MECANICA DE MATERIALES CICLO III

LABORATORIO DE MATERIALES N°3

“ENSAYO DE DUREZA”

INFORME

INTEGRANTES:

Corcega Machaca Fredy Angel

Turpo Chui Dilver
Moran Vargas Jhenson
Leiva Neyra Cangre Julio Juan
Perez Espinoza Miguel David

DOCENTE:

Perea Corimaya Rodrigo

Fecha de realización: 05/11/2018

Fecha de entrega: 19/11/2018
El día 5 de noviembre se procedió a realizar el ensayo número 3 de dureza a pedido del
profesor Perea Corimaya Rodrigo Luis para el curso de mecánica de materiales.

Las muestras indicadas fueron entregadas por el profesor del curso y fueron mecanizadas bajo
normativa ASTM E10 correspondientes al laboratorio del ensayo de dureza

El presente documento consta de un total de hojas incluidas los anexos demostrando el

trabajo realizado en el laboratorio

1. Objetivos

 Determinar la dureza de los materiales mediante dureza dinámica.

 Realizar las pruebas correctamente con ayuda de software y equipo especial
 Hacer una comparación de dureza con los distintos materiales
 Hacer graficas demostrativas para una mejor comprensión

2. Alcance

Este laboratorio tiene como finalidad poder interpretar los datos obtenidos y
así poder hacer comparaciones de cual material tiene mayor durabilidad

3. Instrumentos y materiales

Durómetro Universal Wolpert durómetro digital

 Pulidora Penetrador de pirámide rockell

4. ANÁLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)

4.1 Seguridad
RIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO
Los alumnos que realizan trabajos con componentes mecánicos y/o
Cortocircuitos eléctricos, no deberán conectar inadecuadamente a la toma corriente.

Agentes que pueden Los alumnos que realizan trabajos de equipos, deberán tener cuidado
dañar los con el empleo correcto de los instrumentos de medición y
instrumentos de comprobación
comprobación.
Los alumnos que realizan trabajos con diferentes contaminantes como
Medio Ambiente grasas, aceites o similares, deberán tener cuidado con el empleo
correcto y eliminación de los residuos después del ensayo.

5. FUNDAMENTO TEORICO:

6. realización del ensayo

Para poder realizar el ensayo se procedió a usar el durómetro del laboratorio

Luego de realizar los huecos a las probetas se procedió a ir a la computadora
para poder hallar las medidas de los diagonales y con ello podremos hallar el
diámetro de cada material para hallar su dureza
Resultados obtenidos en el software

Cobre

Cobre

Diagonal 1 mm 1.9199 mm

Diagonal 2 mm 1.8410 mm

Cobre

Diagonal 1 mm 1.8504 mm

Diagonal 2 mm 1.9550 mm
BRONCE

Bronce

Diagonal 1 mm 1.6392 mm

Diagonal 2 mm 1.6080 mm

Bronce

Diagonal 1 mm 1.6524 mm

Diagonal 2 mm 1.6286 mm
Acero SAE 1045

Acero

Diagonal 1 mm 1.1349 mm
Diagonal 2 mm
1.1439 mm

Acero

Diagonal 1 mm
0.9682 mm
Diagonal 2 mm
0.9323 mm
 Acero SAE 1020

aluminio

Diagonal 1 mm
1.3711 mm
Diagonal 2 mm
1.3759 mm

aluminio

Diagonal 1 mm
1.3787 mm
Diagonal 2 mm
1.3790 mm

RESULTADOS
Diámetro de la huella mm

D = (1.9199+1.8410)/2
Cobre I D = 1.88045 mm

Cobre II D = (1.8504+1.9550)/2
D = 1.9027 mm

Bronce I D = (1.6392+1.6080)/2
D = 1.6236 mm

BronceII D = (1.6524+1.6286)/2
D = 1.6405 mm

Acero SAE
D = (1.1349+1.1439)/2
1045
D = 1.1394 mm

D = (0.9682+0.9323)/2
Acero SAE D = 0.95025 mm
1045

D = (1.3787+1.3790)/2
Acero SAE D = 1.37805 mm
1020

D = (1.3759+1.3711)/2
Acero SAE D = 1.3735mm
1020
 Fórmula para hallar la dureza Vickers

