You are on page 1of 4

5.2.

El coeficiente de descarga en una placa de orificio tiene la función de relacionar el caudal


real que pasa a través del orificio y el caudal teórico. El cual depende de la forma de cómo se
coloquen las tomas de presión ye del número de Reynolds. Por tanto, podemos decir que no se
tendrá el mismo efecto sobre un flujo Laminar que turbulento, ya que estos dependen
directamente del número de Reynolds.

5.4. La función que cumple el coeficiente en un venturímetro es la de compensar las pérdidas


de Caudal debido a la viscosidad y otros factores.

5.6. En el rotámetro, el coeficiente de descarga cumple la función principal de relacionar el


rozamiento viscoso del fluido sobre el flotador, puesto que el coeficiente de descarga está
influenciado por la viscosidad del fluido.

Así también, el coeficiente de descarga depende de la forma del flotador y del número de
Reynolds. En general, los flotadores que dan el coeficiente más aproximadamente constante
son de una forma tal que crean corrientes de remolinos y dan bajos valores de Coeficiente de
descarga. Donde la variación del Coeficiente de Descarga se debe principalmente a la variación
del rozamiento viscoso del fluido sobre el flotador.

5.7. El flotador de un rotámetro es un elemento que tienen formas variadas (esféricas,


cilíndrico con borde plano, cilíndrico con borde saliente, entre otros) y se fabrican de diversos
materiales (acero inoxidable, monel y niquel).
El propósito de trabajar con distintos tipos de flotadores es debido a que éstos determinan la
influencia de los cambios de viscosidad del fluido en el comportamiento del rotámetro.

5.8.

PLACA DE ORIFICIO VENTURÍMETRO ROTÁMETRO


 Medidor de área  Medidor de presión  Instrumento de medición
constante. En el cual se diferencial, cuya área es indirecta, es decir, se
halla el flujo de forma constante. puede leer
indirecta, a través de las  Es más costoso respecto a inmediatamente el flujo.
ΔP. la placa de orificio y Cuya área es variable.
 Es económico y fácil de menos costoso respecto  Presenta mayor costo
instalar. al rotámetro, además que la placa de orificio y
 Genera una gran pérdida debe de ser el venturímetro.
permanente de presión cuidadosamente  No es apto para caudales
debido a la presencia de diseñado. muy pequeños ni para
remolinos aguas abajo del  Su diámetro es fijo altas presiones.
orificio. entonces el rango de  Caída de presión
 Puede sustituirse medición está limitado constante y muy
fácilmente para ajustarse por la caída de presión pequeña.
a diferentes caudales. causada por el Venturi.
 Su forma previene la
formación de remolinos,
lo cual reduce
enormemente la pérdida
permanente de presión.

PLACA DE ORIFICIO

 Ventajas:
 Utiliza una pequeña cantidad de material en la manufactura.
 Se consigue un alto grado de exactitud.
 Desventajas:
 Es inadecuada en la medición de fluidos con sólidos en suspensión.
 Su exactitud no es muy elevada, del orden de ± 1 a ± 21%.
 Sufren permanente desgaste debido a la erosión del fluido.

VENTURÍMETRO

 Ventajas:
 Alta exactitud, del orden de ± 0.75%.
 Se puede usar en la medición de grandes flujos.
 La caída de presión es pequeña, permitiendo la medición de flujos 60% mayores que
los de la placa de orificio con la misma restricción.
 Desventajas:
 Cuesta instalarlo
 No es muy movible
 Implica cambio de tubería y espacio.

ROTÁMETRO

 Ventajas:
 Se pueden obtener lecturas locales de flujo y en forma de señales.
 La escala es casi lineal
 No requieren gran longitud de tuberías antes y después del medidor.
 Son resistentes a fluidos corrosivos.
 Desventajas:
 Son sensibles a los cambios de viscosidad del fluido
 Para rotámetros de más de 4” el costo es elevado.

5.9. El “flashing” consiste en el cambio de estado del fluido, de líquido a gas, al producirse una
caída de presión, tras pasar dicho fluido, a través de una restricción.

El “flashing” al contrario que la cavitación no se puede evitar porque no depende de la válvula


depende exclusivamente de las condiciones de proceso.

La filosofía para seleccionar una válvula que controle un fluido que flashea será prácticamente
la contraría que en el caso de cavitación. En el flashing ya no nos interesa marear el fluido
(porque el paso de líquido a gas será inevitable); lo que se debe buscar, es que la vena
contracta del fluido salga lo antes posible de la válvula sin tocar prácticamente los internos de
la misma. Para ello se suele seleccionar válvulas en las que el fluido tienda a cerrar e incluso en
ángulo donde las burbujas salgan directamente hacia el centro de la tubería.

You might also like