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Pruebas para las telas

Las pruebas para los textiles es otra de las tareas críticas en la manufactura de los
textiles ya que es la última etapa para poder checar calidad antes de que el
producto sea concluido, por ejemplo, un vestido.

Basados en los resultados de las pruebas realizadas, el inspector de calidad


decide si la tela pasa a la siguiente etapa –teñido o acabado- o la rechaza y
solicita su reemplazo. Esta también es la etapa donde se pueden apreciar todos
los problemas relacionados con las fibras e hilos que no fueron visibles antes, si
no hasta que la tela está, finalmente, manufacturada.

Puntos primordiales para la calidad del tejido:

1. Peso
2. Contenido de la fibra
3. Número de hilos y su naturaleza
4. Patrón del tejido de punto

PESO (masa por unidad de área)

Normas relacionadas con el tema: ASTM D3776; BS 2471; ISO 3801; DIN 53854;
JIS L 1018/1096; CAN 2-4.2-M77 Método 5.A

La medición del peso es sumamente importante para el parámetro de calidad de


las telas, sin importar la clase de tejido que sea. El peso está relacionado con el
costo y el precio de venta además de dar un indicio acerca del uso final. Por
ejemplo, una prenda interior tendrá menos “gsm” que una prenda diseñada para
pantalón. Desde el punto de vista del consumidor, las telas más pesadas indican
un producto de mejor calidad.
Antes de que se calcule el peso de la tela es importante saber el monto exacto de
la recuperación de agua contenido en la tela. La prueba ASTM D-1909 explica la
cantidad aceptada por contenido de humedad para cada fibra. Algunos ejemplos
son:

Fibra Recuperación de humedad (%)

Acetato 6.5

Acrílico 1.5

Algodón 8.0

Nilón 4.5

Poliéster 0.4

Lana 13.6

Recuperación de humedad

Es la cantidad de agua presente en una fibra cuando la fibra es dejada en un una


habitación con temperatura a 21°C con el 65% de humedad relativa suficiente para
alcanzar el equilibrio a partir del estado seco. Por lo general basta con 24 horas.

Unidad de masa por área

El peso de una tela textil se expresa en términos de un cierto peso por área
específica:

Gramos por metro cuadrado (g/m²)

Onzas por yarda al cuadrado (oz/yd²)


PESO (Masa por unidad de área): Breve descripción de la prueba

Este método se aplica a cualquier clase de tejido. Una muestra de material se


acondiciona en una zona determinada y se pesa para calcular la masa por unidad
de área. Se requiere una muestra de por lo menos 1 m² para la prueba. Si la
muestra se corta de un rollo, por lo menos debe tener 2 metros antes del final del
rollo. Si la muestra se toma de un lote con varios rollos, se debe cortar de
cualquier rollo elegido al azar y anotar los datos del rollo en la hoja de
pruebas. Una tolerancia comercial es de +/- 3% de masa por unidad, nominal o
especificada, y esta cifra se considera aceptable. Si hubiera especificaciones o
reglas establecidas más claras al respecto que indiquen los requerimientos
mínimos o máximos por área de unidad, la tolerancia no es aceptada.

CONTAR TEJIDOS

Una de las informaciones más útiles en la producción de textiles es el número de


filamentos en la longitud y ancho de la tela. Estos valores se expresan de
diferentes maneras tanto para las telas tejidas como para las que no lo son. Por
ejemplo, los exámenes realizados a las telas sirven para determinar de qué
manera fueron elaboradas y sus propiedades. Una tela tejida se puede describir
como 120 x 80; ó 3o x 30; lo que significa: 120 hilos/cm ó 80 deshilachas/pulgada
y que cada uno de los hilos de la urdimbre y de la trama tienen una densidad lineal
de 30 cuentas de algodón inglés.

Métodos de pruebas relacionadas con este tema:


ASTM D3775, bs 2863; ISO 7211/2, JIS L 1096; AS 2001.2.5; CAN 2-4.2-M77
Método 6

Este método cubre la cuenta final de la urdimbre así como el número de espacios
rellenados y se puede aplicar a todo tipo de telas. Estos términos reemplazan al
término de contar la tela. El número de hilos de urdimbre (finales) y ocupación de
hilos (relleno) por distancia de unidad son determinados empleando dispositivos
de aumento y aparatos de contar o por deshilachar los hilos de las telas.

Esta prueba es, por lo general, muy fácil de llevar a cabo en una tela. De
cualquier modo, si el técnico tuviese que analizar una estructura más compleja
como la de doble tejido, se requerirá de otro tipo de habilidades.

Conteo de tela en tejido de punto

Pruebas relacionadas con el tema. ASTM D3887, BS 5441, JIS L 1018, AS


2001.2.6, CAN 2-4.2-M77 Método 7

Las telas de punto son más difíciles de evaluar dado que el hilo forma bucles en la
tela. Con telas de punto, se cuentan las mallas que son las columnas de los
bucles que se formaron por las agujas de la máquina. Una aguja forma una
columna de 10 cms. pero esto dependerá del número de agujas empleadas en la
máquina tejedora y de la tensión que se haya aplicado durante el proceso de
acabado. EL curso influencia directamente el peso final de la tela y el valor es
monitoreado de cerca durante el proceso de producción.

ANCHO DE LA TELA
Pruebas relacionadas: ASTM D 3774, AS 2001.2.12, BS 1930, ISO 3932, ISO
5025, JIS L 1018/1096, AS 1587, CAN 2-4.2-M77 Método 4

Esta prueba mide el ancho de las telas. EL método se aplica a todo tipo de telas
textiles. En una mesa plana se coloca la pieza o muestra, libre de cualquier
tensión, permitiendo su libre acomodo y poder medir el ancho. El método se
aplica a rollos completos o piezas cortas. Dependiendo del método de prueba, si
hubiera orillas también se incluyen en la medición.

SECCION D

Vestuario / pruebas de acabado

TELAS PARA VESTIDOS Y OTRO PRODUCTOS TEXTILES

La calidad de la tela destinada a la confección y manufactura de prendas de vestir


es muy significativa, tanto para el proveedor como para el cliente. Una serie de
procedimientos y exámenes son establecidos para el nivel de calidad que
permitirán alcanzar los requerimientos de los clientes.

Los consumidores tienen diferentes puntos de vista acerca de la calidad, sin


embargo, las características de calidad de las prendas y de otros materiales
textiles se pueden dividir en dos categorías: características físicas y características
de desempeño.
Características físicas

 Diseño de la prenda
 Construcción
 Materiales
 Acabado

Características de desempeño

Firmeza del color

Estabilidad dimensional

Pruebas físicas

Pruebas de resistencia

Flamabilidad

Pruebas de químicos peligrosos y de difusión

Firmeza

Firmeza significa el grado en que la estructura de color de un colorante es


destruida por diversos factores ambientales, por lo cual se pierde el color. Existen
varias clases de fortalezas: luz, lavado, agua, dulce, destilación, gas, etc.

Dependiendo de los propósitos deseados para teñir una tela, se requieren


diferentes clases de firmeza:

Ropa de calle: firmeza de la luz y el lavado

Ropa interior: firmeza y lavados suaves

Trajes de baño: solidez para agua de mar y luz


Pruebas para solidez del color1

Vivimos en un mundo muy colorido y es precisamente el color un factor que


influencia al consumidor a comprar cierto artículo textil en particular. Para los
usuarios finales es importante no sólo que el color dure bastante tiempo, también
que no se vaya desvaneciendo con el tiempo y se destiña durante el uso y las
lavadas. Esta característica del color se llama firmeza y es una clase de
resistencia en contra de factores violentos tales como el lavado, la luz, la fricción,
entre otro más.

