Mantenimiento a Interruptores:

Un interruptor de potencia es un equipo cuya función es la de encender y apagar las

corrientes eléctricas en las redes de distribución y de transmisión de potencia para las
operaciones de rutina y la protección de otros equipos.

Pueden ocurrir rupturas en el sistema de transmisión eléctrica y la destrucción del

equipo si un interruptor no llega a operar debido a la falta de un mantenimiento
preventivo

A menudo la necesidad del mantenimiento de los interruptores no es obvia, dado que

no se utilizan continuamente, estén abiertos o cerrados, por largos períodos de tiempo.
La necesidad de predecir la adecuada función de los interruptores aumenta con los
años a medida que los sistemas de transmisión se expanden y transportan mayor
energía a mayores distancias.

Pruebas que se realizan a los interruptores:

 Prueba de Resistencia de Contactos (Ducter)

 Prueba de Resistencia de Aislamiento (Megger)

 Pruebas de Tiempos de Cierre y Apertura

 Simultaneidad de contactos

 Pruebas de F.P.

 Prueba de pureza al gas SF6

 Pruebas de punto de roció al gas SF6

 Pruebas dieléctricas de cámaras en vacío o en SF6

 Pruebas a unidades de disparo y reveladores de protección

Mantenimiento a banco de condensadores:

Antes de realizar cualquier tipo de mantenimiento o intervención sobre el banco, se debe

asegurar que se encuentre des energizado y en presencia de personal calificado.

Es necesario hacer verificaciones periódicas para un uso seguro y una buena

conservación del equipo.

De acuerdo con la ubicación del banco, las condiciones de operación y el grado de

polución del entorno de trabajo, se recomienda realizar periódicamente las siguientes
verificaciones periódicas:

 Verificación y torque de la conexión de conductores de fase (entrada, salida y

Barraje).

 Verificación de la conexión a tierra de la estructura del banco de condensadores.

 Limpieza de los equipos del banco de condensadores.

 En el caso de encontrar desperfectos en la pintura, se debe aplicar retoques en

ese lugar para evitar corrosión.

 Realizar un test de prueba al relé regulador de reactivos por lo menos una vez
al año.

Mantenimiento a tableros de distribución:

Con el fin de conservar en buen estado funcional los interruptores principales y

derivados, contactores, botoneras, y en general todos los elementos que integran un
tablero, se realiza el servicio de mantenimiento preventivo, el cual consiste en la revisión
física, limpieza general, apriete de conexiones, así como pruebas mecánicas y
eléctricas.

Lo anterior, se realiza utilizando el equipo de seguridad y herramienta adecuada, así

como equipo de medición correspondiente.
Cabe mencionar que durante la ejecución del servicio se cumplen las condiciones de
seguridad establecidas en la norma NOM-029-STPS – Mantenimiento de Instalaciones
Eléctricas en los Centros de Trabajo.

 Registro de datos del tablero correspondiente.

 Maniobras de des-energización y puesta a tierra.

 Revisión y limpieza del gabinete, cables, aisladores, interruptores

electromagnéticos, termomagnéticos y demás componentes que integran el
tablero.

 Revisión del sistema de tierras y apriete de conexiones en general.

 Pruebas de operación mecánica de interruptor(es) principal(es) y derivados.

 Medición de resistencia de aislamiento de interruptores electromagnéticos

(megóhmetro).

 Medición de resistencia de contactos (micro-óhmetro) del interruptor principal e

interruptores electromagnéticos.

 Revisión final, retiro de puesta a tierra y energización.

 Entrega de constancia de servicio realizado.