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TIPOS DE RESISTENCIAS

Por su composición, podemos distinguir varios tipos de resistencias:

1º Resistencias de hilo bobinado.- Fueron de los primeros tipos en fabricarse, y aún se utilizan
cuando se requieren potencias algo elevadas de disipación. Están constituidas por un hilo conductor
bobinado en forma de hélice o espiral (a modo de rosca de tornillo) sobre un sustrato cerámico.

Las aleaciones empleadas son las que se dan en la tabla, y se procura la mayor independencia
posible de la temperatura, es decir, que se mantenga el valor en ohmios independientemente de la
temperatura.

resistividad
Coef. Temperatura
metal relativa
a (20° C)
(Cu = 1)
Aluminio 1.63 + 0.004
Cobre 1.00 + 0.0039
Constantan 28.45 ± 0.0000022
Karma 77.10 ± 0.0000002
Manganina 26.20 ± 0.0000002
Cromo-
65.00 ± 0.0004
Níquel
Plata 0.94 + 0.0038

La resistencia de un conductor es proporcional a su longitud, a su resistividad específica (rho) e


inversamente proporcional a la sección recta del mismo. Su expresión es:

En el sistema internacional (SI) rho viene en ohmios metro, L en metros y el área de la sección
recta en metros cuadrados. Dado que el cobre, aluminio y la plata tienen unas resistividades
muy bajas, o lo que es lo mismo, son buenos conductores, no se emplearán estos metales a no
ser que se requieran unas resistencias de valores muy bajos. La dependencia del valor de
resistencia que ofrece un metal con respecto a la temperatura a la que está sometido, lo indica
el coeficiente de temperatura, y viene expresado en grado centígrado elevado a la menos uno.
Podemos calcular la resistencia de un material a una temperatura dada si conocemos la
resistencia que tiene a otra temperatura de referencia con la expresión:

Los coeficientes de temperatura de las resistencias bobinadas son extremadamente pequeños.


Las resistencias típicas de carbón tienen un coeficiente de temperatura del orden de decenas de
veces mayor, lo que ocasiona que las resistencias bobinadas sean empleadas cuando se requiere
estabilidad térmica.

Un inconveniente de este tipo de resistencias es que al estar constituida de un arrollamiento de


hilo conductor, forma una bobina, y por tanto tiene cierta inducción, aunque su valor puede ser
muy pequeño, pero hay que tenerlo en cuenta si se trabaja con frecuencias elevadas de señal.

Por tanto, elegiremos este tipo de resistencia cuando 1) necesitemos potencias de algunos
watios y resistencias no muy elevadas 2) necesitemos gran estabilidad térmica 3) necesitemos
gran estabilidad del valor de la resistencia a lo largo del tiempo, pues prácticamente permanece
inalterado su valor durante mucho tiempo.

2º Resistencias de carbón prensado.- Estas fueron también de las primeras en fabricarse en los
albores de la electrónica. Están constituidas en su mayor parte por grafito en polvo, el cual se
prensa hasta formar un tubo como el de la figura.

Las patas de conexión se implementaban con hilo enrollado en los extremos del tubo de grafito,
y posteriormente se mejoró el sistema mediante un tubo hueco cerámico (figura inferior) en el
que se prensaba el grafito en el interior y finalmente se disponían unas bornas a presión con
patillas de conexión.

Las resistencias de este tipo son muy inestables con la temperatura, tienen unas tolerancias de
fabricación muy elevadas, en el mejor de los casos se consigue un 10% de tolerancia, incluso su
valor óhmico puede variar por el mero hecho de la soldadura, en el que se somete a elevadas
temperaturas al componente. Además tienen ruido térmico también elevado, lo que las hace
poco apropiadas para aplicaciones donde el ruido es un factor crítico, tales como amplificadores
de micrófono, fono o donde exista mucha ganancia. Estas resistencias son también muy
sensibles al paso del tiempo, y variarán ostensiblemente su valor con el transcurso del mismo.
3º Resistencias de película de carbón.- Este tipo es muy habitual hoy día, y es utilizado para
valores de hasta 2 watios. Se utiliza un tubo cerámico como sustrato sobre el que se deposita
una película de carbón tal como se aprecia en la figura.

Para obtener una resistencia más elevada se practica una hendidura hasta el sustrato en forma
de espiral, tal como muestra (b) con lo que se logra aumentar la longitud del camino eléctrico,
lo que equivale a aumentar la longitud del elemento resistivo.

