Universidad Católica del Norte

Facultad de Ingeniería y Ciencias Geológicas

Departamento de Ingeniería Metalúrgica y Minas

LABORATORIO
PROCESOS DE FUSIÓN
INGENIERÍA CIVIL METALÚRGICA
2018

Carrera : Ingeniería Civil Metalúrgica

Asignatura : Procesos de Fusión
Profesor Cátedra : Evelyn Melo Aguilera
Profesor Laboratorio : Rossina Mena Olivares
 LABORATORIO Nº1

“OPERACIONES DE SECADO EN SISTEMAS PARTICULADOS”

1. Objetivos
Determinar la cinética de secado de un sistema particulado. Para ello se
estudiará el efecto de variables cinéticas tales como tamaño de partícula
y tiempo de secado.

2. Procedimiento

Preparación de las muestras

El sistema particulado a estudiar será concentrado húmedo de

granulometría descrita en la tabla. El set de pasos se da a continuación:
 Preparar 7 muestras húmedas de 60 g. para cada granulometría.

Una vez preparadas las muestras, se debe realizar la experiencia de

secado de la siguiente manera:

GRUPO #1 GRUPO #2

Granulometría +100 # -100 #

% Humedad
8 8
(base seca)
Temperatura (ºC) 105 105
Tiempo de secado
5 5
(min)
15 15
30 30
45 45
60 60
75 75
90 90

3. Precauciones

 La manipulación de bandejas calientes debe hacerse con guantes y

tenazas.
 Nunca ingrese la bandeja recién sacado del horno, a la balanza.

2
4. Cálculos e informe

Siguiendo los objetivos del laboratorio, se debe realizar los siguientes

cálculos para el informe:

a) Determinación de la cantidad de humedad eliminada de la muestra

húmeda para cada tiempo de secado. Esto significa ir confeccionando
una tabla tiempo v/s peso de la muestra (ejemplo):

Tiempo 0 5 15 30 45 60 75 90
(min)
Peso de la 60,00 59,50 59,08 57,00 52,48 50,70 50,31 50,04
muestra (g)

b) Luego, se procede a calcular las diferencias de peso para cada tiempo

respecto de la muestra húmeda:

Tiempo 0 5 15 30 45 60 75 90
(min)
Peso de la
0 0,50 0,92 3,00 7,52 9,30 9,69 9,96
muestra (g)

c) Se grafica las diferencias de peso (referida a la base húmeda):

El comportamiento de las curvas obtenidas en general es de tipo

“sigmoidal”, por lo tanto deberá ajustar parámetros “a”, “b” y “c”, a la
siguiente ecuación que representa la curva de secado:

y(t) = a / [1 + b*exp ( - c * t ) ]

3
y(t) : Diferencia de peso, respecto a la muestra húmeda.
t : tiempo de secado
Por ejemplo, para el caso de ejemplo de las tablas anteriores, se encontró:

S = 0.19181795
r = 0.99930134

96
10.

3
9.1
Y Axis (units)

0
7.3

8
5.4

5
3.6

3
1.8

0
0.0
0.0 22.0 44.0 66.0 88.0 110.0 132.0

X Axis (units)

Cuyos parámetros son:

a= 9,905169
b= 76,974194
c= 0,12012225

d) Discuta acerca de los parámetros obtenidos para las distintas

granulometrías, que puede concluir acerca de las curvas cinéticas de
secado.

4
 LABORATORIO N°2
“TOSTACIÓN DE CONCENTRADO DE MOLIBDENITA”

1. OBJETIVOS

 Estudiar la cinética de tostación de un concentrado de molibdenita.

1. RESUMEN

El sulfuro de molibdeno, se somete a un proceso de tostación oxidante

que permite la formación trióxido de molibdeno MoO3. Las reacciones que
gobiernan la tostación de concentrado de molibdenita son:

MoS2 + 3O2 = MoO2 + 2SO2

2MoO2 + O2 = 2MoO3

2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

2.1.- El laboratorio consistirá en evaluar el efecto del tiempo de tostación

 Se preparan 6 muestras de concentrado de molibdenita de 10 g

cada una, para esto debe previamente pesar los crisoles (anotar su
peso, tarar).

