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PRODUCCIÓN DE BIOETANOL A PARTIR DE

FERMENTACIÓN DE MAÍZ

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CONTENIDO

INTRODUCCION .................................................................................................... 3

ANTECEDENTES ................................................................................................... 5

OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 6

Objetivo Particular ........................................................................................................................ 6


JUSTIFICACION ..................................................................................................... 6

HIPOTESIS ..................................................................Error! Bookmark not defined.

METODOLOGÍA ..................................................................................................... 6

Proceso de molido húmedo (Wet Milling Process) ................................................................. 7


Proceso de molido en seco (Dry Milling Process) ................................................................... 9
CRONOGRAMA ................................................................................................... 10

BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 12

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INTRODUCCION
El consumo global de combustibles genera enormes cantidades de gases
contaminantes que son liberados a la atmosfera, causando cambios significativos
en el clima del planeta, por lo que se ha convertido en una de las problemáticas
que más preocupan a los gobiernos, las comunidades y la opinión pública en
general. [Federación Nacional de Biocombustibles. Abc de los alcoholes carburantes.]

El uso de los hidrocarburos en el siglo pasado ha dado lugar a la emisión de más


de 260 mil millones de toneladas de carbono emitido a la atmósfera, de las cuales
19 países contribuyeron con el 82.8%.

Para resolver este problema humano y ecológico han surgido, desde hace varias
décadas, diversas ideas para generar energía no contaminante, utilizando, por
ejemplo, la energía solar, la eólica y la geotérmica. Sin embargo, es el uso de la
biomasa como energético el que más atención ha recibido debido a los buenos
resultados obtenidos, ya que es un recurso renovable de rápida producción. La
mayoría de la biomasa en el planeta deriva de la actividad de organismos
fotosintéticos, es decir, que utilizan la energía solar para “crear” materia viva
basada en compuestos de carbono; es por eso que la biomasa posee una elevada
cantidad de energía, lo que implica que su uso también sea sustentable, porque
estamos utilizando carbón que ya se encontraba en la atmósfera y no carbón fósil
subterráneo.

Los biocombustibles pueden ser obtenidos de la biomasa, son líquidos, sólidos o


gaseosos a partir de materia vegetal o animal, mediante procesos físicos
biológicos, químicos y/o combinaciones de ellos.

El biocombustible más importante y con más aplicaciones en la actualidad es el


bioetanol, un alcohol producido a partir de la fermentación de los azúcares que se
encuentran en la remolacha, maíz, cebada, trigo, caña de azúcar, sorgo u otros
cultivos energéticos, que mezclado con la gasolina produce un biocombustible de
alto poder energético con características muy similares a la gasolina pero con una

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importante reducción de las emisiones contaminantes en los motores tradicionales
de combustión.

El etanol, o alcohol etílico, es una sustancia con fórmula molecular C 2H6O, que
puede ser utilizada como combustible en motores de combustión interna con
ignición a chispa (ciclo Otto) de dos maneras, básicamente: 1) en mezclas de
gasolina y etanol anhidro; o 2) como etanol puro, generalmente hidratado. La
Tabla 1 sintetiza las principales características del etanol y de una gasolina típica.
Vale observar que estas propiedades no se refieren a una especificación formal,
que incluye diversas propiedades y parámetros asociados a la seguridad, al
desempeño, a la contaminación y a la agresividad química.

Tabla 1: Propiedades de la gasolina y del bioetanol.

PARÁMETRO UNIDAD GASOLINA ETANOL


Poder calorífico inferior kJ/kg 43.5 28.225
Densidad kg/litro 0,72 – 0,78 0,792
Octanaje RON (Research Octane Number) 90 – 100 102 – 130
Octanaje MON (Motor Octane Number) 80 – 92 89 – 96
Calor latente de vaporización kJ/kg 330 – 400 842 – 930
Relación aire/combustible estequiométrica 14,5 9,0
Presión de vapor kPa 40 – 65 15 – 17
Temperatura de ignición ºC 220 420
Solubilidad en agua % en volumen ~0 100

Fuente: API (1998) y Goldemberg y Macedo (1994).

El etanol presenta algunas diferencias importantes con relación a los combustibles


convencionales derivados de petróleo. La principal es el elevado tenor de oxígeno,
que constituye cerca del 35% en masa del etanol.

Las características del etanol posibilitan la combustión más limpia y mejor


desempeño de los motores, lo que contribuye a reducir las emisiones
contaminantes, aun al mezclarlo con la gasolina. En estos casos, actúa como un
verdadero aditivo para el combustible normal, mejorando sus propiedades. No
obstante la larga experiencia con el etanol como combustible en algunos países,

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en particular Brasil, es notable como, en diversos países donde el etanol todavía
no se utiliza regularmente, subsisten prejuicios y desinformaciones sobre las
reales condiciones de uso y las ventajas que se deben asociar a este combustible
y aditivo.

