Perhitungan Head Total di PT. Pupuk Kujang Cikampek BAB I PENDAHULUAN 1.

1 Latar Belakang Air merupakan salah satu faktor yang sangat penting dan dibut uhkan dalam kehidupan mahluk hidup. Selain untuk kebutuhan perkembangan fisiolog is mahluk hidup, air juga menjadi input bagi beragam upaya atau kegiatan mahluk hidup dalam rangka mempertahankan dan atau menghasilkan sesuatu untuk kelangsung an hidupnya. Oleh karena itu air harus tersedia kapanpun dan dimanapun dalam jum lah, waktu, dan mutu yang memadai. Dengan jumlah air yang tersedia relatif tetap , sementara kebutuhan air semakin meningkat, maka air dari sisi ketersediaan dan permintaannya perlu dikelola atau diatur sedemikan rupa, sehingga air dapat dis impan jika berlebihan dan selanjutnya dimanfaatkan dan didistribusikan jika pada waktunya diperlukan. Munculnya permasalahan menyangkut air yang disebabkan oleh peningkatan beragam k ebutuhan dan kepentingan kehidupan mahluk hidup, pada gilirannya berdampak terha dap terganggunya kondisi permintaan dan penyediaan air. Peningkatan jumlah kebut uhan air yang harus dibarengi oleh peningkatan kebutuhan permukiman dan pangan ( pertanian), pembangunan industri serta sarana dan prasarana sosial ekonomi lainn ya menyebabkan permintaan akan air semakin tinggi. Untuk memenuhi permintaan ter sebut, beragam teknologi pemanfaatan air telah banyak dikembangkan sehingga kebu tuhan air dapat terpenuhi dalam jumlah yang memadai. Sektor industri yang membut uhkan air dalam jumlah yang besar, baik yang berasal dari sumber air permukaan m aupun air tanah, memanfaatkan beragam teknologi yang mampu mengangkat dan mengal irkan air dari sumbernya kelahan-lahan pabrik. Penggunaan pompa air yang digerak kan dengan tenaga listrik menjadi pilihan utama saat ini. Namun jika dilihat dar i sisi pembiayaan, baik dalam tahap pengembangan (pembangunan) maupun KERJA PRAKTEK II 1

Perhitungan Head Total di PT. Pupuk Kujang Cikampek pengelolaan (pemeliharaan), teknologi irigasi tersebut memunculkan persoalan di tingkat lapangan, khususnya bagi pabrik pupuk yaitu ketidakmampuan pabrik dalam mengoperasionalkan dan memelihara sarana dan prasarana irigasi yang dimiliki. Ak ibatnya, banyak sarana dan prasarana irigasi yang sudah dibangun menjadi rusak y ang secara langsung berdampak pada penurunan tingkat produktivitas dan produksi pertanian. Oleh karena itu, perlu dicari kerugian aliran dalam saluran perpipaan dengan jarak aliran yang cukup jauh antara 8 km hingga 9 km dari sungai Citarum di Curug menuju pabrik PT. Pupuk Kujang di Cikampek. Salah satu jenis teknologi irigasi yang dipakai adalah pompa vertical dengan motor listrik. Meskipun pada kenyataannya membutuhkan investasi yang relatif tinggi, namun dengan perhitungan dan penentuan kerugian head yang akurat, operasional dan pemeliharaan yang tepa t maka keuntungan dan keberlanjutan usaha dari lahan pabrik dapat dicapai untuk kemudian dipakai pada intalasi mesin-mesin didalam pabrik baik berupa pendingan atau kebutuhan lainnya. 1.2 Maksud Pengamatan Adapun maksud pengamatan tentang Perhitungan Head Losses Total di PT. Pupuk Kujang yang dilakukan adalah untuk memenuhi studi kasus di kampus sebagai persyaratan sarjana strata satu. 1.3 Tujuan Pengamatan Tujuan yang ingin dicapai dalam Kerja Praktek ini adalah untuk mendapatkan hasil perhitungan akan kerugian aliran sepanjang pipa dari stasiun pompa curug Purwakarta ke Pabrik PT. Pupuk Kujang Cikampek Jawa Barat, sehingga dapat diketahui kerugian Head Losses Total apakah hasil perhitungan secara teori tik yang dilakukan pada kerja praktek ini dapat dipakai pada kebutuhan pabrik ya ng diinginkan di lapangan. KERJA PRAKTEK II 2

Perhitungan Head Total di PT. Pupuk Kujang Cikampek 1.4 Batasan Masalah Dalam laporan ini hanya dilaporkan proses perhitungan secara teo ritik mengenai kerugian Head Total dari aliran pipa. Perhitungan secara teoritik ini menggunakan teori dari buku Introduction Fluid Mechanics pengarang Fox dan McDonald mengenai kerugian aliran dalam sistem perpipaan. Untuk dapat melakukan analisis pengamatan dengan baik, maka harus dipelajari terlebih dahulu spesifika si elemen fluida yang digunakan sebagai fluida kerja yaitu air sungai dengan tem peratur rata-rata antara 22ºC hingga 26 ºC. 1.5 Metoda Pengambilan Data Metoda pengambilan data yang digunakan dalam pengamatan ini adalah sebagai berikut : a. Metoda Observasi Lapangan Metoda ini dilakukan d engan melihat langsung pompa yang mengalirkan fluida dari stasiun pompa ke pabrik di PT. Pupuk Kujang. b. Metoda W awancara Dilakukan tanya jawab dengan pekerja dan engineer yang menangani langsu ng pada elemen pompa vertical dan sistem perpipaan maupun pekerja lain yang terk ait. c. Metoda Studi Literatur dan Kasus Data-data dan hal-hal yang berhubungan mengenai perhitungan Head dilakukan dengan membaca buku-buku yang berhubungan de ngan analisis dan pengamatan yang dilakukan. 1.6 Sistematika Laporan Dalam penyajian laporan kerja praktek ini, penyusun membagi dalam lima (5) bab bahasan, yaitu Bab I Pendahuluan Bab yang berisi tentang lata r belakang pengamatan, tujuan pengamatan, batasan masalah, metoda pengambilan da ta, dan sistematika penulisan laporan. Bab II Sejarah Perusahan, Bab ini berisik an tentang sejarah nperusahan, lokasi dan tata letak pabrik, organisasi dan kepe gawaian. Bab III Teori Dasar, Bab ini KERJA PRAKTEK II 3

Perhitungan Head Total di PT. Pupuk Kujang Cikampek berisi tentang Teori-teori yang berhunugan dengan pompa dan sistem aliran fluida . Bab IV Pengolahan Data, Bab ini berisikan tentang perhitungan head dan paramat er apa saja yang digunakan untuk mendapatkan Head aliran . Bab V Analisis, Pada bab ini berisi tentang analisa hasil dari pengamatan analisis yang dilakukan. Ba b VI Kesimpulan, Bab ini berisikan tentang kesimpulan dari analisis pengamatan y ang telah dilakukan. KERJA PRAKTEK II 4