La solidez o firmeza del color también es una medición de la permanencia del


color en la tela. EL color puede ser terriblemente afectado por un número de
factores tales como la exposición a la luz o al agua y al desgaste normal. Varias
tesis evalúan cómo el color se ve afectado por estos diferentes parámetros y, por
lo tanto, se estableció un valor numérico para indicar el grado de descomposición
del color.

Escala Grey para la evaluación del cambio del color (EN ISO 105-A02)

La escala Grey sirve para evaluar los cambios que sufre el color en los materiales
teñidos (hilo, tela) y pruebas para la firmeza del color. La escala se compone de 9
pares de fichas color gris y cada una tiene una diferencia y un contraste visual

La solidez se califica de la siguiente manera, del 5 al 1:

Grado 5 = no hay cambios apreciados a simple vista (es la mejor calificación)

Grado 1 = cambios drásticos apreciados a simple vista (es la peor calificación)

La escala numérica tiene 9 posibilidades:


5; 4-5; 4; 3-4; 3; 2-3; 2, 1-2; 1

Ya es posible medir en la Escala Grey los cambios de color, de manera


instrumental, con el empleo de un espectrofotómetro de acuerdo a los
procedimientos de la prueba EN ISO 105-A05.

Escala Grey para evaluar la decoloración

EN ISO 105-A03

Esta escala sirve para evaluar el grado de decoloración causado por una tela
teñida en las pruebas de firmeza del color. Por ejemplo, una tela de color blanco
se tiñe de color rosa cuando es lavada junto a otra tela de color rojo oscuro. La
escala se compone de 9 pares de tonalidades grisáceas que representan, de
modo visual, las diferencias y contrastes.

La clasificación abarca 5 grados:

Grado 5 = no hay cambios apreciados a simple vista (es la mejor calificación)

Grado 1 = cambios drásticos apreciados a simple vista (es la peor calificación)

La escala numérica tiene 9 posibilidades:

5; 4-5; 4; 3-4; 3; 2-3; 2, 1-2; 1


De modo instrumental se puede tomar la medida en la Escala Grey para evaluar el
desteñido a través de una adecuada reflectancia con espectrofotómetro de
acuerdo a lo indicado en el procedimiento EN ISO 105-A04.

Firmeza del color en el proceso de lavado


PRUEBAS RELACIONADAS CON ESTE TEMA:

AATCC 150, AATCC 61, BS 1006 C01-03 & CO6, DIN 54010, 54011, 54013 &
540|4, DIN 54017, ISO 105 C01-C04, C06, JIS L 0844, CAN 2-4.2-M77, AS 2001,
4, 15, IWS TM 7, TM 193 & TM 250 AAATCC 135, AATCC 150, BS 4923, ISO
6330, JIS L 1018, JIS L 0217

El propósito de esta prueba es tener una estimación del grado de pérdida de un


color o manchas adquiridas después de varias lavadas o en una carga de
lavado. La pérdida de color en algún artículo seleccionado precisamente por su
tonalidad, por lo general causa su devolución por parte del cliente. La pérdida
significativa de un color en una prenda lavada en casa mancha otras prendas que
estén en la misma carga de lavado y esto también es causante de muchas quejas
por parte del consumidor. Hay varios métodos que se emplean para obtener el
grado de firmeza de un tono en los productos textiles. A continuación algunos
ejemplos:

Lavado en casa: breve descripción de la prueba.

Es muy sencillo: se corta un pedazo pequeño de la prenda y se lava en la


lavadora, junto a otras prendas. Después de lavar y secar, la muestra blanca se
observa para ver si tiene manchas. Esto da una idea de qué tan sólido es el color
de la muestra. En la industria es común que la estabilidad dimensional de la tela
sea probada al mismo tiempo.

Lavado acelerado: breve descripción del método (AATCC MÉTODO No. 61;
BS 1006; DIN 54014 ISO 105, JIS L-0844)
Se hace uso de un equipo llamado “Launder-O-Meter con el cual se checa la
solidez del color. El líquido que se empleará se vierte en unos vasos de metal
conteniendo detergente y de 10 a 100 bolas de metal. La cantidad y naturaleza
del detergente así como la cantidad de bolitas dependerán de la naturaleza de la
prueba. Después de poner la tela, misma que está unida a una muestra de
multifibras, los vasos son agitados durante 30 a 45 minutos. Un ciclo de esta
prueba equivale a cinco lavadas realizadas en casa en la lavadora. Al final del
examen, se observa la solución para ver el vertido del color.

Criterios de evaluación

La muestra se seca de modo horizontal y plano, luego se valora el cambio de color


en la muestra y las manchas en los componentes de la multifibra. Para la
durabilidad de la impresión la pérdida de la impresión se observa (p 132)

Como lo indica su nombre, multifibra es una banda de tela compuesta de varias


secciones compuestas de diferentes fibras como acetato, algodón, nilón, poliéster,
acrílico y lana.

Firmeza contra la fricción/desteñido

Métodos de prueba relacionados con este tema:

AATCC 8, AATCC 116, BS 1006 x 12, DIN 54021, ISO 105 X 12, JIS L 0849, CAN
2.4.2-M77 Método 22, AS2001, 4.3, IWS TM 165, M&S C8
La firmeza contra la fricción (desteñido rápido) se define como la resistencia de
todo tipo de textiles, teñidos y estampados, al desgaste y manchas ocasionados
por otros textiles como resultado de contacto entre éstos durante el uso. No se
incluyen las manchas causadas por abrasión de partículas gruesas de las
fibras. La resistencia a desteñirse es sumamente importante en las fábricas de
textiles.

Firmeza ante el desteñido: breve descripción del método de prueba

Una tela previamente cortada y desteñida se monta en la lengüeta de frotamiento


y se mantiene en esa posición sujetada con una abrazadera. La lengüeta es por
lo general de 16 mm de diámetro y se apoya en la muestra con una fuerza de
9N. Existe una lengüeta alternativa (bloque de desteñido) para probar los
revestimientos de textiles y otras telas más. Esta lengüeta se mueve de atrás
hacia adelante por todo lo largo de la muestra, diez veces en una línea recta de 10
centímetros sobre la tela seca y durante 10 segundos. Se evalúa la tela ya frotada
de acuerdo a la escala de grises para las manchas. Esta prueba puede aplicarse
bajo condiciones secas o mojas.

Desteñido en seco

En esta prueba, un cuadro de algodón se fija al aparato y se frota la tela. Una


mancha notable muestra que las partículas de colorante permanecen sobre la
superficie de la tela. Estas partículas pudieron haber salido durante el frotado en
la lavandería y el posterior secado. La rapidez del frotamiento no es generalmente
un problema como lo es en el resto de los sistemas (fibras, teñidos y
estampados). Por lo general alcanzan los estándares requeridos en la rapidez del
frotamiento (grado 4 en la escala Grey para manchas o fibras adyacentes.

Desteñido en humedad
En esta prueba la muestra de algodón blanco es remojada en una solución de
agua destilada. Los escasos resultados indican que los colorantes no se fijaron
bien en las fibras y que aparecerán en cualquier momento durante la acción del
roce. Por contraste, la rapidez del teñido en condiciones húmedas sigue siendo
un problema importante en el teñido de tonos oscuros como el negro, el azul y el
burdeos.

