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FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

EMPRESA TEXTIL DE ROPA


INTERIOR
(2018)

Autor(es):

· Blas Diestra, Luis Christian


· Calderón Cabrera, Rosario Yohana
· Coronel Chirinos, Jair Alexander
· Díaz Leyva, Stephano Daniel
· Soto Ramos, Alejandro Rubén
· Velásquez Gamarra, Esteban Anthony

Curso:

Ingeniería de Métodos I

Docente:

Salas Hialgo, Luis Miguel

LIMA – PERÚ
2018
Análisis de la empresa textil “Nilton Cesar Coronel Castro”
1. Presentación de la empresa

Descripción de la empresa:

La empresa elegida se encuentra ubicada en el distrito de San Martin de Porres


(Mz B Lot8 Urbanización virgen del rosario tercera etapa), cuenta con un local de
120 mtr2, cuenta con 5 máquinas y 6 operarios, en las maquinas podemos
encontrar
- 3 remalladoras
- 2 recubridoras
- 1 elastiquera
Este negocio empezó en el año 1999 fundado por el señor Nilton Coronel Castro y
Enith chirinos torres, donde comenzaron apenas con una sola máquina y con
mucho esfuerzo y trabajo empezaron a expandirse poco a poco, adquiriendo
maquinas remalladoras, recubridoras y elásticas.

Misión y visión de una empresa:

Misión
Ser uno de los mejores proveedores de servicio de ropa interior. Para lograrlo,
hemos establecido una cultura que apoya a los miembros de nuestro equipo para
que ellos puedan dar un servicio excepcional a nuestros clientes. Ofrecer ropa
interior con diseños excepcionales a precios atractivos, al mismo tiempo de ser
líder.

Visión
Ser una empresa textil verticalmente integrada, innovadora, con productos textiles
diversificados y de calidad, cuya flexibilidad le permita atender a mercados de
segmento alto, con diseños y colecciones. Todo ello respaldado en una cultura de
excelencia operativa, prontitud de respuesta, así como un alto nivel de atención a
nuestros clientes; por medio de personal capacitado y motivado que nos permita
tener un crecimiento con rentabilidad sostenida
DIAGNÓSTICO SITUACIÓN ACTUAL

FUERZAS DE PORTER:

● RIVALIDAD ENTRE COMPETIDOR: En el primer puesto se encuentra BOSTON


con mayor venta y mejor posicionamiento en el mercado así vemos que existe un
duopolio entre BOSTON y UNNO como las empresas más competitivas estos dos
tienen mayor parte de la cuota del mercado.

PUESTO EMPRESA

1 BOSTON

2 UNNO

3 PIONER

4 BOSLON

● PODER DE NEGOCIACIÓN DEL CLIENTE: En este caso nuestros clientes nos


hacen mención sobre el diseño y modelos de nuestras prendas interiores, también
acerca de nuestro acabado y también acerca de nuestros precios sean más
competitivos.
● PODER DEL NEGOCIACION DEL PROVEEDOR: Nuestro proveedor menciona
sobre el tiempo de entrega de nuestros productos, que sean más rápido de lo
previsto. También nuestro proveedor se ubica en provincia (PIURA, TRUJILLO,
TUMBES).
● INGRESO O NUEVOS COMPETIDORES: Cuanto más fácil sea entrar al mercado,
mayor será la amenaza, si bien es cierto nuestra empresa es atractiva fácil de
conseguir competidores por ello nos enfocaremos en la mejora continua para que
la competencia sea menor y así difícil de competir con nosotros.
● INGRESO O NUEVOS SUSTITUTOS: Si bien es cierto un mercado es inestable
por cambios que afectan al consumidor, por ello se realizará mejoras dentro de la
empresa para no quedar en el estancamiento tanto con más diseños satisfaciendo
la necesidad de los consumidores, además de que los clientes cambian de
producto dependiendo el precio, etc.
PESTLE:
IDENTIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS PATRÓN

TRUZAS:
3. Determinación de los costos :

3.1 Productos seleccionados:

3.2 Cálculo de materiales directos:

Para calcular el coste de las materias primas consumidas dentro de la empresa “Productos
Bastón”, utilizaremos los siguientes datos.