Cirebon Selatan dan di lepas pantai Cilamaya. Pen ingkatan produksi pertanian.1 PT. khususnya di bidang produksi pangan. sangat dibutuh kan untuk mengimbangi laju pertumbuhaqn penduduk. di darat maupun dasar laut se hingga tepat sekali bila industri pupuk urea dibangun di Indonesia. Karawang. 2. Guna memanfaatkan sumber minyak bumi dan gas alam tersebut. Untuk menunjang terlaksananya program tersebut maka kebutuhan pupuk sebagai penyubur tanaman mutlak harus dipe nuhi. tahun 197 3 pemerintah menunjuk Departemen Pertambangan untuk melaksanakan KERJA PRAKTEK II 5 . Dewasa ini pemakaian urea semakin meningkat baik untuk konsumsi dalam negeri maupun luar n egeri. Namun dengan semakin majunya perkembangan zaman makin terasa bahwa ketergtan tungan kepada pupuk alam tidak dapat dipertahankan lagi sehingga diperlukan pupu k buatan yang diperoses secara kimia agar dapat diperoleh jenis pupuk yang cocok untuk jenis tanaman pada suatu kondisi tertentu. pemerintahan mencan angkan program peningkatan produksi pertanian dalam usaha swasembada pangan. Pupuk Kujang (Persero) Cikampek Pada tahun enam puluhan. Salah satu jenis pupuk buatan tersebut adalah urea yang mempunyai keguanan sebagai penyubur tanama. Pupuk Kujang Cikampek BAB II SEJARAH PERUSAHAN 2.Perhitungan Head Total di PT. Gas alam yang merupakan bahan baku utama pembuatan pupuk urea ternyata te rsedia di Indonesia dalam jumlah yang cukup besar. Pupuk yang dikenal masyarakat Indonesia pada saat itu adalah pupuk alam sa ja.2 Sejarah Singkat PT Pupuk Kujang (Persero) Pada tahun 1968 ditemukan sumber minya k bumi dan gas alam di Jatibarang.

16/1975 mengalihkan tugas pelaksanaan proy ek pupuk Jawa Barat dari Departemen Pertambangan kepada Departemen perindustrian . Salmon Mustafa sebagai pimpinan proyek dan Ir. S. re kayasa. Kontrak kerja antara BUMN tersebut dengan kedua konstrak tor ditandatangani 15 November 1975 dan di mulai efektif tanggal 26 Januari 1975 . A. bekerja sama dengan BEICP sebuah perusahaan Prancis. rekayas a. Toyo Engineering Coporation dari Jepang. Ir. dengan tugas. Pa da tanggal 17 April 1975. No. procuremant. Pupuk Kujang Cikampek proyek pupuk Jawa Barat. konstruksi dan start up pabrik amoniak dan pabrik unilitas. Didi Suwardi sebagai pm pinan lapangan. Menyusul kemudian. 2. telah dipilih dua kontraktor dalam pemba nguna proyek ini: 1. 25/M/SK/4/1975 untuk membentuk Ti m Penyelesaian Proyek Pupuk Jawa Barat dengan Dirjen Industri Kimia sebagia ketu a. Mentri perindustrian mengeluarkan Surat Keputusan No. Masa konstruksi pabrik Pupuk Kujang dimulai awal Juli 1976 dan KERJA PRAKTEK II 6 . Tanggal 2 Juni 1975 keluar Peraturan Pem erintah No. Sumber biaya pendirian pabrik berasal dari pinjaman pemerintah I ran sebesar US$ 200 juta ditambah penyertaan modal pemerintah (PMP) sebesar US$ 50 juta.tugas desain. procuremant. Keppres No.tugas desain. Hasil tenter internasional terbesar yang dilaksanakan pada tanggal 30 Mei 1975 oleh pemerintah Indonesia. 19/1975 yang mengatur pendirian Badan Hukum PT Pupuk Kujang (Persero ) dengan akte Notaris Sulaeman Ardjasasmita. konstruksi pabrik urea.H.Perhitungan Head Total di PT. Dengan demikian perusahaan ini merupakan Badan Usaha Milik Negara berst atus persero. 19 dengan status Badan Usa ha Milik Negara (BUMN). Kellog Overseas Corporation milik America Overseas Corporat ion dari Amerika Serikat sebagai kontraktor utama dengan tugas.

PT Pupuk kujang (Persero) mulai berproduksi pada tanggal 7 Nov ember 1978 dan beropersai komersial pada tanggal 1 April 1979. sedangkan pemasaran pup uk sweeping dan kelebihan amoniak dilakukan sendiri. Pemilihan lokasi pabrik didasarkan atas pertimbangan: 1.900 ton/hari) . Pupuk Kujang Cikampek selesai awal November 1978 serta diresmikan oleh Presiden Soeharto pada tanggal 12 November 1978.000 ton/hari (330. 2.3 Lokasi dan Tata Letak P abrik Pabrik PT Pupuk Kujang (Persero) terletak di Jalan Jenderal Ahmad Yani. d. Pabrik Urea c. b. Letak yang strategis untuk pemasaran produk. De sa Dawuan. Jaringan j alan raya dan jalan kereta api. Kecamatan Cikampek. Pabrik amoniak b. c. Penyediaan bahan bangunan. yaitu di tepi jalan raya lintas utara pu lau Jawa. dengan kapasitas terpasang: a. Tata letak pabrik diusahakan sedemikian rupa sehingga memudahkan jalan nya produksi dan keluar masuknya serta mendukung pemadaman kebakaran.725 ton/hari (570. NH3 cair : 1. : 30 ton/hari (9. Bahan baku gas alam di Cilamaya. Jawa Barat. Sungai pembangunan di Cikaranggelam. KERJA PRAKTEK II 7 . Pemasaran produk urea yang dihasilkan dilakukan oleh PT Pupuk Sriwijaya dengan d aerah pemasaran Jawa Barat dan bagian Utara Jawa Tengah.000 ton/hari). Air tawar di waduk Curug Ja tiluhur Purwakarta. Tersedianya : a. Kabupaten Karawang.Perhitungan Head Total di PT. 3. Tenaga listrik di Jatiluhur. : 1. 2. b.00 0 ton/hari). Dekat dengan sumber : a.

Perhit di PT.1. Se lanjutnya gambar tata letak pabrik (plant lay out) PT Pupuk Kujang (Persero) dap at dilihat pada Gambar 2. Pupuk Kujang Cikampek Daerah pengaman di at setiap jarak serat s meter guna menjaga lingkungan terhadap adanya kemungkinan polusi Pengolahan air bunagan diatur sede mikian rupa sejingga air yang keluar dari pabrik sudah dianggap membahayakan. Pupuk Kujang K PRAKTEK II ¤ ¡£ ¢¡€ ead Total A B D E F G ¨§¦¥ 8 . Tata letak Pabrik PT.1. C H I Gambar 2.

reparasi. penelitian.1 Tujuan Organisasi PT Pupuk Kujang (Persero) mem iliki tujuan jangka panjang dan tujuan jangka pendek yang menjadi arah pengemban gan perusahaan ini. Pupuk K ujang y I = Lapangan Golf 2. Menyediakan jasa angkutan dan perguadangan dalam rangka melengkapi pelaksanaan usaha. Pupuk Kujang Cikampek Keterangan Gambar 2. dan pemeliharaan serta pabrikasi alat. 3. Mengolah bahan mentah menjadi bahan baku untuk pembuatan pupuk urea dan bahan kimia lain serta mengolah bahan tersebut menjadi berbagai jenis pupuk dan bahan kimia. Tujuan jangka pendek adalah menyelesaikan dan menyempurnakan pembanguna pabrik urea.1 y A = Pos Penjagaan Utam y B = Kantor Fire Safety y C = Kawasan Industri / anak perusahan y D = Puskesmas PT. kimia.usaha di atas.Perhitungan Head Total di PT. KERJA PRAKTEK II 9 .hasil produksi.4 Organisasi dan Kepegawaian 2. Pupuk Kujang y H = Kawasan Perumahan PT. Sedangkan tujuan jangka panjangnya adalah : 1. 2.alat produksi. Pupuk Kujang y E = Pabrik Kujang 1A y F = Pabrik K ujang 1B y G = Kantor Pusat PT.4. 4. Menyediakan jasa dalam proyek pembangua na industri pupuk. Menyalurkan dan menyediakan jas a perdagangan ekspor maupun impor untuk hasil.

