PDVSA

MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO
SEPARACIÓN FÍSICA
TAMBORES SEPARADORES

PDVSA N°

TÍTULO

SEPARADORES LÍQUIDO–VAPOR

MDP–03–S–03

1

ABR.05

0

JUN.95

REV.

FECHA

Revisión Sección 2 (ALCANCE)

APROB. Luis Tovar 

PDVSA, 1983

73

L. T.

L. T.

E. V.

71
DESCRIPCIÓN
FECHA ABR.05

PAG. REV.
APROB. Ernesto Valery

APROB. APROB.
FECHA ABR.05

ESPECIALISTAS

PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO

PDVSA

SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR

PDVSA MDP–03–S–03
REVISION

FECHA

1

ABR.05

Página 1
.Menú Principal

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Índice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2
2

3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

4 CONSIDERACIONES DE DISEÑO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9

Servicio a Prestar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Area de Flujo de Vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Niveles/Tiempos de Residencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Arrastre en la Superficie del Líquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Boquillas de Proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Consideraciones para el Diseño y Uso de Mallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Otros Internos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Consideraciones de Diseño para Algunos Servicios Típicos . . . . . . . . . .
Información Complementaria en Otros Documentos Técnicos
de PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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5 METODOLOGÍA DE DISEÑO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27

5.1
5.2

27

Procedimiento de Diseño para Tambores Separadores Horizontales . . .
Procedimiento de Diseño para Tambores Separadores Verticales . . . . .

27
34

6 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40

7 APENDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

44

Tabla 1. Criterios de Diseño Tipicos para Algunos Servicios Especificos . . . . .
Tabla 2. Datos de Recipientes Cilindricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tabla 3. Tipos de Internos de Entrada Recomendados para
Algunos Servicios Específicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tabla 4. Dimensiones de Codos Estandar de 90° para Soldar en Funcion
del Tamaño Nominal de la Tubería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tabla 5. Longitudes de Cuerdas y Áreas de las Secciones
Circulares vs. Alturas de la Cuerda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 1. Capacidades de Tambores Cilíndricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 2. Dimensiones Tipicas de Tambores Verticales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 3. Dimensiones Tipicas de Tambores Horizontales . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 4. Dimensiones de Tambores Horizontales con
Malla Vertical y Horizontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 5. Tambor Separador de la Alimentacion del Depurador de MEA . . . . . . .
Figura 6. Disipacion de la Velocidad en Chorros Incidentes . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 7. Tambores Separadores Verticales con Entrada Tangencial Horizontal
Figura 8. Recolector de Gases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 9. Distribuidores de Entrada en “T” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 10. Tipos y Características de los Rompe–Vórtices . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 11. Identificación de los Niveles en un Tambor Separador Bifásico . . . .

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PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO

PDVSA

SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR

PDVSA MDP–03–S–03
REVISION

FECHA

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.Menú Principal

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Indice manual

Indice volumen

Indice norma

OBJETIVO
Entregar suficiente información para el Diseño de Procesos completo de Tambores
Separadores Líquido–Vapor cilíndricos, ya sean verticales u horizontales.
El tema “Tambores separadores”, dentro del área de “Separación Física”, en el
Manual de Diseño de Procesos (MDP), está cubierto por los siguientes
documentos:
PDVSA–MDP–
Descripción de Documento
03–S–01
Tambores Separadores: Principios Básicos
03–S–03
Tambores Separadores, Procedimientos de Diseño: Separadores
Líquido–Vapor (Este documento)
03–S–04
Tambores Separadores, Procedimientos de Diseño: Separadores
Líquido–Líquido
03–S–05
Tambores Separadores, Procedimientos de Diseño: Separadores
Líquido–Líquido–Vapor
Este documento, junto con los demás que cubren el tema de “Tambores
Separadores”, dentro del Manual de Diseño de Procesos (MDP) de PDVSA, son
una actualización de la Práctica de Diseño “TAMBORES”, presentada en la versión
de Junio de 1986 del MDP (Sección 5).

2

ALCANCE
Se cubrirá el cálculo de proceso de tambores separadores vapor líquido
horizontales y verticales, principalmente para operaciones de Refinación y manejo
de Gas en la IPPCN, incluyendo el diseño/especificación de boquillas de proceso
e internos necesarios para una operación confiable del equipo con respecto a la
instalación donde está presente.
Además, para ciertos servicios específicos, se presentarán lineamientos precisos
para fijar el tiempo de residencia y/o volumen de operación por requerimientos de
proceso, y tiempos de retención recesarios para el funcionamiento de alarmas y/o
interruptores de nivel para proteger equipos y/o instalaciones aguas abajo del
separador.
Los criterios de diseño que aplican a Separadores de Producción, serán
posteriormente incluidos en el MDP de tambores. Mientras tanto, usar la guía de
Ingeniería PDVSA 90616.1.027 “Separadores Líquido – Vapor”, la cual forma parte
del volumen 15 del Manual de Ingeniería de Diseño (MID) de PDVSA.

o de producción. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESOS.1 Servicio a Prestar La necesidad de un tambor separador aparece para cumplir una etapa dentro de un proceso de refinación de petróleo. Sección 11 MDP Versión 1986. pp 53 – 60 4 CONSIDERACIONES DE DISEÑO 4. 2. 1994. Sección 5 MDP Versión 1986. se han identificado ciertos servicios normalmente requeridos en plantas de refinerías. Svrcek. W. – Tambores separadores para la succión e interetapas de compresores...2. Sección 6 MDP Versión 1986. S. Tales servicios son: – Tambores de abastecimiento de líquido y tambores de destilado. Sección 5: “TAMBORES”. Para facilitar el uso de este procedimiento.2.Y. Octubre 1993. Sección 15D Torres de Fraccionamiento Flujo de Fluidos Instrumentación Compresores Craqueo Catalítico en Lecho Fluidizado Tambores Separadores: Principios Básicos Sistemas de Manejo de Desechos Manual de Ingeniería de Diseño PDVSA–MID–10603. García. que representan la mayoría de operaciones de separación vapor–líquido en la IPPCN.05 Página 3 . “Design two phase separators within the right limits”.306 PDVSA–MID–10603. Junio 1986.302 PDVSA–MID–10603. Sep.2. Sección 12 MDP Versión 1986. INT–EPPR–00019. J.2. Monmery. PRACTICAS DE DISEÑO.D. PDVSA.309 Deflector de Entrada y Salida de Vapor Separador de Malla Metálica y Soporte Plancha típica rompe–vórtice Rompe vórtice–tipo rejilla Otras Referencias 1.308 PDVSA–MID–10603.94. “Evaluación de técnicas de separación Gas–petróleo. Sección 3 MDP Versión 1986. . Sección 14 MDP Versión 1986. Vol 2.Menú Principal 3 Indice manual Indice volumen Indice norma REFERENCIAS Manual de Diseño de Proceso MDP Versión 1986. 3. Chemical Engineering Progress. etc. y Madriz. W.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.

tiempo de residencia de operación. Si el caso bajo estudio cae dentro de alguna de las descripciones ya presentadas. este documento ofrece un resumen de los criterios de diseño a aplicar en la Tabla 1 (Criterios de Diseño típicos para algunos servicios específicos). (11) ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ donde: En unidades En unidades SI inglesas Vc ρL = = ρG = F21 = Velocidad crítica Densidad del líquido a condiciones de operación Densidad del vapor a condiciones de operación Factor cuyo valor depende de las unidades usadas m/s kg/m3 pie/s lb/pie 3 kg/m3 lb/pie 3 0. Sin embargo. Tal velocidad no está relacionada con la velocidad sónica. La velocidad crítica viene definida por la Ec. – Tambores alimentados solamente de descargas de válvulas de alivio. – Tambores de descarga.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma – Separadores de aceite lubricantes para la descarga de compresores. sea lo suficientemente baja para prevenir un arrastre excesivo de líquido. – Separadores de alta presión. – Tambores de vapor para servicios de calderas. puede que el caso bajo estudio no esté dentro de los servicios específicos: a lo largo de este documento. se presentarán criterios.. a través del tambor separador. (11).2 Area de Flujo de Vapor De acuerdo a lo presentado en el aparte 4.5. tales como: orientación del tambor. – Tambores de recolección central de gases combustibles. recomendaciones.2. – Tambores separadores de gas combustible localizados aguas arriba de hornos.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR. la velocidad crítica es una velocidad de vapor calculada empíricamente que se utiliza para asegurar que la velocidad superficial de vapor.05 Página 4 . – Tambores de separación de agua. 4. del documento PDVSA–MDP–03–S–01 (Tambores Separadores: Principios Básicos). velocidad de diseño de la zona del vapor/gas. etc. V c + F 21 Ǹò L * òG ρG Ec. etc. – Tambores separadores de alimentación para depuradores de MEA. figuras ilustrativas.048 0.157 . que permitirán el desarrollo de los criterios de diseño para el caso particular bajo escrutinio.

