INTRODUCCIÓN

En el presente informe se dan a conocer seis tipos distintos de tuberías para la conducción de agua
potable cada una con su materialidad las cuales las hace una distinta de la otra, podremos apreciar
ventajas, características y condiciones de uso según requerimientos que se quieran establecer
ofreciendo un abanico de soluciones para un mismo trabajo.

TIPOS DE TUBERÍAS PARA EL TRANSPORTE Y CONDUCCIÓN DE AGUA POTABLE.

TUBERÍAS DE ACERO

Las tuberías de acero son diseñadas para presiones internas y resistencia de cargas externas.

- Soportan tensiones de más dé 6 000 psi.

- Trabaja con presiones desde 150 y más de 850 psi, y proporcionando punto de ruptura
equivalente a tres veces más su diseño original.
- Ofrece un bajo peso y alta seguridad.
- Menor dímetro externo.

TIPOS DE TUBERÍAS DE ACERO

- Tuberías de acero soldada en espiral.

Este tubo es fabricado de bobinas, en forma helicoidal formando cilindros. Los cilindros son
soldados a través de su formación usando el proceso de soldadura de doble arco sumergido. Este
proceso consigue el 100% de la penetración de la soldadura y asegura la fuerza óptima.

- tuberías rodada y soldada.

Son tuberías de espesor máximo para aplicaciones especiales resistente a una gran cantidad de
pruebas que aseguran su calidad.

- tubería de acero de cilindro reforzado con varilla de acero.

Es producida utilizando un cilindro de acero con juntas de empaque de hule. El revestimiento de

mortero cemento es aplicado centrífugamente. La varilla de acero en espiral continua se enrolla en
la parte de afuera del cilindro y se solda en la parte exterior del anillo. El recubrimiento de mortero
se aplica al tubo y a la varilla.

TUBERÍAS DE POLIETILENO

Tuberías de polietileno de alta densidad 0E '&&Es un producto plástico, traslucido, termoplástico

que se descompone a una temperatura alrededor de los 300°C.

- Características aptas para uso alimentario polietileno alta densidad color negro con
banda azul.

Ventajas

- inertes.
 - inodoras.
- insípidas.
- atoxicas.
- duraderas vida útil 50 años.
- flexibles, ligeras fácil de transportar.
- Bajo factor de fricción.
- Aislante térmico disminuye peligro en las heladas de los líquidos en canalización.

TUBERÍAS DE FUNDICIÓN DÚCTIL

Es una aleación de hierro, carbono y silicio.0ara la producción de tuberías de fundición dúctil, se

funde el hierro en un cubilote y se ajusta a una composición predeterminada mediante procesos
metalúrgicos hechos a medida, aumentando la temperatura necesaria para la fundición. luego de
este proceso se trata con magnesio para producir la fundición dúctil.

TUBERÍAS DE PVC

La materia prima base es la resina plástica producida por la polimerización del cloruro de vinilo.

Características físicas

- peso específico 1.36 – 1.40 gr/cm3 a 25°C.

- coeficiente de dilatación térmica: 0.08 mm/(m* °C)
- inflamabilidad: auto extinguible
- coeficiente de fricción n= 0.009 manning.
- coeficiente de fricción C: 150 hazen – Williams.

Características mecánicas

- tensión de diseño: 100 kg/cm2.

- resistencia a la tracción: 450 a 550 kg/cm2.
- resistencia a la compresión: 610kg/cm2.
- capacidad contra incrustaciones.
- resistencia a la electrolisis.

TUBERÍAS DE POLIPROPILENO

Es un termo plástico que es obtenido por la polimerización del propileo, sub producto gaseoso de
la refinación del petróleo, en presencia de un catalizador, bajo un cuidadoso control de
temperatura y presión. C su instalación es por medio de un poli fusor.

Se pueden clasificar en tres tipos:

- Homopolímero.
- Copolímero random.
- Copolímero de alto impacto.
Se trabajan con tres presiones nominales: PN20, PN16, PN10.

Aptas para conducción de agua fría, caliente y otros fluidos y se producen de diámetro entre 20 a
400 mm.

Ventajas del sistema

- seguridad total en las uniones.

- absoluta potabilidad del agua transportada.
- Instalaciones silenciosas.
- Excelente resistencia al impacto
- Excelente comportamiento en zonas sísmicas

-
TUBERÍAS DE PRFV

Son tuberías de poliéster reforzado por fibra de vidrio.

Estas se distinguen por su ligerea. existencia a la corrosión y fabricación bajo estrictas normas de
calidad. Normalmente están disponibles en seis presiones nominales y tres de rigideces nominales
con dímetros de 100 mm a 3700 mm y longitudes de hasta 18 metros.

Se utilizan ampliamente en:

- conducciones y redes de distribución de agua potable y bruta.

- colectores e impulsores de aguas residuales.
- colectores para aguas pluviales.
- Tuberías de cargas de centrales hidroeléctricas.
- Emisarios submarinos, tomas de agua de mar y sistema de refrigeración.
- sistema de alimentación , circulación y evacuación de aguas en centrales eléctricas
- Aplicaciones industriales.

Ventajas

- larga vida útil

- no necesita revestimientos ni recubrimientos
- bajo coste de mantenimiento.
- menor coste de transporte.
- Un número menor de uniones reduce el tiempo de instalación.
- baja perdida por roce.
- se pueden fabricar dímetros especiales.
- sin necesidad de accesorios permite asentamientos diferenciales.