suele coincidir que las más
duras son las mas pesadas. El duramen es más duro que la albura. Las maderas verdes
son más blandas que las secas. Las maderas fibrosas son más duras. Las maderas más
ricas en vasos son más blandas. Las maderas mas duras se pulen mejor.

- Muy duras: Ébano, boj, encina.

- Duras: Cerezo, arce, roble, tejo...

- Semiduras: Haya, nogal, castaño, peral, plátano, acacia, caoba, cedro, fresno,teka.

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- Blandas: Abeto, abedul, aliso, pino, okume.

- Muy blandas: Chopo, tilo, sauce, balsa.

1.3.2.6 Cortadura
Es la resistencia ofrecida frente a la acción de una fuerza que tiende a desgajar o cortar la
madera en dos partes cuando la dirección del esfuerzo es perpendicular a la dirección de
las fibras. Si la fuerza es máxima en sentido perpendicular a las fibras será cortadura y si
es mínima en sentido paralelo a las mismas será desgarramiento.

1.3.2.7 Resistencia a la tracción


La madera es un material muy indicado para trabajar a tracción (en la dirección de las
fibras), viéndose limitado su uso únicamente por la dificultad de transmitir estos esfuerzos
a las piezas. Esto significa que en las piezas sometidas a tracción los problemas aparecerán
en las uniones.

1.3.2.8 Resistencia a la Compresión


La madera, en la dirección de las fibras, resiste menos a compresión que a tracción, siendo
la relación del orden de 0,50, aunque variando de una especie a otra de 0,25 a 0,7. La alta
resistencia a la compresión es necesaria para cimientos y soportes en construcción. La
resistencia a la flexión es fundamental en la utilización de madera en estructuras, como
viguetas, travesaños y vigas de todo tipo.

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Propiedades Mecánicas de Algunas Maderas.

1.4 TIPOS DE MADERAS


Las maderas de acuerdo al árbol de que se obtenga, se clasifican en duras y blandas.

Maderas Duras: se obtienen de los árboles que pierden las hojas en otoño (caducifolios).
De toda esta gran variedad de árboles, sólo 200 existen en cantidad suficiente y son lo
bastante flexibles para la carpintería. Las maderas duras, como nuestra piel, tienen poros
microscópicos en la superficie. El tamaño de estos poros es lo que determina el dibujo de
la veta y la textura. Debido a estas características, las maderas duras se clasifican según
la apertura del poro en: maderas de poros cerrados (poros pequeños), entre las cuales las
más usadas son el cerezo y el arce, y maderas de poros circulares (poros más grandes),
entre las cuales las más usadas son el roble, el fresno y el álamo.

1.4.1 LAS MADERAS DURAS


La madera se clasifica en función del número de defectos que haya en una sección dada
del largo y el ancho del tablero. Al igual que en las maderas blandas, una madera de clase
inferior puede ser perfectamente aceptable dependiendo del lugar donde se vaya a colocar
y el uso que se le vaya a dar.

Entre las maderas duras tenemos:

Roble: Es de color pardo amarillento. Es una de las mejores maderas que se conocen;
muy resistente y duradera.

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Nogal: Es una de las maderas más nobles y apreciadas en todo el mundo. Se emplea en
mueble y decoración de lujo.

Cerezo: Su madera es muy apreciada para la construcción de muebles. Es muy delicada


porque es propensa a sufrir alteraciones y a la carcoma.

Encina: Es de color oscuro. Tiene una gran dureza y es difícil de trabajar. Es la madera
utilizada en la construcción de cajas de cepillo y garlopas.

Olivo: Se usa para trabajos artísticos y en decoración, ya que sus fibras tienen unos dibujos
muy vistosos (sobre todo las que se aproximan a la raíz.

Castaño: se emplea, actualmente, en la construcción de puertas de muebles de cocina. Su


madera es fuerte y elástica.

Olmo: Es resistente a la carcoma. Antiguamente se utilizaba para construir carros. Maderas


Blandas: se obtienen de los árboles de hoja perenne (coníferas). En carpintería sólo se usa
el 25 % de todas las maderas blandas. Todas las maderas blandas tienen poros cerrados
(poros pequeños) que apenas se perciben en el producto acabado. Las maderas blandas
más usadas son el cedro, el abeto, el pino y la picea.

1.4.2 LAS MADERAS BLANDAS


Las maderas blandas se dividen en dos categorías: madera dimensional, clasificada en
función de la resistencia, y paneles aparentes, que se utilizan habitualmente en proyectos
de carpintería. La clasificación de las maderas blandas es obra de varias agencias, así que
encontrará algunas variaciones en la terminología. Las distintas clases están ordenadas de
la clase más alta a la más baja.

