UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Perú, Decana de América)

FACULTAD DE CIENCIAS FÍSICAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA DE FLUIDOS

INFORME TÉCNICO ANSYS N° 1

TURBOMÁQUINAS I

ABRIL 2018

PROFESOR DEL CURSO: PH. D. Ing. Ormeño Valeriano, Miguel Ángel

ESTUDIANTE: Reynoso Martínez, Kevin Anthony

CÓDIGO: 14130054
 ÍNDICE

INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………………………………………… Página 3.

OBJETIVOS…………………………………………………………………………………………………………………… Página 4.

MARCO TEÓRICO ………………………………………………………………………………………………………… Página 5.

DESARROLLO DE LA TAREA ………………………………………………………………………………………….. Página 7.

CONCLUSIONES…………………………………………………………………………………………………………. Página 11.

RECOMENDACIONES…………………………………………………………………………………………………. Página 12.

REFERENCIAS……………………………………………………………………………................................... Página 12.

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I. INTRODUCCIÓN

En este Informe se presenta el programa Ansys, pues hoy en día los Software de
Simulación son muy importantes en el campo de la ingeniería ya que te permiten
disminuir el tiempo y los costos; puesto que los softwares te permiten visualizar en
forma real como es el funcionamiento del fluido a determinada condiciones y
además nos permite ver si existe algún error en el diseño propuesto.

Durante el desarrollo de este Informe, se trata de explicar con un cierto grado de

detalle requerido en cada momento, es así que la Dinámica de Fluidos
Computacional (CFD) se presenta como una metodología para ver el
comportamiento y el análisis de los fluidos en una estructura, las variaciones de
presiones y diversas propiedades que están relacionados con la mecánica de fluidos,
las cuales podremos obtener mediante este simulador computarizado.

También conoceremos que en la Ingeniería Mecánica de Fluidos el principal objetivo

de estudio es ver el comportamiento que realizan los fluidos ya sean líquido o gas
en una determinada estructura.

Y finalmente podremos realizar “experimentos numéricos” (es decir, simulaciones

por ordenador) en un “laboratorio de flujo virtual”.

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II. OBJETIVOS

 El principal objetivo de estudio es ver el comportamiento que realizan los

fluidos ya sean líquido o gas en una determinada estructura.
 Ejecutar análisis de piezas sometidas a fenómenos físicos usadas
en ingeniería y diseño mecánico.
 Comparar los resultados obtenidos mediante las ecuaciones básicas entre
el análisis manual y computacional.
 Observar la importancia que tiene al hacer el mallado detalladamente en
los resultados obtenidos.
 Generar mallas el cual nos servirá para verificar y observar la influencia en
los resultados obtenidos.
 Estudiar y hacer un análisis de lo que ofrece la Dinámica de Fluidos
Computacional (CFD) en la Mecánica de Fluidos.

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III. MARCO TEÓRICO
Ansys es el principal fabricante de software de ingeniería avanzada para la
simulación del comportamiento de los productos manufacturados y procesos
industriales en el mundo real. Ansys abarca un campo grande para la simulación,
una de ellas es la mecánica de fluidos, que es el más importante para nosotros, es
por eso que enfocaremos este marco teórico en la aplicación de Ansys hacia los
fluidos.

COMPUTATIONAL FLUID DYNAMICS (CFD, dinámica de fluidos computacional), es

una herramienta que presenta una asombrosa flexibilidad, precisión y amplitud de
la aplicación. Sin embargo, es posible que la CFD de calidad, que proporciona datos
para ayudarle a optimizar sus diseños, no esté a su alcance si no elige su software
con cuidado. Para obtener resultados de CFD de calidad, se necesita un software de
calidad. El CFD de ANSYS va más allá de la obtención de resultados cualitativos, ya
que proporciona predicciones cuantitativas precisas de intercambio e interacciones
de los fluidos.

