UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERÍA GEOGRÁFICA FACULTAD DE INGENIERÍA

ESTUDIO DE UN PROYECTO DE AGUA POTABLE, CASO APLICACIÓN SANTA MARÍA DE MAIPÚ

FRANCISCA MORALES MARÍN 2006

MÓNICA CATÁLAN PINO

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERÍA GEOGRÁFICA FACULTAD DE INGENIERÍA

APLICACIÓN CONJUNTO HABITACIONAL SANTA MARIA DE MAIPU

ESTUDIO DE UN PROYECTO DE AGUA POTABLE, CASO

LOS REQUISITOS PARA OBTENER EL TÍTULO DE INGENIERO DE EJECUCIÓN EN GEOMENSURA”

“TRABAJO DE TITULACIÓN PRESENTADO EN CONFORMIDAD A

PROFESOR GUÍA: VICTOR CERÓN CANALES

FRANCISCA MORALES MARÍN 2006

MÓNICA CATÁLAN PINO

RESUMEN El presente documento Estudio de un Proyecto de Agua Potable, Caso Aplicación Conjunto Habitacional Santa Maria de Maipú, es una

herramienta técnica de apoyo para la elaboración de proyectos de agua potable en zonas urbanas, pues se menciona que debe contener la especificaciones técnicas especiales, el presupuesto y planos. factibilidad del proyecto, la memoria explicativa, las

Se confeccionó un software de cálculo, el que se presenta como una herramienta referencial para una evaluación preliminar, considerando por los fabricantes de tuberías, se realizó tanto para el Poli Cloruro de valores permisibles según la Normativa Chilena y los recomendados Vinilo (PVC), como para el Polietileno de Alta Densidad (HDPE).Lo determinado proyecto.

anterior para verificar el diseño hidráulico y estructural de un

Realizando una comparación entre los materiales PVC y HDPE, el para la elección del material a utilizar en el proyecto de agua potable, solución beneficie a la población a largo plazo. PALABRAS CLAVES Agua Potable PVC HDPE

resultado otorga la posibilidad de evaluar la alternativa más favorable considerando aspectos técnicos y económicos, de tal forma que esta

Instalación de Tuberías

ABSTRACT The following document “ Estudio de un Proyecto de Agua Potable,

Caso Aplicación Conjunto Habitacional Santa Maria de Maipú”, is a on urban zones, because it has to be contain the project factibility, budget and drafts.

technical support tool for the elaboration of projects of drinking water the explanatory memory, the specials technical specification, the

We made a calculation software, who was present as a referential tool for a preliminary evaluation, considering allowable values according to the Chilean current regulation and the recomendation of the manufacturers of pipes, this software was for the PVC as well as the HDPE. The above was to verify the hydraulic and structural design for a specific proyect.

Comparing the PVC and the HDPE, the result allow the posibility to evaluate the most favourable choise for the election of the material technical and economic aspects, in such a way that this solution benefits the population in the long term. Keyswords PVC that it is going to be use on the drinking water proyect, considering

Drinking water HDPE

Installation of pipes

5

INDICE CAPITULO I ..............................................................................9

1. INTRODUCCIÓN................................................................... 9 1.2 ANTECEDENTES GENERALES .......................................... 10 1.1 GENERALIDADES ............................................................ 9

1.2.1 Reseña Histórica ..................................................... 10

1.2.2 El Agua Potable en Maipú ......................................... 11 1.2.3 Antecedentes Específicos ......................................... 12 1.2.4 Antecedentes Legales .............................................. 13 1.2.5 Antecedentes Técnicos............................................. 16

1.3 JUSTIFICACIÓN DEL TEMA ............................................. 17

1.3.1 Planteamiento del Problema ..................................... 18 1.3.2 Estado Actual del Problema ...................................... 18

1.4 HIPÓTESIS DEL TRABAJO............................................... 18 1.5 OBJETIVOS .................................................................. 19 1.5.1 Objetivos Generales ................................................ 19

1.6 CONTRIBUCIÓN Y PRODUCTOS ESPERADOS DEL TRABAJO 20 CAPITULO II ..........................................................................22 1.7 METODOLOGIA ............................................................. 20

1.5.2 Objetivos Específicos ............................................... 19

2. METODOLOGIA .................................................................. 22

2.1 FACTIBILIDAD DEL SERVICIO......................................... 22 2.3 PLANOS DEL PROYECTO................................................. 28 2.5 PRESUPUESTO.............................................................. 30

2.2 MEMORIA EXPLICATIVA ................................................. 27 2.4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES..................... 29

6

2.6 ETAPAS DE LA OBRA ..................................................... 31 2.6.1 Entrega de Trazado ................................................. 31 2.6.3 Excavaciones.......................................................... 32 2.6.2 Nivelación y Control del Trazado ............................... 32 2.6.4 Colocación de Tuberías ............................................ 34 2.7 CONTROL DE CALIDAD DE LAS OBRAS ............................ 40 2.8 POLI CLORURO DE VINILO Y POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD......................................................................... 42 2.6.5 Colocación de Piezas Especiales ................................ 35

2.8.1 Poli Cloruro de Vinilo (PVC) ...................................... 43 2.8.3 Características de las Tuberías de PVC ....................... 44 2.8.4 Control de Calidad de la Tuberías de PVC ................... 45

2.8.2 Resistencia Química del PVC..................................... 43

2.8.5 Uniones y Montajes en PVC ...................................... 47 2.8.6 Cálculo Hidráulico en PVC......................................... 53 2.8.8 Diseño Estructural del PVC ....................................... 56 2.8.9 Polietileno de Alta Densidad (HDPE) .......................... 60 2.8.11 Características de las Tuberías de HDPE ................... 61 2.8.12 Sistemas de Unión de las Tuberías de HDPE ............. 63 2.8.13 Instalación Subterránea ......................................... 66 2.8.15 Clasificación de la Tubería HDPE por Presión de Trabajo 2.8.14 Cálculo Hidráulico.................................................. 68 ..................................................................................... 70 2.8.10 Resistencia Química del HDPE ................................. 60 2.8.7 Clasificación de la Tubería PVC por Presión de Trabajo. 55

2.8.16 Diseño Estructural del HDPE ................................... 71 2.8.17 Pruebas Hidráulicas de las Tuberías Instaladas.......... 73

.........6 ANÁLISIS HIDRÁULICO DEL PROYECTO ................................................................ 101 CAPITULO V ........................3 RED DE DISTRIBUCIÓN ......................5 SOFTWARE DE CÁLCULO DE PVC Y HDPE ................................3 PRESUPUESTO DE LA OBRA....................................................................1 MEMORIA EXPLICATIVA DEL PROYECTO.............................. 75 ......................4...........................................108 ANEXO A .....105 4............... 97 CAPITULO IV.............................................................. 95 3...4. 79 3........................ 99 4. 96 3...99 4.......8 COMPARACIÓN ENTRE PVC Y HDPE .......................................................2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES DEL PROYECTO 3........ 99 4......................... 99 4....................................................................................... 99 4..........................................................................2 Verificación Estructural de Tuberías Plásticas .................. 91 3........................................ 113 Tablas y Gráficos de Cálculo....3 PLANOS ........................................ CONCLUSIONES GENERALES ................. 109 5.... 100 4....4 SOFTWARE DE CÁLCULO.................................2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES.. DESARROLLO Y APLICACIÓN ...........................................................7 ANÁLISIS MATERIAL UTILIZADO EN EL PROYECTO............................... 101 4................................. 100 4...................... 95 3..........................4 PRESUPUESTO. 75 3..............1 Verificación de Pérdida de Carga y Velocidad ................................................ 105 ANEXO B ......................................................................7 CAPITULO III.. DISCUSIÓN.75 3.......................................................1 MEMORIA EXPLICATIVA ..... 102 ANEXOS .............. 109 ................................

................ 113 .................8 REFERENCIAS ..................118 Fotografías en Terreno ....................................117 GLOSARIO..................................................................................................................

para hacer cumplir las ejecutadas en el Conjunto Habitacional. Habitacional “Santa Maria de Maipú”.1 GENERALIDADES La salubridad relaciona todos los factores y aspectos que conciernen al mejoramiento de las condiciones de vida de la población y el cuidado de la salud colectiva.9 CAPITULO I 1. Normas. Especificaciones y Reglamentación legal respecto a las obras .P. A través de los principios y normas sanitarias.A. se busca adaptar el ambiente físico que rodea al hombre a las condiciones que le permitan vivir sano y sin molestias.A). se utilizará a modo de práctica el Conjunto de diseño planteadas y se estudiarán los beneficios de aplicar nuevas tecnologías a este tipo de proyectos. En el desarrollo del presente informe de estudio de un proyecto de redes de agua potable.M. en él se evaluarán las soluciones La fiscalización la realiza la empresa de Servicio Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Maipú (S. INTRODUCCIÓN 1.

sino también con la calidad precisa en función de En Chile.10 1. indispensable para la vida y para económicas. Aún cuando la sabía de su calidad sanitaria y control higiénico. construcción y explotación de los sistemas de suministros de agua y disposición de las ciudades. es un recurso que debe estar disponible no sólo en la la planificación económica. salud pública y el bienestar higiénico del país.1 Reseña Histórica La historia de la Ingeniería Sanitaria o sanidad del agua tiene sus raíces en la antigüedad donde el problema del diseño. nada se . preocupación era el suministro y disposición de las aguas. Deberá destinarse cada 1. el ejercicio de la inmensa mayoría de las actividades cantidad necesaria.2.2 ANTECEDENTES GENERALES El agua es un recurso natural escaso. que dice textualmente: “Es deber del Estado velar por la año una cantidad de dinero suficiente para mantener un Servicio Nacional de Salubridad”. estos objetivos se encuentran señalados en la Constitución Política. Sus aguas servidas estuvo ligado como en la actualidad al crecimiento de instalaciones se conservan aún en muchas partes como monumento a la seriedad y tecnicismos de la primitiva ingeniería. de sus centros religiosos y comerciales.

(S.2 El Agua Potable en Maipú La comuna de Maipú cuenta con agua potable desde antes de 1920. la Ilustre Municipalidad de Maipú se abocó a la perforación de pozos para conseguir el vital elemento.A. Actualmente no cuenta con personalidad jurídica propia.11 En Chile las obras de Ingeniería Sanitaria se comienzan a desarrollar a principios de 1900.2.695. Ley Orgánica de las Municipalidades. así se rige por la legislación y normativa aplicable a los municipios. Sin embargo en el año 1950. gracias a la ejecución de obras por parte de las autoridades.P. A raíz de ello. Luego el Ministerio del Interior promulga el Decreto N°226 del 16 de Enero de 1950. que restituía al Servicio de Agua anhelado Potable a la Ilustre Municipalidad de Maipú. comenzando con la distribución de agua a través tuberías de material de alta tecnología. Maipú logra el tan de cañerías metálicas para llegar en la actualidad a la utilización de autoabastecimiento.M.A) cuenta con un universo abastecido de clientes cercano a El Servicio Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Maipú . Ley N°18. se hacía cada vez más insuficiente. Una pequeña fracción de la población central de Maipú era abastecida con agua de la Empresa de Santiago. debido al natural crecimiento que experimentaba la comuna. Suministro que. 1. por lo tanto esta sujeto la fiscalización de la Contraloría General de la Republica.

2. 1. esto se ejemplifica para el conjunto habitacional “Santa Maria de Maipú” que trata de la etapa B14a2. acogidas al D.12 los 600. . considerando las comunas de Maipú. Cerrillos y parte de Estación Central. formada por 73 viviendas dejando establecido el desarrollo del aspecto técnico de la obra.L N°2 .3 Antecedentes Específicos El presente informe se refiere al estudio de proyecto de agua potable.000. que se construirá en la Comuna de Maipú.F.

etc. medioambientales. Las disposiciones relativas al régimen de concesión para establecer. servicios sanitarios. públicos destinados a producir y distribuir agua potable y a recolectar 2. considerando las normas generales de regulaciones económicas. . en el articulo que se cita a continuación se resume el alcance de esta ley: Articulo 1 1. Las disposiciones relativas al régimen de explotación de servicios y disponer aguas servidas. Las relaciones entre las concesionarias de servicios sanitarios y de Se da a conocer mediante un organigrama la relación entre los organismos reguladores que participan en el mercado de la Industria Sanitaria. servicios denominados en adelante. La fiscalización del cumplimiento de las normas relativas a la 4.13 1. construir y explotar servicios sanitarios. prestación de los servicios sanitarios. publicada en el Diario oficial el 21 de Junio de 1989. de administración de la legislación en materias de recursos hídricos. 3.4 Antecedentes Legales Con la Ley de Servicios Sanitarios Decreto Fuerza Ley N°382 de 1988 del Ministerio de Obras Públicas. éstas con el Estado y los usuarios.2.

