Sistema de Gestion Metrologico

Luis Guerrero Perez

Metrologia

Instituto IACC

15 de Octubre de 2017
 Desarrollo

Introducción

En esta ocasión podemos indicar que dentro de la materia nos indica que es necesario que las
empresas tengas mecanismos que le ayuden a contar con resultados que pueden ser
cuantificados, confiables y trazables, con el fin que los productos y procesos de la empresa se
vean favorecidos.
Por lo que es de vital importancia contar con un sistema de gestión que según los requerimientos
estos se puedan planificar, hacer, verificar y corregir las diversas falencias que pueden existir
tanto en lo administrativo como operacional en lo que se refiere a las mediciones.
Para ello hoy se puede contar con la norma ISO 10012, en donde esta subsana diversas
debilidades en mediciones de la empresa. Entregando una guía en donde estipula el proceso,
procedimientos y manuales para una mejor medición. Y con ello lograr estandarizar en la
organización estos procesos.
Desarrollo Pregunta nº 1.

a) Datos del Diámetro del Alambre al inicio del proceso productivo, teniendo las siguientes
mediciones:

0,298 cm 0,305 cm 0,304 cm 0,300 cm

0,301 cm
0,297 cm 0,299 cm 0,304 cm 0,303 cm 0,300 cm
0,299 cm 0,299 cm 0,298 cm 0,303 cm 0,298 cm
0,301 cm 0,297 cm 0,297 cm 0,301 cm 0,299 cm
Lectura Minima del Instrumento: 0,02 cm

MEDIDAS LONGITUDES VALOR REAL O EXACTO INCERTIDUMBRE

(CM) (CM)

1 0,301 0,3001 0,0009

2 0,297 0,3001 -0,0031
3 0,299 0,3001 -0,0011
4 0,301 0,3001 0,0009
5 0,298 0,3001 -0,0021
6 0,299 0,3001 -0,0011
7 0,299 0,3001 -0,0011
8 0,297 0,3001 -0,0031
9 0,305 0,3001 0,0049
10 0,304 0,3001 0,0039
11 0,298 0,3001 -0,0021
12 0,297 0,3001 -0,0031
13 0,304 0,3001 0,0039
14 0,303 0,3001 0,0029
15 0,303 0,3001 0,0029
16 0,301 0,3001 0,0009
17 0,300 0,3001 0,00
18 0,300 0,3001 0,00
19 0,298 0,3001 -0,0021
20 0,298 0,3001 -0,0021
En este parte para sacar en el valor real exacto se tienen que sumar todas las longitudes
dadas y dividirlas por el número total de medidas.

b) Datos del peso de las cajas de distribución de clavo, obteniéndose las siguientes
mediciones:

50,13 lb 50,05 lb 50,00 lb

58,08 lb 50,08 lb 50,01 lb
49,95 lb 49,99 lb 50,02 lb

Lectura mínima del Instrumento: 0,1 lb

MEDIDAS LONGITUDES VALOR REAL O EXACTO INCERTIDUMBRE

1 50,13 50,034 0,096

2 50,08 50,034 0,046
3 49,95 50,034 -0,084
4 50,05 50,034 0,016
5 50,08 50,034 0,046
6 49,99 50,034 -0,044
7 50,00 50,034 -0,034
8 50,01 50,034 -0,024
9 50,02 50,034 -0,014

En este parte para sacar en el valor real exacto se tienen que sumar todas las longitudes
dadas y dividirlas por el número total de medidas.
Desarrollo pregunta nº 2

Planear: se debe realizar en la organización con las herramientas e indicadores de

liderazgo y recursos económicos.
Hacer: se realiza con el personal de trabajo para entregar las competencias,
capacitaciones y entrenamientos necesarios; y con los equipos de medición para la
correcta selección de equipos y patrones de medición.
Verificar: esto se realiza en el proceso de elaboración de alambrón y el producto final
(los clavos), considerando la eficacia y el trabajo en equipo tan importante como la
satisfacción del cliente y las mejoras.
Actuar: esto se trabaja con el cliente midiendo el grado de satisfacción y las mejoras
realizadas.
Desarrollo pregunta nº 3

Comparativa: se realiza en base a comparaciones con otras unidades patrón

Esta la podemos indicar según el video en donde se hace la reducción del acero por lo que al
pasar por lo orificios se hace el calibrado de las medias del espesor de cada clavo.

Transversal: puede utilizar procedimientos similares en varios equipos y/o instrumentos

Aquí podemos encontrar a dos según el video en la fabricación del clavo normal y el clavo para
láminas en donde ambos se ocupan las mismas maquinas.
Y la otra es el sistema de pesaje y empaque, en donde ambos productos ocupan la misma
maquina e instrumento de medidas.
 Conclusión

Según lo descrito en la tarea de la semana es primordial que las industrias y diversas empresas
cuenten con los equipos e instrumentos necesarios para realizar las mediciones a sus equipos y/o
productos, por lo que si la organización implementa un sistema de gestión de mediciones se
favorece las funciones metrológicas y hacen que estas sean más eficiente según los
procedimientos.
Llevar este sistema de gestión permite asegurar una mejora continua, en donde el ISO 10012
cumple una vital importancia siempre y cuando se respete todos sus requisitos de
implementación. El mejoramiento continuo y el aseguramiento dentro de las mediciones con los
instrumentos óptimos aseguran un producto final que fue requerido por el cliente y asegurando la
calidad del mismo.
Sin lo antes mencionado se tendrán productos con resultados no conformes y con una mala
calidad lo que puede terminar con empresas poco confiables y sin clientes.
 Bibliografia

IACC 2017, Sistema de Gestion Metrologico, Metrologia, Semana 8.

https://www.google.cl/search?q=ciclo+simplificado+de+deming+seg
%C3%BAn+norma+iso+10012&tb=isch&imgil=&gws_rd=ssl