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TRATAMIENTO, DESINFECCION Y DISPOSICIÓN FINAL DE LAS AGUAS

RESIDUALES, LOCALIDAD DE SAN JOSE DE LA MARIQUINA

DESCRIPCION GENERAL DE LA SOLUCION

En esta descripción se incluyen los procesos involucrados en el tratamiento, los criterios


de diseño, así como los antecedentes y las consideraciones efectuadas para el
dimensionamiento de las unidades.

La finalidad de la planta de tratamiento de San José de la Mariquina consiste en recibir las


aguas de la localidad, para ingresarlas a la planta. Las aguas residuales afluentes que
llegan a la planta de Tratamiento, ingresan al tratamiento de acuerdo a los parámetros
estimados de la localidad. Las aguas tratadas por la planta serán entregadas a descarga
de curso superficial, específicamente al Río Cruces.

Las componentes unitarias consideradas son los siguientes:

1. Llegada Afluente

El colector existente de llegada del afluente llega a la cámara de rejas.

2. By Pass General

El By Pass General a la planta va desde la cámara de rejas hasta la cámara de descarga,


aguas abajo del sistema UV. El afluente se conduce a través del colector existente, donde
se ha verificado las pendientes y diámetros, siendo adecuadas para el porteo del caudal
máximo horario al final del período de previsión.

3. Pretratamiento.

Esta etapa contempla dos líneas, donde cada una contiene tres unidades de proceso,
éstas son la cámara de rejas, desarenador y desgrasador. La cámara de rejas atrapará
los sólidos gruesos que puedan interferir en el correcto funcionamiento del tratamiento
biológico, en el desarenador se remueven las arenas incorporadas en el afluente y
finalmente en el desgrasador se remueve las grasas que puedan venir en el afluente.

Las arenas se extraen desde el fondo por medio de bombas especiales, para luego ser
enviadas hacia un clasificador de arenas, desde el cual estas se almacenan en un
contenedor y la fase liquida es devuelta hacia la cabecera de la planta.

Las grasas son extraídas por medio de un barredor de superficie, para luego, por medio
de un sistema de bombeo son enviadas a un concentrador gravitacional siendo luego
almacenadas en un contenedor, para finalmente ser dispuestas en un vertedero
especialmente habilitado al interior de la planta de tratamiento. Por su parte, el líquido
separado de las grasas se devuelve a la cabeza de la planta de tratamiento.

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4 Tratamiento secundario (Estanque de aireación)

En esta etapa se produce la biodegradación de la materia orgánica, presente en las aguas


a tratar. Se consideraron dos sistemas de aireación extendida con lodos activados, en la
versión patentada BIOLAK, en la que se proveyó de difusores de burbuja fina instalados a
través de cadenas flotantes, lo que permite un buen grado de mezcla con baja potencia.
Este sistema presenta facilidades de instalación, desinstalación y ampliaciones futuras.
Los estanques de aireación se construyeron excavados en el terreno, con talud 1:2, con
recubrimiento de geomembrana en HDPE de 1,5 mm de espesor, con muro perimetral de
Hormigón armado.

Los criterios de diseño son mantener dos líneas, y para los estanques de aireación es la
edad del lodo, la que se ha fijado en 20 a 25 días, para asegurar una alta eficiencia de
remoción de DBO5 y obtener un lodo estabilizado. Ello conlleva que el volumen útil total
de los estanques de aireación sea de 1540 m3, operando a una concentración de SSLM
(Sólidos Suspendidos del licor mezclado) en torno a 3300 [mg/l], con una producción
específica de lodo seco de 0,6 [Kg sol seco/KgDBO]. Sobre la base de los datos de
diseño del año 2010.

Para la aireación se cuenta con tres cadenas flotantes por estanque, equipadas con
difusores de membrana, alimentadas por 2 sopladores de 25 HP cada uno.

5. Tratamiento Secundario (Sedimentación secundaria)

El estanque de sedimentación secundaria corresponde a uno de tipo integrado al


estanque de aireación, rectangular con barredor de fondo y remoción de flotantes,
construido en hormigón armado.

El licor mezclado pasa desde el estanque de aireación a través de cavidades ubicadas en


la parte inferior del muro que divide al estanque de aireación del estanque de
sedimentación. En esta unidad la mezcla decanta en la tolva inferior del sedimentador, en
tanto que el agua clarificada se evacua a través de un vertedero ubicado superiormente.

El lodo decantado es succionado mediante una bomba del tipo “Air Lift”, la cual descarga
en una cámara ubicada sobre el sedimentador, desde la cual el lodo de recirculación es
enviado gravitacionalmente a la cabeza de la planta y el lodo en exceso se evacua por
gravedad al espesador gravitacional, del tipo rectangular.

6. Tratamiento de lodos:

Previo a su evacuación, el lodo en exceso del tratamiento biológico debe ser


deshidratado. No se requiere de digestión de lodos, puesto que la aireación extendida
provee un lodo altamente estabilizado, debido a la edad de lodo empleada (25 días).

El lodo en exceso desde el clarificador tiene una concentración de sólidos del orden del
0,8% - 1,0%. El lodo pasa a un Espesador gravitacional del tipo rectangular que
disminuye el contenido de agua, aumentando la concentración de sólidos a un 2,5%
aproximadamente.

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Desde el espesador gravitacional el lodo es bombeado hacia un filtro de banda para el
deshidratada final. Previo al filtrado, se agrega polímero en línea para provocar la
floculación en el estanque floculador, desde aquí el lodo pasa a un espesador rotatorio.
Estas etapas permiten llevar a cabo la deshidratación.

Una vez floculado, el lodo pasa a través del filtro de banda que entrega un lodo con una
humedad del orden de un 80%, es decir, con un 20% de sólidos.

La fase liquida es devuelta a la entrada de los reactores biológicos.

7. Desinfección

La desinfección se realiza por medio de un sistema de ultravioleta, la luz UV es un


proceso de desinfección inofensivo al medio ambiente. En un rango de radiación de UV
de 200 a 300 mm es extremadamente efectivo en el aniquilamiento de los
microorganismos, donde puede ser de importancia la no utilización de cloro gas, lo que
evitará residuos clorados en el agua efluente que se evacuará a las aguas superficiales.

8. Planta Elevadora de líquidos Filtrados

los líquidos obtenidos a partir de la deshidratación de los lodos son enviados hacia la
cabecera del sistema de tratamiento.

9. Descarga Efluente

El efluente tratado se descarga al cuerpo receptor a través de un emisario compuesto de


un tramo que sale del sistema UV y se conecta a la descarga existente de las antiguas
lagunas, construida en PVC D=250 mm, otro tramo de PVC D=315, la cual corresponde a
la línea de by-pass tanto de la planta elevadora que alimenta la planta de tratamiento
como de la propia planta de tratamiento. Diámetros y pendientes suficientes para el
porteo del caudal máximo horario al final del período de previsión.

Adicionalmente, y debido a las importantes crecidas que experimenta el río Cruces


durante la época de invierno lo cual impide la evacuación gravitacional de las aguas
servidas, se construyó una planta elevadora, la cual evacuará las aguas a través de un
emisario de PVC D = 315 mm en forma independiente a la línea de by-pass.