Materailes de Sistemas Estructurales

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES DE

CONSTRUCCION UTILIZADOS EN INGENIERIA CIVIL
1. MADERA
Sin duda alguna la madera es uno de los materiales más antiguos en cuanto a su uso,
desde tiempos remotos el hombre la ha usado para fabricar utensilios de todo tipo y
como elemento estructural para fabricar su refugio o habitación. Este recurso
renovable ha sido y está siendo explotado de una manera irracional, claro hay sus
excepciones, pero existe una gran parte de la superficie terrestre que ya muestra los
efectos irreversibles de la erosión a causa de la tala inmoderada (JORGE GÓMEZ
DOMÍNGUEZ, 2007).
Es un producto de origen natural y renovable, cuyo proceso productivo en relación a
otros productos industrializados, requiere un bajo consumo energético y respeta la
naturaleza. Constituye uno de los escasos materiales de construcción de origen
natural. A diferencia de otras materias primas, la madera cuando envejece o deja de
realizar su función estructural, no constituye ningún peligro para el medio ambiente,
ya que es fácilmente renovada.
Propiedades mecánicas:
 Compresión, Corte y Flexión (ASTM D-2555.)
Dentro de las propiedades mecánicas que son de mayor interés en el comportamiento
estructural de la madera se encuentran la resistencia a compresión, la resistencia al
corte y la Resistencia a la flexión (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007)
IMAGEN N° 1
FUENTE :(JORGE GOMES DOMINGUES)
ANALISIS ESTRUCTURAL I Página 1

 Evaluación de la Resistencia a Compresión, Corte y Flexión de la Madera.

En todos los casos la orientación de las fibras es determinante en los resultados de las
pruebas, así por ejemplo la madera posee una mayor resistencia a la compresión si la
fuerza aplicada es paralela a las fibras (⎥⎜). Si la carga es aplicada en forma
perpendicular a las fibras (⊥), la capacidad disminuye, en promedio este valor es de
aproximadamente un 30 % de la resistencia obtenida cuando las fibras son paralelas a
la carga. (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007).
Ecuación 1
Fórmula para hallar la compresión de la madera
Donde:
Fn = resistencia a compresión en la dirección θ en grados, medidos con respecto a la
posición de las fibras.
Ft =resistenciaa compresión perpendicular o transversal a las fibras.
Fp = resistencia a compresión paralela a las fibras. Fp θ = ángulo de inclinación de la
carga aplicada con respecto a la posición de las fibras.
En el caso de la resistencia al esfuerzo cortante, la madera presenta una mayor
resistencia cuando la fuerza cortante actúa en forma perpendicular a la orientación de
las fibras (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007)
2. ADOBE:
Se define el adobe como un bloque macizo de tierra sin cocer, el cual puede contener
paja u otro material que mejore su estabilidad frente a agentes externos. El adobe es
higrófilo, tiende a absorber la humedad atmosférica cuando el aire está saturado de
manera que por ello pierde su resistencia a los esfuerzos, aun los de su propio peso.
Propiedades mecánicas:
 Esfuerzos admisibles:

Los ensayos de diseño considerarán la variabilidad de los materiales a usarse. Para fines de
diseño se considerará los siguientes esfuerzos mínimos:
 Resistencia a la compresión de la unidad:

 Resistencia a la compresión de la albañilería:
 Resistencia a la compresión por aplastamiento:
 Resistencia al corte de la albañilería:
 Resistencia a la compresión de la unidad:
Se ensaya cubos labrados cuya arista será igual a la menor dimensión de la unidad de adobe.
Ensayar mínimo de 6 cubos secos, definiéndose la resistencia ultima como el valor que
sobrepase en el 80% de las piezas ensayadas. Resistirá no menos de 12 kg/cm2.
 La resistencia a la compresión de la albañilería:
La resistencia a la compresión de la albañilería podrá determinarse por:
 Las pilas estarán compuestas por el número entero de adobes necesarios

para obtener un coeficiente de esbeltez (altura / espesor) del orden de
aproximadamente tres (3). Con la siguiente expresión:
- Esfuerzo de compresión último de la pila
 Alternativamente cuando no se realicen ensayos de pilas, se podrá usar el

siguiente esfuerzo admisible.
 Esfuerzo admisible de compresión por aplastamiento:
El esfuerzo admisible de compresión por aplastamiento será: m ,1 25
 Resistencia al corte de la albañilería:
La resistencia alcorte de la albañilería se podrá determinar por:
 Ensayos de compresión diagonal con materiales y tecnología a usarse en

obra. Se ensayarán un mínimo de tres (3) especímenes.
3. CONCRETO:
El concreto puede ser definido pues, como la mezcla de un material aglomerante (normalmente
en nuestro medio cemento PORTLAND hidráulico), unos agregados inertes, agua y
eventualmente aditivos y/o adiciones, que al endurecer forman una masa dura y compacta, la
cual después de cierto tiempo tiene como propiedad fundamental ser capaz de soportar grandes
esfuerzos de compresión.