Pupuk Kujang Cikampek 2. diterbitkan secara bulanan (minimal tangg al 10 bulan berikutnya) dan tahunan.4. sebaian bahan untuk penilaian hasil kegiatan usaha. selalu tepat diselesaikan kepada pemegang saham dan kuas a pemegang saham tiga bual sebelum kegiatan tahuan berikutnya berjalan.3 Kepeg awaian Jumlah tenaga kerja di PT Pupuk Kujang (Persero) pada saat rekapitulasi b ulan Agustus 1994 adalah 1428 orang. Perusahaan ini mempunyai struktur organisasi berbentuk lini dan staf.2 Struktur Organisasi PT Pupuk Kujang (Persero) merupakan perusahaan BUMN di bawah Direktorat Industri Kimia Dasar Departemen Perindrustrian. Penyempu rnaan terbit administrasi bidang lainnya yangnjuga cukup penting adalah telah di komputersasikannya 60. Karyawan staft bekerja lima ha ri seminggu sedangkan karyawan reguler bekerja enam hari seminggu (delapan jam p er hari).000 item persediaan material dan suku cadang. 2. Sistem kerja karyawan terbagi atas reguler dan shift agar pabrik beroperasi 24 jam per hari. dimana sebel um itu diadakan physical inventory yang akan membantu kelancaran operasi pabrik.4.4. KERJA PRAKTEK II 10 .4 Administrasi keuangan Laporan keuangan perusahaan.Perhitungan Head Total di PT. Kelompok lini melaksanak an tugas pokok sedangkan kelompok staf melaksanakan tugas penunjang. Rencana nggaran pendapatan dan biaya anggar an pendapatan dan biaya PT Pupuk Kujang (Persero). sebagai pedoman bagi kegiatan opersional perusahaan. 2.

KPK mempunyai sebagai berikut : 1. 2. 1/1970 tentang keselamatan kerja. Mengawasi dan menegur orang-or ang yang berada dalam pabrik yang melakukan kesalahan keselamatan. 067/DIR/X/1978. Pupuk Kujang Cikampek Penata prosedur yang cepat dan aman terus ditingkatkan melalui pengawasan aktif oleh Biro Satuan Pengawasan Intern dan pengawasan melekat (built in control dala m rangka meningkatkan efisiensi opersional.4. Mengumandangkan safety talk untuk mengingatkan kembali praturan-perartura n keselamatan kerja setiap hari. 2.5 Keselamatan Kerja Berdasrkan U U No. Memberi ijin (safety permit) kepada karyawan yang akan melakukan pekerjaan pe nggalian. Menyediakan peralatan perlindungan keselamat an kerja. Tugas utama dari KPK adalah mengidentifikasi b ahaya di tempat ketja dan mmenyusun peraturan-peraturan serta prosedur pelaksana an terperinci dari peraturan keselamatan kerja. PT Pupuk Kujang (Perser o) membentuk bagian Keselamatan dan Pemadam Kebakaran (KPK) untuk mengelola prog ram keselamatan kerja perusahaan. 3. Mengadakan latihan pencegahan keselamatan dan kebakaran secara periodik kepad semua karyaw an. Melakukan laporan pada kantor Ditjen Bina Lindung jika terjadi kece lakaan berat. 4. Per atuaran perusahaan keselamatan kerja itu kemudian dikuatkanmelalui surat keputus an direksi PT Pupuk Kujang (Persero) No. 5. setiap tenaga kerja berhak mendapat perl indungan ats keselamatannya dalam melakukan pekerjaan di suatu lokasi kerja. © KERJA PRAKTEK II 11 .Perhitungan Head Total di PT. 6. pembongkaran dan perbaikan lainnnya.

Penyediaan makanan tambahan bagi karyawan shift malam sesuai dengan p ersyaratan Hiperkes.A y Fire hydrant and monitor y Fire detector and instrument y Racun api y Ko tak P3K y Poster-poster keselamatan kerja y Ruang kelas dan garasi tambahan untu k keperluan latihan Sarana dan fasilitas untuk perlindungan keselamatan kerja di PT. Penyediaa n fasilitas pengobatan dan perawatan 3.Perhitungan Head Total di PT. Pupuk Kujang Cikampek Dalam melaksanakan tugasnya. bagian keselamatan kerja kadang kadang dibantu oleh panti penanggulangan darurat yang merupakan organisasi nonstruktural. Pupuk Kujang (P ersero) antara lain : 1. Pemberian asuransi kecelakaan dan kematian 2. Sarana lain yang dibu at dalam rangka menegakkan peraturan keselamatan kerja adalah perangkat sanksi b aik secara tertulis maupun lisan yang dikaitkan dengan tata tertib kepegawaian. KERJA PRAKTEK II 12 . KPK dilengkapi dengan sarana penunjang seperti : y Fire truck multy purpose y Fire jeep frecure care y Ambulance y Self containin g B. Disamping itu. Penempatan seorang pisikolog di Biro Per sonalia 4. Sebagai u paya melengkapi pelaksanaan peraturan keselamatan kerja ditunjuk beberapa pengaw as keselamatan kerja yang betugas memeriksa tempat kerja serta mengeluarkan safe ty permint bagi setiap jenis pekerjaan maupun pekerjaanya.

PT Pupuk Kujang (Persero) membantu menyediaka n fasilitas-fasilitas antara lain : KERJA PRAKTEK II 13 . bersih dan nyaman.Perhitungan Head Total di PT. Perlengkapan untuk pekerja y ang menangani mesin-mesin atau mengerjakan suatu jenis pekerjaan didaerah terten tu seperti papan peringatan. kematian dan c acat akibat kerja. modal.4. mesin dan instrumen. 4. yaitu : 1. alat-alat dan sumber produksi lain. safety belt. Mengamankan material. ear plug. 5. rambu-rambu atau petunjuk-petunjuk ditempat kerja. konstruksi. pemakaian dan pemeliharaan bangunan. 2. penyakit. Pupuk Kujang (Persero) dapat dikategorikan menjadi 2 jenis. safety gogle. 3. helm. pengatur tekanan dari sebaliknya. eksplosimeter. alat kerja. masker gas. sarung tangan. Perlengkapan untuk mesin seperti yang disediakan oleh pabrik pembuatannya yang berfungsi untuk melindungi mesin dari kerusakan maupun operator dari kecelakaan seperti penutup pulley belt. penu tup roda gigi.6 Fasilitas Karyawan Demi kem udahan dan kesejahteraan karyawan. 2. Mence gah pemborosan tenaga kerja. Meningkatkan produkti vitas kerja tanpa memeras karyawan dan menjamin kehidupan produktifnya. Sebenarnya sasaran-sasaran keselamatan kerja yang diharapkan dap at tercapai adalah : 1. 2. sepatu keselamata n dan lainlain. Pupuk Kujang Cikampek Alat-alat perlindungan keselamatan kerja yang ada di PT. Menja ga tempat kerja agar sehat. Mencegah terjadinya kecelakaan. tube detector (untuk memeriksa kadar gas ditempat kerja).

