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Santo Wilson, Vásquez Carlos

27/06/2018
04/07/2018
Informe 4
Grupo y Subgrupo Laboratorio: GR3, B
Grupo materia: GR1, GR2

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL


FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE CIENCIA DE MATERIALES II

1 Tema
TEMPLADO DE VIDRIO

2 Objetivos
Determinar las temperaturas de reblandecimiento, trabajado y temple del vidrio
Desarrollar el procedimiento experimental del templado de vidrio.
Comprobar el aumento de las propiedades mecánicas del vidrio.

3 Resultados Obtenidos
1. Tabla de transición de temperatura vı́trea a reblandecimiento.

Temperatura de transición vı́trea [o C] Temperatura de reblandecimiento [o C]


450 600

Fig.1. Temperaturas del vidrio.

2. Tabla de cargas aplicadas en el vidrio

Probeta Enfriamiento Carta [psi]


N1(testigo) ......... 20
N2 Aire Forzado 200
N3 Aire Forzado 30
N4 Aire Forzado 10

Fig.2. Tabla de cargas aplicadas

4 Análisis de resultados

La probeta N 2 debido a que fue templada correctamente presenta mayor estribo al enfriamiento de
manera forzada que se realizó con los sopladores, lo cual dio como resultado una ruptura mı́nima, lo
cual nos ayudó a comprobar la mejora de las propiedades mecánicas, y logrando vencer una de las
mayores dificultades del vidrio normal, la fragilidad.

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Informe 4
Grupo y Subgrupo Laboratorio: GR3, B
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La probeta N3 debido a que las probetas fueron enfriadas forzadamente y el flujo de aire no fue cons-
tante en todas las superficies de las distintas probetas, se puede observar en esta probeta debido a la
carga soportada, que seguı́ en proceso de dilatación y un leve pandeo en esta, soportando un carga un
tanto mayor a la probeta testigo.

La probeta N4 debido a que esta probeta se encontraba en la parte posterior fue la que recibió mucho
más calor en la mufla superando la temperatura de reblandecimiento de 600 C lo cual al ser sometida
al flujo de aire forzado produciendo radicalmente la rotura del vidrio y evitando que este llegue a
soportar cargas superiores a la de la probeta testigo.

5 Aplicaciones industriales

Las aplicaciones de los vidrios en la actualidad, se ha concentrado en lo que es la industria mecánica


y de construcción esto gracias a las propiedades mecánicas que ofrece.

• En las construcciones de edificios los cuales poseen un doble acristalamiento, se implementan


en casi toda la estructura.
• Utilizados para que los conductores al sufrir un choque este no se trise y estalle directo contra
el conductor.
• Utilizados también en ciertos electrónicos como el microondas de manera que el choque térmico
no lo afecte.
• También aplicados en cabinas telefónicas, seguridad presidencial.
• Aplicados para realizar ciertos recubrimientos en armas de combate como el tanque de guerra.

6 Conclusiones y Recomendaciones
Conclusiones (Jordan Rivera):
Se pudo comprobar el aumento de ciertas propiedades mecánicas al ser sometido un vidrio
normal al temple, gracias a la probeta N2 la cual al ser sometida a una carga soportó 10 veces
más que la probeta testigo.
Al no ser realizado el temple correctamente dos de las tres probetas no lograron adquirir las
propiedades mecánicas esperadas, esto se debió a ciertos factores como ser sometidos a un
flujo de aire no uniforme lo que produjo fisuras internas en la estructura del vidrio.
Recomendaciones (Jordan Rivera):
Trabajar las probetas individualmente al ser sometidas al flujo de aire, esto proporcionará que
el flujo llegue a toda la superficie uniformemente.
Estar pendientes del pandeo que sufre la probeta que se encuentra colocada entre los dos ladri-
llos refractarios en la mufla, de manera que podamos asegurarnos evitar sobrepasar los lı́mites
de temperatura.
Conclusiones (Isrrael Paez):

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La temperatura de reblandecimiento del vidrio para las probetas utilizadas en la práctica se


ubica a los 600 grados, dado que esta temperatura varı́a según el tipo de vidrio se puede deducir
que para los valores obtenidos en la práctica se trabajó con un vidrio de tipo Sodocalcico9.1 o
semi-neutro topacio 7.8.
Los retazos de vidrio producto del ensayo de flexibilidad en el vidrio templado son de forma
arredondeada careciendo de filos de corte, aunque debido al enfriamiento discontinuo generado
en la práctica también se obtuvieron otros residuos de vidrio afilados.
La dureza del vidrio templado aumento 900 porciento más que la dureza de la probeta testigo
en una de las probetas, mientras que las otras debido a un mal enfriamiento presentaron durezas
similares a las de la probeta testigo.
Recomendaciones (Isrrael Paez):
Debido a las altas temperaturas alas que se saca el vidrio y a la transferencia de calor por
convección es necesario usar guantes en cada proceso donde se manipule las probetas.
Tomar en cuenta los tiempos de tratamiento térmico con un cronometro para de esta manera
evitar un sobrecalentamiento de las probetas y obtener propiedades distintas a las deseadas.
Usar lentes protectores al momento de medir la flexión de las probetas de vidrio ya que estas
en su fractura pueden despedir trozos de vidrio cerca del cuerpo.

7 Bibliografı́a
[1]Asociación colombiana de transformadores de vidrio de seguridad y sistemas vidriados. (04
de 2002). COLVISE. Obtenido de http://acolvise.org/wp-content/uploads/2017/08/Por-que-se-rompe-
un-vidrio.pdf
[2]Mikell P. Grrover (1997). Fundamentos de manufactura moderna. Editorail Pearson. Primerae-
dición. México.