I. Propiedades del concreto-estado fresco:
Las propiedades en estado fresco del concreto deben permitir que se llene adecuadamente los
encofrados y los espacios alrededor del acero de refuerzo o armadura, así como obtener una
masa homogénea sin grandes burbujas de aire o agua atrapada.
 Trabajabilidad:
Es aquella que determina cual es el trabajo utilizado en vencer la fricción entre los componentes
del concreto, y entre este y el encofrado o refuerzo, para lograr una compactación adecuada. En
otras palabras, es la capacidad que él tiene para ser colocado y compactado apropiadamente sin
que se produzca segregación alguna. La trabajabilidad está representada por el grado de
compacidad, plasticidad y la consistencia o movilidad.
 Factores que afectan trabajabilidad:
• Contenido de agua de mezclado.

• Contenido de aire.
• Propiedades del agregado.
• Relación pasta agregados.
• Condiciones climáticas.
 Ensayos para medir la trabajabilidad
IMAGEN N° 2
 Segregación:
Un aspecto importante de la trabajabilidad y que generalmente se considera como otra

propiedad, es la inclinación a la segregación, definida como la tendencia de separación de las
partículas gruesas de la fase mortero del concreto.

IMAGEN N° 3
 Exudación o sangrado:
Es una forma de segregación o sedimentación, en la cual parte del agua de mezclado tiende a
elevarse a la superficie de una mezcla de concreto recién colocado.
II. Propiedades del concreto-estado endurecido
 Resistencia a compresión
Para propósitos de diseño estructural, la resistencia la compresión es el criterio de calidad, y de

allí que los esfuerzos de trabajo estén prescritos por los códigos en términos de porcentajes de
la resistencia a compresión.
IMAGEN N° 4
 Resistencia a tracción
El concreto es bastante débil a esfuerzos de tracción, esta propiedad conduce generalmente a

que no se tenga en cuenta en el diseño de estructuras normales. La tracción tiene que ver con
el agrietamiento del concreto.

IMAGEN N° 5
 Resistencia a flexión
Los elementos sometidos a flexión tienen una zona sometida a compresión y otra región en que
predominan los esfuerzos de tracción. Ese factor es importante en estructuras de concreto
simple, como las losas de pavimentos.
IMAGEN N° 6
 Resistencia cortante
La resistencia del concreto a esfuerzos cortantes es baja, sin embargo, generalmente es tenida
en cuenta por los códigos de diseño estructural. Este tipo de esfuerzo es importante en el diseño
de vigas y zapatas, en donde se presentan en valores superiores a la resistencia del concreto.
IMAGEN N° 7

 Relación esfuerzo deformación de concreto a compresión
Las gráficas tienen una rama ascendente casi lineal cuya pendiente varía de acuerdo a la
resistencia y se extiende hasta aproximadamente 113 a 112 de f'c. Posteriormente adoptan la
forma de una parábola invertida cuyo vértice corresponde al esfuerzo máximo en compre.
(E. HARMSEN, 2002).
Gráfico Nº 1 Fuente:(Teodoro Harmsen)
4. MAMPOSTERIA
Más que un material de construcción es un sistema tradicional de construcción que consiste
en levantar muros, mediante la colocación manual de los elementos o los materiales que los
componen (denominados mampuestos) que pueden ser: Ladrillos, Bloques de cemento
prefabricados, piedras (talladas en formas regulares o no).
Se unen utilizando un mortero de cemento y arena con un poco de agua. La mampostería al

adoptar soluciones de refuerzo y confinamiento mejora notablemente su capacidad sismo-
resistente.
 MAMPOSTERÍA CONFINADA:
Mampostería construida rígidamente rodeada en sus cuatro lados por viga y pilares de concreto
armado no proyectados para que trabajen como pórticos resistentes a flexión. Es apta para
construcciones en altura hasta unos seis pisos. Los muros confinados estructurales están
diseñados para soportar las losas y techos, además de su propio peso, y resisten las fuerzas
horizontales causadas por un sismo o el viento.
 MAMPOSTERÍA ARMADA:

Mampostería en la que se colocan varillas o mallas de acero, impregnadas en mortero o

concreto, para que los materiales trabajen en conjunto. Los materiales utilizados para la
construcción de mampostería estructural deben cumplir con los requisitos de calidad
especificados en la Norma sismo resistente E030.
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA MAMPOSTERÍA:
 Resistencia a la Compresión:
Se calcula en función a la resistencia de sus componentes.
 Resistencia al Corte:
Se le realiza mediante la relación deducida de ensayos entre la resistencia a corte puro (tabla) y
el esfuerzo de compresión realizado.

