Reingeniería de procesos

La Reingeniería de Procesos, o BPR (Business Process Reeingeniering), consiste en la

revisión fundamental y el rediseño radical de procesos para alcanzar mejoras
espectaculares en medidas críticas y contemporáneas de rendimiento, tales como
costes, calidad, servicio y rapidez.

La expresión Reingeniería de Procesos fue adoptada por Michael Hammer y James

Champy en el ya clásico volumen, publicado en 1993, Reengineering the Corporation.

¿Qué no es la reingeniería de procesos?

En el marco de la Calidad Total, es posible que surjan confusiones sobre la mejora de
procesos y la reingeniería de procesos, por lo que es conveniente contrastar ambos
conceptos.

La Gestión de la Calidad se refiere a programas que inciden en la mejora de los

procesos de trabajo. En esta línea se situarían los proyectos de mejora de procesos. Se
trataría, entonces, de mejoras incrementales conseguidas a través del ciclo de mejora
continua (PDCA).

La reingeniería de procesos se refiere a iniciativas discretas que pretenden rediseños

radicales de los procesos en un tiempo limitado. Aquí no se trata tanto de mejorar
procesos ineficaces y/o ineficientes, como de transformarlos totalmente.

La diferencia fundamental entre la BPR y la mejora de procesos, es que la reingeniería

implica una revisión total de los procesos, cuyo resultado se traduce en cambios en
estructuras organizativas, sistemas, cultura y competencias. La mejora de procesos
acepta, en cierto modo, el proceso actual eliminando actividades con poco o ningún
valor añadido.

Pero reingeniería de procesos y mejora de procesos se complementan. La BPR debe

ser combinada con programas de mejora continua. De esta manera, se rediseñaría un
proceso totalmente, buscando su calidad, eficacia y eficiencia, para después iniciar un
programa de mejora continua y optimizar así el proceso.

Para una reingeniería de procesos es necesario un profundo estudio de los clientes,

sus necesidades, gustos y preferencias, así como de sus posibilidades económicas.

Según Hammer y Champy las Tres C: Consumidores, Competencia y Cambio, son las
tendencias que están provocando estos cambios.

 Clientes: Los vendedores ya no mandan, los consumidores sí. Ahora los

consumidores le pueden pedir al vendedor qué quieren, cuándo lo quieren,
 cómo lo quieren y en algunos casos hasta cuánto están dispuestos a pagar y de
qué forma.
Los clientes ya no se conforman con lo que encuentran, ya que actualmente
tienen múltiples opciones para satisfacer sus necesidades.

 Competencia: Antes la competencia era simple y casi cualquier empresa que

pudiera entrar en el mercado y ofreciera un producto aceptable, a buen precio,
lograría vender. Ahora no sólo hay más competencia sino que compiten de
distintas formas.
No hay que olvidar que la tecnología moderna ha introducido nuevas formas de
competir y nueva competencia, Internet por ejemplo. Por lo tanto hay que
estar atento a esto para poder hacerle frente y estar preparados a ese nuevo
tipo de competencia.

 Cambio: Antes se creía que la automatización era la solución, pero esto lo único
que hace es hacer más rápidos los procesos actuales, lo cual está mal si el
proceso es inadecuado y peor aún si ni siquiera hay necesidad de realizarlo, lo
que a la larga sería una ligera mejora a expensas de una inversión sumamente
fuerte. Por eso es que la única forma de afrontar este nuevo mundo es
conociendo cómo hacer mejor el trabajo actual, lo cual se podrá realizar al
analizar dicho trabajo.

Metodología de reingeniería de procesos

La reingeniería de procesos consigue resultados en cada una de las áreas de la
organización: logística, operaciones/producción, compras, ventas, marketing,
planificación, gestión de personas, etc.
Por ello, la mejora y el control de procesos son básicos para la correcta gestión
empresarial ya que se consiguen los siguientes objetivos:

 Conseguir un mejor flujo de información y materiales.

 Obtención de importantes incrementos de la productividad.
 Disminución de los tiempos de proceso del producto o servicio.
 Disminución de los costes de las actividades y productos.

Para ello proponemos la siguiente metodología, y que constituye las siguientes fases a
considerar:
1.Mapa de Procesos. Identificación de los procesos clave. Identificación de los
procesos estratégicos y operativos existentes o necesarios, y creación de un mapa (un
modelo) de dichos procesos.
2. Desarrollo de la visión de los nuevos procesos mejorados. Jerarquización del mapa
de procesos para su rediseño, y determinación de los procesos clave, aquellos que se
abordarán primero o con mayor interés
3.Reingeniería de los procesos. Reingeniería (creación y rediseño) de procesos,
realizada por consultores externos, especialistas internos, o una mezcla de ambos.
4. Diseño y pruebas de los nuevos procesos. Preparación y prueba de los nuevos
procesos (procesos pilotos).
5. Mejora continua. Procesos posteriores de mejora continua.

