Manual Aqua 2013

Manual

SOFTWARE AQUA

Software para diferentes cálculos de riego.

REALIZADO POR:
ING. AGR. MARCO VEINTIMILLA C.

GUAYAQUIL -ECUADOR

2013

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INTRODUCCIÓN
Las Nuevas Tecnologías, se establecen como medio para recuperar la
información porque nos permiten utilizar herramientas para colocarla y
utilizarla, ya que esta está creciendo de manera exponencial y la localización
de información válida se hace difícil y costoso en tiempo y esfuerzo.

En la actualidad la tecnología percibe una avance significativo en cada una de

las ramas de las diferentes ciencias, y cada vez se hace más indispensable
para el desarrollo de las actividades que estas conlleven, tal es el caso de la
Ingeniera Agrícola; de manera que dichos avances tecnológicos son
caracterizados en la modificación de las estructuras tradicionales de
producción, manejo y comercialización de los productos del sector
agropecuario, lo que hace necesario que se generen grandes proyectos
tecnológicos para resolver problemas claves que se presenten en el sector,
como la utilización adecuada de los recursos hídricos, maquinaria agrícola,
agroindustria, y construcciones rurales; cada uno de estos factores son
circunstanciales para el desarrollo de las poblaciones en nivel agropecuario.
En la actualidad, se vive una revolución que ha dado lugar a la sociedad de la
información, también denominada sociedad digital, comandada por las nuevas
tecnologías, donde la informática juega un papel fundamental en todos los
ámbitos.

Una de las utilidades más importantes de la informática es facilitar información

en forma oportuna y veraz, lo cual, por ejemplo, puede tanto facilitar el
desarrollo de un cálculo en corto tiempo, como permitir el control de procesos
críticos en las diferentes ramas profesionales.

El crecimiento notable en la agricultura concerniente al área de riego de los

cultivos, ha incrementado el interés de la tecnología de riego. En este contexto,
el desarrollo de herramientas informáticas, permite minimizar los tiempos de
cálculo, ofreciéndonos un mayor tiempo de análisis y evaluación de los
resultados.

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La idea es proporcionar una amplia información a los usuarios, dar a conocer lo

importante y valioso que es la implementación de un software que realice los
procesos de un Sistema de Riego Presurizado de manera ágil y eficaz.

Cada uno de los procesos requeridos en el cálculo de la técnica de riego

presurizado, conllevan tiempo y espacio, desfavoreciendo la agilidad del
usuario, es de esta manera que la informática junto con sus avances
tecnológicos y el desarrollo del software apropiado ayudará a agilitar dichos
procesos.

Necesidades del agua para el cultivo.

Chávez O. (1978), denomina a la cantidad de agua que necesita un cultivo
durante todo su periodo vegetativo para producir determinado peso de materia
seca. Dentro de este consumo también se agrega el agua que se evapora del
suelo.

Es lógico asumir que las plantar a través del proceso de transpiración van a
constituir la materia seca; al volumen transpirado y al evaporado en conjunto se
les llama volumen de evapotranspiración y su estudio se hace integrado.

GRUNDFOS. (2008), menciona que las raíces de las plantas toman agua de la
tierra para su crecimiento y supervivencia. No obstante, la mayoría de esta
agua se escapa en forma de vapor por las hojas de las plantas a través de la
transpiración.

Desde una superficie abierta de agua, que se puede encontrar tanto en la tierra
como en las hojas de las plantas, el agua escapa directamente por
evaporación.

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GRUNDFOS. (2008), señala que la necesidad de agua de un cultivo se conoce

como ―evapotranspiración‖, donde se suman la transpiración y la evaporación.
Esta necesidad de agua se suele expresar en mm/día, mm/mes o
mm/temporada.

Para los cultivos, el agua utilizada y la pérdida por evapotranspiración es

esencial para lograr buenos cultivos de calidad. Este caudal de agua permite
que el cultivo:

 Utilice la luz del sol para producir materia estructural a través de la

fotosíntesis
 Obtenga nutrientes importantes de la tierra
 Controle la temperatura de sus superficies

De Santa Olalla F. et al. (2005), menciona que la agricultura, a nivel

mundial, es la mayor consumidora de agua entre los diferentes usos que el
hombre da a este recurso. Como media consume cerca del 70%, existiendo,
sin embargo, notable diferencia entre continentes para los usos agrícolas,
industriales y urbanos

En algunos países en vías de desarrollo y en zonas áridas, el uso agrícola

supera el 90%. El agua usada en la agricultura permite regar unos 260 millones
de hectáreas. Estas se obtienen el 40%, del conjunto de alimentos y fibras
producidas, utilizando una superficie de aproximadamente, el 17% del total de
limas aradas. Estas cifras permiten comprobar el papel tan crítico que el agua
utilizada para el riego su pone desde el punto de vista de la seguridad
alimentaria a nivel mundial.

El agua es pues un factor de producción y como tal tiene un valor económico:

al mismo tiempo cumplen otras funciones, relacionadas o no con el proceso
productivo que tienen que ver entre otros, con valor es sociales, políticos,

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estéticos o emocionales.

Intentar explicar solo el valor económico del agua seria tratar de ocultar un
parte importante de su naturaleza: los diferentes valores del agua, se
entrecruzan constantemente formado a veces un maraña que dificulta la
versión integral de las funciones que realiza y complica la adopción de criterios
acertados en sub gestión.

Eficiencia de Riego.
FAO (2002), señala que la eficiencia de un método de riego se refiere a la
cantidad de agua que queda almacenada en la zona radicular, en relación con
la cantidad total de agua que se usa. El riego localizado en cultivos anuales
tiene el inconveniente de que la densa red de tuberías situada sobre el terreno
dificulta muchas tareas agrícolas, sobre todo las que emplean maquinaria:
labores, tratamientos, cosecha etc.

Básicamente hay cinco métodos de riego: Riego de superficie, que cubre toda
la superficie cultivada o casi toda, riego por aspersión, que imita a la lluvia,
riego por goteo, que aplica el agua gota a gota solamente sobre el suelo que
afecta a la zona radicular, riego subterráneo de la zona radicular, mediante
contenedores porosos o tubos instalados en el suelo. Subirrigación, si el nivel
freático se eleva suficientemente para humedecer la zona radicular.

FAO (1974), menciona que en la actualidad el riego por goteo es una técnica
con la que se puede poner cualquier cantidad de agua y fertilizante en la zona
radicular de la planta en los momentos necesarios. Esto implica que en
condiciones rigurosamente controlables es un procedimiento de elevada
eficiencia potencial en la aplicación del agua y en su utilización por los
vegetales; en condiciones adecuadas y para cultivos apropiados ofrece
perspectivas de rendimientos mayores que otros sistemas de riego.

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Calidad de agua para el riego

IICA (1975), menciona que siendo la calidad del agua, desde el punto, de vista
agronómico un factor que puede tanto beneficiar como generar problemas en
los cultivos, es necesario analizarla para conocer las limitaciones de su empleo
con fines de riego.

A fin de asumir un criterio uniforme a este respecto, se han considerado

oportuno adoptar la metodóloga de análisis y clasificación desarrollada por el
USDA (Laboratorio de Salinidad, Riverside, Cal. USA), ampliamente
considerado en el Manual o Handbook Nº 60. En síntesis los elementos de
análisis son las siguientes:

 Origen de agua (lugar y clase de fuente).

 Contenido de sales solubles totales, medida de preferencia por
conductométria y expresada en ―micro-mhos‖ por cm, a 25ºC (es decir,
CE x 106).
 Contenidos de cationes y aniones expresados en mili-equivalentes por
litro (me/lt).
 Contenidos de los cationes Boro y Flúor, expresado en partes por millón
(p.p.m.).
 pH (Grado de acidez y/o alcalinidad expresado con el valor del logaritmo
de la inversa de la concentración de los iones hidronio).
 Grados RAS. Esto último, cuando el contenido de sales y en especial del
catión sodio, así lo determine.

Estudio de Suelo
IICA (1975), señala los recursos básicos considerando se ha de desarrollar
seguidamente lo relativo al análisis y estudio de los suelos de riego. La
información por lo general relativa a suelos se apoya en estudios ya existentes
en esta materia tales como:

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 Estudio edafológico con clasificación hasta nivel de serie, cuando está

este bien definida.
 Clasificación de los suelos por aptitud de uso de riego. Se cuenta a la
fecha con material bibliográfico muy completo en este tema de
importancia par aéreas nuevas, pero de poca aplicación en planes de
operación y ordenamiento del riego.
 Para los fines de la operación de riego, se recomienda proceder al
agrupamiento de los suelos en función de las características texturales,
que definen en gran medida así mismo la capacidad del almacenamiento
de humedad útil.
 Esto es importante para el posterior cálculo de lámina a aplicar por riego
y otros factores.

El agua del suelo.

Chávez O. (1978), señala que el agua del suelo puede presentarse baja tres
formas, agua higroscópica, agua capitar y agua gravitacional.

 El agua higroscópica.
Chávez O. (1978), señala que el es aquélla que retienen las partículas del
suelo y no puede ser absorbida por las raíces de las plantas. Es una agua que
forma parte del complejo suelo.

 El agua capitar.
Chávez O. (1978), señala que el es aquella que circula en los espacios vacios
existentes entre las partículas y es retenida por la fuera de tensión de ellas. Es
una agua útil porque es absorbida por las raíces.

 El agua gravitacional.
Chávez O. (1978), señala que el es aquella que no puede ser retenida por la

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tensión de las partículas y se precipita a niveles inferiores. No es agua

aprovechable por las raíces.

Evaporación
Allen R., et al, (2006), menciona que la evaporación es el proceso por el cual
el agua líquida se convierte en vapor de agua (vaporización) y se retira de la
superficie evaporante (remoción de vapor). El agua se evapora de una variedad
de superficies, tales como lagos, ríos, caminos, suelos y la vegetación mojada.

Para cambiar el estado de las moléculas del agua de líquido a vapor se

requiere energía. La radiación solar directa y, en menor grado, la temperatura
ambiente del aire, proporcionan esta energía. La fuerza impulsora para retirar
el vapor de agua de una superficie evaporante es la diferencia entre la presión
del vapor de agua en la superficie evaporante y la presión de vapor de agua de
la atmósfera circundante.

A medida que ocurre la evaporación, el aire circundante se satura

gradualmente y el proceso se vuelve cada vez más lento hasta detenerse
completamente si el aire mojado circundante no se transfiere a la atmósfera o
en otras palabras no se retira de alrededor de la hoja.

El reemplazo del aire saturado por un aire más seco depende grandemente de
la velocidad del viento. Por lo tanto, la radiación, la temperatura del aire, la
humedad atmosférica y la velocidad del viento son parámetros climatológicos a
considerar al evaluar el proceso de la evaporación.

Cuando la superficie evaporante es la superficie del suelo, el grado de

cobertura del suelo por parte del cultivo y la cantidad de agua disponibles en la
superficie evaporante son otros factores que afectan el proceso de la
evaporación. Lluvias frecuentes, el riego y el ascenso capilar en un suelo con

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manto freático poco profundo, mantienen mojada la superficie del suelo.

En zonas en las que el suelo es capaz de proveer agua con velocidad

suficiente para satisfacer la demanda de la evaporación del suelo, este proceso
está determinado solamente por las condiciones meteorológicas. Sin embargo,
en casos en que el intervalo entre la lluvia y el riego es grande y la capacidad
del suelo de conducir la humedad cerca de la superficie es reducida, el
contenido en agua en los horizontes superiores disminuye y la superficie del
suelo se seca.

Bajo estas circunstancias, la disponibilidad limitada del agua ejerce un control

sobre la evaporación del suelo. En ausencia de cualquier fuente de
reabastecimiento de agua a la superficie del suelo, la evaporación disminuye
rápidamente y puede cesar casi totalmente en un corto lapso de tiempo.

Transpiración
Allen R., et al, (2006), menciona que la transpiración consiste en la
vaporización del agua líquida contenida en los tejidos de la planta y su posterior
remoción hacia la atmósfera. Los cultivos pierden agua predominantemente a
través de los estomas. Estos son pequeñas aberturas en la hoja de la planta a
través de las cuales atraviesan los gases y el vapor de agua de la planta hacia
la atmósfera.

El agua, junto con algunos nutrientes, es absorbida por las raíces y

transportada a través de la planta. La vaporización ocurre dentro de la hoja, en
los espacios intercelulares, y el intercambio del vapor con la atmósfera es
controlado por la abertura estomática. Casi toda el agua absorbida del suelo se
pierde por transpiración y solamente una pequeña fracción se convierte en
parte de los tejidos vegetales.

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La transpiración, igual que la evaporación directa, depende del aporte de

energía, del gradiente de presión del vapor y de la velocidad del viento. Por lo
tanto, la radiación, la temperatura del aire, la humedad atmosférica y el viento
también deben ser considerados en su determinación.

El contenido de agua del suelo y la capacidad del suelo de conducir el agua a

las raíces también determinan la tasa de transpiración, así como la salinidad
del suelo y del agua de riego. La tasa de transpiración también es influenciada
por las características del cultivo, el medio donde se produce y las prácticas de
cultivo.

Diversas clases de plantas pueden tener diversas tasas de transpiración. Por

otra parte, no solamente el tipo de cultivo, sino también su estado de
desarrollo, el medio donde se produce y su manejo, deben ser considerados al
evaluar la transpiración.

Evapotranspiración.
Allen R., et al (2006), mencionan que la evaporación y la transpiración ocurren
simultáneamente y no hay una manera sencilla de distinguir entre estos dos
procesos. Aparte de la disponibilidad de agua en los horizontes superficiales, la
evaporación de un suelo cultivado es determinada principalmente por la
fracción de radiación solar que llega a la superficie del suelo.

Esta fracción disminuye a lo largo del ciclo del cultivo a medida que el dosel del
cultivo proyecta más y más sombra sobre el suelo.

En las primeras etapas del cultivo, el agua se pierde principalmente por

evaporación directa del suelo, pero con el desarrollo del cultivo y finalmente
cuando este cubre totalmente el suelo, la transpiración se convierte en el

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proceso principal.

Se presenta la evapotranspiración dividida en sus dos componentes

(evaporación y transpiración) en relación con el área foliar por unidad de
superficie de suelo debajo de él. En el momento de la siembra, casi el 100% de
la evapotranspiración ocurre en forma de evaporación, mientras que cuando la
cobertura vegetal es completa, más del de 90% de la evapotranspiración ocurre
como transpiración.

Métodos de riego.
Chávez O. (1978), entiende por método de riego a la acción de distribuir el
agua en los campos de cultivo de un modo uniforme y en la cantidad necesaria
para que los cultivos puedan alcanzar su desarrollo normal.

Existen infinidad de métodos de riego, pero para facilidad didácticas vamos a

reunir todo el con junto en dos grupos tradicionales, el método de riego natural
o por precipitación y los métodos de riego artificiales.

El método de riego natural o por precipitación.

Chávez O. (1978), menciona como su nombre lo indica es aquel que
corresponde al aprovechamiento directo de la lluvia; si esta fuese oportuna,
distribuida uniformemente en función del tiempo y en intensidad o volumen
requerido, se tendría el mejor método de riego, pero como estas condiciones
distan mucho de la realidad, solo se considera a este método como una
alternativa.

Los métodos de riego artificiales

Chávez O. (1978), señala que esta representa al conjunto de prácticas que
utiliza el hombre para regar los campos de cultivo. A través del tiempo estas se

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han ido perfeccionando tramado de optimizar el uso de las aguas, de lograr una
mejor distribución de humedad y de conseguir la conservación del binomio
suelo - agua. Estas prácticas pueden resumirse en los siguientes grupos:

 Riego por infiltración a surcos

 Riego por inundación
 Riego por lluvia artificial o aspersión
 Riego subterráneo.
 Riego por goteo

 Riego por infiltración a surcos

Chávez O., (1978), menciona que el método de riego más comúnmente
conocido y utilizado sobre todo en los cultivos que se siembran en hilera.
Consiste en hacer circular agua par surcos paralelos consiguiendo el
humedecimiento del suelo por infiltración lateral, par gravedad y capilaridad.

 Método de riego por inundación

Chávez O., (1978), menciona que es el método de riego característico para el
arroz, pasto. Consiste en cubrir toda la superficie del suelo con agua
consiguiendo así un humedecimiento uniforme, pero para ello es fundamental
que el suelo reúna ciertas condiciones como tener poca pendiente ser llanos„
sin montículos ni hoyos y ciertas prácticas de diseño para que sea factible su
aplicación.

Dentro de este método existen infinidad de modalidades pero en principio las

únicas diferencies entre una y otra para su adaptabilidad a la topografía
existente, at caudal que se disponga y a la clase de cultivo que se programe
Las modalidades más conocidas son:

 Riego por desbordamiento

 Riego por fajas

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 Riego par melgas con bordos

 Riego por bordos de contorno

Riego por desbordamiento

Chávez O., (1978), menciona que es una de las modalidades de riega mas que
se conoce, con el tiempo desaparecer por el gran desperdicio de agua y porque
si no se tiene cuidado con los caudales que se manejen y con la pendiente
puede perderse suelo por erosión

Consiste a método en distribuir el agua uniforme en el terreno para ello es

necesario dividirlo en agua una de secciones o lotes más o menos paralelos
entre si y de tamaño variable e instalar en la cabecera del terreno una acequia
para riego.

Riego por fajas.

Chávez O. (1978), menciona que es una modalidad de riego muy difundida en
el mundo porque es apropiado para regar la mayoría de cultivos que crecen
compactos como los pastos, algunas leguminosas, cereales pequeños, etc.

Se adapta a casi todos los suelos Pero es preferible utilizarlo en aquellos que
tienen una permeabilidad intermedia. No es aconsejable su use en terrenos
arenosos ni tampoco en los arcillosos, exige que la topografía sea plena y can
pendientes no mayores del 5%.

Riego por melgas con bordos

Chávez O., (1978), menciona que es una de las modalidades de riego por
inundación más eficiente. Pero exige condiciones especiales del suelo,
volumen de agua disponible, clase de planta, topografía, textura del suelo etc.
Esta modalidad consiste en dividir el terreno en una serie de melgas
rectangulares o cuadradas por medio de bordes paralelo y equidistante e

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instalar una red de riego que permita el rápido humedecimiento del terreno y de
la distribución del agua.

Riego por bordes de contorno

Chávez O. (1978), menciona que es la clásica modalidad e riego utilizado en
el cultivo de arroz. El método consiste en construir bordos siguiendo las curvas
de nivel de tal suerte que el terreno en el sentido longitudinal este a nivel, pero
entre curvas y curva debe existir una mínima diferencia de cota.

A veces en las aéreas comprendidas entre curvas cuando las longitudes son
excesivas se acostumbra a seccionarlas para facilitar las labores de cultivo y de
riego. La separación entre bordos es función de la textura del suelo.
Topografía, caudal de riego disponible, pendiente, etc.

Riego subterráneo
Goyal M., et al. (2009), menciona que en circunstancias favorables a este
sistema son: La existencia de un subsuelo impermeable a una profundidad de
> 1.8 metros; una parte superficial limosa o limoso-arenosa muy permeable;
condiciones topográficas uniformes y pendientes moderadas. En estas
condiciones, la regulación adecuada del agua para impedir la acumulación o el
exceso de residuos vegetales transportados por la corriente, favorece de
ordinario la utilización económica del agua, el elevado rendimiento de las
cosechas y el reducido costo de mano de obra del riego.

El riego se aplica mediante acequias expuestas. La capa freática se mantiene a

una profundidad predeterminada, normalmente de 30 a 40 centímetros,
dependiendo de las características de las raíces de los cultivos.

Las zanjas abiertas son las que probablemente se emplean en mayor escala.

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Las acequias alimentadoras se excavan en los contornos y las distancias entre

ellas deben ser suficientes para mantener y regular el nivel del agua. Se
conectan a un canal de abastecimiento que corre hacia abajo, siguiendo el
declive predominante del terreno, y que tiene las estructuras necesarias para
mantener un nivel conveniente del agua en la canal de toma.

Adaptabilidad
Goyal M., et al., (2009), menciona que es apropiado para los terrenos de
textura uniforme y con permeabilidad suficiente para que el agua se movilice
con rapidez, horizontal y verticalmente hacia adentro y a una distancia
conveniente bajo la zona de las raíces. La topografía debe ser uniforme o casi
nivelada, o las pendientes muy suaves y también uniformes. El sistema de
riego en el subsuelo es adecuado para hortalizas, plantas herbáceas, semillas
pequeñas y la mayoría de los diferentes tipos de forrajes y flores.

Características importantes
Goyal M., et al., (2009), menciona que este método se emplea en suelos con
baja capacidad de retención y alto grado de captación de agua a cuando los
sistemas de riego superficiales no puedan utilizarse y el costo del sistema de
los riegos a presión sean excesivos. El nivel del agua puede mantenerse a la
profundidad óptima según los requisitos de los cultivos en las diferentes etapas
de su desarrollo. Las perdidas por evaporación pueden mantenerse al mínimo.
El riego no lleva semillas de malezas a la superficie.

Cuando el sistema emplea tubos subterráneos perforados, por lo que se hace

pasar agua a presión para que infiltre el suelo, requiere tuberías con
espaciamientos de solo 45 cm, y profundidad de 50 cm; Son costosos y pueden
sufrir daños debido a labores profundas de cultivo. Este método solo funciona
si el suelo tiene una alta permeabilidad horizontal y que baje verticalmente.

El sistema de distribución del riego subterráneo puede emplearse también

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Manual Aqua 2013

como desagüe. Los trabajos de labranza son menores ya que solo se requieren
para regular el flujo de la corriente dentro del sistema así como para controlar
las estructuras empleadas para mantener el nivel de agua y vigilar el bombeo
en caso de que sea necesario.

Limitaciones
Goyal M., et al., (2009), menciona que este sistema requiere una correlación
especial de las condiciones naturales puede emplearse solamente en ciertos
tipos de terrenos. El agua con un alto grado de salinización no debe usarse. En
algunas regiones áridas los suelos pueden ser salitrosos a menos que no estén
drenados adecuadamente. La selección de cultivos es limitada. Las plantas de
raíz profunda, tales como algunas hortalizas y cítricas, generalmente no se
prestan para riego subterráneo.

Riego subterráneo natural

Goyal M., et al., (2009), menciona que se llama así, porque las condiciones
que lo hacen posible son geológicas o topográficas. Se trata de terrenos más o
menos nivelados, con una capa superficial profunda y con gran permeabilidad
lateral. Debajo de esta y a una profundidad aproximada de 2 a 7 metros,
usualmente se encuentra un substrato rocoso impermeable.

Suelos con estas características pueden llegar a constituir un depósito de agua

subterráneo que podrá llevarse por medio de pozos y zanjas de distribución.
Con ello se mantiene constante el nivel freático en puntos representativos de la
zona de riego, se reemplaza el agua utilizada por la vegetación y la que se
pierde por diferentes escapes.

Puesto que todo el movimiento del agua, en el proceso de suministro a las

plantas, es ascendente a partir de la capa freática se produce también un
ascenso de sales indeseables en el suelo. En regiones con clima cálido donde

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la lluvia es poca y mal distribuida, se corre el riesgo de que se formen

concentraciones de sales perjudiciales en la superficie del suelo o cerca de
ella. Si esto sucede, se toman medidas para la lixiviación periódica de los
suelos mediante fuertes aplicaciones de agua a la superficie. En este caso se
usa el riego por aspersión.

Debe haber un buen drenaje para eliminar las sales lixiviadas en esa forma. En
los climas húmedos donde es conveniente el riego complementario en
primavera y verano, pero donde se requiere un buen drenaje en invierno y
donde los suelos son turbosos o arenosos y muy permeables, la regulación de
la capa freática se puede efectuar por medio de zanjas profundas paralelas.

En las épocas de lluvias excesivas el agua se elimina por medio de gravedad o

bombeo; parte de ella se almacena en el depósito para volver a distribuirla
sobre el terreno por medio de las zanjas en los períodos secos.

Sistemas de riego presurizado.

INIFAP (2006), señala el máximo el rendimiento de la mano de obra y la
eficiencia del riego aprovechando plenamente los recursos limitados de agua.
Existen diferentes alternativas para la tecnificación de un determinado método
de riego, entendiéndose por ello el uso de la "técnica", para obtener el máximo
beneficio del agua de riego, es decir, que gran parte de lo suministrado vaya en
directo beneficio de las plantas y no se traduzca en perdidas.

Tapia F., Osorio A., (1999), menciona que dentro de la tecnificación pueden
plantearse los siguientes objetivos respecto al manejo del agua: uso de caudal
adecuado; pendiente apropiada; tiempo y frecuencia de riego según demandas
del cultivo; mínima perdida de agua por escurrimiento superficial y percolación
profunda; entre otros.

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En el riego presurizado el agua se conduce y distribuye por conductos cerrados

que requieren presión. Desde el punto de vista agronómico se denominan
riegos localizados porque humedecen un sector de volumen de suelo,
suficiente para un buen desarrollo del cultivo y de alta frecuencia porque el
sistema permite regar desde una a dos veces por día, todos los días o cada
algún día, dependiendo del tipo de suelo y las necesidades del cultivo.

Liotta M. (2000), señala que la posibilidad de efectuar riegos frecuentes

permite reducir notoriamente el peligro de stress hídrico, ya que es posible
mantener la humedad del suelo a niveles óptimos durante todo el período de
cultivo, mejorando las condiciones para el desarrollo de las plantas.

Componentes de equipo de riego presurizado.

Un equipo de riego presurizado básicamente consiste en:

 La fuente de abastecimiento de agua

 Cabezal principal
 Tuberías de conducción principales
 Tuberías terciarias
 Cabezales de campo
 Laterales de riego con emisores

También dentro del sistema se encuentran diferentes sectores que se

denominan:

 Subunidad de riego: Es el área que se riega con una válvula o

cabezal de campo.
 Unidad de riego: Es la superficie que se riega simultáneamente
tomando un conjunto de subunidades de riego.

