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INTRODUCCIÓN

El presente trabajo: Balance de los Flujos de Aire en Interior Mina (en el curso de
Ventilación de Minas) es el resultado del arduo trabajo de los estudiantes que han puesto
su mejor disposición basado en una investigación exhaustiva de información.

Se puede definir la ventilación de una mina como el trabajo realizado para lograr el
acondicionamiento del aire que circula a través de las labores subterráneas, siendo su
objetivo principal el proporcionar un ambiente seguro, saludable y en lo posible cómodo
para los mineros.

La Ventilación de Minas, tiene por misión principalísima el suministro de aire fresco con
el objeto de lograr condiciones ambientales y termo ambientales adecuadas para todo el
personal que labore en faenas minero-subterráneas, como también para atender la
operación de diversos equipos e instalaciones subterráneas.

Actualmente, las diversas operaciones minero-subterráneas son altamente intensivas en


el uso de modernos equipos diésel, de grandes dimensiones y potencia ; debido a tal
condición existente, la Ventilación de Minas ha debido obligadamente reorientarse
estratégicamente al estudio y control de escenarios mineros subterráneos con altas
concentraciones de gases notablemente mayores a aquellos períodos de menor
mecanización de las operaciones mineras ; las altas concentraciones de gases tóxicos
claramente adversas para la salud de los trabajadores producidos por la operación de
equipos diésel, implican un fuerte aumento de los caudales de aire de ventilación
requeridos para diluir y extraer dichos contaminantes.

Finalmente se espera que éste trabajo sea de gran ayuda a todos los estudiantes que
adquieran dicho trabajo.
El Grupo.
TITULO I

VENTILACION EN MINERIA SUBTERRANEA


La ventilación en una mina subterránea es el proceso mediante el cual se hace circular
por el interior de la misma el aire necesario para asegurar una atmosfera respirable y
segura para el desarrollo de los trabajos, la ventilación se realiza estableciendo un
circuito para la circulación del aire a través de todas las labores. Para ello es
indispensable que la mina tenga dos labores de acceso independientes.
En las labores que sólo tienen un acceso (por ejemplo, una galería en avance) es
necesario ventilar con ayuda de una tubería. La tubería se coloca entre la entrada a la
labor y el final de la labor. Esta ventilación se conoce como secundaria, en oposición a
la que recorre toda la mina que se conoce como principal.

1.1. NECESIDAD DE VENTILACION:

Es necesario establecer una circulación de aire dentro de una mina subterránea


por las siguientes razones:

 Oxígeno para respiración: Es necesario asegurar un contenido mínimo de


oxígeno en la atmósfera de la mina para permitir la respiración de las
personas que trabajan en su interior.

 Diluye y remueve el polvo: Para evacuar diferentes tipos de gases, según


el mineral a explotar y la maquinaria utilizada.

 Diluye y remueve gases nocivos: Los gases pueden ser tóxicos, asfixiantes
y/o explosivos, por lo que es necesario diluirlos por debajo de los límites
legales establecidos en cada país.

 Reduce temperaturas: En este caso la ventilación es necesaria para la


climatización de la mina. A medida que aumenta la profundidad de la mina
la temperatura aumenta. El gradiente geotérmico medio es de 1º cada 33
m. Adicionalmente, los equipos y máquinas presentes en el interior
contribuyen a elevar la temperatura del aire.
1.2. PRINCIPIOS DE LA VENTILACIÓN:
Para que exista ventilación debe haber:
 Dos puntos de diferente presión ( >P a <P )
 Diferencia de temperaturas( > Tº a < Tº )

1.3. CLASIFICACION DE VENTILACION:


Se pueden clasificar en dos grandes grupos:

1.3.1. VENTILACION NATURAL: Es el flujo natural de aire fresco al interior de una


labor sin necesidad de equipos de ventilación.
Para que funcione la ventilación tiene que existir una diferencia de alturas entre la
bocamina principal de entrada y la bocamina de salida.

IMAGEN N° 01: ESQUEMA DE UNA VENTILACION NATURAL.