MATERIAL Fuerza P  medio Valor de Promedio de Denominación n

(Kg) de la huella dureza dureza HV del ensayo
(mm) HV

Bronce I 150 1.6236 mm 105.5204 104.439 104 HV 150/20

Bronce II 150 1.6405 mm 103.3576 -------- Vickers

Acero SAE 150 1.1394 mm 214.2606 261.15445 261 HV 150/20

1045
Acero SAE 150 0.95025 mm 308.0483 -------- Vickers
1045
Cobre I 150 1.88045 mm 76.6631 76.7486 77 HV 150/20

Cobre II 150 1.9027 mm 76.8341 --------- Vickers

Acero SAE 150 1.37805 mm 146.4754 146.9614 147 HV 150/20

1020

Acero SAE 150 1.3735 mm 147.4474 -------- Vickers

1020
DUREZA DINAMICA

El durómetro EQUOTIP® 3 está diseñado para realizar pruebas en materiales metálicos cuya
dureza varía entre valores muy bajos y muy altos. La prueba de dureza se puede realizar
directamente en el lugar y en cualquier posición. Los instrumentos EQUOTIP® generalmente
se utilizan para realizar pruebas en piezas de trabajo grandes y pesadas, que sólo se pueden
transportar con gran dificultad a la máquina de prueba de laboratorio. El dispositivo es ideal
para aquellas aplicaciones en que la prueba de dureza estándar de muescas no es factible o
no es posible económicamente.

El durómetro EQUOTIP® 3 consta de un dispositivo indicador y de un dispositivo de impacto.

La medición se basa en el método de prueba de dureza de Leeb. Este método se utiliza para
medir la dureza de las superficies materiales dentro de un amplio rango de durezas de manera
rápida e independiente.

La unidad se muestra en las escalas de dureza de:

––Leeb (HL)
––Vickers (HV)
––Brinell (HB)
––Rockwell (HRA, HRB, HRC)
––Shore (HS)
––Resistencia a la tracción del acero (Rm)
Las muestras que no están lo suficientemente acopladas producen grandes variaciones en
las mediciones individuales, valores L demasiado altos y un ruido metálico característico
cuando se produce el impacto de la punta de prueba.

Activación del impacto

TAREA
- Realizar ensayo de dureza HB, HRB, HRC, HV, HS de diferentes materiales y
componentes
- Realizar un cuadro comparativo según el tipo de dureza ensayada y sus valores obtenidos.
- Comparar los resultados obtenidos con la teoría.
- Realizar graficas de comparación

Resultados de los ensayos de los distintos materiales

HB HRB HRC HV
BRONCE 92
ALUMINIO 81 39.2 76
COBRE 82
ACERO 1020 140 76.8 115
ACERO PARA 31.1 308
HERRAMIENTAS

Resultados de los ensayos de ordenados

HB HRB HRC HV
ACERO PARA 31.1 308
HERRAMIENTAS
ACERO 1020 140 76.8 115
ALUMINIO 81 39.2 76
BRONCE 92
COBRE 82
TEST N° 1: ENSAYOS DE DUREZA

1. ¿Cuál es el principio de medición de dureza en los métodos de ensayo: Brinell,

Rockwell, Vickers?

Brinell:

 El ensayo de dureza Brinell se utiliza para muestras de mayor tamaño con

una estructura de grano grande o irregular. La penetración del ensayo de
dureza Brinell (HBW) deja una impresión relativamente grande al utilizar la
bola de carburo de tungsteno. El tamaño de la penetración se lee
ópticamente.

Rockwell:

 Rockwell es un ensayo de dureza rápido desarrollado para el control de

producción, que cuenta con una lectura directa de los resultados y seutiliza
principalmente con materiales metálicos. La dureza Rockwell (HR) se
calcula midiendo la profundidad de la penetración después de haber
forzado un penetrador en un material de muestra conforme a una carga
concreta.

Vickers:

 Vickers es un ensayo de dureza para todos los materiales sólidos,

incluyendo los materiales metálicos. La dureza Vickers (HV) se calcula
midiendo las longitudes diagonales causadas por una penetración realizada
al introducir un penetrador piramidal de diamante con una carga concreta
en un material de muestra. El tamaño de las diagonales de lapenetración
 se lee ópticamente a fin de determinar la dureza usando una tabla o
fórmula.

2. Explique un método de valoración cualitativa de dureza.

Brinell:

 El método Brine.H para determinación de dureza es uno de los más

antiguos que se ha utilizado. Consiste particularmente en presionar
una bola de acero endurecido de un diámetro de 10 mm, sobre la
muestra a ser probada usando cargas de 3000 kilogramos para
materiales duros, 1500 kilogramos para materiales de dureza media y
de 500 kilogramos para materiales suaves, registrándose una ligera
impresión esférica sobre la muestra.
 Los equipos para determinación de dureza Brinell pueden ser del tipo
con sistema hidráulico, de engrane o cremallera o peso con niveles;
la operación puede ser manual o eléctrica.