Desteñido con solventes

La prueba reproduce las condiciones del lavado en seco. Esta prueba es aplicable
para probar la solidez del pigmento en las telas impresas o en la ropa. En esta
prueba se usa percloroetileno. Una coloración distinta generada por el uso del
percloroetileno indica que bien el pagamento es de baja calidad o que no fue
curado de manera suficiente durante el terminado. Esta tela no resistirá de modo
adecuado la presión del lavado en seco.

Solidez del color con la luz

Métodos de prueba para este tema:

AATCC 16, ASTM D-2053, CAN 2-4, 2-M77 Método 18.3, BS 1006 B02, DIN
54004, ISO 105 B02, JIS L 0843, IWS TM 5

Todo teñido sufrirá decoloración al exponerse a la luz solar. La resistencia a la luz


es el grado al cual un teñido resiste la decoloración dada la exposición a la
luz. Los diferentes teñidos tienen diversos grados de resistencia a la decoloración
por acción de la luz. Todos los tintes tienen cierta susceptibilidad de sufrir daño
por el efecto de la luz, simplemente porque sus colores fuertes son indicativos de
que absorben las longitudes de las ondas y que no los reflejan de regreso. La luz
es energía y la energía que es absorbida por el teñido o los componentes
pigmentados bien pueden servir para degradarlos así como a las moléculas
cercanas.

Rapidez del color a la luz: breve descripción del método de prueba.


En este examen, se cubre la mitad de una muestra de tela y se expone a rayos
ultravioletas artificiales junto con una escala de luz sensible al teñido azul en lanas
y de acuerdo a los estándares, diseñado para desaparecer después de diferentes
períodos de tiempo. Sólo, la parte de la muestra que no fue cubierta estará sujeta
a la decoloración o cambios. Una exposición típica dura 100 horas lo cual
representa aproximadamente 4 años de exposición a la luz del día.

La rapidez de la luz se mide en una escala del 1 al 8 –empleando los estándares


del teñido azul en el algodón, en la cual el 1 significa una resistencia muy baja a
la luz (cambios de color al máximo) y el número 8 señala una resistencia muy alta
a la luz (cambios mínimos en la tonalidad). La muestra de referencia (lana azul de
referencia) son una serie de muestras de lana azul preparadas de modo tal que
cada una de las referencias dé un número más alto, es aproximadamente el doble
de la resistencia de la referencia que le antecede. La degradación de la muestra
examinada debe ser igual –o más baja- que la referencia de la muestra para
recibir la correspondiente calificación.

Dos juegos de muestras de referencia se emplean, el europeo y el americano, los


cuales no son ni equivalentes ni intercambiables. Las muestras de referencia
europea tienen valores del 1 al 8. La referencia americana va precedida por la
letra “L” y va del L2 al L9. La muestra con referencia L4 corresponde mías o
menos a 20 horas de exposición a la luz en la máquina. La muestra L5 equivale a
40 horas de exposición, L6 a 80 horas y así sucesivamente. Es muy raro que la
ropa tenga luminosidad superior a L5.

Aparatos de pruebas p-138

Se usan dos aparatos para medir la resistencia de las telas a la luz:

A. Carbono arc

Este aparato produce una intensa luz por medio de electrodos de carbono
sometidos a un alto voltaje. El aparato es relativamente viejo y no da resultados
tan reproducibles como aquellos del aparato Xenon arc. De cualquier modo, dado
que muchos de los estándares fueron establecidos usando esta máquina, en
particular para el ejército, y que los resultados obtenidos no se pueden convertir,
aún es frecuente el empleo de este aparato.
B. Xenón arc

La fuente de luz del aparato de pruebas Xenón arc es un tubo que contiene gas
xenón que está sometido a una corriente eléctrica de gran intensidad. Un filtro
especial cubre la lámpara para estandarizar la longitud de onda que se emite. EL
filtro podría cambiarse dependiendo del estándar que se emplee. Los aparatos
más recientes de Xenón arc tienen incluidos dispositivos que hacen posible
controlar la cantidad de energía luminosa a la cual se someterá la muestra. Estos
aparatos también permiten establecer ciertas condiciones durante las pruebas,
como la temperatura y el nivel de humedad si la muestra es húmeda o seca, y
permiten alternar con luz o con obscuridad. Estas condiciones especiales sólo se
usan para productos textiles de alto rendimiento.

Opciones de pruebas en el método AATCC 16 (desteñido por efecto de la luz)

1. Lámpara de carbono Arc


2. Luz solar (descontinuado)
3. Luz de día
4. Lámpara de carbono Arc con alternancia de luz y oscuridad
5. Lámpara Xenón Arc para refrigeración por agua, luz continúa
6. Lámpara Xenón Arc para de refrigeración, alternando luz y oscuridad
7. Fijación de color arriba de L7 (descontinuado)
8. Lámpara Xenón Arc de refrigeración por aire, luz continúa
9. Lámpara Xenón Arc de refrigeración por aire, alternando luz y oscuridad

Fijación de color para el lavado en seco


MÉTODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON ESTA ÁREA

AATCC 132, AS 2687, ASTM D 2052-05, D2058-03, BS 1006 D01, DIN 54024,
ISO 105 D01, JIS L 0860, AS 2001.4.16, CAN 2.4.2-M77 método 29.1, IWS TM
173

Dado que el lavado en seco (tintorerías) emplea diferentes solventes para la


limpieza de los textiles es muy importante conocer cómo se comportará la fijación
del color en los artículos teñidos o impresos ante estos materiales.

Fijación del color en el lavado en seco. Breve descripción del método

En esta prueba, las muestras de los textiles en contacto con otra ropa no teñida
son agitadas en contenedores de acero inoxidable con limpiador disolvente en
seco, por ejemplo, el percloroetileno. La muestra se lava, exprime o se centrifuga
y se seca al aire. Después del secado, el cambio de color observado en la
muestra y el grado de manchas en las prendas no teñidas son valorados
empleando la escala Grey. Es importante que las muestras estén en un ambiente
de 65 + / 2% RH y un 20% +/- 2C, una hora antes de la evaluación.

Fijación del color para la transpiración

MÉTODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON ESTE TEMA:

AATCC 15, AS 2687, BS 1006 E04, DIN 54020, ISO 105 E04, JIS 0848,
AS2001.4.17, CAN 2-4.2 M77 método 19.1, IWS TM 174 y TM 175

Este método es destinado a determinar la resistencia del color de los textiles ante
el efecto de la transpiración. La decoloración que causa la sudoración se focaliza
en ciertos puntos del cuerpo humano: bajo el brazo (axilas), a lo largo de la
espalda, alrededor del cuello y el área de la cintura. El color debe resistir a este
fenómeno. La transpiración tiene un rango amplio de pH que va del 3.5 al 8.0

Dos clases de estudios: transpiración ácida y alcalina

Es interesante saber que la sudoración de los humanos puede ser o ácida o


alcalina. Por esta razón es que la prueba se lleva a cabo empleando dos clases de
líquidos, una solución ácida y la otra alcalina. Por lo general la sudoración fresca
es acida. La acción de las bacterias a lo largo del tiempo la transforma en alcalina
y, es una condición particular de cada individuo tener alguna de estas condiciones
en exceso.

