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Unidad: Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos Edición: 1

Departamento: Ingeniería Petrolera Fecha de Edición: 10 deFebrero de 2014

Materia: Mecánica de Fluidos

Manual de Prácticas de la Materia

Mecánica de Fluidos.

Carrera: Ingeniería Petrolera.

Semestre: Cuarto.

Docente: Ing. Karina Sastré Antonio.

Fecha de Revisión de la Academia: ____________


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Materia: Mecánica de Fluidos

Índice.

Tema Página

Introducción 3

Práctica No. 1. Conocimiento del Reglamento de Laboratorio de 4

Ingenierías Bioquímica y Química.

Práctica No. 2. Determinaciones de Viscosidad de Fluidos 12

Newtonianos y No Newtonianos.

Práctica No. 3. Determinación de La Densidad de un Fluido. 17

Práctica No. 4. Presión De Un Fluido En Reposo. 21

Práctica No. 5. Experimento de Osborne Reynolds 27

Práctica No. 6. Determinación Experimental de Pérdidas por Fricción 31


en Tuberías y Accesorios.
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Materia: Mecánica de Fluidos

INTRODUCCIÓN.

Durante proceso de extracción y transporte de hidrocarburos es importante tener una idea


clara del comportamiento de los fluidos, de sus propiedades y como podemos utilizar las mismas
para nuestro beneficio; para poder lograr lo anterior es indispensable entender el comportamiento de
los fluidos.

La Mecánica de los Fluidos, como área de estudio, se ha desarrollado gracias al


entendimiento de las propiedades de los fluidos, a la aplicación de las leyes básicas de la mecánica
y la termodinámica y a una experimentación ordenada.

Debido al comportamiento que tienen algunos fluidos, se hace interesante su estudio, sobre
todo a nivel experimental, teniendo en cuenta que dicha sustancia posee ciertas propiedades tales
como viscosidad y densidad, las cuales las cuales juegan papeles principales en flujos de canales
abiertos y cerrados y en flujos alrededor de objetos sumergidos. Este interés en el estudio de los
fluidos es a consecuencia de que en la vida diaria no existe un fluido ideal, es decir, una sustancia en
la cual se esté aplicando un esfuerzo, el cual puede ser muy pequeño, para que se resista a fluir con
absoluta facilidad.

Ingenieros de diversas disciplinas utilizan datos de muestras de fluidos para la toma de


decisiones relacionadas con el desarrollo del yacimiento en estudio. Así pues el ingeniero petrolero
emplea los datos suministrados para determinar la arquitectura del yacimiento, estimar las reservas,
realizar cálculos de balance de materiales y analizar el flujo de fluidos en medios porosos. Si la toma
de datos es errada pueden producirse consecuencias imprevistas y costosas durante la producción
del yacimiento. El programa de muestreo y análisis permite conocer una diversidad de
comportamientos de los fluidos. A través del comportamiento de sus fases vapor-líquido se puede
catalogar el sistema de fluidos existente en el yacimiento. Las clasificaciones de estas fases abarcan
desde gas seco, gas húmedo y gas retrógrado hasta petróleo negro o petróleo pesado.
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PRÁCTICA No. 1. CONOCIMIENTO DEL REGLAMENTO DEL LABORATORIO DE


INGENIERÍAS QUÍMICA Y BIOQUÍMICA.

OBJETIVO.

El alumno conocerá los lineamientos por los cuales se regirá su conducta y actividad dentro
del laboratorio, necesarios para la realización de cada una de las prácticas de la materia Mecánica
de Fluidos.

INTRODUCCIÓN.

El Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos, fundado en el año de 1999, cuenta


actualmente con un moderno Laboratorio de Ingeniería Bioquímica y Química el cual tiene como
objetivo principal la atención al alumno en la realización de las prácticas del docente, así mismo
atender las solicitudes de Proyectos Empresariales Estudiantiles y prestar servicios externos a las
dependencias que los soliciten.

Por lo anterior se hace necesario el trabajo en equipo, armonía y respeto en el desarrollo de


nuestras actividades dentro del Laboratorio, obteniendo así la calidad y exactitud en los resultados y
por ende la certificación de nuestro Laboratorio.

El presente reglamento tiene como fin lograr los resultados antes mencionados. Es por ello
que se pide analizar y poner en práctica los lineamientos aquí indicados, así como el estatuto escolar
del Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos, del Estado de Veracruz.
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MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS.

MATERIAL EQUIPOS REACTIVOS


NA NA NA

PROCEDIMIENTO.

HORARIO
1. El horario para la realización de las prácticas de las asignaturas del ciclo escolar estará sujeto
a la carga horario oficial designada por el Jefe de División responsable del Laboratorio
2. No se realizarán prácticas fuera del horario establecido. Excepto cuando se requiera preparar
material y/o reactivo, en cuyo caso debe de estar presente el Docente responsable de la
asignatura. Para este caso debe considerarse disponibilidad de horario, de área y de equipos.
3. No se harán reposiciones de prácticas, excepto cuando la práctica no se realice por
cuestiones ajenas al Docente (suspensión de clases, falta de reactivo, comisión del Docente,
etc.) se podrá reprogramar la práctica para el final de las prácticas programadas –
previamente- en el Formato para la Planeación de Curso y Avance Programático (ITESCOAC-
PO-003-01).
4. Los laboratorios destinados a la docencia estarán disponibles de lunes a sábado
(dependiendo del horario del Laboratorio). Cuando se trate de clases teóricas sólo se
verificará que los alumnos porten el uniforme completo, no es necesario aplicar los puntos 1-
8, 10 y 12, marcados en el apartado de Seguridad, aplicable al alumno.
5. El Docente será responsable de entregar a los alumnos una copia del Manual de Prácticas
(véase nota 2). Y pasará lista a la hora estipulada, para iniciar con la práctica en el
Laboratorio. El Docente, Vigilante y/o Laboratorista, no permitirán el acceso a los alumnos
después de 10 minutos de iniciado el módulo de práctica. Se tomará como iniciada la sesión
según el horario estipulado en el Horario de Laboratorio. Véase nota 1.
6. El Docente deberá llenar el Formato de Resguardo y Seguridad de Instalaciones (ITESCOAC-
FO-005) con un tiempo mínimo previo de 24 horas y recibirá del Laboratorista el Formato de
Registro de Asistencia para Alumnos (ITESCO-AC-FO-009), así como las hojas de seguridad
correspondientes a los reactivos que utilizará durante la práctica. Al término de la práctica,
deberá completar el llenado del Formato de Resguardo y Seguridad de Instalaciones
(ITESCO-AC-FO-005) ya que de no ser así no se tomará la asistencia del Docente.
7. El Docente deberá entregar al Laboratorista, en el día y hora de la práctica de la asignatura
programada, el Formato de Registro de Asistencia para Alumnos (ITESCO-AC-FO-009) con la
información allí solicitada.

