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DEL PLÁTANO
BIOPLASTIC MADE FROM BANANA PEEL
Autores
Ruth Castillo, Eliasury Escobar, Dianeth Fernández, Ramón Gutiérrez, Jonathan Morcillo,
Neryana Núñez y Sandra Peñaloza.
Área
Licenciatura en Ingeniería Industrial
Centro Regional de Veraguas
Universidad Tecnológica de Panamá
RESUMEN
PALABRA CLAVE
ABSTRACT
This research project is part of the course of Materials Science and the main objective was
to obtain a starch-based bio plastic extracted from the banana peel. Basically, the project
involved the extraction of starch in banana peels, which are considered agricultural
waste, to use it as raw material for the production of bio plastics. The extraction of starch
began by scratching the endocarp and discarding the exocarp; after obtaining the
endocarp we proceeded to its immersion in an anti browning solution (citrus juice
concentrate). Then, we proceeded to develop bio plastic, since most of the research
carried out on these biomaterials, in recent years, has focused on reducing production
costs and increasing productivity using various strategies.
KEY WORDS
1. Introducción
Hoy en día, no se deja de hablar sobre el cuidado del medio ambiente, el
calentamiento global, el exceso de conta-minación en el aire, la contaminación
de ríos, lagos, entre otros. Cuando se escucha hablar sobre estos temas tan im-
portantes, decimos preocuparnos por el cuidado de nuestro planeta, hasta
llegamos a decir que tenemos una conciencia ambiental, pero, ¡no dejamos de
contaminar ni un solo día!
Nos hemos puesto a pensar ¿Qué pasa con los envases de acondicionadores,
gel, agua, refresco, y las bolsas que dan al ir de compras?. Para comenzar, todos
ellas están hechas de plástico; las tiramos en contenedores que dicen “deposite
solo plásticos” y nos ponemos felices porque ayudamos al planeta, pero la
realidad es que sólo ayudamos a contaminarlo muchas más si consideramos
que somos 3.802.281 millones de habitantes en Panamá, y como mínimo cada
uno de nosotros desechamos a diario una bolsa o botella de plástico. Más aún,
lo que no consideramos es cuánto tardarán en degradarse estos desechos
plásticos. Una bolsa plástica tarda alrededor de 100 años en degradarse y una
botella puede llegar a tardar hasta mil años. De esta manera, estamos
contaminando el planeta a diario.
¿Qué se puede hacer ante esta situación? Pues bien gracias a la bioingeniería se
han creado “bioplásticos o plásticos verdes” que son 100% degradables. Su
tiempo de degradación no tarda más de un año, están hechas a partir de
resinas vegetales, contaminan 85% menos que el plástico convencional y por
consiguiente estos nuevos productos parecen ser la mejor alternativa para dejar
de contaminar tanto al planeta.
2. Materiales y métodos
Esta solución tiene como función evitar la oxidación enzimática del almidón.
Esta solución se extrajo del jugo de la naranja agria; ya que en revisión de la
literatura hace referencia que la Vitamina C (presente en todos los cítricos)
ayuda a prevenir dicha oxidación.
El lavado de los plátanos se realizó con agua de la red pública, y se realizó con
la intención de eliminar cualquier tipo de suciedad externa que pudiese
presentarse en las cáscaras.
En nuestro caso, se puede decir que reciclamos las cáscaras, que en otro caso
serían para el desperdicio. Con ayuda de un cuchillo se rayan las cáscaras (el
endocarpio) para extraer lo que queda del plátano, que es de donde se
obtendrá posteriormente el almidón. A medida que se obtienen las tiras de
almidón de las cáscaras, se van colocando en las parrillas, para ser
deshidratadas.
Una vez deshidratadas, las tiras se trituran y muelen, para obtener una especie
de polvillo. Finalmente el polvillo se tamizó para obtener una granulometría
homogénea.
3. Resultados y discusión
El primer paso para la realización de este proyecto consistió en la extracción del
almidón de las cáscaras del plátano. Seguidamente, se procedió con la
fabricación del bioplástico, para ello aplicamos diferentes técnicas estudiadas e
investigadas de maneragrupal, conanticipación. El bioplástico obtenido
presentó propiedades físicas, químicas y ecológicas adecuadas.
Figura 1. Composición fotográfica de las diferentes etapas y procesos en la
elaboración del bioplástico: (a) cáscaras de plátano; (b) raspado del endocarpio de
la cáscara; (c) inmersión de las tiras en la solución antipardeamiento; (d) tiras de
endocarpio dispuestas para el secado;(e) molienda de las tiras secas; (f) prueba de
yodo para detectar presencia de almidones; (g) materiales para la elaboración de
bioplásticos; (h) disposición del bioplástico húmedo sobre una superficie; (i)
bioplástico obtenido.
4. Conclusiones
Como producto final de nuestra experiencia obtuvimos bioplásticos con
características y propiedades favorables. La fabricación y secado del bioplástico
se llegaron a realizar sin mayores complicaciones.
La mayor complejidad del proyecto fue la extracción del almidón de la cáscara
de plátano, ya que requería de diferentes pruebas para su obtención.
AGRADECIMIENTOS
Agradecemos primeramente a Dios, quien con su infinita misericordia y gran
amor guía cada uno de nuestros pasos.