4º Resistencias de película de óxido metálico.- Son muy similares a las de película de carbón en
cuanto a su modo de fabricación, pero son más parecidas, eléctricamente hablando a las de
película metálica. Se hacen igual que las de película de carbón, pero sustituyendo el carbón por
una fina capa de óxido metálico (estaño o latón). Estas resistencias son más caras que las de
película metálica, y no son muy habituales. Se utilizan en aplicaciones militares (muy exigentes)
o donde se requiera gran fiabilidad, porque la capa de óxido es muy resistente a daños
mecánicos y a la corrosión en ambientes húmedos.

5º Resistencias de película metálica.- Este tipo de resistencia es el que mayoritariamente se


fabrica hoy día, con unas características de ruido y estabilidad mejoradas con respecto a todas las
anteriores. Tienen un coeficiente de temperatura muy pequeño, del orden de 50 ppm/°C (partes
por millón y grado Centígrado). También soportan mejor el paso del tiempo, permaneciendo su valor
en ohmios durante un mayor período de tiempo. Se fabrican este tipo de resistencias de hasta 2
watios de potencia, y con tolerancias del 1% como tipo estándar.
6º Resistencias de metal vidriado.- Son similares a las de película metálica, pero sustituyendo
la película metálica por otra compuesta por vidrio con polvo metálico. Como principal característica
cabe destacar su mejor comportamiento ante sobrecargas de corriente, que puede soportar mejor
por su inercia térmica que le confiere el vidrio que contiene su composición. Como contrapartida,
tiene un coeficiente térmico peor, del orden de 150 a 250 ppm/°C. Se dispone de potencias de hasta
3 watios.
Se dispone de estas resistencias encapsuladas en chips tipo DIL (dual in line) o SIL (single in line).
Por su modo de funcionamiento, podemos distinguir:

1º Resistencias dependientes de la temperatura.- Aunque todas las resistencias, en mayor o


menor grado, dependen de la temperatura, existen unos dispositivos específicos que se fabrican
expresamente para ello, de modo que su valor en ohmios dependa "fuertemente" de la temperatura.
Se les denomina termistores y como cabía esperar, poseen unos coeficientes de temperatura muy
elevados, ya sean positivos o negativos. Coeficientes negativos implican que la resistencia del
elemento disminuye según sube la temperatura, y coeficientes positivos al contrario, aumentan su
resistencia con el aumento de la temperatura. El silicio, un material semiconductor, posee un
coeficiente de temperatura negativo. A mayor temperatura, menor resistencia. Esto ocasiona
problemas, como el conocido efecto de "avalancha térmica" que sufren algunos dispositivos
semiconductores cuando se eleva su temperatura lo suficiente, y que puede destruir el componente
al aumentar su corriente hasta sobrepasar la corriente máxima que puede soportar.

NTC (negative temperature coefficient). PTC (positive temperature coefficient).

2º Resistencias variables, potenciómetros y reóstatos.

No me salió información sobre este, teex mano jajajajajajjajjaj

Eso es lo que encontré y saque de todas las que me salían, primero salieron como 340 webadas
mano pero bueno esos son 2 tipos y las 6 primeras son las que hoy en día se utilizan y están en
el mercado.

Mi Parte cabron xd

En esta entrada trataremos las diferentes resistencias utilizadas en la industria eléctrico-


electrónica.

Como ya sabemos las resistencias se utilizan para ofrecer cierta oposición al paso de la corriente,
las diferentes clases de resistencias se pueden clasificar por su fabricación, por su consumo o
por su valor.

Los tipos de resistencias más utilizadas son:

- Resistencias fijas: aglomeradas, de película de carbón, de película metálica y bobinadas.


- Resistencias variables: bobinadas, de película.

- Resistencias dependientes o variables: LDR, VDR, PTC, NTC.

La construcción de un tipo u otro de resistencias nace por la necesidad de cumplir unas


especificaciones de bajo/alto valor óhmico, potencia, etc.

Para el cálculo de una resistencia no basta con calcular su valor óhmico también es necesario
conocer la potencia que puede soportar y, por tanto, el calor que es capaz de disipar dicha
resistencia, la mayor o menor potencia repercute en su tamaño a más potencia más grandes son
las resistencias, la unidad es el vatio o fracciones de vatio como puede ser; 1/4w, ½ w, 1w, 1,5w,
5w, etc.

Las resistencias de carbón aglomerado se fabrican para 1/8 w, ¼ w, ½ w, 1w y 2w.

Las resistencias de película de carbón se fabrican para 1/10 w (o 1/8 w), ¼ w, 1/3 w, ½ w, 1w,
1,5 w, 2 w.

Las resistencias de película metálica se fabrican normalmente para ¼ w y ½ w.

Las resistencias bobinadas existe una gama muy amplia de fabricación con potencias de
disipación que van desde 1 w hasta los 130 w o bajo pedido de más potencia.

Como ya sabemos la unidad de medida de las resistencias es el ohmio, pero en la aplicación


práctica se suelen representar del siguiente modo:

- 2k2 = 2200 Ω
- 1,5k = 1500 Ω
- 4k7 = 4,7k = 4700 Ω
- 10k = 10000 Ω

En este ejemplo he puesto la k pero para M (de mega) exactamente igual 2M2 = 2200000 Ω

A partir de lo explicado se nos plantea la siguiente pregunta, ¿cuáles son las características
esenciales de una resistencia? Dependiendo para qué queramos utilizarlas, si en electrónica de
potencia, electrónica de telecomunicaciones, etc., pueden existir muchas características aquí
tan solo trataré las más básicas;

- El valor nominal de la resistencia en Ω.


- La tolerancia de este valor, normalmente en %.
- La carga permisible o potencia de la resistencia.
Como en casi todo las normas han definido los valores nominales de las resistencias que se
fabrican mediante números o mediante un código de colores.

La Comisión Electrotécnica Internacional (CEI, sus siglas en inglés son IEC) determinó el número
de valores por década para una serie de valores, por ejemplo;

- E6 20% = 6 valores entre 1 y 10.


- E12 10%= 12 valores entre 1 y 10.
- E24 5%= 24 valores entre 1 y 10.

El % de las series nos indica la tolerancia del valor de la resistencia, por ejemplo, si tenemos;

R1 = 100 Ω 10% su valor puede oscilar entre 90 …110 Ω

Código de colores

Es mucho más frecuente este código en las resistencias.


Diversas tablas del código de colores de resistencias.
Resistencias fijas bobinadas

Diversos tipos de resistencias bobinadas.

Resistencia bobinada, de 6800 Ω, 10 % de tolerancia. Foto: Viatger.


Diferentes tipos de resistencias bobinadas. Fotos: Viatger.

Resistencias fijas de película de carbón.

Resistencias de película de carbón. Foto: Viatger.


Resistencia variable ajustable, trimmer.

Potenciómetros ajustables muy utilizados en circuitos integrados. Foto: Viatger.

Resistencia variable, potenciómetro giratorio.

Potenciómetro giratorio logarítmico llamados de mando, son utilizados para controlar el


volumen, etc., de TV o aparatos de música. Foto: Viatger.
Resistencias especiales.

LDR ( Light dependant resistor). Resistencia dependiente de la luz también llamadas


fotorresistencia, el valor óhmico de la misma varía en función de la luz que recibe, cuanta más
iluminación recibe menor es la resistencia del componente. Se suelen utilizar en células
fotoeléctricas o fotómetros.

LDR, normalmente nunca se conectan solas, siempre van junto a un circuito. Foto: Viatger

PTC (positive temperature coefficient). Resistencia dependiente de la temperatura, en este


caso es positiva, al aumentar la temperatura aumenta su resistencia como en el caso de todos
los metales, suelen utilizarse como sensores de temperaturas en distintas aplicaciones;
calefacción, estaciones meteorológicas, etc.
NTC (negative temperature coefficient). Resistencia dependiente de la temperatura negativa,
es decir, el valor de la resistencia disminuye cuando aumenta la temperatura, estos elementos
suelen ser semiconductores. Igual que los anteriores se utiliza como sensores de temperaturas
en diferentes aplicaciones.

Diversos tipos de NTC, existen NTC que también se saben sus características mediante un
código de colores.

VDR. Resistencia dependiente de la tensión o también llamados varistores, el valor de su


resistencia disminuye dependiendo de la tensión que reciben, estos elementos se utilizan
principalmente para proteger los circuitos contra sobretensiones.
Por último también existen resistencias que aumentan sus valor óhmico a medida que aumenta
el flujo magnético a la que sea sometida, se utilizan principalmente como sensor en aparatos de
medida.

En otra ocasión continuaremos hablando de las resistencias SMD, las resistencias multivuelta,
redes de resistencias, resistencias extensiométricas, resistencia para calefacción,etc.

Símbolos de resistencias eléctricas.