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Práctica constructiva para

pisos planos, según


TR34 y ACI360
Renato Vargas S
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TR 34 ACI360

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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN
BASE O SUB-BASE
Base o sub base
MALLA DE ACERO
SILLETAS
GRAN PANEL
FAJAS
JUNTAS
PRÁCTICA EN OBRA

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INTRODUCCIÓN
BASE O SUB-BASE
MALLA DE ACERO
SILLETAS
GRAN PANEL
FAJAS
JUNTAS
PRÁCTICA EN OBRA

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INTRODUCCIÓN

El éxito en la implementación de pisos es el


resultado de un proceso de planificación integral
que aborda las necesidades del usuario de una
manera cercana y amigable.
“Tanto los propietarios como usuarios deben tener
un entendimiento básico de como se construyen los
pisos, así como de las ventajas y limitaciones de
ciertas técnicas y las implicaciones de diseño de
juntas, uniformidad de la superficie y diseño de
estanterías”

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INTRODUCCIÓN

Los pisos industriales han estado presentes en


instalaciones de fábrica, almacenamiento y
distribución, instalaciones comerciales y
recreacionales
Sin embargo, en muchas partes del mundo el
trabajo en fábrica convencional, ha declinado en
los últimos años, mientras que las edificaciones de
distribución, almacenamiento y retail han tenido
un aumento constante para atender las
necesidades de la industria y la sociedad actual.

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INTRODUCCIÓN

Se podrá garantizar una eficiencia, tanto


económica como funcional, siempre y
cuando todos los elementos involucrados,
como los suelos, sistemas de
almacenamiento, y manipulación de
materiales, estén diseñados para los
requerimientos y tolerancias habituales
definidas por las distintas partes: propietarios,
usuarios, diseñadores, contratistas y
proveedores.

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INTRODUCCIÓN
BASE O SUB-BASE
MALLA DE ACERO
SILLETAS
GRAN PANEL
FAJAS
JUNTAS
PRÁCTICA EN OBRA

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LA BASE O SUB-BASE
Una losa soportada
por el suelo está
compuesta por Superficie desgaste
capas, materiales y
otros componentes. Refuerzo malla
El método de acero
Membrana
construcción tiene deslizamiento
directa relación con Sub-base
una serie de
aspectos del Subrasante
funcionamiento de
los pisos;
Una de las principales consideraciones tiene
que ver con la regularidad de la superficie,
contracción, uniformidad y nivelación de está.
(CASOS DE TOLERANCIA = ± 3 mm )

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UNA BASE PLANA, UNIFORME,
SANA ES EL COMIENZO DE UN
BUEN COMPORTAMIENTO DE UN
PAVIMENTO PLANO

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El acabado de la
superficie de la sub-base
debe estar dentro del
rango de los +0 a -25 mm
respecto del datum para
la parte inferior de la losa
conforme
"La superficie de la sub base debe estar bien
cerrada y encontrarse libre de movimientos
producidos por compactación, protuberancias,
fisuras, materiales sueltos, baches surcos u otros
defectos."

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INTRODUCCIÓN
BASE O SUB-BASE
MALLA DE ACERO
SILLETAS
GRAN PANEL
FAJAS
JUNTAS
PRÁCTICA EN OBRA

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MALLAS DE ACERO

Tradicionalmente se consideraba que para controlar las


grietas, la malla debía situarse en la parte superior de la
losa.
Existen diferentes opiniones sobre la posición más eficaz
para situar la malla, pero el área de la malla usada en la
losa es muy reducida (≈ ≈ 0,1 %) lo que hace que su
posición no sea un factor crítico.
crítico
La evidencia empírica sugiere que la utilización de áreas
nominales de malla, en grandes áreas, a gran panel,
entrega resultados satisfactorios en relación con las grietas
por contracción, las que son relativamente poco
comunes.
Para construcciones de fajas largas, se ha adoptado un
enfoque similar

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BASE O SUB-BASE
MALLA DE ACERO
SILLETAS
GRAN PANEL
FAJAS
JUNTAS
PRÁCTICA EN OBRA

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SEPARADORES DE REFUERZO Y
ESPACIADORES (SILLETAS)
Las silletas para soporte de los refuerzos son
fabricados de hormigón, plástico o acero.
Las silletas adecuadas para losas apoyadas
sobre el suelo están diseñadas para prevenir la
perforación de la membrana o el hundimiento
de esta en la sub-base.