FOMENTO Y RECONSTRUCCIÓ Fijación de Precios Regulados por Proposición de SISS CONTRALORÍA GENERAL DE LA REPUBLICA MINISTERIO DE SALUD Vigila Calidad Del Agua Oficializa Normas de Calidad CLIENTE EMPRESA SANITARIA Producción y Distribución de Agua Potable Recolección.14 ORGANISMOS REGULADORES DEL SECTOR SANITARIO Administración de la Legislación Asignación de Derechos de Agua Aprobación Derechos de Concesión Propone Normativa MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS Regulación y Fiscalización de Empresas Determina Tarifas SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS SANITARIOS Interpreta Disposiciones Jurídicas y Técnicas Instancia Administrativa Y Aplicar Sanciones INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN Propone Decretos de Tarifas Verificación de Resolución o Decretos MINISTERIO DE ECONOMÍA. Disposición y Tratamiento de Aguas Servidas .

regionales. intercomunales y . tales como: • • • • • Sanitarios) Ley N°18. códigos y leyes.15 El desarrollo de la Ingeniera Sanitaria se rige en otras normas. Reglamento General de Instalaciones Domiciliaras de Agua Planes de Desarrollos nacionales.902 (crea la Superintendencia de Servicios Ley General de Urbanismo y Construcciones Ley de Aguas Lluvias Ley Sobre Bases del Medio Ambiente Normalización • • • • • Normas Chilenas implantadas por el Instituto Nacional de Código de Aguas Código Sanitario Constitución Política de la Republica de Chile Nueva Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones Potable y Alcantarillado (RIDAA) • comunales.

1998 “Agua Potable-Sistemas de . para conducción de Fluidos a Presión”. Norma Chilena NCh 2282 de 1996 “Tubos de Poli Cloruro de Norma Chilena NCh 2080 de 2000 “Tapa y Anillos para • • Vinilo (PVC) rígido”.S.98 “Uniones y Accesorios para Tubos • Arranque con Tuberías de Cobre-Especificaciones”.5 Antecedentes Técnicos Las condiciones técnicas para ejecutar la construcción de las obras Servicio Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Maipú y a las Normas del Instituto Nacional de Normalización junto con la encuentran: • proyectadas deberán regirse bajo las especificaciones técnicas del Superintendencia de Servicios Sanitarios (S. Norma Chilena NCh 399 Of. Cámara de Válvulas de Agua Potable y para Cámaras de Inspección de Alcantarillado Público”. Norma Chilena 1721 Of.I.S).94 “Tubos de Poli Cloruro de Vinilo Norma Chilena NCh 398/1 2003 “ • • • (PVC) Rígido para Conducción de Fluidos a Presión”. Norma Chilena NCh 2038 Of. de Poli Cloruro de Vinilo (PVC) Rígido.16 1. “Ingeniería Sanitaria- Presentación y Contenido de Proyectos de Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado”.2. Norma Chilena NCh 2436 de 1998 “Obras Hidráulicas-Válvulas • de Compuerta brida brida de Contacto Elastométrico o Sobre Metal-Especificaciones”. entre éstas se Norma Chilena NCh 1104 de 1998.

Por esto.Conducción.17 • • • Regulación y Distribución”. Norma Chilena NCh Arranques. Norma Chilena NCh 691 Of. desde su aspectos técnicos.3 JUSTIFICACIÓN DEL TEMA Hoy en día las obras de Ingeniería Sanitaria. tales como materiales a utilizar y bases de cálculo de la obra. por empresas constructoras. 1. 98 “Agua Potable. Referente a disposiciones oficiales de ejecución de obras se harán en forma definida. en su mayoría son realizadas supervisadas por la Superintendencia de Servicios Sanitarios. dependiente del Ministerio de Obras Públicas. Norma Chilena NCh 283 “Presiones para el Diseño y Cálculo de Circuitos destinados a la Conducción de Fluidos”. pasando por los .Especificaciones”. las cuales estarán planificación hasta la entrega de la misma. sin dar lugar a interpretaciones equívocas (Inspección Técnica de Obra). 2836 “Agua Potable Sistema de En las especificaciones técnicas especiales deben definirse con precisión y concisión cada elemento de la obra. es necesario tener un manejo de todas las etapas de la obra.

se . elaborado de distintas materias primas. En el conjunto habitacional “Santa Maria de Maipú”.2 Estado Actual del Problema El PVC es uno de los primeros plásticos desarrollados realiza la ampliación de la red de agua potable. dando solución efectiva al mejoramiento de calidad de vida de la población.4 HIPÓTESIS DEL TRABAJO Desde el punto de vista social y según los materiales utilizados en obtienen beneficios sociales a largo plazo. 1. otras alternativas de tuberías como el Polietileno.3.3. que presenta 1. sin embargo se presentan diversas cualidades.18 1.1 Planteamiento del Problema Una de las tantas prioridades en el uso del agua es el abastecimiento del recurso a la población. éste se proyecta industrialmente y en la actualidad es uno de los más utilizados en la construcción de redes de agua potable. las piezas especiales y tuberías en este tipo de proyectos. debido al crecimiento de ciudades se ha ido incorporando el uso de tubos plásticos para la conducción de agua potable. como versatilidad. se con tuberías plásticas de Poli Cloruro de Vinilo (PVC). durabilidad y resistencia química.

5. • Diseñar y calcular el sistema de redes de agua potable. analizándolos . Desarrollo de los diferentes ítems de trabajo.2 Objetivos Específicos Analizar aspectos técnicos de las normas chilenas que condicionan la ejecución de un proyecto de agua potable.1 Objetivos Generales Análisis y estudio de un proyecto de agua potable considerando aspectos legales. 1.5. • • mediante un Software.19 1. técnicos y de ejecución de la obra. haciendo un paralelo entre los materiales Poli Cloruro de Vinilo (PVC) y Polietileno de Alta Densidad (HDPE). desde el punto de vista constructivo y de Inspección Técnica de Obra.5 OBJETIVOS 1.

en general es donde se explica claramente que es y que objetivos se desean cumplir en el proyecto. sistemas de evacuaciones y suministro. período final de la obra y por La elaboración de este material deja una clara visión de cómo llevar a de apoyo para los futuros profesionales que deseen incursionar en la Ingeniería Sanitaria.6 CONTRIBUCIÓN Y PRODUCTOS ESPERADOS DEL TRABAJO Este tipo de proyectos va en directo beneficio de la población.7 METODOLOGIA El trabajo se encuentra realizado en cinco etapas mencionadas a continuación: • el Consiste en la obtención de antecedentes del proyecto existentes en Servicio (SMAPA). dimensiones de cañerías. . tal como planos. También es una importante herramienta 1. quedando este en evidencia en el supuesto a largo plazo. Recopilación de antecedentes especificaciones técnicas.20 1. • Base de cálculo del proyecto Trata del análisis hidráulico. cabo este tipo de proyectos. memorias explicativas.

mantención y beneficios para su explotación. tal de Alta Densidad (HDPE) Análisis de tuberías en Poli Cloruro de Vinilo (PVC) y Polietileno Contiene todos los valores relacionados con las cubicaciones y obras. • Presupuesto del proyecto materiales del proyecto.21 • como PVC y HDPE. En esta etapa se verificará la metodología de colocación de las Conocimiento de la obra en terreno . en definitiva dice cuanto cuesta ejecutar las tuberías y piezas especiales del proyecto. • Investigación de los materiales utilizados en estos elementos. profundizando en calidad.

Ubicación técnico-económica más conveniente de las obras propuestas. Deberá considerar los temas que sean relevantes para la correcta elaboración y justificación del proyecto. debiendo incluir al menos lo siguiente: • • • públicos sanitarios. deberán ser calidad de agua del sector. tratamiento (si corresponde) y conducción. . principales fundamentos que permitieron la ejecución del proyecto en 2. expresando los términos y condiciones para tal efecto. METODOLOGIA Para el logro de los objetivos a continuación se presentan los estudio. Obras e inversiones en la instalación del sistema de producción. mediante el cual asumen la obligación de otorgar compatibles con los estudios hidrogeológicos e hidrológicos y de Bases de cálculo para el dimensionamiento de los componentes.1 FACTIBILIDAD DEL SERVICIO Es el documento formal emitido por las concesionarias de servicios los servicios a un futuro usuario. incluyendo al menos los siguientes aspectos: Fuentes de Captación y Conducción Las fuentes de abastecimiento que se consideren. fuentes.22 CAPITULO II 2.

Volumen considerado por estanque. Situación de los derechos de agua. Ubicación técnica-económica más conveniente de los nuevos Distribución Una vez que se cuente con los antecedentes necesarios (nivel demandado por los centros de consumo. Instalaciones eléctricas. si procede. Volumen de regulación necesario. Situación legal del recinto. Planos. Regulación Se deberá evaluar el comportamiento de la capacidad de regulación futura para la sectorización propuesta de la red de distribución. Planos. sectorización y . Cañerías y materiales proyectados. Una vez efectuado el análisis de la red. estanques propuestos. económica. justificación técnico- Análisis hidráulico de conducciones. Interconexiones hidráulicas.23 • • • • • • • • Análisis hidráulico con sus respectivas fórmulas. Calidad del agua. se deberá presentar lo siguiente: • • • • • • • Volumen máximo diario requerido. Situación legal del recinto.

desagües. planes o proyectos expansivos habitacionales. conveniente. Caudales de diseños. etc. longitud. Justificación técnico-económica del material adoptado. Planos. de distribución con el objeto de definir y dimensionar en el tiempo. cobertura. Evaluación económica. se deberán considerar todos los temas que sean relevantes para el desarrollo de alternativas factibles de instalación del sistema al nivel de factibilidad. material. Presiones máximas y mínimas. .). las Para ello. condiciones topográficas de terreno. Población abastecida. se deberá planificar la red obras que requiere el sistema. etc.24 acuartelamiento. Trazado. Fórmulas hidráulicas y año de análisis hidráulico de la red. Valor presente de costos y selección de la alternativa más Factibilidad eléctrica. se deberá analizar lo siguiente: • • • • • • • • • • Superficie total servida. Sobre la base de la información obtenida. diámetros. incluyendo al menos lo siguiente: • • • • Dimensionamiento de las obras de las alternativas de trazado de las redes conforme a las bases de cálculo adoptadas. capacidad. Sectorización propuesta. Diámetro de las cañerías consideradas en la modelación.

del sistema Bases de cálculo para el dimensionamiento de las componentes. -Análisis hidráulico de redes y conducciones. -Descripción del método utilizado. -Presiones máximas y mínimas. Dimensionamiento de las obras e inversiones en la instalación de producción. justificación técnico-económica del material adoptado. Indicación numerada de las viviendas (tanto en terreno como en • Análisis del impacto ambiental de las alternativas. -Cañerías y materiales proyectados. planos). . -Obras de instalación en la red de distribución.25 tal que sus escritos y planos conformen básicamente lo siguiente: • • • • • • El informe preliminar y estudio de factibilidad se ordenará de manera Ejecución del levantamiento taquimétrico básico. fuentes. tratamiento (si corresponde) y conducción de cada una de las alternativas de trazado de instalación y ampliación de las redes conforme a las bases de cálculo adoptadas. materialización de los puntos de referencia (PR) y plano topográfico en detalle. Definición de alternativas y su justificación. describiendo al menos: -Cañerías proyectadas. -Año de análisis de la red. Planos de loteo. diámetros considerados en la modelación. justificación técnicoeconómica de los materiales adoptados para el caso de conducciones.

Volumen de regulación necesario. de acuerdo a la sectorización propuesta de la red de distribución. Obras e inversiones en estanques. -Análisis del impacto ambiental de las alternativas. una vez realizado el análisis de la red se deberá presentar lo siguiente: • • • • • Volumen máximo diario requerido. operación y mantenimiento. deberá considerarse al menos lo siguiente: Estanque de regulación Se deberá analizar el comportamiento de la capacidad de regulación actual y futura. . Con este objetivo. -Valor presente de costos y selección de la alternativa -Factibilidad eléctrica. Volumen considerado por estanque. En términos específicos del estanque de regulación y la red de distribución. -Plano general de las obras contempladas en cada alternativa. donde proceda. correspondiente. Ubicación técnica-económica más conveniente de los nuevos estanques propuestos.26 -Evaluación económica de cada alternativa estudiada por etapas y total con su fundamentación costos de inversión. indicando la ubicación aproximada de las obras. más conveniente.

el número de viviendas. Sectorización propuesta.27 Red de distribución • • • • • Sectorización de la red actual. como por ejemplo. Superficie total servida. formulas usadas se explica claramente qué es. eléctricos e de etapas de construcción. es donde Los anexos deben incluir por lo menos estudio de población y caudales. número de habitantes. aspectos operativos del sistema proyectado. mecanismos de optimización de ejecución de las obras y otros que correspondan. datos estadísticos. para el cálculo y antecedentes del proyectista. programas hidráulicos. qué objetivos y alcances posee el proyecto. 2.2 MEMORIA EXPLICATIVA Estará básicamente compuesta por conjunto de antecedentes escritos que contienen la explicación del proyecto. Población abastecida. Por lo tanto. . especificaciones cálculos estructurales. Justificación de una nueva sectorización. informe de mecánica de suelos al nivel de proyecto. ubicación geográfica. de funcionamiento cuando corresponda.