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 Operación de riego: Es la superficie que se riega a la vez en el

conjunto de unidades de riego.

Riego por aspersión.

Zuñiga E., 2004, señala que el método de la irrigación por aspersión
extensamente utilizado y consiste en transportar d agua por tubería hasta el
lugar donde se va utilizar. El agua es asperjada, simulando la lluvia, desde el
sistema a presión hasta la plantación.

Se considera que la irrigación por aspersión se inicio en los primeros época del
siglo XX. Sin embargo, antes de 1920 este método se Imitaba a la irrigación de
jardines y campos hortícolas. El desarrollo de tubería liviana de acero y mejora
de los aspersores, a partir de 1930, dio un gran impulsó a la utilización de este
sistema de riego en todos los campos agrícolas del mundo.

Zuñiga E. (2004), menciona que con el advenimiento de las tuberías de

aluminio, eficientes aspersores y mejores sistema, de bombeo se redujeron
grandemente los costos de adquisición y mantenimiento promoviendo una
acelerada expansión del método de riego alrededor de los anos de 1950.

Con la invención del pivote central el sistema de aspersión se automatizo

completamente, disminuyendo drásticamente la mano de obra a un costo
relativamente bajo. Recientes innovaciones, como la utilización del PVC, alta
eficiencia de aspersores de baja presión han popularizado este sistema de
riego en todo tipo de suelos, topografías y cultivos.

Tarjuelo J. (1992), menciona que el objetivo que se pretende con el riego es

satisfacer las necesidades hídricas de los cultivos, aplicando el agua
uniformemente y de forma eficiente, es decir, que la mayor cantidad de agua

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Manual Aqua 2013

aplicada quede almacenada en la zona radicular a disposición del cultivo. Este

objetivo debe alcanzarse sin alterar la fertilidad del suelo y con una mínima
interferencia sobre el resto de las labores de cultivó.

Alonso D. (2008), señala que es un sistema de riego en el que el agua se

aplica en forma de una lluvia más o menos intensa y uniforme sobre la parcela
con el objetivo que se infiltre en el mismo punto donde cae.
Para ello es necesaria una red de distribución que permita que el agua de riego
llegue con presión suficiente a los elementos encargados de aplicar el agua
(aspersores o difusores).

Elementos que se compone el riego por aspersión.

 Un equipo de elevación encargado de proporcionar agua a presión. En

algunas zonas no resulta necesario este equipo ya que se dispone de
presión natural.
 Una red de tuberías principales que llevan el agua hasta los hidrantes,
que son las tomas de agua en la parcela.
 Una red de ramales de riego que conducen el agua hasta los emisores
instalados en la parcela que se pretende regar. En el caso de tratarse de
una máquina automotriz, esta red se sustituye por un ramal móvil que
recorre la parcela.
 Dispositivos de aspersión o emisores, que son los elementos
encargados de aplicar el agua en forma de lluvia. Estos dispositivos
pueden ser tuberías perforadas, difusores fijos, toberas, boquillas o
aspersores, entre otros.
GRUNDFOS (2008), menciona que los aspersores dominan el riego tanto
en la agricultura como en los jardines de todo el mundo. Gran cantidad de
fabricantes los suministran y se utilizan para todo tipo de aplicaciones. Para un
funcionamiento correcto, cada aspersor necesita un mínimo de presión y de
caudal, por lo que hace falta una bomba.

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Manual Aqua 2013

Los aspersores de gran tamaño se denominan lanzas de riego, ya que

pueden distribuir más de 100 m3 por hora en un radio de hasta 70 m. Los
aspersores pueden ser giratorios o fijos.

Los más sencillos son simples boquillas que ―pulverizan‖ el agua hacia la
tierra. La mayor ventaja para el usuario es el bajo coste y la ausencia de piezas
móviles en la boquilla. Sin embargo, tenga en cuenta que las boquillas
necesitan un mínimo de presión para funcionar correctamente, siendo
necesario utilizar una bomba en la instalación.

Tarjuelo J. (1992), señala que los factores que se manejan para proveer a los
cultivos del agua que necesitan para que su productividad sea óptima, son
principalmente: energía, agua, mano de obra y sistematización o
equipamiento, existiendo una completa interrelación entre ellos, de manera qué
el utilizar menos un factor implica mayor necesidad de otros.

La solución es adoptar será la que contenga una combinación de recurso con

un resultado económico optimo, de acuerdo con los a condicionantes que
vengan impuestos por la realidad existente.

El perfeccionamiento del riego obliga a asimilar las nuevas tecnologías para

optimizar el diseño y la construcción de los equipos de riego, mejorar la
eficiencia de utilización del agua y la energía, permitir una adecuada
mecanización y automatización de la aplicación del agua y demás labores
agrícolas, utilizar racionalmente los recursos hídricos de modo que garanticen
su propia existencia y la del medio ambiente, etc.

Características fundaméntales del riego por aspersión.

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Manual Aqua 2013

Tarjuelo J. (1992), manifiesta que este método de riego implica una lluvia más
o menos intensa v uniforme sobre la parcela con el objetivo de que el agua se
infiltre en el mismo punto donde cae. Tanto los sistemas de aspersión come los
de goteo utilizan dispositivos de emisión o descarga en los que la presión
disponible en el lateral (ala de riego) induce un caudal de salida. La diferencia
entre ambos métodos radica en la magnitud de la presión y en la geometría del
emisor.

Las unidades básicas que componen el sistema son: el grupo de bombeo, las
tuberías principales con sus hidrantes, las tuberías porta emisores (alas o
ramales de riego) y los propios emisores. Estos últimos pueden ser: tuberías
perforadas, difusores fijos o toberas y aspersores.

De todos ellos los más utilizados son los aspersores, que pueden llevar unas
dos boquillas cuyos chorros forman ángulos de 25 a 28' con la horizontal para
tener un buen alcance y que no sean demasiado distorsionados per el viento.

En general, los diferentes tipos de aspersores pueden agruparse en varias

clasificaciones en base a distintos aspectos:

a) Según la velocidad de giro:

 De giro rápido (> 6 vueltas/min.) (De use en jardinería, horticultura,

viveros.)
 De giro lento (de 1/4 a 3 vueltas/min.) (De uso general en
agricultura).
Para una misma presión, los de giro lento consiguen mayor
alcance que los de de giro rápido, permitiendo espaciar mas los
aspersores.

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Manual Aqua 2013

b) Según el mecanismo de giro:

 De reacción: la inclinación del orificio de salida origina el giro.

 De turbina: el chorro incide sobre la turbina que origina el giro.
 De choque: el chorro incide sobre un brazo con un mecanismo
especial pueden moverse solo en un sector circular de abarcar el
circulo completo (aspersor sectorial).

c) Según presión de trabajo

 De baja presión (menos de 2kg/cm2) (200 KPa).

 Suelen ser de una boquilla de diámetro menor de 4 mm, con caudal
descargado inferior a 1000l/h. y con giro per choque.
 Son adecuados para trabajar en marco rectangular o cuadrado con
separación entre aspersores del orden de 12 m., o en triangulo con
separación entre aspersores de menos de 15 m.
 Suelen utilizarse en jardinería y para riego de hortalizas, resultando
también adecuados para riego de frutales con un bajo ángulo de
salida.

Acción del viento espaciamiento entre aspersores.

Tarjuelo J. (1992), menciona que la velocidad y dirección son las principales
características del viento que influyen en el riego por aspersión.

La velocidad del viento se incrementa con la altura según una función

logarítmica, por lo que en el diseño del sistema el aspersor se colocara lo más
bajo posible según la altura de los cultivos a regar. Esta es también la razón
per la que el ángulo de descarga de la mayor parte de los aspersores agrícola
es de 25º a 27º en lugar de los 32º que sería el ángulo ideal en ausencia de
viento.

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Manual Aqua 2013

Otra característica a considerar en el manejo del sistema es la frecuente

reducción de la velocidad del viento por la noche. Este aconsejaría alternar el
riego diurno y nocturno de cada zona para aumentar la uniformidad de reparto
acumulada de varios riegos.

Clasificación de los sistemas de riego por aspersión.

Alonso D. (2008), señala que los sistemas de riego por aspersión se pueden
clasificar en dos grupos generales:

 Sistemas estacionarios que permanecen en la misma posición mientras

dura el riego.
 Sistemas mecanizados que se desplazan mientras aplican el agua de
riego.

Aspersores giratorios:
Estos emisores se instalan en sistemas de riego móviles, semifijos, fijos y en
algunas de las máquinas de riego (aunque esta última práctica está en
desuso). Están constituidos por una o dos boquillas, de tamaño variable
(diámetro de 2 a 20 mm), que forman un ángulo determinado con la horizontal.

El número de boquillas instaladas (una o dos) y el ángulo que forman con la

horizontal influyen en la calidad del riego, por lo que es necesario, antes de
instalar un determinado diseño, el conocer si es el más adecuado para las
condiciones climáticas de la parcela. El aspersor gira sobre su eje vertical con
lo que riega un círculo de radio igual al alcance del chorro.

Los aspersores giratorios pueden clasificarse según el mecanismo que provoca

el giro o según la presión a la que funcionan. Según el mecanismo de giro
pueden diferenciarse los siguientes tipos:

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Manual Aqua 2013

Aspersores de impacto o de brazo oscilante.

El chorro golpea intermitentemente un brazo oscilante el cual origina un
movimiento discontinuo del aspersor. El brazo recupera su posición inicial por
medio de muelles o contrapesos. Algunos de ellos tienen un dispositivo que
limita el área regada (aspersores sectoriales) y se utilizan en las lindes para
evitar el riego de zonas fuera de la parcela.

Aspersores de impacto de giro completo y sectorial.

 El aspersor sectorial tiene un mecanismo que limita el ángulo de giro del
aspersor.
 Aspersores de reacción. Las boquillas están orientadas de modo que la
salida del agua provoque un movimiento de reacción que haga girar el
aspersor.

Según la presión de funcionamiento pueden ser:

 Baja presión (200 KPa). Suelen arrojar un caudal inferior a 1.100 l/hora.
producen un riego muy uniforme, aún en condiciones de viento, pero
requieren un espaciamiento entre aspersores inferior a 12 m.
 Media presión (200-400 KPa). Arrojan un caudal entre 1.000 y 6.000
l/hora y se emplean en espaciamientos entre 12 y 24 m.
 Alta presión (>400 KPa). Son los llamados cañones de riego, capaces
de arrojar hasta 200 m3/hora.

Aplicación del agua los sistemas de riego por aspersión más frecuentes
Alonso D. (2008), señala que el objetivo del riego por aspersión es conseguir
una distribución uniforme del riego. En los distintos sistemas de riego por
aspersión este objetivo se consigue estableciendo unos ramales con emisores
en el campo que variando los tiempos de riego en las distintas posturas o las
velocidades de desplazamiento del ramal, se logre una alta uniformidad del

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Manual Aqua 2013

agua aplicada.

En las coberturas fijas de aspersión el solapamiento viene definido por el marco

de instalación de los aspersores. Estos aspersores distribuyen el agua de
forma que la zona del suelo que recibe más agua es la más cercana al
aspersor. De este modo, la distribución de la altura de agua aplicada por un
aspersor individual se puede asemejar a la forma de un cono.

La aplicación uniforme de agua en toda la superficie del campo se consigue

mediante el solapamiento de estas distribuciones individuales. Por este motivo,
el marco de riego influye enormemente en la posterior uniformidad del riego
aplicado. Asimismo, la velocidad del viento influye en la uniformidad del agua
aplicada, en la medida que desplaza las distribuciones individuales de los
aspersores y modifica el diseño de aplicación de agua original.

Recomendaciones para el manejo del riego por aspersión.

 No regar con aguas salinas, ya que pueden producir fitotoxidad en la

parte aérea del cultivo.
 No regar con viento alto, ya que la uniformidad de distribución del agua
aplicada disminuye considerablemente con el viento. Además, con altas
velocidades de viento, aumenta el porcentaje de pérdidas por
evaporación y arrastre (cantidad de agua que sale de los emisores pero
no llega a la superficie de la parcela al evaporarse o ser arrastrada por el
viento).
 Aplicación de riegos nocturnos. El regar por la noche disminuye el valor
de las pérdidas por evaporación y arrastre ya que la velocidad del viento
y la temperatura del aire es menor que por el día. Para realizar riegos
nocturnos, lo más adecuado es automatizar el riego en la parcela.

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Manual Aqua 2013

 Realizar un mantenimiento adecuado de todos los elementos de la

instalación. En muchas ocasiones la falta de uniformidad de sistemas de
riego por aspersión es debida a: emisores obturados o rotos, descensos
de presión debidos a falta de limpieza en los filtros, etc.
 Evitar limitaciones en el funcionamiento de la red de riego por aspersión.
Cuando se instale un sistema de riego por aspersión, el regante debe
estar informado de las limitaciones de manejo que tiene la red diseñada
en su parcela. En ocasiones, un intento de ahorro económico en la
instalación, disminuyendo el diámetro de las tuberías o aumentando los
marcos de riego de los aspersores, puede condicionar a la larga el
manejo que el regante vaya a hacer.

Ventajas y desventajas del riego por aspersión

Goyal M., et al. (2009), mencionan algunas ventajas y desventajas del riego
por aspersión como:

Ventajas
 No se necesita ninguna preparación de la superficie a y regar; puede
emplearse con la misma facilidad sobre terrenos de topografía
accidentada sobre terrenos llanos.
 Permite el cultivo de la totalidad del terreno.
 Ofrece gran flexibilidad en diseño porque hay gran variedad de equipo
disponible.
 Puede emplearse en cualquier tipo de suelo, inclusive en los muy
permeables.
 Generalmente es más eficiente que el riego superficial.
 Se economiza más agua en comparación con el riego superficial.
 El riego por aspersión no requiere ninguna destreza particular del
regador.
 Se ajusta muy bien a riego suplementario y se usa para comenzar
nuevas cosechas, protección contra heladas y contra el calor.
 El uso de tubería portátil reduce el costo del equipo, como también

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Manual Aqua 2013

facilita su remoción del campo para otras labores.

 Se pueden aplicar fertilizantes eficientemente por el sistema de
aspersión.
 En lugares de mucho viento, este sistema provee protección en contra
de erosión.
 El sistema radicular de las plantas se desarrolla mejor que con el riego
superficial.
 Los costos de mano de obra son, por lo general, más bajos que los de
métodos superficiales.
 El aforo del agua es más fácil con el sistema de aspersión.
 El rendimiento de aplicación es mayor.
 Es posible realizar aplicaciones frecuentes y de pequeños volúmenes,
cuando sea necesario.
 Pone a la disposición de los regadores condiciones de riego muy
flexibles, las instalaciones suelen ser individuales o de interés local sin
producir dificultades técnicas o financieras como ocurre con otros
sistemas.

Desventajas:

 Costo inicial elevado. Este inconveniente puede ser menos importante

de lo que se cree habitualmente. En efecto, las inversiones necesarias
para la instalación compiten actualmente con el acondicionamiento
eficiente de cualquier otro método de riego. El costo del material y los
gastos de colocación pueden compensarse por la eliminación de los
trabajos de movimiento de tierra y los gastos de conservación.
 La evaporación es más intensa, pues las gotas son más finas y el aire
más seco. Esto se puede contrarrestar en gran medida regando por la
noche.
 En climas cálidos y donde el agua tiene un alto contenido de sal, cuando
se riega con presiones altas, se le puede ocasionar daño a los cultivos.
 Puede provocar incidencia de enfermedades foliares en cultivos
susceptibles. Algunos cultivos pueden sufrir la pérdida de flores debido

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Manual Aqua 2013

al impacto del agua. Sin embargo, existen tipos de aspersores que

subsanan este defecto.
 Las boquillas suelen obstruirse evitando que los aspersores no giren.
Esto se debe a la basura que entra en el agua o a la que se recoge al
acoplar los tubos.
 Las aspersiones hechas a los cultivos para el combate de plagas y
enfermedades, si no se toman las debidas precauciones se pueden
lavar. También hay interferencia con la polinización.
 El viento interfiere según la forma en que se hace la distribución
reduciendo su extensión o aumentando la cantidad aplicada cerca del
tubo lateral.

Sistema de Riego por micro-aspersión.

Amilcar H., Cisneros P. (2000), menciona que el riego por micro-aspersión es
homólogo a la aspersión en la cual el micro-aspersión se diferencia de las
variadas formas de aspersión convencional debido a que el caudal y la presión
de cada aspersor son bajo.

En los suelos de textura gruesa (arenosa), el riego por goteo forma unos bulbos
estrechos y profundos, no es suficiente para un buen desarrollo radicular.
Además el agua se profundiza demasiado y da lugar a un lavado de fertilizante
y pérdida de agua ya que salen, fuera del alcance de las raíces

Bermeo B., Toala G. (2008), señala que para diseñar un sistema de riego,
siempre se debe evaluar la situación en el campo: las prácticas que tiene el
agricultor, los cultivos, la existencia de factores limitantes para el riego etc. Y
combinar esta información con algunos datos del clima y del suelo.

Liotta M. (2000), indica que estos sistemas de riego por micro-aspersión

permiten conducir el agua mediante una red de tuberías y aplicarlas a los
cultivos a través de emisores que entregan pequeños volúmenes de agua en

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Manual Aqua 2013

forma periódica. El agua se aplica en forma de goteo por medio de goteros o en

forma de lluvia a través de difusores denominados micro-aspersores y
microjets.

Amilcar H., Cisneros P. (2000), menciona que consiste en aplicar agua en

forma de lluvia fina mediante dispositivos llamados micro aspersores, que la
distribuyen en un radio no superior a los 3 metros.
Características del sistema de riego por micro-aspersión:

 El área húmeda que cubre cada micro aspersor es reducida pero

bastante uniforme
 Los componentes convencionales del sistema de riego
por micro-aspersión son pequeños y económicos.
 La instalación del sistema de riego generalmente es fija mejorando
la eficiencia de riego.
 El sistema de riego por micro-aspersión requiere bajos caudales para
su operación.
 el sistema de riego por micro-aspersión es aplicable al riego de
hortalizas plantas aromáticas, flores, ornamentales.
 Los costos de operación se reducen a diferencia de los sistemas de
riego convencional.
 se adapta a cualquier topografía y suelo.

El sistema de riego por micro-aspersión en frutales puede ser considerado con

un sistema de riego localizado que facilita la aplicación de fertilizante o
cualquier insecticida hidrosoluble en el agua de riego disminuyendo los costos
de producción y mejorando los resultados de la aplicación.

Caudal
Los requisitos de caudal son variados y depende tanto del tipo de emisor como
del tamaño del patrón de humedad requerida:

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Manual Aqua 2013

 Mini aspersores que tienen gasto de 100 – 300 lt/hora

 Mini aspersores que tienen gasto de 50 – 90 lt/hora
 Microjets que tienen gasto de 40 – 70 lt/hora

La micro-aspersión es un sistema de riego presurizado y como tal demanda de

equipo costoso, por tanto los costos de instalación como de operación son
elevados

 Microaspersores y microjets
Tapia F., Osorio A. (1999), menciona que cuando se riega utilizando estos
emisores el agua de riego se aplica como una lluvia de gotas finas a baja
altura. Los microaspersores y microjets permiten dar un aojamiento localizado a
las plantas. La diferencia entre microaspersores y microjets es que en los
primeros el chorro de agua va rotando y en los últimos es estático.

Las descargas normales de un microaspersor o microjet son altas, llegando a

usarse caudales entre 25 y 120 l/h. Cuando se emplean estos emisores los
sistemas se diseñan para realizar riegos frecuentes.
Las principales ventajas de regar con microaspersores y microjets son las
siguientes:

 Se pueden aplicar caudales importantes a baja presión (15 a 20 m.c.a.)

lo que disminuye el costo total del sistema.

 Se aplica al agua en forma localizada sobre la zona de las raíces del

cultivo aumentando por este motivo la eficiencia de aplicación del riego.
El microjet tiene un diámetro de mojamiento pequeño (menor a 8,5 m).

 Se administran caudales controlados por el cabezal del sistema, por lo

tanto, las pérdidas por escurrimiento superficial son mínimas.

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Manual Aqua 2013

Además, se pueden diluir fertilizantes y pesticidas en los

volúmenes de riego ya que se aplican cantidades de agua programadas.

 En cultivos con riego por micro-aspersión o microjets, disminuye la

expansión de las malezas, debido a que el agua es aplicada en forma
localizada. En consecuencia, hay un ahorro de mano de obra al
disminuir las labores de limpieza.

 El costo de la red de tuberías es menor que en un riego por aspersión y

similar al riego por goteo, dado que se administran caudales medios (25
a 120 I/h) a menor presión que la aplicada en aspersión.

Tapia F., Osorio A. (1999), menciona que la principal limitante del sistema es
el costo de inversión, dado que se requiere generalmente de uno a dos
microaspersores o microjets por planta. Los microjets básicamente son
boquillas compuestas de una sola pieza de polímero, sujeta a un soporte que la
eleva a una altura de 10 a 20 cm. sobre el suelo.

Las áreas de mojamiento de un microjet pueden ser de 360°, 280°, 270°, 180°,
90° ó 40°, lo que resulta de gran utilidad. Así por ejemplo, con una boquilla de
300° se tiene un mojamiento casi circular excluyéndose del área de mojamiento
un arco de 60° que no se humedece u que puede corresponder a la ubicación
del tronco del árbol, de tal modo de no humedecer esa zona de la planta,
evitando dañarla.

Tapia F., Osorio A. (1999), mencionan que los microaspersores son del mismo
material que los microjets, pero compuestos de dos piezas, una base y una
cabeza. En la base está el orificio de salida del agua y la cabeza la distribuye
en áreas de 180°y 360°.

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Manual Aqua 2013

Este tipo de emisores están usándose cada vez más, sustituyendo en algunos
casos a los goteros. A pesar de tener diámetros de paso relativamente
pequeños son poco sensibles a las obturaciones debido a la velocidad de
salida del agua.

Casi todos ellos tienen un deflector contra el cual choca el chorro de agua,
cambiando de dirección y distribuyéndose a través del aire. El área mojada
puede tener diversas formas desde un círculo completo hasta un sector de
pequeño ángulo. La posición que ocupa el difusor con relación a la vertical,
tendrá mucha influencia sobre la forma y dimensión de la superficie mojada.

Patrón de humedecimiento.
Amilcar H., Cisneros P. (2000), menciona que los micro aspersores tienen
características de distribuir el agua en forma bastante uniforme esta condición
permite que se disponga en el terreno sin que exista traslape dentro de sus
diámetros de humedecimiento; además se pueden lograr diámetros de
humedecimiento que varían de 3 a 11 mm y eso va a depender del aumento
de la presión del aumento de la boquilla y el aumento del ángulo de emisores
Los componentes esenciales de un sistema de riego por micro-aspersión son:

 Válvula de control
 Válvula de energía de entrada
 Tubería Principal de PVC.
 Sistemas de conducción de agua (mangueras) ó línea secundaria.
 Laterales de riego ó terciarios
 Filtros de malla o discos (140 mesh)
 Emisores, micro aspersores, difusores ó nebulizadores.
 Reguladores de presión
 Sistema de inyección de fertilizante (opcional)

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Manual Aqua 2013

Goyal M. et al, (1990), señala que es un sistema de riego por goteo, un criterio
básico de diseño es minimizar la variación de la descarga (o caudal del emisor)
a lo largo de una batería de goteros, ya sea lateral o sub principal. La variación
de la descarga puede mantenerse dentro de los límites aceptables en las
laterales o sub principales de un diámetro fijo diseñando una longitud apropiada
para una presión de operación dada.

Tapia F., Osorio A., (1999), menciona que una tubería lateral de riego por
goteo es aquella que lleva insertados los goteros o emisores. Son normalmente
de polietileno y se comercializan en diámetros de 12, 16 y 20 mm. Su diseño
contempla la determinación del diámetro, longitud y pérdidas de carga. Para
ello es necesario conocer.

Número de goteros y caudal de la lateral y pérdida de carga máxima

permisible. Este último factor se prefija sobre la base de un porcentaje de la
presión de operación (10 a 15%) y a partir de ese valor se calcula la longitud y
diámetro necesario.

Ventajas y desventajas del riego por micro-aspersión

Ventajas
 Mayor uniformidad de riego más que en goteo
 Mayor facilidad de inspección para corregir problemas
 Los micro aspersores son mucho menos propensos a las obstrucciones
que los
 Goteros debido al mayor diámetro de paso y a la más alta velocidad de
agua.
 Ahorra electricidad
 Control visual
 Control de microclimas

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Manual Aqua 2013

 Ahorro de agua
 El patrón de humedad se ajusta al desarrollo de la planta área
humedecida bajo control
 Control de malezas
 Sistema fijo

Desventajas
 Susceptible al viento en plantaciones jóvenes
 La presión de los micro aspersores es el doble que la de los goteros esto
Contribuye al aumento en la uniformidad de riego.
 Reducida duración del riego, como consecuencia de los altos caudales
 La eficiencia de riego es menor que la sistema por goteo, debido a las
pérdidas por evapotranspiración del agua pulverizada y en parte cierta
escorrentía superficial

Sistema de riego por goteo.

Huanca W. (2005), señala que el riego localizado o riego por goteo es la
aplicación del agua al suelo, en una zona más o menos restringida del volumen
radicular. Sus principales características son:

 Utilización de pequeños caudales a baja presión - localización del agua

en la proximidad de las plantas a través de un número variable de
puntos de emisión
 Al reducir el volumen de suelo mojado, y por tanto su capacidad de
almacenamiento, se debe operar con una alta frecuencia de aplicación,
a dosis pequeñas.

Chávez O. (1978), menciona que consiste este método moderno de riego en

aplicar directamente en la zona radicular la cantidad de agua que las plantas
necesitan durante todo su desarrollo vegetativo.

