Este ítem consiste en el suministro de mano de obra, materiales, equipo, energía
y otros aspectos requeridos para colocar pernos de anclaje no tensionados, rellenados completamente de cemento, para soporte de los taludes de roca. Se denomina perno anclaje cementado a la estructura formada por una varilla de acero, roscada, una placa de sujeción, arandela, tuerca y mortero que se colocará en las áreas que se indiquen en los planos. Los pernos de anclaje estarán anclados en su totalidad, con placa de soporte de acero, tuercas hexagonales y arandelas, tal como se muestra en los planos o como lo indique la supervisión. 2.0 MATERIALES a) Varilla de acero roscado: de 1" de diámetro según las longitudes indicadas en el cuadro adjunto, debiendo disponer de rosca continua en uno de los extremos en una longitud mínima de 0.15 m. El acero que constituye el perno de anclaje deberá cumplir con las especificaciones para varillas de acero de carbono, sujeto a los requisitos de propiedades físicas y mecánicas establecidas por las normas ASTM A615 para el acero de grado 75 ó su equivalente, además tenerse en cuenta las siguientes normas: ASTM F 432.Techo, pernos de anclaje y accesorios ASMT A 615 Especificaciones para las barras deformadas y de lingotes de acero planos para refuerzo de concreto. ASTM A 325 Especificaciones para pernos de anclaje estructurales de acero; tratamiento de calor y resistencia a la tensión con un mínimo de 120/105 Kg. ASTM C 1107 Especificaciones para lechada de cemento hidráulico ASTM C 150 Especificaciones para el cemento Portland ASTM C 94 Especificaciones para el cemento listo para mezcla ACI 301 Especificaciones para cemento estructural b) Placas de base de acero que cumplan con la norma ASTM A36 y reúna los criterios de carga y deflexión establecidos por la norma ASTM F 432. Estarán constituidas por acero liso de 10 mm de espesor y un área de 400 cm2 para cada perno de anclaje, con un orificio perforado y medido que permita por lo menos 15 grados de desvío del perno en todas las direcciones desde la normal hasta la placa. c) Tuercas Hexagonales.- Las tuercas serán de acero y con cabezas hexagonales, las mismas que desarrollarán una resistencia no menor del 125 por ciento de la resistencia mínima del perno de anclaje. d) Arandelas.- Las arandelas que se usarán con los pernos de anclaje deberán asegurar que haya transferencia de carga continua entre la tuerca hexagonal y la placa de base. Estarán constituidas por acero o hierro maleable, deberán ser planas y de acuerdo a la norma ASTM A 325. e) Se colocarán dos arandelas biseladas (beveled) y una plana, con cada perno de anclaje.
f) Lechada de Cemento.- toda lechada de cemento debe estar de acuerdo con
las siguientes normas: ASTM C 1107; Grado 3, lechada de cemento hidráulico en paquete seco sin contracción (nonshrink). Resistencia a la compresión no menor de 13 Kg/cm2 en 28 días. Cemento Portland según ASTM C 150, tipo II. Lechada lista para mezcla según norma ASTM C 94. Un pH entre 10 y 13. Contenido total de cloruros que no exceda de 0.50 por ciento por peso del contenido del cemento Portland Cuadro de Longitudes y Espaciamientos de Pernos de Anclaje
3.0 PROCESO CONSTRUCTIVO
Perforación : Antes de hacer las perforaciones para la colocación de los pernos de anclaje, el área que estos soportarán deberá ser inspeccionada y desquinchada, según lo requerido para colocar las placas de base. Las perforaciones serán hechas, en los lugares determinados, a las profundidades e inclinaciones mostradas en los diseños o como lo indique la Supervisión. Las perforaciones para los pernos de anclaje se harán a las profundidades y diámetros necesarios para obtener un anclaje óptimo del perno, según las indicaciones del diseño o de acuerdo a lo que indique el Supervisor. El diámetro de las perforaciones no será menor de 2” y no mayor de 3.5” para los anclajes de cemento. Los huecos perforados deberán ser limpiados con aire comprimido o agua para remover todos los restos de corte y lodo, inmediatamente antes de la instalación de la lechada de cemento. Instalación de los pernos de anclaje : Los pernos de anclaje se instalarán de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Los niveladores de pernos serán suficientes para la instalación del ensamblaje del anclaje, siempre y cuando no infrinja el cuidado requerido. Los pernos de anclaje deberán ser instalado inmediatamente después que se ha perforado el hueco. No se permitirá que el contratista perfore una serie de huecos antes de iniciar la instalación de los pernos de anclaje. Los pernos fallados se reemplazarán sin costo adicional para el Ministerio. Las tuercas se colocarán en los pernos de anclaje, utilizando una llave dinamométrica calibrada de 13 Kg - m + 1.5 Kg - m. Anclajes