Nota 1: En estos casos, la tolerancia de hora de entrada quedará a criterio del Docente.
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Nota 2: La práctica No. 1 obligatoria para cada docente será: Conocimiento del Reglamento de Laboratorio.

LIMPIEZA
El docente es responsable de vigilar que:

1. El alumno presente –en cada práctica- sus utensilios para limpieza de materiales, tales como:
jabón y franela.
2. Las mesas, vertederos y áreas de trabajo se encuentren limpias y secas al terminar la
práctica. Será responsabilidad del laboratorista realizar una verificación, antes y después de la
práctica, en presencia del docente.
3. En el área 9 (Alimentos) los materiales y equipo, mesas y canaleta, deberán quedar en
condiciones asépticas para la realización de prácticas posteriores.
4. Todo residuo generado deberá eliminarse en el recipiente correspondiente para desechos, o
en los depósitos para basura (ver sección de Seguridad). Deberá solicitar al Laboratorista el
recipiente y será vaciado el desecho en presencia del Docente.
5. Las balanzas granatarias y analíticas, microscopios, baños maría, parrillas, así como cualquier
otro instrumento que se emplee para la realización de las prácticas deberán quedar limpios,
así como el área donde se encuentren ubicados. Cualquier material que tenga que ser
esterilizado deberá colocarse en el lugar que se asigne para este fin.
6. Todos los alumnos cumplan con las reglas de higiene y seguridad dentro del laboratorio.

MATERIAL Y EQUIPO.
1. El alumno deberá solicitar la totalidad del material a utilizar dentro de los 15 minutos
siguientes a su entrada programada. Para esto deberá entregar al Laboratorista el vale con
la lista de materiales y reactivos que utilizará para el desarrollo de la práctica (Véase Nota 1).
En el caso de que el alumno requiriera algún material adicional deberá esperar a que el
Laboratorista haya atendido al resto del grupo, sin exceder los siguientes 30 minutos al inicio
de su entrada programada.

a) El alumno entregará el material 10 minutos antes de finalizar la práctica.


b) El material deberá entregarse limpio y seco, completo y en buen estado.
2. En el vale que entregue el alumno para solicitar el material deberán quedar claramente
especificadas las características de éste y deberá venir acompañado de la credencial de la
escuela, de uno de los integrantes del equipo.
3. El alumno deberá verificar, al entregar su equipo y materiales, que el Laboratorista cancele en
su vale el material entregado y solicitará le sea devuelta su credencial al haber devuelto todo
lo que le fue otorgado.
4. Todo material sobrante y que pertenece al Laboratorio correspondiente deberá entregarse al
Laboratorista, para que éste sea registrado a la vista del alumno.
5. En caso que se adeude material, el Laboratorista deberá anotar los nombres de todos los
integrantes del equipo, en presencia del responsable del equipo y deberá ser firmado de
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enterado. El material de reposición, deberá ser de la capacidad, calidad y características del


que se dañó o extravió.
6. El plazo máximo para la reposición del material, será de 8 días. En caso de incumplimiento, la
cantidad del material adeudado se duplicará. Cuando no se reponga el material al término del
semestre en el que se registró el adeudo, no se firmará la forma de “NO ADEUDO AL
LABORATORIO” y el alumno no podrá reinscribirse en el siguiente semestre, hasta que cubra
el adeudo.
7. Si el alumno olvida algún material en el área de trabajo, no será responsabilidad del
LABORATORISTA ó de algún compañero entregarlo.
8. El alumno y/o docente deberá solicitar la bitácora del equipo al laboratorista y será
responsable del buen funcionamiento de éstos. Si el alumno detecta un mal funcionamiento en
algún equipo, será responsable de reportarlo en el momento al Docente y anotar las
observaciones en el formato de Bitácoras de utilización de Equipos (ITESCO-AC-FO-007). Por
otro lado, si causa algún daño en el equipo o material, deberá sustituirlo con las mismas
características o pagar por su reparación (Véase Nota 2).
9. El Docente comunicará al Laboratorista del turno correspondiente el mal funcionamiento de
los equipos detectados y registrará sus observaciones en las Bitácoras de utilización de
Equipos (ITESCO-AC-FO-007).
10. Los equipos solo podrán moverse de las áreas asignadas con previa autorización escrita del
Jefe de División responsable del Laboratorio.

Nota 1: El docente deberá solicitar el material, reactivos y equipos que utilizará para el desarrollo de la práctica
haciendo uso del Formato de Resguardo y Seguridad de Instalaciones (ITESCO-AC-FO005)
Nota 2: Los docentes solicitarán al Laboratorista los instructivos de operación de los equipos y serán responsables de
proporcionarlos –previos a la realización de la práctica- a los alumnos para su conocimiento.

11. Después de terminada la sesión, el docente deberá:


a) Revisar y cerrar llaves de paso (gas, agua y aire), extractores, estufas, mesas de
trabajo y desconectar equipos que pudiera dañarse por efectos de cambio de voltaje.
b) Notificar al encargado del almacén sobre fallas, rupturas o descomposturas de equipos
o materiales.
c) Notificar al Laboratorista que la práctica ha finalizado para que pueda hacer la revisión
del área.
d) Permanecer en el área hasta que el laboratorista haya concluido la revisión
correspondiente.

12. Los vales de solicitud de equipo y material que presenten los alumnos de otros laboratorios
y/o especialidad, deberán venir debidamente autorizados por el instructor o maestro con su
nombre y firma, previamente autorizados por el Jefe de División responsable del Laboratorio.
En ellos deberá venir especificada claramente la fecha de devolución. Véase nota.
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13. En caso de que el usuario (docente de laboratorio, Asesor de tesis, Asesor de residencias
profesionales, Asesor de prácticas profesionales o de servicio externo) requiera algún
reactivo que tenga un costo considerable y rebase la cantidad en existencia del cálculo de
abastecimiento de laboratorio, cubrirá los consumibles requeridos para sus prácticas. (Véase
Nota 3)
14. Los tesistas, residentes, servidores sociales, practicantes profesionales y cualquier persona
que haga uso del laboratorio, material y equipo del mismo, respetarán el presente reglamento
así como las siguientes condiciones:
a) Los tesistas, residentes, practicantes profesionales deberán presentar su cronograma
de actividades y, conforme a este les será asignado su horario.
b) Con el fin de lograr un mejor aprovechamiento del equipo o material que usarán varios
tesistas, éste se asignará al Asesor de tesis y estará disponible para las personas que lo
usarán de acuerdo a su cronograma de trabajo entregado al Jefe de División responsable
del Laboratorio.
c) Los equipos y materiales que se utilizan regularmente en prácticas de laboratorio
estarán en reserva permanente en el almacén y solo se prestará a los tesistas cuando no
estén siendo ocupados en prácticas programadas.
d) Los tesistas, residentes, practicantes profesionales no podrán permanecer en el área
de almacén ni podrán hacer uso de los equipos de cómputo que se encuentran en el
almacén.
e) Los tesistas, residentes, practicantes profesionales no podrán hacer uso de los equipos
ni material de laboratorio si no se encuentra presente su asesor asignado por la academia
correspondiente.