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MALLA DE ACERO
SILLETAS
GRAN PANEL
FAJAS
JUNTAS
PRÁCTICA EN OBRA

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CONSTRUCCIÓN A GRAN PANEL
Los pisos de grandes superficies, de hasta varios miles de m2,
pueden ser colocados en una operación continua. Los encofrados
fijos se utilizan por lo general, sólo en los bordes de la construcción,
a intervalos de típicamente de 50 m.
El hormigón se descarga sobre la superficie del suelo y se extiende
con maquinaria o manualmente.
Los niveles son controlados en forma manual por personal
especializado para obtener un plano a nivel con un transmisor láser
o a través de maquinaria de extendido controlada por láser.

Sobre áreas tan extensas, no es posible controlar la


uniformidad de la superficie en relación con el encofrado fijo,
es por esta razón que existen limitaciones en la precisión que
se puede obtener, a menos que se adopten medidas
especiales. Este método de construcción, generalmente se
utiliza para construir áreas de libre movimiento.
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Regla vibradora flotante Magic Screed

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SILLETAS
GRAN PANEL
FAJAS
JUNTAS
PRÁCTICA EN OBRA

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CONSTRUCCIÓN DE FAJAS LARGAS

El piso es construido en una serie de fajas de un ancho


entre los 4 y 6 m, con encofrados en cada lado. Las fajas
se pueden hormigonar en forma alternadas .
Las juntas son aserradas transversalmente a lo largo de
las fajas con una distancia de 6 m para dar cabida a la
contracción longitudinal.
Las juntas libres se posicionan en intervalos similares a
aquellos utilizados en grandes superficies de
construcción con juntas.

Debido a que se utiliza el encofrado para disminuir las


tolerancias y como la distancia entre los encofrados es
relativamente pequeña, este método permite la
construcción de pisos bastante uniformes y planos.
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Los pisos construidos bajo el método de fajas largas, tendrá
más juntas formadas que aquellos construidos bajo métodos
de grandes aéreas de construcción. Sin embargo, estas Juntas
están hechas para ser puestas en posiciones no criticas, tales
como las que se dan en estanterías de almacenamiento.
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Al decidir sobre la clasificación, se debe reconocer
que, además de un mayor costo potencial del piso,
la exigencia de tolerancias de planeidad más altas
pueden conducir a métodos de construcción con
mayor cantidad de juntas.

Una clasificación innecesariamente


alta resulta poco productiva

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BASE O SUB-BASE
MALLA DE ACERO
SILLETAS
GRAN PANEL
FAJAS
JUNTAS
PRÁCTICA EN OBRA

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JUNTAS

Clasificadas de acuerdo al movimiento que éstas


permiten y de acuerdo al método por el cual se forman,
tal como se explica a continuación:

Juntas de movimiento libre Aserradas o


Formadas
Juntas de movimiento restringido
Juntas fijas
Detalles de juntas de aislación

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JUNTAS DE MOVIMIENTO LIBRE

Están diseñadas para proporcionar un mínimo de


restricciones a los movimientos horizontales, causados
por contracción por secado y ∆°T en la losa.
Restringen el movimiento relativo vertical.
No existe un reforzamiento a través de estas juntas.
Los pasadores u otros mecanismos proporcionan
transferencia de carga.
Los mecanismos de transferencia de carga (incluyendo
barras y fundas de las barras) deben estar diseñados para
minimizar el movimiento vertical.
Tienen la capacidad de abrirse más que las juntas de
movimiento restringido

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Juntas de movimiento libre, aserradas
La malla de acero no cruza la junta.
Se debe tener mucho cuidado para garantizar que las
barras queden en una posición horizontal y
perpendicular a la línea de la junta y que su posición
no se altere durante la colocación del hormigón.
Si esto no se hace, la junta se volverá ligada,
aumentando así el riesgo de formación de grietas en
áreas cercanas, o una abertura mayor que una junta
de movimiento restringida – una junta dominante.

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Juntas de movimiento libre, formadas
Las juntas de movimiento libre formadas, son creadas por el
encofrado y usualmente son dispuestas para que coincidan con un
vaciado de hormigón o previsto para mantener una relación de
aspecto aceptable de los paneles del piso.
Las barras semi adheridas, los sistemas de pasadores de placas o
sistemas de lengüeta y ranura de acero proporcionan transferencia
de carga.

