You are on page 1of 7

CURSO: DISEÑO Y MANUFACTURA

ASISTIDA

INFORME N° 02
“PROGRAMACION, SIMULACION Y
MAQUINADO DE UN CAÑON EN TORNO
CNC”

Alfaro Gómez Alexander

Alumno (os): Guillermo Valdez Alejandra

Reynoso Yana Diego

Grupo : A Nota:
DOCENTE : Juan Manuel Gómez
Fecha de entrega : Hora:

PROGRAMA DE FORMACION REGULAR


Nro. DD-106
DISEÑO DE MANUFACTURA ASISTIDA Página
Tema : Código :
Programación y simulación en torno CNC Semestre: V
Grupo : A
Nota: Dpto. de Mantenimiento de Maquinaria de Planta Lab. Nº :

I. INTRODUCCIÓN.

A través del tiempo las necesidades industriales, de las empresas han ido
aumentando en exigencia, calidad y exactitud; para esto el control numérico
ha ido progresando hasta alcanzar estándares de gran calidad que tanto
grandes, medianos y pequeñas empresas pueden llegar a usar, sin
embargo la limitante está en la operación de las máquinas de control
numérico computarizado. Es por eso que surge la necesidad en el mercado
laboral de técnicos especializados con grandes competencias en equipo
CNC. Es por eso que TECSUP en su capacidad de brindar este
conocimiento a jóvenes desarrollando sus capacidades de programación y
operación de máquinas CNC. En el siguiente tratado se expondrá el trabajo
de los alumnos de mantenimiento de maquinaria de planta, desarrollando
programas en código G, listos para el mecanizado CNC con los equipos
que cuenta TECSUP.

II. OBJETIVOS.

 Configurar correctamente el torno CNC EMCO TURN 110 siguiendo


parámetros adecuados de control, medición y calibración.

 Mecanizar en el torno CNC EMCO TURN 110 usando la herramienta


motorizada axial, determinando parámetros de velocidad y avance
de acuerdo al material a ensayar

III. MATERIAL Y EQUIPO.

 Vernier.
 Torno CNC EMCO TURN 110
 Barra de poliamida 40 mm
 Planos desarrollados del CAÑON

IV. TRABAJO DE CLASE

Realice la programación, la simulación y el maquinado de los componentes


solicitados.
Nro. DD-106
DISEÑO DE MANUFACTURA ASISTIDA Página
Tema : Código :
Programación y simulación en torno CNC Semestre: V
Grupo : A
Nota: Dpto. de Mantenimiento de Maquinaria de Planta Lab. Nº :

MÉTODO DE UTILIZACIÓN DEL PROGRAMA WINNC GE FANUC


SERIES 21 T © EMCO

PASOS A SEGUIR IMAGENES

IDENTIFICACION DE
PROGRAMA WinNC GE
Fanuc Series 21 T ©
EMCO

SELECCIÓN DE NUESTRO
PROGRAMA A SIMULAR,
LO ENCONTRAMOS
APRETANDO LA TECLA
F4 Y SELECCIONANDO
LA OPCIÓN PROGRAMA.

UNA VEZ IDENTIFICADO


MUESTRO PROGRAMA
PROCEDEMOS A SU
SIMULACION ANTES DEL
MAQUINADO EN EL
TORNO CNC.
APRETANDO LAS
TECLAS F11 – F3 – F11 –
F3 PARA SIMULARLO EN
3D.
Nro. DD-106
DISEÑO DE MANUFACTURA ASISTIDA Página
Tema : Código :
Programación y simulación en torno CNC Semestre: V
Grupo : A
Nota: Dpto. de Mantenimiento de Maquinaria de Planta Lab. Nº :

ANTES DE PROCEDER A
LA SIMULACIÓN,
NECESITAMOS INSERTA
LAS MEDIDAS DE
NUESTRA PIEZA EN EL
PROGRAMA, PARA ESO
APRETAMOS F3 – EN LA
OPCIÓN P. BRUTO.