Sedangkan untuk karyawan lainnya. 5.Lapangan sepak bola . 3.Perhitungan Head Total di PT. Sarana Olahraga Sarana olahraga yang ada meliputi : .Golf . Balai Kesehatan Perusahaan menyediakan beberapa tenaga medis dan dokter spesi alis. Masjid Masjid ³Nahr ul Hayat´ yang terletak di tengah komplek perumahan dinas perusahan maupun menampu ng sekitar seribu orang jamaah. Masjid ini dimanfaatkan oleh para karyawan dan k eluarganya serta masyarakat sekitar. 2. Perumahan Bagi karyawan yang golongannya memenuhi syarat disediakan perumahan dines dekat pabrik. perus ahaan membantu uang muka kredit pemilikan rumah Bank Tabungan Negara (KPR BTN). Sekolah ini diperuntukan bagi putra-putri karyawan dan terbuka untuk masyarakat sekitar.Kolam renang Kegiatan olahraga dikelola oleh masing-masing club cabang olahraga tersebut seti ap jumat pagi. KERJA PRAKTEK II 14 . Sarana Pendidikan PT Pupuk Kujang (Persero) telah menyedi akan sarana pendidikan dari tingkat TK sampai SMP. seluruh karyawan yang masuk pagi diwajibkan untuk melakukan senam kesegaran jasmani. Pupuk Kujang Cikampek 1. 4.

KERJA PRAKTEK II 15 . pendinginan. b. f. 3 diesel standby generator 750 kW. palwijaya. Pengolahan limbah. c.4. e. Pembangkit listrik yang memiliki 1 gas turbin generator 15 MW. PT Pupuk Kujang (persero) telah melakukan penyu luhan mengenai cara pemakaian pupuk kepada parapetani.Perhitungan Head Total di PT. Dalam rangka m enyukseskan ³panca Usaha Pertanian´. Keenam unit produk si tersebut adalah : 1. menyediakan bahan penunjang bagi unit-uni t lainnya.7 Pemasaran Penyaluran pupuk urea kujang dilakuan oleh PT Pupuk Sriwijaya de ngan daerah pemasaran di Jawa Barat dan bagian Utara Jawa Tengah.rumah tangga. Pupuk Kujang Cikampek 2. Pemnangkat udara pabrik dan instrumen. 2. Unit utilitas. 1 diesel emergency generator . hortikultura.4. pemadaman kebakaran dan umpan ketel uap. Pembangkit uap dengan 1 wastel heat boiler 97 ton/jam dan 2 package boiler 100 ton/jam. Tujuannya adalah untuk memberikan contoh tentang bercocok tanam yang baik sehingga dapat meningkatkan produksi. terdiri atas unit : a. Pemisahan udara untuk menghasilkan nitrogen denga kapasitas 260 Nm3/jam. Selain ini juga telah dil akukan demonstrasi petanian meliputi tanaman padi.8 Unit-Unit Produksi Secara kesel uruhan. d. Pengolah air 1.000 m3/jam untuk proses. pabrik urea di PT Pupuk Kujang (Perero) melibatkan lima unit produksi ya ng saling berkaitan satu sama lain dan ditambah satu unit produksi penyerapan ga s karbon monoksida (CO) untuk keperluan satu anak perusahaan. dan lain-lain.

Kemudian di tampung di delapn kolam penampu ngan air di sekitar kawasan pabrik. 4. 2.0 00 MT/hari atau 330. 6. Pabrik karung plasti . menghasilkan amonia anhidrat cair dengan kapasitas terpasang 1. Unit pengantongan. Unit penyerapan karbon monoksida.000 m3/jam telah d ibangun stasiun pompa air di daerah Parungkadali. Parigi di lepas pantai cilamaya (70 km dari kawasan pabrik) serta Mundu. Unit amonia.000 karung/bulan. menghasilkan gas karbon monoks ida murni sebagai bahan pembuatan asam formiat. membuat karung plastik dari bahan baku polyprophylene dan plyethylene dengan k apasitas produksi 1.100. sedangkan stasiun meterannya dibang un di dekat kawasan pabrik.4.9 Penyediaan Air Baku dan Ga s Alam Untuk menyediakan air baku pabrik dibutuhkan sekitar 9. sebelah hilir bendungan jatiluhur.725 MT/hari atau 570. mengemas butiran urea dari unit urea melalui belt conveyor dalam karung plastik masing-masing se berat 50 kg. Dalam penyediaan gas alam ini telah dipasang pipa bawah tanah sepanjang 114 km. Untuk menyediakan gas alam dibutuhkan sekita r 60 MMSCF per hsri PT Pupuk Kujang (Persero) membeli dan pertamina yang diambil dari tiga buah sumber yaitu arco dan L. Unit urea. Bendung Curug dan daerah Cikao .000 MT/tahun.000 MT/tahun. 5. 3. Pupuk Kujang Cikampek 2. KERJA PRAKTEK II 16 . me mperoses amonia dan karbon dioksida dari unit amonia menjadi butiran urea dengan kapasitas terpasang 1. Indramayu. karbon dioksida dan hidrogen.Perhitungan Head Total di PT.

10 Pengembangan Perusahan Dalam rangka pembangunan usaha PT Pupuk Kujang (Pe rsero) telah dilakukan perluasan dan pembangunan beberapa pabrik yang terletak d alam kawasan industri kujang cikampek (KIKC) dengan luas area 377.4. Beberapa pabrik di kelola oleh anak-anak perusahaan PT Pupuk Kujang (Persero). Pupuk Kujang Cikampek 2. Produk asam formiat dipasrkan untuk keperluan dalam neg eri (60%) dan luar negeri. 2.5 ha. 2.4.4. dan Jepang (40%) dengan merek dagang ³Sintas 90´. Pabrik mulai memproduksi asam formiat 90% pada akhir bulan Agustus 1989 dengan kapasitas ter pasang 11. Proyek ini dibangun dengan biaya investasi total Rp. Usaha ni dilaksanakan untuk menunjang program pemerintah. menumbuhkan usaha keterkaitan industri dan meningkatkan ekspor hasil industri. Asam formiat diguankan terutama sebagai kulit. terutama Thailand.10. Malaysia.5 juta.10. antara lain. Bahan baku yang digun akan adalah korbon monoksida yang dihasilkan oleh unit penyerapan karbon monoksi da dari unit amonia.000 ton/tahun.Perhitungan Head Total di PT.260 ton/tahun dan dipasarkan di KERJA PRAKTEK II 17 koagulan karet (mempercepat proses penggumapan karet) pada industri tekstil dan industri .1 Pabrik Asam Formiat Pabrik asam formiat dikelola oleh PT Sintas Kurama Perdana dengan tekno logi Kemira (Finlandia).8 milyar dan dengan hasil penjualan sekitar US$ 7.2 Pabrik Gasket Pabrik ini dikelola oleh PT Kunisel Nusantara yang mulai memproduksi gasket pada khir bulan April 1989 dengan kapas itas 2. 36 .