Fijación del color ante el efecto de la transpiración: breve descripción del


examen

Las muestras del tejido textil en contacto con la tela multifibras son tratadas en
una solución que simula la transpiración, con líquido histidina, drenado y colocado
en dos charolas sujetas a cierta presión en el dispositivo adecuado. Las muestras
y la multifibra se secan por separado. El cambio de color en cada muestra así
como las manchas en la tela adyacente son valorados en la escala de grises. Las
dos soluciones empleadas son BUFFERED con un pH de 4.3 ± 0.2 para la
sudoración ácida y un pH de 8.0 + 0.2 para la transpiración alcalina. La duración
media de la prueba es de 4 horas con una presión de 10.0 libras (4.54 kg) y una
temperatura de 37 °C, o de acuerdo a las especificaciones requeridas por una
prueba en particular. El aparato para estos exámenes se llama Perspirometro.

RECETA CLÁSICA DE LA MEZCLA PARA TRANSPIRACIÓN

10 +/- 0.01 grms Sodio clorhídrico (NaC)

1 +/- 0.01 grm Acido láctico, USP 85%

1 +/- 0.01 grm Hidrógeno disódico, fosfato, anhidro

0.25 +/- 0.001 gr Monoclorhidrato histidina


Solidez del color de la tela en contacto con el agua y cloro de la
piscina

MÉTODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON ESTE TEMA

AATCC 162, BS 1006, EO3, BS 1006 UK-TK, DIN 54019, ISO 105 E03, JIS L
0884, AS 2001.4.5, CAN 2-4.2-M77, Método 52

Este método se relaciona con todo tipo de formas y materiales textiles que estarán
expuestos al cloro contenido en el agua de la alberca. Esta prueba evalúa la
resistencia de las telas de colores en contacto con el agua y el cloro y simula las
condiciones que se pudieran encontrar en una piscina (50-100 mg/l).

Resistencia del color al agua tratada con cloro: breve e descripción del
método.

Una muestra de tela en contacto con una prenda sin teñir se revuelve en agua con
cloro de acuerdo a condiciones específicas. Se enjuaga y, ya seca, se procede a
estudiar los cambios de tonalidades de acuerdo a la escala de grises.

Resistencia del color al agua

MÉTODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON ESTE TEMA:

AATCC 107, AATCC 163, BS 1006 E01, DIN 54005 & ISO 105 e01, JIS l 0846,
can 2-4.2-m77, Método 20, AS 2001.4.8, IWS TM 6
Esta prueba se lleva a cabo con un perspirometro y sirve para determinar si ocurre
alguna transferencia de color cuando la tela es expuesta a la humedad; la totalidad
de la tela se sumerge en agua desionizada (destilada) junto con una tira de telas
multifibra.

Resistencia al agua: breve descripción del método

Una muestra de la tela junto con otras de multifibra son sumergidas en agua bajo
condiciones específicas de temperatura y de tiempo, posteriormente se coloca
entre láminas de vidrio o plástico, con una presión específica. Los cambios del
color en la muestra y las manchas en la multifibra son observados. El agua
destilada o desionizada se emplea en este método y no el agua que sale directo
de la llave ya que ésta es variable en su composición.

Resistencia al AGUA DE MAR

MÉTODOS RELACIONADOS CON ESTA ÁREA:

AATCC 106, BS 1006, E02, DIN 54007, ISO 105-EO2, JIS L 0847, AS 2001.4.14,
CAN 2-4.2-M77, Método 21

Resistencia al agua de mar: breve descripción del método de prueba

Una muestra en contacto con otras telas de multifibras es sumergida un tiempo


específico en una solución acuosa conteniendo sal (solución parecida al agua de
mar). La muestra puede ser –o no- enjuagada; dependiendo del uso final a la cual
esté destinada. Después del proceso de secado, se analiza la muestra y la tela
multifibra para ver el grado de manchas, de acuerdo a la escala de grises.

Resistencia al CLORO/BLANQUEADORES SIN CLORO/ en el lavado en casa


Breve descripción del método de prueba a la resistencia del color en el
lavado con blanqueadores sin cloro

(Método AATCC 172)

Esta prueba evalúa la resistencia del color en las prendas al lavado en casa, el
cual se espera es más frecuente. En esta prueba, los cambios de color en la
prenda por el uso de blanqueadores sin cloro en el lavado en casa, es
valorado. También es importante utilizar solamente un agua para el lavado para
separar los efectos de los componentes como durezas, pH y cloro.

Resistencia al blanqueado con hipoclorito de sodio: breve resumen del


método de prueba (AATCC método 188)

Este método determina la resistencia al blanqueado con hipoclorito de sodio,


conocido como blanqueador con cloro, en el lavado efectuado en casa y que se
espera resista las lavadas frecuentes. Si el blanqueador con cloro contiene,
además del hipoclorito de sodio otras sustancias, se evaluará el cambio de
tonalidad ocasionado por esas sustancias. Esta prueba está diseñada para el
lavado en lavadoras de uso doméstico. Se hace una prueba acelerada de
resistencia del color simulando varias lavadas domésticas (incluyendo el
hipoclorito de sodio) y esto está descrito en la Norma 61: resistencia al lavado,
comercial y doméstico: acelerado. Las prendas de color son lavadas bajo
condiciones específicas de temperatura, detergente, solución blanqueador con
cloro y acciones abrasivas para 5 ciclos de lavado en casa. Al final se observan
las muestras para ver si presentan cambio de tonalidad.

PRUEBA RÁPIDA: PROCEDIMIENTOS ALTERNATIVOS PARA PROBAR LA


RESISTENCIA DEL COLOR AL CLORO Y AL BLANQUEADO SIN CLORO. El
protocolo apropiado para probar la resistencia del color al blanqueado con cloro es
AATCC 61-5A y 188. Este procedimiento da resultados aproximados
considerando 5 ciclos de lavado con detergente y blanqueador con cloro. Aunque
este proceso es muy confiable, es laborioso, consume tiempo y costoso. Una
alternativa del 5A es una prueba de un minuto que simula 5 lavadas
domésticas. Este examen tiene un 95% de confiabilidad y bajo ninguna
circunstancia da información errónea. Las telas que son inaceptables para la
limpieza con cloro deben ser probadas para su resistencia al lavado con
materiales sin cloro. La etiqueta de la prenda debe tener información muy
específica sobre este aspecto, alertando al consumidor si se permite el lavado con
materiales conteniendo cloro o libres de esta sustancia. La única manera de
determinar si el cloro es seguro en una tela es haciendo pruebas de resistencia del
color.

Método de prueba:

Líquido: combinar una parte de blanqueador líquido Clorox Ultra con 5 partes de
agua.

Procedimiento: 1) Aplicar una gota de la solución anterior y esperar a que se


absorba en la tela. Si se está haciendo esta prueba en una prenda de vestir
deberá hacerse en una parte oculta, como el dobladillo o interior del
puño. Asegúrese de probar todos los colores y elementos decorativos de la
prenda o tela. De ser necesario poner más mezcla para asegurar su penetración
en la tela.

2) Dejar reposar la tela durante 1 minutos, enjuagar y secar. 3) Hacer evaluación


visual del cambio de colores.

Evaluación: Si no hay cambio de color o si el cambio de la tonalidad fuera


aceptable, la etiqueta para cuidado de la prenda deberá decir “cloro si fuera
necesario”.