Entre las maderas blandas tenemos:

Álamo: Es poco resistente a la humedad y a la carcoma. En España existen dos especies:


El álamo blanco (de corteza plateada) y el álamo negro, más conocido con el nombre de
chopo.

Abedul: Árbol de madera amarillenta o blanco-rojiza, elástica, no duradera, empleada en


la fabricación de pipas, cajas, zuecos, etc. Su corteza se emplea para fabricar calzados,
cestas, cajas, etc.

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Aliso: Su madera se emplea en ebanistería, tornería y en carpintería, así como en la


fabricación de objetos de pequeño tamaño. De su corteza se obtienen taninos.

Alnus glutinosa: Su madera se emplea en ebanistería, tornería y en carpintería, así como


en la fabricación de objetos de pequeño tamaño. De su corteza se obtienen taninos.

Alnus incana: Su madera es blanda y ligera, fácil de rajarse. Es utilizada en tallas, cajas y
otros objetos de madera.

1.5 FORMAS COMERCIALES


Como es un material muy utilizado, la madera, puede encontrarse en gran variedad de
formas comerciales:

- Tableros macizos: Pueden estar formados por una o varias piezas rectangulares
encoladas por sus cantos.

- Chapas y láminas: Formadas por planchas rectangulares de poco espesor.

- Listones y tableros: Que son prismas rectos, de sección cuadrado o rectangular, y gran
longitud.

- Molduras o perfiles: Obtenidos a partir de listones a los que se les da una determinada
sección.

- Redondos: Que son cilindros de maderas generalmente muy largos.

- Tableros contrachapados: Son piezas planas y finas que pueden trabajarse bien con
herramientas manuales, como la segueta. Están formados por láminas superpuestas
perpendiculares entre sí.

- Tablero de fibras: Está formado por partículas o fibras de maderas que se prensan. Los
hay de densidad baja (DB) y de densidad media (DM). Estos tableros pueden usarse en el
taller de tecnología en los proyectos en los que intervienen piezas de madera.

- Tableros anglomerados: Se forman a partir de residuos de madera que se prensan y


encolan. En algunos casos estos tableros se cubren con una lámina muy fina (de 2 o 3mm
de espesor) de una madera más vistosa (cerezo, roble, etc.) o de plástico.

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1.6 VENTAJAS DE LA MADERA


 La madera tiene un comportamiento excepcional en zonas sísmicas, pues absorbe
mejor las fuerzas dinámicas de los temblores dada su flexibilidad, elasticidad y poco
peso. De hecho, una estructura de madera puede ser 5 veces más liviana que una
en concreto, lo que reduce la inercia evitando la aceleración de la estructura y su
colapso.
 Por otro lado, la madera también actúa como material aislante del frío o calor, ya
que conduce mal la temperatura; 1 centímetro de espesor en madera trabaja igual
que 4 centímetros de arcilla o ladrillo o bien como 10 de concreto; sumado a esto,
su resistencia en maderas de tipo A como el caimito o algarrobo, es similar a la del
concreto normal, es decir 210 kilos por cm2 o 3 mil libras por pulgada cuadrada,
cualidad más que desconocida, ignorada.
 En el ámbito de costos de fabricación, la madera puede ser más económica que la
mampostería dependiendo de la variedad empleada. Vale señalar que los costos de
la madera para su empleo en construcción están directamente relacionados con el
desarrollo de la industria forestal de cada país, es decir, mientras se desarrolla
productiva, organizada y eficazmente la actividad forestal, los precios tienden a
bajar, caso inverso si dicha evolución padece de vicios.
 Cuando hablamos de construcciones hechas de madera nos referimos
específicamente a la construcción con postes y vigas sólidos, en donde éstos son
unidos formando elementos rígidos auto sustentable.
 La construcción de casas requería de efectuar diversos trabajos de carpintería, e
involucraba el uso de variados oficios y herramientas especializadas. Aun cuando
este sistema representaba un trabajo intenso definitivamente ofrecía muchas
ventajas, y a diferencia de otros sistemas tradicionales la construcción con una
estructura de madera le permitía tener un ahorro en el tiempo de ejecución, ya que
por su ligereza y flexibilidad reducía considerablemente la duración de los trabajos
de construcción.
 Además le permitía la combinación con otros materiales cómo el ladrillo, adobe, etc.,
así como la utilización del interior de las paredes para conducir las tuberías de
electricidad y plomería.