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Manual Aqua 2013

La ventaja de este método es su gran economía de agua ya que solo se

humedece el área correspondiente al sistema radicular, también por la
ausencia de malezas lo cual es lógico debido a la falta de humedad en el resto
del terreno no ocupado por los cultivos.

Su desventaja es su alto costo de instalación y la obligatoriedad de programar

cultivos de alta rentabilidad que puedan retornar la inversión.

Goyal M., et al (1990), señala que un sistema de riego por goteo consiste de
líneas principales, líneas secundarias y laterales. Las líneas laterales pueden
ser de tubo plástico pequeño combinado con goteros, o simplemente de tubo
plástico de baja presión con orificios. Están diseñadas para distribuir agua al
campo con un grado aceptable de uniformidad. La línea secundaria actúa como
un sistema de control, la cual puede ajustar la presión de agua de tal forma que
suministre la cantidad de flujo requerido en cada lateral. También se utiliza para
controlar el tiempo de riego en campos individuales.

Un sistema de riego por goteo está hecho de la combinación de tubos plásticos

de diferentes tamaños, los cuales usualmente se consideran como conductos
lisos. La fórmula de Blasius se puede utilizar para determinar el flujo turbulento
en un conducto liso. Una ecuación empírica que frecuentemente se utiliza para
este propósito es la fórmula de Williams y Hazen.

Merea A. (1982), menciona en términos sencillos, el método consiste en llevar

el agua al campo por medio de tuberías de plástico, de calibre pequeño, que se
colocan a lo largo de las hileras de pantas para entregarla en forma lenta, pero
frecuente, al sistema radicular, por medio de dispositivos apropiados llamados
gotero o emisores

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Manual Aqua 2013

Goldberg y Rimon, (1974), señala que el riego por goteo tiene, el objetivo de
optimizar la alimentación hídrica de la planta sin desmedro de una adecuada
aireación pero exige, necesariamente, para traducir en forma integral su
influencia sobre los rendimientos, un alto grado de fertilidad dentro del volumen
ocupado por las raíces, que al limitarse al humedecido por el goteo es,
generalmente, más reducido que el potencialmente explorable. Esta reducción
es de aproximadamente, de alrededor del 50%.

Nijensonh l. (1977), señala que mientras que la calidad, la cantidad y el ritmo

de agua a suministrar pueden razonablemente adecuarse a criterios fácilmente
definibles y a parámetros externos medibles (demanda evapotranspiratoria
atmosférica, por ejemplo), no pasa lo mismo con respecto al diagnostico de los
requerimientos para la óptima alimentación mineral en un complejo planta-
suelo determinado, ni con la metodología más idónea para lograr la corrección
precisa de los desequilibrios y/o deficiencias que pudieran detectarse.

Goteros
Tapia F., Osorio A. (1999), menciona que la gran variedad de goteros que se
fabrican obliga a hacer una clasificación de los mismos, que puede servir de
orientación de acuerdo con la situación particular que se presente. A
continuación se describen las características de algunos tipos de goteros:

a) De largo conducto: en ellos la pérdida de carga tiene lugar en un

conducto (de hasta 2 m de longitud) de pequeño diámetro (de 0,5 a 5
mm). A este grupo pertenecen los microtubos con diámetros de 0,6 a 2
mm. Su coeficiente de fabricación (C.V.) puede ser bastante bueno (0,02
a 0,05), pero depende fundamentalmente del cuidado que se tenga
cuando se corten a una determinada longitud. Al grupo de estos
emisores de largo conducto pertenecen también los goteros con
conducto en helicoide, los cuales entregan un caudal de 2 a 4 I/h, siendo
muy sensible a las obturaciones. También son de este grupo los goteros
de laberinto, menos sensibles a las obstrucciones que los anteriores.

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Manual Aqua 2013

b) De orificio: en estos goteros el agua sale al exterior a través de uno o

varios orificios de pequeño diámetro, en donde tiene lugar la mayor
pérdida de carga. Estos emisores son muy sensibles a las obturaciones.

c) De tipo Vortex: estos goteros tienen una cámara circular en donde se

produce un flujo vorticial. El coeficiente de fabricación en general es bajo
(CV=0,04), pero son muy sensibles a las obturaciones, pues los modelos
existentes en el mercado tienen un diámetro de paso del orden de 0,6
mm.

d) Autocompensantes: se trata de goteros con flujo turbulento o

transitorio en los que se intenta obtener un caudal constante
independiente de la presión. El límite inferior de presión de
funcionamiento suele estar en 10 m.c.a. y el superior en 30-40 metros
columna de agua (m.c.a.)

e) Autolimpiantes: existen, fundamentalmente dos tipos de goteros

autolimpiantes: aquellos que pueden estar o no en posición limpiante y
los que continuamente lo están. Los primeros sólo se limpian durante el
corto tiempo que tarda el sistema en ponerse en funcionamiento a la
presión de régimen, o en pararse y pasar de esa a la presión
atmosférica. Con este gotero hay que tener la precaución de que la
capacidad del sistema en caudal sea suficiente para poder llegar a la
presión de régimen, ya que descargan más caudal cuando están en la
posición de limpieza.

Cintas o tuberías perforadas.

Tapia F., Osorio A. (1999), mencionan que los primeros equipos de riego
utilizados en hortalizas consideraban el uso de goteros en sus diferentes tipos;
sin embargo, con el correr del tiempo y fundamentalmente debido a motivos de
costos, se fue derivando hacia el uso de cintas de riego o tuberías perforadas
del tipo T-Tape o Biwall, entre otras.

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Manual Aqua 2013

Todas ellas suministran un caudal continuo a lo largo de su recorrido, por lo

que en sus características no se define un caudal por cada salida, sino un
caudal por metro lineal de tubería. El proceso de fabricación de estas tuberías
es más simple en general, que el de cualquier gotero.

Los orificios de salida del agua son pequeños, siendo necesaria la utilización
simultánea de filtros de arena y malla fina para evitar obstrucciones. Funcionan
ordinariamente a bajas presiones, menores de 1 atmósfera (1 atmósfera = 1 0
m.c.a.). El material que se utiliza en su fabricación suele ser polibutileno.

A su favor tienen el precio, que es generalmente bajo, por lo que las

instalaciones de este tipo suelen ser más baratas que las implementadas con
goteros. Se utilizan tanto extendidas sobre el terreno como enterrado, siendo
su campo de aplicación principalmente en los cultivos en línea; sobre todo las
hortalizas de pequeño marco de plantación.

Componentes de un sistema de riego por Goteo

Merea A. (1982), señala que en líneas generales, un sistema de riego por
goteo consta de los siguientes componentes

 Una unidad de control o cabezal compuesta de una válvula elevadora,

un indicador de presión, un medidor de agua y un filtró.

 Un aparato surtidor de fertilizantes por el cual pasa parte de la corriente

de agua que arrastra la dosis requerida para fertilizar.

 Una línea principal o alimentadora conectada al surtidor de fertilizante

para conducir el agua a las líneas secundarias.

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Manual Aqua 2013

 Líneas secundarias de distribución y líneas regantes o de aplicación de

P.V.C. o polietileno de mediana a alta densidad, insertándose en estas
últimas los goteros o emisores.

Normalmente, la red se Integra en una unidad por medio de accesorias tales

como codos, ―tees‖, uniones, etc., y en ocasiones, se instalan reguladores de
presión y manómetros en el origen de las líneas secundarias o auxiliares para
facilitar la inspección así como válvulas de lavado al final de las tuberías
regantes.

Principales ventajas y limitaciones del riego por goteo.

Las mayores ventajas del método de riego por goteo se aprecian, en especial,
en regiones áridas o semiáridas, caracterizadas por suelos salinos pobres,
agua de riego salinas y/o escasas y un elevado índice de evapotranspiración.

Goldberg D. (1975), menciona al respecto, en uno de los trabajos que

presenta al I seminario Latinoamericano sobre riego por goteo, realizada en
Argentina, el profesor de la Universidad Hebrea de Jerusalén, señalo que las
ventajas que se aprecian son:

1. Marcado aumento en la productividad de los cultivos en relación con los

obtenidos con el riego por aspersión o por surco.
2. Crecimier.to de especies que no podrían obtenerse bajo condiciones
normales de riego debido a la salinidad.
3. Acortamiento del periodo de crecimiento con producción de cosechas
más temprana.

Goldberg D. (1975), señalo también que el rego por goteo puede considerarse
una forma de riego por surco pero que difiere de esta en las siguientes

40
Manual Aqua 2013

características que, particularmente en las condiciones áridas o semiáridas,

confieren ventajas al nuevo sistema:

1. No exige abrir los surcos con una pendiente determinada y, por lo tanto,
vuelve innecesaria las técnicas d nivelación de tierras que normalmente,
con costos significativos y otras desventajas, requiere el riego por surco.
2. No hay una corriente superficial de agua a lo largo de los surcos y, por lo
tanto, no hay erosión del suelo ni perdida de agua en el extremo del
surco.
3. Los goteros o emisores descargan el agua por gotas a lo largo de la
hilera de plantas; cada boquilla descarga aproximadamente la misma
cantidad de agua (las pérdidas de presión a lo largo de las líneas
laterales es mínima). Por lo tanto, la distribución del agua es muy
uniforme y puede ser totalmente controlada.
4. El régimen de aplicación puede ajustarse empleando un tamaño
diferente de emisor o boquilla que producirá descargas mayores o
menores. Puede variarse la distancia entre las boquillas, teniendo en
cuenta las condiciones del suelo y de los cultivos.

Gornat, (1981), señalo en el IV Seminario Latinoamericano sobre riego por

goteo y riego localizado, realizado en Venezuela, del Centro de Cooperación
Agrícola Internacional del Ministerio de Agricultura de Israel, con apoyo
mayoritario en la experiencia de dicho país, puntualizo que las ventajas del
método de riego por goteo desde el punto de vista de la relaci6n agua-suelo-
planta, son las siguientes:

Ventajas del método de riego por goteo desde el punto de vista de la

relación Suelo – Agua - Planta.
 Situación Tecnológica
1. Igual aporte de agua y abono a cada planta.
2. Posibilidad de regar y abonar en intervalos muy cortos.

41
Manual Aqua 2013

3. Zona delimitada de agua y abono distribución.

4. Control diario de la humedad del suelo.
5. Posibilidad de variar diariamente los tipos, cantidades y
concentraciones de abonos.
6. Posibilidad de lavado diario de suelo en la zona húmeda
7. Flujo no saturado tridimensional del agua en un volumen limitado
de suelo.
8. Se mantiene constante la situación del volumen húmedo.
9. Disminución, tanto del volumen húmedo, como de las situaciones
de saturación en el inferior de este.
10. Disminución del caudal con mayor tiempo de irrigación.
11. La superficie humedecida se sitúa bajo el área cubierta por las
hojas.
12. Concentración de la zona activa radicular.
13. Control constante de humedad y situación de la solución del
suelo.
14. Uso de sistema para aportar distintas soluciones.
15. Sistema de riego fijo o automático con suministro prefijados de
agua.

 Ventajas agro técnicas y económicas

1. Crecimiento uniforme en la extensión cultivadas
2. Alta disponibilidad de agua y abono para las plantas e incremento
de rendimiento
3. Incremento de la eficiencia en el uso y abono resultando en una
mayor economía en el costo de agua, fertilizante y energía.
4. Control de humedad del suelo según necesidades fenológicas y
agro técnicas, mejorando la calidad y rendimiento. Determinación
del momento de cosecha.
5. Control de la concentración de elementos nutritivos en el suelo,
fenologías y agro técnicas mejorando la calidad y rendimiento.
6. Previene acumulación de sales en zona radicular principal.

42
Manual Aqua 2013

Posibilidades de uso de aguas con concentración salinas más

altas que las permitidas por otros sistemas. Aprovechamiento de
aguas residuales y marginales .
7. Posibilidad de intercambio de gases en la zona radicular a través
de la periferia del bulbo húmedo, previniendo situaciones de
asfixias y pudrición de raíces.
8. Desarrollo del sistema radicular y la planta constantes.
9. Incremento de la temperatura del suelo del suelo en primavera,
acelerando el desarrollo y adelantando época de la cosecha.
10. Disminuye la necesidad de un sistema de drenaje en suelo muy
compacto.
11. Se reduce la necesidad de destruición de malezas.
12. Posibilidad de cultivar únicamente las franjas útiles de terreno
(menos del 50% del total).
13. Posibilidad de cultivar en casi todos los tipos de suelo desde el
más pesado hasta el más arenoso.
14. Tratamiento de suelo mediante el sistema, tales como herbicidas,
fungicidas o insecticidas sistémicos.
15. Notable ahorro e la mano de obra y mayor seguridad en el
suministro de la dosis prefijadas.

Diseño Agronómico.
Tarjuelo J., (1992), menciona que es una parte fundamental del proyecto de
riego, presentando ciertas dificultades, tanto de tipo conceptual como de
cuantificación de ciertos parámetros, por el gran número de condicionantes
que ha de tener en cuenta (suelo, clima, cultivos, parcelación, etc.).

Podernos decir que se desarrolla la en tres fases:

 Calculo de las necesidades de agua de los cultivos.

 Determinación de los parámetros de riego: dosis, frecuencia o intervalo
entre riego, duración del riego, numero de emisores por postura, caudal

43
Manual Aqua 2013

necesario, etc.
 Disposición de los emisores en el campo.

RREGAR (2012), menciona que un sistema de riego se debe de considerar el

suelo, la planta y el clima. Consiste en determinar o definir la lámina de riego
que se debe aplicar o bien el tiempo de riego, el intervalo de riego y con
estos el número de emisores por planta o espacio de riego para llegar
finalmente a conocer la capacidad requerida del sistema; en caso de no
coincidir con la capacidad disponible realizar los ajustes correspondientes.

Salas A., el al (2007), menciona que representa la primera fase del

procedimiento de diseño de cualquier tipo de riego, con el que se determina la
cantidad de agua que ha de transportar la instalación, correspondiente a las
necesidades brutas de riego en las épocas de máxima necesidad. Es una parte
importante en un proyecto de riego ya que si se cometen errores en los
cálculos del diseño agronómico repercutirán posteriormente en el diseño
hidráulico.

Losada A., (2005), menciona que los criterios sobre selección de goteros,
sobre su disposición en los ramales y sobre la posición de estos deben
fundamentarse en las relaciones de infiltración y retribución del agua en el
suelo radical, y el estudio de estos aspectos agronómicos es un paso previo a
dicha selección y, por tanto, al estudio hidráulico de la distribución del agua en
el sistema, que será planteado atendiendo a las condiciones así impuestas.
Ahora bien, la variabilidad de condiciones climáticas, edáficas, de cultivo,
tecnologías e incluso sociales impide establecer normas generales de proyecto
de sistema de riego.

De los Ángeles J. (2007) Se evalúan en este manejo todos los datos

necesarios para que la instalación de riego sea capaz de suministrar con
eficiencia óptima el agua a los cultivos en periodo de máximas necesidades,

44
Manual Aqua 2013

consiguiendo humedecer el volumen de suelo suficiente para un desarrollo

eficiente de las raíces y un efectivo control de las sales.

Instituto de Investigaciones Agropecuarias. Centro Regional de

Investigación INTIHUASI, (2009), señala que la demanda de agua de un
cultivo o Evapotranspiración del cultivo (Etc.), depende del estado de desarrollo
en que se encuentre el vegetal, por ejemplo, desarrollo de frutos, cosecha; de
las condiciones climáticas (temperatura, humedad relativa, viento), de las
características del suelo (profundidad, textura, infiltración, pedregosidad,
estratos), y de la disponibilidad de agua que se tenga.

Emisores
Tapia F., Osorio A., 1999, menciona que los emisores son dispositivos que
controlan la salida del agua desde las tuberías laterales con caudales inferiores
a 12 l/h. Los más utilizados en nuestro país y a nivel mundial son los emisores
de 4 I/h.

Para seleccionar un emisor o gotero es necesario tomar en cuenta las

siguientes características:

a) Que entreguen un caudal relativamente bajo, pero uniforme y constante,

con pocas variaciones de presión
b) El diámetro del conducto debe ser suficiente para que no se obture
fácilmente y para permitir un adecuado paso de agua.
c) Fabricación robusta y poco costosa,
d) Buena uniformidad de fabricación.
e) Resistencia a la agresividad química y ambiental.
f) Estabilidad de la relación caudal - presión a lo largo de su vida.
g) Poca sensibilidad a los cambios de temperaturas.
h) Reducida pérdida de carga en el sistema de conexión.

45
Manual Aqua 2013

En un sistema de riego presurizado se puede recurrir a distintos tipos de

emisores.

 Goteros.
 Cintas o tuberías perforadas.
 Microaspersores y Microjets.

Capacidad de campo.
Chávez O. (1978), señala que se denomina también a esta propiedad física del
suelo "poder retentivo" y expresa la cantidad de agua que un suelo puede
retener, su valor se indica en volumen.

Cuando se riega un terreno, si este está seco, el agua penetra rápidamente por
acción de la permeabilidad y va expulsando el aire que se encuentra entre sus
partículas, por acción de la humedad estas partículas se hinchan y disminuye
su acción estabilizado en velocidad, se dice entonces que la permeabilidad se
ha estabilizado.

De Santa Olalla F., et al. (2005), menciona que el concepto de capacidad de

campo fue definido por Veihineyer y Flendricksm en 1950, como la cantidad de
agua que queda en el suelo después de un exceso de agua ha drenado y de
que ha disminuido de forma importante el movimiento en profundidad lo cual
tiene lugar entre 2 y 3 días después de la lluvia o del riego en un suelo con
textura y estructura uniforme.

Aunque a veces, se ha criticado el uso de este concepto, lo que es cierto es

que su uso está generalizado, y en general hay un cierto consenso en lo que su
conceptualización se refiere.

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Manual Aqua 2013

Se estima por el contenido de agua en el suelo que s e corresponde con un

potencial matrico de -33Kpa (-033 MPa, -33Kpa, -0.33 bar). En suelos arenosos
se utiliza el contenido de agua que se corresponde con un potencial matrico de
-10Kpa. Normalmente se determina en laboratorio con los platos de presión,
pero sería más correcto determinar el contenido de agua en el suelo dos días
después de lluvias abundantes o de riego, evitando la evaporación desde la
superficie.

Martínez P., et al. (2005), menciona que el grado de humedad de en suelo que
una vez saturado es drenado por la acción de la fuerza de la gravedad se
denomina capacidad de campo.

Punto de marchitez permanente.

Tarjuelo J. (1992), define como el contenido de humedad del suelo cuando el
potencial mátrico ha bajado hasta 15 bares. La planta es incapaz de extraer
agua a potenciales más bajos. Esto no es rigurosamente cierto pues varía
según cultivos. Unos empiezan a sufrir a niveles de potencial muy superiores al
indicado y otros son capaces de agotar el suelo hasta valores de potencial
sensiblemente inferiores.

Martínez P., et al. (2005), menciona que en agricultura es frecuente el use del
concepto de panto de punto de marchitez permanente., que es el grado de
humedad de un suelo en el que la fuerza de succión de las raíces de las
plantas ya no es capaz de extraer agua.

De Santa Olalla F., et al. (2005), menciona que se estima por el contenido de
agua en el suelo a -1500Kpa (-1.5Mpa, -1500Kpa, -15bar) de potencial matrico.
Este valor característico y constante para el suelo dado por Hillel en 1998.

Por debajo de este límite se considera que las plantas no pueden extraer agua.

47
Manual Aqua 2013

Originalmente la planta utilizada para los estudios de marchitez fue el girasol y

se realizaron en macetas a principios del siglo XX por Briggs Y Shantz en 1912.
El valor de -1500Kpa fue establecido en 1943 por Richards y Weaver.

Evapotranspiración de referencia
Allen R., et al. (2006), mencionan que la evapotranspiración de la superficie de
referencia, denominada evapotranspiración del cultivo de referencia o
evapotranspiración de referencia y simbolizada como ETo.

La superficie de referencia es un cultivo hipotético de pasto, con una altura

asumida de 0,12 m, con una resistencia superficial fija de 70 s m-1 y un albedo
de 0,23. La superficie de referencia es muy similar a una superficie extensa de
pasto verde, bien regada, de altura uniforme, creciendo activamente y dando
sombra totalmente al suelo.

La resistencia superficial fija de 70 s m-1 implica un suelo moderadamente

seco que recibe riego con una frecuencia semanal aproximadamente. La ETo
se puede calcular utilizando datos meteorológicos. Como resultado de una
consulta de expertos realizada en mayo de 1990, el método de FAO Penman-
Monteith ahora se recomienda como el único método estándar para la
definición y el cálculo de la evapotranspiración de referencia.

El método de FAO Penman-Monteith requiere datos de radiación, temperatura

del aire, humedad atmosférica y velocidad del viento. La ETo también se puede
estimar también de la evaporación del tanque evaporímetro Clase A.

Los tanques han probado su valor práctico y han sido utilizados con éxito para
estimar ETo observando la evaporación del tanque y aplicando coeficientes
empíricos para relacionar la evaporación del tanque con la ETo.

48
Manual Aqua 2013

Sin embargo, para la aplicación de este método se deben tomar ciertas

precauciones y debe estar garantizado un buen manejo del tanque.

900
0.408∆ Rn − G + γ T+273 U2 (es − ea )
ETo =
∆ + γ(1 + 0.34u2 )

Donde:

ETo: Evapotranspiración de referencia (mm día-1).

Rn: Radiación neta en la superficie del cultivo (MJ m-2 día-1).
Ra: Radiación extraterrestre (mm día-1).
G: Flujo del calor de suelo (MJ m-2 día-1).
T: Temperatura media del aire a 2 m de altura (°C).
u2: Velocidad del viento a 2 m de altura (m s-1).
es: Presión de vapor de saturación (kPa).
ea: Presión real de vapor (kPa).
es - ea: Déficit de presión de vapor (kPa).
∆: Pendiente de la curva de presión de vapor (kPa °C-1).
γ: Constante psicométrica (kPa °C-1).

Suelo
Chávez O. (1978), menciona que es el medio físico en el cual las plantas
encuentran los nutrimentos necesarios pare su vida y entre los cuales está el
agua. La cantidad de agua que pueda contener el suelo depende de sus
propiedades físicas entre las cuales puede citarse, su textura, estructura,
permeabilidad, cohesión, capacidad de retención etc.

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Manual Aqua 2013

Coeficiente del cultivo

Allen R., et al. (2006), mencionan que el factor Kc representa el resumen de
las diferencias físicas y fisiológicas entre los cultivos y la definición de cultivo de
referencia.

El valor de Kc varía principalmente en función de las características

particulares del cultivo, variando solo en una pequeña proporción en función del
clima. Esto permite la transferencia de valores estándar del coeficiente del
cultivo entre distintas áreas geográficas y climas.

Este hecho constituye la razón principal de la aceptación general y utilidad de

la metodología del coeficiente del cultivo, así como de los valores de Kc
desarrollados en estudios anteriores.

A medida que el cultivo se desarrolla, tanto el área del suelo cubierta por la
vegetación como la altura del cultivo y el área foliar variarán progresivamente.
Debido a las diferencias en evapotranspiración que se presentan durante las
distintas etapas de desarrollo del cultivo, el valor de Kc correspondiente a un
cultivo determinado, también variará a lo largo del período de crecimiento del
mismo.

Este período de crecimiento puede ser dividido en cuatro etapas: inicial, de

desarrollo del cultivo, de mediados de temporada y de final de temporada.

En el enfoque del coeficiente único del cultivo, los efectos de la transpiración

del cultivo y la evaporación del suelo son combinados en un coeficiente Kc
único. Este coeficiente integra las diferencias en la evaporación en el suelo y
en la tasa de transpiración del cultivo, entre el cultivo y la superficie del pasto
de referencia.

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Manual Aqua 2013

Como la evaporación en el suelo puede fluctuar diariamente como resultado de

la lluvia o el riego, el coeficiente único del cultivo es solamente una expresión
de los efectos promedios en el tiempo (múltiples días), de la evapotranspiración
del cultivo.

Evapotranspiración del cultivo

Allen R., et al. (2006), mencionan que la evapotranspiración del cultivo se
calcula multiplicando ETo por Kc el cual es un coeficiente que expresa la
diferencia entre la evapotranspiración de la superficie cultivada y la superficie
del pasto de referencia.

Esta diferencia puede ser combinada dentro de un coeficiente único o integrado

del cultivo, o puede ser separada en dos factores que describen por separado
las diferencias en evaporación y transpiración entre las dos superficies. La
selección del procedimiento a seguir dependerá del propósito del cálculo, la
precisión requerid a, la disponibilidad de datos climáticos y la escala temporal
bajo la cual se realizan los cálculos. Representada por el símbolo Etc.

Textura
Cuevas J. (2004), menciona que la textura de un suelo está determinada par el
tamaño de sus componentes sólidos, así en función de estos puede clasificarse
los suelos en:

 Suelos arcillosos
 Suelos limosos
 Suelos arenosos

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Manual Aqua 2013

De acuerdo al porcentaje que exista entre uno y otro puede, ampliarse es esta
clasificación básica expresándose de modo objetivo.

 Los suelos arcillosos tienen sus componentes sólidos con un diámetro

muy pequeño y pueden en volumen almacenar gran cantidad de agua.
 Los suelos limosos tienen componentes sólidos más grande y en
volumen retienen menor cantidad de agua que los suelos arcillosos.
 Los suelos arenosos tienen partículas con un diámetro mayor y con una
capacidad para retener agua menor que las dos clases de suelos citados
anteriormente.

Características de algunas texturas de suelo.

 Textura Arenosa
Es no cohesiva y forma solo gránulos simples. Las partículas individuales
pueden ser vistas y sentidas al tacto fácilmente. Al apretarse en la mano en
estado seco se soltara con facilidad una vez que cese la presión. Al apretarse
en estado húmedo formara un molde que se desmenuzara al palparlo.