Este volumen. para los servicios allí cubiertos. para asegurar un control adecuado.3.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR. . se usarán las siglas típicas en español para identificar los diferentes niveles. también conocido como volumen retenido de líquido.3 AV = QV VV = = En unidades SI En unidades inglesas m2 pie2 m3/s m/s pie3/s pie/s Area de sección transversal para el flujo de vapor. 11. tenemos la siguiente tabla (Ver Fig. Si el caso bajo estudio no está cubierto en dicha tabla.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma La velocidad de vapor permisible en el recipiente (VV). se fija de acuerdo a los requerimientos del proceso. continuidad de las operaciones durante perturbaciones operacionales. con el objetivo de justificar criterios de diseño que posteriormente serán presentados.2 Volumen de Operación Es el volumen de líquido existente entre NAL y NBL. consultar directamente el aparte 4. El área de flujo de vapor será calculada por la expresión (12): A V + Q VńǒVVǓ Ec. Flujo de descarga de vapor Velocidad de vapor permisible en el recipiente Niveles/Tiempos de Residencia A continuación se presentarán definiciones y comentarios sobre niveles de líquido.05 Página 5 .6. 4. tiempos de residencia y temas relacionados. (12) ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ donde: 4.3. 4. será un porcentaje de la velocidad crítica de acuerdo a lo indicado en la Tabla 1 en combinación con lo dicho en el aparte 4.6.1 Identificación de los Niveles en un Recipiente De acuerdo a lo normalmente empleado en la IPPCN para hablar de niveles en un recipiente líquido–vapor. y en inglés como “surge volume” o “liquid holdup”.) ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ Siglas típicas en español NAAL NAL NNL NBL NBBL Descripción típica Nivel alto–alto de líquido Nivel alto de líquido Nivel normal de líquido Nivel bajo de líquido Nivel bajo–bajo de líquido Siglas típicas en inglés HHLL HLL NLL LLL LLLL Para efectos de consistencia en la discusión en el MDP de tambores. y para proveer suficiente volumen de líquido para una parada ordenada y segura cuando se suceden perturbaciones mayores de operación.

originen paradas seguras de equipos aguas abajo y/o de la planta completa. antes que otros sistemas automatizados (interruptores o “switches” de nivel). 4. el tambor alimentador de la bomba se equipa con alarmas de nivel de NAL y NBL. cuando se tiene NAAL y NBBL. Por esa razón. el interruptor de NBBL activaría una parada segura de la bomba y. ya que eso podría dañar al equipo. es díficil establecer un criterio uniforme acerca de cuál es el “tiempo promedio de respuesta del operador”. a lo cual corresponde un volumen de líquido de emergencia de 10 minutos del máximo flujo de líquido.4 Tiempo de Respuesta o de Intervención del Operador Es el tiempo que tarda el operador (o grupo de operadores). . lo que indica que. la bomba alimenta a un horno. ya que éste. que no tuviera líquido que bombear. a su vez.3.3. se añaden 10 minutos de tiempo de residencia.3. es decir. seguramente. se podría generar una emergencia mayor en la planta por rotura de un tubo del horno. se tendrán cinco minutos adicionales de tiempo de residencia de líquido por interruptor/alarma. lo que realmente se indica es cuantos minutos deben transcurrir entre NAL y NBL. sin embargo.5 Volumen de Emergencia Es el volumen adicional que corresponde al líquido que debe satisfacer el llamado “tiempo de respuesta o de intervención del operador”: de acuerdo a lo expresado en 4. una parada segura del horno y de toda la planta. y con interruptores y/o alarmas de NAAL y NBBL: al sonar la alarma de NBL.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.3. También es conocido en inglés como “surge time”. el problema que originó la reducción de nivel. cuando se quiere especificar el volumen de operación. en menos del llamado “tiempo de respuesta del operador”. en el caso que no pudieran resolver el problema en el tiempo indicado. La mayoría de las veces. Debido a las diferentes tradiciones operativas que existen en la IPPCN. será de cinco minutos.4. se usará. cuando se tengan interruptores y/o alarmas de NAAL o NBBL. Si de un tambor separador estamos alimentando a una bomba.3 Indice manual Indice volumen Indice norma Tiempo de Residencia de Operación Es el tiempo correspondiente en el cual el flujo de líquido puede llenar el volumen de operación en el recipiente bajo estudio.05 Página 6 . 4. que el tiempo de respuesta de un operador es de cinco minutos: esto significa que el tiempo de retención de líquido entre NAL y NAAL (o entre NBL y NBBL). sería muy engorroso que la bomba se quedara “seca”. ha quedado “seco”. los operadores investigarían y resolverían. a su vez. y si.Menú Principal 4. como criterio general. en responder cuando suena una alarma de nivel en el panel y resolver la perturbación operativa que originó la alarma.

si se tiene un Interruptor y/o alarma de nivel bajo–bajo de líquido.05 Página 7 . con bomba. 4.6 Indice manual Indice volumen Indice norma Nivel Bajo–Bajo de Líquido (o Bajo. directo. si no se tiene un interruptor y/o alarma de nivel bajo–bajo). que pasa a través de un sistema de intercambio calórico Unica carga a un horno de fuego directo 7 5 2 5 3–5 10 . para ciertos servicios específicos plenamente identificados. sin bomba Producto a tanquería lejos del área operativa o a otro tambor de alimentación.3. con bomba Producto a tanquería lejos del área operativa o a otro tambor de alimentación. min Tambores de Alimentación a Unidades Alimentación desde otra unidad (diferente cuarto de control) Alimentación desde otra unidad (mismo cuarto de control) Alimentación desde tanquería lejos del área de operación 20 15 15–20 Otros Tambores Alimentación a una columna (diferente cuarto de control) Alimentación a una columna (mismo cuarto de control) Producto a tanquería lejos del área operativa o a otro tambor de alimentación. usar como guía lo presentado en la lista anexa: ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ Descripción Tiempo de Residencia de Operación. Cuando Aplique) La distancia mínima desde el nivel bajo–bajo de líquido.7 Criterios para Fijar el Volumen de Operación/Tiempo de Residencia La Tabla 1 (anexa).3. (o nivel bajo.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR. presenta criterios para fijar el volumen de operación o volumen retenido de líquido. Este criterio aplicará tanto para tambores verticales como horizontales. hasta la boquilla de salida del líquido es 230 mm mínimo (9 pulg). directo. Si el servicio escogido no coincide con lo presentado en la Tabla 1.Menú Principal 4.

Comentarios semejantes aplican para tambores verticales. corresponde a la distancia entre la boquilla de entrada y la de salida de gas. sin ser arrastrada por la fase vapor que sale por la boquilla de salida de gas. Sin embargo. el líquido puede ser arrastrado de la superficie líquida y llevado hacia arriba. En el caso de tambores horizontales de una sola boquilla de alimentación. es necesario sumar los tamaños de las boquillas antes mencionadas.3. del tipo de boquilla de entrada. éste puede aproximar la longitud efectiva a la longitud tangente–tangente. A criterio del diseñador de procesos. A continuación se presentan los criterios para estimar la velocidad máxima de mezclas a la salida de la boquilla de entrada. de manera tal que no ocurra arrastre desde la superficie del líquido: . La proporción de arrastre depende de la velocidad del gas en la tubería de entrada.8 Indice manual Indice volumen Indice norma Longitud Efectiva de Operación (Leff) Es la longitud (altura).4 Arrastre en la Superficie del Líquido En muchas operaciones.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.Menú Principal 4. tanto de operación como de emergencia. para obtener la longitud tangente–tangente del tambor horizontal.05 Página 8 . la cuale es la distancia horizontal que viaja una gota de líquido desde la boquilla de entrada. de la tensión superficial del líquido y de las densidades y viscosidades del líquido y del gas. especialmente a altas presiones y temperaturas. las tolerancias de construcción necesarias para soldar dichas boquillas. Esta es la longitud que normalmente se obtiene por puros cálculos de proceso. excepto que los volúmenes a retener influyen sobre la altura (longitud) tangente–tangente de dichos equipos. de la distancia entre la boquilla de entrada y el nivel de líquido o la superficie de choque. de tambor requerida para que se suceda la separación vapor/gas–líquido. para luego verificar si se cumple la separación. y esperar que la especialidad mecánica complete el diseño del tambor. hasta que se decanta totalmente y se une al líquido retenido en el recipiente. soldar los cabezales o extremos del tambor y cualquier otra cosa que obligue a aumentar la longitud del tambor. 4. y se puedan tener los volúmenes requeridos de líquido.

