Professional Documents
Culture Documents
Blank Part
Sheet Metal Unfolding الخطوة االولى
Bend Allowance
Sheet Metal Unfolding الخطوة االولى
Bend Deduction
Sheet Metal Unfolding الخطوة االولى
Sheet Metal Unfolding الخطوة االولى
Sheet Metal Unfolding الخطوة االولى
الخطوة الثانية
أن تكون عملٌه التوزٌع (الترتٌب) محققه ألكبر نسبه استفادة من الخام أي أن تكون نسبه الهالك أقل ما ٌمكن.
أن ٌتناسب الترتٌب مع األبعاد الرئٌسٌة للخام المتوافر فى المخازن بحٌث ال نختار ترتٌب ما ٌحتاج الى طول
أو عرض غٌر متوافر لدٌنا فى المخازن.
أن ٌتناسب الترتٌب مع القدره الكلٌه للسنابك (قدره المكبس) ..،و ٌجب أن تكون القدره النظرٌه المحسوبه
تساوى أو أقل من القدره الحقٌقٌه للمكبس.
ضمان عملٌه القطع بسهوله و كذلك سهوله تصمٌم االسطمبه الالزمه للترتٌب المقترح.
و تتلخص الطرق المتبعه فى توزٌع (ترتٌب) الخام فٌما ٌلى.
Sheet Metal Utilization الخطوة الثانية
توزٌع فردى – قطع فردى (: )1|1
و ٌقصد بالتوزٌع هو عدد القطع (االقراص على سبٌل المثال كما
هو فى الرسم المرفق) ,بٌنما ٌقصد بالقطع هو عدد مجموعات
السنابك فى قالب القطع .فى هذه الحاله ٌكون سنبك واحد ٌقطع
قطعه و احده من المنتج المطلوب كل مره ٌتحرك فٌها السنبك
الى أسفل – أى كل خطوه من خطوات لوح الخام – ٌكون عدد
االقراص المنتجه فى هذه الحاله قرص واحد لكل مشوار
للمكبس.
توزٌع زوجً – قطع فردى (:)1\ 2
فً هذه الحالة ٌكون هناك قطعتٌن فً الخطوة الواحدة و
القالب ٌحتوى على مجموعه سنابك واحده و ٌكون عدد
القطع المنتجة قطعتٌن لكل مشوار للمكبس.
و ٌالحظ أنه عند البدء فً عملٌه القطع للوح الصاج أن ٌزال جزء من محٌط اللوح بعرض 2مم كما أن
هناك مسافة بٌن كل منتج و أخر تسمح بخلوص الهالك و هذا الخلوص ٌتوقف على سمك الخام .و الجدول
التالً ٌوضح العالقة بٌن سمك الخام و خلوص الهالك له.
وللتعبٌر عن الكفاٌة اإلنتاجٌة فً حاله توزٌع المنتجات بالنسبة للخام فإن المدلول هنا هو كفاءة التوزٌع .و
هً نسبه بٌن المساحة المستفادة (المستغلة) إلى المساحة الكلٌة للخام
Sheet Metal Utilization الخطوة الثانية
و ٌمكن حساب المساحة المستفادة (مساحه المنتجات الكلٌة) بحساب عدد القطع الكلٌه فى اللوح و بالضرب
فً مساحه القطعة الواحدة ٌمكن حساب المساحة الكلٌه للخام بدالله طول و عرض اللوح.
𝐴 ∗ 𝑖𝑁 ∗ 𝑤𝑁
𝑠𝑖𝑑𝞰 = 𝑋100
𝑊∗𝐿
Where :
= ηdis كفاءة التوزٌع
= Nw عدد الشرائط فً عرض اللوح
= Ni عدد القطع المنتجة فً طول الشرٌط الواحد
=A مساحه الجزء (قطعه التشغٌل الواحدة)
=L طول لوح الصاج الخام
=W عرض لوح الصاج الخام.
و ٌطرح كفاءة التوزٌع من 100تنتج نسبه الفاقد .و نالحظ أنه كلما زادت نسبه (كفاءة) التوزٌع كلما
قلت نسبه الفاقد (الهالك) و بالعكس.
Sheet Metal Utilization الخطوة الثانية
و لهذا قد ٌتطلب تصمٌم الجزء هذا الشرط ،و بذلك ٌصبح على مخطط تقطٌع األلواح أن ٌراعى ذلك بعدم
التقطٌع فً االتجاه المائل و قد ٌحد هذا الشرط من استخدام طرٌقه التعشٌق لتخفٌض نسبه الهالك المئوٌة,
بغرض ألمحافظه على الجودة التً ٌشترطها مصمم المنتج و الذي ٌجب أن ٌستشار فً أثر ذلك التخطٌط
على التكلفة و المفاضلة بٌن تنفٌذ هذا الشرط أو استخدام خامة بسمك أكبر.
Sheet Metal Utilization الخطوة الثانية
اختٌار طرٌقه التفرٌغ من شرٌحة الخام ٌؤثر على تحدٌد مقاسات المكبس و
بالتالً ٌؤثر على اختٌار المكبس المناسب لالستخدام .و مثال على ذلك لو
فرضنا أن المكبس المتاح لالستخدام هو ذو حمولة 50طن .وأن تخطٌط
تقطٌع الشرٌحة ٌحتاج إلى استخدام مكبس ذو سنبكٌن و كل سنبك ٌتطلب قوه
من المكبس مقدارها 30طن...,ففً هذه الحالة فإن المكبس المتاح سٌكون
غٌر مناسب إذ أن القوه المطلوبة الكلٌة لتشغٌل السنبكٌن هً 60طن أي أكبر
من حمولة المكبس.
و تؤثر مقاسات فرش المكبس أٌضا المسموح بها للتركٌب علٌها كما ٌدخل
اعتبار أخر و هو مناسبة المكبس المستخدم المتاح لالستخدام و هو توازن قوى
القطع فً عده المكبس حول الخط المركزي لمطرقة المكبس ,و الذي ٌجب أن
ٌؤخذ فً االعتبار عند تخطٌط طرٌقه تفرٌغ المنتج من الشرٌحة.
Sheet Metal Utilization الخطوة الثانية