ANTECEDENTES

El etanol ha sido usado como combustible automotor desde el nacimiento de los


automóviles. En 1894, mientras Louis Renault, Armand Peugeot, Herbert Austin,
Henry Ford, Karl Benz y otros intentaban adaptar el motor de combustión interna
(recientemente inventado en vehículos), simultáneamente en Francia y Alemania
se investigaba como llevar a cabo la utilización del etanol en estos motores.
Cuando Henry Ford diseño su primer automóvil modelo T en 1908, esperaba
utilizar etanol hecho de recursos renovables. Para que fuera el combustible
utilizado principalmente de 1920 a 1924, la compañía de petróleo Estándar
comercializó un 25 % por volumen absoluto de etanol en gasolinas en el área de
Baltimore, pero el alto precio del maíz combinado con las dificultades de
almacenamiento y transportación terminó con el proyecto.

Actualmente, países como Brasil, Canadá y Estados Unidos presentan un


desarrollo muy importante en cuanto a la producción de etanol se refiere. Si bien el
etanol es una solución paliativa para nuestro problema, el estudio de su
producción representa un reto importante para las tecnologías del futuro

Brasil es el líder mundial en el uso de etanol; casi la mitad de sus autos operan
con alcohol puro. En respuesta a la crisis de 1970 el gobierno brasileño, en
cooperación con la industria privada, implantó un programa nacional para producir
alcohol de la caña de azúcar y producir etanol que fuera compatible con sus
motores.

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OBJETIVO GENERAL
Obtener bioetanol a partir de la fermentación de maíz para utilizarse como
combustible automotor y así reducir un poco la contaminación.

OBJETIVO ESPECIFICO
El Proyecto tiene como objetivo principal desarrollar un nuevo proceso sustentable
y amigable con el ambiente, que permita la producción de biocombustibles líquidos
a partir de la fermentación del maíz y así reducir el daño causado por la
contaminación.

JUSTIFICACION
El mundo encara el agotamiento progresivo de sus recursos energéticos basados
mayoritariamente en combustibles no renovables y, al mismo tiempo, el consumo
de energía aumenta a ritmos cada vez mayores. La única forma de encarar esta
problemática es mediante recursos energéticos renovables. Para ello, la
biotecnología ofrece múltiples alternativas tecnológicas. Una solución renovable es
el uso de energía solar en forma de biomasa, la cual está representada en los
materiales lignocelulósicos y los cultivos de plantas ricas en energía. La utilización
de biomasa lleva consigo una disminución de la contaminación atmosférica.

METODOLOGÍA
La producción de etanol es llevada a cabo vía glucolítica, también conocida como
la ruta de Embden Meyerhoff Parnas (EMP), en la cual la glucosa es transformada
en etanol bajo condiciones anaeróbicas. La siguiente ecuación expresa la
producción de etanol a partir de glucosa por esta ruta.

C6H12O6+ 2 Pi + 2 ADP 2 C2 H5OH + 2 CO2+ 2 H2 O + 2 ATP


Glucosa Etanol + Dióxido de carbono + Agua + Energía

Para la producción de bioetanol a partir de maíz hay dos procesos principales: la


molienda en seco y la molienda en húmedo. En la molienda húmeda solamente el

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almidón se fermenta, mientras que en la molienda seca se fermenta el puré
entero.

Proceso de molido húmedo (Wet Milling Process)

Es un proceso complejo, dado el elevado número de pasos a seguir en el


pretratamiento del maíz y su separación en sus diferentes componentes. En este
proceso, el maíz es “escaldado” en agua caliente, lo que ayuda a romper las
proteínas, liberar el almidón presente en el maíz y ablandar el grano para el
proceso de molido.

RECEPCIÓN Y LIMPIEZA: la materia prima se recibe y se analiza el contenido de


humedad, presencia de mohos y apariencia general. Si cumple con los controles
estándar de calidad se envía a un sistema de limpieza y posterior
almacenamiento.

MACERACIÓN DEL GRANO: el grano se remoja en tanques por 30-50 horas a


temperaturas de 49-54ºC en agua que contiene del 0,1 al 0,2 % de dióxido de
azufre, este ayuda a separar el almidón y la proteína soluble y permite prevenir el
crecimiento de microorganismos no deseados manteniendo el pH cerca de 4.

MOLIENDA GRUESA: se muele el grano ablandado en un molino de fricción y se


libera el germen sin fragmentarlo, el cual se separa del resto del grano con
hidrociclon, se lava para quitarle el almidón adherido y se deseca para la posterior
producción de aceite.

MOLIENDA FINA: el material restante se muele con molinos de impacto. Con el


objetivo de separar el almidón y las proteínas de la fibra. La fibra (salvado) se
elimina por tamizado y se lava para quitar el almidón adherido, se escurre (con
presión) y se deseca para su utilización como alimento animal.

