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EL TENSADO DE LA ARMADURA ( MARIANGEL)

Se pretende tensar la armadura al valor especificado en el proyecto


estructural y controlar la tensión a imponer a dicha armadura, mediante mediación
de la presión o fuerza con aparatos incorporados al equipo de tensado y
mediante el alargamiento de los tendones. Conocido como el alargamiento de los
tendones la fuerza o la presión promedio en los tendones, la sección transversal
inicial y el modulo elástico de la armadura.

Se expresa de la siguiente relación:

𝑝. 𝑙 𝜎. 𝑙
∆𝑙 = =
𝐴. 𝐸 𝐴

Proporciona la variación de longitud, si es conocida la longitud


inicial l. comparando dicha variación de longitud con la obtenida durante la
operación de tensado, pueden detectarse anomalías durante esa operación. La
relación es solo valida en el supuesto de un comportamiento elástico lineal del
material durante la operación de tesado. Por varias razones, eso no es siempre
cierto, por lo que habrá que combinarla oportunamente con otros procedimientos y
artificios.

 Pretensado con armadura pretesa:

El control de tesado se efectúa por intermedio del alargamiento de la


armadura tesada y por mediación automática de la presión leída en el instrumento
que conforma el equipo de tesado. Cuando el tendón es muy corto es impreciso el
control por el alargamiento de la armadura y se prefiere el control por
la medicación de la presión en el tendón. Los tendones se tesan individualmente o
por grupos. El sistema bloqueador es generalmente del tipo cuña fricción que
contrasta sobre el soporte independientemente ubicado en el extremo de
la pista. El equipo de tesado, además del gato y sus accesorios está formado
por la bomba que alimenta al gato y por dos relojes graduados en unidades de
fuerza o de presión que miden la fuerza de tracción inicial y la final en los tendones
y no permiten valores mayores de los que fueron previamente establecidos. El
tesado se hace en dos tiempos, llevando primero a los tendones aun valor
común de fuerza o presión y posteriormente llevando los tendones al valor de
tensión final fijada en el diseño.

 Pretensado con armadura postesa:

Son conocidos por el cálculo estructural los valores de la fuerza de tesado


a aplicar y la variación de longitud de los tendones. Se pretende aplicar dicha fuerza
medir los alargamiento de los tendones y comparar resultados. Para el tesado de
armadura el gato, contrasta directa o indirectamente sobre la placa de repartición
del soporte del sistema de anclaje de la pieza cuya armadura se quiere tesar. Es
importante controlar el valor de la tensión del tendón tesado no solamente a través
del manómetro conectado al gato sino también a través del alargamiento que se
produce en la armadura. Por ejemplo ese último control se puede efectuar
procediendo de la siguiente manera:
1. Se bloquea el tendón por un extremo de la pieza.

2. Se comienza a tesar por el otro extremo después de comprobar que no hay


impedimento entre tendón y conducto.

3. Cuando el dinamómetro o manómetro señala un valor σ de tensión en el acero


de orden de los 100 a 200 MPA se coloca un punto de referencia para medidas
delos alargamientos del tendón.

4. Se termina el tesado después de hacerle alcanzar al tendón el valor de tensión,


previsto en el proyecto.

5. Se mide el alargamiento del tendón correspondiente a las tensiones


σ1 y σ2 para intervalos de tensiones cortantes. El valor AL2 correspondiente a
σ2 se determina midiendo directamente el alargamiento a partir de σ1, el valor de
longitud AL1 correspondiente al alargamiento del tendón en el incremento de
tensiones comprendido entre 0 y σ1 se obtiene la pendiente de la curva, muy
aplanada.

6. El alargamiento total del tendón, AL, es la suma de AL1 y AL2


Tabla de tesado

La tabla de tesado es una tabla en donde se anotan todos los datos de la


operación de tesado previsto en el proyecto y los registros durante la ejecución del
tesado. El operador del tesado deberá anotar además todas las observaciones que
juzgue de interés para el análisis e interpretación de los resultados obtenidos. Por
retesado se entiende la operación de tesado posterior al inicial de la armadura. En
algunos casos el retesado es necesario, pero se tiene el inconveniente de retardar
el tiempo de la inyección de la lechada y aumentar el riesgo de corrosión de la
armadura bajo tensión.

El tesado de la armadura después de que esta haya alcanzado el valor máximo


previsto, en general, es justificado cuando se requiera uniformar las tensiones de
los diferentes cordones de un conducto, se debe evitar salvo caso excepcional
justificado el retesado que tenga como finalidad disminuirlas perdidas diferidas de
tensión.

 Pasos para el tensado de un tirante (franklin)

o Marcar con una tiza la posición de las guayas antes de realizar el


tensado, esto permitirá luego medir la elongación del tirante.

o Colocación del gato hidráulico para tensar las guayas del anclaje
o Medición de la elongación de las guayas

o Acuñado de las guayas


Técnicas de pretensar

 La Fijación de los Cables de Pretensado:

Los cables de pretensado atraviesan el moldaje del elemento mediante dos


perforaciones, ya que están anclados a los macizos de anclaje que están ubicados
en la parte exterior. Estas perforaciones deberán ser lo suficiente amplias para qué
pase el cable sin tocar el moldaje y lo suficiente angostas para que por ellas no se
salga la lechada del hormigón. Una holgura de dos milímetros en el diámetro es más
que suficiente para cumplir ambos requisitos.