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Facilidad de Trabajarse

La madera se puede cortar y trabajar en diversas formas y tamaños, con la ayuda de


sencillas herramientas manuales o de máquinas- herramientas de fácil transporte y
utilización en el sitio de la construcción.

Belleza

Por su textura y color, la madera ofrece una gran y variada belleza natural. Por la facilidad
con que se trabaja y con la aplicación de los diferentes tintes y barnices, se pueden lograr
viviendas con acabados de gran impacto y belleza. Adicionalmente, se presta con gran
facilidad para lograr diversas soluciones arquitectónicas urbanas y rurales.

Uniones Eficientes

La madera se puede ensamblar y pegar con adhesivos apropiados, unir con clavos,
tornillos, pernos y conectores especiales, utilizando herramientas sencillas y produciendo
uniones limpias resistentes y durables.

Durabilidad

La madera no es un material eterno, al igual que otros materiales, sin embargo, si se toman
las medidas de protección adecuadas contra la humedad, intemperismo y el ataque de los
organismos destructores, la vida de una estructura de madera pueden ser superiores a un
siglo, como lo atestiguan muchas aún existentes.

La madera es, por naturaleza, una sustancia muy duradera. Si no la atacan organismos
vivos puede conservarse cientos e incluso miles de años. Se han encontrado restos de
maderas utilizadas por los romanos casi intactos gracias a una combinación de
circunstancias que las han protegido de ataques externos. De los organismos que atacan
a la madera, el más importante es un hongo que causa el llamado desecamiento de la raíz,
que ocurre sólo cuando la madera está húmeda. La albura de todos los árboles es sensible
a su ataque; sólo el duramen de algunas especies resiste a este hongo. El nogal, la
secuoya, el cedro, la caoba y la teca son algunas de las maderas duraderas más conocidas.
Otras variedades son resistentes al ataque de otros organismos. Algunas maderas, como
la teca, son resistentes a los organismos perforadores marinos, por eso se utilizan para
construir embarcaderos.

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Buen aislante eléctrico, térmico y acústico

Como la madera es un material compuesto de fibras huecas, alineadas axialmente a la


longitud del árbol, estos huecos o espacios contienen aire atrapado que le imparten
excelente cualidades como aislante del sonido y del calor.

En lo que se refiere al aislamiento acústico, la madera tiene valores superiores a 10 veces


el hormigón armado y a 5 veces el tabique.

Bajo costo

Debido a la ligereza de la madera, se ahorran energéticos en los procesos de elaboración


y en el costo de transporte de los elementos, respecto a los costos correspondientes de
otros materiales y sistemas constructivos.

1.7 DESVENTAJAS DE LA MADERA.


Uno de los prejuicios más comunes tiene que ver con la resistencia del material frente al
fuego, desconociendo que éste, si bien es combustible, también es mal conductor de calor.
“La madera empieza a arder en su periferia, se vuelve carbón y éste actúa como aislante
térmico frenando la combustión y permitiendo que el material interno permanezca intacto,
lo que no ocurre con el acero que al calentarse pierde rigidez y colapsa”.

Por eso en otros países, la madera se utiliza comúnmente en armazones de gran tamaño,
frecuentemente en sitios donde hay riesgo de incendio, incrementando en todo su perímetro
a la sección estructural necesaria, en cerca de 5 centímetros; a manera de recubrimiento
proyector, la razón, la combustión y carbonización de 1 centímetro puede tardar 15 minutos
sin que disminuyan las propiedades resistentes de la sección interna, lo cual asegura
resistencia a incendio hasta de 1 hora sin peligro de falla del elemento estructural.

1.8 LA MADERA EN LA CONSTRUCCIÓN


Tenemos las siguientes:

En la carpintería de taller En la carpintería de armar


Marcos ,ventanas, puertas, escaleras, Vigas, arcos, encofrados, apuntalamientos,
zócalos, pisos, barandas, etc. puentes, pilotes, andamios, etc.