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Juntas de expansión

Las juntas de expansión no son usadas normalmente


en pisos internos, excepto en aquellos pisos que son
expuestos a temperaturas con grandes fluctuaciones
o por encima de la temperatura ambiente.
En la mayoría de los pisos, los movimientos
dominantes, son aquellos causados por contracción
por secado y cualquier movimiento térmico relativo
resulta mucho menos significativo

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JUNTAS DE MOVIMIENTO RESTRINGIDO

Las juntas de movimiento restringido se utilizan


para permitir el movimiento limitado, para
aliviar tensiones inducidas por retracción en
juntas predeterminadas.
El refuerzo debe ser continuo a través de
las juntas.

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Juntas de movimiento restringido, aserradas

Estas juntas deben ser aserradas tan pronto


como el hormigón esté lo suficientemente fuerte
como para ser cortado sin dañar las aristas.

malla
soporte

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Juntas de movimiento restringido, formadas
Estas juntas son creadas por el encofrado a través del
cual se insertan las barras de refuerzo.
Este tipo de juntas está diseñado para limitar movimiento
horizontal, similar a la esperada en una junta de
movimiento restringido aserrada.
Las dimensiones de las barras y el espaciamiento, son
aproximadamente equivalentes a la sección transversal
por metro de longitud de la junta a la de la malla de
acero en la losa. Las barras de refuerzo proporcionan
transferencia de carga.

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JUNTAS DE AISLACIÓN

Donde exista el riesgo de


desplazamiento hacia un
elemento fijo en el piso, por
ejemplo, un movimiento lateral
hacia una columna, pozo o base,
se debe utilizar un material
compresible de relleno flexible.
Estos materiales tienen un espesor
típico de 10 a 20 mm y la elección
de material y el espesor debe
estar basado en la evaluación de
los posibles movimientos.

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Esponja de poros no conectados

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No deben situarse doblados
alrededor de las esquinas en
ángulo recto ya que el espesor
efectivo en las esquinas se verá
reducido por efecto del radio
de curvatura
Los materiales aislantes deben
situarse a lo ancho de todo el
espesor de la losa y ser sellada
eficazmente para prevenir el
ingreso de lechada al espacio
entre la losa y la estructura
adyacente.

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COMPORTAMIENTO DE LAS JUNTAS
ASERRADAS Y FORMADAS
Las juntas aserradas, por lo general, tienen un ancho de
3 a 4 mm, por la hoja de la sierra
Se hacen tan pronto como se pueda después de
colocado el hormigón y cuando esté lo suficientemente
fuerte para evitar daño en las aristas.
Esto ocurre normalmente 24 horas después de colocado
el hormigón, pero puede ser más temprano.

“Cabe señalar que mientras más profundo sea el


corte de una junta aserrada, mayor será la
reducción de la trabazón de los áridos y la
correspondiente capacidad de transferencia de
carga de las juntas”
juntas”
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Juntas aserradas

Son cortadas a una profundidad de a lo menos 1/4 del


espesor total de la losa, creando una línea de debilidad
por debajo de esta, que induce la grieta.
La profundidad del corte está directamente relacionada
con la edad del hormigón en el momento del corte:
Los cortes más profundos se hacen en hormigones más
antiguos.

“Los cortes para juntas que se hacen a una edad muy


temprana del hormigón, poco después de hacer la
terminación con allanado mecánico y utilizando un
equipamiento especializado para el corte, requerirán
profundidades de tan solo el 10% del espesor de la losa”
losa”
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Juntas aserradas

El hormigón en las aristas de una junta aserrada, es


una representación de la losa en su conjunto,
estando con buena distribución de áridos y sin
exceso de pasta cemento.
Aristas aserradas son por lo tanto potencialmente
más duraderas que las aristas formadas

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INTRODUCCIÓN
BASE O SUB-BASE
MALLA DE ACERO
SILLETAS
GRAN PANEL
FAJAS
JUNTAS
PRÁCTICA EN OBRA

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MARCO DE TRABAJO PARA BUENAS
PRÁCTICAS EN OBRA

Muchos ingenieros de supervisión y contratistas ya


cuentan con sus propios procedimientos de control de
calidad y estas listas de verificación no pretenden
reemplazarlas, pero,
Se recomienda a contratistas con experiencia a hacer
una referencia cruzada entre sus procedimientos y
estas listas, y se espera que aquellos que están
ganando experiencia en construcción de pisos se
beneficien de la experiencia de otros que han
contribuido aquí.