El cable de pretensado deberá quedar libre en toda su longitud dentro del


elemento y esto deberá chequearse siempre antes de proceder al tensado. Cuando
se colocan los cables deberán colocarse separadores provisionales que evitan que
se entremezclen las diferentes camadas de cables. Una obstrucción de cualquier
tipo en un cable genera pérdidas de tensión que no han sido consideradas en el
cálculo. Si la obstrucción es considerable puede anclar completamente un cable y
alterar en su totalidad las condiciones del tensado lo cual se reflejará con la
elongación al momento de tensar. Pero, más peligroso aún, resulta que el cable solo
estará tensado a partir de la obstrucción, el resto está sin tensar lo cual es fatal.

Un consejo práctico:

Para evitar estos problemas cuando sea dado el tensado de precarga, se


deberá golpear con una barra de acero a cada cable que deberá vibrar como una
cuerda de piano. Si no lo hace y emite un sonido seco, entonces existe una
obstrucción que deberá ser retirada. En algunos casos la obstrucción simplemente
puede ser creada con una barras de las mismas que se emplean como separadores
que tienden a quedar mordidas entre varios cables, o también el roce con armaduras
ordinarias, respecto a esto último debe recordarse que hay exigencias de
recubrimiento entre las armaduras ordinarias y las de pretensado, así como entre
los propios cables.

Si hay algún cable rozando con cualquier cosa, se deben tomar las medidas
necesarias para evitarlo. Si los cables han mordido una barra separadora y resulta
imposible extraerla, se deberán destensar un poco y extraerla. Es importante hacer
esta maniobra en la etapa de precarga, pues cuando ya el cable está tensado los
problemas de este tipo hay que resolverlos con mucho más cuidado. Los Recesos
o silenciamiento de cables en elementos pretensados.

Los recesos en los cables de pretensado se realizan con el fin de evitar que
exista transmisión de fuerzas entre el cable y el hormigón en una determinada zona.
Como se explicó con anterioridad la transmisión de fuerzas del cable al hormigón
se realiza por medio de la adherencia, por lo que se desea evitar la transmisión se
deberá evitar la adherencia.

Existen diversos métodos para lograrlo. Uno muy antiguo era añadirle un tipo
de grasa o resina al cable con el fin de crear una película no adherida en su
superficie, con posterioridad se emplearon unos tubos de cartón por los que se
introducía el cable, que todavía se usa bastante, sin embargo el método más común
es el uso de tuberías corrientes de PVC, usadas para las instalaciones eléctricas o
una simple manguera de jardín cuyo diámetro será \solo ligeramente superior al del
cable para que este pase justo por dentro de ella impidiendo así la fricción cable-
hormigón.

Los recesos deberán quedar firmemente instalados en los cables, evitando


cualquier tipo de holgura que permita que estos se muevan durante el hormigonado
del elemento. Cuando los recesos se colocan en los extremos, lo que es muy
común, deberán sobresalir unos diez centímetros fuera del moldaje a fin de evitar
que penetre la lechada por el extremo no cubierto.
Tensado de cables

 Tensado de precarga

Al medir el recorrido de tensado es difícil fijar el punto cero o punto de partida,


pues a causa de la curvatura de los cables dentro de las vainas en el postensado y
a causa de la catenaria de los cables en el pretensado, se produce primeramente
un pequeño recorrido sin tensión, hasta que los alambres apoyan en todas las
partes del conducto, o se estiran perdiendo la catenaria, lo que se llama "marcha en
vacío".

Esta marcha depende en mucho de la temperatura del alambre en el momento


de tensar, comparada con la que tenía al colocarlo y fijarlo a los anclajes. Si por
ejemplo se han colocado y anclado los alambres en tiempo cálido, y baja la
temperatura en el momento de tensar, puede ocurrir que, por el acortamiento debido
al descenso de la temperatura, los alambres entren en tensión antes del comienzo
del tensado. Desaparece entonces la marcha en vacío y comienza el recorrido de
tensado con una fuerza que puede ser bastante apreciable. Cuando la relación de
la temperatura es a la inversa, aumenta la marcha en vacío.

En el caso de las barras fijadas a la placa de anclaje por medio de una tuerca,
puede ocurrir que al apretar ésta, se ejerza ya una parte del pretensado. Para
obtener el punto cero para la medición del recorrido, se tensa ligeramente,
destensando de nuevo. Sin embargo, no se obtiene de esta forma el punto cero de
la tensión o del alargamiento. Se evitan todas estas inexactitudes en la
determinación del punto cero si se tensa el cable primeramente con 1/10 de la fuerza
del tensado total, y se toma esta posición como punto de partida para la medición
de recorrido de tensado. Esta operación se conoce con el nombre de Tensado de
Precarga.