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La cimbra hecha de madera

Debe ser diseñada para soportar los esfuerzos generados por las cargas muertas, las
cargas vivas y alguna carga accidental de consideración. La madera se carga dé tal manera
que los esfuerzos de compresión y tensión actúen en el sentido paralelo a las fibras, ya que
es la forma en que resiste mejor los esfuerzos, de otra forma se debe asegurar que el factor
de seguridad sea el adecuado. El diseño de la cimbra se hace de acuerdo a la teoría clásica
de esfuerzos permisibles, donde se considera que el elemento falla al alcanzar
determinados esfuerzos permisibles (los cuales son generalmente un cierto porcentaje de
los esfuerzos últimos que resiste el material). Los esfuerzos permisibles para la madera se
determinan por medio de pruebas, después de las cuales se establecen los esfuerzos
permisibles adoptando un factor de seguridad usualmente de 2.5 o mayor, dependiendo del
tipo y calidad de la madera. La norma ASTM D-245 indica los criterios que se pueden seguir
para clasificar a la madera para propósitos estructurales considerando la acción de cargas
totales de diseño sobre un período largo de servicio. Debe mencionarse sin embargo, que
especialmente en los trabajos de cimbrado para el concreto reforzado, el tiempo de servicio
se puede reducir considerablemente conforme el constructor se familiariza con el empleo
de aditivos acelerantes para el concreto.

La madera con la que se fabrica la mayoría de la cimbra es generalmente de pino, ésta o


cualquier otra clase de madera debe tratarse adecuadamente si se desea obtener de ella
un mayor número de usos, por lo regular la madera sirve de 2 a 4 usos dependiendo del
trato.

2 ACERO
2.1 HISTORIA
En el año 3000 a C., los arqueólogos descubrieron en Egipto los primeros utensilios de este
metal También se sabe que antes de esa época se empleaban adornos de hierro.

La China antigua bajo la dinastía Han, entre el 202 y el 220 d. C., creó acero al derretir
hierro forjado junto con hierro fundido (El fundido sin refinar), obteniendo así el mejor
producto de carbón intermedio, el acero, en torno al siglo I a. C.

Tras la segunda guerra mundial se iniciaron experimentos en varios países con oxígeno
puro en lugar de aire para los procesos de refinado del acero. El éxito se logró en Austria,

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cuando una fábrica de acero situada cerca de la ciudad de Linz y de Donawitz desarrolló el
proceso del oxígeno básico o LD.

Hoy en día los arquitectos realizan sus diseños contemplando el uso intensivo del acero,
tratando de crear nuevas formas y lograr volúmenes a la vez caprichosos y funcionales.
Toman las bondades del metal como un reto para su imaginación. Si algunas veces llegan
al límite de la creatividad al proyectar y construir enormes rascacielos con el acero como
material principal, en otras ocasiones debe recurrir al acero por necesidad, como en la
construcción de enormes puentes requeridos para superar obstáculos naturales.

2.2 Definición
El acero es una aleación de hierro y carbono, donde el carbono no supera el 3.5% que le
otorga mayor resistencia y pureza, alcanzando normalmente porcentajes entre el 0.2% y el
0.3% para aceros de bajo carbono, que son los utilizados para las construcciones.
Porcentajes mayores al 3.5% de carbono dan lugar a las fundiciones, aleaciones que al ser
frágiles y no poderse forjar, se moldean. Algunas veces otros elementos de aleación
específicos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Níquel) se agregan con propósitos determinados.

La producción del acero consiste en una depuración de la cantidad de carbono contenida


en el hierro de bajo grado, esto se logra con una nueva fundición, logrando por medio de
procesos de oxidación controlada, bajar el contenido de carbono a cerca del 0.2 %. Las
consideraciones teóricas para llevar esto a cabo son complejas e involucran a la térmica y
a la química, pero si supusiéramos que el hierro de bajo grado se representa por Fe3C
(carburo de fierro), la pérdida de carbono se puede representar por:

Fe3C + O ↔ Fe + CO

En la expresión anterior el monóxido de carbono se pierde en la atmósfera, el proceso de


refinamiento se aplica tantas veces como sea necesario, en la actualidad el proceso aún no
se mejora, pero en el futuro seguramente se hará, y de una misma hornada se podrá
obtener tanto acero como hierro.

Diversos Tipos de Acero Según su Contenido de Carbono

Acero Contenido de Carbono


% en Peso

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Acero para calderas 0.10 - 0.15


Acero estructural 0.16 - 0.30
Acero para maquinaria 0.31 - 0.60
Acero para herramienta 0.61 - 1.20

2.3 ELEMENTOS QUÍMICOS


Solamente una selección de elementos químicos del acero son discutidos a continuación.

Azufre (S): Es extremadamente perjudicial, afecta a la ductilidad en especial a la flexión


transversal y reduce la soldabilidad.

Carbono (C): A mayor contenido, mayor resistencia, perjudica sensiblemente a la ductilidad


en especial el doblado.

Cobre (Cu): La adición de cobre de hasta el 0.35%, aumenta ostensiblemente la resistencia


a la corrosión atmosférica de los aceros, también aumenta la resistencia a la fatiga.