Nota 3: En el caso de requerimiento de reactivos para uso de congresos, semana académica y talleres extemporáneos;
será asumido el costo por el responsable de la actividad.

*Nota: Para el caso en el que el Laboratorio proporcione servicio a personas ajenas a la Institución, éste deberá entregar
su credencial vigente del IFE, a manera de resguardo y seguridad del material prestado.

SEGURIDAD.
El docente deberá:
1. Solicitar al Laboratorista las Hojas de Seguridad de los reactivos a ocupar durante la
realización de las prácticas planeadas en el semestre, con el objetivo de que el alumno
conozca los riesgos y las medidas de seguridad que se debe tener en caso de algún derrame o
incidente al manipularlos.
2. Solicitar al Laboratorista los Bidones correspondientes para el desecho de residuos. En base a
la NOM-052 y 054 de SEMARNAT- 1993.
3. Señalar e indicar las rutas de evacuación así como también los puntos de reunión en caso de
contingencia, que corresponden al edificio de Laboratorio
4. Indicar la localización de los extintores con los que cuenta el laboratorio.
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El alumno deberá:

1. El tiempo que dure su práctica- portar bata blanca de algodón manga larga abotonada y
lentes de seguridad de mica transparente sin color. (Nota 1).
2. Cuando se manejen sustancias marcadas con etiqueta roja, deberá usar mascarilla para
solventes. Además, deberá usar la campana extractora de gases. Para la eliminación de
residuos se deberán depositar en los contenedores señalados para ese efecto. (Nota 2).
3. En el área 9 (de alimentos), deberán portar guantes, cubrebocas y gorro (cofia).
4. No portar accesorios tales como aretes, pulseras, anillos, reloj, etc. ya que son piezas
metálicas o de material de plástico que podrían provocar algún accidente.
5. Portar debidamente el uniforme oficial que consiste en: camisa oficial y pantalón verde o
beige, (no playeras tipo polo, pants, pantalón pesquero o faldas). Únicamente por disposición
de la Dirección General del Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos, los días viernes
se permitirá el uso de pantalón de mezclilla (azul) y la playera del capitulado de la carrera
correspondiente. Tampoco deberá utilizar gorras dentro del Laboratorio.
6. Permanecer con el cabello recogido durante el tiempo que se realice la práctica, para evitar
que pueda engancharse en equipos. Para los varones es obligatorio presentar el cabello corto.
7. Presentar uñas cortas y sin pintar. Esto también aplica a los varones
8. Cumplir con los siguientes Requisitos de calzado:
a) Ser completamente cerrados (hasta el empeine).

b) De tacón bajo (No: tenis, zapatillas, sandalias, botas ni zapato de tela).

9. El vigilante tiene la obligación y responsabilidad de informar al Responsable del laboratorio


presente acerca de los alumnos que no porten el uniforme completo.
10. Durante el desarrollo de las prácticas no se permitirá la visita de personas ajenas a la
asignatura a menos que tengan algún asunto expreso autorizado por el Jefe de División
responsable del Laboratorio.
11. No podrá permanecer en el Laboratorio, persona que no se encuentre realizando prácticas de
Laboratorio. (Véase Nota 3)
12. Queda estrictamente prohibido fumar, comer, o tomar líquidos (refrescos, yogurth, licuados,
etc.) dentro del laboratorio.

Nota 1: Aun sí usa lentes de contacto o anteojos deberá usar lentes de seguridad sobrepuestos.
Nota 2: Las alumnas que se encuentren en estado de gravidez, es obligatorio que utilicen mascarilla con filtro para
solventes.
Nota 3: Para una mejora en la atención a los usuarios que ingresen a laboratorio, el vigilante proveerá de gafetes que
identifiquen a los alumnos que acudan a las oficinas de los jefes de carrera, realicen recorridos dentro de las
instalaciones (Marcado como Visitantes) y aquellos alumnos que realizan tesis profesional, residencia o servicio social.
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13. Para toda persona que solicité usar Los Laboratorios de Ingenierías Bioquímica y Química y
Laboratorio de Ciencias Básicas, deberá hacer la solicitud por medio de un oficio que
contenga la siguiente información:
a. Dirigido al Responsable de Laboratorios
b. Institución de procedencia
c. Actividad específica a realizar
d. Cronograma de actividades
e. Relación de equipos y materiales que utilizará
f. Especificar si requiere de asistencia para el uso de equipos
g. Nombre y firma del usuario

14. Ninguna persona podrá realizar algún experimento que no esté autorizado previamente por los
docentes y avalado por el Jefe de División responsable del Laboratorio.
15. Cualquier conducta inadecuada dentro del Laboratorio será sancionada, según el Estatuto
Escolar del Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos, del Estado de Veracruz. Capítulo
IV de la disciplina escolar, del artículo 115 al 123. Estas conductas incluyen desorden, uso de
lenguaje ofensivo y otros que puedan afectar al desempeño adecuado de la práctica en curso.
16. El estudiante que no cuente con servicio médico por parte de alguna Institución, deberá acudir
al Departamento de Enfermería, a solicitar incorporación al Instituto Mexicano del Seguro
Social. Según el Capítulo VI Del Servicio Médico, Del Estatuto Escolar Del Instituto
Tecnológico Superior De Coatzacoalcos, Del Estado De Veracruz.

Autorización.

Q.F.B Ángel David Sánchez Jadra Ing. Elizabeth Nolasco González


Jefe de División de Ingeniería Bioquímica Subdirector Académico
Responsable del Laboratorio.

M. C. Ricardo Orozco Alor


Director General

Fecha de Autorización: Febrero 2014.


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CUESTIONARIO.