TABLA N° 1
La resistencia a corte de la mampostería fvm será el menor de los valores:
fvm = fvmo + 0.4σd
ó = 0.065 fb, no menor que fvm ó = el valor límite de la tabla 6.3
Donde:
 fvmo = resistencia a corte puro, con esfuerzo de compresión nula según normas.
 σd= esfuerzo de cálculo a compresión prependicular a la tabla en el nivel considerado.
 f’u = resistencia a compresión normalizada de las piezas de mampostería
(perpendicular).
 Resistencia a Flexión:
Esta se emplea solo para el cálculo de muros con acciones variables normales a su superficie
(viento). Se expresa como la letra “F” seguida por las resistencias de flexión en MPa.
F = fxm1/fxm2 Ejemplo: F = 0.35/1.00
5. LADRILLO:
El ladrillo es una pieza, en forma de prisma rectangular; al cual sirve para la construcción de
diversas edificaciones. Es fabricado generalmente de tierra arcillosa, amasado con agua,
moldeado, secado y luego cocido en alta temperatura (800 °C a 1000 °C). (Hernández, 2015).

Un ladrillo es empleado en albañilería, para la ejecución de fábricas de ladrillo, ya sean muros,

tabiques, tabicones, etc. Este cuadro indica que, según su forma, los ladrillos se clasifican en:
TABLA N° 2
Fuente: (Hernández, 2015)
Propiedades Mecánicas:
 Resistencia a la compresión:
Es la capacidad de resistir o que ofrece un material frente a una carga actuante por unidad de
área. (NTP 399.604).
La resistencia a la compresión es la principal propiedad de la unidad de albañilería. Valores altos

en la resistencia a la compresión señalan buena calidad para todos los fines estructurales y de
exposición. Valores bajos, son señal de unidades que producirán albañilería poco resistente y
poco durable. (Hernández, 2015).
IMAGEN N° 8

 Módulo de Elasticidad:
Es la relación de esfuerzo entre deformación, gráficamente indica cierta cantidad de esfuerzo

que necesita para deformarse para que luego de suprimir el esfuerzo vuelva a su estado natural.
El módulo de elasticidad es una constante elástica, es uno de los parámetros físicamente

medibles que caracterizan el comportamiento elástico de un sólido deformable elástico. A veces
se usa el término constante elástica también para referirse a los coeficiente rigidez de una barra
o placa elástica. (Hernández, 2015).
Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las características
indicadas en la siguiente tabla.
TABLA N° 2
Fuente: (RNE, 2014)
6. ACERO ESTRUCTURAL:
En las secciones precedentes se han mostrado algunas de las características del concreto entre
ellas su limitada resistencia a la tracción. Para que este material pueda ser utilizado
eficientemente en la construcción de obras de ingeniería se requiere de elementos que le
permitan salvar esta limitación. En el caso del concreto armado, el acero es el encargado de esta
función. (E. HARMSEN, 2002)
El acero es una aleación de diversos elementos entre ellos: carbono, manganeso, silicio, cromo,
níquel y vanadio. El carbono es el más importante y el que determina sus propiedades
mecánicas.

A mayor contenido de carbono, la dureza, la resistencia a la tracción y el límite elástico

aumentan. Por el contrario, disminuye la ductilidad y la tenacidad. El manganeso es adicionado
en forma de ferro-manganeso. Aumenta la forjabilidad del acero, su templabilidad y resistencia
al impacto. Así mismo, disminuye su ductilidad. El silicio se adiciona en proporciones que varían
de 0.05% a 0.50%. Se le incluye en la aleación para propósitos de desoxidación pues se combina
con el oxígeno disuelto en la mezcla. El cromo incrementa la resistencia a la abrasión y la
templabilidad; el níquel, por su parte, mejora la resistencia al impacto y la calidad superficial.
Finalmente, el vanadio mejora la temperabilidad. (E. HARMSEN, 2002)
El acero para ser utilizado en concreto armado se fabrica bajo las normas ASTM-A-6151615M-
00, y A-7061706M-00. En el Perú es producido a partir de la palanquilla, pero en el extranjero
también se suele conseguir el reciclaje de rieles de tren y ejes usados. Estos últimos son menos
maleables, más duros y quebradizos
El acero estructural es una aleación de hierro, carbón y otros minerales en bajo porcentaje como
Silicio (Si), Fósforo (P), entre otros, que le dan unas características propias de deformación
elástica y protección a la corrosión.
Propiedades Fisicomecánicas:
 Uniformidad:
el acero es un material homogéneo, que tiene la ventaja de conservar sus propiedades a través
del tiempo.
 Elasticidad:
es la propiedad que tienen los cuerpos de recuperar tamaño y forma después de la deformación
 Plasticidad:
Es la propiedad que permite a los cuerpos conservar la deformación después de suprimir la