Cromo (Cr): Aumenta la resistencia mecánica a la abrasión y a la corrosión atmosférica,


pero, reduce la soldabilidad.

Fósforo (P): Aumenta el límite de resistencia, favorece la resistencia a la corrosión y la


dureza, pero perjudica la ductilidad y la soldabilidad.

Manganeso (Mn): Es usado prácticamente en todos los aceros estructurales, el aumento


de su contenido asegura el aumento de su resistencia mecánica, perjudica la soldabilidad
pero es menos perjudicial que el carbono, afecta poco a la ductilidad.

Molibdeno (Mo): Aumenta el límite de fluencia y la resistencia a la corrosión atmosférica,


mejora la soldabilidad y el comportamiento del acero a altas temperaturas.

Niobio (Nb): En poca cantidad aumenta considerablemente el límite de resistencia y el


límite de fluencia, no ataca a la soldabilidad y permite disminuir el contenido de carbono y
manganeso, es favorable a la ductilidad.

Níquel (Ni): Aumenta la resistencia mecánica, la tenacidad, y la resistencia a la corrosión,


pero reduce la soldabilidad.

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Silicio (Si): Como desoxidante del acero, favorece sensiblemente a la resistencia, pero
reduce la soldabilidad.

Titanio (Ti): Aumenta el límite de resistencia, la resistencia a la abrasión y mejora el


desempeño del acero a temperaturas elevadas, también se utiliza para inhibir el
envejecimiento precoz.

Vanadio (V): Aumenta el límite de resistencia sin perjudicar la soldabilidad y la tenacidad.

2.4 PROPIEDADES DEL ACERO


2.4.1 PROPIEDADES FÍSICAS DEL ACERO
Se pueden citar algunas propiedades genéricas:

-Su densidad media es de 7850 kg/m³. En función de la temperatura el acero se puede


contraer, dilatar o fundir.

-El punto de fusión del acero depende del tipo de aleación y los porcentajes de elementos
aleantes. El de su componente principal, el hierro es de alrededor de 1.510 °C en estado
puro (sin alear), sin embargo el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusión de
alrededor de 1.375 °C, y en general la temperatura necesaria para la fusión aumenta a
medida que se aumenta el porcentaje de carbono y de otros aleantes, (excepto las
aleaciones auténticas que funden de golpe). Por otra parte el acero rápido funde a 1.650
°C. Su punto de ebullición es de alrededor de 3.000 °C.

2.4.2 PROPIEDADES MECÁNICAS DEL ACERO


Tenacidad

Es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir fisuras (resistencia
al impacto). El acero es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones
usadas para fabricar herramientas.

Ductilidad

Es relativamente dúctil. Con él se obtienen hilos delgados llamados alambres. Un aumento


de la temperatura en un elemento de acero provoca un aumento en la longitud del mismo.
Este aumento en la longitud puede valorarse por la expresión: δL = α δ t° L, siendo a el

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coeficiente de dilatación, que para el acero vale aproximadamente 1,2 · 10−5 (es decir α =
0,000012). El acero se dilata y se contrae según un coeficiente de dilatación similar al
coeficiente de dilatación del hormigón, por lo que resulta muy útil su uso simultáneo en la
construcción, formando un material compuesto que se denomina hormigón armado.

Maleable

Se pueden obtener láminas delgadas llamadas hojalata. La hojalata es una lámina de acero,
de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor, recubierta, generalmente de forma electrolítica, por
estaño.

Dureza

La densidad promedio del acero es 7850 kg/m3. Es la resistencia que ofrece un acero para
dejarse penetrar. La dureza de los aceros varía entre la del hierro y la que se puede lograr
mediante su aleación u otros procedimientos térmicos o químicos entre los cuales quizá el
más conocido sea el templado del acero, aplicable a aceros con alto contenido en carbono,
que permite, cuando es superficial, conservar un núcleo tenaz en la pieza que evite fracturas
frágiles. Aceros típicos con un alto grado de dureza superficial son los que se emplean en
las herramientas de mecanizado, denominados aceros rápidos que contienen cantidades
significativas de cromo, wolframio, molibdeno y vanadio. Los ensayos tecnológicos para
medir la dureza son Brinell, Vickers y Rockwell, entre otros.

2.4.3 PROPIEDADES TÉRMICAS


Conductividad térmica

Es la facilidad que presenta un material para dejar pasar a través de él una cantidad de
calor. El coeficiente de conductividad térmica k nos da la cantidad de calor que pasaría a
través de un determinado metal en función de su espesor y sección.