Dentro de este grupo productivo, encontramos que la empresa fabrica 24000 unidades de
trusas vendiéndolo a 1.5soles (incluido IGV) y 6000 unidades de bóxer a 4.58soles(incluido
IGV) . A continuación vamos a analizar la composición de materia prima de las prendas
como datos extraídos.

Consumo Unitario

Costo del
Unidad de
Materia prima material Bóxer Calzoncillo
almacenamiento
en s/.

Tela(Licra) kg 24 0.083 0

Tela(jerse) kg 18 0 0.028

Hilo (algodon) kg 2.5 0 0

Hilo (poliester) kg 12.5 0.0033 0.0012

Elástico cintura(3cm) kg 24 0 0.013


Elástico de
kg 40 0.01388 0
pierna(4cm)

Elástico de
kg 14.7 0 0.0037
pierna(5cm)

Bolsa Ciento 10 0.00027 0.00027

Para obtener estos datos se realizo una serie de operaciones para llegar al consumo unitario.

Al desarrollar los costos de los materiales directos tenemos:

Costo del
Unidad de
Materia prima material Bóxer Calzoncillo
almacenamiento
en s/.

Tela(Licra) kg 24 1.992 0

Tela(jerse) kg 18 0 0.504

Hilo (algodon) kg 2.5 0 0

Hilo (poliester) kg 12.5 0.04125 0.015

Elástico cintura(3cm) kg 24 0 0.312

Elástico de pierna(4cm) kg 40 0.5552 0

Elástico de pierna(5cm) kg 14.7 0 0.05439

Bolsa ciento 10 0.0027 0.0027


Costo
unitario 2.58845 0.88539
s/.

3.3 Coste de mano de obra directa:

Para calcular el coste de la mano de obra directa, la empresa nos ha informado de que el
coste por empleado en el área manual es de 150 soles/semana siendo 2 operarios y en el
área de maquina es de 200 soles/semana con 4 operarios ambas áreas sin beneficio de
ley.

Para una docena de trusas se utilizo 1 minuto en corte de tela(manual) , 4 minutos en


confección(maquina) y 1 minuto en acabado(manual)

Para 1 docena de bóxer se utilizo 0.984 minutos en corte de tela , 3.864 minutos en
confección y 0.984 minutos en acabado. Luego convertimos el coste de mano de obra a
minutos por unidad.

semana
M .O(manual)  150soles  0.052 soles
2880 min min

1semana
M .O(maquina)  200soles *  0.069 soles
2880 min min
Después de hallar los costos de la mano de obra tenemos:

Costo por minuto


/unidad

0.052 0.069 0.052

Tiempo
estandar Corte de
Maquinaria Acabado
(minutos por tela
unidad)

Trusas 0.0833 0.3333 0.0833

Bóxer 0.082 0.322 0.082

Costo de M.O Corte de tela Maquinaria Acabado Total

Trusas 0.00433 0.02300 0.00433 0.0317

Bóxer 0.00426 0.02222 0.00426 0.0307

Aqui vemos que las trusas nos cuesta 0.0317soles/min. Y bóxer 0.0307soles/min
3.4 Cálculo de los costos indirectos de fabricación(CIF): MIRAR BIEN LOS
DATOS ALGUNOS ESTAN MAL.

(CIF) son aquellos que no pueden atribuirse o identificarse con un producto, servicio o
departamento, haciendo necesario recurrir a criterios de reparto para poderlos aplicar.
Los criterios de reparto son subjetivos, pero en cualquier caso, intentarán acercarse a la
realidad lo más posible.

Todos estos costes configuran el coste de fabricación total del producto. Más adelante
calcularemos cada uno de estos costes mencionados, para finalmente conseguir el coste
total del producto.

De acuerdo con los datos contables, estos son los costes que agrupan las tareas de
dirección, organización y gestión del proceso productivo.

CIF (mes):

-Costo de electricidad: 250 soles.

-Agua: 50 soles.

-Alquiler: 1000 soles.

-Coste de ventas: 70 soles.


3.4.1Costo de Electricidad:

Sabemos que este costo se atribuirá a las secciones en función al tiempo que se utiliza
las máquinas para producir tantas unidades. Por tanto, no le atribuiremos ningún gasto de
luz a aquellas secciones en las que no se utilicen máquinas .