1. Menciones 5 puntos muy importantes de éste reglamento.


2. Escribe la diferencia entre Accidente, Incidente y Acto Inseguro.
3. Escribe por lo menos 3 actos inseguros que debes evitar realizar en el laboratorio.
4. Localiza condiciones inseguras dentro del laboratorio y sugiere como arreglarlas.
5. Realice un diagrama del laboratorio y localice los extintores, rutas de evacuación,
regaderas y lava ojos.

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA.

 Handley William. Manual de Seguridad Industrial. Mc Graw Hill. México.


 Orozco Fernando D. Análisis Químico Cuantitativo. Editorial Porrúa. México.
 Reglamento vigente del laboratorio de química.
 Norma Mexicana NOM-005-STPS-1998.
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PRÁCTICA No. 2. DETERMINACIONES DE VISCOSIDAD DE FLUIDOS


NEWTONIANOS Y NO NEWTONIANOS.

OBJETIVO.

Determinar la viscosidad de líquidos newtonianos y no newtonianos a diferentes temperaturas,


utilizando Viscosímetro de Embudo y el Viscosímetro de Flujo POLIVISCⓇ.

INTRODUCCIÓN.

La viscosidad es una propiedad asociada a la fricción o rozamiento interno de las sustancias


que fluyen. Se mide fácilmente en las condiciones de flujo laminar. El flujo laminar es el que puede
considerarse formado por delgadas láminas que fluyen unas sobre otras a velocidades diferentes.
Cuando el flujo no sigue este esquema se llama turbulento.

También ocurre flujo laminar cuando fluyen por tubos los fluidos a velocidades moderadas. La
capa fina del fluido en contacto con la pared es probablemente estacionaria; la capa siguiente fluye
lentamente y la capa adyacente con mayor rapidez. El fluido corre entonces como si consistiera en
muchos cilindros concéntricos, cada uno de los cuales se mueve con velocidad constante, que
aumenta de la pared al centro del tubo.

En el estado estacionario, es preciso aplicar una fuerza para conservar el movimiento. Donde
la fuerza por unidad de área es proporcional a la disminución de la velocidad con la distancia. La
constante de proporcionalidad corresponde la viscosidad del fluido y puede expresarse como:

o también:

En otras palabras, la fuerza de cizalla por unidad de área es proporcional al gradiente negativo
de la velocidad local. Lo anterior se conoce como ley de viscosidad de Newton y los fluidos que la
cumplen se denominan fluidos newtonianos. La experiencia demuestra que existen algunos fluidos
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que no se comportan de acuerdo con la ecuación anterior, a estas substancias se les conoce como
fluidos no newtonianos.

La viscosidad y la resistencia de gel son medidas que están relacionadas a las propiedades
de flujo de los fluidos. El viscosímetro de embudo Marsh se ha usado por muchos años para obtener
una indicación de la viscosidad relativa de los fluidos de perforación. Este viscosímetro esta
calibrado para descargar un flujo de 946ml de agua dulce a una temperatura de 70 +/- 5°F (21 +/-
3°C) en 26 +/- 0.5 segundos.

El embudo Marsh es un simple dispositivo usado para la rápida medida rutinaria de la


viscosidad del fluido. Este es un excelente indicador de los cambio en las propiedades de los fluidos
de perforación. El embudo Marsh tiene una forma cónica, un diámetro superior de 6 pulgadas (152
mm) y 12 pulgadas (305 mm) de largo, con una capacidad de 1500 cm3. Una malla 12 mesh cubre la
mitad de la parte superior y está diseñada para remover cualquier material extraña y cuttings
presentes en el fluido. El fluido se descarga a través de un orificio fijo que está en la parte inferior del
embudo y que mide 2 pulg. (50.8 mm) por 3/16pulg. (4.7mm).

Los viscosímetros rotacionales son útiles en un amplio intervalo de viscosidades y


particularmente valiosos para el estudio de sistemas no newtonianos. Normalmente se emplean se
emplean para valores superiores a 50 poises, aunque su uso es satisfactorio aun en los gases. Para
trabajos de mayor precisión (superior a 0.1 %), su diseño y construcción se hacen difíciles sin
embargo, para trabajos de rutina en los cuales la precisión es menos esencial, su uso es satisfactorio
por su sencillez y comodidad.

El diseño de estos viscosímetros permite realizar experimentos relativamente sencillos y de


interpretación bastante directa.

En esta práctica usaremos el viscosímetro de flujo POLYVISC® que se utiliza para la


determinación de la viscosidad en productos diversos, se recomienda consultar el manual de
operación.
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MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS.

MATERIAL EQUIPOS REACTIVOS


1 Vaso ppdos. 1000 ml 1 Viscosímetro Marsh Agua
1 Termómetro 1 Viscosímetro Polyvisc 250 gr Barita
4 Vasos de ppdos. 250 ml 1 Kit de spines 500 gr Cal
1 Agitador de vidrio 1 Parrilla eléctrica 500 gr Cemento
1 Espátula 1 Balanza Granataria 250 gr Bentonita
1 Pinza para crisol
1 Cuba para Baño María

PROCEDIMIENTO.

Embudo Marsh.

Procedimiento de Calibración.
1.- Tapar el extremo del embudo con un dedo y verter agua limpia a través del tamiz hasta que el nivel coincida con la
base del tamiz.
2.- Sostener firme y recto el embudo sobre el vaso graduado con indicación de ¼ de galón.
3.- Retirar el dedo del extremo y medir con un cronometro en tiempo que tomo en escurrir ¼ de galón de agua a
través del embudo. Este tiempo debe ser de 26 segundos que es la viscosidad embudo del agua.

Medición.
1.- Mantenga el embudo en posición vertical hacia arriba tapando el orificio de salida con el dedo.
2.- Vierta una muestra de lodo fresco para ser ensayado a través de la malla hasta que el nivel del fluido alcance la
parte inferior de la malla.
3.- Remueva el dedo de la salida y comience a medir el tiempo con un cronometro. Usando el vaso de precipitados
graduado, mida el tiempo para que el fluido llene el nivel indicado que es de ¼ Gal (946 ml).
4.- Mida la temperatura.
5.- Reportar el tiempo como viscosidad de embudo MARSH, el tiempo que tarde para que ¼ de galón de la muestra
salga por el embudo.
6.- Limpie y seque completamente el embudo y el vaso después de cada uso.
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Viscosímetro Polyvisc.