 Colocar los crisoles dentro del horno, el que está a 600°C. Se

considera este momento como t0 (tiempo inicial).

 Retirar los crisoles del horno en los tiempos indicados en la tabla nº1.
La operación de abrir – retirar el recipiente – cerrar el horno, debe ser
lo más rápido posible con el objetivo de no variar la temperatura del
horno, y guardando las normas de seguridad pertinentes.

 Pese el recipiente con concentrado apenas lo saque del horno (esto

lo puede hacer sobre un ladrillo refractario previamente tarado).

 La manipulación de crisoles calientes se debe realizar con guantes y

tenazas.

5
  Las muestras para cada tiempo de tostación serán enviadas a
análisis químico por azufre.

Tabla 2.1. Pruebas de tostación

N°
Tiempo (min) Wo(g) Wf(g) ∆W(g)
Muestra
1 30
2 40
3 50
4 60
5 70
6 80

Donde,

W0: Peso inicial de la muestra

Wf: Peso final de la muestra
ΔW: Diferencia de peso de la prueba

3. RESULTADOS

3.1.- Cálculos e informe

 Gráfico de azufre eliminado v/s tiempo.

 Refiérase o explique el comportamiento de la pérdida de peso en el

proceso.

6
 LABORATORIO N° 3
“Fusión de Concentrado de Cobre”

1. Introducción

La fusión de concentrados, es una etapa donde existe un cambio físico,

desde el estado sólido a uno líquido fundido, para esto, el concentrado de
cobre es sometido a altas temperaturas (1.200 °C). Para apoyar el proceso
de fusión, se utiliza fundente; aire, aire enriquecido con oxígeno, de
manera de producir dos fases fundidas inmiscibles: una fase más pesada,
que contiene la mayoría de los sulfuros, conocida como eje o mata (Cu2S-
FeS) y una fase oxidada y ferrosa denominada escoria

Los adelantos tecnológicos, en los cuales se aprovecha el calor propio que

aporta el concentrado, por descomposición pirítica han abierto las
posibilidades de fusión, diseñando reactores continuos, de dimensiones
menores, a las que tenía el horno reverbero, entre ellos se puede
mencionar el horno Flash, Convertidor Noranda y Convertidor Teniente.
Estos reactores, tienen una diferencia notable en la fusión de cobre, que
aumentan considerablemente las leyes de mata, llegando a obtener
metal blanco, con una ley de un 65 a un 75% de Cu.

2. Objetivos

Visualizar la formación de las fases de escorias y mata en el proceso de

concentrado de cobre.

3. Procedimiento

Se deberá fundir el concentrado de cobre seco en el horno a una

temperatura de 1.200ºC, en posiciones en donde crisol 1 estará expuesto al
flujo de aire directo, en tanto, el crisol 2 y 3, estarán expuestos al flujo
indirecto de aire. Una vez terminado la fusión del concentrado, se esperará
a la solidificación y posterior visualizado de las capas de escorias y mata
formada.

Preparación de las muestras

 Se preparan 3 muestras de concentrado, en las siguiente

condiciones:

7
 Tabla 1. Condiciones para fusión de concentrados de cobre.

Nº crisoles Concentrado (g) Sílice (%) Aire Tiempo (min)

Enriquecido
1 70 35 180
2 70 35 180
3 70 20 180

Fusión de concentrado
 Transcurrido el tiempo se espera su enfriamiento lentamente y se
saca la muestra (al otro día)
 Cada muestra se coloca en los ladrillos refractarios
 Una vez totalmente frías deben romper los crisoles.

4. Cálculos e informe

Siguiendo los objetivos del laboratorio, se debe realizar el siguiente cálculo

para el informe:
 Calcular el porcentaje de variación de peso :

%ΔW = (Wf-Wo)*100/Wo

 Realizar el balance metalúrgico

 Observar en la lupa las distintas fases formadas.