4.10. Pabrik i ni memanfaatkan kelebihan amonia sebagai bahan baku pembuatan asam nitrat dan am onium nitrat.4. Pabrik ini dimulai produksi bulan Januari 1990 sebanyak 554. Gasket digunakan untuk keperluan industri otomo tif. Multi Nitrotama Kimia ini dibangun dengan investasi total US$ 34 juta.10.5 Pabrik Asma Nitrat dan Amonium Nitrat Pabrik yang dikelola pleh PT. ZnO absorben (C-7). LTS (C-13). primary reformer (C-11) dan secondary reformer (C-14).Perhitungan Head Total di PT. Sebagian bahan baku ya ng digunakan berasal dari luar negeri. Pupuk Kujang Cikampek dalam negeri (30%) dan luar negeri terutama Jepang (70%).400 kemasan/tah un. Jenis kualitas yang diproduksi adalah utuk HTS (C-12).3 Pabrik Katalis Pabrik ini dikelola oleh PT Kujang United Catalyst dengan kapasitas 1.4. hidrogen peroksida dan asam nit rat. Katalis-katalis tersebut diperlukan oleh industri kimia seperti industri pupuk dan pengolahan minyak seh ingga sangat mendukung operasi keseluruhan perusahaan.10. 2. Jenis yang diproduksi adalah joint sheet.100 ton/tahun. Teknologi yang digunakan adalah teknologi Weatherly (USA) untuk KERJA PRAKTEK II 18 . 2. 2.4 Pabrik Kemasan P lastik Pabrik yang dikelola oleh PT Megakayu Kemasan Perdana ini menghasilkan je rrycan yang dibutuhkan oleh pabrik asam formiat. dan spiral wound. industri kimia dan industri perkapalan. steel bestos.

4. Kapasitas produksi asam nitrat adalah 54.4.9 juta.000 ton/tahun dan kapasitas prodiksi amonium nit rat adalah 26.000 ton/tahun.3 juta per tahun.10. Pupuk Kujang II ini bertujuan membangun pabrik urea u ntuk memenuhi pupuk urea dalam negeri dan ekspor.6 Pabrik Hidrogen Peroksida Pabrik yang dikelola oleh PT.000 ton/tahun yang digunnakan pad industri kertas dan tekstil di Indonesia. Peroksida Indonesia Pratama ini menghasilkan 50% H2 O2 de ngan kapasitas 16. Hasil penjualan keduanya adlah sekitar US$ 8. Investasi total pembangunan pabrik ini adalah US$ 30.Perhitungan Head Total di PT. dan mulai berproduksi pada tah un 1994 dengan kapasitas yang sama dengan pabrik Pupuk Kujang terdahulu yaitu 57 0. 2. Pabrik ini dibangun -mulai berproduksi Oktober 1990untuk memenuhi ke butuhan bahan peledak pada industri pertambangan didalam negri dan memenuhi pelu ang pasar luar negeri terutama asean.7 Proyek Kujang II Proy ek yang dikelolah oleh PT. Teknologi yang digunakan berasa l dari Mitsubishi Gas Chemical (Jepang) Bahan baku yang digunakan adalah gas hid rogen hasil pemurnian gas buang pada unit amonia. 2.33 juta sedan gkan hasil penjualan pertahun sekitar 10.000 ton/tahun. KERJA PRAKTEK II 19 . Pupuk Kujang Cikampek asam nitart dan teknologi Norsk Hydro (Norwegia) untuk amonium nitrat.10.

8 Proyek Nitroselulosa Proyek yang dikelola oleh PT. otomotif. Pupuk Kujang Cikampek 2.Perhitungan Head Total di PT. Nicellin Internasion al ini bertujuan membangun pabrik yang memproduksi lacquer untuk keperluan pelap is berbagai macam barang furniture. kulit.10. kertas dan film KERJA PRAKTEK II 20 .4.

1 Sistim Pemompaan dalam sebuah Industri (US DOE. aliran) yang menentukan komponen dan susunan sistim pemompaan. Gambar 3. digunakan untuk mengendalikan aliran dalam sistim y Sambungan. digunakan untuk membawa fluida y Kran. Pompa memiliki dua kegunaan utama: 1. Mensirkulasikan cairan sekitar sistim (misalnya air pendingin atau pelumas yang melewati mesin-mesin dan peralatan) Komponen utama sistim pemo mpaan adalah: y Pompa y Mesin penggerak berupa motor listrik.Perhitungan Head Total di PT. 2001) KERJA PRAKTEK II 21 . Pupuk Kujang Cikampek B B III TE I DASAR 3. 2004). mesin diesel atau sistim udara y Pemipaan. Memindahkan cairan dari satu tempat ke tempat lainnya (misalnya air dari aqui er bawah tanah ke tangki penyimpan air) 2.1 Pompa dan Si im Pemompaan Sistim pemompaan bertanggung jawab terhadap hampir 20% kebutuhan energi listrik dunia dan penggunaan energi dalam operasi pabrik industri tertentu berkisar 25-5 0% (US DOE.Contohnya adalah alat penukar panas. yang memiliki berbagai persyaratan (misalnya t ekanan. tangki dan mesin hidrolik. pengendalian dan instrumentasi la innya y Peralatan pengguna akhir.

Perhitungan Head Total di PT.3).31 Spec ific gravity Head statik terdiri dari: y Head hisapan statis (hS) dihasilkan dar i pengangkatan cairan relatif terhadap garis pusat pompa. Head statik merupakan aliran yang independen (lihat Gambar 3. yang juga disebut ³head´.2. hS nilainya positif ji ka ketinggian cairan diatas garis pusat pompa. Tekanan ini harus cuku p tinggi untuk mengatasi tahanan sistim. Head statik pada tekanan tertentu tergantung pada berat cairan dan dapat d ihitung dengan persamaan perikut : Head (dalam feet) = Tekanan (psi) X 2. Head total merupa kan jumlah dari head statik dan head gesekan/ friksi: a) Head Statik Head statik merupakan perbedaan tinggi antara sumber dan tujuan dari cairan yang dipompakan (lihat Gambar 3.2 Head Statik KERJA PRAKTEK II Gambar 3. dan negati e jika ketinggian cair an berada dibawah gari pusat s pompa (juga disebut ³pengangkat hisapan´) y Head pemb uangan statis (hd) adalah jarak vertikal antara garis pusat pompa dan permukaan cairan dalam tangki tujuan. H Q Gambar 3. Pupuk Kujang Cikampek 3.1 Tahanan Sistim atau Head Tekanan diperlukan untuk memompa cairan melewati sistim pada laju tertentu.3 Head Statik versus aliran 22 .2 Karakteri tik sistim pemompaan 3.2).

