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LABORATORIO DE ELECTROMETALURGIA (Clave 1811).

Práctica no 3.- Análisis cinético del electrobeneficio y electrorrefinación de


Zn.

Objetivo:

- A partir de las curvas de polarización potenciodinámica, interpretar los


mecanismos cinéticos que gobiernan el Electrobeneficio Y Electrorrefinación
de Zn.

- Observará el efecto que tiene el hecho de depositar en un electrodo de


Aluminio con respecto al Zn, en medio neutro y a temperatura ambiente.

- Observará también la morfología de ambos electrodos, ver la diferencia con


las curvas obtenidas en el electrobeneficio de Cu.

- Observará el efecto que tiene el hecho de depositar en un electrodo de


Aluminio con respecto al Zn, en medio ácido y a temperatura ambiente.

Antecedentes:
Los procesos de lixiviación del Zn, dan como resultado una solución conteniendo de
100 a 200 g/l de cinc en un medio neutro. Esta pasa a las celdas de
Electrobeneficio.
Los ánodos están compuestos de plomo o de una aleación Pb-Ag. Los depósitos se
hacen sobre cátodos de aluminio, de los cuales son despegados y fundidos en
lingotes.
El electrolito debe estar libre de ácido, ya que, de lo contrario, se necesita un
mayor voltaje debido al desprendimiento de H2. Esto se puede evitar utilizando
una membrana que impida a los iones H2 llegar al cátodo. La solución después de
la electrólisis queda acidificada y regresa al proceso de lixiviación con una
concentración de 50 a 55 g/ lt de Zn.

Material y reactivos:
Solución 0.5 M. de ZnSO4, electrodos de Al, Acero inoxidable 304 y Pb.
Solución 0.5 M de ZnSO4 en medio H2SO4, electrodos Al, Acero inoxidable 304 y
ánodo de ZnUn Potenciostato-Galvanostato, generador de barrido.
Celda rectangular acrílica, electrodos de grafito y de Calomel saturado.
Tabla1.- Condiciones para los procesos de Electrobeneficio y
Electrorrefinación.

Parámetros Electrorrefinación Electrobeneficio

Ánodos Soluble: Zn Inertes: Aleaciones de


Pb

Cátodos Hoja iniciadora Hoja iniciadora


(proceso (proceso tradicional), o
tradicional), o acero acero inoxidable o
inoxidable o Aluminio
Aluminio

Fuente de Zn Ánodos de zinc Ánodos de Pb


impuro

Zn (g/l) 55.5-78.8 40-45

H2SO4 (g/l), pH4.5 186-190 120-170

Temperatura (°C) 35-40 40-45

Impurezas permisible: Pb y Cd No hay


Deben estar por debajo, ya
que durante el proceso de
electrólisis obstaculiza la
electrodepositación del Zn

Densidad de corriente 280-340 400-700


(A/m2)

Eficiencia (%) 90.5-90.8 88-92

Voltaje por celda (V) 0.2-0.4 3.33-3.60

Energía consumida 280-390 1800-2000


(Kw h/ton Zn)

Procedimiento:

Utilizando la solución 0.5 M. de ZnSO4 en medio neutro, trazar las curvas de


polarización catódicas para el electrodo de Al y Acero inoxidable 304, partiendo del
potencial de reposo barriendo a -1.5 volt en la dirección catódica, utilizando las
siguientes condiciones: con el generador de barrido, se da una velocidad de barrido
de 1mV/ seg.

Trazar la curva anódica del Pb, utilizando las siguientes condiciones: Barrer 2.5 V
en la dirección anódica: velocidad de barrido 1mV/ seg.
Utilizando la solución 0.5 M. de ZnSO4 en medio ácido + grenetina como aditivo,
trazar las curvas de polarización catódicas para el electrodo de Al y Acero
inoxidable 304, a partir del potencial de reposo barriendo a -1.5 volt en la dirección
catódica, utilizando las siguientes condiciones: con el generador de barrido, se da
una velocidad de barrido de 1mV/ seg.

Trazar la curva anódica del Zn, utilizando las siguientes condiciones: Barrer 2 V en
la dirección anódica y dando una velocidad de barrido 1mV/ seg.
Trazar las curvas de Polarización catódicas (η-1.5V a partir de Ereposo),
utilizando placas de aluminio y acero inoxidable 304.

ZnSO4 0.5 M + grenetina (Inox) ZnSO4 0.5 M + grenetina (Al)


No. E (mV) I (mA) Log i No. E (mV) I (mA) Log i
(mA/cm2) (mA/cm2)
1 160 -0.175 -0.6521 1 -570 -0.0077 -2.0086
2 110 -0.283 -0.4433 2 -620 -0.0112 -1.8459
3 60 -0.29 -0.4327 3 -670 -0.0136 -1.7616
4 10 -0.324 -0.3845 4 -720 -0.0195 -1.6051
5 -40 -0.265 -0.4718 5 -770 -0.0255 -1.4885
6 -90 -0.234 -0.5259 6 -820 -0.0324 -1.3845
7 -140 -0.206 -0.5812 7 -870 -0.0416 -1.2760
8 -190 -0.163 -0.6829 8 -920 -0.0502 -1.1944
9 -240 -0.157 -0.6992 9 -970 -0.0574 -1.1362
10 -290 -0.159 -0.6937 10 -1020 -0.0668 -1.0703
11 -340 -0.195 -0.6051 11 -1070 -0.0792 -0.9964
12 -390 -0.191 -0.6141 12 -1120 -0.0997 -0.8964
13 -440 -0.23 -0.5334 13 -1170 -0.1523 -0.7124
14 -490 -0.387 -0.3074 14 -1220 -0.472 -0.2211
15 -540 -0.737 -0.0276 15 -1270 -3.6 0.6612
16 -590 -1.619 0.3142 16 -1320 -7.17 0.9604
17 -640 -3.19 0.6087 17 -1370 -10.64 1.1319
18 -690 -5.12 0.8142 18 -1420 -13.93 1.2489
19 -740 -7.5 0.9800 19 -1470 -17.15 1.3392
20 -790 -10 1.1049 20 -1520 -19.8 1.4016
21 -840 -12.69 1.2084 21 -1570 -23.1 1.4685
22 -890 -15.15 1.2853 22 -1620 -26.1 1.5216
23 -940 -17.75 1.3541 23 -1670 -28.9 1.5658
24 -990 -20.6 1.4188 24 -1720 -31.8 1.6073
25 -1040 -23 1.4666 25 -1770 -34.7 1.6452
26 -1090 -25.8 1.5165 26 -1820 -37.4 1.6778
27 -1140 -28.7 1.5628 27 -1870 -40.1 1.7081
28 -1190 -31.4 1.6018 28 -1920 -43 1.7384
29 -1240 -33.8 1.6338 29 -1970 -45.7 1.7648
30 -1287 -35.4 1.6539 30 -2020 -48.4 1.7898
Trazar las curvas de Polarización anódicas (η+2.0V a partir de E reposo),
utilizando placas de Pb y Zn.

ZnSO4 0.5 M ZnSO4 0.5 M


No. E (mV) I (mA) Log i E (mV) I (mA) Log i
(mA/cm2) (mA/cm2)
1 150 3.3 0.6234 1 -485 0.113 -0.8420
2 200 7.99 1.0075 2 -435 0.084 -0.9708
3 250 12.96 1.2175 3 -385 0.1 -0.8951
4 300 18.7 1.3768 4 -335 0.115 -0.8344
5 350 19.54 1.3958 5 -285 0.124 -0.8017
6 400 65.1 1.9185 6 -235 0.14 -0.7490
7 450 67.6 1.9349 7 -185 0.181 -0.6374
8 500 70.2 1.9512 8 -135 0.23 -0.5334
9 550 72.5 1.9652 9 -85 0.241 -0.5131
10 600 74.2 1.9753 10 -35 0.24 -0.5149
11 650 75.8 1.9846 11 15 0.313 -0.3995
12 700 77.5 1.9942 12 65 0.209 -0.5749
13 750 79 2.0025 13 115 0.202 -0.5897
14 800 80.8 2.0123 14 165 0.139 -0.7521
15 850 103.5 2.1199 15 215 0.129 -0.7845
16 900 106.4 2.1319 16 265 0.127 -0.7913
17 950 107.9 2.1379 17 315 0.127 -0.7913
18 1000 110.2 2.1471 18 365 0.13 -0.7811
19 1050 112 2.1541 19 415 0.134 -0.7680
20 1100 113.8 2.1611 20 465 0.139 -0.7521
21 1150 115.4 2.1671 21 515 0.143 -0.7398
22 1200 117.1 2.1735 22 565 0.147 -0.7278
23 1250 118.7 2.1794 23 615 0.151 -0.7161
24 1300 120.4 2.1855 24 665 0.155 -0.7048
25 1350 110 2.1463 25 715 0.157 -0.6992
26 1400 112 2.1541 26 765 0.16 -0.6910
27 1450 113 2.1580 27 815 0.162 -0.6856
28 1500 114 2.1618 28 865 0.163 -0.6829
29 1550 116 2.1694 29 915 0.164 -0.6802
30 1600 116 2.1694 30 965 0.165 -0.6776
31 1650 118 2.1768 31 1015 0.165 -0.6776
32 1700 122 2.1913 32 1065 0.166 -0.6750
33 1750 128 2.2121 33 1115 0.166 -0.6750
34 1800 148 2.2752 34 1165 0.165 -0.6776
35 1850 204 2.4145 35 1215 0.167 -0.6724
36 1900 247 2.4976 36 1265 0.164 -0.6802
37 1950 450 2.7581 37 1315 0.163 -0.6829
38 2000 1216 3.1898 38 1365 0.162 -0.6856
39 1415 0.162 -0.6856
40 1465 0.161 -0.6883
41 1515 0.162 -0.6856
42 1565 0.161 -0.6883
43 1615 0.162 -0.6856
44 1665 0.165 -0.6776
45 1715 0.175 -0.6521
46 1765 0.214 -0.5647
47 1815 0.275 -0.4558
48 1865 0.376 -0.3199
49 1915 0.583 -0.1294
50 1965 1.12 0.1541

Actividades Complementarias:
1.- ¿Qué efecto tiene el hecho de depositar en el electrodo de Al, con respecto al
acero inoxidable 304?
2.- En ambos casos, ¿por qué mecanismo está controlado el proceso?
3.- ¿Qué diferencias puede encontrar con respecto a las curvas obtenidas en el
electrobeneficio de Cu?
4.- ¿Se observó desprendimiento de H2 en los cátodos?
5.- Dibuje el proceso de doble lixiviación de Zinc incluyendo la celda electrolítica.
6.- ¿Hasta qué purezas se puede obtener el Zn en este proceso? Anexe sus
respuestas.
7.- Escriba las reacciones que ocurren en el cátodo y en el ánodo.
8.- ¿Por qué en este caso, el desprendimiento de H 2 presenta problema en el
proceso de electrodepósito de Zinc? (Serie electromotriz)

Anote sus observaciones y concluya.


Bibliografía
Newton J, John Wiley & sons, Extractive Metallurgy

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