1.3.1.1. EL CAUDAL DE AIRE: Es la cantidad de aire que ingresa a la mina y que


sirve para ventilar labores, cuya condición debe ser que el aire fluya de un
modo constante y sin interrupciones.
El movimiento de aire se produce cuando existe una alteración del equilibrio:
diferencia de presiones entre la entrada y salida de un ducto, por causas
naturales (gradiente térmica) o inducida por medios mecánicos.

IMAGEN N° 02: AIRE INDUCIDO POR MEDIOS MECANICOS.

1.3.2. VENTILACION MECANICA: Es la ventilación auxiliar o secundaria y son aquellos


sistemas que, haciendo uso de ductos y ventiladores auxiliares, ventilan áreas
restringidas de las minas subterráneas, empleando para ello los circuitos de
alimentación de aire fresco y de evacuación del aire viciado que le proporcione el
sistema de ventilación general.

IMAGEN N° 03:
VENTILACION MECANICA
IMAGEN N° 04: VENTILADORES AUXILIARES

1.3.2.1. OBJETIVO DE LA VENTILACION ARTIFICIAL (AUXILIAR):


El objetivo de la ventilación auxiliar es mantener las galerías en desarrollo,
con un ambiente adecuado para el buen desempaño de hombres y
maquinarias, esto es con un nivel de contaminación ambiental bajo las
concentraciones máximas permitidas, y con una alimentación de aire fresco
suficiente para cubrir los requerimientos de las maquinarias utilizadas en el
desarrollo y preparación de nuevas labores.

1.4. TIPOS DE SISTEMA DE VENTILACION:


La ventilación de una mina puede ser impelente o soplante y aspirante.

1.4.1. SISTEMA IMPELENTE: La ventilación por sistema impelente o soplante, puede


ser utilizada para ventilar la obra minera cuando está contaminado con polvos,
gases y humos; así lograr introducir o impulsar aire fresco de superficie hacia el
fondo de mina.

El aire entra al frente a través de la tubería, impulsado por ventiladores, y


desplaza la masa de aire viciado hacia la corriente principal de aire, a través de
la galería. Este es el sistema predominante usado en la mayoría de las minas.
IMAGEN N° 05: SISTEMA IMPELENTE

Se impulsa el aire dentro del ducto para que salga por la galería en desarrollo
horizontal de poca longitud (máximo 400 metros).

IMAGEN N°
06: EL AIRE ENTRA AL FRENTE DE TRABAJO.

1.4.2. SISTEMA ASPIRANTE: En este método, el aire contaminado del frente es


succionado a través del conducto debido a la depresión creada por ventiladores
situados en ambos puntos de extremo. Este aire es evacuado en la corriente de
ventilación principal, procedente de la cual entra aire limpio a través de la galería
o conducto.

IMAGEN N° 07: SISTEMA ASPIRANTE

Este método consiste en sacar aire contaminado del interior mina a superficie. El
aire fresco ingresa por el ducto y el contaminado es extraído. Se utiliza para
ventilar desarrollos subterráneos desde la superficie y es el preferido para este
tipo de obras.

IMAGEN N° 08: EXTRACCION DEL AIRE


VICIADO

1.4.3. SISTEMA MIXTA:


Emplea la combinación de los sistemas impelente y aspirante.
IMAGEN N° 09: SISTEMA MIXTA

1.5. VENTILADOR:
Un ventilador es una máquina de fluido concebida para producir una corriente de
aire mediante un rodete con aspas que giran produciendo una diferencia de
presiones. Entre sus aplicaciones, destacan las de hacer circular y renovar el aire
en un lugar cerrado para proporcionar oxígeno suficiente a los ocupantes y eliminar
olores, principalmente en lugares cerrados; así como la de disminuir la resistencia
de transmisión de calor por convección.

IMAGEN N° 10: VENTILADOR

Se utiliza para desplazar aire o gas de un lugar a otro, dentro de o entre espacios,
para motivos industriales o uso residencial, para ventilación o para aumentar la
circulación de aire en un espacio habitado, básicamente para refrescar. Por esta
razón, es un elemento indispensable en la minería, especialmente subterránea.

