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Para aquellos que desconocen, el pequeño acrónimo anterior significa Do-It

-
Yourself- Impresión directa a la prenda . En términos sencillos, imprimiendo sus
propias camisas y diseños. Los DTG comerciales pueden costar entre $ 5,000 y $
10,000, lo que para el aficionado que solo quiere unas pocas camisetas es
ridículo. Entonces, uno pensaría que este campo de la tecnología sería pirateado
sin fin, pero en realidad solo hemos visto otroDIYDTG completamente terminado y
funcional. Así que nos encargamos de construir un DIYDTG de la manera más
económica y exitosa posible.
Nos gustaría aprovechar este momento para agradecer a [makemygraphix] por sus
diseños originales, ya que el nuestro está fuertemente basado en el suyo . Y Tshirt
Forums , por su valiosa contribución.
Para su propio DIYDTG necesitará algunas partes (honestamente solo usamos lo
que teníamos) -
Tablero de partículas de 3/4 de pulgada / madera contrachapada / MDF
Tablero de partículas de 1/2 pulgadas / contrachapado / MDF -
1/4 pulgadas madera contrachapada
- tornillos de madera de 1 y 1/2
pulgada - pista de cajón de cojinete de bolas de 24
pulgadas - aluminio enchapado (1/16 "de espesor) -
Impresora de plástico (más sobre esto a continuación)
La impresora que eliges es la parte más absolutamente crucial de este
truco. Desmontamos una HP DeskJet 3845, Canon iP1500, Brother MFC420CN,
Epson Stylus Photo 820 y una Epson Stylus c40. ¿Porqué tantos? Literalmente
compramos todas las impresoras que tenía la tienda de segunda mano local (a $ 6
por impresora, en realidad no es tan malo), de esa forma el lector no tendría que
hacerlo. Nuestros hallazgos fueron así; el HP y el Canon tenían codificadores
giratorios en el eje de alimentación del papel y terminaron siendo un petato total
para tratar de alinearse y ponerse en funcionamiento, ambos no son
recomendables. El hermano era un todo en uno que no funcionaría a menos que
todas las partes estuvieran conectadas, lo que lo hacía demasiado grande y
voluminoso para nuestras necesidades. Ambas Epson usaban motores paso a paso,
eran muy fáciles de desarmar y solo tenían un sensor de papel fácil de manejar. ¡Ve
con Epson!
En cuanto a la tinta que usará en su impresora, encontramos que DTGinks.com es
un buen recurso.
Para el software para su Epson, encontramos que los controladores
predeterminados funcionaron lo suficientemente bien. Existe un software RIP,
pero no pudimos encontrar ninguno que admitiera el
c40. Aunque recomendaremos el programa de utilidad SSC . Le permite mentir
rápida y fácilmente a la impresora sobre cuánto, qué tipo y cartuchos de tinta
reemplazados (solo para Epson).
Para herramientas recomendamos la siguiente
cinta para medida
-square
línea -pen / tiza
-table vio
sierra -circular
-jigsaw
-Dremel
: taladro de prensa / taladro (y un surtido de bits)
-arena de papel / archivo
Comenzamos desmontando las impresoras. Cada impresora es diferente, por lo
que no podemos darle detalles, pero su proceso es relativamente simple. Al final,
solo necesitará la cabeza y su carro, el motor de alimentación del papel y su eje, y la
fuente de alimentación.

Tendrá que cortar la madera de la siguiente manera (debe tenerse en cuenta que
son ligeramente diferentes de lo que realmente usamos).
Para las 3/4 pulgadas,
1 x 26 pulgadas por 11 y 1/2 pulgadas.
1 x 26 pulgadas por 10 pulgadas.
Para la 1/2 pulgada,
2
x 26 pulgadas por 5 pulgadas , 2 x 26 pulgadas por 1 y 3/4 pulgadas.
Primero sujete las dos tablas de 26 "x5" juntas. Ahora 6 "desde el extremo y 2" y
3/8 "desde la parte inferior perforar un orificio de 5/8" a través de ambas tablas al
mismo tiempo. Aquí es donde irá tu eje de alimentación de papel.
Aquí hay una parte difícil, la pista de metal. Montamos la parte exterior 3/4 "desde
la parte superior en una de las piezas de 26" x5 "(no importa cuál elijas) e hicimos
que el tope / respaldo / extremo de la pista quedara al ras del extremo del tablero
( no es una prioridad muy alta). Y la parte interior de la pista va a 1 "y 1/8" desde
la parte superior en una de las piezas de 26 "x1 y 3/4".
Normalmente le recomendamos que use soportes metálicos en "L" para unir las
esquinas de la madera, pero siempre que taladre previamente un orificio
ligeramente más pequeño que los tornillos, estará bien (también hundimos la
mayoría de nuestros tornillos, pero eso es opcional). Coloque las dos 26 "x1 y 3/4"
a las 26 "x10". Haz lo mismo con las dos piezas de 26 "x5" y las de 26 "x11 y 1/2".
Todo eso fue un poco complicado, así que aquí hay una foto para ayudar. Para
aquellos que se preguntan, la bandeja superior rueda "hacia" usted en esta imagen.

Y una toma sin la bandeja superior, ya que puede ver que nuestro eje no era lo
suficientemente largo, por lo que se colocó una pieza simple de 2 "x3". Asegúrese
de que el eje gire libremente y sin atascarse, con y sin la bandeja superior adentro.
La siguiente parte interesante es montar el motor de accionamiento. Necesita estar
ajustado contra el engranaje del eje, pero no demasiado apretado para hacerlo
rechinar contra la madera. También necesita una forma de evitar que el eje se
"salga". Solucionamos ambos problemas de manera relativamente simple.
Tome su conjunto, retire el estante superior y colóquelo de costado. Coloque su
motor donde será montado en la parte superior / dentro de la pieza de 26
"x5". Suelta el eje, alinea todo y dibuja un círculo alrededor de la base de los
motores. Usando un borde recto y líneas tangentes puedes aproximar el centro de
tu círculo.
Use una sierra de gran agujero para recortar (no tiene que ser perfecto). Lije / lime
para que el motor encaje fácilmente sin doblar ningún pasador. Remachamos una
pieza de aluminio de 1 "x3" al motor para facilitar el montaje.

Suelta tu eje y asegúrate de que todo esté alineado. Finalmente, para evitar que el
eje se deslice, utilizamos las arandelas y la abrazadera C de las piezas extra de la
impresora (no las tiraste, ¿no?) En la otra pieza de 26 "x5". Y para evitar que el eje
se salga, tomamos una pieza de aluminio de 1 "x10", la doblamos en forma de "_",
taladramos un agujero para el eje y utilizamos un resorte cortado de las piezas de
la impresora extra. Una imagen vale 1000 palabras,
Desnudo conmigo, ¡casi hemos terminado!
Tendrá que modificar el carro de la impresora ahora, simplemente corte la ranura
que el papel solía atravesar,
Querrá montarlo sobre las dos piezas de 26 "x5" alrededor de 6 "hacia
atrás. Tuvimos suerte y encontramos que dos de los orificios de montaje de los
tornillos anteriores en el carro se ajustaban perfectamente, sin embargo, otras
impresoras podrían necesitar doblarse o hacer las suyas propias. (Esta imagen
tomada antes de que hiciéramos nuestro soporte ingenioso "_n_").
Ahora que hicimos nuestra platina, esto es lo que se pone tu camisa. Depende de
usted cómo está hecho, y ni siquiera estamos totalmente felices con nuestro
diseño, así que juegue y encuentre lo que funciona mejor. La nuestra es de 24 "x9 y
1/2" de contrachapado de 1/4 "montada en la parte superior de dos piezas de
madera contrachapada de 1/2" x2 y 7/8 ". La medición de altura depende
completamente de la altura de su cabeza. Para aquellos que se preguntan, nunca
obtuvimos una respuesta sobre cuán lejos debería estar la camisa de la cabeza,
pero descubrimos que aproximadamente 1/8 "funciona lo suficientemente
bien. (Las "piernas" que ves en nuestro plato se quitaron más tarde).

Monte su fuente de alimentación y suelde, junto con su motor, a la placa de
accionamiento.
Ahora hay una parte que hemos olvidado mencionar hasta ahora. Y ese es el sensor
de alimentación de papel (¿recuerdas ese sensor que mencionamos
anteriormente?). Bueno, es porque pasamos 3 días tratando de hacer que ese tonto
trabaje con nuestro rodillo. Probamos todo, diferentes tiempos y posiciones de la
platina, incluso programamos una MCU para intentar engañar a la impresora y
hacerle creer que la platina era de papel. Al final, simplemente lo rompimos.
Por accidente.
Y funcionó (¡en realidad no!) Se necesita un poco de tiempo de nuestra parte, pero
a mano para activar el sensor, pero nunca hemos tenido un error de impresión
como hicimos con el rodillo. (En la imagen siguiente, uno de nuestros intentos de
"cinta" para activar el sensor de alimentación de papel, este trabajó
aproximadamente 1 de 50 veces).
Encendido,

Envíe un trabajo de impresión, accione manualmente el sensor de alimentación de
papel, ¡y tenemos una impresión!