 Tensado de alerta

El tiempo que se está aplicando la fuerza a los cables es relativamente corto,


por lo que se acostumbra a avisar al operador cuando la bomba está a punto de
llegar a la tensión necesaria. El tensado de alerta corresponde al 90% de la tensión
que se pretende dar al cable y normalmente no existe una detención de la bomba
al llegar a esta tensión, como es el caso del tensado de precarga, sino que
simplemente el operador es "alertado" de la cercanía de la tensión final.

En las bombas automáticas que se detienen cuando se llega a la fuerza indicada


previamente a la máquina, también se acostumbra a dar este valor de tensión de
alerta para que el operador "espere" en un instante más, su detención. El valor de
esta tensión de alerta debe aparecer en el protocolo de tensado.

 Tensión final

Es la tensión total que se le da al cable y que debe aparecer especificada en


los planos tal como ha sido indicado en capítulos anteriores.

ALARGAMIENTO Y TOLERANCIA DE LA ARMADURA TESADA

Los alargamientos se medirán con presión del 2 por 100. La tolerancia entre
el alargamiento previsto en el proyecto y el obtenido durante el tensado no deberá
ser mayor del 5 por 100, si estos valores son superados habrá que investigar la
causa y proceder a la corrección de la medida. Cuando los tendones son de poca
longitud, es recomendable obtener el valor de la fuerza de pretensado por vía directa
ya que pequeños errores de apreciación de las deformaciones inciden de manera
no despreciable sobre el valor de la fuerza total de pretensado.

Cuando el alargamiento resulte superior a lo previsto se deberá


comprobar

1. Si los aparatos de medida utilizados están descalibrados.

2. Si la sección real de la armadura es menor que la especificada en el


proyecto.
3. Si el módulo de elasticidad del acero, para los efectos del tesado, es menor
que el previsto.

4. Si ha cedido el anclaje opuesto al extremo por el que está tesando.

5. Si se ha roto algún elemento de la armadura.

6. Si el razonamiento es menor que el previsto en el proyecto

Cuando el alargamiento resulta menor que lo previsto, se deberá


comprobar

1. Si los aparatos de medida utilizados están descalibrados.

2. Si la sección real de la armadura es menor que la especificada en el proyecto

3. Si el módulo de elasticidad del acero, por los efectos del tesado es mayor
que el previsto.

4. Si el razonamiento es mayor que el previsto.

Cuando la tensión en el acero no supera la máxima admisible, se puede proceder


a llevarla a ese valor, si hiciera falta. Si durante el tasado se rompen una o más
armaduras, si la variación en la fuerza de pretensado por este hecho no supera el 2
por 100 de la fuerza de pretensado total y si los elementos en armadura son en gran
número, se podrá alcanzar la fuerza total de pretensado prevista, aumentando la
tensión en las restantes armaduras con la condición de que la tensión en cada una
de ellas no supere la máxima tensión admisible.
El control de la magnitud de la fuerza de pretensado introducida, se realizará
midiendo simultáneamente el esfuerzo ejercido por el gato y el alargamiento
experimentado por la armadura.

El esfuerzo de tracción ejercido por el gato deberá ser igual al indicado en el


programa de tesado que figure en el proyecto. Los dispositivos de tesado y los
aparatos de medida utilizados, deberán ser tales que permitan garantizar que la
fuerza de pretensado introducida en las armaduras no difiere de la indicada en el
referido programa de tesado en más del 5%.

Los valores de los alargamientos se medirán con una precisión no inferior al 2%


del recorrido total; y no podrán diferir de los previstos en el programa de tesado en
más del 15% para un tendón particular, ni del 5% para la suma de todos los valores
de tendones en la misma sección. En caso de que esta diferencia sea superada, se
adoptarán las oportunas medidas para su corrección.

Todos los aparatos de medida utilizados, deberán contrastarse con la frecuencia


necesaria para poder garantizar, en cualquier momento, que la precisión de las
mediciones efectuadas cumplen los criterios que en los párrafos anteriores quedan
señalados. Para facilitar el control, se llevará una tabla de tesado, consistente en un
impreso, con el correspondiente encasillado, en el que se anotarán, por una parte,
todos los datos del programa de tesado previsto en proyecto, así como los
necesarios para la identificación de cada tendón; y por otra, los resultados
registrados durante la ejecución del tesado.

Durante las operaciones de tesado se anotarán, en las oportunas casillas de la


tabla, y enfrentados con los correspondientes valores teóricos para su fácil y rápida
comprobación, los resultados reales obtenidos, es decir, las lecturas registradas en
los aparatos utilizados para medir las fuerzas introducidas y los correspondientes
alargamientos. Asimismo, se harán constar todos los incidentes que hayan podido
surgir en el transcurso de la operación de tesado.

https://es.scribd.com/doc/98113851/Concreto-Unid-5-y-6

https://es.scribd.com/document/142778874/Sistemas-de-Anclajes-Grupo-5#logout
https://es.scribd.com/doc/120351590/Zona-de-Cabezal

https://es.scribd.com/document/188266865/Materiales-en-las-piezas-docx