1. Encienda el POLYVISC® con el interruptor de potencia que se encuentra en la parte trasera.


2. Nivele el equipo con el nivel de burbuja ubicado en la parte trasera del equipo.
3. Seleccione el eje adecuado para la medición e insértelo en el equipo.
4. En el menú seleccione el eje correspondiente y las revoluciones por minuto de la prueba.
5. En un vaso de 250 ml vierta el fluido correspondiente y verifique que el nivel sea el adecuado
(observe la marca del eje y compárelo con el nivel). Para valores consistentes, siempre llene para
la misma cantidad y conserve el POLYVISC lo más nivelado posible.
6. Cuando mida a temperaturas diferentes a la ambiente, utilice un baño maría para mantener la
temperatura constante.
7. Al introducir el eje en el líquido, verifique que el disco del eje no tenga burbujas.
8. Repita la lectura 3 veces, verificando que los valores de viscosidad no sean inferiores al 15 % del
límite superior del rango de medición seleccionado (ver tabla del manual).
9. Anota en la tabla los datos correspondientes:

DATOS OBTENIDOS.

Embudo Marsh
MUESTRA TIEMPO VOLÚMEN
BARITA
BENTONITA
CAL
CEMENTO

Viscosímetro Polyvisc.
MUESTRA rpm R2 R3 R4 R5 R6 R7
BARITA
BENTONITA
CAL
CEMENTO
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CUESTIONARIO.

1. ¿Cuál es el efecto de la temperatura sobre la viscosidad?


2. Explique ¿porqué los valores obtenidos de viscosidad varían con el tipo de eje y las rpm
empelados?
3. ¿Cuál es la diferencia entre un fluido newtoniano y no newtoniano?
4. ¿Describa de manera sintética (no más de 7 líneas) otros tipos de viscosímetros (Cannon-Fenske,
cilindros coaxiales, MacMichael, Stormer)

BIBLIOGRAFÍA.

R.B. Bird, (1987). Fenómenos de Transporte. 2ª edición. México: Editorial Reverté. Kinematica AG.
Manual de operaciones del viscosímetro POLYVISCⓇ
Manual del Ingeniero Químico, Ed. Mc Graw-Hill
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PRÁCTICA No. 3. DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD DE UN FLUIDO.

OBJETIVO.

Medir la densidad de líquidos a diferentes temperaturas y presión local, mediante el


empleo de diferentes instrumentos.

INTRODUCCIÓN

Definición de densidad absoluta: La densidad o densidad absoluta es la magnitud que


expresa la relación entre la masa y el volumen de un cuerpo. Su unidad en el Sistema
Internacional es el kilogramo por metro cúbico (kg/m3), aunque frecuentemente se expresa en
g/cm3. La densidad es una magnitud intensiva.

Definición de gravedad específica: Relación entre la densidad de una sustancia y la de


otra, tomada como patrón, generalmente para sólidos y líquidos se emplea el agua destilada y
para gases, el aire o el hidrógeno. También llamada peso específico. La gravedad específica es
una medida relativa de la densidad de un elemento y dependerá de la concentración de masa por
unidad de volumen de cada elemento. Dicha concentración de masa estará afectada por la
estructura tridimensional molecular y número másico de los átomos. Medición de densidad La
densidad puede obtenerse de forma indirecta y de forma directa. Para la obtención indirecta de la
densidad, se miden la masa y el volumen por separado y posteriormente se calcula la densidad.
La masa se mide habitualmente con una balanza, mientras que el volumen puede medirse
determinando la forma del objeto y midiendo las dimensiones apropiadas o mediante el
desplazamiento de un líquido, entre otros métodos.

Entre los instrumentos más comunes para la medida de densidades tenemos:


 El densímetro, que permite la medida directa de la densidad de un líquido
 El picnómetro, que permite la medida precisa de la densidad de sólidos, líquidos y
gases (picnómetro de gas).
 La balanza para lodos, que permite medir la densidad (peso) de lodo, cemento u
otro líquido o lechada.
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Materia: Mecánica de Fluidos

 La balanza de Mohr (variante de balanza hidrostática), que permite la medida


precisa de la densidad de líquidos.

Otra posibilidad para determinar las densidades de líquidos y gases es utilizar un


instrumento digital basado en el principio del tubo en U oscilante.

Variables que influyen en la densidad son el peso del objeto y el volumen que ocupa en el
espacio, también llega a influir la presión ambiental y la temperatura, debido a que estos dos
últimos pueden llegar a variar el volumen del objeto. Es muy fácil alterar la densidad de un gas, o
incluso de un líquido, simplemente aumentando la presión (reduciendo el volumen) a la que estén
sometidos, pero es complicado cambiar la densidad de un sólido.

MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS.

MATERIAL EQUIPOS REACTIVOS


1 Probeta 250 ml 1 Balanza para lodos 500 ml Agua destilada
4 Vaso de ppdos. 500 ml 1 Densímetro 250 gr Barita
1 Agitador de vidrio 1 Balanza granataria 250 gr Cal
1 Vidrio de reloj grande 1 Parrilla eléctrica 250 gr Cemento
1 Termómetro 250 gr Bentonita
1 Espátula

PROCEDIMIENTO.
Formando el lodo.

1.- Colocar los 250 gr de material en un vaso de precipitados de 500 ml


2.- Agregar agua, humedecer hasta formar una mezcla lodosa.
3.- Anotar la cantidad de agua agregada.
4.- Medir la temperatura de la mezcla.

Densidad por diferencia de peso.

1.- Pesar la probeta de 250 ml y anotarlo.


2.- Tomar una muestra del lodo y agregarlo a la probeta, que llegue a la marca de los 50 ml
3.- Pesar nuevamente la probeta y por diferencia calcular el peso del lodo.
4.- Con los datos obtenidos realizar el cálculo de la densidad.
5.- Repetir el Procedimiento con los otros materiales.
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Materia: Mecánica de Fluidos

Densímetro.

1.- Introducir el densímetro dentro de la probeta de 250 ml con la muestra.


2.- Girar ligeramente el densímetro.
2.- Una vez estabilizado, realizar la lectura.

Balanza para Lodos.

1.- Se llena la copa de fluido teniendo mucho cuidado de no entrampar aire.


2.- Se coloca la tapa, el fluido remanente sale por el orificio de la tapa, se lava y se seca la balanza,
y luego se coloca en el pedestal del equilibrio.
3.- Con el contrapeso deslizable se equilibra la balanza hasta que la burbuja quede en el centro del
visor.
4.- Se procede a la lectura de la densidad según la escala escogida.
Nota: La calibración de la balanza se hace con agua destilada a 20ºC, cuyo valor debe ser de 1g/cc
(8.34 LPG)

Nota: En ninguno de los procedimiento se debe desechar la muestra, regresarla al vaso de 500 ml.

Cambio de temperatura.

1.- Colocar el resto de la muestra en la parrilla eléctrica y calentar.