 TRABAJO 03:

Diseño, programación y simulación de un Cañón, utilizando los cogidos G y el


programa SOLIDWORKS.
El mecanizado se desarrollara en el TORNO CNC del taller M6.

Planos diseñados en SOLIDWORKS para tomar las medidas de


nuestro cañón.
Nro. DD-106
DISEÑO DE MANUFACTURA ASISTIDA Página
Tema : Código :
Programación y simulación en torno CNC Semestre: V
Grupo : A
Nota: Dpto. de Mantenimiento de Maquinaria de Planta Lab. Nº :

Imagen del Cañón en 3D - SOLIDWORKS

O0100 Nombre del programa


N5 G28 U0 W0 Llamado Condicional al punto de referencia
N10 T0202 Cambio de Cuchilla
Nro. DD-106
DISEÑO DE MANUFACTURA ASISTIDA Página
Tema : Código :
Programación y simulación en torno CNC Semestre: V
Grupo : A
Nota: Dpto. de Mantenimiento de Maquinaria de Planta Lab. Nº :

N15 G96 S200 M04 Velocidad S de corte constante en m/min.


N20 G92 S2000 Limitación de valor máximo de S
N25 G95 F0.3 Avance F en mm/Rev.
N30 G00 X41 Z1 Avance Rápido.
N35 G73 U0.5 R0.5 Ciclo fijo U= Pasada R=Retirada de herram.
N40 G73 P45 Q150 U0.2 W0.2 Ciclo de desbaste en X
N45 G01 X0 Z1 Mecanizado
N50 G01 X0 Z-1 Mecanizado
N55 G03 X6.04 Z-4.02 R3.02 Mecanizado
N60 G01 X6.04 Z-6.01 Mecanizado
N65 G01 X14.4 Z-7.87 R0.8 Mecanizado
N70 G01 X16.84 Z-7.87 Mecanizado
N75 G03 X20.04 Z-8.53 R2.26 Mecanizado
N80 G01 X25.46 Z-11.24 Mecanizado
N85 G03 X25 Z-13.29 R1.39 Mecanizado
N90 G01 X20.04 Z-15.16 Mecanizado
N95 G01 X20.04 Z-24.23 Mecanizado
N100 G01 X18.08 Z-27.12 Mecanizado
N105 G01 X21.98 Z-29.07 Mecanizado
N110 G03 X21.98 Z-31.55 R1.26 Mecanizado
N115 G01 X20.38 Z-32.36 Mecanizado
N120 G01 X21.36 Z-35.99 Mecanizado
N125 G03 X21.36 Z-37.86 R0.94 Mecanizado
N135 G01 X25.14 Z-61.46 Mecanizado
N140 G03 X25.14 Z-63.44 R0.99 Mecanizado
N145 G03 X25.14 Z-65.92 R1.24 Mecanizado
N150 G03 X25.14 Z-69.26 R1.67 Mecanizado
N155 G28 U0 W0 Llamado Condicional al punto de referencia
N160 T0202 Cambio de Cuchilla
N165 G96 S250 M04 Velocidad S de corte constante en m/min.
N170 G92 S2000 Limitación de valor máximo de S.
N171 G95 F0.3 Avance F en mm/Rev.
N175 G00 X41 Z1 /Rev. N115 G00 X20 Z1 A
N180 G72 P45 Q150 Ciclo de desbaste en X
N185 G28 U0 W0 Llamado Condicional al punto de referencia
N190 M30 Fin del programa.

Imagen de Simulación del Cañón


Nro. DD-106
DISEÑO DE MANUFACTURA ASISTIDA Página
Tema : Código :
Programación y simulación en torno CNC Semestre: V
Grupo : A
Nota: Dpto. de Mantenimiento de Maquinaria de Planta Lab. Nº :

Mediente el programa
WinNC GE Fanuc Series 21
T © EMCO, se pudo realizar
la simulación de la
programación del cañón

Vista del trabajo terminado,


utilizando el torno CNC del
taller M-6.