 Simulación de CFD para todos los ingenieros

Aunque ANSYS CFD da la oportunidad a los analistas experimentados
obtener conocimientos profundos, la CFD de calidad no es solo para
expertos que estén diseñando naves espaciales o coches de carreras. Cada
ingeniero en cualquier sector obtiene mayor valor del uso de CFD. El equipo
ANSYS Customer Excellence (ACE) ha descubierto y resuelto un amplio
abanico de retos de simulación CFD y están preparados para ayudarle a
resolver los suyos.

 Más soluciones de CFD

Vaya más allá y más rápido con los resultados de CFD validados con la gama
más amplia de aplicaciones generales, especializadas y multifísicas. ANSYS
Fluent y ANSYS CFX proporcionan resultados rápidos para prácticamente
cualquier aplicación de fluidos o multifísica, con una precisión y solidez
inigualables en la industria. . El software CFD de calidad, dispone de unas
capacidades de amplio espectro, necesarias para resolver sus problemas
relacionados con el diseño de hoy en día y en el futuro.

 Solucionar problemas de fluidos complejos

Los mejores solvers de CFD amplían los límites de lo posible para que pueda
maximizar el rendimiento y la eficacia de su producto. Podrá utilizar CFD de
ANSYS para rebasar los límites y hacerlo más deprisa gracias a las
capacidades innovadoras en TURBOMAQUINARIA, turbulencias,
combustión y congelación en vuelo.

 Tomar mejores y más rápidas decisiones

Las últimas innovaciones en modelado, mallado, entorno del usuario,
computación de alto rendimiento (HPC) y pos procesamiento aceleran
drásticamente el tiempo necesario para obtener resultados sin poner en
riesgo la precisión. Permiten a los principiantes ser productivos muy

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 rápidamente, a la vez que ofrecen a los usuarios avanzados, una mayor
oportunidad de destacar.

 CARACTERÍSTICAS

 Integrado: Permite la asociación de distintas tecnologías para el

desarrollo de un producto sin abandonar una única plataforma. Además
su integración permite la asociación con el software más avanzado de
CAD. Por último, su sistema de integración permite incluirse sin
dificultad en sistemas de documentación propios de cada empresa.

 Modular: ANSYS permite que los clientes instalen una única aplicación
para la solución de un problema específico. A medida que el usuario
avanza en la solución, este puede necesitar análisis más complejos,
hasta llegar al procesa de validación. Los distintos módulos de ANSYS
permiten solucionar los problemas por partes.

 Extensible: ANSYS propone "aplicaciones verticales" o adaptaciones

más específicas según las requiera el cliente. Estas adaptaciones pueden
automatizar procesos que realiza normalmente un cliente hasta
aplicaciones más complejas que se adaptan a determinados sectores
industriales.

 DESVENTAJAS

La mayoría de los errores y desventajas de ANSYS, más que basarse en el

programa mismo, se basan en el elemento finito utilizado por el programa para
realizar los análisis.

 La solución otorgada por el programa es una compleja mezcla de

cálculos discretos. Y los esfuerzos, temperaturas y otras propiedades
representan parámetros continuos. Dicho esto, los resultados arrojados
por ANSYS son aproximaciones que dependerán del número de
elementos utilizados.
 La geometría del objeto que se deseé analizar, puede generar errores
en la solución debido a que si el mallado realizado no mantiene ciertos
parámetros en rango predeterminados como son los ángulos de las
aristas, así como las relaciones de tamaño en las aristas, el método
puede fallar en un punto lo cual afecta la convergencia del sistema.
 La densidad de elementos utilizados se debe ingresar de manera
manual. Es decir el usuario debe hacer corridas de ANSYS aumentando
consecutivamente la cantidad de elementos utilizados hasta conseguir
una convergencia que varíe menos que el criterio de parada utilizado.
Esto genera gran costo computacional y de tiempo por parte del
usuario.
 Debido a la utilización de un rango discreto en cuanto a las propiedades
de la materia, se debe aumentar la cantidad de puntos en el mallado del
objeto en los puntos en que el gradiente de la propiedad analizada sea
muy grande para obtener resultados más precisos.

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  El tipo de elemento, así como algunas propiedades son ingresadas de
forma manual por el usuario. Lo cual genera errores de tipo humano en
la utilización de ANSYS, que en ocasiones el programa no muestra una
alerta sobre los rangos normalmente utilizados.