 Textura Franco arenosa

Es un suelo que posee bastante arena pero que cuenta también con limo y
arcilla, lo cual le otorga algo más de coherencia entre partículas. Los granos de
arena pueden ser vistos a ojo descubierto y sentidos al tacto con facilidad. Al
apretarlo en estado seco formara un molde que fácilmente caerá en pedazos,
pero al apretarlo en estado húmedo el modo formado persistirá si se manipula
cuidadosamente.

 Textura Franca
Es un suelo que tiene una mezcla relativamente uniforme, en términos
cualitativos, de los tres separados texturales. Es blando o friable dando una
sensación de aspereza, además es bastante suave y ligeramente plástico. Al

52
Manual Aqua 2013

apretarlo en estado seco el molde mantendrá su integridad si se manipula

cuidadosamente, mientras que en estado húmedo el molde puede ser
manejado libremente y no se destrozara.

 Textura Franco limosa

Es un suelo que posee una cantidad moderada de partículas finas de arena,
solo una cantidad reducida de arcilla y más de la mitad de las partículas
pertenecen al tamaño denominado limo.
Al estado seco tienen apariencia aterronada, pero los terrones pueden
destruirse fácilmente. Al moler el material se siente cierta suavidad y a la vista
se aprecia polvoriento. Ya sea seco o húmedo los moldes formados persistirán
al manipularlos libremente, pero al apretarlo entre el pulgar y el resto de los
dedos no formaran una "cinta" continua.

 Textura Franco arcillosa

Es un suelo de textura fina que usualmente se quiebra en terrones duros
cuando estos están secos. El suelo en estado húmedo al oprimirse entre el
pulgar y el resto de los dedos formara una cinta que se quebrara fácilmente al
sostener su propio peso. El suelo húmedo es plástico y formara un molde que
soportara bastante al manipuleo. Cuando se amasa en la mano no se destruye
fácilmente sino que tiende a formar una masa compacta.

 Textura Arcillosa
Constituye un suelo de textura fina que usualmente forma terrones duros al
estado seco y es muy plástico como también pegajoso al mojarse. Cuando el
suelo húmedo es oprimido entre el pulgar y los dedos restantes se forma una
cinta larga y flexible.

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Manual Aqua 2013

 Estructura
Defínase como estructura de un suelo a la particularidad de disposición de sus
partículas que le dan origen; así por ejemplo podemos decir que un suelo tiene
estructura granular cuando está constituido por partículas en la cual cada una
de ellas funciona como si fuese un elemento independiente, corresponde esta
estructura al suelo agrícola o "franco" y en ellos por razón de esta estructura se
favorece la preparación de las tierras, es optima la capacidad de retención y
buena la permeabilidad etc.

Infiltración.
Tarjuelo J. (1992), menciona que se entiende como al paso del agua a través
de la superficie del suelo y tiene gran importancia en el proceso de riego. La
velocidad de infiltración (infiltrabilidad), que normalmente se mide en mm/h,
limita el ritmo de aplicación de agua al terreno para que no haya escorrentía y
depende principalmente de:

 El tiempo de infiltración.
 El contenido inicial de agua en el suelo.
 La conductividad hidráulica saturada.
 El estado de la superficie del suelo.
 La presencia de estratos de diferentes texturas.

La infiltración acumulada, que normalmente se mide en mm, representa la

cantidad total de agua que ha pasado a través de la superficie del suelo en un
tiempo determinado.

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Manual Aqua 2013

Intervalo de humedad disponible o agua

Tarjuelo J. (1992), señala que es el comprendido entre capacidad de campo y
punto de marchitez permanente. No toda esta humedad es igualmente
accesible a las plantas de aquí que para la programación de los riegos se deje
agotar únicamente una porción del agua útil denominada Nivel de Agotamiento
Permisible (NAP) o Déficit Permisible de Manejo (DPM) que normalmente,
varía entre 30% y 65% del agua útil. El DPM varía para cada cultivo, y dentro
de cada uno de ellos, para diferentes periodos del ciclo de cultivo.

Profundidad Radicular.
Urbano P. (1992), menciona que en los cultivos de enraizamiento superficial,
como son los cereales, praderas, céspedes, etc., la profundidad de riego suele
coincidir con la de las raíces en su zona de ramificación densa. Generalmente
suelen tomarse valores variables entre 15 y 30 cm.

Peso específico.
Gaete L. (2001), menciona que el peso específico o densidad real del suelo
corresponde al peso de la unidad de volumen de los sólidos del suelo. El
promedio aproximado del peso específico es de 2.654 unidades de masa por
unidades de volumen y se refiere al peso ponderado de las particulares
constituyentes y materia orgánica. Los suelos con gran contenido de materia
orgánica poseen un peso específico igual o menor a 2.5.

El peso específico se calcula tomando una o más muestras significativas del

suelo a analizar, en un volumen conocido, como por ejemplo: un recipiente de 1
litro de capacidad. Dicha muestra se compacta dentro del recipiente evitando
que quede algún espacio poroso. La cantidad de suelo contenido en el
recipiente es luego pesado, dividiendo este ultimo valor por el volumen del
recipiente.

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Manual Aqua 2013

El valor obtenido es el peso específico para esa muestra analizada. Para

obtener el peso específico total habrá que realizar un promedio entre todas las
muestras analizadas.

Martínez M., (1993), menciona que el peso específico representa la fuerza de

atracción que ejerce tierra sobre la unidad de volumen, o la que es igual, es el
peso de la unidad de volumen. El peso específico del agua a 4 ºC es:

γ = 1000 kg/m3
Diseño Hidráulico.
Instituto de Investigaciones Agropecuarias. Centro Regional de
Investigación INTIHUASI. (2009), menciona que esta corresponde a la presión
de trabajo de los emisores del sistema de riego. Esto significa que el sistema
tiene que operar con una presión tal que, luego de producirse las pérdidas de
presión por conducción del agua, los goteros o emisores deben operar con la
presión de trabajo que indican los fabricantes. Las presiones de operación de
los emisores son específicas para cada tipo de ellos.

Gil J., et al (2002), menciona que los emisores son las estructuras hidráulicas
a través de las cuales, el agua sale del interior de los sistemas de riego
presurizado hacia el ambiente. Su importancia es fundamental, pero adquiere
una relevancia mucho mayor en los sistemas de riego localizado y conocer
acerca de su comportamiento hidráulico permitiría hacer ajustes necesarios en
la operación del sistema de acuerdo a las necesidades requeridas.

Rodrigo L. et al. (1997), menciona que la evaluación del comportamiento

hidráulico permite determinar la relación presión-caudal y el coeficiente de
variación por fabricación de los emisores, parámetro influyente en el coeficiente
de uniformidad de los sistemas de riego y en consecuencia en su eficiencia. El
caudal que descarga un emisor está relacionado con la presión hidráulica
existente a su entrada por la ecuación:

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Manual Aqua 2013

q = kd x hx
Donde:
q: Caudal del emisor
kd: Constante o coeficiente de descarga característico del emisor, equivalente
al caudal a una presión de 1 m de columna de agua.
h: Presión hidráulica de entrada del agua en el emisor (m.c.a.)
x: exponente de descarga, caracterizado por el régimen de flujo dentro del
emisor.

Pizarro F. (1990), menciona que los valores de kd y x son característicos de

cada tipo de emisor. Con frecuencia los fabricantes sólo informan acerca de un
punto de la ecuación del emisor, pero debe exigírseles que proporcionen la
ecuación con los valores numéricos de kd y x, así como el entorno de trabajo, o
por lo menos la curva caudal – presión.

Pérez F. (1982), menciona que el coeficiente de variación por fabricación (CVF)

es un término estadístico característico, y depende del diseño del emisor, de
los materiales utilizados en su fabricación y del cuidado y tolerancias admitidas
en el proceso de la misma, su valor varía de 0.02 a 0,20.

Keller J. (1980), menciona que el CVF es uno de los factores que más afecta
el funcionamiento de los emisores.

Goldberg D. (1974), menciona que en función del coeficiente de variación (CV)

por fabricación, los goteros, miniaspersores y difusores se pueden clasificar en:

Existe en la actualidad, una extensa gama de goteros fabricados e importados

en el país, en respuesta al desarrollo y expansión del riego por goteo; sin
embargo, siguen desarrollándose nuevos tipos de goteros, con tecnología de

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Manual Aqua 2013

vanguardia y con principios de funcionamiento diferentes entre sí a los ya

existentes. Estos goteros son distribuidos en el país por empresas o casas
comerciales, las cuales manejan muy poca información, especialmente acerca
de su coeficiente de variación, probablemente porque algunas fábricas no lo
reportan. Por esta razón es necesaria la evaluación de la calidad y su
comportamiento hidráulico.

Martínez M. (1993), menciona que el diámetro interior se obtiene deduciendo

del diámetro exterior el doble del espesor de la pared del tubo:

𝐷 = 𝐷𝐸 − 2𝑒

Donde:
D: Diámetro interior (mm).
De: Diámetro exterior (mm).
e: Emisor de la pared del tubo (mm).

Régimen laminar y régimen turbulento.

García A. (2006), menciona que cuando un fluido circula por una tubería lo
puede hacer en régimen laminar o en régimen turbulento. La diferencia entre
estos dos regímenes se encuentra en el comportamiento de las partículas
fluidas, que a su vez depende del balance entre las fuerzas de inercia y las
fuerzas viscosas o de rozamiento. Como se verá posteriormente, el número de
Reynolds es el parámetro que expresa la relación entre las fuerzas de inercia y
las viscosas en el interior de una corriente, por lo que el régimen hidráulico va a
depender de su valor.

Régimen laminar: las partículas del líquido se mueven siempre a lo largo de

trayectorias uniformes, en capas o láminas, con el mismo sentido, dirección y
magnitud. Suele presentarse en los extremos finales de los laterales de riego y
en micro tubos de riego. En tuberías de sección circular, si hacemos un corte
transversal, las capas de igual velocidad se disponen de forma concéntrica,

58
Manual Aqua 2013

junto a las paredes de la tubería y velocidad máxima en el centro. Corresponde

el régimen laminar a bajos valores del número de Reynolds y suele darse a
pequeñas velocidades, en tubos con pequeño diámetro y con fluidos muy
viscosos (aceites). En estas condiciones, las fuerzas viscosas predominan
sobre las de inercia.

Régimen turbulento: las partículas se mueven siguiendo trayectorias

erráticas, desordenadas, con formación de torbellinos. Cuando aumenta la
velocidad del flujo, y por tanto el número de Reynolds, la tendencia al desorden
crece. Ninguna capa de fluido avanza más rápido que las demás, y sólo existe
un fuerte gradiente de velocidad en las proximidades de las paredes de la
tubería, ya que las partículas en contacto con la pared han de tener
forzosamente velocidad nula.

El paso de régimen laminar a turbulento no se produce de manera instantánea.

Cuando se trabaja en régimen laminar, a velocidades bajas, y se fuerza al
fluido para que adquiera mayor velocidad, comienzan a aparecer ondulaciones
(régimen crítico), y de persistir este aumento llevará al fluido a alcanzar el
régimen turbulento. Así, un filete de colorante inyectado en una corriente
laminar sigue una trayectoria bien definida. Si aumentamos la velocidad, el
filete comenzará a difundirse hasta terminar coloreando toda la corriente
(régimen turbulento).

García A. (2006), menciona que en el movimiento de un fluido a través de una

conducción se comprueba, dependiendo de la viscosidad del fluido y del
diámetro del tubo, que en cada caso existe una velocidad crítica por debajo de
la cual el régimen laminar es estable. Para velocidades superiores a la
velocidad crítica este régimen es inestable y pasa a turbulento ante cualquier
vibración. Dentro del régimen turbulento se pueden encontrar tres zonas
diferentes:

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Manual Aqua 2013

Régimen turbulento liso: las pérdidas que se producen no dependen de la

rugosidad interior del tubo. Se presenta para valores del número de Reynolds
bajos por encima de 4000.

Régimen turbulento de transición: las pérdidas dependen de la rugosidad del

material del tubo y de las fuerzas de viscosidad. Se da para números de
Reynolds altos, y depende del número de Reynolds y de la rugosidad relativa.

Régimen turbulento rugoso: Las pérdidas de carga son independientes del

número de Reynolds y dependen sólo de la rugosidad del material. Se da para
valores muy elevados del número de Reynolds.

Número de Reynolds.
García A. (2006), menciona que Osborne Reynolds publicó en 1883 su clásico
experimento mediante el que estableció que el paso de régimen laminar a
turbulento, que varía al modificar la velocidad y/o la viscosidad, quedaba
condicionado a un valor de la agrupación adimensional, hoy llamado Número
de Reynolds. (Re). El número crítico de Reynolds Re, es decir, el valor de Re
que marcaría el paso del régimen laminar al turbulento, para tuberías vale 2300
(2320 exactamente según algunos autores).

Para encontrar significado a su número, Reynolds comprobó

experimentalmente el paso del flujo laminar al turbulento cuando Re 2300 al
aumentar la velocidad. No obstante, en condiciones de laboratorio, Reynolds
obtuvo el valor Re=12000 antes de que empezara la turbulencia.

Posteriormente, otros investigadores llegaron a obtener valores de Re=75000

antes de que se produjeran turbulencias. Estos valores conseguidos en
laboratorio y bajo condiciones especiales no tienen ningún interés práctico, ya

60
Manual Aqua 2013

que las tuberías comerciales presentan irregularidades en su superficie interna

que producen flujos turbulentos para valores de Re mucho más bajos.

Aunque Re=2300, lo cierto es que para valores de Re comprendidos entre

2000 y 4000 la situación es bastante imprecisa. A efectos de cálculo de
tuberías interesa saber que para Re menores de 2000 el régimen es laminar, y
aunque este régimen se rompa accidentalmente, vuelve a restablecerse por sí
solo.

En definitiva:
Re < 2000: Régimen laminar.
2000 < Re < 4000: Zona crítica o de transición.
Re > 4000: Régimen turbulento.

Matemáticamente, el Re es un parámetro adimensional que expresa la relación

entre las fuerzas de inercia y las fuerzas de viscosidad o de fricción en el
interior de una corriente.

Ecuaciones de perdidas semi empíricas

Arviza J. et al, (2002), menciona que se enumeran aquellas más importantes,
clasificándolas según la zona del régimen turbulento en las que se aplican.

Zona de régimen turbulento liso.

 Formula de Blasius.
Para tuberías de plástico de diámetro inferior a 110 mm y números de
Reynolds comprendidas entre 4x103 y 4x105. Para una temperatura del agua de
20ºC.

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Manual Aqua 2013

0.3164
f=
Re0.25

J = 0,473 × (Di)−4.75 × Q. lat1,75

 Formula de Von Karman

Válida para tubos lisos y cualquier número de Reynolds.

1 2.5l
= −2log
f Re f

Zona de régimen turbulento intermedio o transición

 Formula de Colebrook
Aplicable para cualquier material y Re

Kr
1 2.5l D
= −2log +
f Re f 3.7

Zona del régimen turbulento de transición

 Formula de Veronesse - Datei
Para todos de plástico 4x104 < Re <106

Q1.8
J = 0.00092
D4.8

 Formula de Scimeni.
Par tubos de fibrocemento.
Q1.786
J = 0.00098
D4.786

 Formula de Hazen – Williams.

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Manual Aqua 2013

De uso general en régimen turbulento de transición

−1.85
Q1.85
J = 10.62C
D4.87

Tuberías de Polietileno (PE) y Policloruro de Vinilo (PVC)

Tapia F., Osorio A. (1999), mencionan que las tuberías que se utilizan en las
instalaciones de riego presurizado son fundamentalmente de PVC y PE y
últimamente, polipropileno y polibutileno. En grandes instalaciones se recurre al
fibrocemento para la red principal. Ocasionalmente para tramos muy cortos, se
utiliza el hierro galvanizado, aunque este último debe evitarse siempre que sea
posible por su fácil corrosión.

De estos materiales, el fibrocemento es el más barato para grandes diámetros

de tubería, particularmente diámetros mayores a 150-200 mm. Debido a que es
un material más pesado, la conexión de los distintos tramos resulta más
laboriosa que cuando se trabaja con PVC y PE, por lo que el metro lineal
instalado no suele ser mucho más barato que el de los otros materiales.

El PVC es rígido y más barato que el polietileno para diámetros de 50 mm y

superiores.

Tapia F., Osorio A. (1999), mencionan que las tuberías de polietileno es

flexible a la vez que resulta ser el material más barato para diámetros inferiores
a 50 mm. Por lo que se utiliza siempre en la red terciaria y ramales de riego. En
definitiva, el conjunto de tuberías deben ser capaces de conducir, con la mayor
eficiencia posible, el agua desde la fuente de abastecimiento hasta la planta
misma. Para que ello ocurra, se efectúan una serie de combinaciones de
diámetros y tipos de tuberías.

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Manual Aqua 2013

Pérdidas de carga
Tapia F., Osorio A., (1999), mencionan que esta corresponde a la pérdida de
energía, que experimenta el agua en su recorrido en el interior de la tubería,
desde la entrada hasta el final de ella. El efecto de lo anterior provoca una
disminución de la presión interna del sistema, produciéndose un diferencial de
presión. Esta diferencia de presión es lo que se conoce como pérdida de carga.

La pérdida de carga en una conducción está estrechamente relacionada con el

caudal conducido, diámetro, longitud y rugosidad de las tuberías (pérdidas por
fricción). Otro factor que afecta la presión son las pérdidas por singularidades,
que son aquellas producidas por uniones, válvulas y existentes.

Gaete L. (2001), menciona que al mover un objeto de un lugar a otro requiere

la aplicación de energía. Se ocupa mayor cantidad de energía mientras más
dificultoso sea mover el objeto dentro de un medio; como ejemplo se requiere
de más energía al mover una roca arrastrándola por un terreno cualquiera que
hacerlo mediante el use de polines colocados debajo de la roca.

Esto se debe al roce que es mayor cuando la roca es arrastrada que cuando se
usan polines. Cualquiera que sea el artilugio que se ocupe para facilitar el
movimiento, siempre existirá roce aunque sea en pequeñas cantidades.

Gaete L. (2001), menciona que el roce también se encuentra en el interior de

las tuberías producto del Paso del agua, a mayor velocidad del agua v menor
diámetro de tubería mayor es el roce, el que recta energía al agua, la que es
entregada por la bomba. Esta pérdida de energía se conoce como Perdida de
Carga, siendo necesario aplicar más energía a in bomba para que esto se
revierta.

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Manual Aqua 2013

Existen diversas formulas para calcular la perdida de carga de un pero la más

versátil es la de Hazen-Williams, por ser aplicable diferentes tipos de tuberías.
Esta fórmula depende de cuatro factures: el caudal del diámetro interior de la
tubería, el largo total de tubería. Y la constante fijada por el material de la
tubería
Cálculo de pérdidas de carga en tuberías
MILIARIUM, (S/F). Menciona que la pérdida de carga que tiene lugar en una
conducción representa la pérdida de energía de un flujo hidráulico a lo largo de
la misma por efecto del rozamiento. A continuación se resumen las principales
fórmulas empíricas empleadas en el cálculo de la pérdida de carga que tiene
lugar en tuberías:

 Darcy-Weisbach (1875)
 Manning (1890)
 Hazen-Williams (1905)
 Scimeni (1925)
 Scobey (1931)
 Veronesse-Datei
 Pérdidas de carga en singularidades

Darcy-Weisbach (1875)
Una de las fórmulas más exactas para cálculos hidráulicos es la de Darcy-
Weisbach. Sin embargo por su complejidad en el cálculo del coeficiente "f" de
fricción ha caído en desuso. Aún así, se puede utilizar para el cálculo de la
pérdida de carga en tuberías de fundición.

Hazen-Williams (1905)
El método de Hazen-Williams es válido solamente para el agua que fluye en las
temperaturas ordinarias (5 ºC - 25 ºC). La fórmula es sencilla y su cálculo es
simple debido a que el coeficiente de rugosidad "C" no es función de la
velocidad ni del diámetro de la tubería. Es útil en el cálculo de pérdidas de
carga en tuberías para redes de distribución de diversos materiales,

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Manual Aqua 2013

especialmente de fundición y acero:

L × Q1.852
h = 10.665 ×
C1.852 × D4.869

En donde:
h: pérdida de carga o de energía (m)
Q: caudal (m3/s)
C: coeficiente de rugosidad (adimensional)
D: diámetro interno de la tubería (m)
L: longitud de la tubería (m)

En la siguiente tabla se muestran los valores del coeficiente de rugosidad de

Hazen-Williams para diferentes materiales:

Scimeni (1925)
Se emplea para tuberías de fibrocemento. La fórmula es la siguiente:

Q1.786
h = 9.84x10−4 L
D4.786
En donde:
h: pérdida de carga o energía (m)
Q: caudal (m3/s)
D: diámetro interno de la tubería (m)
L: longitud de la tubería (m)

Scobey (1931)
Se emplea fundamentalmente en tuberías de aluminio en flujos en la zona de
transición a régimen turbulento. En el cálculo de tuberías en riegos por
aspersión hay que tener en cuenta que la fórmula incluye también las pérdidas
accidentales o singulares que se producen por acoples y derivaciones propias
de los ramales, es decir, proporciona las pérdidas de carga totales. Le ecuación

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Manual Aqua 2013

es la siguiente:

−3
Q1.9
h = 4.098x10 K L
D1.1

En donde:
h: pérdida de carga o de energía (m)
K: coeficiente de rugosidad de Scobey (adimensional)
Q: caudal (m3/s)
D: diámetro interno de la tubería (m)
L: longitud de la tubería (m)
Se indican a continuación los valores que toma el coeficiente de rugosidad "K"
para distintos materiales:

Veronesse-Datei
Se emplea para tuberías de PVC y para 4 * 104 < Re < 106:

−4
Q1.8
h = 9.2x10 L
D4.8

En donde:
h: pérdida de carga o energía (m)
Q: caudal (m3/s)
D: diámetro interno de la tubería (m)
L: longitud de la tubería (m)

Pérdidas de carga en singularidades

Además de las pérdidas de carga por rozamiento, se producen otro tipo de
pérdidas que se originan en puntos singulares de las tuberías (cambios de
dirección, codos, juntas) y que se deben a fenómenos de turbulencia. La suma
de estas pérdidas de carga accidentales o localizadas más las pérdidas por
rozamiento dan las pérdidas de carga totales.
Salvo casos excepcionales, las pérdidas de carga localizadas sólo se pueden
determinar de forma experimental, y puesto que son debidas a una disipación

67
Manual Aqua 2013

de energía motivada por las turbulencias, pueden expresarse en función de la

altura cinética corregida mediante un coeficiente empírico (K):

v2
h=K
2g

En donde:
h: pérdida de carga o de energía (m)
K: coeficiente empírico (adimensional)
v: velocidad media del flujo (m/s)

El coeficiente "K" depende del tipo de singularidad y de la velocidad media en

el interior de la tubería. En la siguiente tabla se resumen los valores
aproximados de "K" para cálculos rápidos:

Factor F desarrolló por Christiansen para diferentes ubicaciones del

primer aspersor.
a) I Aspersor a Eas.

1 1 m−1
F= + +
m + 1 2N 6N 2

b) I Aspersor al Inicio del lateral.

1 1 m−1
N + 2N + −1
m+1 6N 2
F(0) =
N−1

c) I Aspersor a Easp/2.

2N 1 m−1
F= +
2N − 1 m + 1 6N 2

Donde:
N: Numero de salidas.

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Manual Aqua 2013

m: Constante en función del material.

Tuberías terciarias o múltiples.

Osorio, A., Tapia, F. (1995), mencionan que las tuberías terciarias o múltiples
son aquellas que distribuyen el agua hacía las líneas laterales o porta goteros.
Al igual que las tuberías laterales, su dimensionamiento va a depender del
número de laterales que sirve, del caudal que conduce y de la pérdida de carga
permisible.

Dicha pérdida de carga se puede prefijar o bien establecer como criterio hacer
equivalente la pérdida de carga al desnivel del terreno y a partir de ese valor se
calcula la longitud y diámetro necesario.

En este caso pueden combinarse dos y más diámetros, para lograr la pérdida
de carga permisible (mayores antecedentes se pueden revisar en texto
especializado).

Tuberías secundarias y matrices.

Tapia F., Osorio A. (1999), mencionan que las tuberías secundarias son
aquellas que suplen de agua a las terciarias o múltiples y la matriz o principal
es aquella que inicia su recorrido en el cabezal y entrega el agua en la
secundaria. Normalmente la tubería matriz se diseña con diámetros mayores.

Componentes de un cabezal de riego presurizado

Villablanca A., Villavicencio A. (2010), señala que es el conjunto de
elementos que dominan toda la instalación y sirve para proveer presión y
caudal al sistema, filtrar el agua, inyectar fertilizantes, medir volúmenes, etc.
Los componentes principales son:

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Manual Aqua 2013

 El equipo de bombeo que provee el caudal y la presión suficiente para el

funcionamiento del equipo.
 Sistema de filtrado, compuesto por uno o varios filtros de acuerdo al
caudal e impurezas y válvulas de retrolavado.
 Unidad de fertilización.
 Aparatos de control y medición
 Válvulas de aire, reguladoras de presión, de alivio, etc.

Villablanca A., Villavicencio A. (2010), menciona que el cabezal de riego es

el conjunto de elementos destinados a filtrar, tratar, medir y suministrar el agua
a la red de distribución y se encuentra distribuido de la siguiente forma:

 Unidad de impulsión de agua.

 Unidad de filtrado.
 Unidad de fertilización.
 Elementos de programación y control de flujo.