5 para X u5 S ran Ec.5 d p 0. para h v 2. Ec (2c): F2 s VE + f mG C. Boquillas de Entrada simples (Flush Inlet Nozzles). Ec (2a) y (2b): F2 s VE + f ƪ ƫ ρ m G ρG L F3 s VE + ƪ d m G h–0.5 Ec.05 Página 9 . (2a) ƪρρ ƫ 0.Menú Principal 4.1 Indice manual Indice volumen Indice norma Tambores Verticales A.5 u d p 0.5 G mG Ec.5P d P f B.5 ƫ 0. (2e) . (2d) L F4 s VE + X v5 S ran ƪρρ ƫ ƪSX ƫ 0. (2c) G L Distribuidores con Ranuras.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.5 – ƪ ƫ ρG ρL Ec.5 G L ran 0. para h 2. (2b) Boquilla de Entrada con codo de 90°.5 Ec. Ec (2d) y (2e): F2 s VE + mG ƪρρ ƫ para 0.4.

5 para X u 5 dh Ec.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR. hasta la superficie de choque (Ver Figura 6. La altura de la ranura es la dimensión más estrecha Distancia desde la boquilla de entrada. Para tambores verticales con boquillas de entrada simple..Menú Principal Indice manual D. las ranuras son estrechas y largas. (2f) L ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ donde la nomenclatura para las ecuaciones de (2a) a (2f) es: VE = f = h = dp dh Sran = = = X = mG = Velocidad máxima de la mezcla a la salida de la boquilla de entrada. Indice volumen Indice norma Distribuidor con Orificios Use la ecuación (2d) para X v 5 dh y F5 s VE + mG ƪρρ ƫ ƪdX ƫ 0. o codos de 90 °.05 Página 10 .s cP . f es una función de la distancia X (la cual es la distancia entre la boquilla de entrada y la superficie de choque). Usualmente. y del diámetro de la boquilla de entrada dp Distancia desde la parte inferior de la boquilla de entrada al nivel alto–alto de líquido (NAAL) diámetro de la boquilla de entrada diámetro del orificio Altura de la ranura.5 G h 0. X es el diámetro del tambor. X es igual a h para tambores verticales con distribuidores ranurados (o con orificios). tal que no ocurra arrastre en la superficie del líquido Factor de disipación de la velocidad del chorro (jet). Como se muestra en la Figura 6.). Viscosidad del vapor a condiciones de operación En unidades SI En unidades inglesas m/s pie/s Adimensional mm pulg mm mm mm pulg pulg pulg mm pulg mPa.

X es la distancia desde el distribuidor hasta la tapa más cercana del tambor.4. Con una combinación de malla vertical y horizontal.2 Densidad del vapor a condiciones de operación Densidad del líquido a condiciones de operación Tensión superficial del líquido a condiciones de operación Factor que depende de las unidades usadas Factor que depende de las unidades usadas Factor que depende de las unidades usadas Factor que depende de las unidades usadas En unidades SI En unidades inglesas kg/m3 lb/pie 3 kg/m3 b/pie 3 mN/m mN/m 1.05x10 –5 1. Sin malla vertical (con o sin malla horizontal). Sin embargo.3x10 –4 1.4. al flujo máximo de gas.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. Con una combinación de malla vertical y horizontal.6x10 –4 7. la velocidad de la mezcla máxima permisible es dos veces el valor calculado usando la ecuación apropiada.0x10 –5 2. X (en la Figura 6.3 Tambores Separadores Verticales con Entradas Tangenciales Horizontales Para estos tambores se debería usar los siguientes criterios de diseño: a.1x10 –4 3. Area de la sección transversal – El área de la sección transversal se debería dimensionar para 170% de la velocidad crítica. la velocidad máxima permisible de la mezcla es cinco veces el valor calculado usando la ecuación (2c).05 Página 11 .0x10 –4 Tambores Horizontales A. la velocidad de la mezcla máxima permisible es dos veces el valor calculado usando la ecuación (3c).) es la distancia desde la boquilla hasta la tapa más cercana del tambor. Sin malla vertical (con o sin malla horizontal). Distribuidores con ranuras u orificios – Use la ecuación que aplica entre las (2d). B.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ρG = ρL = s = F2 = F3 = F4 = F5 = 4.3x10 –4 3. Boquilla de Entrada con Codo de 90° – Use la ecuación (2c). Sin embargo. (2e) o (2f).62x10 –4 5. 4. para este caso. en este caso. la velocidad de la mezcla máxima permisible es cinco veces el valor calculado usando la ecuación apropiada. .

una vez el diámetro. Tamaño de la entrada – Para prevenir el arrastre de la película de líquido que se acumula en la pared del separador.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma b.5 y 1. Debido a los efectos de los flujos secundarios de gas. la velocidad de la mezcla en la tubería de entrada no debería exceder el valor dado por la ecuación (3): VS + ƪ ƫ F6 rG 0. . Densidad del vapor a condiciones de operación Factor que depende de las unidades usadas En unidades SI En unidades inglesas m/s pie/s kg/m3 lb/pie 3 3720 2500 c. Esto puede prevenirse o minimizarse fijando una falda (Skirt) en la boquilla de salida de gas. La placa deflectora localizada encima del nivel de líquido limita la región de vórtices del gas y evita el arrastre en la superficie del líquido. Las placas anti–vórtices localizadas encima de la boquilla de salida del líquido previenen el arrastre de gas en la corriente de líquido debido a la formación de vórtices y se deberían diseñar de acuerdo con los criterios dados en esta subsección.0 veces el diámetro del tambor.05 Página 12 .5 Ec. el líquido acumulado en las paredes del separador puede deslizarse hacia arriba por las paredes y dirigirse a la boquilla de salida del gas y ser arrastrado con la corriente de salida. (3) ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ donde: Vs = ρG = F6 = Velocidad superficial de la mezcla en la tubería de entrada. Otras características – El resto de los factores de diseño se muestra en la Figura 7.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR. La distancia mínima desde la parte inferior de la boquilla de entrada a la placa deflectora o parrilla debería estar entre 0. como se muestra en la Figura 7. preferiblemente.

Estos regímenes de flujo se definen en la Norma PDVSA–MDP (Pendiente) (Consultar MDP versión 1986. La caída de presión para un tambor separador vertical diseñado con una boquilla de entrada tangencial horizontal.009 0. sección 6C). para los ciclones primarios con el término de aceleración igual a cero.936 1 12 Los otros términos ya han sido definidos con anterioridad. sección 14D) .5 4.5.5 ȱ d 3ȳ m GƪF ƫ ȧ ȧ 8 ȧ F7 ȧ ȧρL VS DHeȧ ȧ ȧ Ȳ ȴ p d + Ec.1 Boquillas de Proceso Boquillas de Entrada Se pueden presentar diferentes regímenes de flujo en las tuberías de entrada de los tambores separadores. 4. (4) ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ donde: d D He = = = F7 = F8 = Diámetro de la gota Diámetro del tambor Altura efectiva del ciclón: Esta es la distancia desde la parte superior de la boquilla de entrada hasta la superficie del líquido Factor que depende de las unidades usadas Factor que depende de las unidades usadas En unidades SI En unidades inglesas mm mm mm pulg pie pie 3.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR.05 Página 13 . se puede estimar usando la expresión dada en PDVSA–MDP (Pendiente) (Consultar MDP versión 1986.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma El tamaño de gota más pequeño que puede ser separado en un tambor con una boquilla de entrada tangencial horizontal se puede estimar usando la ecuación (4): 0.

Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Los tambores separadores se diseñan normalmente con régimen de flujo anular/rocío o flujo tipo rocío en la tubería de entrada. por lo que es necesario presentar un tamaño preliminar de boquillas para que sea considerado en la cotización del fabricante del tambor. incrementa la eficiencia de separación de líquido del tambor hasta 99.05 Página 14 . o de flujo ondulado en la tubería de entrada de los tambores separadores. A pesar de lo anterior. y una boquilla central de salida de vapor/gas. flujo anular por debajo del comienzo inminente de arrastre de líquido. Estos regímenes de flujo resultan en arrastre excesivo de líquido y vibraciones.5. se presenta una tabla con recomendaciones para diseñar las boquillas de proceso: ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ Descripción del Caso En unidades SI En unidades inglesas Alimentación líquida: Velocidad menor o igual que: 3. Para prevenir la inundación de un tambor con corrientes líquidas. Sin embargo. aparezca para tambores horizontales. Se debe evitar el flujo tipo tapón o el flujo tipo burbuja en la tubería de entrada de tambores separadores verticales. Con este tipo de flujo. La presencia de flujo estratificado.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. Si estos regímenes de flujo no se pueden evitar a la entrada del tambor. 4. el arrastre de líquido aumenta al incrementar la velocidad del gas en la tubería de entrada.8%. estos tipos de flujo no se encuentran usualmente en las operaciones de proceso. debido a que se requerirían diámetros de tubería relativamente grandes para lograrlos.2 Boquillas de Proceso en General Son muchos los casos donde la información de las tuberías de interconexión no está disponible al momento de preparar la especificación de procesos del tambor. En el caso que el flujo tipo tapón o el flujo tipo burbuja en la tubería de entrada. el arrastre de líquido se puede minimizar con un distribuidor con ranuras. el diseño de la tubería de entrada para obtener estos regímenes de flujo se debe considerar para aquellos servicios especiales en los que es esencial minimizar el arrastre de líquido y el uso de malla u otros internos no se permite debido a que se trata de un servicio con ensuciamiento. con dos boquillas de entrada en los extremos del tambor.0 m/s 10 pie/s . se recomienda usar flujo dividido de alimentación. Para todos los efectos. se deben evitar puntos bajos en la línea de entrada del tambor (drenaje libre hacia el tambor).

Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ Descripción del Caso En unidades SI Salida de líquido: Seguir los criterios (Pendiente) indicados en PDVSA–MDP (Pendiente) (Consultar MDP versión 1986. pie/s donde (Ec.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR. promediada en volumen En unidades SI En unidades inglesas kg/m3 lb/pie 3 kg/m3 lb/pie 3 kg/m3 lb/pie 3 A menos que se indique lo contrario. excepto cuando: – Se tienen tambores verticales con entradas tangenciales horizontales: en este caso usar la ecuación (3) (aparte 4. – Se tienen los tamaños de las tubería de interconexión. (7) ρ M + (1–l)ρ G ) lρ L Ec.2/( ρM)1/2. etc Salida de vapor: Velocidad menor que: 73.4). m/s Alimentación bifásica en tambores sin 54.2/( ρG)1/2. drenajes por gravedad. (7)): l + Q LńǒQ L ) Q VǓ Ec. (8) donde (Ec. .9/( ρL)1/2. m/s malla: Velocidad de la mezcla menor o igual que: En unidades inglesas (Pendiente) 60/(ρG)1/2. m/s malla: Velocidad de la mezcla menor o igual que: Alimentación bifásica en tambores con 73. y 14B – Flujo en fase líquida). las recomendaciones presentadas en la tabla anterior se consideran firmes. pie/s 60/(ρM)1/2. para succión de bombas. pie/s 45/(ρL)1/2.05 Página 15 . y éstos son más grandes que los obtenidos por estas recomendaciones. para el cálculo de la boquilla de entrada. secciones 10D – Cabezal Neto de Succión Positiva –. (8)): ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ y donde: l = ρG = ρL = ρM = Fracción volumétrica de líquido alimentado al tambor Densidad del vapor a condiciones de operación Densidad del líquido a condiciones de operación Densidad de la mezcla a condiciones de operación.

se recomienda una Malla de 80 kg/m3 (5 lb/pie3). Para cargas líquidas comprendidas entre 0. según se muestra a continuación: 1.m2 (30 a 60 gal/h.05 Página 16 . y debido al tipo de fluido alimentado. El área de sección transversal de la malla localizada en el tope se debería basar en el porcentaje de la velocidad crítica especificada anteriormente y usando un tercio de la tasa de flujo normal de gas. éste y la malla se deberían dimensionar para 120% de la velocidad crítica.6. Algunos criterios adicionales de diseño se presentan en la Figura 2. 3.pie2) de área horizontal del tambor.m2 (30 gal/h. se requiera de tener flujo bifásico anular en la entrada. La distancia crítica entre las dos malla debería ser de 600 mm (2 pie) aproximadamente.34 y 0. . éste y la malla se deberían dimensionar para 100% de velocidad crítica al caudal normal de flujo de gas.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma – Debido a limitaciones en los internos que se puedan usar en el tambor.pie2) de área horizontal del tambor. párrafo 4. el área de la sección transversal horizontal del tambor y de la malla se debería dimensionar para 150% de la velocidad crítica. Los criterios de diseño para el uso de una malla de 80 kg/m3 (5 lb/pie3) son una función de la carga del líquido. 2. Para los casos en los que la relación de reducción de alimentación (Turndown ratio) esté entre tres y seis.6 Consideraciones Para el Diseño y Uso de Mallas De acuerdo a lo presentado en el documento PDVSA–MDP–03–S–01 (Tambores Separadores: Principios Básicos). Para servicios críticos en los que el arrastre de líquido se debe reducir a menos de 1 kg de líquido por 100 kg de gas (1 lb por cada 100 lb de gas). se usará el genérico “malla” para describir las mallas separadoras de gotas o “demisters”. al caudal normal de flujo de gas. El área de sección transversal de la malla localizada en el fondo del tambor se debería basar en el porcentaje de la velocidad crítica especificada anteriormente y en el caudal normal de flujo de gas. se deberían usar dos mallas en serie.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.34 E–3 m3/s.4.1 Tambores Separadores Verticales con y sin Malla Para servicios en los cuales se permite un arrastre moderado de líquido de hasta 5 kg de líquido por 100 kg de gas (5 lb por cada 100 lb de gas).7. Para cargas líquidas (flujo de alimentación líquida dividido por el área de sección transversal del tambor) menores de 0. con espesor de 150 mm (6 pulg). 4.pie2) de área horizontal del tambor.m2 (60 gal/h.68 E–3 m3/s. las mallas no son necesarias y el espacio de vapor en el tambor debería ser dimensionado para 100% de la velocidad crítica. 4.68 E–3 m3/s. al caudal normal de flujo de gas. Para cargas líquidas mayores de 0. a caudales normales de flujo de gas.

3 Tambores Separadores Horizontales con Mallas Verticales y Horizontales Para servicios limpios en los que el arrastre de líquido debería ser reducido a menos de 1 kg de líquido por 100 kg de gas (1 lb por cada 100 lb de gas). para los tambores de diámetros mayores de 900 mm (3 pie).Menú Principal 4. para tambores pequeños de baja presión.4 Distancia del Tope de la Malla a la Boquilla de Salida del Gas/Vapor Para tambores horizontales. terminando en un codo de 90° o un distribuidor ranurado.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. si se instalan dos malla verticales y uno horizontal en el espacio de vapor (Ver Figura 4. Para servicios limpios y críticos. con 80 kg/m3 (5 lb/pie3) de densidad aparente. Los tambores horizontales con mallas verticales y horizontales son más pequeños que los tambores horizontales con malla horizontales. en la mitad del espacio existente entre cada boquilla de entrada y la malla horizontal de 150 mm (6 pulg) de espesor y 80 kg/m3 (5 lb/pie3). a un caudal normal de flujo de gas. El tambor debería tener una boquilla de entrada en cada extremo.05 Página 17 . la velocidad del vapor en el espacio de vapor del tambor se puede incrementar en 25% (hasta 125% de Vc). 4. orientado direccionalmente hacia la tapa del cabezal más cercano del tambor. Se debería colocar una malla vertical de 150 mm (6 pulg) de espesor y 80 kg/m3 (5 lb/pie3). no se requieren malla y el espacio de vapor en el tambor debería ser dimensionado para 100% de velocidad crítica.6. a un caudal normal flujo de gas. 4.6. La malla vertical debería cubrir el área para el flujo de vapor y se debería extender por lo menos 150 mm (6 pulg) por debajo del nivel de líquido bajo. se debería tener una boquilla de entrada en cada extremo y una sola boquilla de salida central. Además.). Algunos criterios de diseño adicionales se presentan en la Figura 3. La(s) boquilla(s) de entrada debería(n) terminar en un codo de 90° o en un distribuidor con ranuras. hasta 5 kg de líquido por 100 kg de gas (5 lb por cada 100 lb de gas). La distancia mínima para este propósito se presenta en la ecuación (5a): . se debería instalar en el espacio de vapor una malla horizontal de 150 mm de espesor (6 pulg). los ahorros logrados al usar un diámetro menor podrían ser compensados por el costo adicional de usar una malla vertical. para reducir el arrastre líquido a menos de 1 kg de líquido por 100 kg de gas (1 lb por cada 100 lb de gas). El área del tambor y de la malla para flujo de vapor se debería dimensionar usando el 100% de la velocidad crítica.6. El área del flujo de vapor (en el tambor y a través del malla) se debería dimensionar para el 125% de la velocidad crítica. la distancia del tope del malla a la boquilla de salida del gas debería ser adecuada para prevenir una mala distribución del flujo a través de la malla. Sin embargo. al caudal normal de flujo de gas.2 Indice manual Indice volumen Indice norma Tambores Separadores Horizontales con y sin Malla Horizontal Para servicios en los que se permite una cantidad moderada de arrastre (es decir. y una sola boquilla central de salida.