Desteñido por medio de aplicación de CALOR: PLANCHADO

MÉTODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON ESTE TEMA:

AATCC 133, BS 1006 X11, ISO 105 X 11, DIN 54022, JIS L 0850, AS 2001.4.6
Este análisis es para probar la resistencia del tejido de color al calor
(Planchado). La prueba se realiza de 3 diferentes maneras:

1) Aplicación de calor sobre la tela seca

2) aplicación de calor húmedo sobre la tela seca

3) aplicación de calor en tela húmeda

Estos ejercicios dependerán sobre el destino final que se tenga para la tela

Resistencia a la presión de calor: breve descripción de la prueba (Norma


AATCC 133)

Para medir la resistencia del tinte al planchado en seco, se plancha una muestra
de la misma con plancha caliente, a una temperatura, tiempo y peso
específicos. Para poner calor húmedo se coloca un paño de algodón blanco sobre
la prenda y se ejerce cierta presión con la plancha encima de la tela, de acuerdo a
las especificaciones de tiempo, peso y temperatura. Para cuantificar la solidez del
color al planchado húmedo una muestra previamente humedecida se cubre con un
paño de algodón seco y se presiona con la plancha, de acuerdo a las
indicaciones Al final de la prueba se determina el cambio o transferencia de color.

Estabilidad de las dimensiones

Las medidas de la prenda son importantes para el consumidor final. Tos, en


alguna ocasión hemos experimentado que la prenda adquirida, después de la
primera lavada se encogió, se hizo más estrecha. Por lo tanto esta área es
esencial para el buen funcionamiento de la prenda. Para propósitos prácticos, es
aceptable que una prenda modifique sus dimensiones hasta cierto límite. Las
pruebas de estabilidad dimensional están diseñadas para determinar qué tan bien
una tela mantendrá su forma original después de ser lavada. El lavado, sea en
seco o lavadora, por lo general representará en una contracción de la tela
(encogimiento), aunque algunas telas pueden expandirse. Para esta prueba el
tiempo de lavado, la temperatura, el proceso de secado y restauración técnica
(como el planchado) se especifican y están disponibles las opciones. Por lo tanto
las pruebas de estabilidad dimensional determinan el efecto que resultad de las
diferentes opciones de lavado en los productos textiles.
Encogimiento

Es de conocimiento general que las telas tejidas y de punto tienen cierta


tendencia, y en muchos casos bastante considerable, a encogerse. Esto es
evidente con la reducción gradual de los tejidos, cuando se relaja la tensión en la
estructura de la tela y cuando ocurre la disminución de los filamentos. Este
problema es particularmente importante en las telas de tejido de punto de algodón.
Sin determinar el estado final de reducción de la tela, sus propiedades no pueden
ser caracterizadas. Los rangos límites de la estabilidad dimensional fluctúan entre
el 2 y el 8% para un posible encogimiento, dependiendo del tipo de prenda a
producir. Los límites de aceptación varían de acuerdo al tipo de textil y al uso final
al cual está destinado. Por lo general, una tela tejida encogerá menos que una de
punto dado que su estructura es más estrecha y estable. Un tejido de punto en
urdimbre estará entre la media del tejido de punto y de trama.

Razones de la reducción (encogimiento)

Por naturaleza una tela es una estructura elástica; todos los procesos de
manufacturas dan un estirón y tensión a la tela, en dirección de la longitud. Bajo
esta tensión la estructura de la tela podría deformarse y quizá acumular cierta
tensión, que es una especie de energía potencial. Durante el proceso de lavado,
esta tensión (energía potencial) se relaja y por consiguiente la estructura de la tela
regresa a su estado original; esto provoca el encogimiento en la estructura de la
tela, En una fábrica textil el encogimiento de la tela es controlado durante el
proceso de acabado.

Cambio dimensional: lavado en casa

Generalmente los problemas de encogimiento en una tela suceden con el lavado


en casa.

LOS MÉTODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON EL ÁREA SON:


AATCC 135, AATCC 150, BS 4923, ISO 6330, JIS L 1018, JIS L 0217, ISO 10528,
IWS TM31

Breve descripción del método

Esta prueba determina el cambio en las dimensiones de la prenda durante el


proceso de lavado y secado en lavadoras domésticas. Se necesitan determinar
varias opciones antes de llevar a cabo esta prueba. Es necesario determinar el
proceso de lavado, de secado y de restauración tomando en cuenta las siguientes
sugerencias. Cuatro temperaturas de lavado, tres ciclos de lavado, dos
temperaturas para enjuague y cuatro procedimientos para secado son las
opciones más comunes para las lavadoras de uso doméstico. Las muestras se
condicionan y marcan a cierta distancia, a lo ancho y largo, antes del
lavado. Cuando finaliza todo el proceso de lavado y secado se vuelven a
medir. El grado de encogimiento o alargamiento se calcula y expresa como
porcentaje.

Opciones para procesos de lavado:

Temperatura baja (40 °C), acción mecánica baja, detergente


sintético

Temperatura media (50 °C), acción mecánica baja, detergente


sintético

Temperatura media (5o°C), acción mecánica moderada, detergente


sintético

Temperatura alta (70°C), acción mecánica moderada, detergente


sintético

Temperatura fría (20°C), acción mecánica baja, agua fría,


detergente

Temperatura fría (30°C), acción mecánica baja, agua fría,


detergente

Temperatura intermedia-alta, (60°C), acción mecánica moderada, detergente


sintético
Procedimientos de secado

Dejar escurrir

Dejar secar de modo horizontal


secadora

Secadora sin calor

Restauración de la prenda

Presión de tensión

Indicador de contracción del punto

Planchar a mano

Estos elementos deben especificarse antes de iniciar la prueba, de acuerdo al uso


previsto. Muchas pruebas de solidez del color pueden llevarse a cabo al mismo
tiempo. La experiencia ha demostrado que la mayor parte de las disminuciones de
medidas enlas prendas ocurre durante la primera lavada. Las siguientes dos
lavadas son suficientes para lograr la contracción completa de la tela.

Recuperación de la elasticidad

MÉTODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON ESTA ÁREA:

ASTM D3107 & D2594, BS 4952


La recuperación de la elasticidad es una característica importante de los
textiles. Esta prueba determina el porcentaje de recuperación de la forma y
dimensiones de la tela, justo después del estiramiento. En otras palabras, la
propiedad de la tela de regresar a forma original después de haber sido sometida
a un estiramiento o alargamiento. Desde el punto de vista de la forma de una
prenda, esta es una característica muy importante ya que conserva la línea de la
prenda.

Recuperación del ajuste: breve descripción del método

Este método determina la cantidad de tejido elástico en una prenda, el crecimiento


del tejido y la recuperación parcial o total de las prendas tejidas, a partir de hilos
elásticos después de haber sido sometidas a una tensión y extensión
específicas. Este examen está diseñado para utilizarse con tejido de trama de
nivel alto (mayor del 12%) y buenas cualidades de recuperación a contar de la
tensión baja (mayor a 360 g/cm o 2 lb/n) de ancho de tela. Cuando se decida, este
método puede ser usado para telas tejidas en su totalidad o en partes, a partir de
hilos no elásticos que muestran en sus límites del tramo las características de
elasticidad señaladas anteriormente. Este examen tiene la opción de usar 2
tensiones, muy comunes en la industria textil: 1.35 kg (3 lb) y 1.8 kg (4 lb). Se
incluyen varios cálculos para el estiramiento, crecimiento y recuperación de la tela;
además puede ser utilizado de manera individual cuando así se requiera.

Recuperación de las arrugas

MÉTODOS DE PRUEBA DE ESTA ÁREA

AATCC Norma 88, DIN 53890

Es la medida de resistencia especificada cuantitativamente en términos del ángulo


de pliegue de la recuperación. Este término se usa para indicar la resistencia
para, y/o de la recuperación de las arrugas en los pliegues del textil durante su
uso.
Retención de pliegues en las telas después de varias lavadas efectuadas en
casa: breve descripción del método

Las muestras de tela se someten a simulacros de lavado doméstico y se evalúa la


aparición de pliegues. Esta evaluación se lleva a cabo por un clasificación
aparente de las muestras comparadas con los estándares de referencia a través
de una iluminación y vista del área.