Perhitungan Head Total di PT.6 Sistim dengan Head Statik Rendah KERJA PRAKTEK II 23 . Head ini terga ntung pada ukuran.4. Loop tertutup sistim sirkulasi ha nya menampilkan head gesekan/ friksi (bukan head statik). H Q Gambar 3. dan sifat dari cairan. Pupuk Kujang Cikampek b) Head gesekan/ friksi (hf) Ini merupakan kehilangan yang diperlukan untuk meng atasi tahanan untuk mengalir dalam pipa dan sambungan -sambungan. jumlah dan jenis sambungan. Head gesekan/ friksi sebanding dengan kwadrat debit aliran seperti diperlihatkan dalam gambar 3. kondisi dan jenis pipa. head total sistim merupakan gabungan antara head static dan head gesekan seperti diperlihatkan dalam Gambar 3. debit ali ran.4 Head Gesekan/ friksi versus Aliran Dalam hampir kebanyakan kasus.5 Sistim dengan Head Statik Tinggi Gambar 3.

Gambar 3.7 sebagai kurva kinerja atau kurva karakteristik pompa.8 Titik opresi pompa KERJA PRAKTEK II 24 .8. Debit aliran nol hanya dapat diterima untu k jangka pendek tanpa menyebabkan pompa terbakar.Perhitungan Head Total di PT. Aliran Gambar 3. K urva kinerja pompa terbuat dari banyak titik-titik tugas.2 Kurva kinerja pompa Head dan debit aliran menentukan kinerja sebuah pompa yang secara grafis ditunjukkan dalam Gambar 3. head juga akan naik.2.3 Titik operasi pompa Debit aliran pada head tertentu disebut titik tugas.2. Pupuk Kujang Cikampek 3.7 Kurva Kinerja sebuah Pompa 3. Hal ini pada gilirannya akan menyebabkan debit aliran berkurang dan akhirnya mencapai nol. Titik operasi pompa di tentukan oleh perpotongan kurva sistim dengan kurva pompa sebagaimana ditunjukka n dalam Gambar 3. Gambar memperlihatkan kurva pompa sentrifugal dimana head secara perlahan turun dengan meningkatnya aliran. Dengan meningkatnya tahanan si stim.

Penguapan itu sendiri tidak menyebabkan kerusakan. 2. Erosi pe rmukaan baling-baling.yang ekstrim dapat menyebabkan kehilangan head total. Pompa-pompa dapat digolongkan me nurut prinsip operasi dasarnya seperti pompa dinamik atau pompa pemindahan posit if (Gambar 3. Meningkatny a kebisingan dan getaran. Pupuk Kujang Cikampek 3. 1.Perhitungan Head Total di PT. Hal ini dapat terjadi manakala tekanan statik fluida set empat menjadi lebih rendah dari tekanan uap cairan (pada suhu sebenarnya). Kemun gkinan penyebabnya adalah jika fluida semakin cepat dalam kran pengendali atau d isekitar impeler pompa. mengakibatkan umur sil dan bearing menjadi lebih pende k 3. Walau demikian.2. NPSH yang diperlukan (NPSHR) adalah h isapan pompa yang diperlukan untuk menghindari kavitasi. Menyumbat sebagian lintasan impeler. dan merupakan karakteristik rancangan sistim. 3.3 Klasifikasi Pompa Bagian ini menjelaskan berbagai jenis pompa Pompa hadir da lam berbagai ukuran untuk penggunaan yang luas. bila kecepatan berkurang dan tekanan bertambah. Hal ini memiliki tiga pengaruh yang tidak dikehendaki yaitu . yang menurunkan kinerja pompa dan dala m kasus yang ekstrim dapat menyebabkan kehilangan head total.4 Kinerja Hisapan Pompa (NPSH) Kavitasi atau penguapan adalah pembentukan gelembun g dibagian dalam pompa. terutama jika memompa cairan berbasis air. Head Hisapan Positif Netto Tersedia / Net Positive Suction Head Availabl e (NPSHA) menandakan jumlah hhisapan pompa yang melebihi tekanan uap cairan.9). dan merupakan karakteri stik rancangan pompa. KERJA PRAKTEK II 25 . uap akan menguap dan jatuh.

Pompa reciprocating hanya digunakan untuk pemompaan cairan kental dan sumur minyak. 3. pompa sentrifugal biasanya yang paling ek onomis diikuti oleh pompa rotary dan reciprocating.1. Ji ka berbagai rancangan pompa digunakan. Pompa perpindahan positif digunakan secara luas untuk pemompaan fluid a selain air.2. biasanya fluida kental. Pupuk Kujang Cikampek Gambar 3. namun keuntungan efis iensi yang lebih tinggi cenderung diimbangi dengan meningkatnya biaya perawatan. Walaupun. Pompa rotary selanjutnya KERJA PRAKTEK II 26 . pompa perpindahan positif biasanya lebih efisien daripada pompa sentrifugal.9 Klasifikasi Pompa Pada prinsipnya. cairan apapun dapat ditangani oleh berbagai rancangan pompa.Perhitungan Head Total di PT. y Pompa Rotary jika perpindahan dilakukan oleh gaya putaran sebuah gir. Pompa perpindahan positif selanjutnya digo longkan berdasarkan cara perpindahannya: y Pompa Reciprocating jika perpindahan dilakukan oleh maju mundurnya jarum piston. Pompa perpindahan positif Pompa perpindahan positif dikenal dengan caranya beroperasi: cairan diambil dari salah satu ujung dan pada ujung lainnya dialirkan secara positif untuk setiap p utarannya. cam atau balingbaling dalam sebuah ruang an bersekat pada casing yang tetap.

Gambar 3.Perhitungan Head Total di PT. atau dalam hal jet pump oleh tekanan buatan. Biasanya lebih dari 75% pompa yang dipasang di sebuah industri adalah pompa sentrifugal. 3. tekanan akan naik ke nilai yang sangat tinggi dimana hal ini dapat merusak p ompa. Untuk alasan ini. dan balingbaling dorong dan lainlain. y Pompa sentrifu al merupakan pompa yang sangat umum digunakan untuk pemompaan air dalam berbagai penggunaan industri. sejumlah cairan yang sudah ditet apkan dipompa setelah setiap putarannya. pompa ini dijelaskan dibawah lebih lanjut. y Pompa dengan efek khusus terutama digunakan untuk kondisi khusus di lokasi industri. sehingga menyebabkan cairan berputar. KERJA PRAKTEK II 27 .2.4 Cara Kerja Pompa Sentrifugal Pompa sentri fugal merupakan salah satu peralatan yang paling sederhana dalam berbagai proses pabrik.2 Pompa Dinamik Pompa dinamik juga dikarakteristikkan oleh cara pompa tersebut beroperasi: impel er yang berputar mengubah energi kinetik menjadi tekanan atau kecepatan yang dip erlukan untuk memompa fluida. Terdapat dua jenis pompa dinamik yaitu .10 memperlihatkan bagaimana pompa jenis ini beroperasi y Cairan dipaksa menuju sebuah impeler oleh tekanan atmosfir. gir luar. lobe. Pada seluruh pompa jenis perpindahan positif. Cairan meninggalkan impeler pada kecepatan tinggi. y Baling-baling impeler meneruskan energi kinetik ke cairan. 3. Pompa-pompa tersebut digunakan untuk layanan khusus dengan kondisi khusus yang ada di lokasi industri . Sehingga jika pipa pengantarnya tersumb at. Pupuk Kujang Cikampek digolongkan sebagai gir dalam.