Dilatación

Es el aumento de las dimensiones de un metal al incrementarse la temperatura. No es


uniforme ni sigue leyes determinadas.

2.4.4 PROPIEDADES QUÍMICAS

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Oxidación

La oxidación se produce cuando se combina el oxígeno del aire y el metal. La oxidación es


superficial, produciéndose en la capa más externa del metal y protegiendo a las capas
interiores de la llamada oxidación total. El óxido no es destructivo.

Corrosión

Se considera corrosión a toda acción que ejercen los diversos agentes químicos sobre los
metales, primeramente en la capa superficial y posteriormente en el resto. Cuando es
producida por el oxígeno y usando como catalizador el agua, la corrosión es progresiva
desde la capa superficial hasta el interior del metal lo que provoca su total destrucción.

2.5 TIPOS
2.5.1 ACEROS AL CARBONO
El acero al carbono, constituye el principal producto de los aceros que se producen,
estimando que un 90% de la producción total producida mundialmente corresponde a
aceros al carbono. Estos aceros son también conocidos como aceros de construcción, la
composición química de los aceros al carbono es compleja, además del hierro y el carbono
que generalmente no supera el 1%, hay en la aleación otros elementos necesarios para su
producción, tales como silicio y manganeso.

El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la tracción,


incrementa el índice de fragilidad en frío y hace que disminuya la tenacidad y la ductilidad.

2.5.2 ACEROS ALEADOS


Estos aceros están compuestos por una proporción determinada de vanadio, molibdeno y
otros elementos; además de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los
aceros al carbono. Estos aceros se emplean para fabricar engranajes, ejes, cuchillos, etc.

2.5.3 ACEROS DE BAJA ALEACIÓN ULTRA RESISTENTES


Es la familia de aceros más reciente de las cinco. Estos aceros son más baratos que los
aceros convencionales debido a que contienen menor cantidad de materiales costosos de
aleación. Sin embargo, se les da un tratamiento especial que hace que su resistencia sea

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mucho mayor que la del acero al carbono. Este material se emplea para la fabricación de
vagones porque al ser más resistente, sus paredes son más delgadas, con lo que la
capacidad de carga es mayor. Además, al pesar menos, también se pueden cargar con un
mayor peso. También se emplea para la fabricación de estructuras de edificios.

2.5.4 ACEROS INOXIDABLES


Estos aceros contienen cromo, níquel, y otros elementos de aleación que los mantiene
brillantes y resistentes a la oxidación. Algunos aceros inoxidables son muy duros y otros
muy resistentes, manteniendo esa resistencia durante mucho tiempo a temperaturas
extremas.

Debido a su brillo, los arquitectos lo emplean mucho con fines decorativos. También se
emplean mucho para tuberías, depósitos de petróleo y productos químicos por su
resistencia a la oxidación y para la fabricación de instrumentos quirúrgicos o sustitución de
huesos porque resiste a la acción de los fluidos corporales.

Además se usa para la fabricación de útiles de cocina, como pucheros, gracias a que no
oscurece alimentos y es fácil de limpiar.

2.5.5 ACEROS DE HERRAMIENTAS


Estos aceros se emplean para fabricar herramientas y cabezales de corte y modelado de
máquinas. Contiene wolframio, molibdeno y otros elementos de aleación que le
proporcionan una alta resistencia, dureza y durabilidad.

2.6 COMPARACION DEL ACERO ESTRUCTURAL Y EL HORMIGON ARMADO


2.6.1 Hormigón Armado (o Estructural)
Este material, también conocido como concreto reforzado es una mezcla de cemento,
grava, arena y acero de refuerzo; combinando las propiedades mecánicas del concreto y
del acero, creada para atender las solicitaciones de compresión y tracción respectivamente,
debido a que el hormigón sin refuerzo no puede soportar altas cargas de tracción, lo que el
acero hace con facilidad.

La ventaja de este material es el fácil acceso a sus componentes en casi cualquier lugar
del mundo, y la posibilidad de producirlo en obra bajo supervisión de expertos apoyándose
en ensayos posteriores de resistencia.

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Su densidad es aproximadamente de 2400 kg/m3 y su resistencia a la compresión se


encuentra en un intervalo de aproximadamente 15MPa hasta 200MPa. Su resistencia a la
tracción es muy baja.

La ventaja del hormigón es la demanda, en la actualidad es el más utilizado para las obras
colombianas por su comodidad para implementarlo y se ha establecido históricamente su
relativo bajo costo y facilidad de manejo.

2.6.2 Acero Estructural


El acero estructural se presenta por lo general en forma de perfilería o laminas.