2.- Cuando la temperatura del lodo suba 5°C en relación a la temperatura inicial, tomar una
muestra.
3.- Repetir el Procedimiento de la balanza para lodos.
4.- Repetir los pazos 2 y 3 para tres temperaturas diferentes.

DATOS OBTENIDOS.

MATERIAL TEMPERATURA POR DIFERENCIA DE PESO DENSIMETRO


DEL LODO °C m ____ v ___  _____ UNIDAD_________
BARITA
BENTONITA
CAL
CEMENTO
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Materia: Mecánica de Fluidos

MATERIAL BALANZA PARA LODOS


DEL LODO T °C  ___ T °C  ___ T °C  ___ T °C  ___
BARITA
BENTONITA
CAL
CEMENTO

CUESTIONARIO.

1) Defina y explique las diferencias entre: densidad, densidad relativa, peso específico y peso
específico relativo.
2) Cuáles son las unidades más comunes utilizadas al expresar los valores de densidad?
3) Investigar sobre la dependencia de la densidad de los líquidos con la temperatura.

BIBLIOGRAFÍA.

 MOTT, Robert. MECÁNICA DE FLUIDOS. Editorial Addison- Wesley Iberoamericana


 MICKEL y GROTCH. FÍSICA PARA CIENCIAS E INGENIERÍA. Editorial Harla.
 FRITZ ULLMANN. ENCICLOPEDIA DE QUÍMICA INDUSTRIAL.
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Materia: Mecánica de Fluidos

PRÁCTICA No. 4. PRESIÓN DE UN FLUIDO EN REPOSO.

OBJETIVO.

Determinar la densidad relativa de un líquido empleando un manómetro en “U”.


Determinar la presión absoluta y manométrica del aire en un recipiente cerrado.

INTRODUCCIÓN.

Las propiedades del yacimiento son determinadas por las pruebas de pozos, usando
mediciones de dos variables, tasa de producción y presión del mismo.

Se introduce un disturbio o perturbación en el yacimiento, cambiando una de las dos


variables (generalmente la tasa de flujo) y se registran sus efectos sobre la otra variable
(presión). La forma característica del comportamiento de la presión en función del tiempo refleja
las propiedades del yacimiento.

Las pruebas de presiones sirven para:


 Obtener características y/o propiedades del yacimiento, como lo son:
- Presión estática del yacimiento.
- Permeabilidad.
 Estimar parámetros adicionales de flujo, tales como:
- Comunicación entre pozos.
- Límites del yacimiento (fallas, fracturas).
- Daño de formación.

Uno de los métodos más sencillos utilizados para determinar densidades relativas de
líquidos inmiscibles es el del tubo en “U”. Este tubo consiste simplemente de un tubo de vidrio o
plástico transparente doblado en forma de U. Como se observa en el diagrama más adelante, se
cumple la igualdad de las presiones en ambos brazos, donde:

1gh1=2gh2

donde g es la gravedad, ρ1 y ρ2 son las densidades de los líquidos inmiscibles, colocados en


cada brazo del tubo y con alturas correspondientes h1 y h2 (ver diagrama ). De esta forma,
midiendo solamente las alturas de los líquidos en el tubo, podemos determinar la densidad de un
líquido respecto a otro. Una variante de las aplicaciones del tubo en “U” es su utilización como un
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Materia: Mecánica de Fluidos

manómetro, el cual se utiliza para determinar la presión de un líquido o gas respecto a la presión
atmosférica.

Los fluidos alcanzan una configuración de equilibrio de la que resulta fácil deducir la presión absoluta
en el depósito: resulta:

donde ρm= densidad del líquido manométrico. ρ = densidad del fluido contenido en el depósito.
Si la densidad de dicho fluido es muy inferior a la del líquido manométrico, en la mayoría de los
casos podemos despreciar el término ρgd, y tenemos:

MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS.

MATERIAL EQUIPOS REACTIVOS


1mt Tubo de vidrio 1 Balanza granataria 100 ml Agua
2 Vasos de ppdos. 100 ml 1 Mechero Bunsen 90 ml Aceite para auto, 4 tipos
1 Jeringa de 10 ml diferentes
1 Pipeta de 10 ml Azul de Metileno
2 Reglas de 30 cm
3 cm Manguera Latex
1 Par de guantes de Lona
y tela gruesa

PROCEDIMIENTO.

Primera Parte

Con ayuda del mechero Bunsen caliente por la parte central el tubo de vidrio y dóblelo
formando una U, utilice los guantes de seguridad.

1-. Mida cuidadosamente la densidad del aceite que usará, mediante la probeta, calculando la
masa de 60, 70 y 80 ml. Con las tres mediciones obtenga la densidad promedio.
2-. Verifique que el tubo en “U” esté limpio y seco.
3-. Mediante la pipeta vierta agua en el tubo en el tubo en “U”, hasta que llegue hasta la mitad de
los tubos de vidrio.
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Materia: Mecánica de Fluidos

4-. Enseguida, con la pipeta agregue aceite por el otro brazo del tubo hasta que este alcance
unos 10 centímetros de altura en el tubo. Observe si las superficies de los líquidos en ambos
brazos del tubo en “U” se encuentran al mismo nivel.
5-. Con la regla mida la altura de la columna de aceite y la altura de la columna de agua en el otro
brazo del tubo, a partir de la prolongación del nivel de la superficie de separación aceite-agua,
como se indica en el diagrama.
6-. Agregue tanto aceite como para que la columna del mismo se incremente en 5 centímetros y
vuelva a realizar las mediciones indicadas en el paso 5.
7-. Agregue otra cantidad similar a la indicada en el paso 5 y realice las mediciones indicadas en
el paso 5.
8-. Siga agregando aceite hasta agotar la altura del tubo en U o hasta que la regla lo permita.
9-. Trate de obtener al menos 5 mediciones, regulando la cantidad de aceite que se vierte al tubo.
Si agregar 5 cm de aceite no permite obtener tal cantidad de mediciones, disminuya un poco
dicha cantidad.
10-. Anote los resultados en la tabla 1.