Volute atau cincin diffuser stasioner mengubah energi kinetik menjadi energi tekanan.11 dan diterangkan dibawah ini : y Komponen berputar: impelle r yang disambungkan ke sebuan poros y Komponen satis: casing.Perhitungan Head Total di PT. Gambar 3. Gambar 3.10 Lintasan Aliran Cairan Pompa Sentrifugal 3.4. Pupuk Kujang Cikampek y Impeler dikelilingi oleh volute casing atau dalam hal pompa turbin digunakan c incin diffuser stasioner.11 Komponen-komponen sebuah Pompa sentripugal KERJA PRAKTEK II 28 .1 Komponen dari pompa sentrifugal Komponen utama dari pompa sentrifugal terl ihat pada Gambar 3. da n bearings. penutup casing.

F . Packing Digunakan untu k mencegah dan mengurangi bocoran cairan dari casing pompa melalui poros. tempat kedudukan diffusor (guide vane). E. Casing Merupakan bagian paling luar dari pompa yang berfungsi sebagai pelindun g elemen yang berputar. B. Pada pomp a multi stage dapat sebagai leakage joint. Stuffing box Stuffing Box berfungsi untuk mencegah keb ocoran pada daerah dimana poros pompa menembus casing. Biasan ya terbuat dari asbes atau teflon. Shaft atau poros Poros berfungsi untuk men eruskan momen puntir dari penggerak selama beroperasi dan tempat kedudukan impel ler dan bagian-bagian berputar lainnya D. Shaft sleeve Shaft sleeve berfungsi un tuk melindungi poros dari erosi. korosi dan keausan pada stuffing box. C. Vane Sudu dari impeller sebagai tempat berlalunya cairan.11 A. internal bearing dan interstage atau distance sleever.Perhitungan Head Total di PT. inlet dan outlet nozel serta tempat memberikan arah aliran dari impeller dan mengkonversikan ene rgi kecepatan cairan menjadi energi dinamis (single stage). KERJA PRAKTEK II 29 . Pupuk Kujang Cikampek Keterangan Gambar 3.

Impeler yang tertutup memiliki baling-baling yang ditutupi oleh mantel (= penutup) pada kedua sisinya (Gambar 3. Po mpa multi-tahap memiliki tiga impeler atau lebih terpasang seri untuk layanan he ad yang tinggi. Dalam rangka untuk memisahkan ruang pembuangan dari ruang penghisapan. Impeller Impell er berfungsi untuk mengubah energi mekanis dari pompa menjadi energi kecepatan p ada cairan yang dipompakan secara kontinyu. sehingga cairan pada sisi isap secara terus menerus akan masuk mengisi kekosongan akibat perpindahan dari cairan yang masuk sebelumn ya. Hal ini me ncegah perpindahan air dari sisi pengiriman ke sisi penghisapan. diperlukan sebuah sambungan yang bergerak diantara impeler dan wada h pompa. yang akan mengu rangi efisiensi pompa.12). Eye of Impeller Bagian sisi masuk pada arah isap impeller. Pupuk Kujang Cikampek G. aliran aksial. Jumlah impeler menentukan jumlah tahapan pompa. Biasanya digu nakan untuk pompa air. dimana baling-baling seluruhnya mengurung air.Perhitungan Head Total di PT. aliran campuran y Jenis hisapan: hisapan tunggal dan hisapan ganda y Bentuk atau konstruksi meka nis: . Impeler dapat digolongkan atas dasar: y Arah utama aliran dari sumbu putaran: aliran radial. H. Pompa satu tahap memiliki sa tu impeller dan sangat cocok untuk layanan head (=tekanan) rendah. KERJA PRAKTEK II 30 . Pompa dua tah ap memiliki dua impeler yang terpasang secara seri untuk layanan head sedang.

Kerugian dari impeler ter tutup ini adalah resiko yang tinggi terhadap rintangan.12 Impeller Tertutup dan Terbuka I. Akan tetapi u tnuk meng hindari terjadinya penyumbatan melalui resirkulasi internal. J.Perhitungan Head Total di PT. Pupuk Kujang Cikampek Penyambungan ini dilakukan oleh cincin yang dipasang diatas bagian penutup impel er atau dibagian dalam permukaan silinder wadah pompa. Gambar 3. .Impeler pompa berpusar/vortex coco k untuk bahanbahan padat dan ³berserabut´ akan tetapi pompa ini 50% kuran efisien da ri rancangan yang konvensional. volute atau back-plate pompa harus diatur secara manual un tuk mendapatkan setelan impeler yang benar. dengan cara mempe rkecil celah antara casing dengan impeller. baik berupa KERJA PRAKTEK II 31 .12) kemungkinan tersumbatnya kecil. . Wearing Ring Wearing ring berfungsi untuk memperkecil kebocoran cairan yang m elewati bagian depan impeller maupun bagian belakang impeller.Impeler terbuka dan se mi terbuka (Gambar 3. Bearing Bearing (bantalan) berfun gsi untuk menumpu dan menahan beban dari poros agar dapat berputar.

Diameter luar pompa haruslah dipertahankan/diusahakan agar kecil ukurannya yang gunanya adalah untuk memungkinkan penggunaan diameter sumur yang kecil. sehingga kerugian gesek menjadi kecil. Bearing juga memungkinkan poros untuk dapat berputar dengan lancar dan tetap pada tempatnya. K. Pompa ini biasanya digerakkan dengan motor listrik.2 Pompa Sumur Dalam Waktu memompakan air dari dalam sumur dalam. Discharge Nozzel Discharge Nozzel berf ungsi sebagai tempat keluarnya fluida yang dipompakan dengan tekanan yang relati ve tinggi. dan bila terbuat dari logam. KERJA PRAKTEK II 32 .4. 3. motor berada pada permukaan tanah dan dihubungkan dengan poros vertical seperti yang ditunjuk kan pada gambar. Motor penggerak diluma si dengan bantuan tabung oli yang berdampingan dengan kabel listriknya. Bantalan-bantalan dipasang beberapa buah pada poros untuk mence gah terjadinya getaran yang berlebih-lebihan. batal an tersebut harus dipasang dalam tabung poros. Suatu ke istimewaan pompa ini adalah penggunaan air raksa sebagai perapat dan mencegah ma suknya air kedalam motor. Bantalan-bantalan ini dapat juga terbuat dari karet dimana air berfungsi sebagai pelumas. Jenis lain menghindarka n pemakaian poros yang panjangdengan menempatkan motor penggeraknya dibawah pomp a dalam sebuah wadah yang tidak dapat dimasukin oleh air.Perhitungan Head Total di PT. pompa ditur unkan kedalam sumur dan dioperasikan dekat dengan permukaan air. Ini boleh tidak menghendaki konstruksi pompa yang impellernya berdiameter kecil dan juga harus bertingkat. Pupuk Kujang Cikampek beban radial maupun beban axial.

c. Impeller tertutup KERJA PRAKTEK II 33 . a.Perhitungan Head Total di PT. walaupun jenis impeller jenis a liran sumbu (axis-flow) juga dipakai. b). baik dari jen is tertutup seluruhnya atau jenis semi tertutup. Bowl dan c). Difuser dan laluan pengarah balik disatuka n untuk mengh emat ruangan . b. Pupuk Kujang Cikampek Umumnya jenis impellernya adalah jenis aliran campur (mi ed flow). Gambar 3. Pompa Vertikal atau multi stage pump.13 a).