Las escalas se seleccionaran entre las siguientes: 1:1 1:2 1:5 1:10 1:20 1:25 1:50 1:200 1:250 1:1000 1:2000 1:5000 1:25000 1::25 1:50000 1:100 1:500 1:2500 1:10000 1:20000 . tipo de junturas y otros. simbología o leyenda.28 2. diámetros. (Ver plano adjunto) Los planos deben contener: cuadro de rotulación (carátula). debidamente correlativa. indicando numeración especiales que lo constituyen con indicación de diámetros. índice de planos. identificado y deben referirse a él mediante una toda la información gráfica del proyecto. diámetros. resumirse en un cuadro de piezas especiales y de mecanismos. en un cuadro adjunto. pues contienen esquemas de los nudos deben dibujarse en el mismo plano de planta. Se deberá materiales. longitudes y pesos. cantidad. orientación y escala. según tipo. Los pero cuando ello no sea posible. peso. material. Los esquemas de nudos deben cuales se identificarán para cada nudo. los Estos antecedentes serán muy útiles al momento de analizar los cálculos y posterior replanteo.3 PLANOS DEL PROYECTO Se entregarán los planos para la correcta comprensión de la obra. Cada esquema de nudo debe contener las diversas piezas incluir un cuadro resumen de tuberías.

se deberá incluir un anexo de vialidad que contenga las especificaciones técnicas y presupuestos de las partes involucradas. especificaciones serán complementarias al proyecto y .29 Los planos de planta deben dibujarse en lo posible. Dichas elaboradas de acuerdo al volumen 5 del Manual de Carreteras. Los planos de perfiles deben dibujarse de modo que el escurrimiento de las aguas se efectué de izquierda a derecha. dimensionamiento y cubicación (cantidad de de acuerdo con la secuencia operacional. de manera que el Norte quede hacia arriba. obra a ejecutar). materiales.4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES Las especificaciones técnicas deberán ser elaboradas tomando como referencia las especificaciones de las empresas regionales de servicios sanitarios y especificaciones técnicas especiales propias de las características del sistema proyectado. La ordenación se hará de lo particular a lo general y En caso que la ejecución del proyecto afecte obras de caminos existentes. Estas deberán indicar para cada tramo. 2.

los precios unitarios de mayor incidencia que se empleen en la elaboración del presupuesto deben ser justificados.30 2. resumen que indique cada capitulo con su valor parcial y la suma de . Cuando corresponda o la empresa lo requiera.5 PRESUPUESTO El presupuesto debe contener la misma estructura que las especificaciones exactamente con ellas. técnicas especiales. deben hacerse sumas parciales de los valores de los ítems que correspondan a cada capitulo. debiendo corresponderse Por último. Al final se debe realizar un éstos. que será el valor del presupuesto de la obra.

se recomienda efectuar la entrega del trazado. consistente en analizar en terreno la ubicación exacta de las tuberías y cámaras de acuerdo al proyecto de la obra. puede hacerse marcando el eje.31 2. La materialización del trazado. El plano de planta teniendo en cuenta las especificaciones señaladas. Además se recomienda que la instalación de las tuberías estén ubicadas en las aceras Norte o Poniente distanciadas al menos 1 metro de las líneas de edificación o construcciones.1 Entrega de Trazado Al comienzo de toda obra de agua potable. . debe contener la distancia entre trazado y línea de edificación. para ubicarlas en bandejones o sectores de tierra.6 ETAPAS DE LA OBRA 2. los dos bordes de la zanja o uno sólo. dependiendo de esto si la excavación se hace con maquinaria o a mano.6. considerar el Perfil Trasversal de las calles. evitando que estos conductos queden bajo las aceras y calzadas que ya han sido pavimentadas con Para fijar el trazado de las tuberías de agua potable se debe hormigón.

permitiendo la instalación del . 2. cuyo cumplimiento permitirá costo de instalación.3 Excavaciones La instalación de tuberías fabricadas con PVC. además de rapidez y un bajo La zanja debe excavarse en el alineamiento del trazado de la tubería. postaciones. pues para la conducto. utilizadas para la estáticas y dinámicas que éstas soportan. de acuerdo al proyecto y considerando dificultades de terreno tales como árboles.6.2 Nivelación y Control del Trazado En esta etapa se plantea la materialización de la Línea de Sello de la método Niveleta-Cruceta. el tubo y el relleno por sobre la clave de la tubería. Usualmente esta materialización se lleva a cabo por el conducción de líquidos a presión está condicionada por las cargas seguirse ciertas recomendaciones técnicas de construcción de las zanjas para la colocación de las tuberías. Según lo anterior deben tubería. explotación del servicio debe tenerse la ubicación exacta de cada La profundidad de la zanja depende del diámetro de las tuberías y de encamado.32 2.6. obtener una larga vida útil de servicio. canales u otros ductos. las condiciones particulares de la obra.

sobre la clave de ella.60m. En lo puntos donde existan uniones la zanja debe contar con una profundidad de algunos centímetros.33 Para el cálculo de movimiento de tierra se considera un ancho de zanja de 0.1 Fuente Duratec . El fondo o sello de la zanja debe ser perfectamente nivelado extrayendo puntas de rocas sobresalientes que impidan un correcto apoyo de la tubería en toda su longitud. más el diámetro nominal de la cañería y la profundidad de 1.1m. En caso de terrenos muy duros debe hacerse una sobre excavación y rellenar el exceso con una cama de apoyo de arena. Sección Transversal de la Zanja Fig.

34

2.6.4 Colocación de Tuberías Previo a la instalación de tuberías, estas son dispuestas al borde de la zanja al lado contrario del desmonte.

Los tubos no se deben poner directamente en la zanja, salvo

cumplan con la Norma Chilena NCh 2282, sino deben asentarse en el

que

material de encamado en toda su longitud, adaptándose a las sección o por colocación de accesorios de unión. La instalación debe hacerse cuidadosamente, sin dañar la tubería con golpes.

irregularidades del diámetro del tubo, originados por cambios de

colocada la tubería, este se constituye por capas de arena o suelos granulares previamente harneados. Está prohibido el uso de material relleno lateral o superior. arcilloso inmediatamente alrededor del tubo, ya sea en el encamado,

El relleno de la zanja debe efectuarse inmediatamente después de

En la primera capa se rellenan los costados del tubo, desde el

encamado hasta el eje central de éste, para evitar el movimiento de capa de material de relleno de manera que cubra el tubo hasta 150 mm. sobre la clave.

las tuberías, compactando el material. Posteriormente se agrega otra

Se debe continuar el relleno de la zanja hasta llegar al nivel natural del terreno con tierra de excavación previamente tamizada y

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debidamente compactada. Este último relleno es efectuado por capas sucesivas, dependiendo la cantidad de la profundidad de la zanja.

comprobando la impermeabilidad de la red, para lo cual se dejan descubiertas todas las uniones y piezas especiales. 2.6.5 Colocación de Piezas Especiales La colocación de piezas especiales y de mecanismos se reduce a la confección de uniones y fabricación de machones de anclaje en algunas de ellas, estas uniones se denominan nudos.

Antes de completar el relleno de la zanja se debe probar la tubería,

Las uniones brida brida, pueden realizarse tanto dentro como fuera de la zanja, ya que su montaje es en base a pernos.

Los machones de concreto construidos en las tees, curvas, tapones deben ser de las dimensiones y calidad en el plano tipo de Aguas Andinas. Estos deben quedar empotrados firmemente en terreno,

sobre estos debidamente embutidos las tees, curvas, tapones.

las normas y adaptándose a las condiciones de lugar y terreno.

Las válvulas y grifos, deben ubicarse correctamente cumpliendo con

Los grifos deben ser ubicados de tal forma que queden fácilmente accesibles entre la solera y la acera, a una distancia prudente de las

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esquinas y entradas de vehículos. Cada válvula y grifo debe apoyarse en los machones correspondientes.

Instalada la red con agua y presión se debe verificar que no existan (Ver mayor detalle en 2.8.17 )

filtraciones de agua por las válvulas y tampoco las haya en los grifos.

Anclajes de Curvas

Fig.2 Fuente Duratec

3 Fuente Duratec Anclajes de Tees Fig.4 Fuente Duratec .37 Anclaje de Tapones Fig.

38 Anclaje de Válvulas Fig.5 Fuente Duratec .

Válvula Brida Brida (BB) de Acero fundido 7. Trozo de tubería con campana 10.39 Instalación de Grifos PVC-Acero Fig. Trozo de tubería (PVC) 4.6 Fuente Duratec 1. Grifo Columna de Acero fundido 2. Codo Patin Brida Brida (BB) de Acero Fundido 5. Terminal Brida Brida (BB) de Acero fundido 3. Terminal Brida Campana (BCa) de Acero fundido 8. Matriz de agua potable (PVC) . Curva ¼ espiga-campana (PVC) 9. Tee campana-campana-campana (PVC) 11. Acero fundido Brida Brida (BB) largo 2 metros 6.

7 CONTROL DE CALIDAD DE LAS OBRAS Las empresas constructoras (Contratistas) están obligadas a efectuar ensayes debido al control de la calidad de obras por parte de constructoras deben implementar un laboratorio de faena con el instituciones fiscalizadoras.O.40 2. El Contratista .O y su función es velar por el ensayes selectivos en las obras para evaluar los trabajos de El personal de la I. tendrán realizando artículos manufacturados y maquinarias para la obra. Cumplida las especificaciones técnicas análisis a la Inspección Técnica de la Obra (I. comunicada de las Normativas y Especificaciones.T. denomina Laboratistas de la I. Para cumplir con lo anterior.T.T. se debe informar de los resultados de los ensayes y La I.T.O) especiales. este equipo se cumplimiento autocontrol. permanentemente acceso a las obras de terreno y a todos los talleres. deberá dar todas las facilidades y asistencia para estos fines.T. fábricas y otros lugares en que estén preparando parte de los implementos para la obra o de los que se obtengan materiales.O y cualquier persona nominada por el Mandante. así se podrá controlar las distintas etapas constructivas de la obra. por escrito al Contratista por la I. las empresas equipo y personal idóneo.O debe contar con equipo profesional dedicado al control de calidad de la gestión del Laboratorio de Autocontrol.

control de calidad de la obra.T. el Laboratorio Regional o Provincial según corresponda. asumirá el rol de Laboratorio de la .O.41 En el caso que un contrato no considere asesoría particular en el I.

Entre otros En 1920 se produjo un acontecimiento que marcaría la pauta en el desarrollo de materiales plásticos. el Etanoato de Celulosa o Acetato de Celulosa (utilizado en el moldeo tuberías y recubrimientos de vinilo. de resinas y fibras) y el Poli cloruro de Vinilo (PVC). empleado en descubierto con posterioridad. como el Rayón.8 POLI CLORURO DE VINILO Y POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD Los plásticos poseen la característica de ser excelentes aislantes térmicos y eléctricos. . Durante las décadas de 1920 y 1930 aparecieron nuevos productos.42 2. fabricado a partir de la celulosa. sintético el que denominó Baquelita. tales como. junto con ácidos y disolventes químicos. predijo que éstos se componían en realidad de moléculas gigantes o macromoléculas. tener una buena resistencia a los El químico estadounidense. El Polietileno de Alta Densidad. es también utilizado en tuberías. Leo Hendrick. el químico alemán Hermann Staudinger. inventó el primer plástico totalmente productos que se desarrollaron durante este periodo están los polímeros naturales alterados. Los esfuerzos dedicados a probar esta afirmación iniciaron numerosas investigaciones científicas que produjeron enormes avances en la historia de la Química.

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2.8.1 Poli Cloruro de Vinilo (PVC) El PVC corresponde a un material termoplástico de origen

petroquímico, utilizado por primera vez en Alemania en la década

de los 30 para la fabricación de tubos. Debido a las extraordinarias bondades de las tuberías de PVC, éstas ocupan un lugar primordial en el mercado nacional utilizándose con gran éxito en las redes de agua potable, conducción de fluidos corrosivos, instalaciones sanitarias, sistemas de riego, instalaciones telefónicas, entre otras.

Cloruro de Vinilo, la cual se le agregan pequeñas cantidades de: • • • degradación térmica. máquinas.

El PVC corresponde a una resina producida por la polimerización del Estabilizantes que confieren una máxima resistencia a la

Lubricantes que permiten la trabajabilidad del material en las Colorantes o pigmentos que proporcionan el color que

identifica cada campo de aplicación de las tuberías y accesorios, al tratarse de agua potable los tubos son celestes.

2.8.2 Resistencia Química del PVC La resistencia química del PVC constituye una de sus características más valoradas, pues es allí donde fallan los tubos de materiales tradicionales. Los tubos de PVC poseen una gran y variada modo que no necesitan ser pintados ni cubiertos con revestimientos

resistencia a las aguas agresivas y a la corrosión de los suelos, de

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de protección, salvo que se expongan a los rayos solares. En este caso, los tubos se pueden fabricar con compuestos especiales que PVC son capaces de conducir soluciones salinas, ácidos y álcalis diluidos o concentrados sin alteración de las propiedades de éstos. 2.8.3 Características de las Tuberías de PVC La amplia aceptación de las tuberías de PVC en todo el mundo, se los hacen resistentes a los rayos ultravioletas. También los tubos de

debe fundamentalmente a sus propiedades y a las numerosas ventajas que tienen sobre otros materiales. A continuación se mencionan las más relevantes: •

Resistencia mecánica: estas tuberías son técnicamente clasificadas como rigidas, así las exigencias respecto a las zanjas, especialmente en las más profundas, son cumplidas con mayor seguridad que otros tipos de tuberías.

Capacidad contra incrustaciones: las tuberías presentan paredes incrustaciones, lisas y proporcionando libres de porosidad una mayor que vida impiden útil y

las

manteniendo la eficiencia inicial de la red.

Conducción: ya se sabe que la superficie interior de las tuberías es lisa, lo que reduce considerablemente las pérdidas de carga por fricción o roce.