(5c) .). con una caída de presión permisible de 1 a 7 plg de agua (3.6. con un coeficiente de descarga de 0. (5b) 2 F 8 SMalla – (L ran N r) 2 Ec.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR. Las ranuras se dimensionarán usando la ecuación de caída de presión presentada en PDVSA–MDP (Pendiente: usar antigua sección 14 del MDP). La distancia vertical mínima permisible entre el tope de la malla y la abertura de la ranura más cercana a la malla viene dada por el valor mayor entre los dos calculados por las ecuaciones (5b) y (5c): ho + ho + ǒF 8 LMalla ńNSǓ– Sran Ec.Menú Principal Indice manual ho + Indice volumen F 8 DMalla – d o 2 Indice norma Ec. se debería usar una malla rectangular (Figura 8.05 Página 18 . Con un recolector de gas con ranuras. (5a) ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁ donde: ho = DMalla = do F8 = = Distancia mínima del tope de la malla a la boquilla de salida del gas Lado más largo de una malla rectangular Diámetro de boquilla de salida Factor cuyo valor depende de las unidades usadas En unidades SI En unidades inglesas mm pulg mm pie mm 1 pulg 12 Si la distancia es impráctica. se debería usar un recolector de gas con ranuras.7 kPa).4 a 23.

Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ donde: En En unidades unidades SI inglesas ho = LMalla NS SMalla lran Sran Nr = = = = = = Distancia mínima desde el tope de la malla hasta el borde más cercano de a ranura en el recolector externo Lado más largo de la malla rectangular Número de ranuras por fila Lado más corto de la malla rectangular Lado más largo de la ranura rectangular Lado más corto de la ranura rectangular Número de filas de ranuras en el recolector de gas mm pulg mm pie mm mm mm pie pulg pulg Para tambores verticales. 4. al aplicar la ecuación. La información de medidas de los codos de 90°. se presenta el criterio de máxima velocidad permisible para que no exista arrastre en la superficie de líquido: si. se tendrá que usar un distribuidor en la boquilla de entrada.2 Distribuidores en Forma de “T” (Fig. .4. pueden usarse distribuidores de flujo.1 Codos de 90° como Deflectores de Entrada De acuerdo a las recomendaciones que se presentan a lo largo de este documento.7 Detalles de Instalación de las Mallas Consultar el estándar de Ingeniería PDVSA–MID–10603.6. se tiene que la velocidad de flujo es mayor que la máxima velocidad permisible. 9.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR.15 veces el diámetro del tambor y 400 mm (16”).05 Página 19 . La Tabla 1 presenta criterios de utilización de codos de 90° para ciertos servicios específicos.5 4. En el aparte 4.2.) De acuerdo a las recomendaciones que se presentan a lo largo de este documento. 4.306: “SEPARADORES DE MALLA METÁLICA Y SOPORTES”. Otros Internos 4. hasta la línea tangente superior. y otras características del tambor bajo estudio. basados en la orientación del tambor (vertical u horizontal).7. en forma de “T”. será el valor mayor entre 0. ecuación (2c). La Tabla 3 presenta criterios más generalizados. la distancia desde la parte superior de la malla. pueden usarse codos de 90° como deflectores de entrada de la mezcla bifásica al tambor separador. como deflectores de entrada de la mezcla bifásica al tambor separador. se encuentra en la Tabla 4.7.

(13) donde dp es el diámetro interno de la boquilla de entrada. (15)): N s + F 20 QMńǒa ran x V EǓ Ec. y otras características del tambor bajo estudio. son los siguientes (Ver Fig. 4.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.6”). 10.4. referirse al aparte 4.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma La Tabla 1 presenta criterios de utilización de distribuidores de flujo para ciertos servicios específicos.05 Página 20 .. (15) (para cálculo de VE. pero pueden soportar velocidades más altas sin que se suceda arrastre en la superficie de líquido. (13)): l ran + pd pń3 Ec. (16)): l dis + N s ƪSran ) F 23ƫ ) 2F 23 ) d p Ec. será de 15 mm (0. (16) Otros detalles se presentan en la Fig. es decir (Ec. – Los lados de la “T” del distribuidor serán simétricos.) (Ver nomenclatura en sección 6): – Se construirán del mismo diámetro que la boquilla de entrada. siempre serán más costosos que un codo de 90° en la boquilla de entrada. (14)): a ran + l ran x Sran Ec. Los distribuidores pueden ser de ranuras o de orificios. (14) El número de ranuras en el distribuidor se calculará por (Ec.): PDVSA–MID–10603. El área de una ranura es (Ec. 9.7.2.3 Rompe–Vórtices Los estándares PDVSA a seguir para la inclusión de rompe–vórtices en los recipientes. 9. Para efectos de especificación de un distribuidor ranurado se tiene (Fig. la longitud o altura de la ranura corresponde a un tercio de la longitud de la circunferencia interna del tubo distribuidor. basados en la orientación del tambor (vertical u horizontal). De acuerdo al detalle señalado en la Fig.308 PLANCHA TÍPICA ROMPE–VÓRTICE . – Sólo se tendrá una fila de ranuras en el distribuidor. 9. – El ancho de la ranura (Sran). – La separación entre ranuras será de 25 mm mínimo (1” min). ecuaciones (2d) y (2e)) La longitud requerida del distribuidor será (Ec. La Tabla 3 presenta criterios más generalizados.

8. o cuando se tienen salidas múltiples de líquido. Es el rompe vórtice más económico de los usados por PDVSA. 10. que se instala sobre la boquilla de salida de líquido. Deberá localizarse. las Ecs.4. y se deberá extender sobre el lado más largo de la malla. Cuando el diámetro de la boquilla de salida de líquido es más grande que un 15–20% del diámetro del recipiente.7. de agua).4 a 23.309 Indice volumen Indice norma ROMPE–VóRTICES TIPO REJILLA Placa Rompe Vórtice Es una placa circular plana horizontal. sección 14C). del mismo tipo que se usa en plataformas de acceso en plantas.2. La caída normal de presión a través de las ranuras está en el rango de 3. Es más costoso que el rompe–vórtice tipo placa. En el mismo aparte 4. Como se muestra en la Figura 8. .) De acuerdo a lo mencionado en 4. segun lo mostrado en la Figura 10. las ranuras se deberán localizar en la sección de tope del tubo recolector. El brazo lateral del recolector deberá tener el mismo diámetro que el de la boquilla de salida.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. (5b) y (5c) presentan la distancia vertical mínima permisible entre el tope de la malla y la abertura de la ranura más cercana del recolector. Rompe–Vórtice Tipo Rejilla El rompe–vórtice tipo rejilla. al menos. por lo menos a 30° por encima de la horizontal.5.. presentada en el documento PDVSA–MDP (Pendiente)(Consultar MDP versión 1986. cuando aplique). los recolectores de gas pueden requerirse cuando el resultado de la Ec (5a) indica que la separación entre la malla y la boquilla de salida es impráctica. y sus dimensiones típicas se presentan en la Fig.5.05 Página 21 .4 Recolectores de Gas (Fig. y es el más efectivo disponible: se recomienda cuando es difícil colocar una placa rompe–vórtice (boquilla muy grande de salida de líquido). o cuando se tienen salidas múltiples de líquido. con un coeficiente de descarga de 0. y en la mayoría de los casos puede utilizarse. medio diámetro de boquilla de salida por debajo del mínimo nivel de líquido (NBL o NBBL. 4. Las ranuras se deberán dimensionar usando la ecuación de caída de presión en orificios. y la altura desde el fondo del recipiente deberá ser un tercio del diámetro de boquilla de salida. y se recomienda usar el rompe–vórtice tipo rejilla.Menú Principal Indice manual PDVSA–MID–10603.6. la placa rompe vórtice puede no ser práctica. consiste en tres láminas horizontales cuadradas de rejilla.4.7 kPa (1 a 7 pulg.

PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. se debería usar un tambor separador vertical con malla y dimensionado para 100% de la velocidad crítica a un caudal normal de flujo de gas. En estos casos. los requerimientos de abastecimiento de líquido de emergencia para el servicio de succión del compresor se suman a los requerimientos del otro servicio. a fin de recolectar las porciones condensadas durante las perturbaciones del proceso y para prevenir un arrastre excesivo de líquido en el gas combustible.Menú Principal 4. Tambores horizontales con malla son comunes en este tipo de servicio combinado. como el depurador seco Peerless o los multiciclones U.P.4 Tambores Separadores de Gas Combustible Localizados Aguas Arriba de Hornos Se deberían colocar tambores separadores en el gas combustible antes de los hornos. 4. Para servicios de gases combustibles agrios y corrosivos.8.8.. Separadores de aceites lubricantes se deben especificar para aire de instrumentos y para procesos que no puedan tolerar la presencia de este aceite. se recomienda el uso de tambores separadores con ciclones múltiples patentados. 4. los filtros/separadores o los ciclones múltiples patentados son recomendados para servicios en los que están presentes sólidos o materiales que forman depósitos sólidos. 4.8 4.8.8.3 Separadores de Aceite Lubricante para la Descarga de Compresores Los aceites que lubrican los compresores reciprocantes y los compresores de alabes deslizantes pueden ser transportados en la corriente gaseosa de descarga del compresor.O. con la finalidad de minimizar el ensuciamiento y el taponamiento de los quemadores. .2 Tambores de Succión de Compresores y Tambores Separadores entre Etapas de Compresión Tambores separadores verticales con malla se usan para servicios limpios. tal como sucede en el tambor de destilado del fraccionador primario de una unidad de craqueo catalítico. Para servicio de gas combustible limpio.1 Indice manual Indice volumen Indice norma Consideraciones de Diseño para Algunos Servicios Típicos Tambores de Abastecimiento de Líquido y Tambores de Destilado Los tambores separadores horizontales con malla se usan para servicios limpios. A veces es económico combinar el servicio del tambor de succión del compresor con otro servicio para el tambor.05 Página 22 . los filtro/separadores o los ciclones múltiples patentados son recomendados para servicios en los que están presentes sólidos o materiales que forman depósitos sólidos. en la forma de gotas extremadamente pequeñas.

la velocidad máxima permisible en la tubería de entrada depende de la presión del vapor como se muestra a continuación: . La malla debería estar compuesta de dos capas de 150 mm (6 pulg) de espesor de un material de 160 kg/m3 (10 lb/pie3) en la capa superior y de 80 kg/m3 (5 lb/pie3) en la capa inferior. Para calderas recuperadoras de calor de desecho del tipo de rehervidor tubo y carcaza. o a un reformador. Para ambos tambores separadores. La velocidad permisible de vapor en el tambor es el 100% de la velocidad crítica a caudales normales de flujo de gas.6 Tambores de Vapor para Servicios de Calderas Cuando el vapor es alimentado a una turbina de vapor sobrecalentado. al flujo máximo de líquido.8. se diseña para remover el líquido arrastrado. A. C. Para tambores horizontales.8. el arrastre de líquido en el tope del tambor debería ser menor que 150–300 mg/kg (150–300 ppm en peso). Se estipula que el volumen retenido de líquido tarde 5 minutos en ser desalojado.05 Página 23 . se prefiere una combinación de malla vertical y horizontal como se muestra en la Figura 4. o marmitas (Kettle Reboiler) con presión del vapor inferiores a 4800 kPa man. La densidad de las mallas vertical y horizontal debería ser 80 kg/m3 (5 lb/pie3) y 160 kg/m3 (10 lb/pie3).Menú Principal 4. Para este servicio se recomienda un tambor separador vertical u horizontal sin malla. los tambores de vapor se deberían diseñar como sigue: Calderas recuperadoras de calor de desecho (Waste Heat Boilers) 1. la distancia mínima permisible entre la parte inferior de la malla y el nivel de agua es 450 mm (18 pulg).PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. B. Debido al potencial de formación de espuma del agua de la caldera.5 Indice manual Indice volumen Indice norma Tambores de Recolección Central de Gases Combustibles Un tambor central de recolección del sistema de gas combustible. Para tambores separadores verticales. (700 psig). respectivamente. Cuando estos criterios se satisfacen en la ausencia de espuma. se deberían usar tambores separadores verticales u horizontales con malla. el horizontal y el vertical. las áreas del espacio de vapor y de la malla se deberían basar en 100% de la velocidad crítica a flujo normal de vapor. Sin embargo. 4. la malla y el espacio de vapor del tambor se dimensionan para 100% de la velocidad crítica a un caudal normal de flujo de vapor.

Esto permite descargar estos efluentes acuosos al desagüe sin ningún problema de seguridad. por ejemplo.8. ya que no se permiten internos en estos tambores porque podrían taponar el sistema.3 pie/s 33 21 16 8 2. y convertirlos en corrientes líquidas y vapor que puedan ser enviadas con seguridad a los almacenamientos apropiados y a los sistemas de mechurrios. generación de vapor a presiones superiores a los 4800 kPa man. calderas de llama. basada en la cantidad más grande de vapor resultante de una sola contingencia.5 5.05 Página 24 .8. 4. (700 psig). 4. 600 1200 2400 3600 psig 87 174 348 522 Velocidad de mezcla en la tubería de entrada m/s 10 6. Los tambores de vapor para cualquier otro tipo de caldera.7 Tambores de Separación de Agua Los tambores separadores de agua se instalan para remover los hidrocarburos líquidos y los vapores contaminantes. El espacio de vapor del tambor se debería dimensionar para no exceder el 100% de la velocidad crítica.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ Presión del vapor kPa man. o para otras condiciones de operación. La velocidad en el espacio de vapor no debería exceder el 100% de la velocidad crítica basada en la mayor descarga que emitirían las válvulas de seguridad como resultado de una sola contingencia. Las bases de diseño para estos tambores separadores se describe en las normas PDVSA–MDP–08–SD–01 “Sistemas de Disposición”. 4. de los efluentes acuosos de las plantas.9 Tambores de Descarga de o–Condensables Para servicios de gases no–condensables se recomienda el uso de un tambor separador horizontal sin malla.0 2. Los criterios adicionales de diseño para estos casos se presentan en las normas PDVSA–MDP–08–SD–01 “Sistemas de Disposición”. es decir. Los criterios para la selección y el diseño de tambores de descarga se presentan en las normas PDVSA–MDP–08–SD–01 “Sistemas de Disposición”. .8. debería diseñarlos el suplidor de las calderas.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.8 Tambores de Descarga (Blowdown Drums) El propósito principal de un tambor de descarga es separar las corrientes de fluido provenientes de la abertura de válvulas de seguridad y de drenajes de descargas.

para retirar gran parte del arrastre de líquido debido a condensación que ocurre en la línea. La parte superior de las ranuras deberían sumergirse dentro del líquido. Cuando por razones de proceso los tambores que operan a presión atmosférica deben ser continuamente ventilados al tambor de descarga.Menú Principal 4. entre el tope del nivel de agua y la placa anti–vórtice del fondo. . se usa un sobrecalentador en lugar de un tambor separador para prevenir condensación en el depurador. Para este tipo de servicio se recomienda un tambor separador vertical sin malla.33 pie/s). Ver normas PDVSA–MDP–08–SD–01 “Sistemas de Disposición”. La velocidad del espacio de vapor no debería exceder 100% de la velocidad crítica basada en la mayor descarga de las válvulas de seguridad como resultado de una sola contingencia. con la finalidad de reducir los requerimientos de capacidad de los mechurrios. 4. La velocidad del agua más allá de la placa de rebose del líquido no debería exceder 0. En las plantas químicas (craqueadores con vapor). El cabezal de la válvula de seguridad que contiene los hidrocarburos condensables entra al tambor lateralmente por encima del nivel del agua y termina en un codo de 90° que descarga el fluido por debajo del nivel del agua. Esta es una boquilla simple (flush nozzle) localizada lateralmente en el tambor vertical. o para prevenir la descarga de hidrocarburos condensables a la atmósfera. Este separador debería contener una malla en su espacio de vapor y la velocidad del gas en el tambor y en la malla debería ser el 100% de la velocidad crítica a un flujo normal de gas.10 Indice manual Indice volumen Indice norma Tambores de Descarga de Condensables Los tambores de descarga de gases condensables se utilizan como un método de prevención de condensación de hidrocarburos en los sistemas de mechurrios.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. se coloca una boquilla de entrada adicional para la línea de ventilación. de manera tal que el volumen de agua localizado entre el nivel del agua y la parte superior de las ranuras sea igual al volumen de 3 m (10 pies) de tubería de entrada. En las refinerías se usa un tambor separador integral en el fondo de los depuradores de MEA. Un diagrama esquemático de este tambor se presenta en la Figura 5. con el subsiguiente arrastre excesivo hacia el tope de los depuradores.05 Página 25 .8.1 m/s (0. La sección de pantallas deflectoras tipo discos y anillos se diseña de acuerdo con los principios presentados en la norma PDVSA–MDP (Pendiente) (Consultar MDP versión 1986.11 Tambores Separadores de Alimentación para Depuradores de MEA El arrastre de hidrocarburos en la alimentación gaseosa a los depuradores de MEA puede causar espuma. También se colocan ranuras verticales equidistantemente espaciadas y con un área total equivalente a aquélla correspondiente a la tubería de entrada.8. sección 3F).