carga.
 Límite de fluencia:
Es el esfuerzo a partir del cual el material presenta un gran incremento en sus deformaciones,
sin existir incrementos correspondientes en el esfuerzo.
7. PLASTICOS:
Los plásticos están llamados a ser uno de los materiales más importantes en el futuro, aunque
ya tienen de hecho un lugar muy importante en la industria, día a día se descubren nuevas

variedades de plásticos y nuevas aplicaciones. Es difícil pensar en alguna actividad del hombre
en la cual no se haga uso de los plásticos. La construcción no es una excepción, aunque a los
plásticos aún no se les emplea para sustituir el esqueleto estructural hecho ya sea de madera,
acero o concreto. (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007).
Los plásticos son materiales que se comportan plásticamente en alguna etapa de su vida, son
sustancias orgánicas, es decir se componen básicamente de carbono y se fabrican
artificialmente. Los plásticos se clasifican en dos tipos o familias principales, los termoplásticos
y los termo fijos (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007).
PROPIEDADES MECANICAS DE LOS PLASTICOS:
Las propiedades mecánicas de los plásticos dependen en particular del tipo de plástico de que
se trate, de la técnica de manufactura del mismo, de las condiciones climáticas bajo las cuales
se ensaye y por supuesto del tipo de carga aplicada. Los plásticos son materiales muy versátiles,
pero muy susceptibles a variaciones en sus propiedades mecánicas, químicamente podemos
hablar del mismo material sin embargo las propiedades físicas (aspecto, textura color, etc.) y
Jorge Gómez Domínguez 192 mecánicas del producto elaborado pueden cambiar de objeto a
objeto fabricado, dependiendo del control de calidad del proceso. (JORGE GÓMEZ
DOMÍNGUEZ, 2007).
 Resistencia y rigidez:
Los plásticos poseen diferentes capacidades de resistencia a la compresión que, a la tensión,

por lo que se debe tener cuidado al manejar dichos parámetros, la resistencia de los plásticos
puede variar desde muy baja para plásticos suaves hasta muy alta para plásticos muy rígidos.
Algunos plásticos como los poliésters pueden competir fácilmente con el acero en cuanto a la
capacidad a tensión, otros como el Fenol Formaldehído superan fácilmente al concreto de
resistencia convencional Muchos de los plásticos tienen mejor resistencia a la fluencia en flexión
de lo que pueden alcanzar en una prueba de tensión directa. (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ,
2007).

TABLA N° 3
Fuente: (Teodoro harmsen)
 Deformabilidad y tenacidad.
Algunos plásticos poseen una gran capacidad de carga y de deformación, esto es benéfico
cuando se trata de absorber energía durante un impacto, pero perjudicial cuando se trata de
controlar las deformaciones de un elemento estructural. La tenacidad de los plásticos puede ser
muy variable, así como existen plásticos muy suaves y deformables los existe muy duros y
frágiles, por lo que es necesario realizar algunas pruebas para detectar esta propiedad. (JORGE
GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007).
IMAGEN N° 9

Fuente: (JORGE GOMES DOMINGUES)
 Deformabilidad y tenacidad.
La aplicación de un esfuerzo constante en los materiales plásticos produce una deformación que
depende del tiempo, ésta deformación se conoce como deformación diferida (creep). El
fenómeno también se presenta en otros materiales como el concreto, la cerámica y los metales
(JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007).
Gráfico Nº 2
Fuente:(Jorge Gomes Domínguez)
 Expansividad térmica.
Con relación a la expansión térmica, los plásticos presentan algunas desventajas con respecto a
otros materiales, por ejemplo, si consideráramos como referencia que la cerámica se expande
una unidad de longitud debido a su coeficiente de expansión térmica, el concreto se expandiría
3 veces más, el vidrio 4 veces más y algunos plásticos pueden expandirse hasta 60 veces más (no
elastómeros).
IMAGEN N° 10
Fuente: (JORGE GOMES DOMINGUE)