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Liviana: las tuberías de PVC son livianas, facilitando su manipulación, almacenaje e instalación.

accesorios de PVC hasta 50 mm, consiste en uniones pegadas con adhesivo, cuya unión corresponde a una soldadura en frío sistema de unión desarrolla su máxima resistencia en un

Facilidad de instalación: el sistema de unión de tubos y

que actúa como tal, formando un conjunto homogéneo. Este mínimo de tiempo, facilitando ampliamente las instalaciones. En diámetros de 63 a 400 mm se utilizan las uniones Anger con anillos de goma.

2.8.4 Control de Calidad de la Tuberías de PVC Los tubos deben ser fabricados bajo las normas chilenas vigentes

establecidas por el Instituto Nacional de Normalización (I.N.N). Entre los principales ensayes que se practican se encuentran: • Aspecto en tubos y accesorios: los tubos de PVC deben ser rectos. Las superficies externa e interna de los tubos y de las uniones y accesorios (fittings) deben ser lisas, limpias, sin de acuerdo a la norma correspondiente al tipo de tubo. •

pliegues, ondulaciones y porosidades. Los colores deben estar

Dimensión en tubos y accesorios: los tubos de PVC rígido y especificaciones y normas de calidad respecto a los siguientes exterior en cualquier punto, diámetro interno, espesores de los accesorios se fabrican cumpliendo

estrictas

parámetros dimensionales: diámetro exterior medio, diámetro

2 . • Contracción longitudinal por efecto del calor en tubos: los tubos de PVC rígido se someten a un ensayo de contracción.4 trizaduras. excentricidad en una sección transversal cualquiera y longitud mínima de inserción. • para deben transmitir a esas sustancias sabor. Permite conocer el comportamiento de los tubos desde el punto de vista de su estabilidad dimensional. Los tubos y accesorios moldeados por inyección pueden absorber una cantidad de agua menor o igual a 4 mg/cm . grietas y roturas. aplicándoles una temperatura de 150º C. olor o color ni controla la absorción máxima permitida para mantener las Absorción de agua en tubos y accesorios: este ensaye propiedades originales y su estabilidad dimensional. • rígido deben resistir un ensayo de aplastamiento de hasta 0. • y Requisitos de toxicidad en tubos y accesorios: los tubos accesorios de PVC rígido destinados a tubos conducción de agua potable o productos alimenticios. y su variación longitudinal debe ser menor o igual que 5%.46 pared en cualquier punto. Resistencia al aplastamiento en tubos: los tubos de PVC veces su diámetro exterior sin presentar. no incorporarles un contenido de elementos tóxicos mayor que los límites fijados en las normas respectivas. a simple vista. largo útil.

correspondiente a los anillos de uso general para tuberías de PVC. resistir este ensayo sin presentar trizaduras. Unión con anillo de goma o unión Anger. 2. Unión Cementar plastifica lentamente las paredes de las superficies por unir. deben cumplir los requisitos indicados en la Norma Chilena NCh 1657 parte 2. produciendo una soldadura en frío.8. una vez que se evaporan los solventes del adhesivo. 1. Los tubos de PVC rígido deben roturas.47 • determinar la resistencia al impacto de los tubos de PVC rígido mediante la caída libre de un percusor desde una altura determinada por las normas. grietas y Resistencia al impacto en tubos: este ensayo consiste en • Anillos de goma: los anillos de material elástico usados en las campanas de los tubos. que se utiliza para diámetros entre 20 y 50 2. Unión cementar.5 Uniones y Montajes en PVC Existen 2 tipos de uniones: mm. o en los accesorios. para diámetros entre 63 y 400 mm. Este sistema consiste en unir dos tubos mediante un adhesivo que .

pero requiere de mano de obra que sepa efectuar el pegado. Eliminar con una escofina las rebajas que deja el corte en el inserción.7 Fuente Duratec A continuación se presenta un esquema para una perfecta unión: finos.8) extremo del tubo y efectuar un chaflán que facilite la . es por esto que su uso está restringido a diámetros Tubo Unión Cementar Espiga-Campana e: corresponde al espesor del tubo D: diámetro del tubo 15° de chaflán Fig. trabajo.48 Esta unión es muy segura.(Fig. Se debe cortar los tubos con sierra o serrucho de dientes 2. 1. Efectuar el corte a escuadra (90°) usando una guía. junto con ciertas condiciones especiales de menores entre 20 y 50 mm.

De esta operación va a depender mucho la calidad de la unión. lo anterior para eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. campana del accesorio para facilitar la acción del adhesivo 4.8 Fuente Duratec 3. 9) el tubo y una capa delgada en la campana de los Fig. Luego aplicar el adhesivo generosamente con una brocha en accesorios. 5.9 Fuente Duratec . Lijar suavemente.(Fig. el extremo del tubo y cuidando de no rebajar la pared del tubo.49 Fig. Limpiar el extremo del tubo y la campana de la unión o accesorio con bencina blanca o diluyente. con una lija al agua.

al igual como cualquier conexión. según la temperatura ambiente: a.50 6. De 0° a 5°C: 2 horas sin mover .(Fig. pues el adhesivo es de rápido secado. Una unión correctamente realizada mostrará un cordón de adhesivo alrededor del perímetro del borde de la unión.10 Fuente Duratec 7. desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación de la unión. El tubo debe introducirse a lo menos 3/4 de la vuelve a la posición original para asegurar una unión óptima. De 15° a 40°C: 30 minutos sin mover b. mancha de adhesivo que quede sobre o dentro del tubo o 8.10) longitud de la campana girándose media vuelta y luego se Fig. Introducir el tubo en la conexión con un movimiento firme y parejo. De 5° a 15°C: 1 hora sin mover c. Se recomienda no mover las piezas cementadas durante los tiempos indicados. el que debe limpiarse de inmediato. Toda operación. no debe demorar más de 1 minuto.

así se garantiza que los puntos de unión estén totalmente cementados. esto evita el arrastre del lubricante. En el caso de tubos Tubo Unión Anillo de Goma Espiga-Campana e: corresponde al espesor del tubo D: diámetro del tubo 15° de chaflán Fig. que es el indicado para una buena y fácil sin chaflán.11 Fuente Duratec . Las pruebas hidráulicas de las redes con uniones cementadas deben efectuarse por lo menos después de 24 horas de haberse realizado las uniones. unión implica cortar la tubería y rehacer la unión. una impermeabilidad a bajas y altas presiones.51 9. con los Unión con Anillo de Goma El anillo de goma asegura una alta resistencia al envejecimiento y lo general los tubos de presión vienen con un chaflán de por su diseño. será necesario de todos modos hacerlo en la obra con una escofina. Por aproximadamente 15°. inserción. Cualquier fuga en la costos y retrasos que ello implica. Se utiliza para diámetros de 63 y 400mm.

Luego se procede a lubricar el ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en la chaflán y parte de la espiga. A continuación una persona goma.12) Fig. mientras otra persona procede a empujar el tubo hasta el fondo. (Fig. Si la profundidad de inserción se ha marcado previamente. luego se inserta el anillo con la parte más gruesa hacia el interior del tubo. 2. el tubo se introduce hasta la marca. Colocación del anillo: el anillo y la cavidad de la campana deben limpiarse y secarse cuidadosamente.52 1. Montaje del tubo: limpiar el interior del enchufe y el exterior del tubo o espiga a insertar.12 Fuente Duratec . retirándolo luego un centímetro hacia atrás.

852 J = 10.869 Donde: J: Perdida de carga en tanto por uno (m.53 2.6 Cálculo Hidráulico en PVC Pérdida de carga y determinación del diámetro y velocidad de la tubería Todo fluido al ser conducido a través de una tubería ejerce una fuerza de roce.c. se obtiene la siguiente relación: .) Despejando el diámetro en la Fórmula 1.a/m) Q: Caudal en C: Coeficiente de rugosidad (C=150) m3 / s D: Diámetro interior de la tubería (m.8. que se calcula es la siguiente: a partir de la conocida fórmula de Hazen & Williams cuya fórmula Fórmula 1 Q1.665 • 1.852 C • D 4. generándose una pérdida de presión.

ha sido establecido como una constante.626 • 0 . 2054 J • C 0.A.3804 D = 1. 3804 El valor del coeficiente C = 150 para el empleo de la fórmula de Hazen & Williams en tuberías de PVC.S.54 Fórmula 2 Q 0 . Se sabe que: Fórmula 3 de Hidráulica Alden del Instituto Politécnico de Worcester. luego de una serie de investigaciones en el Laboratorio es recomendado por el Plastic Pipe Institute. y todos los grandes productores de tubería de Q =V • A En donde: Q: Caudal en A: Área de escurrimiento en V: Velocidad en m / s m3 / s m2 . National Engineering PVC en el mundo. También Standards de U.

a kg/cm 2 lb/pulg 2 (aprox. las tuberías se han diseñado para las siguientes presiones de Cuadro 1 Presión Nominal de Trabajo Máxima m.a: metros columna agua Clase .c.7 Clasificación de la Tubería PVC por Presión de Trabajo De acuerdo a lo especificado en las Normas Chilenas NCh 397 y trabajo: 399.) 4 4 60 40 6 6 90 60 10 10 150 100 16 16 240 160 m.8.55 El área de escurrimiento se calcula de la siguiente forma: Fórmula 4 π • D2 A= 4 Despejando se obtiene la velocidad del flujo: Fórmula 5 V = 4•Q π • D2 2.c.

En la eventualidad que aumente indebidamente una carga y el pasa a ser mayor que el diámetro vertical (Fig. sin embargo los fabricantes de tuberías por lo general. en las instalaciones de agua potable deben emplearse como mínimo en aquellos casos especiales de instalaciones de agua potable en zonas rurales. especialmente si están sometidas a cargas externas. hasta que la terreno no esté debidamente compactado. una deflexión de un 10% es considerada segura. consideran una deflexión máxima de un 5%.( Tanto para PVC como HDPE) . por lo que están expuestas a accesorios y tuberías clase 10. el diámetro horizontal parte superior de la tubería llega a ser prácticamente plana. 13 Fuente Duratec Para propósitos del diseño estructural.8 Diseño Estructural del PVC Las tuberías de PVC son flexibles. pudiendo usarse la tubería clase 6 deflexiones. Una carga adicional puede causar la curvatura en dirección inversa de la parte alta de la tubería. provocando el colapso estructural en esta.8. 13). 2. Fig.56 Conforme a lo indicado en la Norma Chilena NCh 399.

provocadas por el efecto del peso de la tierra sobre la tubería y las movimiento.90 m. las llamadas cargas muertas. L: Longitud PC : Carga concentrada en Kg.57 Cargas externas Existen dos tipos de cargas externas. cuya máxima capacidad es F: Factor de impacto (Ver Anexo Tabla 1) AWWA es de 0. como por ejemplo los vehículos. (AWWA). debido a que las carreteras en el mundo tienen de 4. Se asume la constante igual a restricciones de peso máximo por eje. Las cargas vivas en tuberías flexibles llamadas cargas vivas o sobrecargas. que pueden ser estáticas o de criterio de la AWWA (American Water Works Association).55 ton/rueda. se determinan según el asumir la carga móvil como estática uniformemente repartida a lo Fórmula 6 We = CS • We : Carga viva en Kg/m de tubería Anexo Grafico 1 ) En donde: PC • F L C S : Coeficiente de carga en función del diámetro del tubo (Ver 4. según . que es largo de la tubería. efectiva del tubo en la cual ocurre la carga.550 Kg.

La fórmula más ampliamente utilizada es la siguiente ecuación.061• E ′ 3 r . que es: Fórmula 7 W =γS •H•D C En donde: lineal de tubería. ton/ml) WC : Peso del prisma de tierra sobre la tubería (toneladas por metro H: Profundidad de la zanja sobre la clave en metros D: Diámetro exterior de la tubería en metros γ S : Densidad del suelo saturado sobre la tubería en ton/ m 3 Estimación de la deflexión en tuberías de PVC Se han estudiado varias fórmulas que relacionan la deflexión de la tubería flexible bajo cargas y las propiedades de la tubería y el suelo. Fórmula 8 University y más tarde modificada por Spangler y Watkins y ∆x = K • (DE • WC + We ) E•I + 0.58 Para determinar las cargas muertas se supone conservadoramente igual al peso del prisma de tierra sobre la tubería. originalmente desarrollada por Spangler en IOWA State conocida mundialmente como la Fórmula IOWA.

000 kg/cm 2 . I = e 3 /12 en que "e" es el espesor de E': Módulo de reacción del suelo (kg/cm 2 ).59 Donde: ∆x : Máxima deformación transversal en centímetros todo tipo de suelos) K valor 0.10 De : Factor de deformación de largo plazo (recomendado 1.5 para : Constante de encamado. para tubos de PVC se considera el WC : Carga muerta sobre la tubería en Kg/cm r We : E : Módulo de elasticidad del material del tubo (300. (Ver anexo Tabla 2 y 3) . característica mecánica PVC rígido). Depende del tipo de suelo y de su compactación. Para tuberías. I : Momento de inercia de la pared del tubo por unidad de largo : (D – e) /2= Radio promedio del tubo Carga viva sobre la tubería en kg/cm pared (cm 4 /cm).