392 m : 1450 rpm : ccw : Air : 14 Inch : 14 inch : 4 tingkat : 390 kW : 78% 4.Check valve jumlahnya 1 buah .76 l/menit : 290 ft ata u 88.Pengecilan penampang Ø 14 ke Ø 12 inch 1 buah KERJA PRAKTEK II 34 .1 Pompa y Type pompa y Model y Kapasitas y Head y Putaran y Jenis putaran y Fluida y Dia meter Suction y Diameter Discharge y Tingkatan Suction y Daya yang dibutuhkan y Efisiensi : Vertical Turbine Pump : VTP19GH4 : 5500 gpm atau 20819.1.1 Data Pompa dan Sistem Perpipaan 4.2 Motor Penggerak y Motor brand y Daya yang dibutuhkan y Putaran y Voltase y Frekuensi : Siemens : 430 kW : 1450 rpm : 2300 v : 50 Hz 4.Perhitungan Head Total di PT.3 Sistem Perpipaan y Pada Pipa Ø 14 inch .1.1. Pupuk Kujang Cikampek BAB IV PERHITUNGAN HEAD POMPA 4.

Elbow 45 o jumlahn ya 3 buah .Elbow 90 o jumlahnya 1 buah .Cabang T jumlahnya 4 buah .Gate valve full op en jumlahnya 3 buah 4.Cabang T jumlahnya 2 buah y Pada Pipa Ø 24 inch .2 m atau 29177.Kekasaran permukaan d alam pipa Stainless Steel 420 .66 ft .26 m atau 33.2 Persamaan yang digunakan untuk Head Losses Mayor dan Minor persamaan debit aliran Mayor atau Sehingga persamaan yang digunakan Minor atau Sehingga persamaan yang digunakan Keterangan : Q = Debit air satuan (m3/s atau f t3/s) A = Luas penampang satuan (m2 atau ft2) V = Kecepatan air satuan (m/s atau ft/s) f = harga koefisien dari diagram moody L = Panjang pipa satuan (m atau ft ) D = Diameter Pipa satuan (m atau ft) g = Gravitasi Bumi (m/s2 atau ft/s2) KERJA PRAKTEK II 35 . Pupuk Kujang Cikampek y Pada Pipa Ø 12 inch .Panjang pipa 10.Gate valve full open jumlahnya 1 buah .08 ft .Kekasaran permukaan dalam pipa Stainless Steel 420 .Perhitungan Head Total di PT.Panjang pipa 8893.

Perhitungan Head Total di PT.3 Menghitung Luas Permukaan Dalam Pipa y Pada Pipa Ø 14 inch 14 inch = 0.3556 m y Pada Pipa Ø 12 inch 12 inch = 0.3048 m y Pada Pipa Ø 24 inch 14 inch = 0.6096 m 4.4 Menghitung Head Statik Hs = Zd .5 m Hs = 26.Zs Hs = 53 m ± 26. Pupuk Kujang Cikampek 4.5 m dimana : Zs : T inggi permukaan hisap Zd : Tinggi permukaan buang KERJA PRAKTEK II 36 .

Perhitungan Head Total di PT.5. Pupuk Kujang Cikampek 4.1 Pada pipa Ø 14 inch Head Losses Minor Pengecilan Diameter Pipa .167 m3/s Temperatur Air dalam pipa 20oC Masa Jenis Viskositas Dinamik Kecepatan Fluida pipa Ø 12 inch y Kecepatan Fluida pipa Ø 24 inch 4.5 Menghitung Head Losses Mayor dan Minor y y y y y Flow Air Kebutuhan Pabrik 600 m3/jam = 0.

. dari table loss coefficients for pipe components KERJA PRAKTEK II 37 . dari grafik Loss coefficients for flow Head Losses Minor Check Valve .05 . k = 2 . k = 0.

dari diagram moody Head Losses Minor Elbow 90o .5. dari table loss coefficients for pipe components Head Losses Minor Gate Valve . k = 0. k = 0.3 .02 .2 Pada pipa Ø 12 inch .Perhitungan Head Total di PT. Head Losses Mayor Kekasaran Permukaan f = 0. Pupuk Kujang Cikampek 4.0225 . k = 0.15 . dari table loss coefficients for pipe components Head Losses Minor Elbow 45o jumlahnya 3 buah . dari table loss coefficients for pipe components KERJA PRAKTEK II 38 .

.

dari table loss coefficients for pipe components KERJA PRAKTEK II .Perhitungan Head Total di PT. k = 0.3 Pada pipa Ø 24 inch .3 . k = 1 .2 . dari table loss coefficients for pipe components Head Losses Minor Pembesaran Diameter Pipa .5.024 . dari grafik Loss coefficients for flow 4. k = 0. Pupuk Kujang Cikampek Head Losses Minor Cabang T jumlahnya 2 buah . dari diagram moody Head Losses Minor Cabang T jumlahnya 4 buah . Head Losses Mayor Kekasaran Permukaan f = 0.

39 .

1195 0.8693 0.4006 7.0896 Total Banyaknya 1 1 3 1 2 4 3 Jumlah dalam (m) 0.95 KERJA PRAKTEK II 40 .Perhitungan Head Total di PT.295 3 0.4346 9. Pupuk Kujang Cikampek Head Losses Minor Gate Valve jumlahnya 3 buah .5643 2. dari table loss coefficients for pipe components Tabel 4.1912 1.8693 209.1286 2.8693 0.8693 209.2600 10.2438 2.1 Harga k (konstanta) Head Losses No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Harga k dalam (m) 0.2 953 0. k = 1 .26 10.2688 251.2438 2.5736 1.4006 7.4346 19.478 0.

Pupuk Kujang Cikampek Tabel 4.333 0.77 Head Statik (m) 26.10 43.5 26.5 26.111 0.0 38.44 23.5 26.083 0.2 76.75 19.5 26.75 3.95 251.9 42.95 251.5 26.2 45.95 251.361 0.5 26. 3 Flow Air m /jam 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1 500 1600 m /sec 0 0.00 9.5 26.3 28.4 64.19 0.44 15.95 251.9 50.5 26.7 27.5 26.5 59.78 1.95 251.2 29.5 Head sistem (m) 26.444 3 Konstanta (m) 251.95 251.4 33.5 26.3 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 KERJA PRAKTEK II 41 .250 0.86 7.95 251.2 Kinerja Pompa pada berbagai Flow Air No.6 70.0 54.056 0. 306 0.028 0.95 251.Perhitungan Head Total di PT.85 38.389 0.95 251.74 49.52 27.95 251.5 36.95 251.417 0.5 26.95 251.194 0.5 26.6 31.5 26.11 4.95 Head Losses (m) 0 0.5 26.5 26.139 0.5 26.95 251.95 251 .95 251.53 12.5 26.278 0.222 0. 99 32.95 251.167 0.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful