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I.

ADMINISTRACIÓN DE LOS SISTEMAS


DE PRODUCCIÓN

 Sistema de Producción
 Empresa como factor industrial
 Administración de los sistemas productivos
SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Proceso específico por medio del cual los elementos se transforman en


productos útiles.

Proceso: Actividad mediante las cuales uno o varios insumos


son transformados y adquieren un valor agregado
obteniéndose así un producto para un cliente.

Producto: El resultado de un proceso (mercancía, software


y/o servicio) ISO 9000
OBJETIVOS

Satisfacción de Generación de riqueza


Consumo
necesidades

Actualmente comprende tres objetivos básicos:


1. Fabricar productos destinados a satisfacer necesidades específicas directas o indirectas de
la población.
2. Servir a la comunidad a quien opera.
3. Generar riquezas mediante la inversión de una suma determinada de recursos en la
elaboración de bienes o servicios.
En un sistema de producción hay
tres tipos de variables que fijan las
respuestas del sistema:
Recursos utilizados
Limitaciones del proceso
Consideraciones externas
EMPRESA COMO FACTOR INDUSTRIAL

Son empresas industriales todas las actividades económicas organizadas que para el
cumplimiento de su objetivo requieren de la transformación y/o extracción de materias
primas.

Las empresas industriales hacen parte del sector secundario de la economía nacional, que está
conformado por todas las actividades económicas que se realizan en el país y que están
relacionadas con la transformación industrial de todo tipo de bienes.

Se divide en dos sub-sectores:

Industrial extractivo: extracción de todo tipo de recursos naturales.


Industrial de transformación: conversión de cualquier tipo de materias
primas, mediante apoyo de máquinas y herramientas.
EMPRESA COMO FACTOR INDUSTRIAL

Clasificación de empresas según su actividad

Ramo de Actividad
Primario
Secundario Propiedad de capital
Servicios Privada
Pública
Mixta
Tamaño
Grandes
Medianas Destino de los beneficios
Pequeñas Con fines de lucro
Microempresas Sin fines de lucro

Forma Jurídica
Persona Natural Ámbito de Actividad
Persona Jurídica Locales
Regionales
Nacionales
Multinacionales
SISTEMA DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

Existen cinco categorías para describir el proceso utilizado en la producción.

POR PROYECTO
• Producción de un producto de tipo único.
• Las tareas individuales deben realizarse en secuencia
tal que cada una contribuya a los objetivos finales.
• Distribución de planta centralizada. Los materiales,
personas, maquinaria se lleva a un solo lugar.
• Requiere de planeación a largo plazo, mano de obra
intensiva, gran cantidad de tiempo, equipo y
herramientas.

INTERMITENTE O POR LOTE

• Equipo especializado pero con la flexibilidad para


producir cierta variedad de diseños.
• Trabajadores capacitados para realizar varios
productos.
• Organización en grupos homogéneos con base en las
habilidades de trabajadores y maquinaria. Permite
que el trabajo se mueva de un área a otra a medida
que se desarrolla el proceso.
• Cada trabajo sigue su propia trayectoria o ruta en la
planta.
• Los productos generalmente se fabrican en lotes
discretos.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

POR PROCESO DE TRABAJO

• Utilizan equipos de propósito general que pueda ser


empleado para múltiples requerimientos.
• Se concentran en la producción de una gran variedad
de requerimientos especiales.
• Trabajadores altamente capacitados en un proceso de
trabajo.
• Debido a la variabilidad en el diseño y los
requerimientos de trabajo, los vínculos de
información tienden a ser informales y laxos.

REPETITIVA O DE FLUJO

• Infraestructura de procesos utilizada para una gran


volumen de un rango muy estrecho de diseños.
• Equipo Altamente especializado y caro, requiere poca
mano de obra y ésta tiende a no ser calificada.
• Procesamiento repetitivo que se utiliza por lo general
en diseños del tipo fabricado para almacenamiento.
• La secuencia de las operaciones determinan la
distribución de planta.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

CONTINUA

• Se concentra en aplicaciones altamente


especializadas.
• Equipo especializado y con bajo requerimiento de
mano de obra.
• Fabrica un alto volumen de productos estandarizados
y emplea una distribución por productos colocándose
siempre en una misma ruta a través de la planta.
• Los procesos químicos de alto volumen y la refinación
de petróleo entran en esta categoría.

Existen varias implicaciones para la planificación y el control que deberán ser


altamente especializadas y diferentes a través de estos tipos de entornos de
procesamiento.

Prácticamente todos los aspectos de planificación y control se verán


impactados, aunque la magnitud de la influencia dependerá del tipo de
entorno de producción.
ADMINISTRACIÓN DE LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS

La función de la administración de la producción es la de planear,


organizar, dirigir y controlar las actividades necesarias para proporcionar
productos y servicios.

Toma de decisiones en un área de producción:

En relación a:
 Proceso
 Capacidad
 Inventarios
 Fuerza de Trabajo
 Calidad

Criterio de toma de decisiones:


 Costo
 Calidad
 Confiabilidad
 Flexibilidad
ADMINISTRACIÓN DE LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS
Toma de decisiones:

De Calidad: Establecer objetivos de calidad y métodos de mejora


(Administración de la calidad, control estadístico de procesos, muestreo
de aceptación).

Estratégicas: Determinación de diseños, selección y optimización de recursos


en torno a procesos y tecnología (Diseño y selección de bienes, servicios
y procesos, diseño de puestos de trabajo y su medición, organización,
capacidad, localización y distribución de instalaciones).

De operación / Tácticas: Funcionamiento de la instalación (Logística y gestión


de la cadena de suministro, gestión de materiales, administración de
inventarios, programación a corto plazo, control de producción).