Resultado (primera parte):


1. Calcule la presión en los puntos a y b (ver diagrama) usando las parejas de alturas medidas en
cada paso. No tome en cuenta la presión atmosférica, ya que ésta no influye por ser igual para
ambas columnas. Use la densidad del aceite calculada en la sección anterior, y la del agua (tome
la densidad estándar).
2. Obtenga la diferencia absoluta de ambas presiones.
3. Calcule la diferencia promedio de ambas presiones.

 aceite=  agua=
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TABLA 1
MEDIDA | |
1
2
3
4
5
6
7
8
Diferencia Promedio

Segunda Parte.
1. Vierta aproximadamente 100 mililitros de agua en el vaso de precipitados y agréguele un poco
de colorante. (Ver diagrama).
2. Vacíe el agua coloreada al manómetro hasta que alcance la mitad del manómetro.
3. Colóquele a la jeringa el pedazo de manguera latex.
4. Hunda el émbolo de la jeringa hasta la marca de 6 mililitros.
5. Enseguida, coloque la jeringa en uno de los tubos del manómetro.
6. Bajo esas condiciones, saque lentamente el émbolo de la jeringa hasta la marca de 7 mililitros
aproximadamente y observe que pasó con el líquido manométrico ¿cómo es la presión del aire en
la jeringa respecto a la presión atmosférica?
7. Mida la diferencia de alturas entre los niveles del agua en ambos brazos.
8. A continuación coloque el émbolo en la marca de los 8 mililitros y mida la diferencia de alturas.
9. Repita la operación del paso anterior para cuando el émbolo marca 9 y luego para 10 ml,
midiendo en cada caso la diferencia de altura que se produce.
10. Ahora coloque el émbolo en la marca de 4 mililitros y observe qué sucede con el líquido
manométrico ¿cómo es la presión del aire encerrado en la jeringa respecto a la presión
atmosférica? Mida la diferencia de altura entre los niveles del líquido en ambos brazos.
11. Posicione sucesivamente el émbolo en la marca de los 3, 2 y 1 y 0 mililitros y en cada caso
mida la diferencia de altura. Si el líquido manométrico asciende demasiado, realice las
mediciones hasta donde le sea posible.
12. Con la diferencia de altura calcule la presión manométrica y absoluta del aire encerrado en la
jeringa.
13. Anote los datos de altura y presión en la tabla la tabla 2.
14. Obtenga una gráfica de la presión como función de las diferencias de altura. Utilizando las
herramientas computacionales para la regresión lineal, ajuste sus resultados para determinar la
relación entre de la presión y de las diferencias de alturas.
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Resultado (segunda parte).


Para los cálculos que realice tome la presión atmosférica igual a 100 kPa y la densidad del agua
como 1 Kg/m3

TABLA 2
MEDIDA H P (Manométrica) P (Absoluta)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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CUESTIONARIO.

1. A partir de observar el comportamiento de dos sustancias inmiscibles en el tubo “U” ¿es


posible saber cual es más denso y cual es menos denso? Explique.
2. En general ¿cómo son las presiones en los punto a y b (ver diagrama), comparativamente?
¿La diferencia promedio obtenida es pequeña o grande respecto a los valores de presión en
dichos puntos?
3. ¿Cuáles son las condiciones para que, en un fluido en reposo, dos puntos se encuentren a la
misma presión?
4. ¿Cómo es la presión del aire encerrado en la jeringa conforme se va expandiendo y hundiendo
el émbolo?
5. ¿A qué se debe el comportamiento del aire en el caso anterior? Explique.
6. En el experimento de la jeringa. ¿Qué hubiera sucedido si en vez de agua, se usa mercurio
como líquido manométrico?
7. En qué casos es conveniente usar mercurio como líquido manométrico y en cuales un líquido
menos denso?
8. En la gráfica de la presión respecto a la altura, para el experimento de la jeringa. ¿Encuentra la
similitud con la ley de Boyle para los gases ideales? Explique. ¿Podría graficar la presión del aire
encerrado en la jeringa respecto a los diferentes volúmenes obtenidos al recorrer el émbolo de la
jeringa?

BIBLIOGRAFÍA.

 R.B. Bird, (1987). Fenómenos de Transporte. 2ª edición. México: Editorial Reverté.


 Mott, Robert L. Mecánica de los Fluidos Aplicada. Prentice – Hall
 Manual del Ingeniero Químico, Ed. Mc Graw-Hill
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Materia: Mecánica de Fluidos

PRÁCTICA No. 5. EXPERIMENTO DE OSBORNE REYNOLDS.

OBJETIVO.

Determinar el número de Reynolds y definir si un determinado fluido está en régimen


laminar, turbulento, o en la transición entre ambos regímenes.

INTRODUCCIÓN.

Reynolds (1874) estudió las características de flujo de los fluidos inyectando un trazador
dentro de un líquido que fluía por una tubería. A velocidades bajas del líquido, el trazador se
mueve linealmente en la dirección axial. Sin embargo a mayores velocidades, las líneas del flujo
del fluido se desorganizan y el trazador se dispersa rápidamente después de su inyección en el
líquido. El flujo lineal se denomina Laminar y el flujo errático obtenido a mayores velocidades del
líquido se denomina Turbulento. Las características que condicionan el flujo laminar dependen
de las propiedades del líquido y de las dimensiones del flujo. Conforme aumenta el flujo másico
aumentan las fuerzas del momento o inercia, las cuales son contrarrestadas por la fricción o
fuerzas viscosas dentro del líquido que fluye. Cuando estas fuerzas opuestas alcanzan un cierto
equilibrio se producen cambios en las características del flujo. En base a los experimentos
realizados por Reynolds en 1874 se concluyó que las fuerzas del momento son función de la
densidad, del diámetro de la tubería y de la velocidad media. Además, la fricción o fuerza viscosa
depende de la viscosidad del líquido. Según dicho análisis, el Número de Reynolds se definió
como la relación existente entre las fuerzas inerciales y las fuerzas viscosas (o de razonamiento).

El número de Reynolds proporciona una indicación de la perdida de energía causada por


efectos viscosos. Observando la ecuación anterior, cuando las fuerzas viscosas tienen un efecto
dominante en la pérdida de energía, el número de Reynolds es pequeño y el flujo se encuentra
en el régimen laminar, Si el número de Reynolds es 2100 o menor el flujo será laminar. Un
numero de Reynolds mayor de 10 000 indican que las fuerzas viscosas influyen poco en la
perdida de energía y el flujo es turbulento.
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Materia: Mecánica de Fluidos

MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS.

MATERIAL EQUIPOS REACTIVOS


2 mt Manguera de plástico 1 Cronómetro Colorante
transparente (1 in Di)
2 Válvulas de paso de 1 Flexómetro Agua
PVC con rosca interior
4 Niples de PVC para
válvulas
1 Tuerca para niple
1 Rollo cinta teflón
1 Cegueta
1 Garrafón 20 lt
1 Jeringa de 10 ml
1 Probeta 250 ml

PROCEDIMIENTO.