8. por lo cual no son afectadas por la oxidación o corrosión por acción bacterias u hongos y son resistentes al ataque biológico marino. . Los primeros PE eran de baja densidad y se utilizaron principalmente como conductores de obtener el HDPE. El HDPE no es conductor eléctrico. ni son afectadas por algas.9 Polietileno de Alta Densidad (HDPE) La industria de materiales plásticos se ha desarrollado por alrededor de 100 años. sin embargo el polietileno (PE) fue descubierto a fines del los 30. pues existe un reducido número de fuertes productos químicos que podrían afectarlas. electrolítica. Los polietilenos de alta densidad.8.60 2.10 Resistencia Química del HDPE Las tuberías de HDPE son químicamente inertes. Los químicos naturales del suelo no suelen causarles degradación de ninguna forma. El desarrollo de nuevos materiales y técnicas permitió mayor rigidez y resistencia a la tensión. 100 obteniéndose un ahorro en el espesor de pared de las tuberías 2. que debido a su alta densidad le proporciona una cables. fueron desarrollados en los años 50 y se les denomina PE en aproximadamente 35% comparado con una tubería de HDPE tradicional. No permiten el crecimiento. utilizados hoy día en sistemas de hidráulicos de agua potable.

las condiciones de cambiar la base de diseño recomendada para alcanzar la misma vida útil.950. Para los cálculos de flujo bajo fórmula de Hazen & Williams.11 Características de las Tuberías de HDPE Entre las principales y únicas características de este material se destacan las siguientes: • Servicio a largo plazo: la vida útil estimada años para el transporte de agua a temperatura ambiente (20º C). obteniendo equipos y adhesivos. flotan en acero. gracias a que sus paredes son lisas y a las características de impermeabilidad del PE.8. Son 70-90% más livianas que el concreto. Para cada aplicación en particular. Su gravedad específica es 0.61 2. se utiliza por lo común un factor C de 150 para la mínimas pérdidas por fricción. que la mayoría de las tuberías de materiales agua. • tradicionalmente para las tuberías de HDPE es superior a 50 operaciones internas y externas pueden alterar la vida útil o Bajo peso: las tuberías de HDPE pesan considerablemente menos tradicionales. es posible obtener una mayor capacidad de flujo y presión. . haciendo más fácil su manejo e instalación. fierro o importantes ahorros en mano de obra y requerimiento de • Coeficiente de fricción: estas tuberías.

62 Resistencia y flexibilidad: permiten a la tubería absorber sobrepresiones. Pueden y tensiones deformarse causadas sin • permanente y sin perjudicar el servicio a largo plazo. • daño por Estabilidad ante cambios de temperatura: la exposición no causa degradación del material. se utilizan estabilizadores que protegen el material contra la degradación térmica. movimientos del vibraciones terreno. Para proteger el material de las tuberías de HDPE a cambios normales de temperatura contra la degradación a altas temperaturas que podría ocurrir durante la fabricación. . almacenamiento o instalación.

de diámetro y de la misma relación diámetro externo-espesor. Este método exige un equipo de soldadura constituido básicamente de: empleado más comúnmente en tuberías y fittings de más de 63 Soldadura a tope: es el procedimiento más tradicional. encargada de sostener y alinear las dos tuberías a soldar.63 2. pues no se producen espesores. basadas en la termofusión. . No debe emplearse para unir tuberías o fittings de diferentes sistema de unión de gran confiabilidad. También existen las uniones desmontables (mecánicas). por electrofusión y por soldadura tipo fijas. Uniones Fijas por soldadura a tope. entre las cuales se encuentran: mm.8.12 Sistemas de Unión de las Tuberías de HDPE La elección del sistema de unión depende de las condiciones operacionales (presión. temperatura) en que las tuberías accesorios (fittings) van a ser utilizados. Este sistema es reconocido en la industria como un filtraciones y las uniones son más resistentes que la misma tubería. siendo . y Las tuberías y fittings de HDPE pueden unirse mediante uniones soquete. de las características del fluido que van a conducir y del diámetro requerido. No se pueden unir mediante solventes o adhesivos.Máquina básica o unidad de fuerza.

tiene finalidad de dejar paralelas las superficies de tope de las tuberías que van a ser unidas.Refrentador. posee un termostato a fin superficies del disco. -Termómetro. De esta manera las masas bien para unir tuberías y conexiones de diámetros pequeños. haciendo que. y la externa de la tubería se fundan. hasta Soldadura tipo soquete: este procedimiento se utiliza más . de mantener una temperatura determinada. para chequear regularmente la temperatura de la placa calefactora. la superficie interna de la conexión Una fuente de corriente alterna es conectada a estos terminales interactúan.64 . La soldadura por electrofusión ha logrado mucha aceptación para tuberías de gas. en las . constante. etc. especialmente en Europa. tal como cortadores y marcadores de tuberías de HDPE. También en terreno se cuenta con otras herramientas. luego se enfrían naturalmente formando un cuerpo único. provistos cuyas internamente de extremidades son una conectadas resistencia a terminales o plug’s que se localizan en la parte externa de la pieza. carpas en caso de lluvia y polvo en exceso. por efecto Joule.Disco de soldadura o placa calefactora. eléctrica fittings Soldaduras de electrofusión: en este método se utilizan especiales en espiral. utensilios de limpieza.

para permitir una introducción rápida y fácil de la tubería. sin la necesidad de retirar la tuerca del fitting. ejerciendo una presión de la masa fundida de la conexión contra la masa fundida de la tubería. También es útil si se trata de instalaciones que serán desmontadas a futuro. válvulas. sino que también para unir tuberías a válvulas. Son bastante utilizadas en riego e industrias en general.65 125 mm. A medida que se aprietan las carcazas. tuberías entre sí. Se utilizan de conexiones o moldajes en cuya extremidad la tubería se insertan. Estas perfil trapezoidal. Para realizar esta unión se requiere: Stub end o porta flange. soldando la superficie interna de la conexión con la externa de la tubería. Uniones Desmontables Permiten una instalación fácil y rápida. Los sistemas más comunes son: para acoplamientos a bombas. no sólo sirven para unir accesorios y otros equipos. los pernos fuerzan a los Unión tipo Victaulic: el acoplamiento cuenta con hileras de . desacople. flange y Stub ends y flanges: este sistema es utilizado principalmente pernos con tuerca. piezas poseen un sello o junta de goma ha sido diseñado con un Unión Roscada: este tipo de unión permite un rápido acople y dientes de sujeción integrales en ambos lados de la carcaza. Se utilizan principalmente en diámetros entre 20 y 110 mm. etc.

de material fino (gravilla o arena). etc. una adecuada compactación alrededor de la tubería. ésta depende de varios El fondo de la zanja debe ser relativamente uniforme y sin piedras. basta excavar zanjas angostas que permitan la instalación.66 dientes a morder la tubería. más que el diámetro nominal de la tubería es suficiente. éstas deben retirarse y se debe rellenar 15cm. El ancho del encamado debe ser suficiente para permitir 30 cm.13 Instalación Subterránea Excavación y preparación del encamado Debido a que las tuberías de HDPE se pueden unir en largos tramos sobre la superficie. Con relación a la profundidad de la zanja. 2. la tubería se puede mínimos de curvatura recomendados. Este diseño permite unir directamente tuberías de HDPE sin necesidad de termofusión. cargas producto del flujo vehicular. el fondo de la zanja utilizando un encamado compactado de 10 a .8. Cuando se encuentran rocas o piedras que puedan dañar o causar cargas puntuales sobre la tubería. proporcionando un apoyo continuo a lo largo de la tubería. Gracias a la facilidad de manejo. un ancho de factores: diámetro y espesor de la tubería. estructuras estáticas. colocar rápidamente en la zanja cuidando de no exceder los radios El ancho de la zanja varía dependiendo de su profundidad y del tipo de suelo.

Cuando sea necesario. El mejor material de relleno inicial es arena fina. se puede utilizar como relleno inicial si es uniforme. se debe utilizar conexiones flangeadas para facilitar el manejo de tuberías y fittings durante la instalación en la zanja. Se debe tener especial cuidado en no dejar caer la tubería y evitar condiciones que produzcan tensiones forzadas durante la instalación. ya que la mojando con agua para asegurar que la parte inferior de la tubería . La longitud de tubería que la tubería y de las condiciones del terreno. Luego se compacta o nivela esté bien asentada. El relleno inicial debe ser colocado en dos etapas: la primera es hasta la línea media de la tubería. se debe utilizar arena como relleno inicial. El material excavado desde la propia zanja piedras y se desmorona con facilidad.67 Tendido de la tubería Las tuberías de HDPE se pueden unir sobre la superficie y luego bajar hasta la zanja. Se debe tener especial cuidado en que la tubería quede bien apoyada en los costados. no contiene se puede tirar a lo largo de la zanja depende de las dimensiones de de mala calidad y si las condiciones de carga externa son severas. Si la tubería es tendida en terrenos barrosos como en cruces de caminos. Relleno y compactación El propósito del relleno de la zanja es dar apoyo firme y continuo alrededor de la tubería.

. Se puede utilizar el material extraído para rellenar hasta el nivel del compactación hasta completar al menos 30 cm. Se debe tener precaución de no usar equipos pesados de 2. En la segunda etapa. terreno. hasta 15 a 30 cm.8.) En la fórmula de Hazen & Williams.0 x 10 −2 mm. que para tuberías de HDPE es 150. fórmulas más comúnmente utilizadas para los cálculos considera el coeficiente C. sobre la clave de la tubería. se deben agregar capas adicionales de 20 a 25cm. sobre la clave de la tubería. En la fórmula de Colebrook.14 Cálculo Hidráulico Pérdida de carga y determinación del diámetro y velocidad de la tubería Las hidráulicos son las de Hazen & Williams y de Colebrook.) .68 compactación de esta zona influye en forma muy importante en la deflexión que experimenta la tubería en servicio.5 x 10 −2 mm. los valores de rugosidad adoptados son: Para diámetro = 200 mm: ε = 10 m (1. bien compactadas. la influencia de la rugosidad Para diámetro > 200 mm: ε = 25 m (2.

85 • D −4 .) G: Aceleración de gravedad m2 / s Es recomendable aplicar ambas fórmulas y adoptar la mayor pérdida de carga obtenida entre las dos.643 • Q 1.a/m) v: Velocidad media f: Factor de fricción m2 / s D: Diámetro interior de la tubería (m.) L: Largo de la tubería (m. 85 • C −1.69 Las fórmulas son las siguientes: Hazen & Williams Fórmula 6 J = 10 .a/m) Q: Caudal en C: Coeficiente de rugosidad (C=150) m3 / s D: Diámetro interior de la tubería (m.87 Donde: J: Perdida de carga (m.c.c.) Colebrook Fórmula 7 L • v2 J= f D•2•G Donde: J: Perdida de carga (m. .

de la siguiente forma: Cuadro2 Q: Caudal (m 3 /h) Clasificación PN 6 PN 8 PN 10 PN 12.15 Clasificación de la Tubería HDPE por Presión de Trabajo La tubería de Polietileno se clasifica según su presión nominal.) 6 90 60 8 120 80 10 150 100 12.8.a kg/cm 2 lb/pulg 2 (aprox. se determina el diámetro interno mediante la siguiente relación: Fórmula 8 D = 18.5 PN 16 PN 20 Presión Nominal de Trabajo Máxima m.70 Selección del diámetro interno de la tubería A partir de la velocidad media del fluido.) V: Velocidad media (m/s) 2.5 188 125 16 240 160 20 300 200 . según la Norma Chilena NCh 398/1.c.8 • Donde: Q v D: Diámetro interno de la tubería (mm.

relación diámetro/espesor y del grado y tipo de compactación del Estimación de la deflexión en tuberías de HDPE El método más usado para determinar las deflexiones es el de Spangler.8. su diseño se basa en determinar la deflexión esperada y limitarla a valores apropiados. DL : Factor de deflexión a largo plazo. WC : Carga muerta sobre la tubería en Kg/cm. metros columna agua) lo indicado en la Norma Chilena NCh 399. Su mayor o menor deformación depende de su suelo envolvente.c. (Presión Nominal de 2.5 . valor recomendado 1. en las accesorios y tuberías de clasificación PN 10. quien publicó en 1941 su fórmula de IOWA: Fórmula 9 ∆y = K • (D L • WC + We ) E•I + 0.71 Según instalaciones de agua potable deben emplearse como mínimo 100 m.16 Diseño Estructural del HDPE Debido a que las tuberías de HDPE son capaces de deformarse.a.061 • E ′ 3 r Los términos tienen el siguiente significado: ∆y : Deflexión vertical de la tubería en cm.

