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Pavimentos de Concreto:

1. CONCEPTO
Un pavimento de concreto es una estructura vial de una o más capas, comprendida entre
la subrasante y la superficie de rodamiento, construidos con materiales apropiados como
ser:
a) Cemento: El cemento a utilizar para la elaboración del concreto será el cemento
Portland.

b) Agua: El agua que se emplee en la fabricación del concreto deberá ser potable, por
lo tanto debe estar libre de materias perjudiciales tales como aceites, grasas,
materias orgánicas, etc.

c) Materiales pétreos: Estos materiales vienen a ser las rocas (piedra, grava,
gravilla), los cuales se sujetaran al tratamiento o tratamientos necesarios para
cumplir con los requisitos de calidad que se indican en cada caso.

d) Aditivos: Deberán emplearse aditivos para que la manejabilidad de la mezcla


permanezca durante dos horas a partir de la finalización del mezclado a la
temperatura de (23º C).

Para su preparación se utilizaran los siguientes aditivos:

Reductores de agua:

 Reduce la cantidad de agua requerida para producir una mezcla de concreto


de cierta consistencia.
 Reduce la relación agua /cemento, implica un aumento de resistencia

Inclusor de Aire:

 Mejora el comportamiento en condiciones de congelamiento y deshielo.


 Mejora la trabajabilidad de las mezclas.
 Reduce el problema de la filtración de líquidos.
 Reduce la permeabilidad.

Retardante:

 Modera la velocidad del fraguado inicial.


 Alguno retardantes también moderan la resistencia a edades tempranas.
 Con la reducción de la temperatura de la mezcla es posible controlar el tiempo
de fraguado.

e) Concreto: La preparación d concretos u hormigones ya sean premezclados en


planta o producidos en obra queda en responsabilidad del productor de concreto
quien tiene la obligación de obtener la resistencia y todas las demás características
para un concreto fresco y endurecido.
f) Acero de refuerzo: El refuerzo de acero es necesario para la construcción del
pavimento y se utiliza principalmente en la juntas, ya sea como pasadores de
cortante como barras de amarre para mantener los cuerpo del pavimentos unidos
g) Sellador para juntas: El material sellante para juntas transversales y longitudinales
deberá ser elástico, resistente a los efectos de combustibles y aceites automotrices.

Este tipo de pavimento mejora la manejabilidad y la vida útil del concreto debido a que su
diseño depende principalmente de las propiedades y características de los agregados y la
calidad del cemento, cuando se necesita mejorar la manejabilidad se puede pensar en
incrementar la cantidad de mortero a utilizar en la construcción de vías de concreto.

2. ELEMENTOS DE LOS PAVIMENTOS DE CONCRETO:


Los elementos que forman un pavimento de concreto son: sub-rasante, sub- base y la losa
de concreto.
a) Sub-rasante
La sub-rasante es un soporte natural, preparado y compactado, en la cual se puede
construir un pavimento. La función de la sub-rasante es dar un apoyo razonablemente
uniforme, sin cambios bruscos en el valor de soporte, es decir, mucho más importante
es la sub-rasante brinde un apoyo estable a que tenga una alta capacidad de soporte.
b) Sub-base
La capa de sub-base es la porción de la estructura del pavimento de concreto. Que se
encuentra en la sub-rasante y la losa de concreto. Consiste en una o más capas
compactadas de material granulas o estabilizado; la función principal de la sub-base es
prevenir el bombeo de suelos de granos finos.
c) Base: Eta base constituye la capa intermedia de la sub-base y la capa de rodadura
.
d) Carpeta de rodadura: Esta carpeta está conformada por mezcla de concreto
hidráulico.
e) Juntas: Las juntas son cortes longitudinales y transversales que tienen el rol de
inducir fisuras por contracción del concreto, aislar el pavimento de los paños de
elementos ajenos al pavimento.

3. PREPARACION DEL TERRENO PARA CONSTRUIR EL PAVIMENTO DE CONCRETO:


Para construir correctamente un pavimento de concreto, es muy importante considerar
una serie de pasos para preparar el terreno, proceso conocido como diseño y construcción
de las sub-rasantes:
a) Compactación de suelos: De esta forma se garantiza un apoyo uniformé y
estable para el pavimento.
b) Fijado de la rasante: Consiste en la excavación de zanjas laterales, lo
suficientemente profundas para aumentar la distancia vertical entre el nivel
freático y el pavimento.
c) Uniformado del terreno: En zonas donde tengan cambios bruscos de sentido
horizontal del tipo del suelo.
d) Nivelación selectiva dela rasante: En zonas de terraplén, afín de colocar los
mejores suelos cerca dela parte superior de la elevación sub-rasante.
4. EQUIPOS A UTILIZAR PARA LA CONSTRUCCION DE PAVIMENTOS DE CONCRETO:

a) Formaletas: Se recomienda el empleo de formaletas metálicas cuya altura deberá ser


igual al espesor indicado para las losas de concreto en sus bordes.
b) Vibradores: El vibrado se deberá hacer en todo lo ancho de pavimento por medio de
vibradores superficiales o reglas vibratorias.
c) Llanas: Para el acabado superficial se utilizan llanas con la mayor superficie posible que
permita obtener un acabado con buena precisión tanto longitudinal y como transversal.
d) Cuchillas y sierras: El equipo para la ejecución de juntas en el concreto fresco debe
contar con una cuchilla con características adecuadas (rectitud, espesor, profundidad,
longitud y rigidez). Para ejecutar las juntas en el concreto endurecido se emplean sierras
el número de sierras a emplear estará de acuerdo a la velocidad de la obra.
5. LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PAVIMENTO DE CONCRETO:

VENTAJAS
 Velocidad en su construcción.
 Mayor vida útil con alto índice de servicio (varía entre 20 y 40 años) al
pavimento asfaltico.
 Mantenimiento mínimo.
 No se deforma ni deteriora con el tiempo.
 Requiere de menor estructura de soporte.

DESVENTAJAS

 Tiene un costo inicial mucho más elevado que l pavimento de asfalto.


 Se debe tener mucho cuidado al realizar el diseño de la obra.