Espiralidad/vaporado de tejido/torque

Normas relacionadas con este AATCC 179, ASTM D3882

Las espirales son una deformación común (sesgado) de la estructura del tejido
debido al torcimiento del hilo dentro de la estructura, de modo tal que las líneas
verticales de la puntada (puntada de Gales) ya no están en ángulo recto con las
líneas horizontales de los puntos de sutura (cursos).

La espiralidad en los tejidos de punto se produce al usar un hilo no balanceado,


por ejemplo hilos individuales o dobles hilos en donde se usó la torsión y
proporción incorrecta de plegado individual.

Cuando el torque ocurre en una tela es casi imposible o nulo que se pueda hacer
algo para solucionar el problema y, por lo general, la única opción es reemplazar
el hilo teniendo el giro balanceado. Sin embargo, algunas veces el torque se
puede prevenir mediante vapor en un hilo en desequilibrio al momento de ser
tejido en una estructura y, también cuando algunos hilos, los que causan las
espirales, pueden ser tejidos en una estructura de cinta, ya que se tuerce la
tendencia al frente y dorso y esto debería evitar el torque.

Las espirales se definen como la distorsión en la tela en donde el tejido de gales


sigue la trayectoria de la espiral alrededor del eje de la tela. En el tejido de punto,
elaborado con sólo una aguja, el punto de gales no es perpendicular al trazo
según se requiere pero es sesgado de derecha o de izquierda, formando un
ángulo de espirales con la perpendicular. El fenómeno del torque ha sido
estudiado durante varios años por los investigadores de diversos países. Pero,
estos estudios sólo han podido definir los principios de la espiralidad y no han
podido establecer por completo los principios teóricos o las soluciones para
resolver este problema. Las espirales pueden ser en forma de “S” o de “Z”. Para
algunas telas el grado de torsión en las prendas no es dependiente
exclusivamente de su desarrollo en el estado virgen (sin coser), también puede ser
dependiente según cómo haya sido ensamblada la prenda.

Oblicuo es la condición de la tela en la cual los hilos de la urdimbre y la trama,


aunque derechos, no están en ángulo correcto en correspondencia uno con el
otro.

La curvatura del arco (telas tejidas) de la urdimbre y trama. Se dice que una tela
está inclinada a la urdimbre o hacia la trama, de acuerdo al juego de hilos
curvados. La trama inclinada puede o no extenderse por todo lo ancho de la tela.

Oblicuidad/asimetría en las telas por el lavado doméstico: breve descripción


del método

Esta prueba cubre la determinación del arco y la inclinación de los hilos de relleno
en las telas tejidas así como el curso en las telas de punto. El procedimiento del
examen encuentra los cambios en la oblicuidad en todas las telas tejidas así como
la torsión en las prendas cuando están sujetas a procesos de limpieza casera en
lavadoras automáticas. Los procedimientos de lavar y secar empleados para las
pruebas de reducción (encogimiento de las telas)así como otras clases de lavado
en casa se especifican en este método. Los cambios de asimetría en la tela o de
torsión en la prenda, resultantes de los procedimientos típicos de lavado
doméstico es medido usando unas marcas especiales aplicadas en la prenda o
tela antes del lavado.

PRUEBAS FÍSICAS

Como su nombre lo indica, las pruebas físicas se relacionan con el chequeo físico
de las cualidades y propiedades de las telas, como el peso, resistencia a la
abrasión, formación de bolas (pilling), etc. Estas propiedades son muy
importantes porque están directamente asociadas con la calidad y confort de los
productos textiles.
Tolerancia de peso

NORMAS RELACIONADAS CON ESTE TEMA:

ASTM D3776, BS 2471, ISO 3801, DIN 53854, JIS L 1018 / 1096, AS 1587, CAN
2-4.2-M77 Método 5.A, IWS 13

Esta prueba cubre la medición de la masa de las telas por área de unidad (peso) y
es aplicable a casi todo tipo de telas: cualquier clase de tejido y de telas no tejidas
o recubiertas, o de plástico o hoja de goma. Muchos contratos especifican un
mínimo de masa por área de unidad dado que esto está relacionado directamente
con el desempeño.

MASA POR AREA DE UNIDAD

Se requiere que la muestra sea de por lo menos 1 m². Con el uso del troquelado,
se cortan 3 muestras de diferente lugar de la pieza. Enseguida se preparan las
muestras para un proceso de duración mínima de 2 horas. Se pesa cada una de
las muestras con una precisión de 1/100 por gramo. Para convertir este peso es
gramos por m², se multiplica por 169.525. Se informa el resultado de cada una de
las 3 muestras, ya sea en onzas², yardas o gramos por m².

ANCHO

MÉTODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON ESTE TEMA

ASTM D3774, BS 1930, ISO 3932, JIS L 1018/1096, AS 1587, CAN 2-4.2-M77
Método 4
Esta prueba se puede aplicar a todo tipo de telas en todas sus formas. La
muestra se pone en una superficie plana, libre de cualquier tensión, permitiendo
que se acomode libremente, en el área especial de pruebas para medición. La
muestra puede estar enrollada o en la misma pieza. Comparar con el valor
nominal o el del ancho de la tela. A menos que se especifique lo contrario, las
medidas deben incluir las orillas, si hubiera. La tolerancia del ancho es por lo
general de ± 5%.

ABRASIÓN

MÉTODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON ESTE TEMA

AATCC Método 119-120, ASTM D 3885, ASTM D 3884, ASTM D 3886, JIS L
1018/1096

Las pruebas de abrasión pretenden determinar la resistencia al desgaste de


cualquier parte o de material cuando éste es frotado contra otro material.

La resistencia adecuada al frotamiento de los tejidos, de punto y planos, es


esencial para la aceptación y satisfacción del consumidor. Puños y cuellos
desgastados, área de sentado y codos, sábanas raídas, etc., son el resultado de
la fricción.

La fricción de una tela es el roce de sus filamentos e hilos. La habilidad de una


tela para resistir la fricción puede ser probada de muchas maneras. Un modo es
por flexión y fricción, que puede ser usado en todo tipo de telas menos en las
recubiertas. Por medio del probador de flexión/fricción, una muestra de
predeterminadas dimensiones se tira y fricciona durante varios ciclos hasta que se
rompa. Un método es el de flexión y abrasión que puede ser empleado para todo
tipo de telas, con excepción de las telas recubiertas. Usando un probador de
abrasión flexible, una muestra de predeterminadas dimensiones es extraída y
friccionada durante varios ciclos hasta que se rompa. Su resistencia a la abrasión
se determina por la carga aplicada por el aparato, y el número de ciclos que le
llevo para, finalmente, romperse. También se lleva a cabo una inspección
visual. El probador “Martindale” también es bien conocido. En este aparato la
muestra de tela se fricciona contra otra hasta que se pasen entre sí.
Aparatos de pruebas

Se ofrecen diversos aparatos para medir la gran variedad de necesidades:

Flex stoll

Stoll Flat

Taber

Martindale

STOLL-FLEX

MÉTODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON ESTE TEMA:

AATCC Método 110-120; ASTM D-3885, AS 2001.2.26, DEF(AUST)5037-A24, JIS


L 1018/1096
APARATO STOLL-FLEX

Este método se emplea cuando una determinación de la resistencia de una


superficie recubierta está simultáneamente sometida a flexión y abrasión. Sin
embargo se especifica de vez en cuando para los tejidos en general. Este equipo
está diseñado para reproducir las condiciones de uso, incluyendo la desviación.