3. ¿Qué relación existe entre la carga aplicada y el diámetro de billa, en los ensayos
de Brinell?

𝑃
𝐻𝐵 =
𝐷2
4. ¿Por qué no es recomendable realizar la medición Brinell en los aceros templados?

Porque esta medición para ser utilizada en materiales blandos y se descarta el uso
cuando la dureza sea superior a los 500 HB, especialmente si la esfera del
inventador no es de carburo de volframio.

5. ¿Cuál es el valor del diámetro de billa y carga empleados para el Aluminio, Acero y
Bronce (o latón)?

El valor del diámetro en nuestras pruebas es de 2.5 mm

6. Explique porque seleccionó la carga antes mencionada.

 Es porque en el mercado hay variedad de medidas debido al ensayo que se necesita

7. ¿Qué ventajas tiene el ensayo Rockwell respecto al Brinell?

 Método rápido y preciso, no necesita operarios especializados

 Huellas más pequeñas que el método Brinell
 El método brinell consume mucho tiempo en la preparación de la
superficie del material y medir la indentacion, el método rockbell es
más rápido

8. ¿Cuál es la finalidad de la utilización de escalas en Ensayo Rockwell?

La profundidad de una penetración causada por una bola de carburo de diamante o

tungsteno.

9. ¿Qué aplicaciones tiene el Ensayo Rockwell? Mencione ejemplos.

Partes acabadas, tales como cojinetes, válvulas, tuercas, pernos, engranajes,

poleas, rodillos, pasadores, pivotes, topes, etc. Herramientas de corte, tales como
sierras, cuchillas, cinceles, tijeras. Herramientas deformado.
Fundiciones y forjados pequeños. Hojas metálicas. Alambre de diámetro grande.
Contactos eléctricos Hojas o partes plásticas. Partes cementadas. Carburos
cementados.

10. En el Ensayo Vickers ¿hay semejanzas con respecto al Brinell?. ¿Cuáles?

 La dureza con la pirámide coincide con la dureza brinell para los

materiales de dureza media.
 En el ensayo vickers se pueden probar materiales muy duros a
diferencia del método brinell, debido a que este último no se puede
ensayar probetas si esta se aproxima a la dureza de la bola porque esta
sufre deformaciones que alteran los resultados del ensayo.

11. Mencione las ventajas en la utilización del método Vickers.

 Pueden medirse en una amplia gama de materiales, desde muy blandos

hasta muy duros.
 Puede medirse dureza superficial (para determinar recubrimientos de los
materiales).
 Las huellas resultan bien perfiladas, cómodas para la medición.

12. ¿Qué ensayo le parece más simple de realizar? Explique porque.

El ensayo brinell me resulto es más simple debido a que solo tenemos que usar el
durómetro y luego proceder a la computadora para poder realizar los gráficos y
proceder a hallar la durabilidad del material

13. ¿Qué ensayo le parece más complicado de realizar? Explique porque.

El de método Vickers ya que el proceso es muy largo y con un margen de error alto
ya que las medidas tomadas no son presisas y varian ,
 14. ¿Cuál de los ensayos realizados proporciona más información respecto al material?.
Explique porque.

El método rockwell ya que toma los datos de la máquina y hay poca probabilidad de
obtener errores altos

OBSERVACIONES:
 Se pudo observar los diámetros de los hoyos ocasionados por el
durómetro
 Para un mejor resultado se tuvo que pulir las probetas con distintas lijas
de distintas rugosidades
 El durómetro digital resulto muy sencillo de usar y da varios tipos de
dureza de manera instantánea
 Un dato curioso fue que el durómetro manual tuvo que llevar más
procedimiento que el durómetro digital
 El durómetro digital es más sencillo de usar, es por ello que es más
recomendable para realizar pruebas en campo y de manera rápida
sin necesidad de ir a un laboratorio

CONCLUSIONES:

 A mayor dureza del material menor será la profundidad del agujero, a

menor resistencia mayor profundidad del agujero.
 En este laboratorio se pudo diferenciar los distintos tipos de dureza de
un material
 En el laboratorio hemos podido observar que el material más duro es
el Acero SAE 1045 ya que contaba con 261 HV 150/20 y el material
más frágil es el cobre con 77 HV 150/20 (escala Vickers)
 De este ensayo podemos concluir que en cuanto a dureza Vickers es
fácil de llevar a cabo, porque no implica mayores cálculos matemáticos y
el resultado cuenta con un margen de error mínimo