1. Armar el equipo de acuerdo al diagrama.


2. Colocar la manguera sobre una base plana.
3. Introducir a la manguera una jeringa con solución fuerte (Colorante).
4. Abrir la válvula No. 1 por completo y dejar que se llene la manguera.
5. Abrir la válvula No. 2 en primera posición.
6. Introducir al caudal el colorante de la jeringa. Observar.
7. Realizar la medición del flujo volumétrico con la probeta.
8. Realizar el procedimiento tres veces
9. Repetir los pasos del 1 al 6 para la posición 2 y 3.
10. Realizar las anotaciones y el llenado de tablas.
Unidad: Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos Edición: 1

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Materia: Mecánica de Fluidos

Recabe los siguientes datos.

Pruebas 1 2 3
Longitud de manguera
Diámetro de la manguera
Volumen del recipiente para líquido
Tiempo en que se obtiene el líquido por
cada recorrido
Densidad del agua a 20 ºC
Viscosidad del agua a 20 ºC:

Calcule el Número de Reynolds.

Donde:
V = Velocidad lineal (m/s)
D = Diámetro interno de la tubería (m)
 = Densidad del fluido (kg/m3)
µ = Viscosidad del liquido (kg/m.seg)

Resultados.
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Materia: Mecánica de Fluidos

Cuestionario.

1. ¿Qué importancia tiene definir el número de Reynolds para un determinado fluido?


2. ¿Qué es la reología y cuál es la relación con el número de Reynolds
3. ¿Cuál es la característica principal de un fluido Newtoniano y No newtoniano?
4. ¿Qué utilidad tienen los números adimensionales?

Bibliografía.

 R.B. Bird, (1987). Fenómenos de Transporte. 2ª edición. México: Editorial Reverté.


 Mott, Robert L. Mecánica de los Fluidos Aplicada. Prentice – Hall
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PRÁCTICA No. 6. DETERMINACIÓN EXPERIMENTAL DE PÉRDIDAS POR


FRICCIÓN EN TUBERÍAS Y ACCESORIOS.

OBJETIVO.

Determinar las pérdidas por fricción en tuberías y accesorios.

INTRODUCCIÓN.

Muchos problemas de mecánica de fluidos en ingeniería se relacionan con flujos en


conductos, entre algunos ejemplos podemos encontrar el bombeo de petróleo en tuberías, flujo
de agua en canales abiertos, extrusión de plásticos y flujo de fluidos a través de un filtro. Estos
problemas de flujo tratan generalmente de obtener la relación existente entre la caída de presión
y la velocidad volumétrica de flujo, así tenemos que si se conocen las distribuciones de velocidad
y presión en el sistema, se pueden encontrar las relaciones que se desean. Debido a que para
muchos sistemas que presentan gran interés en ingeniería no es posible calcular los perfiles de
velocidad y presión, hay que recurrir a otros métodos para encontrar la caída de presión en
función del caudal y la fuerza resistente en función de la velocidad. Para ello se utilizan algunos
datos experimentales de estas variables con el fin de construir gráficas o correlaciones que
permitan estimar el comportamiento de flujo de sistemas geométricamente semejantes. Para el
establecimiento de estas correlaciones conviene utilizar variables adimensionales. Empleando el
análisis dimensional para el tratamiento del flujo a través de conductos se obtienen los
parámetros importantes del flujo de un fluido incompresible en un tubo circular y de sección
transversal constante. Para un sistema como el representado en la figura 1, tenemos que las
variables importantes, así como sus expresiones dimensionales, aparecen en la tabla 1.
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Las diferentes variables se combinan para obtener números adimensionales


independientes y de número de acuerdo al teorema de Buckingham. De esta manera la caída de
presión en una tubería puede caracterizarse mediante la ecuación:

Donde:

Número de Euler

Como la caída de presión se debe a la fricción del fluido, este parámetro se escribe, a menudo
reemplazando a por donde hL es la “pérdida de carga”, así tenemos:

la razón de la rugosidad del tubo al diámetro del mismo rugosidad relativa.

Los datos experimentales han demostrado que la pérdida de carga en flujos totalmente
desarrollados es directamente proporcional a la relación L/D. Entonces, esta relación puede
omitirse en la expresión funcional, dando como resultado:

La función  , que varía con la rugosidad y el número de Reynolds, se designa por medio de f , es
el factor de fricción. Expresando la pérdida de carga en términos de f , se tiene:
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Con el factor 2 del lado derecho, la ecuación anterior es la relación que define al factor de
fricción de Fanning. No existe una sola expresión que prediga los valores del factor de fricción de
Fanning para todos los patrones de flujo. La relación L/D, representa la longitud equivalente
relativa y es característica de cada uno de los accesorios, en la tabla 2 se presentan algunos
valores de L/D en accesorios.

De acuerdo con el principio de conservación de la energía, la energía total que entra al


sistema debe ser igual a la energía total que sale del sistema. La ecuación de Bernoulli, es un
medio de expresar la aplicación de la Ley de Conservación de la energía al flujo de fluidos
incompresibles en tuberías. Realizando un balance en los puntos 1 y 2 de la figura 1 se obtiene:

hL puede despreciarse siempre y cuando el sistema no presente cambios de energía interna. En


concordancia con lo anterior, el cambio de energía interna en un flujo permanente, adiabático e
incompresible se conoce también como la pérdida de la carga.
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MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS.

MATERIAL EQUIPOS REACTIVOS


1 Recipiente de 4 lt 1 Cronómetro Agua
1 Red de tuberías con 1 Flexómetro
diferentes diámetros y
accesorios
5 Manómetros 1 Vernier
1 Bomba

PROCEDIMIENTO.

1. Para la red de tubería, se procede a medir la longitud, diferencia de altura si la hay y el


diámetro para cada tramo de tubería.
2. Encender la bomba y esperar de 2 a 3 minutos para estabilizar el flujo y proceder a realizar las
siguientes mediciones:
a) La caída de presión en cada unos de los accesorios (válvulas).
b) El flujo de descarga (con un recipiente y cronómetro) en la parte final de la red.
3. Variar la capacidad de la bomba si es posible y realizar todas las mediciones anteriores.
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CUESTIONARIO.

1. ¿Cuál es la expresión para determinar el Factor de Fanning para los patrones de flujo laminar,
transición y turbulento, tubo liso, rugoso?
2. Calcular las pérdidas por fricción en cada una de las secciones analizadas.
3. Realizar el diagrama de tuberías.

BIBLIOGRAFÍA.

1. Geankoplis, 1982. Procesos de transporte y operaciones unitarias. Ed. Continental.


2. Welty, 2003. Transferencia de momento, calor y masa. Ed. Limusa.
3. Mott, Robert L. Mecánica de los Fluidos Aplicada. Prentice – Hall.