se diseñan para minimizar. por debajo del nivel bajo de líquido. Un tambor separador horizontal con una malla horizontal o una combinación de dos malla verticales y uno horizontal debería ser usado para servicios limpios (Ver Figura 4.  Se debería prevenir el arrastre en la superficie del líquido.Menú Principal 4.  El área de espacio de vapor se debería dimensionar para 100% de velocidad crítica. debería ser de 450 mm (18 pulg). como por ejemplo. a flujo normal de gas. respectivamente. se debería instalar un distribuidor con ranuras en cada extremo del tambor.2. por debajo del nivel bajo de líquido. no se puede usar una malla debido a la posibilidad de taponamiento por coque.  El tiempo mínimo de residencia del líquido. los cuales dan un margen de permisibilidad para la formación potencial de espuma en líquidos. se recomiendan para el diseño de tambores separadores de plantas de tratamiento de residuos:  Se debería usar un tambor separador horizontal con dos boquillas de entrada y una boquilla de salida. Además. Los criterios de diseño para prevenir arrastre de gas en el flujo de la corriente de fondo de estos tambores se presentan en la Tabla 1 en “Separadores de Alta Presión”. Los siguientes criterios. La velocidad de la mezcla en la tubería de entrada no debería exceder 6 m/s (20 pies/s) a fin de prevenir la formación de gotas demasiado pequeñas. tanto el arrastre de gas en la corriente de líquido.). los separadores calientes de alta presión en las unidades de hidrodesulfurización.12 Indice manual Indice volumen Indice norma Separadores de Alta Presión Los separadores de alta presión.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. utilizando las ecuaciones apropiadas dadas en la sección 4.  Se debería instalar en el tambor un visor para la observación de la altura y el nivel de la espuma. . el espacio de vapor se debería dimensionar para 100% de la velocidad crítica a flujo normal de gas.8. Cuando se deba reducir el arrastre de líquido a un valor igual a. Esto se justifica por las pérdidas económicas que acarrea el arrastre de gas y por el alto costo del tambor. debería ser de dos minutos y la altura vertical mínima.4 pies/s). o menor que 1 kilogramo de líquido por 100 kilogramos de gas (1 lb por cada 100 de lb de gas).  Se deberían suministrar equipos para la inyección de agentes antiespumantes en las alimentaciones a los tambores separadores.  La velocidad máxima de la mezcla en la tubería de entrada debería ser de 5 m/s (16. y el tambor debería tener una sola boquilla de salida.4. como el volumen de líquido retenido.05 Página 26 .

. Es por eso que a continuación se presentará una lista de documentos técnicos de PDVSA. Figura 11.05 Página 27 . y/o 4.6. MID–D–211 MID–10603.– Información mínima requerida. ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ 5 Información Adicional Fuente PDVSA Presión y Temperatura de Diseño (Criterios a aplicar) Detalle de Mallas Separadoras de Gotas (Pendiente) (Consultar MDP versión 1986. Detalle de deflector a la entrada MID–10603. Sección 2). (Ver nomenclatura en Sección 6). en especial. las subsecciones 4.1.2 y 5. para identificación de áreas.2. normalmente esto no es suficiente para completar una especificación de procesos con miras al diseño mecánico y/o compra del equipo en cuestión. Ver Figuras 3. MID–D–211 Aislamiento térmico MID–L–212 MID–10603. ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ Información Densidad Viscosidad Tensión Superficial Flujo (másico o volumétrico) Vapor/gas X X Líquido(s) X X X X X General .308. consultar PDVSA–MDP–03–S–01 (Tambores separadores: Principios básicos). es proveer la información necesaria para hacer diseño de procesos de tales equipos. alturas y niveles.302 Selección de Materiales (Pendiente). 4.Menú Principal 4.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR.2.1 Procedimiento de Diseño para Tambores Separadores Horizontales Para refrescar conocimientos básicos. Paso 1.309 METODOLOGÍA DE DISEÑO 5.9 Indice manual Indice volumen Indice norma Información Complementaria en Otros Documentos Técnicos de PDVSA Aún cuando el objetivo de los documentos que forman parte del MDP de tambores.2.2. para orientación y seguimiento de ciertas tolerancias de diseño.306 Detalle de Rompe–vórtices MID–10603.6. Ubicar la información mínima requerida según la siguiente tabla. la cual ayudará a obtener información adicional para la completación de dicha especificación.

– Obtenga la distancia mínima permisible entre NBBL y el fondo del tambor. identificar el tipo de servicio específico según lo presentado en la Tabla 1: si allí se localiza el equipo. En caso que no sea así. requerida para satisfacer los criterios de velocidad permisible. el flujo volumétrico de gas a usar será la mitad de lo alimentado. se calcula con la Ec.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ Información Vapor/gas Líquido(s) Presión de Operación Temperatura de Operación Material pegajoso? Arrastre de Sólidos? Variaciones fuertes en el flujo de vapor/gas? Variaciones fuertes en el flujo de líquido(s)? General X X X X X X Paso 2. 4. localice en la misma los criterios de diseño para el servicio en cuestión.– Definición de los criterios de diseño.– Calcule la velocidad permisible del flujo de vapor.2). se tienen todos los criterios necesarios para ejecutar el diseño.– Calcule el área vertical requerida (Av).2 y 5 del PDVSA–MDP–03–S–01.05 Página 28 .3. (11) (Ver aparte 4. para el flujo de vapor por encima de NAAL. si se tiene flujo dividido de la alimentación.6.1. Paso 4.– Defina el tipo de servicio. De acuerdo a lo presentado en el aparte 4. Si no es el caso. Usar la Ec. Paso 3. estaríamos hablando de hNBL. se obtiene con la información del aparte 4. Se supone que el tambor tendrá un interruptor y/o alarma de nivel bajo–bajo. Paso 5. los criterios adicionales de diseño. consultar detalladamente la información contenida en este documento y las secciones 4. Paso 6. el número de boquillas de entrada. Si el servicio se encuentra entre los listados en la Tabla 1. En caso que no sea así. Esta distancia. la relación F24 L/D.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.6. la configuración del tambor. el tiempo de residencia.6.1. El área vertical para el flujo de vapor Av. (12) (Ver aparte 4. consultar detalladamente la información contenida en este documento.2). hNBBL. Debe tomarse en cuenta que. . por encima del NAAL.

entre el NAAL y el NBBL.3. se obtiene multiplicando el flujo de alimentación líquida por el tiempo de respuesta supuesto. De acuerdo al criterio del diseñador. El volumen de retención de líquido por tiempo de respuesta del operador al accionarse una alarma (sea de alta o sea de baja). se supone un tamaño de tambor. Calcular el volumen de retención entre el NAAL y el NBBL (Vr) a. es decir. Asumir un valor inicial de la relación F24 Leff/D. ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ P < 250 psig 250 < P< 500 P > 500 c. luego se verifica si el tambor es adecuado para el servicio. 1.) (Ec (18)): V r2 + Q L x (600s) Ec.– Dimensionamiento del tambor separador horizontal. este volumen adicional es nulo. (19) Primer Tanteo b. se obtiene multiplicando el flujo de alimentación líquida por el tiempo de retención (Ec (17)): V r1 + Q L x tr Ec. éste puede aproximar la longitud efectiva a la longitud tangente–tangente. (17) a. Este procedimiento se debería repetir hasta que se optimice el tamaño del tambor. desde NBL hasta NBBL (Ver Fig. desde NAL hasta NAAL. El volumen de retención de operación de líquido.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Paso 7.2.05 Página 29 . a. El estimado del tamaño óptimo del tambor es un procedimiento de tanteo para tambores horizontales.0 3.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.0 Asumir un diámetro y a partir de la relación F24 Leff/D calcular la longitud. el cual es 5 min (300 s).0 4. (Vr). y 5 min más (300 s). se obtiene sumando los dos volúmenes anteriores (Ec (19)): V r + V r1 x Vr2 Ec. 11. . la cual varía según la presión de operación en los siguientes rangos.1. entre el NAAL y el NAL (o entre NBBL y NBL). la requerida para que el proceso de separación se cumpla. entre el NAL y el NBL. ya que el objetivo es diseñar el tambor más pequeño adecuado para el servicio a. donde Leff es la longitud efectiva de operación. El volumen de retención máximo de líquido. Primero. (18) En el caso que no se tengan Interruptores y/o alarmas de NBBL y NAAL.5 < F24Leff/D < 3.0 < F24Leff/D < 6.0 < F24Leff/D <4.