1.5.1. CLASIFICACION DE LOS VENTILADORES:


1.5.1.1. VENTILADORES CENTRIFUGOS: En estos ventiladores, el aire entra por el
canal de aspiración que se encuentra a lo largo de su eje, cogido por la
rotación de una rueda con alabes.
Ofrece la más alta presión estática y un flujo mediano.
Su eficiencia varía entre 60% y 80%, pueden trabajar a altas velocidades.
Son ventiladores que pueden considerarse “quietos” si se observa su cueva
característica, produce menos ruido que las axiales, son rígidos, son más
serviciales pero mucho más costosos.

1.5.1.2. VENTILADORES AXIALES: En este tipo de ventiladores, el aire ingresa a lo


largo del eje del rotor y luego de pasar a través de las aletas del impulsor o
hélice es descargado en dirección axial. También se les llama ventiladores de
hélice.

IMAGEN N° 11: VENTILADOR AXIAL DE 50000CFM

Ofrece el más alto flujo de aire, su eficiencia esta entre 70 y 80% y


son capaces de trabajar a las velocidades más altas, presentan una gama
fuerte de inflexión e inestabilidad, producen los niveles más altos de
ruidos, son más versátiles y son más baratos.

TITULO II

BALANCE DE LOS FLUJOS DE AIRE EN INTERIOR MINA


SISTEMA ACTUAL DE VENTILACIÓN DE LA UNIDAD MINERA COBRIZA ZONA
NORTE (AREA CORIS)

2.1. ANTECEDENTES:
Existía 03 ventiladores de 300,000 cfm y un ventilador secundario de 100,000 cfm,
01 ventilador de 300,000 cfm ubicado en la bocamina Nv 70 de Huaribamba como
extractor principal, 01 ventilador de 300,000 cfm en la bocamina del Nv 10 como
extractor principal y el otro ventilador de 300,000 cfm en la bocamina del Nv00
como inyector, el de 100,000 cfm ubicado en 28 Norte chimenea 3100 como
extractor que facilitaba el desfogue de la zona III.

Existía saturación de aire viciado ,humo y temperatura alta en el Nv 10,


concentración de alta temperatura en la profundización del Nv 0 al Nv-130,
Saturación de humo y temperatura Nv 51 A6 al A5 y ventilación deficiente Zona I
por ser ventilado con aire de desfogue de la Zona II.

El sistema de ventilación auxiliar era con mangas flexibles de 36 pulg. De diámetro


y con reducciones metálicas de 48 a 36 pulg. Por 1 m de distancia lo cual originaba
la perdida de presión y caudal, generando el incremento del consumo de energía
y/o incrementando el amperaje en la salida de los ventiladores, procediendo luego
a usar las mangas espiraladas para evitar el enseriado de ventiladores auxiliares.
2.2. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE VENTILACION ACTUAL:
Actualmente el Ingreso de aire limpio es por las Bocaminas del Nv 0.0; Nv 28
Norte;
Nv 51 Sur y Pique Nv 28, y las Salidas de aire viciado es por las Bocaminas del
Nv 70 Huaribamba; Nv 51 Norte y Nv 10 en cada salida de desfogue están
instalados ventiladores de 300,000 cfm Marca Búfalo, son los que determinan el
circuito de ventilación principal, la Zona de profundización del Nv 0.0 hacia el Nv
-130 el ingreso de aire limpio es por la rampa 0-2980 y el desfogue de aire viciado
es por la Chimenea 2200 este desfogue es producido por el ventilador de 200,000
cfm Marca Tigre y el flujo de desfogue es hacia la columna 0-A5 direccionado al
Nv 10. Ya determinado el circuito de ventilación principal se usan ventiladores
auxiliares 40,000; 50,000 y 60,000 cfm ventiladores de presiones estáticas
diferentes, de referencia se cuenta con 03 ventiladores de 50,000 cfm de alta
presión estática para desarrollar longitudes de 400m con mangas de lona de 40”
pulgadas de diámetro, se cuenta con mangas de reducción de 48” a 40” por 8m
de longitud y mangas espiraladas de 48” de diámetro y 18” de diámetro y manga
de 24” de diámetro para ventilador de 15,000 cfm de alta presión estática.