APARATO STOLL-FLAT

METODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON ESTA ÁREA:

AATCC Método 119-120; ASTM Método D 3886; FTMS Método 5302, FORD BN
108-01

Este método se aplica todo tipo de tejido, plano o de punto y sirve para medir la
resistencia a una abrasión sobre la superficie, bajo condiciones de presión
específicas.

ABRASIÓN STOLL-FLAT: breve descripción del método de prueba

Una muestra, sostenida de modo fijo y apoyada por un diagrama inflado por una
presión constante, es desgastada por el roce, ya sea de modo unidireccional o
multidireccional contra una superficie abrasiva que tienen las características
especificadas.

Las muestras son friccionadas en la superficie por una lija con valores
específicos. La muestra se coloca en una plataforma que puede girar lentamente
en cada ciclo de abrasión. Los pesos que se colocan en la cabeza del aparato
determinan la presión del papel de lija sobre la muestra.

TABER

MÉTODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON LA MATERIA:


AATCC Método 119-120; ASTM D 3884, FTMS Método 5306, BS 3424, 24,
MITSU ES X83214, SAEJ 1530, JIS L 1018/1096

El método se puede aplicar a todo tipo de tejidos. De modo particular es


adecuado para superficies duras y para la evaluación de cambios en la apariencia
o durabilidad de los productos, La muestra se somete a prueba de abrasión
mediante una fricción rotatoria y bajo una presión y frote controlados.

ABRASIÓN – TABER: breve descripción del método de prueba

Una muestra circular, colocada en una charola, se voltea de modo vertical sobre
su eje mientras que dos ruedas de fricción voltean la muestra para ponerla en el
eje horizontal. Las ruedas producen un efecto de deslizamiento en la muestra,
una rueda fricciona la muestra hacia el exterior mientras que la otra frota hacia el
centro.

MARTINDALE

MÉTODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON ESTA ÁREA:

ASTM D 4966; ASTM D 3885, ISO 12947, AWTA 52, BS 5690, ENISO 12947

Este método de prueba cubre la determinación de la resistencia a la abrasión de


los textiles. Las telas de todo tipo pueden ser analizadas por este método,
incluyendo las tejidas y no tejidas así como las prendas de vestir de punto,
tapicería, telas industriales y las de recubrimientos de pisos pero podrían emerger
las dificultades con telas de pelo con profundidad mayor a los 2 mm. Los
laboratorios que practican estos análisis coinciden en que esta prueba ofrece
escasos resultados pero se usa extensamente, especialmente fuera de los
Estados Unidos de América.

SISTEMA DE ABRASIÓN MARTINDALE: Breve descripción del método de


prueba

El aparato registra el número de ciclos o de fricciones al cual se expuso el tejido


hasta que se haya alcanzado el punto final. El punto final es cuando 3 hilos de la
tela se hayan desgastado hasta romperse y el valor de la abrasión es el número
de ciclos completos hasta el momento de la ruptura. El tejido se desgasta a una
presión de 800 g/ 12 kilos Pascales y los abrasivos se cambian cada 50,000
ciclos.

PILLING

Pilling es la formación de bolitas, casi imperceptibles, sobre la superficie de la


tela. La formación de pilling ocurre cuando las fibras sueltas de la tela son
trabajadas hacia la superficie después de que la tela se sometió a la abrasión.

Pilling es la acumulación de fibras en la superficie de la tela, causada por el uso y


las lavadas. En el 50% de las telas, las fibras de algodón se deshacen y se
enredan con las fibras fuertes de la superficie de la prenda; un mayor contenido de
algodón tendrá menos pilling.

La apariencia de la superficie del material textil es muy importante para el


consumidor. La propensión al pilling es un criterio esencial para la ropa así como
para los telas de tapicería, de acuerdo a su aplicación. Cualquier degradación de
la superficie, como la formación de pilling, entre otras, afectará el valor del material
textil.

El pilling es un problema que se presenta tanto en textiles como en la


manufactura de atuendos que afectan la estética y confortabilidad de la tela. La
producción de pillling es un fenómeno complejo en la elaboración de las telas que
comprende varias etapas y es influenciado por una gran variedad de factores,
algunos de ellos son el tipo de filamento y la forma de la sección transversal, el
tipo de hilo y su construcción así como el tipo de fabricación y elaboración.

El acabado de la tela también juega un papel muy importante en el pillingya que


afecta algunos de los parámetros de las telas. Por ejemplo, las telas
termoestables y de termo fijación reducen la producción de pilling y son usadas
desde hace muchos años para minimizar este efecto en las telas. Por otro lado,
una selección cuidadosa de químicos, la mayoría suavizantes de telas caseros
pueden favorecer el aumento del pilling.

MÉTODOS DE PRUEBA: RESISTENCIA AL PILLING

Están disponibles varios métodos de análisis para evaluar la resistencia de las


telas a la formación de pilling.

MÉTODO RANDOM TUMBLE

NORMAS RELACIONADAS CON ESTE TEMA:

ASTM D03512, JIS L 1076, CAN 2-4.2M77 Método 51.2, CAN/CGSB-4.2

Esta prueba se usa para determinar las características del pilling y pelusa en los
textiles mediante el aparato Tumble que mide el pilling de manera aleatoria. El
procedimiento es, en general, aplicable a todo tipo de telas y prendas tejidas.
Breve descripción del método Random Tumble

Las muestras, junto con pequeñas cantidades de longitud de fibras de algodón son
sometidas, a un tiempo específico a caídas aleatorias dentro de una cámara de
pruebas cilíndrica, con paredes recubiertas con un material abrasivo suave. El
grado de pilling en el tejido se evalúa comparando un conjunto de estándares
visuales que pueden ser tejidos existentes o bien fotografías de telas. La
comparación se realiza en un cuarto adecuado con las condiciones de iluminación
necesarias.

METODO DE PRUEBAS PARA PILLING CAJA ICI

NORMAS DE PRUEBAS RELACIONADAS CON ESTE TEMA

BS 5811, JIS L 1076, IWS TM 152, CAN 2-4.2 M77, Método 51.1

Este método se puede aplicar a todo tipo de tejidos, tanto de punto como planos
así como para telas de lana que tienen un acabado suave. No se puede hacer
esta prueba a telas de lana tejida con hilos fuertes y retorcidos.

Breve descripción del método

Las muestras de tela se acomodan en tubos de poliuretano y son agitadas a


través de una caja cubíca forrada de corcho, por un tiempo limitado. El grado de
pilling de las muestras se valora visualmente comparando fotografías. La
valoración se hace de acuerdo a los cánones establecidos, en un gabinete o
cuarto con las condiciones de iluminación apropiadas.
MÉTODO MARTINDALE PARA VALORACIÓN DE PILLING

METODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON ESTE TEMA

ASTM-D4970, ISO 12945-2, DIN 53 865, IWS TM 196, AS 2687

Este método se puede emplear en casi cualquier tipo de telas aunque altamente
recomendable no emplearlo en telas tejidas.