CIF/mensual S/. Trusas bóxer Porcentaje

Electricidad 250 201.37 48.63 81% 19%

3.4.2Gasto de agua:

En cuanto al gasto de agua, como no influye en el producto, sin embargo; lo


destribuiremos en funcion al numero de operarios ya que el operario que trabaja mas
utilizara mas los servicios de aseo.

CIF/mensual S/. Trusas bóxer Porcentaje

Agua 50 33.33 16.67 0.67 0.33

3.4.3 Costo de Alquiler:

Con respecto al alquiler , lo distribuiremos en función a las unidades producidas durante el


mes.
CIF/mensual S/. Trusas bóxer Porcentaje

Alquiler 1000 800.00 200.00 0.80 0.20

3.4.4 Costo de Depreciación:

La amortización económica o depreciación recoge la depreciación de un bien. La


amortización es la cuantificación de la depreciación que sufren los bienes que componen
el activo de una empresa.

Esta depreciación puede ser motivada por tres causas:

-Por la depreciación física ocasionada por el simple paso del tiempo.

-Por la depreciación funcional a causa de la utilización del bien.

-Por la depreciación económica, también llamada obsolescencia por la aparición de


innovaciones tecnológicas.
Existen varios métodos para el cálculo de la amortización. La empresa utiliza el método de
amortización constante o lineal, que consiste en asignar cada año la misma cuota de
amortización mediante el cálculo de un porcentaje sobre el precio de compra del
activo.Por lo tanto distribuiremos el costo con referenta al uso de maquina en función al
tiempo.

3.4.5 Costo de Ventas:

Tradicionalmente el costo de ventas esta relacionada con el numero de unidades


producidas al vender . Asi que lo distribuiremos en función a las unidades vendidas.

CIF/mensual S/. Trusas bóxer Porcentaje

costo de ventas 70 56.00 14.00 0.80 0.20

Ahora procedemos a realizar el costo unitario del CIF para cada producto.

Trusas Bóxer
CIF total 1159.55 295.45

unidad/tiempo 11997.60 2916

CIF:

1159.55
trusa   0.048 solesunid
24000

295.45
Bóxer   0.049 solesunid
6000

3.1 Determinación de Ventas:

Una vez calculados todos los costes, el último paso es sumarlos todos para averiguar
el coste total de producir cada producto.

3.1.1.- Costo total de Trusas:

MO  CIF  CM  C. producción
0.317  0.048  0.8854  s / 0.965

3.1.2.-Costo total de Bóxer:

MO  CIF  CM  C. producción

0.0307  0.049  2.58845  s / 2.67

Ahora hallaremos el margen de cada producto.

Truzas:

Precio de ventas (sin IGV) - costo de producción

1.27  0.965  0.305soles

Bóxer:

Precio de ventas(sin IGV) - costo de producción

3.881  2.67  1.211soles


FLUJOGRAMAS:

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO


BOXER:
TRUSAS:
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO:
ISHIKAWA 1:

PARETO 1:

PROBLEMA:DEMORA EN EL TIEMPO DE PRODUCCIÓN DATOS PORCENTAJE


PORCENTAJE
DEL PRODUCTO RECOLECTADOS ACUMULADO
PAGOS IMPUNTUALES DE LAS EMPRESAS VENDEDORAS 12 38% 38%
MATERIA PRIMA DEFECTUOSA 7 22% 59%
PERSONAL ROTATIVO 5 16% 75%
FALTA DE EXPERIENCIA DEL TRABAJADOR 5 16% 91%
MANTENIMIENTO A LAS MÁQUINAS DEL TALLER 3 9% 100%
TOTAL 32 100%
ISHIKAWA 2:

PARETO 2:

OWAS:

PARETO 2:

DATOS PORCENTAJE
PROBLEMA: MATERIAL PRIMA SIN USO EN ALMACEN PORCENTAJE
RECOLECTADOS ACUMULADO
FALTA DE PERSONAL DE CORTE 36 62% 62%
EXCESO DE COMPRA 12 21% 83%
MATERIA PRIMA SIN CONTABILIZAR 10 17% 100%
TOTAL 58 100%
OWAS:
DSAD

En conclusión las tres operaciones presentadas, no causan daño físico muscular a los operadores demostrando que no
se requiere acciones correctivas de las dichas acciones
ANEXOS: