Decentralized Treatment Systems  DTS 

international gmbh

Introduction  DTS applications are based on the principles of making maximum use of natural gifts like gravity,  microbiological activity or temperature. This result in a system which can work without technical  energy input (in fact it’s producing energy in form of methane/biogas) and needs only minimal  maintenance. DTS application provides state of the art technology at affordable prices because  material/inputs used for construction are locally available.    DTS applications:  • provide treatment for both, domestic and industrial sources  • are reliable, long lasting and tolerant towards inflow fluctuation  • do not need sophisticated maintenance  Treatment steps:  Without considering facilities for necessary chemical pre‐treatment of wastewater from industries,  the DTS core system consist of four treatment steps:  • • • • Primary treatment and sedimentation  Secondary treatment in Anaerobic Baffle Reactor (ABR) and Anaerobic Upflow Filter (AF)  Tertiary treatment in aerobic/anaerobic subsurface flow filter (Plated Gravel Filter)  Tertiary aerobic/anaerobic treatment Polishing Pond 

Reuse:  DTS enables reuse of the contents of the wastewater (water, nutrients and energy) and can therefore  be considered as technical option for ecological/sustainable sanitation.  DTS applications are designed to meet requirements stipulated in environmental laws and  regulations.                       

Description of the treatment modules  The selected treatment modules are based on DTS principles incorporating the following attributes:  • • • • • Tolerance to inflow fluctuations  Resource efficiency and non‐dependence on energy  Minimal maintenance  Reliability and longevity  Reuse of wastewater and its contents 

The modules proposed are:  • • • • •   Biogas Settler  The settler can be considered as a gas tight septic tank with low hydraulic retention times.   Two main treatment processes take place: First, a mechanical treatment retains contaminants by  sedimentation/flotation, and the wastewater from the clarified layer flows through the outlet.   Second, biological treatment through anaerobic microorganisms which partially decompose the  organic pollutants. The digestion process ensures that the accumulated sludge is reduced and  stabilized. Storage volume for sludge is provided for 18 to 24 months, defining the desludging period.  Average reduction of organic content (BOD,COD) is between 25 and 40%. The produced methane can  get captured in form of biogas and be used as an energy source in direct application or electricity  production via gas‐generator.  The settler is resistant to shock load and variable inflow.  Biogas Settler  Anaerobic Baffle Reactor (ABR)  Anaerobic Up flow Filter (AF)  Planted Gravel Filter (PGF)  Polishing Pond 


Anaerobic Baffled Reactor (ABR)  The ABR consists of a series of chambers, in which the wastewater flows up‐stream. Activated sludge  is located at the bottom of each chamber. The inflowing effluent is intensively mixed up with the  sludge, wherein it is inoculated with bacterial mass which decompose the contained Pollutants. The  BOD reduction rate of the baffled reactor is up to 90 %. The Baffled Reactor is resistant to shock load  and variable inflow, the operation and maintenance is simple and virtually no space.                                          Anaerobic Up Flow Filter (AF)  The anaerobic filter is also known as fixed bed or fixed film reactor and has a similar flow pattern like  the Anaerobic Baffle Reactor.  Some filter materials such as gravel, rocks or specially formed plastic  pieces provide additional surface area for bacteria to settle. Non‐settleable and dissolved solids are  treated by bringing them in close contact with a surplus of active bacterial mass fixed on filter  material.  The BOD removal rate is in the range of 70‐90%. The surplus of activated sludge produced  has to be removed in intervals of 1 to 3 years. The strength of AF lies in its ability to further stabilize  (BOD, COD, TSS reduction) low strength wastewater e.g. the effluent from the ABR.                                    Horizontal Flow Constructed Wetland = Planted Gravel Filter (PGF) 

The Horizontal Gravel Filter (HGF) is made of reed planted filter bodies consisting of  fine gravel. Bottom slope is 1 %. The flow direction is mainly horizontal. The filter is  normally planted with helophytes like cattails or reeds. The main removal mechanisms are biological  conversion, physical filtration and chemical adsorption. Mechanisms of BOD removal are mainly  aerobic and anoxic .The function of the HGF is mainly post treatment. Reduction rate of  BOD is between 75 ‐ 90 %. Reduction of infective organisms is over 95 %. Operation and  maintenance of the system is simple (mainly garden work). The spatial requirements are  compensated by integrating it with the landscapes.                                      Polishing Pond  Polishing ponds are shallow artificial lakes. The removal mechanisms are sedimentation  of non‐degraded and degraded suspended particles, and aerobic oxidation by intake of  oxygen via water surface and photosynthesis of algae. The elimination of pathogens by  exposure to UV ray represents the third treatment mechanism and often the most  important one. The efficiency of polishing ponds is strongly related to their surface and  their hydraulic retention time. The BOD removal normally ranges between 20 – 30% and  the pathogen removal is 95%.                  Treatment efficiency  The extent of BOD, COD complies with the client’s needs. If designed properly a DTS can reduce BOD 

below 10mg/l.  Due to the fact that nitrification does not take place in under anaerobic conditions, the effluent  water of the DTS will content some nitrogen; this water has therefore fertilizing effect and should be  therefore get reused for irrigation purpose.  The pathogen reduction is in the range of 99.99% to 99.9999%  (3 to 6 log); worm eggs, which have  statistically the highest health risk, get reduced 100% because of settling process in the tanks and the  good filter effect of the gravel filter (PGF, HGF).                                                 

Projects samples   
DTS for People soft in Bangalore  Volume: 6m3/day  Discharge standard: BOD <20mg/l, TSS <30mg/l     

Challenge 1: The Building is situated in a low  lying area; therefore it is not possible to flush  the wastewater via gravity into the nearest  sewer line. Soak pit was not a solution since the  strata is clay.  

  Challenge 2: No space for a conventional STP.  The treatment plant had to get integrated in a  narrow space between building and outer walls.   

  Challenge 3: Since the treatment plant is at the  entrance it should be aesthetically pleasing and  the STP should be camouflaged. We overlaid  the plant with a plastic liner and lawn was  developed on it. To reach the manholes in case  of maintenance of the DTS (desludging of the  tanks) the lawn can easily get rolled up. 


  DTS for Manipal Hospital in Bangalore  Volume: 600m3/day  Discharge standard: BOD <20mg/l, TSS < 30mg/l 


The project commence on a PPP (Public  Private Partnership) with MoEF, Govt. of India,  GTZ and Manipal Hospital.  Challenge 1: No space since the free area need  to be used as parking space. Real estate very  expensive. STP is constructed below the car  parking   

  Challenge 2: Wastewater comprises of  domestic sewage, laboratory washings and  disinfectives. Customized design ensured that  the requirement is met.    

  Challenge 3: Escalating energy costs was a  concern. The design was planned to enable  capture of the gas and produce electricity  using biogas generator. 


  DTS for Aishwarya Amaze Builders  Volume: …50m3/day  Discharge standard: BOD < 20 mg/l, TSS < 30mg/l  100 Apartment building at Bannnerghatta Road   

  Challenge 1: Very little space available between  the wall and the building. Real estate very  expensive. We designed a customized solution  given the space constraints.  

  Challenge 2: Since it is a new apartment which  needs to be sold it should be aesthetically  pleasing and the STP should be camouflaged.  Nearly 20 houses overlook the DTS 

  Challenge 3: Given the water shortage the client  wants the treated water to be recycled for  toilet flushing. We designed the Plant Gravel  Filter solution to address the need. The PGF was  planned around the narrow space circling the  building. 


DTS for a cluster of houses (“Laughing Waters”) in  Bangalore  Volume: 50m3/day  Discharge standard: BOD <30mg/l, TSS < 30mg/l 



Challenge 1: The current Septic Tank was  overflowing and the STP implementation has to  happen along with the incoming sewage. 

Challenge 2: No space was originally allocated  for STP. The proposed DTS had to be designed  within the area currently occupied by septic  tanks. 

Challenge 3: There is no space to implement  the Plant Gravel Filter module. The design was  done to ensure that the system will conform to  treatment norms even without PGF. 


  DTS for Adarsh College of Arts & Commerce, Badlapur  Volume: 8m3/day  Discharge standard: BOD <20mg/l, TSS < 30mg/l 


DTS for a Day School with 2600 pupils. The  campus gets used for cricket matches and  wedding ceremonies with up to 1000 people.  Challenge 1:  Being a school, the water  quality used to fluctuate and cannot be  predicted. We designed a solution keeping  this variance in mind 

  Challenge 2:  To reduce ground water  consumption there was a need to reuse the  treated water to irrigate the large campus  lawns. The STP was implemented to cater to  this requirement. 

  Challenge 3:  Need to demonstrate to  students the recycling possibilities. The  produced biogas gets used for a gas stove  and a gas lamp (for show case) in the nearby  Ecosan Exhibition Hall. 


Confident Cascade Resort  Volume: 20m3/day  Discharge standard: BOD <20mg/l, TSS < 30mg/l 


Challenge 1:  Being a resort, the water  characteristics fluctuate and cannot be  predicted. The DTS has been designed keeping  this variance in mind. Water is a major  requirement 

  Challenge 2:  Since the treatment plant is at  the entrance it should be aesthetically pleasing  and the STP should be camouflaged. The DTS  has been integrated with the existing garden 

  Challenge 3:  The treatment byproducts should  be utilized and design should be scalable to  cater to future growth. The DTS allows the  biogas to be used in the kitchen while the  treated water is used for landscaping. The  modular solution allows expansion very easily. 


Toyota Kirloskar  Volume: 12 KLD  Discharge standard: BOD <20mg/l, TSS < 30mg/l 


Challenge 1:  The client has already got a  conventional STP which was expensive to  maintain. The stakeholders doubted the DTS  solution and were worried about the efficacy.  The DTS solution surpassed the current  benchmark . 

  Challenge 2:  Being a factory, the water quality  used to fluctuate and had constituents like  paints, caustic soda and bleaching powder. We  designed a solution keeping the effluents and  variance in mind 

  Challenge 3:  The allocated space was next to  the canteen, which means that the system  should be odor free. The DTS solution is  odorless which satisfied the client. 


Pepsico International   Volume: 17m3/day  Discharge standard: BOD <30mg/l, TSS < 30mg/l 

Nelamangala, Bangalore   

Challenge 1:  Highly polluting process reject  with BOD >55000mg/l and COD > 120000mg/l.  Needs to be treated to PCB norms. Domestic  sewage also needs to be handled.  DTS  designed to handle this unusually high load. 

  Challenge 2: Required to relieve the pollution  load on the existing conventional ETP. 

  Challenge 3:  Gaining the trust of the client  who have already installed a DTS designed by  another agency, but is not working as  expected. The DTS implemented is working to  their satisfaction. 


Reitzel India Limited  Volume: 45 m3/day  Discharge standard: BOD <30mg/l, TSS < 30mg/l 

Kunigal, Bangalore   

Challenge 1: Being a fruit processing factory  factory, the water characteristics which are  “difficult” for biological treatment since it has  constituents like preservatives, salt and  vinegar. The DTS design had to cater to this  situation 

  Challenge 2: The Effluent treatment Plant has  to withstand fluctuation due to variation in  process flow caused due to processing various  types of fruits depending on the orders. The  DTS implemented is able to operate under this  situation at almost twice the peak loading  without affecting the quality of treatment 

  Challenge 3: The plant is subjected to forced  shutdown during lean seasons or no crop  production. It should not collapse. The DTS is  able to successfully tolerate spells of low flows  extending more than a month 


Karaturi Networks Ltd  Volume: 45m3/day  Discharge standard: BOD <30mg/l, TSS < 30mg/l 


Challenge 1: Being a food processing centre   the water quantity fluctuates and has effluents  containing preservatives like salt and acetic   acid. DTS is designed as a solution keeping the  effluents and variance in mind 

  Challenge 2:   The factory is located in a low  lying area subject to flooding. The treatment  plant should not be affected by the flooding of  the place.  The DTS has been designed keeping  it above the flood level to ensure failsafe   operations 

  Challenge 3: The plant should be close to the  factory to avoid long sewer lines. The DTS is  maintained close to the factory but it should  not pose any odor problems