 Unidad de impulsión de agua

Villablanca A., Villavicencio A. (2010), señala que la unidad de impulsión de
agua, es sin duda el principal componente de un sistema de riego presurizado,
la que debe otorgar presión y caudal de agua suficiente al sistema, situación
que debe estar en función de las necesidades que demanda una instalación en
particular.

 Unidad de Filtrado
Villablanca A., Villavicencio A. (2010), señala que básicamente la unidad de
filtraje depende de la calidad de agua y del tipo de emisor que se utilizará. Si se
desea regar con aguas con abundante materia orgánica en suspensión, el tipo
de filtraje deberá ser diferente a aquel que utilice agua con arena en
suspensión.
Sistema de filtrado

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Manual Aqua 2013

Liotta M. (2000), menciona que es una parte clave del sistema y uno de los
problemas más graves que suele presentarse en las instalaciones de riego, en
particular si es por goteo, por el menor diámetro de los orificios de salida. Las
obstrucciones se pueden producir por:

 Partículas minerales en suspensión (arcilla, limo y arena).

 Materia orgánica
 Precipitados (principalmente carbonatos)

Para evitar la entrada de estos elementos al sistema se deben tomar

precauciones desde el ingreso del agua al reservorio.

Filtros
Blair E. (1979), señala que casi todos los sistemas de riego por goteo, debe
estar provisto con alguna clase de filtro, dependiendo de la clase de sólidos o
impurezas del agua. Solo con aguas cristalinas, carentes de sólidos suspensión
se pueden omitir los filtros. Los filtros utilizados en el riego por goteo. Pueden
ser de tres clases, filtro desarenador, filtro de malla y filtro de arena.

Filtro de malla
Goyal M., et al (1990), menciona que el filtro de malla es la más simple de
todas las técnicas de filtración. El filtro de malla consiste de un tamiz o cedazo
hecho de metal, plástico o tela sintética encerrado en una envoltura especial.
Filtro de anilla, este tipo de filtro es una modalidad del filtro de malla. El mismo
consiste de distintas anillas, prensadas dentro de una envoltura especial.

Los tamices o cedazos se clasifican según el número de cuadriláteros por

pulgada, con un calibre fijo de alambre para cada tamaño de cedazo. El
número de la malla aumenta según se achican los cuadriláteros. En un cedazo
de malla 200, por ejemplo, el cuadrilátero fijo es de 75 micrómetros (0.0029 de

71
Manual Aqua 2013

pulgada). La mayoría de los fabricantes recomiendan cedazos de 150 a 75

micrómetros (malla 100 a 200) para los goteros, pero algunos recomiendan
tamices tan gruesos como de 600 micrómetros (malla número 30).

El filtro de malla es una carcasa que aloja en su interior un cartucho con malla
de diferentes diámetros u orificios. La malla puede ser metálica o plástica. El
tamaño del orificio se define por el número de aberturas por pulgada lineal
(25,4 mm) lo cual se denomina mesh. Para riego por goteo se recomienda una
malla de 140-150 mesh (110-106 micrones) y para micro-aspersión 100-120
mesh (150-120 micrones).

Liotta M. (2000), menciona que los filtros de anillas son similares a los de malla
pero el conjunto filtrante está constituido por una serie de discos o anillas con
ranuras en ambas caras, que superpuestos forman los conductos de paso del
agua. Su efecto en gran medida es la de limpieza en profundidad como las de
grava. Pueden retener gran cantidad de sedimentos antes de obstruirse.

Este tipo de filtro, por lo general, está equipado con un cepillo de limpieza o una
llave de paso en la parte inferior del filtro. Si la diferencia de presión en los
indicadores a la entrada y a la salida del filtro es mucha, esto indica la
necesidad de limpieza. Abra la llave de paso del filtro y deje descargar el agua
a presión fuera de este. Mueva varias veces el cepillo de limpieza hacia arriba y
hacia abajo, dándole un movimiento de torsión.

Goyal M. et al (1990), menciona que los indicadores que se muestran la

necesidad de limpieza, detenga el sistema y desmonte el filtro. Examine que la
malla no esté tapada con sedimentos. Lave a presión el cedazo y las partes
internas para asegurarse que estén en buen estado. Las partes defectuosas,
rotas o dobladas deben repararse o sustituirse por piezas nuevas. Monte el filtro
nuevamente, asegurándose que las piezas estén en buen estado y bien
instaladas.

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Manual Aqua 2013

Filtro de anilla
Goyal M. et al (1990), menciona que este tipo de filtro es una modalidad del
filtro de malla. El mismo consiste de distintas anillas, prensadas dentro de una
envoltura especial. Las anillas tienen unos canales en la superficie por los
cuales pasa el agua para llevar a cabo la filtración. Es bien importante que las
anillas queden bien prensadas para llevar a cabo una filtración eficiente y evitar
problemas de obstrucción.

En este tipo de filtro, la limpieza se hace moviendo las anillas del filtro en
dirección a la línea de extensión, y luego se lava con agua a presión. Cuando
las anillas están limpias, colóquelas en el filtro y ajústelas correctamente. Si las
anillas no quedan bien prensadas, la eficiencia de la filtración baja mucho y
pueden ocurrir problemas de obstrucción.

Filtro de arena
Goyal M. et al (1990), señala que los filtros de arena se han utilizado en el
pasado para propósitos domésticos e industriales. Antes de la introducción de
la técnica del riego por goteo, el uso de estos filtros estuvo limitado debido al
costo y a que no eran necesarios en los métodos convencionales de riego.

Este tipo de filtro consiste de grava fina y arena de tamaño escogido y colocada
en tanques sobrecomprimidos. Los filtros de arena no son fácilmente obstruidos
por algas, y pueden separar cantidades grandes de sólidos suspendidos, antes
de requerir limpieza. Los filtros de arena pueden retener partículas de 25 a 100
micrómetros.

Como regla general, la razón de flujo a través del filtro no debe exceder 14
litros/seg./m² (20 galones/min./pie²) de filtración por área superficial, y el
espesor del medio de filtración debe ser por lo menos de 500 mm (18 pulgadas)

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Manual Aqua 2013

de profundidad. Filtros secundarios (de malla o de anilla) deben seguir a los

filtros de arena. Debe instalarse una válvula de desagüe para prevenir
contaminación de la arena durante el lavado del filtro.

Este tipo de filtro se utiliza cuando el agua contiene grandes cantidades de

materia orgánica. Para poderse limpiar requiere un flujo de agua en dirección
opuesta a lo usual. Es indispensable tener dos filtros interconectados
adyacentes uno del otro para llevar a cabo esta operación.

De esta forma se invierte el flujo en uno de los filtros mediante el uso de una
válvula o dispositivo de tres salidas, manteniendo el otro filtro funcionando
normalmente. Esto ocasiona una expansión turbulenta de la arena en el filtro
contiguo y la descarga de las partículas y materia atrapada en la arena.

El flujo del agua de lavado es segregado por la parte superior del filtro para una
evacuación apropiada en una línea separada de descarga. Mediante el uso de
dos filtros en serie, el riego no se interrumpe durante el lavado de los filtros.

Un flujo excesivo de lavado a la inversa expandirá la arena hasta el punto que

ella misma es expulsada fuera del tanque. Un flujo insuficiente de lavado no
expandirá la arena lo suficiente para purgar todos los contaminantes atrapados.

Esto puede resultar en una perdida residual de presión a través de la arena,

aun después del lavado. Para alcanzar el máximo funcionamiento del filtro,
ajuste apropiadamente el flujo del lavado a la inversa.

Filtros de grava
Liotta M., (2000), menciona que son tanques metálicos o de plástico reforzado
que contienen arena o grava tamizadas de un determinado tamaño. El agua se

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Manual Aqua 2013

filtra al pasar por el estrato de arena/grava. El espesor de este no debe ser

inferior a 50 cm y la velocidad del agua debe ser inferior a 60 m/hora lo que
equivale a un caudal de 60 m3/hora por m2 de superficie filtrante.

Son muy efectivos para retener substancias orgánicas y partículas, porque se

emplea todo el espesor de la arena. Retienen partículas siete veces más
pequeñas que el diámetro efectivo de la grava
.

 Unidad de fertilización
Villablanca A., Villavicencio A. (2010), señala que la unidad de fertilización es
sector del cabezal de riego en donde se desarrolla el proceso mediante el cual
los fertilizantes o elementos nutritivos que necesita una planta son aplicados
junto con el agua de riego. Es importante señalar que todos los abonos tanto
principales como micro elementos requeridos por las plantas, pueden ser
incorporados al sistema de riego, siempre que estos sean solubles en agua.

También pueden aplicarse ácidos (ácidos fosfórico, nítrico, clorhídrico, entre

otros), fungicidas y desinfectantes, como hipoclorito de sodio, por ejemplo.
Existen dos clases de dispositivos para la incorporación de abonos al agua: los
tanques de fertilización y los inyectores de fertilizantes.

Tapia F., Osorio A. (1999), mencionan que tanto los abonos principales como los
microelementos que el parronal, frutal o cultivo necesita, cuando se utilizan estos
sistemas, pueden ser incorporados en el agua de riego, siempre y cuando estos
abonos sean solubles en agua. También pueden aplicarse ácidos (ácido sulfúrico,
clorhídrico, fosfórico, nítrico), fungicidas y desinfectantes, como hipoclorito de sodio,
por ejemplo.
Existen dos clases de aparatos para la incorporación de abonos al agua: los
tanques de fertilización y los inyectores de abono.

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Manual Aqua 2013

Tanque de fertilización
Tapia F., Osorio A. (1999), mencionan que los tanques de fertilización, en
general son depósitos de 20-200 litros, en donde se coloca el abono. De
acuerdo a como funcionan pueden dividirse en dos tipos:

Tipo Venturi
Tapia F., Osorio A. (1999), indican que son dispositivos muy sencillos que
consisten en una pieza en forma de T con un mecanismo Venturi en su interior.
El mecanismo venturi aprovecha un efecto vacío que se produce a medida que
el agua fluye a través de un pasaje convergente que se ensancha
gradualmente. El Venturi funciona cuando hay diferencia entre la presión del
agua entrante y la de la combinación de agua y fertilizante saliente al sistema
de riego.

Este dispositivo generalmente se instala en paralelo, debido a que el caudal

que circula por el sistema rebasa la capacidad del propio Venturi. Por este
motivo los dispositivos más usados se basan en una combinación del principio
Venturi y de diferencia de presión. Si se decide instalar el Venturi en paralelo
se requerirá una diferencia de presión entre la entrada y salida del orden del
20%.

Es necesario indicar que el tanque tipo Venturi tiene una capacidad de succión
reducida, por lo que se recomienda su uso, principalmente en instalaciones
pequeñas. La mayor ventaja de este tipo de fertilizador es su bajo costo y fácil
mantención.

Tipo tanque en paralelo

Tapia F., Osorio A. (1999), mencionan que son dispositivos cuya principal
característica es la de poseer un depósito donde se pone la solución
concentrada de abono que quiere incorporarse a través del sistema de riego.

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Manual Aqua 2013

En su interior alcanza la misma presión que en la red de riego una vez que ha
sido cerrado. Por este motivo, el tanque debe ser metálico o de plástico
reforzado, colocándose paralelamente a la conducción principal. En ésta, se
instalan dos tomas de enganche rápido separadas por una válvula para
producir una diferencia de presión entre ellas.

Estos tanques son sencillos y de buen funcionamiento aunque presentan el

inconveniente de no mantener una aplicación uniforme, ya que la concentración
de abono va disminuyendo con el riego hasta el final del mismo. Para
solucionar este inconveniente se recomienda consumir una carga del tanque
por unidad operacional de riego.

Inyector de fertilizante
Tapia F., Osorio A. (1999), mencionan que los inyectores de fertilizantes, al
igual que los fertilizadores tipos Venturi, utilizan un tanque abierto sin refuerzos
en los que se agrega el fertilizante, siendo luego inyectado éste a la red a
través de algún tipo de bomba como las siguientes:

 Bomba de inyección eléctrica.

 Bomba de inyección hidráulica.
 Bomba del sistema.

 Bomba de inyección eléctrica

Son bombas de diafragma con caudal variable en las que se puede regular con
toda precisión la cantidad de solución de abono que se desea incorporar. El
único inconveniente, además del costo, es la necesidad de una fuente de
energía.

77
Manual Aqua 2013

 Bomba de inyección hidráulica

En este tipo de inyector el motor eléctrico se sustituye por uno de
accionamiento hidráulico, que usa la propia energía del agua de la red para
mover sus mecanismos.

Se trata de bombas del tipo peristáltico, que por lo tanto, producen una
dosificación a impulsos, inyectando en cada embolada un volumen de solución
igual a la capacidad de la cámara receptora. El control del ritmo de inyección se
realiza variando el número de embotadas por unidad de tiempo.

La presión máxima de trabajo de los modelos existentes en el mercado puede

variar entre 6 y 10 atmósferas y su capacidad máxima de inyección suele estar
entre los 200 y 300 I/h. En general, este tipo de inyector consume 2 a 3 veces
el volumen de líquido inyectado. El principal inconveniente que presenta este
tipo de bomba es su difícil mantención.

 Bomba del sistema

Algunos agricultores e instaladores, usan como inyector de fertilizante la propia
bomba del sistema de riego por goteo. En este caso, la mezcla de fertilizante
es ubicada en un tanque paralelo para luego ser aspirada por la bomba. Es
necesario indicar que este sistema podría tener el inconveniente de deterioro
anticipado del rotor de la bomba.

 Elementos de programación y control de flujo

Tapia F., Osorio A., (1999), mencionan que son elementos electrónicos que
permiten automatizar el accionamiento de la red y a la vez operar en forma
secuencias el riego en distintos sectores. Su inclusión, aun cuando es opcional,
se justifica en instalaciones de gran superficie o de difícil manejo.

78
Manual Aqua 2013

Se usan también para automatizar el proceso de limpieza de los filtros. Entre

los elementos de regulación y control de flujo están las válvulas de distinto tipo:
de paso, reguladores de presión, de retención (check), hidráulicos,
electrónicos, volumétricos, etc. Su operación directa o indirecta (mediante
programadores) regulan el comportamiento del flujo y la presión en la red.

Villablanca A., Villavicencio A. (2010), menciona que son elementos

electrónicos que permiten automatizar el accionamiento de la red y a la vez
operar en forma secuencial el riego en distintos sectores. Su inclusión, aún
cuando es opcional, se justifica en instalaciones de gran superficie o de difícil
manejo. Se usan también para automatizar el proceso de limpieza de los filtros.

Entre los principales elementos de regulación y control se cuentan: válvulas de

paso, reguladores de presión, re detención, hidráulicas, electrónicas,
volumétricas etc. Su operación directa o indirecta (mediante programadores)
regulan el comportamiento de flujo.

Aparatos de control y medición

 Manómetro.
Liotta M. (2000), menciona que el manómetro es un componente importante
del sistema ya que permite determinar la presión en los puntos que se desee,
tanto en el cabezal como en el campo. En el cabezal es útil poseer un
manómetro en forma permanente conectado a una llave de tres vías para
seleccionar manualmente el punto de presión que se desee conocer. Por
ejemplo a la entrada y salida de los filtros.

 Contadores o caudalímetros
Liotta M. (2000), menciona que cumplen la función de medir el caudal
instantáneo y totalizado y se instala en el cabezal a la salida de los filtros. El
más conocido es el contador Woltman

79
Manual Aqua 2013

Controlador de riego. Automatización

No es absolutamente necesaria la automatización del equipo de riego. Sin
embargo presenta ventajas principalmente en instalaciones grandes

 Mejor control de la frecuencia y láminas de riego

 Programación del retrolavado y fertirrigación
 Control de fallas y averías.
 Almacenamiento de datos de riego
 Ahorro de tareas manuales

Los controladores se instalan en el cabezal de riego y manejan las operaciones

de riego en forma secuencial. Funcionan con válvulas solenoides conectadas al
controlador y a cada válvula de campo por medio de mandos hidráulicos. De
esta manera cada válvula inicia y finaliza el riego en función de la orden
enviada por el ordenador.

 Cabezales de campo
Liotta M. (2000), menciona que son las válvulas que se instalan en el campo
para suministrar el agua a las diferentes unidades de riego. Pueden ser simples
(tipo esféricas) para operación manual o hidráulicas.

En estas últimas la presión hidráulica acciona un diafragma que corta la presión

y el flujo del caudal. Se pueden accionar manualmente, en el lugar de
instalación o a distancia con mandos hidráulicos o eléctricos. Se diferencian
dos tipos: Normalmente abiertas que cierran al recibir la señal hidráulica o
normalmente cerradas que abren al recibir la señal hidráulica.

Las tuberías terciarias llevan al final un elemento terminal que se denomina

―purgador‖ cuya función es purgar y limpiar el tramo correspondiente Los
purgadores se utilizan para limpiar el sistema (restos de materiales plásticos,

80
Manual Aqua 2013

tierra, etc.), una vez concluida la instalación.

También al finalizar la temporada de riego, para los que no fueron filtrados y

algunos tipos de algas que proliferan en las tuberías sin necesidad de luz. El
purgado se realiza con una presión adicional y por sectores, abriendo una
válvula por vez.

Mantención de sistemas de riego presurizados.

Ferreyra R., et al, (2009), menciona que uno de los aspectos fundamentales
para optimizar el funcionamiento de estos equipos, corresponde a la correcta
mantención del sistema tanto a nivel de cabezal, red de tuberías y emisores,
para de esta manera operar con todo el potencial de uniformidad siendo la única
forma en que los equipos mantengan sus condiciones de operación de acuerdo
al diseño original.

 Mantención de equipos
La mantención del sistema de riego es el conjunto de operaciones destinadas a
que el equipo de riego funcione en óptimas condiciones. El principal problema
de un sistema de riego localizado es la obturación de emisores, por tal razón, el
mantenimiento de un equipo de riego está orientado a prevenir las causas que
ocasionan este problema, entre ellas están:

 Uso de aguas con alta carga de contaminantes físicos y biológicos.

 Ausencia de filtros o uso inadecuado de ellos.
 Desconocimiento del manejo adecuado de la red de riego.
 Ausencia de un plan de mantención del equipo.

Para establecer un plan de mantención es necesario conocer cada una de las

partes del equipo de riego y cuál es su función dentro del sistema. Un sistema

81
Manual Aqua 2013

de riego presurizado conduce siempre una misma cantidad de agua en un

tiempo determinado (caudal) con una presión de trabajo necesaria para que los
emisores (goteros o micro aspersores) funcionen correctamente. Cuando los
caudales o presiones varían, el sistema acusa problemas.

Los controles de la presión de operación en el cabezal de riego, y mediciones

de presión y de uniformidad en los sectores de riego son buenos indicadores
del grado de mantención que requiere un equipo.

Para prever problemas es necesario tener un plan de mantención, que consiste

en revisar permanentemente el estado y funcionamiento de cada una de las
partes del sistema de riego, realizando tratamientos preventivos o curativos que
permitan controlar y manejar los problemas normales que el sistema presenta
por su uso.

Se resume las posibles causas de mal funcionamiento en las distintas partes

de un sistema de riego presurizado y el plan de mantención que evitaría el
problema
 Lavado de equipos de riego
Ferreyra, et al (2009), menciona que los equipos de riego deben ser lavados
periódicamente, la frecuencia y tipo de lavado dependerá del tipo de suciedad o
contaminante que se deposite en el interior de las redes de distribución.

Para eliminar limos, arcillas u otros lodos como los que se producen por la
descomposición de algas, se puede aplicar un lavado simple hecho con el paso
de agua a presión por todas las tuberías del sistema, siendo eliminada por los
desagües (despiches) ubicados al final de las terciarias y por los finales de las
tuberías laterales o porta emisores (descole).

Lavado de la red de riego con eliminación del agua y fin de laterales. El lavado

82
Manual Aqua 2013

de las laterales mientras está en funcionamiento el equipo, para tener suficiente

presión, es una buena práctica para eliminar los limos que se van depositando
en las líneas de riego.

Sin embargo, en algunas circunstancias no sólo se trata de problemas de

sólidos en suspensión en el agua de riego, también puede haber problemas de
precipitados químicos que dificultan el lavado de la red y entonces es necesario
hacer algunas aplicaciones de productos químicos.

a) Lavado de precipitados de carbonato de calcio.

El carbonato de calcio precipita porque es una sal de muy baja solubilidad
(0,031 g/l). Sin embargo, la solubilidad de esta sal varía fuertemente con el pH,
aumentando considerablemente a pH ácidos. Una forma de evitar la
acumulación de carbonatos es hacer una acidulación preventiva del agua
(aplicación de ácido) cuando el pH del agua es superior a 8. Si el problema se
presenta en un momento dado, también se pueden hacer tratamientos
curativos.

b) Control de algas:
Otra causa de obturación de emisores son las algas. Para el control de algas
se realizan aplicaciones de cloro, compuesto con efecto biácida sobre algas y
otros microorganismos que se encuentran en el agua de riego.
El cloro se comercializa bajo la forma de hipoclorito de sodio al 5% ó 10%. La
acción biocida del cloro ocurre en un rango de pH entre 5 y 7,5 siendo óptimo
entre 5,5 y 6,0.

c) Control curativo de algas en tranques.

Cuando las cantidades de algas sobrepasan los niveles normales debe
aplicarse sulfato de cobre en dosis de 30 ppm (30 g/m3). Debido a las altas
dosis sólo se trata el 25% del volumen de agua y luego de 8 a 12 horas de
reposo se diluye llenando el tranque antes de aplicar el agua a la red de riego.

83
Manual Aqua 2013

d) Lavado de otros precipitados.

Los precipitados de hierro, manganeso y azufre también pueden obturar
emisores. El tratamiento preventivo consiste en producir la oxidación y
precipitación antes del sistema de filtros de modo que los precipitados queden
retenidos y no lleguen a los emisores. Un método eficaz para eliminar estos
precipitados es la aplicación continua de oxidantes como hipoclorito de sodio.

El manganeso en el agua de riego tiene una oxidación mucho más lenta,

pudiendo precipitar después de los filtros lo que producirá la obturación de los
emisores. Si esto ocurre puede realizarse la misma labor descrita para eliminar
los precipitados de carbonato de calcio.

En todos los casos anteriormente señalados, la incorporación de productos a la

red de riego debe ser cuidadosa pues un mal manejo de ellos puede ocasionar
daño a los cultivos, a las personas y a los elementos de la red.
Potencia de bombeo
ELREGANTE, 2006, menciona que las estaciones de bombeo fueron objeto de
rigurosos análisis, tanto en su relación con los sistemas de riego, así como en
su funcionamiento independiente. El presente trabajo trata sobre este último
aspecto, y en él nos referiremos únicamente a las estaciones de bombeo de
descarga libre que utilizan motores diesel.

Evaluación del rendimiento de las estaciones de bombeo. El rendimiento o

eficiencia de las estaciones de bombeo, es la relación entre la potencia
hidráulica y la potencia al freno o potencia suministrada.

Sistemas Hidroneumáticos (1995), menciona que el cálculo de la potencia

tanto de las bombas como la de los motores se hará en función de:
Para el cálculo de la potencia de la bomba, tenemos:

84
Manual Aqua 2013

𝑄𝑥𝐻
𝐶𝑉 = = 𝐻𝑝
75 ∗ (𝐸𝑓𝑖𝑐/100)
Donde:
CV: Caballo de Vapor.
Q: Caudal (lt/seg).
H: Carga total de la bomba. (m).
Efic: Eficiencia de bombeo (%).

𝑄𝑥𝐻
𝑃𝑜𝑡 = = 𝐻𝑝
270 ∗ (𝐸𝑓𝑖𝑐/100)

Donde:
Pot: Potencia de la bomba
Q: Caudal (m3/h).
H: Carga total de la bomba. (m).
Efic: Eficiencia de bombeo (%).

Este es requerimiento mínimo de potencia, a este resultado se dé debe sumar

del 20 al 25% más de Hp con la finalidad de que la bomba trabaje a ¾ por
debajo de su máxima potencia, con el fin de no forzar la máquina.

Costo.
Tapia F., Osorio A., 1999, menciona que uno de los antecedentes importantes
a saber del sistema de riego es su costo, el cual puede ser abordado por
diferentes vías financieras.

El costo depende fundamentalmente de las siguientes variables:

 Tamaño del equipo.

 Grado de automatización.
 Tipo de cultivo (frutales, hortalizas, praderas).

85
Manual Aqua 2013

 Tipo de fabricación (industrial o artesanal).

 Materiales utilizados (cinta o gotero).

Calculo de las necesidades del riego

Avidan A. (1994). Menciona que el diseño de los sistemas de riego se basa en
las exigencias del régimen de riego. El sistema de riego ha de ser capaz de
abastecer el volumen de agua requerido durante la etapa de máximo consumo
de agua por el cultivo. Por lo tanto, el primer paso a dar, es identificar dicha
etapa y obtener los datos pertinentes. A base de estos se determina el régimen
de riego y se procede al diseño del sistema de riego.

Por el mismo proceso se determina el régimen de riego para las demás etapas
de desarrollo del cultivo, mas se han de tomar en consideración tanto las
variables del clima, como el desarrollo del cultivó durante cada etapa. A este fin
se elabora un calendario de riego.

Datos requeridos para la determinación del régimen de riego.

Avidan A. (1994). Menciona para determinar el régimen de riego de un
cultivo es decir: la lámina de riego, la dosis bruta y el intervalo de riego - se
requieren datos iníciales sobre el clima, el cultivo, el suelo, la parcela, la fuente
de agua y el sistema de riego.

Clima.
 Temperaturas (máxima, mínima y media).
 Humedad relativa (máxima, mínima y media).
 Precipitación (lluvias): cantidades mensuales y distribución anual.
 Evaporación diaria
 Viento: Velocidad y horas de viento.
 Porcentaje de horas de luz.

Cultivo.