Método de pruebas Martindale: breve descripción

Esta prueba establece la tendencia de una tela a la formación de pilling (borlas)


por medio de la máquina de abrasión Martindale. Se prueban 2 muestras de tela,
una se extrae de la máquina después de 200 ciclos y la otra después de los 600
ciclos. Ambas muestras se miden de acuerdo a una escala del 1 al 5 (empleando
BS5811: 1986): *1* indica cambios severos y *5* no sufrieron cambios. Le peor
calificación de las 2 muestras se toma como resultado.

PERMEABILIDAD DEL AIRE

MÉTODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON ESTA ÁREA:

ASTM-D737, BS EN ISO 9237, EN ISO 7231, DIN 53887, DIN 53120, JIS L 1096-
A
El probador para la permeabilidad del airea determina la resistencia del paso del
airea a través de los materiales de tejido plano, de punto así como en las telas no
tejidas. La permeabilidad del aire es un factor importante para el desarrollo de los
materiales textiles como los de filtro de gas, telas para bolsas de aire, ropa,
mosquiteros, paracaídas, redes para moscos, velas para la navegación, tiendas de
campaña y bolsas para aspiradoras. También puede servir para dar una
indicación acerca de la resistencia del tejido a la porosidad por condiciones
climáticas y materiales a prueba de agua.

La permeabilidad de la prueba se describe como la proporción del flujo del aire


pasando perpendicularmente a través de un área conocida bajo una presión de
aire diferente entre las dos superficies del material. De esta proporción del flujo de
aire se obtiene la porosidad de la tela. Este examen cubre la medición de la
permeabilidad del aire –proporción en la que el aire pasa perpendicularmente a
través de una zona conocida, mediante una presión diferencial entre las dos
superficies del material- en los textiles y es aplicable a casi todos los textiles
tejidos, bolsas de aire, mantas, tejidos de punto, de capas y de pelo. Las telas
podrían estar sin tratamiento, ser grandes, o recubiertas con resinas tratadas o de
cualquier otra forma. La medición se expresa en unidades SI como cm³/s/cm² y en
unidad de pulgadas/libras como ft3/min/ft2.

Los factores de construcción y técnicas de acabados pueden tener un efecto sobre


la permeabilidad del aire al causar un cambio en la longitud de las rutas que tome
el flujo de aire a través de la tela. Las telas con diferentes texturas en la superficie
de los dos lados pueden tener diferente permeabilidad del aire, dependiendo de la
dirección que tome el flujo de aire.

Para un tejido, la torsión del hilo es también muy importante. En la medida que la
torsión aumente, el diámetro del hilo y el factor de cobertura decrecen. Esto
aumenta la permeabilidad. El aumento de la torsión del filamento también podría
permitir mayor circulación de hilos de alta densidad juntos en una estructura muy
apretada con reducción de la permeabilidad del aire.

Permeabilidad del aire: breve descripción del método de prueba

Esta prueba mide la permeabilidad del aire en los textiles. Se puede usar en la
mayoría de las telas: tejidas de punto o plano o no tejidas, bolsas de aire, cobijas
o frazadas, de capas o de pelo. Las telas pueden estar sin tratamiento, ser
grandes o recubiertas con resinas tratadas o de cualquier otra forma. Se sujeta un
pedazo de tela cortado en círculo en el probador, y a través del

uso de una aspiradora, el aire se produce diferente en un lado de la tela. El flujo


del aire irá del lado donde hay más presión hacia el de menos presión. A partir de
este dato se determina la permeabilidad del aire en la tela. La medición del flujo
del aire es a través de una abertura variable, La permeabilidad del aire en la
muestra se determina a partir de la caída de presión enviada a este conducto,
misma que se digitaliza en la unidad de medida seleccionada para su lectura. Los
valores declarados en unidades Sl deben ser considerados como un estándar. Los
valores indicados en pulgadas/libra podrían ser un aproximado.

Apariencia de las telas

MÉTODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON ESTE TEMA:

AATCC Método 124, AATCC Método 143, ISO 15487

Estas Normas evalúan la suavidad en la apariencia de las telas tejidas y cosidas,


así como la retención de la presión en las prendas y otros productos textiles,
después de que pasaron por varios ciclos de lavado y secado caseros. Esta
norma internacional se aplica a cualquier producto textil lavable y de cualquier otra
forma de elaboración. Las técnicas para coser y plegar no se incluyen ya que el
propósito es evaluar el producto final ya que serán entregados al fabricante o será
producto listo para usarse. Las técnicas para costura y plegado son controladas
por las propiedades de la tela.

Apariencia de las telas: breve descripción del método de prueba

Las muestras de tela se someten a un proceso de lavado común y corriente, ya


sea lavado a mano o en lavadora y seleccionando la temperatura, los ciclos y el
proceso de secado. La evaluación se lleva a cabo usando una iluminación
estándar y revisando el área para calificar la apariencia de las muestras en
comparación con las referencias estándar correctas.
Recuperación de arrugas

Métodos de pruebas relacionados con el tema:

AATCC 128 & 66, BS 3086, ISO 2313, JIS L 1018/1096, CAN 2-4.2-M77
MÉTODO 45

La recuperación de las arrugas en las telas es otra propiedad muy importante de


los textiles y las prendas, especialmente cuando se trata de “planchado
permanente” en aquellas telas que contienen algodón y que deben ser, al igual
que las telas sintéticas como el poliéster, fáciles de cuidar. Hay dos métodos de
pruebas para observar la recuperación de las telas y las prendas a las arrugas.

1. Método de aparición de arrugas


2. Método de Recuperación del quiebre

Método para aparición de arrugas: breve descripción del método

Una muestra de tela acondicionada en el medio ambiente adecuado es arrugada


en un aparato usando un conjunto de carga para un tiempo específico. La
muestra es reacondicionada en el medio ambiente tradicional empleado para las
pruebas de textiles y se evalúan los resultados de acuerdo a la apariencia en
comparación con los estándares de referencia tridimensionales. El rango va del
número 5 para las arrugas leves hasta el número 1, muchas arrugas.

Método de Recuperación del quiebre: breve descripción del método: breve


descripción del método
Este método de prueba es más rápido que el anterior, pero también es menos
representativo que el citado anteriormente. Una muestra de la tela se dobla y se
comprime durante un tiempo y presión específicos para crear las
arrugas. Enseguida la muestra se pone en el instrumento de prueba para su
recuperación en un tiempo fijado y se evalúa la recuperación mostrada. Este
método permite mostrar el quiebre formado por el pliegue. Se registran los valores
del quiebre.

PRUEBAS DE RESISTENCIA

Cuando una vestimenta se usó la tela está sujeta a varios tipos de acciones
mecánicas que podrían dañar la tela. Es importante calcular la resistencia de la
tela bajo las condiciones de uso general. Las pruebas de resistencia miden la
resistencia de las telas contra los desgarres o roturas causados por factores
externos. La resistencia de una tela es generalmente considerada como el factor
más obvio para la durabilidad de la tela. También nos indica la habilidad de la tela
para resistir el daño causado por el uso y procesos de renovación de la tela.

Rompimiento de la resistencia

MÉTODOS DE PRUEBA RELACIONADOS CON ESTE TEMA

ASTM D5034 & D5035, ISO 5081 & 5082, JIS L 1096, CAN 2-4.2-M77 MÉTODO
9.1/9.2

Con estas pruebas se mide la capacidad de las telas para resistir los desgarres o
roturas cuando se someten a la tensión.

Este método cubre el afianzamiento y sus modificaciones de los procedimientos


de prueba para la determinar la resistencia a la ruptura y elongación de los tejidos
textiles, tanto en muestras secas como húmedas.