14 Fuente Duratec La Figura 14 muestra el esquema de deflexión de la tubería. dependiente del ángulo de apoyo (Ver anexo Tabla 4) E’ : Módulo de reacción del suelo. longitud (I=e 3 /12) en cm 3 E Kg/cm 2 : Momento de inercia de la pared de la tubería por unidad de : Módulo de elasticidad del polietileno. (Ver anexo Tabla 2 y 3) Esquema de Deflexión de la Tubería Fig. donde H corresponde a la profundidad de la zanja sobre la clave. sea PVC o HDPE. ya ∆ es la . Kg/cm.72 r I We : : (D – e) /2= Radio promedio del tubo Carga viva sobre la tubería en kg/cm. PE 100: E = 14.000 K : Factor de encamado. deformación permisible y E es el módulo de elasticidad del tubo.

accesorios y piezas especiales.5 veces la presión máxima de longitudes menores para diámetros mayores. Los extremos del tramo por probar se deben cerrar convenientemente con dos tapones (NCh 1362). Posteriormente. la correcta colocación de los anillos. pues este ocupará las partes altas de las redes y si en estos puntos no existen accesorios una reducción importante del caudal. que consiste en llenar la tubería con agua a una determinada presión señalada en la Norma Chilena NCh 1362. se debe verificar ancladas con hormigón que evite los desplazamientos de la unión.8. que permitan su escape al exterior. con excepción de las uniones que deben permanecer descubiertas.73 2. accesorios y evitar deformaciones que la tubería. estén debidamente Antes de efectuar la prueba de presión en terreno. desde el punto más bajo del tramo de prueba. y nunca . se debe eliminar completamente el aire de la tubería en los cambios de dirección verticales y en los extremos cerrados.Estas pruebas se realizan en terreno para verificar en las campanas. sobre la tubería. Debe existir un relleno de aproximadamente 50 cm. al acumularse el aire se producirá La longitud de la tubería a probar no deberá exceder los 500 metros. entre otros.17 Pruebas Hidráulicas de las Tuberías Instaladas Corresponde a pruebas de presión hidrostática. angulación de las uniones. La tubería se debe llenar lentamente con agua. recomendándose Durante la prueba de presión no se deben ejecutar trabajos en la línea. trabajo de la tubería. La presión aplicada debe ser 1. medida en el punto más bajo del tramo.

25 veces en el punto más alto.74 debe ser menor que 1. de dos horas cuando se hace en forma conjunta con el ensayo de de presión mayor que 0. Se necesitará .5 kg/cm 2 después de una hora. Esta prueba se considera satisfactoria si no hay pérdida una bomba de presión manual o eléctrica y un manómetro. El tiempo de ensayo debe ser de una hora cuando se efectúa en forma separada y estanqueidad.

y 73 viviendas pertenecientes a la etapa B114a2.75 CAPITULO III 3. Con una superficie de 1. Oriente : Conjunto habitacional Santa Maria de Maipú. de estructura homogénea y migajón. en los terrenos ubicados dentro de los : Conjunto habitacional Santa Maria de Maipú.1 MEMORIA EXPLICATIVA DEL PROYECTO El proyecto se desarrolla en el loteo Conjunto Habitacional “Ciudad siguientes límites: Norte Sur Santa Maria de Maipú”. con finos de plasticidad mediana a baja. etapa B18c.20 m.0 m y Horizonte H-2: secuencia de capas de arcillas limosas y limo arenosas de color café. Poniente: Avenida El Rosal. presentando algunos rellenos artificiales de arcilla. de consistencia dura y contenido de humedad natural media a alta. 0. etapa B15b. . De acuerdo al estudio de suelos ejecutado por GEOFUN. Ingeniería en típica: • • Geotecnia y Fundaciones el terreno presenta la siguiente estratigrafía Horizonte H-1: capa vegetal de espesor variable entre 0.9 has. : Calle Isabel Riquelme. DESARROLLO Y APLICACIÓN 3.

76 • • Espesor del estrato variable entre 0.P.M.A) y a las normas del Instituto del 12 de Marzo de 1982. exploración (agosto del 2001). Estas obras se ejecutarán de acuerdo a los planos del proyecto Alcantarillado de Maipú (S.N) y al la Resolución Excenta N° 585 instalar son de cargo del contratista. del Ex SENDOS. del 10 de Diciembre de 1981.30 m y +1. También el contratista deberá cumplir con lo dispuesto en el Articulo N° 102 de la Ley N° 18. Las obras por construir o Todos los materiales y otros elementos que sean necesarios en las instalaciones contratista.920 y asumirá la responsabilidad por las consecuencias derivadas de un eventual incumplimiento. indicadas en la circular Ex SENDOS N° 3.834.5 m. .N.A. quien deberá velar por su oportuno suministro a fin de evitar la permanencia excesivamente larga de zanjas abiertas que obstaculicen el tránsito por calles o caminos. La napa de agua no fue detectada en las profundidades de la conforme a las especificaciones técnicas del Servio Municipal y Nacional de Normalización (I. que se especifican serán suministrados por el Las obras se ejecutarán cumpliendo rigurosamente las instrucciones a cerca de medidas de seguridad y buena ejecución. El contratista tendrá responsabilidad si se presentan inconvenientes por no cumplir con este requisito.

en las mismas Se deberá instalar en un lugar visible de la obra. Todos los elementos prefabricados utilizados en las obras.N. deberán llevar impreso en forma clara correspondiente. postes. se mantengan y no sufran daño. deberá entregar un programa de ejecución de éstas a la Ilustre . los que deberán quedar. árboles y otras obras interfieran con las Deberán ejecutarse. además los trabajos necesarios para el correcto funcionamiento de la Red y la completa habilitación de calles y condiciones antes de efectuarse los trabajos. caminos. un letrero en el cual se especifique el nombre y el número del proyecto. instalaciones. y accesible el sello de calidad persona natural. al menos. cuya calificación haya sido previamente aprobada Según lo dispuesto por la Intendencia Región Metropolitana. en circular N° 1. otorgado por el laboratorio. empresa de servicio o por el I. conjuntamente con la ejecución de las obras de urbanización.169 del 27 de Abril de 1982.77 Otras Obligaciones El contratista deberá arbitrar los medios para que las tuberías existentes. el contratista autorizado Municipalidad de Maipú.N. nombre del contratista y la frase:”CONSTRUIDO CON LA SUPERVIGILANCIA DEL SERVICIO MUNICIPAL DE AGUA POTABLE DE MAIPÚ”.

el contratista deberá reponer por su cuenta los árboles que resulten dañados por otros de la misma especie.N correspondientes o el inspector jefe.N. prados o veredones destruidos con ocasión de los trabajos. por ordenanza N° 1. las normas I. de acuerdo al modelo enviado a Aguas Andina (ex EMOS).724 del 17 de Agosto de 1982. El contratista o ejecutor de las obras será responsable de las No se podrán cortar árboles sin autorización de la Inspección Técnica. existen excavaciones abiertas u obstáculos que interfieran con c) Instalación de puentes para vehículos o personas en los sectores en que los trabajos impidan el acceso a zonas . Copia de este reposiciones de las áreas verdes. medidas de seguridad que estipulen las especificaciones técnicas teniendo especial consideración en lo siguiente: vehículos. letrero se podrá obtener en el archivo técnico de Aguas Andinas. En todo caso. Medidas de Seguridad En la ejecución de las excavaciones el contratista deberá adoptar las generales.78 El contratista deberá colocar en los lugares donde sea necesario efectuar roturas de pavimentos un letrero para trabajos en la vía pública. a) Instalación de señalización de advertencia para el tránsito de b) Colocación de elementos de iluminación en las zonas donde el tránsito de vehículos o personas.

2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES DEL PROYECTO Solución General Según el Certificado de Factibilidad el Conjunto Habitacional se debe conectar a las redes existentes en el sector. Bases de Cálculo Número de Viviendas Población Abastecida Gasto Máximo Diario Fórmulas Empleadas : 73 Dotación de Agua Potable : 300 l/hab. El contratista deberá tener instalados en obra los elementos de seguridad necesarios antes de iniciar los trabajos de excavación y seguridad. mantención del tránsito. : 1.01 l/seg./día Gasto Máximo horario : 1. tránsito de vehículos o peatonal. : 292 Habitantes : Hazen & Williams . será responsable de la mantención permanente de las medidas de 3.79 habitadas o no existan otras alternativas que permitan la d) Colocación de cunetas o barreras de protección en que exista e) Ejecución de las obras de protección necesaria para evitar la inundación de las zanjas o excavaciones.52 l/seg.

Movimiento de Tierras Excavación en Zanja La excavación de zanjas. .Of 96 “Tubos de Poli Cloruro de Vinilo (PVC) rígido. afloramientos rocosos y cualquier otro obstáculo. raíces. : D=100mm L=393m. hasta el nivel del terreno. encamado de la tubería y colocación del relleno se regirán por las especificaciones de la Normas Chilena NCh 2282/2. considerando que sobre la clave de ellas. y por las presentes especificaciones y las exigencias técnicas generales de Aguas Andinas. Las excavaciones deben hacerse de tal forma que permitan la existir una altura mínima de 1. colocación de tuberías. D=110mm. El ancho mínimo en el fondo y a nivel de la clave del tubo será igual al El fondo de la zanja se debe limpiar para eliminar piedras. N° 1 N° 1 L=109m.Parte 2: Instalación subterránea de Tubos y Accesorios”. en cuanto no se opongan con aquellas.1m. Clase 10 : D=200mm. debe diámetro exterior del tubo más 300 mm. a cada lado. : D=100mm.80 Características Técnicas Material de las Tuberías Diámetros y Longitudes Válvulas BB Grifos B : PVC.

Tubería Cantidad 122 m3 366 m3 Relleno de Excavación en Zanja El material de relleno destinado a estar en contacto directo con el tubo estará constituido por capas de arena o suelos clase II y III (Ver Chilena NCh 2282/Of.31 m. el terreno es de tipo IV de la clasificación del Anexo B de la norma NCh 2282/Of. de acuerdo con la Norma De acuerdo con el estudio de mecánica de suelos. Posteriormente se debe agregar otra capa de material de relleno de manera que cubra el tubo hasta una exclusivamente sobre los bordes de la zanja. ejecución de estos rellenos deberá usarse un material de empréstito Se rellenarán los costados del tubo. desde el encamado hasta el eje central de este.71 m. no apto para los rellenos laterales e inicial. 110 mm.81 Excavación en Zanja Profundidad 1. Se debe compactar esta capa . Se debe compactar este material para obtener un grado 90% Proctor Estándar.40 m.96. Por lo tanto. Zanja Ancho Cuadro 3 0. altura de 150 mm. 1. Anexo Tabla 3) previamente harneados. sobre la clave.80 m.96. Zanja Diámetro 200 mm. para la formado por arena o suelos clase II y III. 0.

con tamaño máximo 50 mm. de la superficie. Este último relleno es efectuado por capas sucesivas de máximo de 300 mm. Cuadro 4 Con material de las excavaciones Retiro y transporte de excedentes Con material de empréstito Relleno de zanja Cantidad 384 m3 96 m3 158 m3 . de espesor máximo suelto.82 Sobre la capa interior y hasta 0. que deben ser compactadas Se debe continuar el rellenado de la zanja con tierra de la excavación sucesivamente y cuyo número depende de la profundidad de la zanja. equivalente en Densidad Relativa. en capas de de color azul a lo largo de todo el trazado.5 m. Antes de realizar el relleno final. a fin de diferenciar las líneas de agua potable de otras redes bajo el terreno. se deberá colocar una cinta plástica previamente tamizada. según corresponda. se colocará un relleno intermedio compactado al 90% del Proctor Modificado o su 300 mm. Se utiliza un tamiz cuya mayor abertura será de espesor mm.. Sólo se procederá al relleno con la autorización de la inspección.

A.503 Kg. tiempo de pruebas y valores permisibles de las filtraciones.P. material de junturas. Tuberías y Piezas Especiales Total Peso de Transporte de 2. Colocación y Prueba de Tuberías y Piezas Especiales. El transporte de material comprende el traslado de todas las tuberías.A. con o sin mecanismo.M. desde las bodegas de los proveedores hasta la obra.. quienes mediante la Inspección Técnica de Obras especificarán el método. etc. Las pruebas serán realizadas con las uniones descubiertas y se deberá contar con el equipamiento adecuado para su realización. permeabilidad conforme a las normas e instrucciones de S. se harán las pruebas de presión y . Cuadro 5 piezas especiales.83 Transporte de Material. Una vez colocadas las tuberías.

Clase 10 con uniones espigaDiámetro Largo campana 200 mm. Se deben instalar sobre un encamado de una altura mínima de 100 mm. compactada. originadas por cambio de sección y colocación de accesorios de unión. libre de piedras u otros obstáculos que Los tubos deben asentarse en el encamado en toda su longitud para lo irregularidades del diámetro de la tubería. Apoyo de las Tuberías de PVC Los tubos no se deben poner directamente sobre el fondo de las zanja. La superficie del encamado debe seguir la pendiente especificada en el diseño. arena limpia. 110 mm. El encamado estará constituido por una capa plana y lisa de puedan dañar los tubos. Cuadro 7 cuál éste se construye de manera de adaptarse a las Total Volumen Cama de Apoyo de Arena 37 m3 .84 Los diámetros y longitudes de las tuberías que se instalarán son los siguientes: Cuadro 6 PVC.

Conexión a la Red Existente en Nudos 4. trabajo incluye corte del sector. según plano adjunto: Diámetro 200 mm. 110 mm. excavación adicional.10 y 13. etc.85 Confección de Junturas Brida Incluye el suministro de empaquetaduras y pernos. Cuadro 8 Diámetro Cantidad Empaquetaduras y Pernos 7 200 mm. 7. Cuadro 9 Cantidad 2 2 . Conexión a la Red Existente Este agotamiento.

material de obra.0 m. incluida la de los grifos. cem/m 3 . Se necesitan 18 Afianzamiento de Grifos: Se afianzarán a la solera con hormigón de 212 Kg. tapones y codo patín del grifo. para trabajos de mantención u otros propios de la operación del sistema. garantizando un espacio libre en todos sus lados al interior de la cámara de 1.30 m. losas y muros será Grado H-20 de Se utilizarán tubos cortos a través de las paredes. se ejecutarán según los planos S. y hormigón H-20 en muros y losas en aquellos casos donde la profundidad sea mayor. rellenos. curvas. apoyados en el centro de las mismas. para las cámaras.P. El hormigón a utilizar en paredes. tees. La cámara será de albañilería para profundidades inferior a 2. Esta obra comprende las mayores excavaciones.A. con anillo y tapa de fundición dúctil y dispositivo de cierre según Norma Chilena NCh 2080. mano Las cámaras para válvulas.M. etc. 95% de confianza. Se necesita una unidad. con colocación de su marco o anillo y tapa. Construcción de Cámaras para Válvulas. El acoplamiento de la válvula de corte en la línea se realizará mediante Unión de .86 Obras de Hormigón Machones de Anclaje: Se ejecutarán según el plano tipo HA e-3 para unidades.A.