IV. DESARROLLO DE TAREA

Hemos desarrollado la simulación con el sistema CFX, esta simulación la hemos

desarrollado en una serie de pasos:

 Creamos una tubería T y guardamos lo desarrollado en el Workbench de

Ansys, seguidamente vincularemos esa geometría con la geometría del
mallado (Mesh). En esta sesión hemos visto más detalles del Mesh y en las
siguientes imágenes mostraremos qué hemos modificado de nuestro
mallado.

Como sabemos procederemos a nombrar las partes de ingreso, salida de

flujo y pared en nuestra tubería T; para mejorar nuestro mallado en la
pared, cambiaremos algunos detalles.

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 Luego de haber generado la Geometría procedemos a trabajar con el Mesh,
procedemos a arrastrar el Mesh que se encuentra dentro del Component
Systems hacia la pantalla principal y vinculamos la Geometría y damos
doble clic en Mesh. Mientras el Mesh sea más detallado se obtendrá
mejores resultados. Ahora procederemos a describir las características del
mallado.

 Mientras que el mallado sea más detallado nos permitirá obtener mejores
resultados. Este tipo de mallado hace que los resultados obtenidos sean
mucho más óptimos que por medio del Inflation.
Para poder hacer este tipo de mallado hacemos clic en Mesh Control, luego
hacemos click en Sizing y configuramos.

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 Haciendo uso de la herramienta New Section Plane para trazar un plano a
través de la geometría y activar la opción Show Whole Elements se puede
observar cómo se configuran los tetraedros que conforman la malla al
interior del sólido.

 Después de haber cerrado el Mesh, iremos a Component Systems y

arrastraremos CFX que se encuentra en la parte izquierda a la pantalla
principal y vincularemos el Mesh.

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 Como los resultados de cualquier simulación se obtienen resultados gráficos
que nos permiten comprender mejor la simulación. En los resultados se
puede observar la Velocidad en cada punto, asimismo podemos saber cómo
varían las presiones y también podemos observar las líneas de corriente.

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V. CONCLUSIONES

 Concluyo que la simulación del comportamiento de los fluidos es una

herramienta vital dentro de la vida diaria de un ingeniero Mecánico de Fluidos.

 En consideración al tamaño de la malla y su influencia en los resultados,

podemos notar que mientras hagamos un mallado más fino, nuestros
resultados serán muchos más óptimos.

 Mientras el Mesh sea más detallado se obtendrá mejores resultados.

 Concluyo que debemos tener conocimiento de una diversidad de programas

relacionados con el diseño con herramientas CAD.

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VI. RECOMENDACIONES

 Se recomienda realizar el mallado de manera detallada y cuidadosa, ya que

si se presenta algún error no se podrá generar.
 Practicar los procedimientos realizados en clase y revisar la teoría de
Turbomáquinas para tener los conceptos claros.
 Debemos relacionar estas tecnologías con los cursos impartidos en la
Facultad mediante el uso de los laboratorios y centros de producción,
buscando aplicaciones directas e innovaciones en cada uno de ellos.
 Para aprender Ansys podemos utilizar los manuales y videos que se ofrecen
en Internet o podemos hacer cursos de formación
 Recomiendo mantenernos vinculados con estos programas, pues es de
conocimiento de que la ingeniería es una de las carreras que se actualiza
constantemente y requiere, hoy por hoy manejo de software para su
aplicación en diversos campos, es por ello que sugiero practicarlos para
poder desempeñarnos en el campo laboral de la mejor manera.

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VII. REFERENCIAS

 Moaveni, S., “Finite element analysis; theory and application with ANSYS”.

 Elementos Finitos en Mecánica dos Sólidos; C.A. Mota Soares 1982.

 Ariza, P., “Método de los elementos finitos: introducción a ANSYS”

 http://www.ansys.com/services/documentation/manuals.htm#reference_man

(Dez 2003)

 Manual del Usuario versión 4.0 - Robert McNeel & Associates

INFORMACIÓN ACADÉMICA

 PH. D. Ing. Ormeño Valeriano, Miguel Ángel

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