Lo ideal, consiste en establecer una metodología en la que se reinvente toda la

estructura y funcionamiento del proceso o de la organización.

Las empresas deben realizar los siguientes 5 pasos generales para dar un nuevo diseño
a sus procesos de operación:

 Etapa 1 – Preparación:
Definir las metas y los objetivos estratégicos que justifiquen la reingeniería y los
vínculos entre los resultados de la reingeniería y los resultados de la
organización. Desarrollar la visión y los objetivos de los procesos de la empresa.
Establecer prioridades y metas.
 Etapa 2 – Identificación:
El propósito de esta etapa es el desarrollo de un modelo orientado al cliente,
identifica procesos específicos y que agregan valor.
Aquí se incluye la definición de clientes, procesos, rendimiento, éxito, recursos,
etc. Además requiere un conocimiento profundo de toda la empresa y sus
procesos. Identificar los procesos que es necesario volver a diseñar.
 Etapa 3 Visión:
La visión del nuevo proceso debe ser comprensible para todo el personal,
describir las características primarias del proceso, debe ser motivadora e
inspiradora
 Etapa 4 – Solución:
Reunir a las personas involucradas y realizar sesiones de trabajo. En esta etapa
se produce un diseño técnico y un diseño cultural-organizacional de la
empresa.
La etapa de diseño técnico busca realizar la visión (Etapa 3), especificando las
dimensiones técnicas del nuevo proceso
 Etapa 5 – Transformación:
El propósito de esta etapa es realizar la visión del proceso implementando el
diseño de la etapa 4. Diseñar y elaborar un prototipo del proceso.
Implementación técnica.
 Ejemplo de empresas que aplicaron reingeniería de procesos

Reingeniería de Procesos Pepsi Co.(cambio de logo)

En 1898, Pepsi comenzó todo con una pequeña empresa comercializadora de bebida
gaseosa y que siempre estuvo en constante innovación para deleite de sus
consumidores, pero que solo hasta un par de décadas atrás pudo convertirse en el
número de los Estados Unidos, y que a nivel mundial sigue siendo la número dos.

 Consecuencia y medidas:

A principios del finales del 2008, y en medio de una gran crisis económica, Pepsi tuvo la
idea de cambiar su logo. El nuevo logo tiene una singular forma de una “sonrisa” que
se identifica más con los jóvenes alegres y activos. También su nueva tipografía es
bastante juvenil.

 Cambio de la imagen de envases y productos Como era de suponerse, al Pepsi

cambiar su logo, tuvo que cambiar también el resto de publicidad, envases,
transportes y todo lo que tenía que ver con distribución.
 Campaña expectativa sobre nuevos envases Para lograr más impacto entre los
consumidores los gerentes de marketing, con la intención de crear más
expectativa entre los consumidores, lanzó una campaña virtual en donde los
internautas podrían crear su propio diseño de envase.
 Tomar riesgos en medio de la crisis Una de los aspectos que más llamó la
atención de este cambio, fue que se realizó en medio de plena crisis financiera
mundial

 Promociones alternativas En esta campaña Pepsi se centró mucho en los

medios más utilizados por los jóvenes, que en este caso viene a ser el internet
con las redes sociales, Facebook, Twitter y MySpace.
 Campaña minimalista Otro de los aspectos diferentes que tuvo esta campaña
es que se mostró bastante minimalista, una tendencia tiene mucho éxito entre
la gente joven y de las nuevas generaciones.
Ford Modelo T
Su reingeniería surgió gracias a la estandarización de los procesos para construir los
autos Ford T. En 1993,

La fabricación de un automóvil a tan bajo precio y para un mercado amplio fue posible
por un método de montaje en cadena que permitía optimizar tiempo y recursos.
Gracias a la introducción de este innovador método, el precio del Ford T pasó de los
850 dólares iniciales a los 265 en 1922, al tiempo que la construcción en serie disparó
la producción (75.000 coches al año en 1912).

Conclusión

La reingenieria es algo tan radical y que implica un cambio profundo. Lo realmente

difícil es asumir el riesgo necesario para romper con todo lo establecido y reinventar
por completo la actividad de la compañía y sus procesos.

Sin embargo, el verdadero riesgo reside en transformar la empresa cuando esta es

líder con los procesos que tiene en ese momento.