86
Manual Aqua 2013

 Especie y variedad.
 Etapas de desarrollo del cultivo.
 Coeficiente del cultivo (Kc), para cada una de de las fases de su
desarrollo.
 Máximo aprovechamiento del agua permisible para el cultivo.
 Profundidad de la zona radicular efectiva del cultivo: Se considera
el perfil del cual el sistema radicular extrae del 85 al 90% del volumen
total de agua consumido por el cultivo
 Espaciamiento y dirección de las líneas de siembra o de los árboles.

Suelo.
 Textura (tipo de suelo).
 HCc ( % ): Porcentaje de humedad a capacidad de campo, a base de
peso seco (por capa).
 HPm ( % ): Porcentaje de humedad en el punto de marchitez
permanente, a base de peso seco (por capa).
 Pea : Peso específico aparente, en g/cm3 (por capa).
 Infiltración básica, en mm/hora (por capa)

Avidan A. (1994). Menciona para la determinación del régimen de riego

se tomarán los valores de la capacidad de campo, del punto de marchitez y del
peso específico aparente de las diferentes capas del suelo dentro de los límites
de la profundidad radicular efectiva del cultivo y se harán los cálculos del
volumen de agua disponible por capa. Asimismo, el régimen de riego se basará
en el valor de la infiltración básica.

Parcela.
 Área (Ha)
 Dimensiones.
 Topografía ( Pendiente en % )
 Linderos del, y obstáculos en el terreno.

87
Manual Aqua 2013

Fuentes de agua de riego.

 Pozo, río, presa, lago, etc.
 Volumen de agua a disposición del proyecto.
 Localización de la fuente de agua respecto a la parcela por regar.
 Descarga horaria (caudal).
 Presión en la fuente de agua.
 Horas de disponibilidad de la fuente de agua.
 Horas de bombeo.
 Calidad física y química del agua.
 Cota estática y dinámica del espejo de agua.

Sistemas de riego.
 Método de riego.
 Características del emisor: modelo, diámetro de cobertura, descarga,
presión, etc.
 Espaciamiento entre emisores y laterales.
 Eficiencia del riego.

El diseño agronómico se diseña a través de las ecuaciones propuestas por

Avidan A. (1994), Determinación del régimen de riego de los cultivos. Fascículo
3. Calculo de las Necesidades de riego. Ministerio de Agricultura de Israel.

88
Manual Aqua 2013

Pasos y formulas para calcular el diseño agronómico.

1. (LDzr) Lamina de agua disponible a una profundidad radicular efectiva.

LDzr = (𝐶𝐶 − 𝑃𝑀𝑃) × 𝑃𝑒𝑎 × Zr × 10 = mm/zr

Donde:
CC: Capacidad de campo (%).
PMP: Punto de marchitez permanente (%).
Pea: Peso específico.
zr: Profundidad radicular (m).

2. (VDzr) Volumen de agua disponible a una profundidad radicular efectiva.

VDzr = LDzr x 10 = m3/ha/zr

Donde:
LDzr: Lamina de agua disponible a una profundidad radicular
efectiva (mm/zr).

3. (LAzr) Lamina de agua aprovechable a una profundidad radicular

efectiva.

𝑃𝑎
LAzr = LDzr x (100 ) = mm/zr

Máximo Porcentaje de agua aprovechable sugeridos de acuerdo a Eto y

al cultivo Referencial
Valor de Pa (%) Eto
Tipo de Cultivo. < 4 mm/día > 4 mm/día
Hortalizas. 25% - 40 % 15% - 25 %
Frutales, palma. 30% - 40 % 20% - 30 %
Pasto. 40% - 60 % 30% - 40 %

89
Manual Aqua 2013

Cereales, maíz, trigo, 40% - 50 % 30% - 40 %

oleaginosas, caña de
azúcar, tabaco.

Normas para seleccionar un adecuado emisor en un sistema de riego por

micro-aspersión.

Al momento de diseñar uno de estos sistemas se debe tener en cuenta que no

se trata de elegir por elegir un emisor, este se debe amoldar al marco de
plantación de cada planta del cultivo que se va irrigar con este sistema,
permitiendo que todas las plantas queden perfectamente humedecidas.

Este marco de plantación depende específicamente del tamaño de cada planta,

produciéndose así tres tipos de marcos de plantación: pequeño, medio y
grande:

Marcos de Plantación Referencial

Pequeño Mediano Grande
Cacao Guayaba Mango
Uva Cítrico Aguacate
Papaya Chirimoya Guanábana
Carambola Zapote

Del marco de plantación dependerá el tamaño del patrón de humedecimiento,

que no es otra cosa que el área de plantación del árbol o planta (en
porcentaje) que va a ser humedecida, por el emisor que debemos elegir.

Así mismo tenemos, entonces tres tipos de patrón de humedecimiento dados

en función de su cobertura: pequeño, mediano y amplio:

90
Manual Aqua 2013

 El patrón de humedecimiento amplio

Estimula el crecimiento radicular.

 El patrón de humedecimiento mediano

Se lo emplea en suelos pesados para evitar escorrentía, edemas, la planta o el
árbol se adapta a las condiciones de humedecimiento de este patrón.

 El patrón de humedecimiento pequeño

Es adecuado para impedir el desarrollo de las malezas, edemas de que permite el
libre acceso de maquinaria u otros aperos por la plantación, una desventaja de
estos emisores es que el viento mueve su caudal.

Caudal del emisor su función a su patrón de humedecimiento Referencial

Marcos de
Pequeños Mediano Grandes
plantación
Patrón de
Pequeño Mediano Grande
humedecimiento
Caudal del emisor 30 – 60 lt/h 40 - 80 lt/h 60 – 120 lt/h
(Qe) lt/h 40-70 50-90 100-300

Superficie del patrón de humedecimiento efectivo de riego.

Es un opción que está en el rango (%) del área de plantación del árbol o
planta a humedecer, en correlación con el marco de plantación y la cobertura
del patrón de humedecimiento.

Patrón de Humedecimiento (PH) Referencial

Cobertura de Patrón de Rangos (%) de área de plantación del
Humedecimiento árbol que es humedecida
Patrón de humedad amplio 75% - 90%
Patrón de humedad mediano 50% - 70%

91
Manual Aqua 2013

Patrón de humedad pequeño 40% - 50%

Calculo del diámetro del patrón de Humedad

 (Sp) Superficie del plantación.

𝑆𝑝 = 𝑑𝑕 × 𝑑𝑝 = 𝑚2

Donde:
dh: Distancia entre hileras (m).
dp: Distancia entre planta (m).

 (Ser) Superficie del patrón de humedad efectiva de riego.

𝑃𝐻
𝑆𝑒𝑟 = 𝑆𝑝 × = 𝑚2
100
Donde:
Sp: Superficie (m2).
PH: Superficie del Patrón de Humedad efectiva de riego (%)

 (Der) Diámetro Requerido del patrón.

𝑆𝑒𝑟
𝐷𝑒𝑟 = =𝑚
0.785

Donde:
Ser: Superficie del patrón de humedad efectiva de riego.

4. (Par) Porcentaje de área bajo riego.

 Riego por aspersión.

El Par es de 100% ya que el agua se aplica sobre la totalidad de la superficie
del suelo.

92
Manual Aqua 2013

 Riego por micro-aspersión.

Á𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑟𝑖𝑒𝑔𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑚𝑖𝑠𝑜𝑟

𝑃𝑎𝑟 =
Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎

𝑑2
𝜋 4
Par = 𝑥 100 = %
𝑑𝑒 𝑥 𝑑𝑙

Comprobación: El Par debe de estar en el rango del 40% - 75%.

 Riego por goteo.

𝑞𝑒
𝑑𝑏 = =𝑚
0.785 𝑥 𝐼𝑏

𝑑𝑏 2
𝜋 4
Par = 𝑥 100 = %
𝑑𝑝 𝑥 𝑑𝑙

Comprobación: El Par debe de estar en el rango del 30% - 70%.

Donde:
d: diámetro de cobertura del emisor (m). Catalogó del fabricante
db: diámetro del bulbo (m)
qe: Caudal del emisor (l/h). Catalogó del fabricante
de : distancia entre emisores contiguos (m).
dl: distancia entre laterales contiguos (m).

5. (Phr) Precipitación horaria de riego.

𝑞𝑒 (𝑙/𝑕)
𝑃𝑕𝑟 = 𝑥 100 = 𝑚𝑚/𝑕
𝑑𝑒𝑥 𝑑𝑙 𝑥 𝑃𝑎𝑟

Comprobación: Phr ≤ Ib

Donde:
qe: Caudal del emisor (l/h). Catalogó del fabricante

93
Manual Aqua 2013

de: distancia entre emisores contiguos (m).

dl: distancia entre laterales contiguos (m).
Par: Porcentaje de área bajo riego (%)

6. (Ir) Intervalo de riego.

𝐿𝐴𝑧𝑟 𝑥 𝑃𝑎𝑟
𝐼𝑟 = = 𝑑í𝑎𝑠
𝐸𝑡𝑐 𝑥 100

Comprobación: Intervalo de riego ajustado.

Ir (aj) = ENTERO (días)

Donde:
LAzr: Lamina de agua aprovechable a una profundidad radicular efectiva
(mm/zr).
Par: Porcentaje de área bajo riego (%).
Etc: Evapotranspiración del cultivo (mm/día).
7. (Cr) Ciclo de riego.

Cr = Ir (aj) – Dp = días

Donde:
Dp: Días de paro (días).
Ir aj: Intervalo de riego (días).

8. (Lr aj) Lamina de riego ajustada.

𝐼𝑟 𝑎𝑗 𝑥 𝐸𝑡𝑐
𝐿𝑟 (𝑎𝑗) = × 100 = 𝑚𝑚
𝑃𝑎𝑟

Comprobación: LR aj ≤ LAzr
Donde:
Ir aj: Intervalo de riego (días).
Etc: Evapotranspiración del cultivo (mm/día).

94
Manual Aqua 2013

Par: Porcentaje de área bajo riego (%)

9. (Pa aj) Porcentaje de agua aprovechable ajustada

𝐼𝑟 𝑎𝑗
𝑃𝑎 𝑎𝑗 = 𝑥 100 = %
𝐿𝐴𝑧𝑟

Comprobación: Pa aj ≤ Pa Tabla.

10. (LB) Lamina bruta.

𝐿𝑟 (𝑎𝑗)
𝐿𝐵 = × 100 = 𝑚𝑚
𝐸𝑓𝑖𝑐. 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎

Donde:
Lr (aj): Lámina de riego ajustada (mm).

Eficiencia del sistema Referencial

Eficiencia Sistema de Riego
75% Aspersión

85 - 90% Micro aspersión

90 - 95% Goteo

11. (DB) Dosis de riego bruta.

𝐿𝐵 𝑥 𝑃𝑎𝑟 𝑚3
𝐷𝐵 = =
10 𝑕𝑎

Donde:
LB: Lamina bruta (mm).
Par: Porcentaje de área bajo riego (%).

12. (Ht) Horas de riego por turno.

95
Manual Aqua 2013

𝐿𝐵 𝑕𝑜𝑟𝑎𝑠
𝐻𝑡 = =
𝑃𝑕𝑟 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜

Donde:
LB: Lamina bruta (mm).
Phr: Precipitación horaria de riego (mm/h).
13. (Td) Máximo número de turnos de riego diario.

𝐻 𝑚𝑎𝑥. 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜
𝑇𝑑 = =
𝐻𝑡 𝑑𝑖𝑎

Comprobación: Máximo número de turnos de riego diario ajustado

Tdaj = ENTERO (turnos/día).

Donde:
H máx: Horas máxima de Operación (horas).
Ht: Horas de riego por turno: (horas/turno).

14. (Hd) Horas de riego por día.

𝑕𝑜𝑟𝑎𝑠
𝐻𝑑 = 𝑇𝑑 × 𝐻𝑡 =
𝑑𝑖𝑎

Comprobación: Hd ≤ Hmax
Donde:
Td: Máximo número de turnos de riego diario (turno/día).
Ht: Horas de riego por turno: (horas/turno).
15. (Hc) Horas de riego por ciclo.

𝑕𝑜𝑟𝑎𝑠
𝐻𝑐 = 𝐶𝑟 × 𝐻𝑑 =
𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜

Donde:
Cr: Ciclo de riego (días).

96
Manual Aqua 2013

Hd: Horas de riego por día (horas/día).

16. (Tc) Número de turnos por ciclo

𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜𝑠
𝑇𝑐 = 𝐶𝑟 × 𝑇𝑑 𝑎𝑗 =
𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜

Donde:
Cr: Ciclo de riego (días).
Td: Máximo número de turnos de riego diario (turno/día).

17. (St) Superficie bajo riego por turno

𝑆𝑟 𝑕𝑎𝑠
𝑆𝑡 = =
𝑇𝑐 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜

Donde:
Sr: Superficie real (ha).
Tc: Numero de turnos por ciclo (turno/ciclo).

10. (DBt) Dosis de riego bruta por turno

𝑚3
𝐷𝐵𝑡 = 𝑆𝑡 × 𝐷𝐵 =
𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜

Donde:
St: Superficie bajo riego por turno (has/turno).
DB: Dosis de riego bruta (m3/has).

11. (Qr) Caudal requerido.

𝐷𝐵𝑡 𝑚3
𝑄𝑟 = =
𝐻𝑡 𝑕𝑜𝑟𝑎

Donde:

97
Manual Aqua 2013

DBt: Dosis de riego bruta por turno (m3/turno).

Ht: Horas de riego por turno (horas/turno).

10. (VBC) Volumen Bruto por Ciclo de Riego.

𝑚3
𝑉𝐵𝐶 = 𝐷𝐵𝑡 × 𝑇𝑐 =
𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜

Donde:
DBt: Dosis de riego bruta por turno (m3/turno).
Tc: Numero de turnos por ciclo (turno/ciclo).

11. (Qe) Caudal específico.

Qr
Qe = = m3 /has ⁄ hora × 0.2777 = lt/seg
A bruta

𝑄𝑒 × 0.2777 = 𝑙𝑡/𝑠𝑒𝑔

Donde:
Qr: Caudal requerido (m3/hora).
A bruta: Área bruta total (ha).

Diseño hidráulico
Proaño J. ( 2010). Apuntes de clases de Sistema de Riego I, Il, III.

El diseño hidráulico es una secuencia del diseño agronómico. Debemos de

tener en cuenta que cuando hacemos el diseño de un sistema de riego, se
deben los siguientes datos:

 Datos del diseño agronómico

 Datos del diseño hidráulico
 Otros Datos (Catálogos)

98
Manual Aqua 2013

Ecuación del emisor.

Cuando vamos a realizar un proyecto de riego desde ya nos estamos
embarcando en una ardua tarea de ingentes costos por lo que es nuestro deber
diseñar teniendo en cuenta hasta el último detalle con el fin de que lo que
vendemos sea algo de muy alta calidad, y que los costos sean los más
convenientes para el empresario Agrícola.
.
Es por esta razón que debemos saber todos los datos técnicos de los
instrumentos con los que se está trabajando, la siguiente ecuación nos da la
pauta para saber las pérdidas de carga tolerables con que puede trabajar el
emisor que se haya seleccionado para el diseño del proyecto de riego, así
como también nos ofrece una óptica mas at momento de elegir nuestro emisor.

𝑞 = 𝑘 𝑕𝑥

Donde:
q: Caudal del Emisor (I/h)
k: Coeficiente de Descarga (C )
h: Presión de entrada del emisor (m.c.a.)
x: Exponente de descarga (Adimensional)

Si el Emisor Trabaja en Régimen Laminar: X = 1

Si el Emisor Trabaja en Régimen Turbulento: X < 1

Los valores de K y X son datos o valores característicos de cada emisor. Ahora

suponiendo que en nuestro catalogo el fabricante no nos da el valor de x, para
determinarlo usamos la siguiente ecuación:

𝒍𝒏(𝒒𝟏/𝒒𝟐)
𝒙=
𝒍𝒏(𝒉𝟏/𝒉𝟐)

Donde:

99
Manual Aqua 2013

x: Exponente del Emisor

ln: Logaritmo Natural
q1: Caudal Mayor del Emisor
q2: Caudal Menor del Emisor
h1: Presión de Trabajo Mayor del Emisor
h2: Presión de Trabajo Menor del Emisor

Una vez obtenido el valor de x de este emisor podemos determinar también el

valor de k, antes no, utilizando la siguiente ecuación:

𝑞1
𝑘=
𝑕1𝑥
Donde:
q1: Caudal Mayor del Emisor
h1: Presión de Trabajo Mayor del Emisor
x: Exponente del Emisor (previamente obtenido)

Por último con estos dos datos propios de la fabricación de cada emisor,
podremos determinar su comportamiento hidráulico a varias presiones, y
aprovecharnos de esto para cualquiera sea nuestra necesidad, o detallar como
reaccionara en las variaciones de presión que este soporte.

𝑞 = 𝑘 𝑕𝑥

Ecuación del emisor.

Tolerancia de Caudales (Cu).

La fórmula para calcular la tolerancia de caudales es:

1.27 𝐶𝑉 𝑞𝑛𝑠
𝐶𝑢 = 1 −
𝑒 𝑞𝑎

Donde:

100
Manual Aqua 2013

Cu: Coeficiente de uniformidad de Riego (90% para que se toleren 10%

de diferencia de Presión).
Cv: Coeficiente de Variación de Fabricación del Emisor.
e: Numero de Emisores que subministran agua a una misma planta.
qns: Caudal mínima del Emisor en un sector o modulo de riego.
qa: Caudal medio del Emisor dado par el fabricante (catalogo)(l/h).

Para determinar cuál será el caudal mínima dentro de nuestro cuartel de riego
usamos la siguiente fórmula:

90% 𝑞𝑎 (𝑙/𝑕)
𝑞𝑛𝑠 = 1.27 𝐶𝑣 = 𝑙/𝑕
100 𝑥 ( 1 − )
𝑒

Tolerancia de presiones dentro del modulo de riego

Conocidos ya qns y qa, así como la ecuación del emisor:

𝑞 = 𝑘𝑕𝑥

Se calculan ahora las presiones medias (ha) y las presiones mínimas (hns)
dentro del modulo de riego, tomando los datos de los caudales mínimo y
medios previamente calculados.

Presión mínima y medios del emisor.

𝑞 1/𝑥
𝑕=
𝑘

Por lo tanto:
𝑞𝑎 1/𝑥
𝑕𝑎 = = m. c. a
𝑘

𝑞𝑛𝑠 1/𝑥
𝑕𝑛𝑠 = = m. c. a
𝑘

101
Manual Aqua 2013

Donde:
ha: Presión Media del Módulo o Sector de Riego(m.c.a.).
hns: Presión Mínima Tolerada en el Modulo o Sector de Riego(m.c.a.).
k: Coeficiente de Descarga del Emisor.
x: Exponente de descarga del emisor.
En este caso:
q: caudal del emisor en el cuartel de riego (qns)
qa: Caudal medio del emisor en el cuartel de riego (Catalogo)(l/h).

Por lo tanto entonces, la diferencia máxima de presiones, permitida en el

modulo o sector de riego será

∆𝐻𝑚 = 2.5 (𝑕𝑎 − 𝑕𝑛𝑠) = m. c. a

Donde:
∆Hm: Máxima Presión Permitida en el Módulo de riego o tolerancia de
presiones (m.c.a.).
Con esta fórmula procuramos que las presiones varíen en un 20% y el caudal
en un 10%
Por lo tanto en un terreno plano o de pequeña pendiente ∆H en la tubería
lateral será igual:

1
∆𝐻𝐿 = ∆𝐻𝑚 = 𝑚. 𝑐. 𝑎
2

Donde:
∆Hm: Tolerancia de presión de todo el modulo o sector de riego (m.c.a.).
Esto último es para emisores normales no compensados

Tolerancia de presiones en todo el modulo o sector de riego con emisores

auto-compensados.

En emisores auto-compensados la uniformidad y distribución del flujo no

102
Manual Aqua 2013

dependerá de la variación de presiones, sino del coeficiente de variación del

fabricante del emisor, y del número de emisores por planta.

∆𝐻𝑚 = 25 − 𝑕 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎 = 𝑚. 𝑐. 𝑎

1
∆𝐻𝐿 = ∆𝐻𝑚 = 𝑚. 𝑐. 𝑎
2

Donde:
h mínima: presión mínima a partir de la cual el emisor funciona como
auto-compensados. (m.c.a.).

Cuando el fabricante no da los valores de caudal del emisor ni de las presiones

de trabajo, se asume que ∆𝐻𝑚 = 20% (ha). La máxima perdida permisible en el
modulo será de 20% - 25% de la presión con que se trabaja.

∆𝐻𝑚 = 20% − 25% (𝑕𝑎) = 𝑚. 𝑐. 𝑎

1
∆𝐻𝐿 = ∆𝐻𝑚 = 𝑚. 𝑐. 𝑎
2

Diseño físico de los módulos de riego

Estos diseños se los realiza para sistemas de riego por micro-aspersión, por
goteo y por aspersión. Son cuarteles o módulos cuya entrada de caudales a
estos, está regido o comandado por una válvula, la cual se ajusta a la
demanda con que decaemos realizar nuestro diseño de riego.

El diseño físico se lo realiza con los datos obtenidos en el diseño

agronómico, y se usan las siguientes fórmulas:

103
Manual Aqua 2013

Pasos y formulas para calcular el diseño físico.

1. (Snm) Superficie neta del modulo.

Sr
Snm = = ha/turno
Tc

Donde:
Tc: Numero de turnos por ciclo (turno/ciclo).
Sr: Superficie neta del riego (ha).

2. (Phrd) Precipitación horaria de riego de diseño.

qe
Phrd = × 10 = m3 /h/ha
de x dl

Donde:
qe: Caudal del emisor (l/h).
de: distancia entre emisores contiguos (m).
dl: distancia entre laterales contiguos (m).

3. (Srm) Superficie del modulo

Q val
Srm = = ha
Phrd

Donde:
Q val: Caudal de la válvula. (m3/h).Tabla
Phrd: Precipitación horaria de riego (mm).

104
Manual Aqua 2013

Caudales de válvulas Referencial

Diámetro de válvula (m3/h)
1½ ― 7 – 15 m3/h
2‖ 20 – 35 m3/h
3‖ 40 – 60 m3/h
4‖ 70 – 120 m3/h

4. (Nmfs) Número de módulos en funcionamiento.

Snm
Nmfs = = módulos
Srm

Donde:
Snm: Superficie neta del modulo (ha).
Srm: Superficie del modulo (ha).

Comprobación: Tiene que quedar un numero entero, luego hacemos

correlación.

5. (Srmc) Superficie neta real del modulo.

Snm
Srmc = = ha
Nmfs

Donde:
Snm: Superficie neta del modulo (ha/turno).
Nmfs: Número de módulos en funcionamiento (módulos).

6. (Ntm) Número total de módulos en funcionamiento.

Sr
Ntm = = Nº entero
Srmc

105
Manual Aqua 2013

Donde:
Sr: Superficie neta del riego (ha).
Srmc: Superficie neta real del modulo (ha).

7. (Qm) Caudal del modulo.

Qm = Srmc × Phrd = m3 /h/ha

Donde:
Srmc: Superficie neta real del modulo (ha).
Phr: Precipitación horaria de riego (m3/h/ha).

8. (Nrmfs) Número real de módulos en funcionamiento simultáneo.

Ntm
Nrmfs = = Nº entero
Tc

Donde:
Ntm: Número total de módulos en funcionamiento (Nº entero).
Tc: Numero de turnos por ciclo (turno/ciclo).

DISEÑO DE TUBERÍAS LATERALES

Las tuberías principales secundarias y terciarias deben estar enterradas 4 a 5

veces más el diámetro de la tubería. Para diseñar estas tuberías es necesario
tener un criterio hidráulico.

Criterio:
Elegir una tubería cuyo diámetro me produzca una máxima variación de
presión, ya que el comportamiento hidráulico en este tipo de tuberías es de
salidas múltiples, por lo tanto los caudales entre un tramo y otro van a ir

106
Manual Aqua 2013

cambiando de mayor a menor presión, del primer al último emisor de toda la

lateral.

LP (T. salidas múltiples)

hf

LP (tubería ciega)

hf

6 5 4 3 2 1

Q Q

El grafico indica la gran pérdida de cargas de una tubería sin salidas, en

comparación con una de salidas múltiples, lo cual es una ventaja a nuestro
favor ya que esto nos permite una gran tolerancia de presiones en las tuberías.
6 5 4 3 2 1

Q h6 h5 h4 h3 h2 h1 Q

 Si h1 - hn > AH
∆Hm = 2.5(ha − hns)

∆Hm
∆Hl = ∆Ht =
2

Se deberá disminuir las perdidas, aumentando el diámetro de la tubería o

aumentar la longitud de la tubería.

 Si h1 - hn < ∆H

107
Manual Aqua 2013

En este caso es at contrario, se tendrá que disminuir el diámetro, o disminuir

la longitud de la tubería lateral.

 Si hn - h1 = ∆H

En este caso, el diámetro de la tubería que se ha seleccionado es la correcta.

Se debe tener en cuenta que: la variación de presión entre el primer y el

último emisor debe estar en el rango de la variación máxima de presión
tolerable previamente calculados.

∆Hm = 2.5 (ha — hns)

∆Hm
∆Hl = ∆Ht =
2

∆Hm = 0.20 − 0.25 (ha)

Reglas de diseño para tuberías laterales:

∆Hl = hf + ∆z

Donde:
∆z: desnivel topográfico.
hf: Perdidas de carga.

 Cuando la tubería esta a nivel: Az= 0

Entonces: ∆Hl = hf = ∆z = 0

Q q

108
Manual Aqua 2013

 Cuando la tubería esta en subida.

Entonces: ∆Hl = hf + ∆z
hf = ∆Hl - ∆z
q

109
Manual Aqua 2013

 Cuando la tubería esta en bajada.