2.3. CURCUITOS DE VENTILACION:


2.3.1. Circuito de Ventilación de la parte Alta (Zona I y Zona II )
(Comprendida desde el Nv 28 hasta el Nv 70).
El flujo de ingreso de aire fresco es por la Bocamina Nv. 28 y por la bocamina Nv.
51 sur, la circulación de aire que ingresa por el Nv. 28 se desplaza por la galería
de la bocamina hacia la columna (zigzag) del A4; A5 y A6 sube, también por los
Ore Pass del A4 y A5por esta columna hasta el Nv. 51 los cuales se intersecan
con el aire que ingresa de la bocamina del Nv. 51 sur, este desplazamiento es
producto de los ventiladores principales que están operando como extractor y su
ubicación están en el Nv. 70 Norte Huaribamba y Nv. 51 Norte Huaribamba, para
el direccionamiento de los flujos de aire se controla mediante puertas, tapones y
cortinas de faja.
REGULADORES CON EL USO DE PUERTAS DE VENTILACIÓN:
Cuando en una galería circula aire natural con mucha fuerza, ese viento frío, se
puede controlar con el uso de una puerta con ventana.
El sistema consiste en distribuir aire natural en lugares donde más necesitan los
parajes de interior de mina.

IMAGEN N° 12: FUENTES DE CONTROL PUERTAS

IMAGEN N° 13: FUENTES DE CONTROL CORTINAS Y TAPON

2.3.2. Circuito de Ventilación de la parte Baja (Zona III )


(Comprendida desde el Nv. 28 hasta el Nv. -130 (profundización)

El flujo de ingreso de aire fresco es por el 28 Norte baja por el zigzag A3; por el
pique ingresa y sale hacia la Gal del Nv. 10 por la Ch 3840 y por la Bocamina del
Nv. 0 ingresa el cual este flujo es direccionado por la galería del Nv. 0.0 hacia la
Rampa 0-3080 y rampa 0-2980 baja hacia la profundización del -130 el cual es
direccionado debido al extractor de 200000 cfm ubicado en la Gal del Nv 0.0
Chimenea 2200 siendo direccionado el flujo de aire hacia el zig-zag 0-A5 este flujo
llega hasta el Nv 10 el cual es determinado por el circuito de ventilador principal
de 300000cfm que está ubicado en la bocamina del Nv 10 siendo el punto de
desfogue. El segundo punto de desfogue es por la Chimenea 3100 que viene
desde la Gal del Nv 10 hasta Nv 28 A2 S0 el cual es desfogado hacia el la
Bocamina del Nv 37 y completando el desfogue es del Bypass Nv 19 del A3, A4
hasta el zig-zag A6 desplazándose por esta columna hasta el Nv 51 Huaribamba
punto de desfogue de aire viciado.

IMAGEN N° 14: VENTILADORES DE MAYORES CAUDALES


2.4. BALANCE GENERAL DE AIRE:

INGRESO DE AIRE : 804,123.24 CFM

NECESIDADES : 701,058 CFM

COBERTURA DE AIRE : 114.7%

SALIDAS DE AIRE : 804,790.32 CFM

CANTIDAD DE EQUIPO EN LA AREA CORIS


POTENCIA
EQUIPO NUMERO UTILIZACION POTENCIA CAUDAL (cfm)
TOTAL
Tractor de Oruga 860 60% 180 108 11441.952
Motoniveladora 308 60% 226 135.6 14366.0064
Dux 583 60% 400 240 25426.56
Dux 585 60% 400 240 25426.56
Dux (04 und.) Zona III 592/591/593/594 60% 400 960 101706.24
Scania (02 und) 626/627 60% 400 480 50853.12
Tractor de Rueda 60% 180 108 11441.952
Scoop Tram ST 13 (04) R900/897/790/865 75% 385 1155 122365.32
Scoop ST-6 951 60% 225 135 14302.44
Jumbo Hidraulico (01) 285 60% 78 46.8 4958.1792
Jumbo Hidraulico (02) 282/434 60% 70 84 8899.296
Scaler 759/758 60% 82 98.4 10424.8896
PayLoader 962 60% 225 135 14302.44
AnfoLoader 851/611 60% 82 98.4 10424.8896
Camión de Personal Zona I Y Zona II 60% 138 165.6 17544.3264
Camioneta de Supervisión (03 und) 60% 100 300 31783.2
Potencia Total de Zona III 4489.8 475,667.37