Es un material que posee alta resistencia a compresión como a tracción, por lo que no
necesita de otro tipo de material para trabajar.Debido a su vulnerabilidad a la corrosión por
lo general va acompañado de un recubrimiento el cual puede ser galvanizado
(recubrimiento de zinc), recubierto de anticorrosivo, de pintura o una mezcla de ellos.

Su densidad es aproximadamente de 7800 kg/m3 y se trabajan comúnmente aceros de


resistencia grado 33 (220MPa), grado 40 (280MPa), grado 50 (350MPa) y grado 60
(420MPa).

La ventaja del acero es la limpieza en obra y la posibilidad de reciclaje una vez termine su
ciclo de vida útil. El acero de las demoliciones se vende como chatarra, luego se funde en
las siderúrgicas y con una adición de algunos componentes se consigue de nuevo acero
estructural.

A continuación se presenta la relacionando algunas de las características de tipo funcional


y económico inherentes al uso del hormigón armado y el acero estructural.

Comparación funcional

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Comparación Aspectos financieros

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2.7 Usos del Acero en la Construcción


Una relación completa sería imposible: desde el objeto más corriente hasta el instrumento
más sofisticado, desde lo microscópico (piezas menores de un gramo en los micro motores
de relojes eléctricos) hasta lo gigantesco (cubas de metanero, capaces de alojar el volumen
del arco del triunfo), el acero está en el origen de la infinidad de productos elaborados por
la industria humana.

2.7.1 En la construcción de puentes o de edificios:


El acero puede tener múltiples papeles. Sirve para armar el hormigón, reforzar los
cimientos, transportar el agua, el gas u otros fluidos. Permite igualmente formar el armazón
de edificios, sean estos de oficinas, escuelas, fabricas, residenciales o polideportivos. Y
también vestirlos (fachadas, tejados). En una palabra, es el elemento esencial de la
arquitectura y de la estética de un proyecto.

2.7.2 En el sector de la automoción:


Este sector constituye el segundo mercado acero, después de la construcción y las obras
publicas. Chasis y carrocerías, piezas de motor, de la dirección o de la transmisión,
instalaciones de escape, carcasas de neumáticos, el acero representa del 55 al 70% del
peso de un automóvil.

2.7.3 En la comunicación:
Los componentes electrónicos utilizados en la informática o en las telecomunicaciones, así
como los elementos funcionales del tubo de los televisores en colero, son piezas delicadas
con exigencias particulares: por ello, se fabrican en aleaciones adaptadas a cada caso.

2.7.4 En la energía:
El petróleo y la industria nuclear requieren infraestructuras, equipos y redes de conductos
de fluidos muy específicos. El acero se muestra como un material clave en este mundo que,
como la industria química, debe hacer frente a numerosos desafíos: medios altamente
corrosivos, altas temperaturas, condiciones mecánicas altamente exigentes.

2.8 VENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL:


2.8.1 Alta resistencia:
La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que será poco el peso de las
estructuras, esto es de gran importancia en puentes de grandes claros.

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2.8.2 Uniformidad:
Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo como es el caso de
las estructuras de concreto reforzado.

2.8.3 Durabilidad:
Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado duraran indefinidamente.

2.8.4 Ductilidad:
La ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar grandes deformaciones sin
fallar bajo altos esfuerzos de tensión. La naturaleza dúctil de los aceros estructurales
comunes les permite fluir localmente, evitando así fallas prematuras.

2.8.5 Tenacidad:
Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y ductilidad. La
propiedad de un material para absorber energía en grandes cantidades se denomina
tenacidad.

2.9 DESVENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN


2.9.1 Resistencia a la corrosión:
La corrosión es la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro se oxida con suma
facilidad incrementando su volumen y provocando grietas superficiales que posibilitan el
progreso de la oxidación hasta que se consume la pieza porcompleto. Tradicionalmente los
aceros se han venido protegiendo mediante tratamientos superficiales diversos. Si bien
existen aleaciones con resistencia a la corrosión mejorada como los aceros de construcción
«corten» aptos para intemperie (en ciertos ambientes) o los aceros inoxidables.

2.9.2 Costo de mantenimiento


La mayor parte de los aceros son susceptibles a la corrosión al estar expuestos al agua y
al aire y, por consiguiente, deben pintarse periódicamente.

2.9.3 Costo de la protección contra el fuego


Aunque algunos miembros estructurales son incombustibles, sus resistencias se reducen
considerablemente durante los incendios.