Entonces: ∆Hl = hf - ∆z
hf = ∆Hl + ∆z
q

Diagrama de presiones

hf

ha ¾ hf

¼ hf

6 5 4 3 2 1 hd

Q Q

L
0.38

Carga de entrada en la tubería lateral (he).

Para determinar estas cargas, o perdidas de energía debemos tomar en cuenta
el nivel en que se encuentran dichas tuberías, pues para cada caso hay una
formula diferente a emplear, estas formulas son:
Cuando la tubería lateral se encuentra a nivel.

110
Manual Aqua 2013

he = ha + 3/4 hf (∆ elevador)

Cuando la tubería lateral se está ubicada en una pendiente.

he = ha+ 3/4 hf ± ∆z/2

El ultimo termino se suma si es la pendiente sube o se resta si la pendiente

baja.

Perdida de carga al final de la lateral (hd).

hd = he - hf ± ∆z

El último término se suma si la pendiente baja y se resta si la pendiente sube:

hd = he – ¼ hf ± ∆z/2

El último término se suma si la pendiente baja, y se resta si la pendiente sube.

El análisis de estas últimas formulas se las puede dilucidar mejor observando el
diagrama de presiones más abajo expuesto.

Formulas para el cálculo del diseño hidráulico laterales.

1. (Nº e) Número de emisores.

𝐿𝑙
𝑁° 𝑒 = = 𝑒𝑚𝑖𝑠𝑜𝑟𝑒𝑠
𝑑𝑒
Donde:
de: distancia entre emisores (m).
Ll: longitud de la lateral (m).

111
Manual Aqua 2013

2. (Lr lat) Longitud real de la lateral.

𝑑𝑒
𝐿𝑟 𝑙𝑎𝑡 = 𝑁° 𝑒 𝑥 𝑑𝑒 − =𝑚
2
Donde:
Nº e: Número de emisores (emisores).
de: distancia entre emisores (m).

3. (Q lat ) Caudal de la lateral.

𝑄 𝑙𝑎𝑡 = 𝑁° 𝑒𝑚𝑖𝑠𝑜𝑟𝑒𝑠 × 𝑞𝑒 = 𝑙/𝑕

Donde:
Nº e: Número de emisores (emisores).
qe: Caudal del emisor (l/h).

4. Número de Reynolds.

𝑄. 𝑙𝑎𝑡
𝐼𝑅𝑒 = 352,64 ×
𝐷𝑖
Donde:
Q. lat= Caudal de la lateral (m3/h).
di= Diámetro Interno (mm).

5. Ecuación de Blasius para Régimen Critico y Turbulento liso.

𝐽 = 0,473 × (𝐷𝑖)−4.75 × (𝑄. 𝑙𝑎𝑡)1,75 = 𝑚/𝑚

Donde:
Q. lat= Caudal de la lateral (m3/h).
Di= Diámetro Interno (mm).

112
Manual Aqua 2013

6. (Hf lat.) Perdidas de carga de la lateral (Darcy-Weisbach).

𝐻𝑓𝐿 = 𝐽 × 𝐿𝑟. 𝑙𝑎𝑡 × 𝐹. 𝐶 = 𝑚. 𝑐. 𝑎.

Donde:
J: Gradiente hidráulico (m/m).
Lr Lat: Longitud de la lateral (m).
F.C: Factor de Christiansen. (Tabla)

(Hf lat.) Perdidas de carga de la lateral (Hazen- Williams).

𝑚
𝑄
𝐻𝑓𝐿 = 1.131 × 109 × 𝐷𝑖 −4.872 × 𝐿 × 𝐹. 𝐶 × 1.5 = 𝑚. 𝑐. 𝑎.
𝐶
Donde:
Q: Caudal (m3/h).
C: Coeficiente de Hazen- Williams. (Tabla)
m: 1.852 (Tubería de aluminio, hierro, acero).
m: 1.760 (Tubería de PVC, Polietileno, UV).
Di: Diámetro interno (mm).
L: Longitud (m).
F.C: Factor de Christiansen. (Tabla)

7. (∆Hm) Tolerancia de presiones del sector o modulo.

∆𝐻𝑚 = 2.5 (𝑕𝑎 − 𝑕𝑛𝑠) = m. c. a

∆𝐻𝑚 = 25 − 𝑕 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎 = 𝑚. 𝑐. 𝑎
∆𝐻𝑚 = 20% − 25% (𝑕𝑎) = 𝑚. 𝑐. 𝑎

Donde:
ha: Presión Media del Módulo o Sector de Riego(m.c.a.).
hns: Presión Mínima Tolerada en el Modulo o Sector de Riego(m.c.a.).

8. (∆HL) Tolerancia de presiones de la lateral.

113
Manual Aqua 2013

1
∆𝐻𝐿 = ∆𝐻𝑚 = 𝑚. 𝑐. 𝑎
2

Donde:
∆Hm: Tolerancia de presión de todo el modulo o sector de riego (m.c.a.).

9. Diagrama De Presiones.
he = ha + ¾ (Hf lat.) + ∆elevador ± (∆z / 2) = m.c.a.

hd = ha + ¼ (Hf lat.) + ∆elevador ± (∆z / 2) = m.c.a.

Comprobación:
hf = he – hd y ∆𝐻𝑙 > ∆𝑓𝐿

Donde:
ha: Carga de presión de operación del emisor (m.c.a.)
Hf lat: Perdidas de carga de la lateral m.c.a.
∆elevador: Altura del elevador (m).
∆z: Desnivel (m).
∆Hl: Tolerancia de presiones de la lateral (m.c.a.)

DISEÑO DE TUBERÍAS TERCIARIAS.

Se recomienda en los riegos por aspersión, micro-aspersión y goteo, ubicar las
válvulas en el centro del modulo para que los caudales se repartan
homogéneamente.

Cuando se diseña estos sistemas se debe trazar la mayor cantidad de módulos

rectangulares mas no todos saldrán de forma rectangular, estos reciben otra
forma de cálculo.

114
Manual Aqua 2013

Se escoge el modulo con la pendiente más desfavorable cuya subida sea la

más sobresaliente entre todas los demás módulos, y en base a os obtenidos en
este modulo ejecutar los cálculos de los demás, estos nos asegura que los
problemas relacionados con pendiente y perdidas de carga serán superados en
los módulos diseñados.

Casos de diseño:
 Modulo rectangular con diámetro constante.
 Modulo rectangular con diámetro variable.
 Modulo no rectangular (Método Numérico)

Formulas para el cálculo del diseño hidráulico terciarias.

Modulo rectangular con diámetro constante.

1. (N° lat.) Número de laterales.

𝐿𝑜𝑛𝑔. 𝑡𝑒𝑟𝑐
𝑁° 𝑙𝑎𝑡. = × 𝑁º 𝑙𝑎𝑑𝑜𝑠 = 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠
𝑑𝑙
Donde:
Long. terc: Longitud de la terciaria (m).
dl: espaciamiento entre laterales (m).

2. (Lr. Terc.) Longitud real de la terciaria.

𝑑𝑙.
𝐿𝑟 𝑇𝑒𝑟𝑐. = 𝑁° 𝑙𝑎𝑡 × 𝑑𝑙 − =𝑚
2
Donde:
N° lat.: Número de laterales.
dl: espaciamiento entre laterales (m).

3. (Q Terc.) Caudal de la terciaria.

𝑄 𝑡𝑒𝑟𝑐. = 𝑁° 𝑙𝑎𝑡. × 𝑄 𝑙𝑎𝑡. = 𝑚3 ⁄𝑕

115
Manual Aqua 2013

Donde:
N° lat.: Número de laterales.
Q lat.: Caudal de la lateral (m3/h).

4. Factor Fch de Christiansen para el número de salidas.

(Tabla)

5. (∆HT) Tolerancia de presiones terciarias.

∆𝐻𝑇 = ∆𝐻𝑚 − 𝑕𝑓𝐿 = 𝑚. 𝑐. 𝑎

Donde:
∆Hm: Tolerancia de presión de todo el modulo o sector de riego (m.c.a.).
HfL: Perdidas de carga de la lateral (m.c.a.)

6. Diámetro exacto.

1
1.75
𝑄 𝑇𝑒𝑟 𝐹𝑐𝑕 4.782
𝐷 𝑒𝑥𝑎𝑐𝑡𝑜. = 1,131 × 109 × × 𝐿𝑟 𝑇𝑒𝑟𝑐 × = 𝑚𝑚
𝐶 ∆𝐻𝑇

Donde:
Q terc.: Caudal de la terciaria (m3/h).
C: Coeficiente de Hazen - Williams
Lr Terc.: Longitud real de la terciaria (m).
Fch: Coeficiente de Christiansen.
Hf Lat.: Perdida de la lateral (m).
∆z: Desnivel (m)

116
Manual Aqua 2013

7. (hfT) Perdidas de carga de la terciaria.

1.75
9
𝑄 𝑇𝑒𝑟
𝑕𝑓𝑇 = 1.131 × 10 × 𝐿𝑟 𝑇𝑒𝑟𝑐 × 𝐷𝑖 −4.782 × 𝐹𝑐𝑕 × 1.10 = 𝑚. 𝑐. 𝑎
𝐶
Donde:
Q terc.: Caudal de la terciaria (m3/h).
C: Coeficiente de Hazen - Williams
Lr Terc.: Longitud real de la terciaria (m).
Fch: Coeficiente de Christiansen.
Di: Diámetro interno de la tubería - Catalogo del fabricante (mm).

8. Diagrama De Presión.
He terc = he + ¾ Hf terc ± ∆z / 2
Hd terc = he – ¼ Hf terc ± ∆z / 2

Comprobación.
hfT = (he – hd ) - (± ∆z)

9. Máxima variación de carga

𝐻𝑒 − 𝐻d = 𝑚. 𝑐. 𝑎

Diseño de Modulo no rectangulares

Se debe:

 Conocer el área del modulo no rectangular.

 Calcular en número de emisores en el modulo no rectangular.
 Calcular el caudal del modulo no rectangular multiplicando el numero de
emisores por el caudal del emisor.
 Se diseña la tubería terciaria, igual que el caso uno, con una sola
tubería.

117
Manual Aqua 2013

Formulas Diseño de Modulo no rectangulares

 (Nºe) Calculo del número de emisores.

A
Nºe = = emisores
dl × de

Donde:
A: Área del modulo (m2).
de: Distancia entre emisores contiguos (m).
dl: Distancia entre laterales contiguos (m).

 (Qm) Calcular el caudal del modulo no rectangular.

Qm = Nºe × Qe = l/h
Donde:
Nºe: Número de emisores.
Qe: Caudal del emisor (l/h).

Método Numérico
Consiste en dividir la tubería terciaria en tantos tramos como espaciamientos
haya entre laterales. A la presión inicial en la terciaria. He, se va descontando
la perdida de carga de cada tramo y restando o sumando el desnivel, según
que la terciaria vaya bajando o subiendo.

De esta forma se obtiene la presión para el punto inicial de cada lateral en

función de He, valor a un desconocido. La media de todas esas presiones se
iguala a Ha presión de entrada del lateral medio (he), que es un dato del
problema, lo que permite calcular He y la presión a la entrada de cada lateral,
la menor de las cuales es Hd.

118
Manual Aqua 2013

Se requiere los siguientes datos:

 Longitudes de la terciaria.
 Espaciamiento de la lateral.
 Número de lateral.
 Longitudes Real de la terciaria.
 Caudal de la lateral.
 Presiones.
 Pendiente.

En primer lugar se divide el tipo de tubería y su diámetro; para esto último se

adopta el criterio de que la velocidad no supere 2 m/seg. Se emplea tubería de
PVC de 0,63 MPa.

De/Di (mm) Q max (l/h) (v=2m/s) No. Max. de Laterales

Por lo tanto:

Nº de Tramo Diam. (mm) Long. (m)

Se calculara
 (J) Gradiente hidráulico

1.75
Q
J = 1,131 × 109 × × Di −4,872
= m/m
C
Donde:
Q terc.: Caudal de la terciaria (l/h).
C: Coeficiente de Hazen - Williams
Di: Diámetro interno de la tubería - Catalogo del fabricante (mm).

119
Manual Aqua 2013

 (Hf) Perdida de carga en el tramo (Columna 5).

Hf = J × Long Tr = m. c. a
Donde:
J: Gradiente hidráulico (m/m).
Long Tr.: Longitud de cada tramo (m).

 (∆s) Desnivel de cada tramo (Columna 6).

∆s = Long Tr × S = m. c. a
Donde:
Long Tr: Longitud de cada tramo (m).
S: Pendiente en fracción.(m)

 H1 = He
 H2 = H1 - Hf del tramo(1-2) +/- Desnivel del tramo (1-2)
 H2 = He - Hf del tramo(1-2) +/- Desnivel del tramo (1-2)

Cuadro Método Numérico

1 2 3 4 5 6 7 8

Di J Hf H
Nº Tramos (Tr) Caudal (l/h) Desnivel (m) H(m) en el punto inicial tramo
(mm) (m/m) (m) (m)

He

∑ Hf ∑ Desnivel ∑H ∑H

∑ H / Tramo

he(m) he – (∑H / Tramo) He(m)= he(m) +( he – (∑H / Tramo))

120
Manual Aqua 2013

Donde:
He: Presión entrada lateral (m).
De los datos de la columna 7 se calcula la presión media.
he - ∑Hi / Nº Tramos
Esta expresión se iguala al dato he = Ha
he - ∑Hi / Nº Tramos =Ha
Buscar el lateral de menor presión (Columna 7).
Hn = He - lateral de menor presión = m
El lateral que más se aproxima al lateral medio (Columna 7).
He - lateral medio = m

Cálculo del diseño de la tubería principal

Cuando diseñamos una tubería principal, comenzamos de atrás para adelante

como lo hemos estado haciendo con todo el sistema, empezando desde el
emisor, las tuberías laterales, las tuberías terciarias, las tuberías secundarias
finalmente la tubería principal.

Lo primero es determinar cuál es el modulo mas critico, ósea el que se

encuentre más alejado y que pasiblemente tenga mayor pendiente, una vez
determinado partimos desde este punto y con piano en mano determinar la
trayectoria que cursara la tubería.

Basándonos en los datos obtenidos del Diseño Agronómico Elaboramos el

cuadro de Secuencia de Operaciones.

 Turno día (Td).

 Ciclo riego (Cr).
 Horas turno (Ht).

121
Manual Aqua 2013

SECUENCIA DE RIEGO
Día (Cr) Operación Válvula Caudal (m3/h)

Si fueran dos o más el caudal requerido, obtenido en el diseño agronómico, se

repartiría para el tanto de números real en funcionamiento simultaneo hayan
resultado, dejando un caudal en cada válvula, según como se diseñen las
operaciones de riego, las que pueden ser en mosaico o en bloques, en este
caso se ha diseñado en bloques, pues no se va a usar válvulas activas
hidráulicamente desde el cabezal de riego, con el fin de evitar que el operador
realice largas trayectorias al abrir una y otra válvula.

El siguiente paso consiste en seguir la secuencia de los puntos por donde va

pasar la tubería y determinar la longitud de punto a punto, para según esto
determinar las pérdidas de cargas de los tramos y si es necesario aumentar el
diámetro en algún trayecto.

Se diseña con un criterio de que la velocidad máxima permisible sea de

2m/seg. Por lo tanto la formula que vamos a usar para determinar el diámetro
es:
Q = A× V

π × d2
Q= × 2 m/s
4

D≥ 176.93 × Q = mm
Diámetro comercial ≥ D. Exacto

Donde:
π: 3.1416
v: Velocidad máxima permisible sea 1.5 a 2.0 m/seg.

122
Manual Aqua 2013

D: Diámetro adecuado (mm)

Q: caudal e la terciaria (m3/h)

Diseño de la tubería principal

Se comienza a calcular desde el punto o modulo mas critico.

A – B – C – D – E – F – G…

Se calculara el diámetro adecuado.

𝐷≥ 176.93 × 𝑄 = 𝑚𝑚
Donde:
D: Diámetro exacto (mm)
Q: Caudal e la terciaria (m3/h)

Con el diámetro adecuado, buscamos en el catálogo del fabricante el diámetro

comercial que más se ajuste al diámetro exacto y que trabaje a una presión de
0.63 Mpa.

Una vez obtenido el diámetro comercial y la trayectoria, corresponde

determinar las presiones o pérdidas de carga en cada punto, con el fin de
obtener datos para determinar la potencia de la bomba.

El Ha, perdida de carga a la entrada de la terciaria.

Ha = He terc + profundidad de la zanja+ hf (válvula) = m.c.a.

Se comienza a calcular por tramos

1.75
𝑄 𝑇𝑒𝑟
9 −4,872
𝐻𝑓 𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜 = 1,131 × 10 × × 𝐿𝑟 × 𝐷𝑖 ± ∆𝑧 = 𝑚. 𝑐. 𝑎
𝐶

𝐻𝑐 = 𝐻𝑎 + 𝑕𝑓 𝐴 − 𝐶 ± ∆𝑧 = 𝑚

123
Manual Aqua 2013

Diseño de la principal
Tramos Longitud (m) Di (mm) Hf (m.c.a.) Desnivel (m) He (m.c.a.)

Donde:
Q terc.: Caudal de la terciaria (m3/h).
C: Coeficiente de Hazen – Williams
Lr Terc.: Longitud real de la terciaria (m).
Di: Diámetro interno de la tubería - Catalogo del fabricante (mm).
∆z: Desnivel (m).
hf A – C: Perdida entre cada tramo de tubería (m.c.a.).
Ha: perdida de carga a la entrada de la terciaria (m.c.a.).

Si fuera el caso de que se estuviera diseñando un sistema de riego sub foliar,

con el último dato obtenido nos pasaríamos directamente al cálculo de la
potencia de la bomba, pero como estamos diseñando un sistema de riego por
micro-aspersión aun falta determinar las pérdidas de carga ocasionadas por el
sistema de filtrado y de los accesorios del cabezal de riego.

Diseño del cabezal de riego.

El cabezal está formado por:

 Válvula Check (impide el golpe de las columnas de agua contra el

cabezal cuando es apagada la bomba).
 Válvula Volumétrica (mide el caudal que pasa a la tubería principal).
 Filtrado Secundario (con sistema de Retro-lavado).
 Filtrado Primario (con sistema de Retro-lavado).

124
Manual Aqua 2013

 Válvula de Aire.
 Válvula de Alivio de presión.
 Bomba.

Todo sistema de filtrado, sean estos Hidrociclones, de Grava o de Anillas,

tienen una capacidad máxima de filtración, la cual está dada por el catalogo, la
demanda de caudal nos dice cual y cuantos sistemas de filtrado emplear.
Filtración primaria
 Filtrado Primario
a) Filtros de Grava o arena
Limpia materia orgánica: lamas, se usa en canales, ríos,
embalses, todo lo que fuentes de aguas superficiales.
b) Hidrociclones
Limpia arenas, se usa en pozos.
 Filtrado Secundario
Filtro de Discos o Anillas: Limpia sedimentos.

Cabezal de riego.

Al caudal requerido con el que llegamos al punto L que redondeando, por

razones de seguridad se le debe aumentar del 10 al 15%.
En el siguiente paso determinaremos las pérdidas de carga que se
producen en el cabezal de riego para lo cual es necesario elaborar el
siguiente cuadro:

Altura de bombeo
Perdida de Filtros Punto H (m.c.a.)
Perdida de la terciaria

125
Manual Aqua 2013

Filtros Perdida por filtros

∑ H(m.c.a.)

Tipos de Filtros:

 Perdida de carga de la válvula Check.(Catalogó)

 Perdida de carga del medidor de agua. (Catalogó)
 Perdida de carga en filtros de disco. (Catalogó)
 Perdida de carga en filtros de grava. (Catalogó)
 Perdida de carga por accesorios. (Catalogó)

Si sumamos solo las pérdidas que ocasionan los componentes del cabezal
de riego nos da en m.c.a., que dividido para 10 nos da en bar con este dato
se determina que las pérdidas ocasionadas por el cabezal de riego están
alrededor de 1 bar, entonces cada vez que se registre en el manómetro
que se ha perdido 1 bar de presión en el sistema, se debe hacer un retro
lavado.

Cálculo de la potencia de bombeo

Por último se determina la potencia de la bomba con los datos resultantes de
del caudal necesario y la altura total de los m.c.a., usando la formula de
potencia.

(𝑄 × 1.20) × 𝐻
𝑃𝑜𝑡 = = 𝐻𝑝
270 × (𝐸𝑓𝑖𝑐/100)

126
Manual Aqua 2013

Donde:
Q: Caudal requerido en el último punto (m3/h)
H: Pérdidas de carga que se producen en el cabezal (m).
Efic.: Eficiencia de la bomba (70% diesel) (80% Eléctrico).

La eficiencia varia en cuanto a la clase de motores, así los motores a diesel

poseen una eficiencia de 70%, mientras que los motores eléctricos poseen una
eficiencia un poco mayor de hasta 85%.

Este es requerimiento mínimo de potencia, a es este resultado se le debe

sumar del 20 al 25% más de Hp con la finalidad de que la bomba trabaje a 3/4
por debajo de su máxima potencia, con el fin de no forzar la máquina.

𝑃𝑜𝑡′ = 𝑃𝑜𝑡 × 1.25 = 𝐻𝑝

Configuración en el Panel de control.

Presionar el botón inicio del escritorio y elegir panel de control a continuación elegir
la configuración regional y de idioma.

127
Manual Aqua 2013

Se selecciona la opción regional en el cual colocamos en personalizar.

128
Manual Aqua 2013

En la ventana de personalizar la configuración regional se elegirá la opción

números y se verificara que el símbolo decimal este (.) y en el símbolo de
separación de miles este (.), luego aplicar y aceptar.

129
Manual Aqua 2013

Especificaciones del manejo del software.

Al ingresar al programa nos encontraremos, que tenemos que ingresar un usuario y
contraseña.

130
Manual Aqua 2013

Los recuadros que se encuentran de color celeste son datos de ingreso por el usuario para los
cálculos.

En el software nos encontraremos con varios menú desplazable el cual encontramos

cálculos, cálculo varios, tablas referenciales y ayuda. Los diferentes tipos de cálculos
que se pueden realizar como son:

 Calculo del diseño agronómico para el riego por goteo.

 Calculo del diseño agronómico para el riego por micro-aspersión.
 Calculo del diseño agronómico para el riego por aspersión.
 Calculo de las tolerancias de presiones.
 Calculo del diseño físico.
 Calculo del diseño de laterales (Darcy – Weisbach).
 Calculo del diseño de laterales (Hazen - Williams).
 Calculo del diseño de terciaria.
 Calculo de módulos no rectangulares por el método numérico.
 Calculo del diseño de tubería principal.
 Calculo del cabezal de riego.
 Calculo del Factor de Christiansen.
 Calculo de interpolaciones.
 Calculo dimensionamiento de la tubería de red.
 Calculo de distancia entre coordenadas.
 Calculo de transformaciones de unidades.
 Calculo de viscosidad del agua en función de la temperatura.
 Predimensionamiento de tubería diámetro y velocidad.
 Calculadora.
 Tablas referenciales.

131
Manual Aqua 2013

132
Manual Aqua 2013

Ejemplo de cálculo del diseño agronómico para goteo.

133
Manual Aqua 2013

Ejemplo de cálculo del diseño agronómico para micro-aspersión.

134
Manual Aqua 2013

Ejemplo de cálculo del diseño agronómico para aspersión.

135
Manual Aqua 2013

Ejemplo del cálculo de tolerancia de presiones y caudales.

136
Manual Aqua 2013

Ejemplo del cálculo del diseño hidráulico en laterales.

137
Manual Aqua 2013

138
Manual Aqua 2013

Ejemplo del cálculo del diseño hidráulico en terciarias.

139
Manual Aqua 2013

Ejemplo de Modulo no Rectangular, método numérico.

140
Manual Aqua 2013

Ejemplo del cálculo del diseño de la tubería principal

141
Manual Aqua 2013

Calculo de potencia de Bombeo .

142
Manual Aqua 2013

Calculos varios.
Calculo de factor de Christiansen.

Transformación de unidades

143
Manual Aqua 2013

Calculadora

Calculo de Distancia por Coordenadas

Rutina para Interpolaciones

144
Manual Aqua 2013

Calculo de la viscosidad por temperatura

Predimensionamiento de tubería, Diámetro y velocidad

145
Manual Aqua 2013

Dimensionamiento de la Red.

Algunas tablas referenciales

146
Manual Aqua 2013

Tablas de Coeficientes de Christiansen para salidas múltiples.

