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Universidad Nacional Autónoma de México

Facultad de Química

Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Fundamentos de Metalurgia y Materiales

Enseñanza Experimental

Informe de
Practica 4: Relación: Porcentaje de deformación-dureza

N° de Práctica: 4
Nombre del Alumno: Villafranca Martinez José Antonio
Nombre del Profesor: I.Q.M. Clara Saraid Flores Rosas
Grupo: 4 ( J-2 )
Semestre lectivo: 2019 – 1
Fecha de Entrega: 27/09/2018

Calificación:_______________
Objetivos

- Determinar y relacionar la deformación con respecto a la dureza de un


material.

- Analizar como la deformación se relacionan la estructura molecular de los


elementos.

Diseño experimental
1.- Medir con el Vernier la longitud de las tres probetas.

2.- Medir la dureza con el equipo Rockwell para cada una de las probetas.

3.- Encender la máquina de compresión, colocar la probeta de manera centrada y


colocar un papel de grafito por arriba y por debajo de la probeta.

4.- Quitar el clutch y girar lentamente el volante de velocidad, esperar hasta que el
bloque de arriba toque la máquina. Colocar el clutch de nuevo.
5.-Colocar la reglilla hasta una marca que sea un numero entero para tomar
fácilmente la deformación.
6.-Verificar que la manecilla roca y de arrastre estén ubicadas en 0.

8-. Quitar el clutch y girar lentamente el volante de velocidad y comprimir la probeta


1 cm. Una vez comprimido colocar rápidamente el clutch.

10-. Registrar la fuerza requerida para deformarlo.

11-. Medir la longitud de la probeta y realizar la dureza nuevamente.


Resultados

Tabla 1. Datos de materiales

Material 𝒍𝟎 % Dureza 𝒍𝟏 % Dureza 𝒍𝟐 % Dureza

(mm)  (mm)  (mm) 

Al 28.2 0% 53.6HRB 21.2 24.82% 57.6HRB 12 57.44% 65 HRB

Cu 27.7 0% 39 HRB 21.2 23.4% 40 HRB 12.7 54.15% 53 HRB

Acero 28.6 0% 77 HRB 21 26.57% 86 HRB 17.9 37.41% 93 HRB

Cálculo obtenido para el porcentaje de deformación para el Aluminio:

28.2 − 21.2
%𝜀 = × 100 = 24.82%
28.2

Cálculo obtenido para el porcentaje de deformación para el Cobre:

27.7 − 21.2
%𝜀 = × 100 = 23.4%
27.7

Cálculo obtenido para el porcentaje de deformación para el Acero:

28.6 − 21
%𝜀 = × 100 = 26.57%
28.6
Análisis de resultados

El aluminio, es un material blando, dúctil y maleable por lo que su dureza fue baja.

Al menos se necesitó kp para deformar cm al aluminio y con esto tener


una dureza de 65 HRB mayor que la del Cu pero menor que el Acero.

El cobre es un material no férrico maleable y dúctil además de tener una estructura


FCC al igual que el aluminio se requeriría menos fuerza para deformar a ambos
comparado con el Acero con una estructura BCC. La fuerza requerida para deformar
2 cm al cobre fue de kp y se obtuvo una dureza de 53 HRB.

El acero su buena resistencia a la fluencia y por su estructura BCC fue el que mas
fuerza se requirió para poder deformarlo e incluso llegó a deformarse menos de 2
cm con la máxima carga que disponíamos. La fuerza requerida para deformar al
acero cm fue de 17 kp.
Conclusiones
-La dureza de una estructura BCC será mayor y además de requerir
mayor fuerza para deformarse que una estructura FCC.
- Entre más comprimidos estén los materiales mayor será su dureza al
menos hasta llegar a un límite.

Bibliografia:

- http://blog.utp.edu.co/metalografia/8-otros-mecanismos-de-
endurecimiento-de-metales Consultado el 20/09/2018
- https://prezi.com/fk2tkwex9oxg/deformacion-plastica-de-los-metales/
Consultado el 20/09/2018
- http://www.uca.edu.sv/facultad/clases/ing/m210031/Tema%2011.pdf
Consultado el 20/09/2018