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2.9.4 Susceptibilidad al pandeo


Entre más largos y esbeltos sean los miembros a compresión, mayor es el peligro de
pandeo. Como se indicó previamente, el acero tiene una alta resistencia por unidad de
peso, pero al utilizarse como columnas no resulta muy económico ya que debe usarse
bastante material, solo para hacer más rígidas las columnas contra el posible pandeo.

2.10 EMPRESAS QUE FABRICAN ACERO


En el mercado local existen actualmente dos principales productores de acero:

2.10.1 ACEROS AREQUIPA:


1964: Fue fundada en la ciudad de Arequipa su primera planta. En1966 inicia sus
operaciones con la producción y comercialización de perfiles y barras lisas de acero para
la industria metal- mecánica, construcción y de carpintería metálica.

En 1983 se inauguró su segunda planta de laminación en la ciudad de Pisco, al sur de Lima,


e incursionamos en la fabricación de barras corrugadas y alambrones. En 1988 la fusión
con Laminadora del Pacifico permitió ampliar sus operaciones a la fabricación de acero en
forma de palanquillas, materia prima para los productos laminados en caliente.

En 1997 recibió la Certificación ISO 9002.Actualmente, han adecuado su sistema de calidad


a la norma ISO 9001 versión 2000. A fines de 1997, se fusiono con la empresa Aceros
Calibrados S.A. A fin de ampliar su portafolio de productos. De esta manera, nace
Corporación Aceros Arequipa.

2.10.2 SIDERPERU (EMPRESA SIDERURGICA DEL PERÚ S.A.A):


Principal empresa de extracción y la transformación del hierro en el Perú. Fue el 9 de Mayo
de 1956 cuando nace la primera siderúrgica del Perú, con la con la creación de la Sociedad
de Gestión de la Planta Siderúrgica de Chimbote y de la Central Hidroeléctrica del Cañón
del Pato (SOGESA) Posteriormente, el 21 de abril de 1958 fue inaugurada la Planta
Siderúrgica de Chimbote por el Presidente Manuel Prado.

Actualmente Sider Perú se encuentra bajo la administración del grupo Gerdau


(inversionistas Brasileños), que a finales del año 2006, compró más del 70% de la acciones
de la empresa.

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III. CONCLUSIONES
MADERA

La madera tiene grandes usos dentro de la construcción como parte fundamental de


muchos aspectos que lo hacen importante como en el encofrado del hormigón al momento
de la fundición, Luego de haber realizado esta investigación sobre la madera, he llegado a
la conclusión de que este material es uno de los más utilizado del sistema constructivo.

Gracias, a la gran variedad de ella que podemos encontrar en el país, y las diferentes
características que ella posee, es lo que la hace estar un lugar privilegiado dentro del rubro
de la construcción, ya sea en obra gruesa, terminaciones, o como ornamento. Además
debemos considerar que el costo que tiene este producto en el mercado es de un costo
regular lo hace muy utilizado a la madera dentro de la ingeniería civil, la madera es un gran
elemento de construcción pero lo malo es que no existen en los rubros y no hay
especificaciones técnicas de la madera en el momento de realizar una obra.

ACERO

-El acero se dilata y se contrae según un coeficiente de dilatación similar al coeficiente de


dilatación del hormigón

-Al ser una construcción más limpia, la estructura de acero genera menos traumatismos en
las obras y menor impacto ambiental, además puede reciclarse fácilmente mediante
procesos siderúrgicos.

-Por ser más liviana, la estructura metálica requiere cimentaciones de menor proporción, lo
que genera una disminución en los costos en excavaciones.

-El acero necesita mantenimiento y supervisión periódica. Debido a que es altamente


corrosivo, necesitando de recubrimientos especiales como anticorrosivo, galvanizado y
pintura, generando sobrecostos

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IV. ANEXOS
Cimbrado de una Losa de Concreto Reforzado.

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Porción Inicial de la curva esfuerzo – deformación para aceros de bajo contenido de carbono

Porción Inicial de la curva esfuerzo – deformación para aceros de alto contenido de carbono

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Curvas esfuerzo – deformación de algunas calidades de acero

Vigas de madera

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V. BIBLIOGRAFÍA
-https://www.monografias.com/trabajos82/acero/acero.shtml

-https://revistas.unal.edu.co/index.php/dyna/article/view/1739/11577

- http://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/la-madera-en-la-construccion/

-http://www.fenalcobogota.com.co/index.php?option=com_content&task=view&id=43

- http://www.arqhys.com/usos-de-la-madera-como-material-de-construccion.html

-http://es.answers.yahoo.com/question/index?qid=20080508221932AAPTkdj

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