BALANCE DE AIRE ZONA


INGRESO CFM SALIDA CFM
B/M Nv 0 187256.04 B/M Nv 70 294509.4
B/M Nv 28 Norte 466442.9 Nv 51 A6 220052.02
B/M Nv 51 Sur 124271.4 B/M Nv 10 290228.9
Pique 26152.9
TOTAL INGRESO 804,123.24 TOTAL SALIDA 804,790.32
CANTIDAD DE PERSONAL
OPERADORES CANTIDAD EQUIPO PERSONAL / EQUIPO TOTAL OPERADORES
Tractor de Oruga 1 1 1
Motoniveladora 1 1 1
DUX 6 1 6
Scania 2 1 2
ScoopTram 6 1 6
Jumbo Hidraulico 3 2 6
Scaler 2 2 4
Motorista 2 1 2
PayLoader 2 1 2
AnfoLoader 2 2 4
Camión de Personal 2 2 4
Camioneta de Supervision 5 2 10
TOTAL DE OPERADORES DE EQUIPO MINA 48

PERSONAL ADICIONAL
Personal de Ventilación 3
Personal de Servicios 5
Cubex 2
Telecomunicación 2
Relleno 4
Suministro 3
Mecanico 4
Personal de Tratamiento de Agua Mina 2
Electricos 3
Topografos 3
Geologos 2
Personal Total en Zona III 81
CONCLUSIONES

1. La ventilación es fundamental en toda empresa minera, ya que garantiza las


condiciones necesarias para un óptimo entorno laboral que garantice la seguridad
de todos los trabajadores.

2. Con el cambio de manga a mayor diámetro 40” se obtuvo mayor alcance del flujo
de aire.

3. A mayor diámetro de chimenea menor perdida de presión.

4. Los ventiladores Principales como extractores determinan el circuito de ventilación


principal.

5. Para caracterizar un sistema de ventilación es necesario conocer las


características del circuito, es decir distribución de caudales, requerimientos,
áreas, perímetros, longitudes, entre otros, para así garantizar una buena
ventilación de la mina.

6. Es necesario establecer los requerimientos de aire para la explotación minera de


acuerdo al personal en la mina, la dilución de gases tanto metano propio de la
explotación como los generados por voladura y el control de polvo.

7. Garantizar una buena sección al interior de la mina, así como buenas condiciones
de las puertas y cortinas de ventilación, es necesario para un correcto
funcionamiento de ventilación.

8. Se deben mantener las vías de ventilación bajo constante mantenimiento y libre


de obstáculos que puedan generarle resistencia al caudal de aire que circula en
la mina.
SUGERENCIAS

1. Sugerimos a todos aquellos interesados en el mundo académico que investiguen


más acerca del tema realizado para ampliar sus conocimientos tanto teóricos
como prácticos.

2. Sugerimos a los estudiantes realizar más trabajos de investigación para ampliar


nuestros conocimientos en las diferentes asignaturas.

3. Respecto al trabajo monográfico.


Siempre se ha hablado de la incentivación de algún modo a los estudiantes, y
creemos que trabajos de investigación como estos son los que hacen que nos
sintamos más arraigados con nuestra profesión, queremos agradecerle al docente
de la asignatura en mención por tener ese espíritu de superación junto a sus
estudiantes.
BIBLIOGRAFIA

1. MINING ENGENEERING HANDBOOK, “Mine Ventilation” chapter 11.6 and “Mine


Ventilation Desings” Chapter 11.7, Ramani, Raja. V. and Johnson, Bruce.

2. HOWARD LO.HARTMAN, Mine Ventilation and Air Conditioning, Segunda


Edición, 1982.

3. NOVICKY, Alejandro, Ventilación de Minas, Buenos Aires- Argentina, 1962.


4. INSTITUTO DE INGENIEROS DEL PERÚ, Manual de Ventilación de Minas, Lima
1989.