NCh 1019 y NCh 1789. Las uniones de cañerías a muros serán elásticas. Una vez instalada las cañerías y/o piezas especiales. . se deberán tener en cuenta las siguientes disposiciones de las Normas Chilenas: NCh 171 E175. rellenar con caucho sintético (Neoprene o un elemento similar) el será circular y su diámetro no deberá ser superior a 1. dada la profundidad de estas.87 Desmontaje Autobloqueante. Se necesitará una cámara de válvula de diámetro 100 mm. para lo cual mediante el hormigonado debe considerarse dejar espacio suficiente para la pasada de las cañerías.5 veces el diámetro de la cañería pasante. se deberá espacio que quede entre la cañería y el muro. El orificio en el muro En la elaboración y control del hormigón para las cámaras. NCh 1037. NCh 170 para hormigón H-30.

PN10. Unidad herméticas de goma incorporada.5 Kg. Clase10con uniones Con2 Brida. Fierro fundido Campana. 151 Kg. de compuerta de fierro dúctil. No cementadas. Válvulas BB. 8.88 Suministro de Piezas Especiales Los materiales que se describen a continuación se consideran puestos en la bodega del proveedor. De PVC. . sin Con1 Brida. sin mecanismos mecanismos Piezas Especiales Cuadro 10 62. Grifo B.7 Kg. sin mecanismos 71. ovaladas. 1 Unidad 1 Unidad elastométrico. D=100 mm. de columna.5 Kg. de cierre D=100 mm.

deberán cumplir deben ser cementadas. 402 m. Cuadro 11 certificación acreditado por el Sistema Nacional de Certificación Diámetro 200 mm. “Uniones y Accesorios de Policloruro de Vinilo (PVC). 110 mm. Las uniones de los tubos serán del tipo Anger.89 Suministro de Tuberías Para imprevistos y roturas.94. rígido. a las longitudes de tuberías se les ha agregado un 3%. con anillo de goma. a través de un organismos de (I. PVC clase 10 con uniones espiga-campana.Requisitos”.N) para el Área Obras e Instalaciones Sanitarias. para conducción de Fluidos a Presión. Largo (suministro) 114 m. No Las tuberías deberán ser certificadas de acuerdo en lo establecido en la Norma Chilena NCh 399 Of. .94. Las tuberías de Poli Cloruro de Vinilo (PVC) rígido con la Norma Chilena. NCh 399 Of.N. Las tuberías se entregarán con sus correspondientes uniones.

Y MAP de 20 mm.A..M. el cual podrá ser sustituido por otro especificado por Domiciliario de agua Pilón para Área Verde Potable Arranques 19 mm. podrá utilizarse recubrimiento mínimo de 0.A. 1998. La cañería según NCh de la Inspección Técnica de Obras de S.M.A en la etapa de construcción (Ver plano).P. Y MAP de 15 19 mm. de protección D=75mm. En caso de contar con visto bueno tubería de polipropileno entre el collarín y el guardallave. cuando el arranque atraviese calles locales y 1. mm. 2428 Of.A.A.20 m. para calles de mayor categoría.90 Arranques Domiciliarios Se consultan arranques domiciliarios de agua potable de cobre según Norma Chilena NCh 2038 Of.90 m.98. Cuadro 12 S. Diámetro Cantidad 73 1 .A.P.M. Deberá cumplir con un La protección del Medidor de Agua Potable (MAP) deberá corresponder con el Plano Tipo vigente para Arranques y Pilones de Riego del S.P.

MOVIMIENTO DE TIERRAS 122 UNITARIO 2.3 PRESUPUESTO DE LA OBRA A continuación se presenta el presupuesto de la cantidad de obra a maquinaría.91 3.290 795.350 1.670.720 .400 m 3 96 8.200 Relleno de excavaciones con material de las excavaciones Relleno con material de empréstito Retiro de m 3 384 4.31m • 0.200 268.80m m 3 I. ejecutar (Ver 2. Relleno m 3 366 2.400 para tuberías de 110mm. De1.71m De1. no se considera el costo de horas hombre ni horas El presupuesto de la obra se divide en lo siguientes ítems: DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO TOTAL Excavaciones en zanja de material común para tuberías de 200mm.40m • 0.5).200 805.840 excedentes m 3 158 3.340 527.

740 128.042 UNITARIO PRECIO TOTAL Colocación y prueba de tuberías de PVC. clase 10 con uniones espiga-campana D=200mm. Brida. 109 393 890 548 97.010 215. Apoyo de Tuberías Cama de apoyo material granular m 3 m.780 321. 2.180 Conexión a red existente D=200mm. ----2 2 160. D=110mm. TRANSPORTE DE MATERIAL.740 33.480 257. D=110mm.92 DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD II.560 .690 Confección de junturas en nudos D=100mm. --7 4.503 14 35.370 531. COLOCACIÓN Y PRUEBA DE Transporte de material TUBERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES Kg.364 37 14. m.

93 DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD Machones anclaje grifos Afianzamiento de de III.970 80.240 365. Kg.420 15.010 1.7 1.750 152.510 125.475 Piezas especiales de Grifos Válvulas BB D=100mm.125 8. Kg.240 63.1 71.970 80.5 1.010 980 --- 1 365.330 especiales especiales 15. OBRAS DE HORMIGÓN ----18 1 UNITARIO 9.140 106. D=100mm.140 .810 15. ----- 1 1 106.810 Cámaras para válvulas D=100mm.5 8. 62. Piezas especiales Ca Piezas Piezas con 1B con 2B PVC IV. SUMINISTRO DE PIEZAS ESPECIALES Kg.690 PRECIO TOTAL 174. Kg.

270 973.560 19mm.017.530 V. .- Valor calculado en Agosto del 2005. y y pilón verde --- 1 120. y MAP de Arranque D=19mm.540 2. ARRANQUE DOMOCILIARIOS DE AGUA POTABLE --45.466.357.94 DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD Tuberías de PVC.670 120.990 1. área VI. ----114 402 73 8. 20mm.060 3.670 MAP TOTAL $12. SUMINISTRO DE TUBERIAS UNITARIO PRECIO TOTAL Arranques de PP 15 mm. D=110mm.119. clase 10 con uniones espiga-campana D=200mm.

los valores que se mencionan en las Normas Chilenas del Instituo . considerando Nacional de Normalización y las recomendaciones de los fabricantes acreditados por el Instituto.a (metros columna de agua). responsabilidad del existentes en el sector. 15 m. 3.c. La presión mínima dinámica de la red de distribución es de 3. como es el caso de Duratec.P. según lo estipulado en el cerificado de 1.3 RED DE DISTRIBUCIÓN La empresa constructora ejecutará las instalaciones de agua potable con sus obras de alimentación y las correspondientes factibilidad. Las redes proyectadas se deberán conectar a las matrices ejecutados y aprobados por S.A.A. Será proyectista.M.95 3.4 SOFTWARE DE CÁLCULO El Software de cálculo tiene por objetivo verificar el diseño hidráulico y estructural de un determinado proyecto. conforme a los proyectos ya 2. conexiones domiciliarias. la oportuna verificación en terreno de la infraestructura existente a la cual se otorga la factibilidad de conexión.

(Campo 2) El caudal se ingresa en l/s.4. (Campo 5) Williams. ingresando los siguientes campos: • • • • • Material y clase de tubería a verificar. se verifica la interior de la tubería (Fig.1 Verificación de Pérdida de Carga y Velocidad Se conoce el diámetro nominal y el caudal del sistema.96 3. sin pérdidas singulares se . (Campo 6) Se ingresa la longitud total de la conducción. 15). (Campo 4) Se ingresa el valor de coeficiente de rugosidad de Hazen & recomienda C =150. Para tuberías lisas.( Campo 1 y 3) pérdida de carga (J) y la velocidad (m/s) considerando el diámetro El diámetro nominal de la tubería.

el diseño definitivo debe ser En los campos 1 y 3 se ingresa material y clase de tubería. si se trata de HDPE se ingresa . Y por último en el campo 8. (Fig. En el campo 2 se elige el diámetro nominal en mm.4. En el campo 4 se elige la profundidad de la zanja en metros. el tipo de tránsito. Considerando que la mayor o menor compactación del suelo envolvente. Se selecciona en el campo 5.2 Verificación Estructural de Tuberías Plásticas El programa fue elaborado de acuerdo a los criterios de diseño indicados anteriormente en el Capitulo II y permite realizar una evaluación de las deformaciones de las tuberías en sus distintas deformación de las tuberías depende del tipo de material y la realizado y evaluado por un profesional calificado. En el campo 6 se elige el tipo de suelo.16) • • • • • • • condiciones de instalación. ángulo de encamado.97 3. En el campo 7 se selecciona el grado de compactación.

98 Verificación de Perdida de Carga y Velocidad Fig.16 .15 Diseño Estructural de Tuberías Plásticas Fig.

2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES Se detallaron con precisión los materiales utilizados.” 4.1 4. DISCUSIÓN 4. pues al presentar un proyecto es obligación la entrega de este documento. La Memoria Explicativa cumple con los alcances de la Norma Chilena NCh 1104 “Ingeniería SanitariaPresentación y Contenidos de Proyectos de Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado. viñeta. el plano de ubicación (escala1:5000).99 CAPITULO IV 4. Ésta siempre se debe implementar. Cumple con la Norma mencionada en el punto 4. número total de viviendas y superficie promedio de sitios. dejando claro las obligaciones y deberes del contratista.1 MEMORIA EXPLICATIVA Se evidencia la formalidad del trabajo a ejecutar. cuadro cuadro de PR de piezas especiales. precisando su uso y cantidad de material. Se definieron claramente las etapas. plano de planta a escala 1:500 con cuadro de notas. cuadro (punto de referencia). cuadro de viviendas con el .3 PLANOS El plano adjunto contiene. siguiendo una secuencia lógica según el avance de la obra. detalle de colocación de tuberías (zanjas).

se evidencia que a lo largo de lo tramos la perdida de carga (J) es necesarias.4 PRESUPUESTO En el presupuesto del proyecto se aprecia. 4. despreciable y que no afecta las condiciones de presiones mínimas Para tuberías de PVC y HDPE cuando se consideran sólo las cargas muertas (sin transito). El NCh 1104. plano también cumple con los requerimientos de la Norma Chilena 4. cuadro de arranques y simbología. Este plano esta en concordancia con las domiciliarios y pilón de riego para áreas verdes.100 de piezas especiales en la cámara de válvula. el porcentaje de deformación aumenta con consideran las cargas vivas (con tránsito vehicular) se evidencia la profundidad a la que es enterrada la tubería. El Debido a las condiciones de las paredes lisas de estos materiales.5 SOFTWARE DE CÁLCULO DE PVC Y HDPE Los resultados entregados por el Software se ciñen a las fórmulas valores y fórmulas mencionadas en las Normas Chilenas. nuevamente presupuesto cumple con la Norma Chilena NCh 1104. indicadas para el cálculo hidráulico de Hazen & Williams. esquema de grifos especificaciones técnicas especiales y con la memoria explicativa. Cuando se . también a la concordancia con los escritos mencionados anteriormente.

la influencia de la carga aumenta en el porcentaje de la deflexión a medida que se acerca a la superficie.c.A. bajo 1.101 que entre una profundidad de 1. cumpliendo con la Norma Chilena NCh 691. con un volumen de incendio mínimo de 115 m 3 . apoyados en los machones de anclajes. de deflexión pero se ve afectado en menor magnitud por las cargas 4. ya que por la conducción en las tuberías de mayor diámetro S. son los adecuados satisfaciendo las condiciones de funcionamiento del sistema. 4. se dividió en 4 tramos para diámetro de 200 mm.2 m. Utilizando piezas especiales en la intersecciones y cambios Esto brinda un abastecimiento necesario de presión mínima (15 de dirección en los tramos.2 m la tubería sufre mayor porcentaje vivas. con un promedio de 5 . En el sector existen 73 viviendas.A mantiene las presiones adecuadas para que la población satisfaga sus necesidades.7 ANÁLISIS MATERIAL UTILIZADO EN EL PROYECTO La etapa B14a2 del Conjunto Habitacional Santa Maria de Maipú proyectado en PVC Clase 10. la cual estipula que hasta 6 mil habitantes debe existir 1 grifo en uso simultáneo. y la superficie.P. con una longitud total de suministro de 114 metros y 9 tramos de 110 mm.6 ANÁLISIS HIDRÁULICO DEL PROYECTO Los resultados calculados por la empresa contratista presentados en las especificaciones técnicas especiales. m.a) a la red de distribución.M. con una longitud total de suministro de 402 metros. En la zona se instaló un grifo.