SEPARACIÓN DEL GLUTEN Y ALMIDÓN: la mezcla almidón-proteínas (gluten)


se separa mediante centrifugas continuas. El gluten con un 60 -70% de proteína
es centrifugado y secado. Este es utilizado como alimento animal.

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El almidón es purificado por recentrifugación para reducir el contenido de
proteínas a menos de 0.3 %. Este puede ser enviado a la etapa de hidrólisis o
secado y modificado químicamente para su venta.

LICUEFACCIÓN: el almidón mezclado con agua de proceso y enzimas (alfa-


amilasa), es calentado para permitir la licuefacción a 83ºC. Posteriormente se
agregan componentes químicos (nutrientes y regulación de pH) y se esteriliza a
110ºC.

SACARIFICACIÓN: la solución es enfriada a 60ºC tras el agregado de otra enzima


(glucoamilasa) que convierte las moléculas de almidón en azucares simples.

FERMENTACIÓN: al mosto enfriado a 35ºC se le adiciona levadura


(Saccharomyces cerevisiae). Esta mezcla es fermentada por 2 días donde los
azucares simples son convertidos en etanol y dióxido de carbono.

RECUPERACIÓN DE LA LEVADURA: el producto de la fermentación se pasa a


través de una centrifuga donde se separa la levadura del resto. Esta es
concentrada y tratada con ácido para eliminar las bacterias con el objetivo de ser
reutilizada.

DESTILACIÓN: el mosto, en una primer etapa, es concentrado hasta un 50-70%.


Luego es enviado a una columna de purificación donde se separa por cabeza las
impurezas (aldehídos y algunos esteres) y por la parte inferior un líquido residual
que es conducido a la columna de rectificación. En esta se obtiene los aceites de
fusel constituidos por ácidos y alcoholes superiores y el etanol azeotrópico.

ALMACENAMIENTO: el alcohol se condensa y se envía a tanque de


almacenamiento.

En la gráfica 1 se puede ver la secuencia sintetizada del proceso.

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Grafica 1.- Proceso de
Molienda húmeda.

Proceso de molido en seco (Dry Milling Process)


Este proceso consiste en limpiar y moler los granos de cereal hasta reducirlos a
finas partículas por un sistema mecánico. Se produce una harina con el germen, la
fibra y la fécula del maíz. Para producir una solución ‘azucarada’ la harina es
hidrolizada o convertida en sacarosa usando enzimas o una disolución ácida.

RECEPCIÓN Y LIMPIEZA: igual al proceso de molido húmedo.

MOLIENDA: se utiliza un molino de martillo con el propósito de romper el grano


facilitando la penetración del agua en la etapa de cocción.

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LICUEFACCIÓN, SACARIFICACIÓN Y FERMENTACIÓN: son semejantes a las
correspondientes en la molienda húmeda, diferenciándose en que el total de los
componentes del grano son utilizados en estas etapas.

DESTILACIÓN: se carga el mosto fermentado en la primera columna donde se


separa el material sólido depositado en el fondo, continuando las etapas de
concentración, purificación y rectificación, coincidiendo estas con las de la
molienda en húmedo.

ALMACENAMIENTO

En la gráfica 2 se puede ver el proceso detallado.

Gráfica 2.
Proceso de
molido en
seco.

CRONOGRAMA

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Cronograma de
Actividades Distribución Temporal
Actividades Enero Febrero Marzo Abril Mayo
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Revisión
Literaria:
- Elaboración de X X
los
antecedentes
- Formulación X
de los
objetivos
(general y
Específicos)
- Desarrollo del X
planteamiento
del problema
- Elaboración de X
la hipótesis
- Desarrollo de X
la justificación
- Elaboración X
del marco
teórico
- Definición de X X
la estrategia
metodológica
2 Experimental
- Preparación X
material
- Aplicación de X X X
la metodología
- Proceso de la X X X
muestra
3 Resultados
- Interpretar X X
datos
resultados
- Informe final X X X X

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BIBLIOGRAFÍA
[Federacin Nacional de Biocombustibles. Abc de los alcoholes carburantes.
http://www.minminas.gov.co, M. 2. (s.f.).

[Federacion Nacional de Biocombustibles. Abc de los alcoholes carburantes.


http://www.minminas.gov.co, M. 2. (s.f.).

[http://www.bioetanoldecana.org/es/download/cap2.pdf]. (s.f.).

[http://www.conae.gob.mx/work/sites/CONAE/resources/LocalContent/466/1/images/vehiculoet
anol.pdf]. (s.f.).

[http://www.uv.mx/cienciahombre/revistae/vol26num1/articulos/apuesta.html]. (s.f.).

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