Coeficientes de Christiansen para salidas múltiples (F)

A) Aspersor Esp o__i__i__i__i__i__i__i__i__i__i__i__i__i

Blasius, Iso, Manning
Scimeni Hazen-Williams Scobey
Cruciani-Margaritora Veronose-Daite Darcy Weisbach

n β =1,75 β =1,786 β =1,80 β =1,85 β =1,90 β =2,00

1 1,008 1,007 1,006 1,005 1,003 1,000

2 0,650 0,646 0,644 0,639 0,634 0,625
3 0,546 0,542 0,540 0,535 0,529 0,519
4 0,498 0,493 0,491 0,485 0,480 0,469
5 0,469 0,465 0,463 0,457 0,451 0,440
6 0,451 0,446 0,445 0,438 0,433 0,421
7 0,438 0,433 0,432 0,425 0,419 0,408
8 0,428 0,424 0,422 0,416 0,410 0,398
9 0,421 0,416 0,415 0,408 0,402 0,391
10 0,415 0,410 0,409 0,402 0,396 0,385
11 0,410 0,406 0,404 0,398 0,392 0,380
12 0,406 0,402 0,400 0,394 0,388 0,376
13 0,403 0,398 0,396 0,390 0,384 0,373
14 0,400 0,395 0,394 0,387 0,381 0,370
15 0,398 0,393 0,391 0,385 0,379 0,367
16 0,395 0,391 0,389 0,383 0,377 0,365
17 0,394 0,389 0,387 0,381 0,375 0,363
18 0,392 0,387 0,385 0,379 0,373 0,362
19 0,390 0,386 0,384 0,378 0,372 0,360
20 0,389 0,384 0,383 0,376 0,370 0,359
21 0,388 0,383 0,381 0,375 0,369 0,358
22 0,387 0,382 0,380 0,374 0,368 0,356
23 0,386 0,381 0,379 0,373 0,367 0,355
24 0,385 0,380 0,378 0,372 0,366 0,354
25 0,384 0,379 0,377 0,371 0,365 0,354
26 0,383 0,378 0,377 0,370 0,364 0,353
27 0,382 0,378 0,376 0,370 0,364 0,352
28 0,382 0,377 0,375 0,369 0,363 0,351
29 0,381 0,376 0,375 0,368 0,362 0,351
30 0,380 0,376 0,374 0,368 0,362 0,350
31 0,380 0,375 0,373 0,367 0,361 0,350
32 0,379 0,375 0,373 0,367 0,361 0,349
33 0,379 0,374 0,372 0,366 0,360 0,349

147
Manual Aqua 2013

34 0,378 0,374 0,372 0,366 0,360 0,348

35 0,378 0,373 0,372 0,365 0,359 0,348
36 0,378 0,373 0,371 0,365 0,359 0,347
37 0,377 0,373 0,371 0,365 0,358 0,347
38 0,377 0,372 0,370 0,364 0,358 0,347
39 0,377 0,372 0,370 0,364 0,358 0,346
40 0,376 0,372 0,370 0,363 0,357 0,346
41 0,376 0,371 0,369 0,363 0,357 0,346
42 0,376 0,371 0,369 0,363 0,357 0,345
43 0,375 0,371 0,369 0,363 0,357 0,345
44 0,375 0,370 0,369 0,362 0,356 0,345
45 0,375 0,370 0,368 0,362 0,356 0,345
46 0,375 0,370 0,368 0,362 0,356 0,344
47 0,374 0,370 0,368 0,362 0,356 0,344
48 0,374 0,369 0,368 0,361 0,355 0,344
49 0,374 0,369 0,367 0,361 0,355 0,344
50 0,374 0,369 0,367 0,361 0,355 0,343
51 0,373 0,369 0,367 0,361 0,355 0,343
52 0,373 0,369 0,367 0,361 0,355 0,343
53 0,373 0,368 0,367 0,360 0,354 0,343
54 0,373 0,368 0,366 0,360 0,354 0,343
55 0,373 0,368 0,366 0,360 0,354 0,342
56 0,373 0,368 0,366 0,360 0,354 0,342
57 0,372 0,368 0,366 0,360 0,354 0,342
58 0,372 0,368 0,366 0,360 0,353 0,342
59 0,372 0,367 0,366 0,359 0,353 0,342
60 0,372 0,367 0,366 0,359 0,353 0,342
61 0,372 0,367 0,365 0,359 0,353 0,342
62 0,372 0,367 0,365 0,359 0,353 0,341
63 0,372 0,367 0,365 0,359 0,353 0,341
64 0,371 0,367 0,365 0,359 0,353 0,341
65 0,371 0,367 0,365 0,359 0,353 0,341
66 0,371 0,367 0,365 0,358 0,352 0,341
67 0,371 0,366 0,365 0,358 0,352 0,341
68 0,371 0,366 0,365 0,358 0,352 0,341
69 0,371 0,366 0,364 0,358 0,352 0,341
70 0,371 0,366 0,364 0,358 0,352 0,341
71 0,371 0,366 0,364 0,358 0,352 0,340
72 0,371 0,366 0,364 0,358 0,352 0,340
73 0,371 0,366 0,364 0,358 0,352 0,340
74 0,370 0,366 0,364 0,358 0,352 0,340
75 0,370 0,366 0,364 0,358 0,352 0,340
76 0,370 0,366 0,364 0,357 0,351 0,340

148
Manual Aqua 2013

77 0,370 0,365 0,364 0,357 0,351 0,340

78 0,370 0,365 0,364 0,357 0,351 0,340
79 0,370 0,365 0,363 0,357 0,351 0,340
80 0,370 0,365 0,363 0,357 0,351 0,340
81 0,370 0,365 0,363 0,357 0,351 0,340
82 0,370 0,365 0,363 0,357 0,351 0,339
83 0,370 0,365 0,363 0,357 0,351 0,339
84 0,370 0,365 0,363 0,357 0,351 0,339
85 0,370 0,365 0,363 0,357 0,351 0,339
86 0,369 0,365 0,363 0,357 0,351 0,339
87 0,369 0,365 0,363 0,357 0,351 0,339
88 0,369 0,365 0,363 0,357 0,351 0,339
89 0,369 0,365 0,363 0,357 0,350 0,339
90 0,369 0,365 0,363 0,356 0,350 0,339
91 0,369 0,364 0,363 0,356 0,350 0,339
92 0,369 0,364 0,363 0,356 0,350 0,339
93 0,369 0,364 0,363 0,356 0,350 0,339
94 0,369 0,364 0,362 0,356 0,350 0,339
95 0,369 0,364 0,362 0,356 0,350 0,339
96 0,369 0,364 0,362 0,356 0,350 0,339
97 0,369 0,364 0,362 0,356 0,350 0,339
98 0,369 0,364 0,362 0,356 0,350 0,338
99 0,369 0,364 0,362 0,356 0,350 0,338
100 0,369 0,364 0,362 0,356 0,350 0,338
101 0,369 0,364 0,362 0,356 0,350 0,338
102 0,369 0,364 0,362 0,356 0,350 0,338
103 0,369 0,364 0,362 0,356 0,350 0,338
104 0,368 0,364 0,362 0,356 0,350 0,338
105 0,368 0,364 0,362 0,356 0,350 0,338
106 0,368 0,364 0,362 0,356 0,350 0,338
107 0,368 0,364 0,362 0,356 0,350 0,338
108 0,368 0,364 0,362 0,356 0,349 0,338
109 0,368 0,364 0,362 0,355 0,349 0,338
110 0,368 0,363 0,362 0,355 0,349 0,338
111 0,368 0,363 0,362 0,355 0,349 0,338
112 0,368 0,363 0,362 0,355 0,349 0,338
113 0,368 0,363 0,362 0,355 0,349 0,338
114 0,368 0,363 0,362 0,355 0,349 0,338
115 0,368 0,363 0,362 0,355 0,349 0,338
116 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,338
117 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,338
118 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,338
119 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,338

149
Manual Aqua 2013

120 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,338

121 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
122 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
123 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
124 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
125 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
126 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
127 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
128 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
129 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
130 0,367 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
131 0,367 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
132 0,367 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
133 0,367 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
134 0,367 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
135 0,367 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
136 0,367 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
137 0,367 0,363 0,361 0,355 0,348 0,337
138 0,367 0,363 0,361 0,355 0,348 0,337
139 0,367 0,363 0,361 0,354 0,348 0,337
140 0,367 0,363 0,361 0,354 0,348 0,337
141 0,367 0,362 0,361 0,354 0,348 0,337
142 0,367 0,362 0,361 0,354 0,348 0,337
143 0,367 0,362 0,361 0,354 0,348 0,337
144 0,367 0,362 0,361 0,354 0,348 0,337
145 0,367 0,362 0,361 0,354 0,348 0,337
146 0,367 0,362 0,361 0,354 0,348 0,337
147 0,367 0,362 0,361 0,354 0,348 0,337
148 0,367 0,362 0,361 0,354 0,348 0,337
149 0,367 0,362 0,361 0,354 0,348 0,337
150 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,337
151 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,337
152 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,337
153 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,337
154 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,337
155 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,337
156 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,337
157 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,337
158 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,337
159 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
160 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
161 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
162 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336

150
Manual Aqua 2013

163 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336

164 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
165 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
166 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
167 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
168 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
169 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
170 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
171 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
172 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
173 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
174 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
175 0,366 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
176 0,366 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
177 0,366 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
178 0,366 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
179 0,366 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
180 0,366 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
181 0,366 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
182 0,366 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
183 0,366 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
184 0,366 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
185 0,366 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
186 0,366 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
187 0,366 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
188 0,366 0,362 0,360 0,354 0,347 0,336
189 0,366 0,362 0,360 0,354 0,347 0,336
190 0,366 0,362 0,360 0,354 0,347 0,336
191 0,366 0,362 0,360 0,353 0,347 0,336
192 0,366 0,362 0,360 0,353 0,347 0,336
193 0,366 0,362 0,360 0,353 0,347 0,336
194 0,366 0,362 0,360 0,353 0,347 0,336
195 0,366 0,362 0,360 0,353 0,347 0,336
196 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
197 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
198 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
199 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
200 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
201 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
202 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
203 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
204 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
205 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336

151
Manual Aqua 2013

206 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336

207 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
208 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
209 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
210 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
211 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
212 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
213 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
214 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
215 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
216 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
217 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
218 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
219 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
220 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
221 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
222 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
223 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
224 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
225 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
226 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
227 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
228 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
229 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
230 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
231 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
232 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
233 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
234 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
235 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
236 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
237 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
238 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
239 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
240 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
241 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
242 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
243 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
244 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
245 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
246 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
247 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
248 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335

152
Manual Aqua 2013

249 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335

250 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
251 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
252 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
253 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
254 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
255 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
256 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
257 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
258 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
259 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
260 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
261 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
262 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
263 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
264 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
265 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
266 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
267 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
268 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
269 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
270 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
271 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
272 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
273 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
274 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
275 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
276 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
277 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
278 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
279 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
280 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
281 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
282 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
283 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
284 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
285 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
286 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
287 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
288 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
289 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
290 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
291 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335

153
Manual Aqua 2013

292 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335

293 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
294 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
295 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
296 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
297 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
298 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
299 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
300 0,365 0,361 0,359 0,353 0,346 0,335
301 0,365 0,361 0,359 0,353 0,346 0,335

154
Manual Aqua 2013

Coeficientes de Christiansen para salidas múltiples (F)

B) Aspersor Inicio Lateral oi__i__i__i__i__i__i__i__i__i__i__i__i

Blasius, Iso, Manning
Scimeni Hazen-Williams Scobey
Cruciani-Margaritora Veronose-Daite Darcy Weisbach

n β =1,75 β =1,786 β =1,80 β =1,85 β =1,90 β =2,00

1 - - - - - -
2 0,299 0,292 0,289 0,279 0,269 0,250
3 0,320 0,313 0,311 0,302 0,294 0,278
4 0,330 0,324 0,322 0,314 0,306 0,292
5 0,337 0,331 0,329 0,321 0,314 0,300
6 0,341 0,336 0,334 0,326 0,319 0,306
7 0,344 0,339 0,337 0,330 0,323 0,310
8 0,347 0,341 0,339 0,332 0,325 0,313
9 0,349 0,343 0,341 0,334 0,328 0,315
10 0,350 0,345 0,343 0,336 0,329 0,317
11 0,351 0,346 0,344 0,337 0,331 0,318
12 0,352 0,347 0,345 0,338 0,332 0,319
13 0,353 0,348 0,346 0,339 0,333 0,321
14 0,354 0,349 0,347 0,340 0,334 0,321
15 0,355 0,350 0,348 0,341 0,334 0,322
16 0,355 0,350 0,348 0,342 0,335 0,323
17 0,356 0,351 0,349 0,342 0,336 0,324
18 0,356 0,351 0,349 0,343 0,336 0,324
19 0,356 0,352 0,350 0,343 0,337 0,325
20 0,357 0,352 0,350 0,343 0,337 0,325
21 0,357 0,352 0,350 0,344 0,337 0,325
22 0,357 0,353 0,351 0,344 0,338 0,326
23 0,358 0,353 0,351 0,344 0,338 0,326
24 0,358 0,353 0,351 0,345 0,338 0,326
25 0,358 0,353 0,351 0,345 0,339 0,327
26 0,358 0,354 0,352 0,345 0,339 0,327
27 0,359 0,354 0,352 0,345 0,339 0,327
28 0,359 0,354 0,352 0,346 0,339 0,327
29 0,359 0,354 0,352 0,346 0,339 0,328
30 0,359 0,354 0,352 0,346 0,340 0,328
31 0,359 0,354 0,353 0,346 0,340 0,328
32 0,359 0,355 0,353 0,346 0,340 0,328
33 0,360 0,355 0,353 0,346 0,340 0,328
34 0,360 0,355 0,353 0,346 0,340 0,328
35 0,360 0,355 0,353 0,347 0,340 0,329
36 0,360 0,355 0,353 0,347 0,341 0,329
37 0,360 0,355 0,353 0,347 0,341 0,329

155
Manual Aqua 2013

38 0,360 0,355 0,353 0,347 0,341 0,329

39 0,360 0,355 0,353 0,347 0,341 0,329
40 0,360 0,355 0,354 0,347 0,341 0,329
41 0,360 0,356 0,354 0,347 0,341 0,329
42 0,360 0,356 0,354 0,347 0,341 0,329
43 0,360 0,356 0,354 0,347 0,341 0,329
44 0,361 0,356 0,354 0,347 0,341 0,330
45 0,361 0,356 0,354 0,348 0,341 0,330
46 0,361 0,356 0,354 0,348 0,341 0,330
47 0,361 0,356 0,354 0,348 0,342 0,330
48 0,361 0,356 0,354 0,348 0,342 0,330
49 0,361 0,356 0,354 0,348 0,342 0,330
50 0,361 0,356 0,354 0,348 0,342 0,330
51 0,361 0,356 0,354 0,348 0,342 0,330
52 0,361 0,356 0,354 0,348 0,342 0,330
53 0,361 0,356 0,354 0,348 0,342 0,330
54 0,361 0,356 0,354 0,348 0,342 0,330
55 0,361 0,356 0,355 0,348 0,342 0,330
56 0,361 0,356 0,355 0,348 0,342 0,330
57 0,361 0,356 0,355 0,348 0,342 0,330
58 0,361 0,357 0,355 0,348 0,342 0,330
59 0,361 0,357 0,355 0,348 0,342 0,331
60 0,361 0,357 0,355 0,348 0,342 0,331
61 0,361 0,357 0,355 0,348 0,342 0,331
62 0,361 0,357 0,355 0,348 0,342 0,331
63 0,361 0,357 0,355 0,349 0,342 0,331
64 0,362 0,357 0,355 0,349 0,342 0,331
65 0,362 0,357 0,355 0,349 0,342 0,331
66 0,362 0,357 0,355 0,349 0,342 0,331
67 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
68 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
69 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
70 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
71 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
72 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
73 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
74 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
75 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
76 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
77 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
78 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
79 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
80 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
81 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331

156
Manual Aqua 2013

82 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331

83 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
84 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
85 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
86 0,362 0,357 0,355 0,349 0,343 0,331
87 0,362 0,357 0,356 0,349 0,343 0,331
88 0,362 0,357 0,356 0,349 0,343 0,331
89 0,362 0,357 0,356 0,349 0,343 0,331
90 0,362 0,357 0,356 0,349 0,343 0,331
91 0,362 0,357 0,356 0,349 0,343 0,332
92 0,362 0,357 0,356 0,349 0,343 0,332
93 0,362 0,357 0,356 0,349 0,343 0,332
94 0,362 0,357 0,356 0,349 0,343 0,332
95 0,362 0,357 0,356 0,349 0,343 0,332
96 0,362 0,357 0,356 0,349 0,343 0,332
97 0,362 0,357 0,356 0,349 0,343 0,332
98 0,362 0,357 0,356 0,349 0,343 0,332
99 0,362 0,358 0,356 0,349 0,343 0,332
100 0,362 0,358 0,356 0,349 0,343 0,332
101 0,362 0,358 0,356 0,349 0,343 0,332
102 0,362 0,358 0,356 0,349 0,343 0,332
103 0,362 0,358 0,356 0,349 0,343 0,332
104 0,362 0,358 0,356 0,349 0,343 0,332
105 0,362 0,358 0,356 0,349 0,343 0,332
106 0,362 0,358 0,356 0,349 0,343 0,332
107 0,362 0,358 0,356 0,349 0,343 0,332
108 0,362 0,358 0,356 0,349 0,343 0,332
109 0,362 0,358 0,356 0,350 0,343 0,332
110 0,362 0,358 0,356 0,350 0,343 0,332
111 0,362 0,358 0,356 0,350 0,343 0,332
112 0,362 0,358 0,356 0,350 0,343 0,332
113 0,362 0,358 0,356 0,350 0,343 0,332
114 0,362 0,358 0,356 0,350 0,343 0,332
115 0,362 0,358 0,356 0,350 0,343 0,332
116 0,362 0,358 0,356 0,350 0,343 0,332
117 0,362 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
118 0,362 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
119 0,362 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
120 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
121 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
122 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
123 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
124 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
125 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332

157
Manual Aqua 2013

126 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332

127 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
128 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
129 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
130 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
131 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
132 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
133 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
134 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
135 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
136 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
137 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
138 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
139 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
140 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
141 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
142 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
143 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
144 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
145 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
146 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
147 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
148 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
149 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
150 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
151 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
152 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
153 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
154 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
155 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
156 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
157 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
158 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
159 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
160 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
161 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
162 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
163 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
164 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
165 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
166 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
167 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
168 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
169 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332

158
Manual Aqua 2013

170 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332

171 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
172 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
173 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
174 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
175 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
176 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
177 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
178 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
179 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
180 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
181 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
182 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
183 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
184 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
185 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
186 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
187 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
188 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
189 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
190 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
191 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
192 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
193 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
194 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
195 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
196 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
197 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
198 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
199 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,332
200 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
201 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
202 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
203 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
204 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
205 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
206 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
207 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
208 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
209 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
210 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
211 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
212 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
213 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333

159
Manual Aqua 2013

214 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333

215 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
216 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
217 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
218 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
219 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
220 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
221 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
222 0,363 0,358 0,356 0,350 0,344 0,333
223 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
224 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
225 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
226 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
227 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
228 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
229 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
230 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
231 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
232 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
233 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
234 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
235 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
236 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
237 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
238 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
239 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
240 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
241 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
242 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
243 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
244 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
245 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
246 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
247 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
248 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
249 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
250 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
251 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
252 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
253 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
254 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
255 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
256 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
257 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333

160
Manual Aqua 2013

258 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333

259 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
260 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
261 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
262 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
263 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
264 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
265 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
266 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
267 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
268 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
269 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
270 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
271 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
272 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
273 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
274 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
275 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
276 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
277 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
278 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
279 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
280 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
281 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
282 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
283 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
284 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
285 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
286 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
287 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
288 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
289 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
290 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
291 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
292 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
293 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
294 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
295 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
296 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
297 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
298 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
299 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
300 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333
301 0,363 0,358 0,357 0,350 0,344 0,333

161
Manual Aqua 2013

Coeficientes de Christiansen para salidas múltiples (F)

B) Aspersor Easp/2 o_i__i__i__i__i__i__i__i__i__i__i__i

Blasius, Iso, Manning
Scimeni Hazen-Williams Scobey
Cruciani-Margaritora Veronose-Daite Darcy Weisbach

n β =1,75 β =1,786 β =1,80 β =1,85 β =1,90 β =2,00

1 1,016 1,013 1,012 1,009 1,006 1,000

2 0,533 0,528 0,526 0,519 0,512 0,500
3 0,456 0,450 0,448 0,442 0,435 0,422
4 0,426 0,421 0,419 0,412 0,405 0,393
5 0,410 0,405 0,403 0,397 0,390 0,378
6 0,401 0,396 0,394 0,387 0,381 0,369
7 0,395 0,390 0,388 0,381 0,375 0,363
8 0,390 0,385 0,383 0,377 0,370 0,358
9 0,387 0,382 0,380 0,374 0,367 0,355
10 0,384 0,379 0,378 0,371 0,365 0,353
11 0,382 0,377 0,375 0,369 0,363 0,351
12 0,380 0,376 0,374 0,367 0,361 0,349
13 0,379 0,374 0,372 0,366 0,360 0,348
14 0,378 0,373 0,371 0,365 0,358 0,347
15 0,377 0,372 0,370 0,364 0,357 0,346
16 0,376 0,371 0,369 0,363 0,357 0,345
17 0,375 0,370 0,368 0,362 0,356 0,344
18 0,374 0,370 0,368 0,361 0,355 0,343
19 0,374 0,369 0,367 0,361 0,355 0,343
20 0,373 0,369 0,367 0,360 0,354 0,342
21 0,373 0,368 0,366 0,360 0,354 0,342
22 0,372 0,368 0,366 0,359 0,353 0,341
23 0,372 0,367 0,365 0,359 0,353 0,341
24 0,372 0,367 0,365 0,359 0,352 0,341
25 0,371 0,367 0,365 0,358 0,352 0,340
26 0,371 0,366 0,364 0,358 0,352 0,340
27 0,371 0,366 0,364 0,358 0,352 0,340
28 0,370 0,366 0,364 0,357 0,351 0,340
29 0,370 0,365 0,364 0,357 0,351 0,339
30 0,370 0,365 0,363 0,357 0,351 0,339
31 0,370 0,365 0,363 0,357 0,351 0,339
32 0,370 0,365 0,363 0,357 0,350 0,339
33 0,369 0,365 0,363 0,356 0,350 0,339
34 0,369 0,364 0,363 0,356 0,350 0,338
35 0,369 0,364 0,362 0,356 0,350 0,338
36 0,369 0,364 0,362 0,356 0,350 0,338
37 0,369 0,364 0,362 0,356 0,350 0,338

162
Manual Aqua 2013

38 0,369 0,364 0,362 0,356 0,350 0,338

39 0,368 0,364 0,362 0,356 0,349 0,338
40 0,368 0,364 0,362 0,355 0,349 0,338
41 0,368 0,363 0,362 0,355 0,349 0,338
42 0,368 0,363 0,362 0,355 0,349 0,337
43 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
44 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
45 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
46 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
47 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
48 0,368 0,363 0,361 0,355 0,349 0,337
49 0,367 0,363 0,361 0,355 0,348 0,337
50 0,367 0,363 0,361 0,354 0,348 0,337
51 0,367 0,363 0,361 0,354 0,348 0,337
52 0,367 0,362 0,361 0,354 0,348 0,337
53 0,367 0,362 0,361 0,354 0,348 0,337
54 0,367 0,362 0,361 0,354 0,348 0,337
55 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
56 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
57 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
58 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
59 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
60 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
61 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
62 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
63 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
64 0,367 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
65 0,366 0,362 0,360 0,354 0,348 0,336
66 0,366 0,362 0,360 0,354 0,347 0,336
67 0,366 0,362 0,360 0,354 0,347 0,336
68 0,366 0,362 0,360 0,354 0,347 0,336
69 0,366 0,362 0,360 0,353 0,347 0,336
70 0,366 0,362 0,360 0,353 0,347 0,336
71 0,366 0,362 0,360 0,353 0,347 0,336
72 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
73 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
74 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
75 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
76 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
77 0,366 0,361 0,360 0,353 0,347 0,336
78 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,336
79 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
80 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
81 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335

163
Manual Aqua 2013

82 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335

83 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
84 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
85 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
86 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
87 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
88 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
89 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
90 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
91 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
92 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
93 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
94 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
95 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
96 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
97 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
98 0,366 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
99 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
100 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
101 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
102 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
103 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
104 0,365 0,361 0,359 0,353 0,347 0,335
105 0,365 0,361 0,359 0,353 0,346 0,335
106 0,365 0,361 0,359 0,353 0,346 0,335
107 0,365 0,361 0,359 0,353 0,346 0,335
108 0,365 0,361 0,359 0,353 0,346 0,335
109 0,365 0,361 0,359 0,353 0,346 0,335
110 0,365 0,361 0,359 0,352 0,346 0,335
111 0,365 0,361 0,359 0,352 0,346 0,335
112 0,365 0,361 0,359 0,352 0,346 0,335
113 0,365 0,361 0,359 0,352 0,346 0,335
114 0,365 0,361 0,359 0,352 0,346 0,335
115 0,365 0,361 0,359 0,352 0,346 0,335
116 0,365 0,361 0,359 0,352 0,346 0,335
117 0,365 0,360 0,359 0,352 0,346 0,335
118 0,365 0,360 0,359 0,352 0,346 0,335
119 0,365 0,360 0,359 0,352 0,346 0,335
120 0,365 0,360 0,359 0,352 0,346 0,335
121 0,365 0,360 0,359 0,352 0,346 0,335
122 0,365 0,360 0,359 0,352 0,346 0,335
123 0,365 0,360 0,359 0,352 0,346 0,335
124 0,365 0,360 0,359 0,352 0,346 0,335
125 0,365 0,360 0,359 0,352 0,346 0,335

164
Manual Aqua 2013

126 0,365 0,360 0,359 0,352 0,346 0,335

127 0,365 0,360 0,359 0,352 0,346 0,335
128 0,365 0,360 0,359 0,352 0,346 0,335
129 0,365 0,360 0,359 0,352 0,346 0,335
130 0,365 0,360 0,359 0,352 0,346 0,335
131 0,365 0,360 0,359 0,352 0,346 0,335
132 0,365 0,360 0,359 0,352 0,346 0,335
133 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,335
134 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,335
135 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,335
136 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,335
137 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,335
138 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,335
139 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,335
140 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,335
141 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,335
142 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,335
143 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,335
144 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,335
145 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
146 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
147 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
148 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
149 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
150 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
151 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
152 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
153 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
154 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
155 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
156 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
157 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
158 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
159 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
160 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
161 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
162 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
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169 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334

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Manual Aqua 2013

170 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334

171 0,365 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334
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214 0,364 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334

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257 0,364 0,360 0,358 0,352 0,346 0,334

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Manual Aqua 2013

258 0,364 0,360 0,358 0,352 0,345 0,334

259 0,364 0,360 0,358 0,352 0,345 0,334
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301 0,364 0,360 0,358 0,351 0,345 0,334

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