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PLANIFICACIÓN PREVIA A LA CONSTRUCCIÓN

Durante esta fase, el contratista principal, los principales


proveedores y el contratista especialista en pisos
deberían tomar conocimiento de las áreas de
construcción y calidad enumeradas más abajo.
Las líneas de comunicación entre los equipos del
proyecto deberían ser identificadas en conjunto con un
claro entendimiento de las responsabilidades
individuales.
Programa general de construcción que permita la
construcción del piso en una edificación que tenga la
envolvente terminada, totalmente protegida del clima
sub--base para el diseño y
Idoneidad de la subrasante y sub
construcción de la losa de piso, incluyendo los niveles de
tolerancia de terminación

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Programa de construcción de la losa de piso, incluyendo
el acceso a la limpieza de la construcción y las áreas de
almacenamiento, relaciones con otros oficios, proximidad
del trabajo, requerimientos de acceso a la losa, y curado.
Acceso posterior a la construcción, incluyendo planes
para evitar daños a la superficie y sobrecargas de losas
recientemente completadas.
Plazos de tiempo para cargas permanentes.
Plazos de tiempo para disminución de la temperatura en
cámaras frigoríficas.

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Especificaciones y detalles de diseño establecido y
aprobado por todos los actores relevantes.
Método de trabajo establecido, incluyendo el número de
personal, cantidad y tipo de planta, abastecimiento de
hormigón y un conjunto de procedimientos detallados de
emergencia en el evento de una falla en el abastecimiento
de hormigón.
Procedimientos de control de
calidad y ensayos de
cumplimiento.
Calibración de equipos
especializados de nivelación,
transmisión y recepción.

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CONSTRUCCIÓN

Dentro de un período de pocas horas el mezclado, la


colocación, la compactación y la terminación
superficial del hormigón tendrán influencia en la
resistencia, durabilidad, apariencia y propiedades
estructurales del piso a largo plazo.
plazo
Las prácticas que se deben considerar durante el
proceso de construcción del piso, deberían incluir lo
siguiente:
Cumplimiento de requisitos de salud y seguridad y de los métodos
de trabajo, incluyendo suministros para el control de ruido, polvo,
limpieza y disposición de los desechos.
Entrega de documentos de procedimientos de chequeo para
contrastar la especificación de los materiales entregados, por
ejemplo el grado del hormigón, tipo de refuerzo, etc.

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•Procedimientos de chequeo de la uniformidad y estabilidad de la superficie de la sub-base, es decir, red de nivelación y determinación, previa al vertido, de la resistencia al ahuellamiento
•Integridad y nivel de cualquier deslizamiento o gas de membrana.

CONSTRUCCIÓN
•Configuración estable de transmisores y receptores de láseres niveladores.

Procedimientos de chequeo de la uniformidad y


estabilidad de la superficie de la sub-
sub-base, es decir, red
de nivelación y determinación, previa al vertido, de la
resistencia al ahuellamiento debido al tráfico de la
construcción, incluyendo los camiones de entrega de
hormigón.
Configuración estable de transmisores y receptores de
láseres niveladores.
Procedimientos de verificación del nivelado del
encofrado, niveles ópticos y equipamiento láser.
encofrado
Instalación de malla o barras de refuerzo para otorgar
estabilidad adecuada, incluyendo el uso correcto de
silletas y espaciadores

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CONSTRUCCIÓN

Control del tiempo permitido de detención para los


camiones de entrega de hormigón, poniendo cuidadosa
atención al rango de entrega y las condiciones
climáticas.
Procedimientos de dosificación y mezcla para las fibras y
los aditivos cuando son añadidos en la obra.
Completo mezclado del hormigón antes de la descarga.
Procedimientos y equipos de aplicación endurecedor
superficial seco en polvo y control de emisiones.
Procedimientos para el muestreo y ensayo del hormigón y
otros materiales
Protección del salpicado del hormigón en trabajos
adyacentes, muros perimetrales o columnas.

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CONSTRUCCIÓN

La evaluación del hormigón antes de comenzar el


platachado mecánico y las operaciones de
acabado.
acabado
Procedimientos para el aserrado de juntas con
movimiento restringido.
Selección y aplicación de los componentes de
curado.
curado
Prevenir la contaminación de las superficies del
hormigón por materiales de desecho

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CONSTRUCCIÓN

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CONSTRUCCIÓN

Con una buena mezcla de hormigón y un equipo


experimentado se puede cubrir mucha área.

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CONSTRUCCIÓN

Para esparcir y nivelar, el equipo de acabado utiliza


herramientas avanzadas, como soleras láser, para completar
su trabajo rápidamente.
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CONSTRUCCIÓN

Pero no puede prescindir de herramientas simples, que


permiten hacer terminaciones con gran precisión

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FIN

GRACIAS

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