8. VIDRIO:
El vidrio es un material que se obtiene artificialmente mediante la mezcla y fusión a altas

temperaturas de un material silicoso y diversos óxidos. El vidrio se comporta como un líquido
viscoso cuando está fundido y al irse enfriando se endurece tomando la forma que se desee.
Una vez endurecido, el vidrio se caracteriza por ser sumamente frágil, sin embargo, puede
desarrollar una gran resistencia dependiendo de su composición química. (JORGE GÓMEZ
DOMÍNGUEZ, 2007).
PROPIEDADES MECÁNICAS DEL VIDRIO
 Resistencia a compresión
Puede ser hasta de 12,000 kg/cm2. (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007)
 Resistencia a la tensión
Puede alcanzar los 1,000 kg/cm enorme capacidad mecánica del vidrio plano puede verse
disminuida
considerablemente por las imperfecciones del material o el maltrato en su manejo, por estas
razones, frecuentemente se adoptan coeficientes de seguridad conservadores, especialmente
en estructuras complejas. (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007).
 Capacidad a la flexión
Que se puede llegar a tener en el vidrio plano se encuentra alrededor de los 100 kg/cm (JORGE
GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007).
 Módulo de elasticidad
Encuentra alrededor de los 700,000 kg/cm2, cifra que es prácticamente el doble de la de un

concreto convencional. El vidrio es un material frágil pero muy durable y resistente al
intemperismo, su dureza según la escala de Mohs se encuentra entre 4.5 y 7 dependiendo de la
composición química. El vidrio tiene un peso específico relativo de 2.5 y se considera un
excelente material aislante de la electricidad. (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007).















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PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES DE

ANALISIS ESTRUCTURAL I Página 1

 Evaluación de la Resistencia a Compresión, Corte y Flexión de la Madera.

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 Resistencia a la compresión de la unidad:

 Resistencia a la compresión de la unidad:

 La resistencia a la compresión de la albañilería:

La resistencia a la compresión de la albañilería podrá determinarse por:

 Las pilas estarán compuestas por el número entero de adobes necesarios

- Esfuerzo de compresión último de la pila

 Alternativamente cuando no se realicen ensayos de pilas, se podrá usar el

 Esfuerzo admisible de compresión por aplastamiento:

El esfuerzo admisible de compresión por aplastamiento será: m ,1 25

 Resistencia al corte de la albañilería:

La resistencia alcorte de la albañilería se podrá determinar por:

 Ensayos de compresión diagonal con materiales y tecnología a usarse en

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I. Propiedades del concreto-estado fresco:

 Factores que afectan trabajabilidad:

• Contenido de agua de mezclado.

Un aspecto importante de la trabajabilidad y que generalmente se considera como otra

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II. Propiedades del concreto-estado endurecido

Para propósitos de diseño estructural, la resistencia la compresión es el criterio de calidad, y de

El concreto es bastante débil a esfuerzos de tracción, esta propiedad conduce generalmente a

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 Relación esfuerzo deformación de concreto a compresión

(E. HARMSEN, 2002).

Gráfico Nº 1 Fuente:(Teodoro Harmsen)

Se unen utilizando un mortero de cemento y arena con un poco de agua. La mampostería al

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Mampostería en la que se colocan varillas o mallas de acero, impregnadas en mortero o

PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA MAMPOSTERÍA:

Se calcula en función a la resistencia de sus componentes.

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La resistencia a corte de la mampostería fvm será el menor de los valores:

fvm = fvmo + 0.4σd

ó = 0.065 fb, no menor que fvm ó = el valor límite de la tabla 6.3

F = fxm1/fxm2 Ejemplo: F = 0.35/1.00

ANALISIS ESTRUCTURAL I Página 9

Un ladrillo es empleado en albañilería, para la ejecución de fábricas de ladrillo, ya sean muros,

Fuente: (Hernández, 2015)

La resistencia a la compresión es la principal propiedad de la unidad de albañilería. Valores altos

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Es la relación de esfuerzo entre deformación, gráficamente indica cierta cantidad de esfuerzo

El módulo de elasticidad es una constante elástica, es uno de los parámetros físicamente

Fuente: (RNE, 2014)

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A mayor contenido de carbono, la dureza, la resistencia a la tracción y el límite elástico

Es la propiedad que permite a los cuerpos conservar la deformación después de suprimir la

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PROPIEDADES MECANICAS DE LOS PLASTICOS:

Los plásticos poseen diferentes capacidades de resistencia a la compresión que, a la tensión,

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Fuente: (Teodoro harmsen)

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Fuente: (JORGE GOMES DOMINGUES)

(JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007).

Fuente:(Jorge Gomes Domínguez)

Fuente: (JORGE GOMES DOMINGUE)

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