para unir 1000 m. para realizar posibles reparaciones o cortes del servicio. Ese sistema de de la tubería. se produce una menor . Las uniones tipo espiga-campana. aunque tal facilidad no sea necesariamente un criterio especialmente en redes de gran extensión.). de largo cada uno tubo. reducen el largo útil de cada tramo.8 COMPARACIÓN ENTRE PVC Y HDPE Cada proyectista defiende las bondades del producto con que diseña el proyecto. con anillo Anger que utilizan esas tuberías. en redes de alta La unión por soldaduras de las tuberías de HDPE (que se entregan en longitudes de hasta 100 m. existen algunos hechos que presión. inclinan la balanza a favor de las tuberías de HDPE. 4. uniones a enchufe aparentemente facilita al personal la colocación suficiente para evaluar la seguridad y la durabilidad del sistema. por ejemplo. Debido a que los fabricantes trabajan con un largo minino de 6 y 12 metros para PVC y HDPE.102 habitantes por casa. lo que indica que le grifo es suficiente para la población abastecida. La cámara de válvula también cumple con la normativa. de tuberías de junto con sus correspondientes piezas especiales o fittings. respectivamente. reduce considerablemente el empleo de las uniones y permiten utilizar la longitud integral del PVC se necesitan más de 170 tubos de 6 m. se instaló una unidad que regulará el corte de agua en una determinada zona. En cambio. Sin embargo..

más quebradizo a medida que baja la temperatura (según estudios Contrariamente al PVC rígido. El HDPE tiene mayor rango de resistencia al impacto y a la presión interna entre temperaturas tan extremas de -40°C y 90°C. el tubo de HDPE puede ser estrangulado. En caso de roturas. mientras en PVC se instalan 62 uniones en 372 Los tubos de PVC se deben unir en la zanja. recobrando luego su forma habitual. por ser flexible se adapta al terreno. roturas. el HDPE posee memoria. después de cualquier deformación por calor o presión. mientras el PVC rígido se ablanda a los 60°C y se vuelve cada vez técnicos). . es decir. El tiempo de instalación de las uniones en tuberías de HDPE con respecto a las de PVC. El PVC rígido tiende a deformarse permanentemente bajo presiones y/o temperaturas constantes. perdiendo elasticidad.103 probabilidad de fugas al utilizar HDPE. mientras que las tuberías de HDPE pueden ser unidas fuera de ésta. mientras que para ello las tuberías de PVC necesitan accesorios curvos adicionales. recordar que el PVC es un material rígido y el HDPE es flexible. la tubería recobra su forma original. es la metros. mitad. Además. en HDPE se instalan 124 en 1500 metros. Por ejemplo. por lo cual ofrece mayor seguridad en caso de hundimiento del terreno. lo que aumenta en esos lugares el riesgo de El HDPE. se adaptan a cualquier cambio de dirección fuera de la zanja.

Gran resistencia al impacto inclusive a bajas temperaturas. .104 Se presenta un cuadro comparativo resaltando las características más relevantes: Tabla comparativa de características de tuberías de PVC y CARACTERÍSTICA Certificado para contacto con Tiempo de Operarios alimentos estar en Vida útil HDPE PVC HDPE 20 años No 375 metros al día 50 años Si 1500 metro al día Instalación 2 Número de uniones Flexibilidad abrasión impacto 1 unión cada 6 metros Rígido 1 unión cada 12 Flexible Alta metros Resistencia a la Resistencia al Moderada Sensible sobretodo a bajas temperaturas.

existencia de regulaciones bien definidas en los distintos ítems en Según el diseño estructural que considera las cargas en que están el fabricante (menor a 5% Ver 2. CONCLUSIONES GENERALES Los antecedentes indicados en los puntos anteriores. los tubos se instalan como mínimo a 1. permitirán estructurar la entrega del proyecto de instalación del sistema de este tipo de proyectos. siendo una herramienta óptima de ordenamiento en El presupuesto es un declaración del los resultados esperados expresados en términos numéricos monetarios. muestra que la profundidad de instalación puede ser considerablemente menor.8) para que la tubería cumpla sometidas las tuberías. agua potable. El presupuesto dependerá del convenio de cada contratista con el fabricante y de la magnitud de la obra.10 m de la superficie. sin embargo para cumplir con la normativa. el porcentaje de deflexión que recomienda con su vida útil de diseño.8. memoria explicativa y las especificaciones técnicas especiales. se debe destacar la que se desarrolla el proyecto. Esto debido a que esta demostrado que entre .105 CAPITULO V 5. Respecto a la Normativa Chilena existente. el cual se formula para lograr en un cierto periodo los objetivos propuestos. Estas normas son de fácil adquisición para los proyectistas.

estudiando las posibilidades de instalación en terreno de equipos necesarios para tuberías de HDPE. El material de la tubería debe ser elegido según la calidad del agua La elección del tipo de tuberías. La elección final del material corresponde a un las uniones. alterarla o cambiar la Ausencia de machones de anclajes en cambios de dirección y Aplastamiento o succión de tuberías por presión externa o vacío. Las tuberías presentan problemas debido a: Apertura y cierre de una válvula (Golpe de ariete) en uniones de las tuberías. y del terreno. siempre que cumplan con las normas chilenas aplicables. y 1. de profundidad se produce la menor deflexión en las tuberías producidas por las cargas vivas. base de diseño. dependerá además de las características geomorfológicas del sector. La vida útil para este tipo tuberías destinada al transporte de agua a temperatura ambiente (20º C).3 m. (disminución del caudal) Concentración de cargas vivas puntuales sobre tubería. como es el caso de la termofusión y electrofusión en . PVC o HDPE.106 1.2 m. no consideradas en el diseño estructural Esfuerzos externos de terreno. la demanda de la red y los diámetros comerciales de fabricación usual. depende de las condiciones de operación internas y externas que puedan • • • • • • Inclusión de aire en las conducciones.

el diseño hidráulico. . es importante que el profesional se mantenga informado sobre el uso de nuevas tecnologías que ofrece el mercado para el desarrollo de este tipo de proyectos. Finalmente. Un sistema puede aprobar la revisión técnica de proyectos de urbanización de agua potable y los ensayos de la Inspección Técnica de Obras. la manipulación y almacenamiento del material utilizado. ya que está condicionado por las situaciones particulares de cada proyecto. factores que condicionan la vida útil del sistema. sin embargo con el paso del tiempo quedará demostrado si realmente fue correcta la instalación. estructural.107 profesional calificado. como parte de la formación del Ingeniero Ejecución en Geomensura. contribuyendo así a aumentar los estándares de calidad de vida de la población.

108 ANEXOS .

75 1.109 Anexo A Tablas y Gráficos de Cálculo Gráfico 1 Cálculo de Cs Tabla 1 Obtención de F Carretera TIPO DE TRÁFICO Ferrocarril VALOR DE F 1.5 .

ML.Suelos con plasticidad media o sin plasticidad CL. GC. recomendable E’=0 3. con más de 25% de partículas de grano grueso.Suelos con plasticidad media o sin plasticidad CL.5 14 28 70 Suelos de grano fino (LL<50). CH-MH Suelos de grano fino (LL<50). Suelos de grano grueso con finos GM.Suelos con media a alta plasticidad CH. ML. SC. con menos de 25% de partículas de grano grueso E’ para grado de compactación del encamado Vaciado Ligero Moderada Alta Suelto < 85% 85-95% > 95% Proctor Proctor Proctor No se dispone de datos. ML-CL.110 Tabla 2 Obtención de E’ TIPO DE SUELO Suelo de grano fino (LL>50). GP. contiene menos de 12% de finos Chancado LL: limite líquido 7. ML-CL.0 28 70 140 14 70 70 210 140 210 210 210 . SP. contiene más de 12% de finos Suelos de grano grueso con poco o sin finos GW. MH. SW. SM.

50% o más pasa malla Nº 200.Límite líquido 50% o menos. arcillas limosas. con pocos o sin material fino. 50% o más pasa malla Nº 200. Arenas y arenas ripiosas de buena granulometría. mezclas ripio. Más del 50% pasa malla Nº 4. Turba y otros suelos altamente orgánicos.50% o más retenido en malla Nº 4. mezclas arena-limo. Más del 50% pasa malla Nº 4. Arenas limosas. Limos inorgánicos. Limpios.Más del 50% retenido en malla Nº 200. Limpios. 50% o más retenido en malla Nº 4.Limpios. Más del 95% retenido en malla Nº 200. arenas finas limosas o arcillosas. limo. Límite líquido 50% o menos. arenas finas o limos micáceos o diatomáceos. Limpios. 50% o más pasa malla Nº 200. angular de 6 a 40mm. mezclas arena-arcilla. con poco o sin material fino. con pocos o sin material fino. 50% o más pasa malla Nº 200. polvo de roca.. Límite líquido mayor de 50%. Arenas arcillosas. Ripios y mezclas ripio-arena de mala granulometría. Más del 50%retenido en malla Nº 200. arcillas ripiosas. Limos inorgánicos. tal como chancado y gravilla Ripios y mezclas ripio-arena de buena granulometría. 50% o más pasa malla Nº 200. 50% o más retenido en malla Nº 4. arenas muy finas. arcillas magras. con poco o sin material fino. mezclas ripio-arena. Más del 50% pasa malla Nº 4.Más del 50% retenido en malla Nº 200. Más del 50% retenido en malla Nº 200. Arcillas orgánicas de plasticidad media a alta. Más del 95% retenido en malla Nº 200. arcillas grasas. Pasa malla Nº 200 o más. Clase IV ML CL MH CH Clase V OL OH PT . Arcillas inorgánicas de alta plasticidad. arcillas arenosas. Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media. Más del 95% retenido en malla Nº 200. 50% o más retenido en malla Nº 4. Arenas y arenas ripiosas de mala granulometría.111 Tabla 3 Descripción de los Tipos de Suelos según su Clase Tipo de Suelo Clase I Clase II GW GP Descripción Material Granular manufacturado. Ripios arcillosos. Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad. SW SP Clase III GM GC SM SC Ripios limosos. limos elásticos Límite líquido mayor de 50%. Límite líquido mayor de 50%. arcilla. Más del 95% retenido en malla Nº 200. Más del 50% pasa malla Nº 4. arena. Límite líquido 50% o menos.

112 Tabla 4 Obtención de K Ángulo de encamado (grados sexagesimales) 30 45 60 120 180 90 0 0.090 0.083 0.102 0.105 0.096 0.110 K .108 0.

113 Anexo B Fotografías en Terreno Rotura de Tuberías de PVC (1) Fig.17 .

114 Rotura de Tuberías de PVC (2) Fig.18 Extracción de Agua de Pozo Fig.19 .

115 Grifo Instalado en la Zona de estudio con su correspondiente cámara Fig.20 Cámara de Válvula Fig.21 .

23 .22 Almacenamiento de Tuberías en la obra Fig.116 Control de Trazado (cruceta) Fig.

Trabajo de Titulación Obras Sanitarias para Loteo de Conjunto Habitacional Ciudad Universidad de Santiago de Chile • Instituto Nacional de Normalización Normas Chilenas relacionadas con el tema • Reglamento General de Instalaciones Domiciliaras de Agua Potable y Alcantarillado • • Catálogos Duratec-Vinilit Entrevista con Miguel Ángel Maldonado. Proyecto y Construcción de Horizonte Puente Alto.117 REFERENCIAS • Espinoza Miguel Ángel (2004). Jefe Control de Calidad Duratec-Vinilit • Ministerio del Interior Subsecretaría de Desarrollo Regional y Programa Mejoramiento de Barrios Administrativo Proyecto Instalación Servicio Agua Potable .

118 GLOSARIO Cámara de Agua Potable: Aquella que permite la operación y mantenimiento del instrumento que contiene (válvula). medido a la salida del estanque de regulación. . Caudal: Volumen de agua que pasa por una sección transversal en Clave de la Tubería : Directriz superior del manto del tubo. Collarín: Accesorio que permite la conexión del sistema de arranque con la tubería matriz de agua potable. Diámetro Nominal: Diámetro exterior de la tubería. Distribución: Trasporte de agua potable por tuberías a las cuales pueden conectarse los servicios domiciliarios. Dotación: Consumo promedio anual de agua potable por habitante expresado en litros por habitante por día. una unidad de tiempo. Campana: Corresponde al otro extremo del tubo o accesorio (hembra) destinado a recibir la espiga de otro tubo o accesorio de diámetro y espesor adecuados para formar la unión.

Sistema de Arranque para Agua Potable: Tramo de la red pública de distribución comprendido desde el punto de conexión a . Gasto Máximo Horario: Volumen de agua que se consume en la hora de máximo consumo del día de máximo consumo. potable. semienterrado o enterrado según Espiga: Extremo liso de un tubo o accesorio.119 Estanque de Regulación: Unidad de almacenamiento de agua los requerimientos del proyecto. Sello de la Tubería: Directriz inferior del manto la tubería. Nudo: Punto singular en un sistema de tuberías que requiere Presión Nominal: Máxima presión de operación admisible en la tubería. representación gráfica. Gasto Máximo Diario : Volumen de agua que se consume en el día de máximo consumo del mes de máximo consumo. que puede ser elevado. medido a la salida del estanque de regulación. Regulación: Volumen de compensación entre caudales producidos y consumidos. medido a la salida del estanque de regulación.

.120 la matriz de distribución hasta la llave de paso colocada después del medidor inclusive.

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