e.2.1. a la altura del NBBL (hNBBL). (22)): A TAMB + pń4 x ǒDńF 24Ǔ 2 A fon–NBBL + A *1 x ATAMB g. Ec. y si AVD es significativamente menor que Av. es (Ec (23)): A VD + A TAMB– ǒAfon–NBBL ) A NBBL–NAALǓ h. El término “área fraccional” se usará genéricamente como la razón de una área transversal sobre el área transversal total del tambor horizontal. se utiliza la Tabla 5 en donde con el valor de R1*= hNBBL/D se lee el valor correspondiente a A1*. Esta área se calcula multiplicando el área fraccional de la sección transversal A1* por el área del tambor (Ecs (21). Calcule el área vertical entre el NBBL y el fondo del tambor (Afon–NBBL). El área de sección transversal vertical disponible para este flujo. Ec. Ec. Indice volumen Indice norma Calcule el área vertical entre el NBBL y el NAAL (ANBBL–NAAL). A NBBL–NAAL + V rńLeff e. el diámetro asumido en el paso 7b es correcto. AVD. El término “altura fraccional” se usará genéricamente como la razón de una altura sobre el diámetro del tambor horizontal.05 Página 30 . (22) Calcule el área vertical disponible para el flujo de vapor. (Nota: La Tabla 5 se usará para todos los cálculos subsiguientes del diámetro de tambor y del área de la sección transversal). f. e. El área vertical entre el NBBL y el NAAL se obtiene dividiendo el volumen de retención (Vr) entre la longitud (Leff) (Ec (20)).4. el tamaño de tambor que se supuso es demasiado pequeño. Para calcular el área fraccional de la sección transversal (A1*). e. (23) Comparar el valor obtenido del área requerida (Av) con el área disponible para el flujo de vapor (AVD ). e. el tamaño de tambor que se supuso es demasiado grande para el servicio.Menú Principal Indice manual d. Si AVD es significantemente mayor que Av. (21) Ec. (20) Calcule el área fraccional (A1*) de la sección transversal localizada entre el fondo del tambor y el NBBL(Afon–NBBL).PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. d.1. Si Av es igual a AVD.3. .

redondear al diámetro comercial. (41) Debe recordarse que Afon–NBBL fue calculado dentro de los tanteos realizados en el paso 7. (25) además. Paso 8. El área vertical real se obtiene dividiendo el volumen de retención máximo (Vr) por la longitud efectiva del tambor (Leff) (Ec (24)): A NBBL–NAAL + V r ń Leff Ec. se puede calcular el área fraccional correspondiente (A2*) (Ec (41)) A 2 * + A fon–NAAL ń A TAMB Ec.– Calcule el área vertical de líquido requerida entre el fondo del recipiente y NAAL (Afon–NAAL). (26) Donde R2* se calcula a partir de la Tabla 5 con el valor de A2*. la Tabla 5 deberá usarse de la siguiente manera: A. Sea A’* = 1–A2* Leer en la Tabla 5. hasta encontrar el valor para el diámetro óptimo. cuando se obtenga tal diámetro.– Calcule la distancia vertical entre el fondo del tambor y el NAAL (hfon – NAAL). Paso 10. calculado en el paso 9.05 Página 31 . Paso 9. se obtendrá la longitud de operación o longitud efectiva del tambor (Leff).– Calcule el área vertical real de líquido entre NAAL y NBBL.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Siguientes Tanteos De acuerdo a lo expresado en el aparte h. R’* como el valor correspondiente a A’* .5. (Nota: si A2* es mayor que 0. y actualizado cuando se obtudo el diámetro correcto. por arriba. B. se debe repetir el procedimiento desde 7b con un valor de diámetro mayor o menor según sea el caso. La distancia vertical entre el fondo del tambor y el NAAL es (Ec (26)): h fon–NALL + R 2 * x D Ec. más cercano. (24) Debe recordarse que Vr fue calculado en el paso 7. Esta área se obtiene sumando el área vertical entre el NBBL y el fondo (Afon–NBBL) y el área vertical entre el NBBL y el NAAL (ANBBL–NAAL) (Ec (25)): A fon–NAAL + A fon–NBBL ) A NBBL–NAAL Ec. Al lograr esto.

dividido por Leff (Ec (46)): A NBBL–NBL + Q L x (300) ń Leff Ec. .05 Página 32 . La distancia vertical entre el fondo del tambor y el NAL es (Ec (51)): h fon–NAL + R 4 * x D Ec.– Calcule otras áreas y distancias verticales dentro del tambor. se obtiene por (Ec (49)): A fon–NBL + A fon–NBBL ) A NBBL–NBL Ec. es igual a ANBBL–NBL (Ec (47)): A NAAL–NAL + A NBBL–NBL Ec.748 = 0. corresponde al volumen de líquido de cinco minutos (300 s).748 A’* = 1–0. en el paso 7).7) Paso 11. (49) El área vertical entre el fondo y NAL(Afon–NAL). de tiempo de residencia del líquido.252 R’* = 0. dividido por Leff (Ec (48)): A NAAL–NBL + V r1 ń Leff Ec. (51) Donde R4* se calcula a partir de la Tabla 5 con el valor de A4*= Afon–NAL / ATAMB. El área vertical entre el NBBL y NBL(ANBBL–NBL).PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. (48) El área vertical entre el fondo y NBL(Afon–NBL). G. Indice manual Indice volumen Indice norma R2* = 1–R’* Ejemplo: D.3 R2* = 1–0. E. (47) El área vertical entre el NAL y NBL(ANAL–NBL). (50) La distancia vertical entre el fondo del tambor y el NBL es (Ec (51)): h fon–NBL + R 3 * x D Ec. A2* = 0. F.Menú Principal C.3 = 0. (51) Donde R3* se calcula a partir de la Tabla 5 con el valor de A3*= Afon–NBL / ATAMB. se obtiene por (Ec (50)): A fon–NAL + A fon–NBL ) A NAL–NBL Ec. corresponde al volumen de operación (Vr1) del líquido (calculado por la ecuación (17). (46) El área vertical entre el NAAL y NAL(ANAAL–NAL).

PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO

PDVSA

SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR

PDVSA MDP–03–S–03
REVISION

FECHA

1

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.Menú Principal

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Paso 12.– Dimensionamiento de la boquilla de entrada.
A.

Estimación del diámetro de la boquilla (dp)

Si no se tiene el diámetro de la tubería de entrada, y la aplicación exige
tener flujo bifásico anular, de acuerdo a lo expresado en el aparte 4.5,
seguir lo indicado en PDVSA–MDP–(Pendiente) (Consultar con MDP
versión 1986, sección 14D), para obtener un diámetro que produzca flujo
anular a la entrada del recipiente. En la especificación de proceso del
recipiente, se deberá exigir que la tubería de entrada a este tambor tenga
el diámetro aquí obtenido, en una distancia de al menos cinco diámetros
de boquilla medidos desde la brida de la boquilla de entrada.
Si no se tiene el diámetro de la tubería de entrada, y la aplicación no exige
tener flujo bifásico anular, de acuerdo a lo expresado en el aparte 4.5,
usar la tabla mostrada en dicho aparte para estimar el diámetro de la
boquilla de entrada.
B.

Calcule la velocidad real de la mezcla a la entrada Vs (en el caso que aún no
se conozca) (Ec (27))

Vs +
C.

F 20 4 QM
p d2p

Ec. (27)

Chequee el criterio de máxima velocidad en la boquilla, de acuerdo a lo
presentado en el aparte 4.4, ecuaciones (2a) hasta (2f).

En caso que la boquilla seleccionada requiera de un distribuidor en “T”
con ranuras, diseñe el distribuidor de acuerdo a lo presentado en el
aparte 4.7.2
Paso 13.– Dimensionamiento de las boquillas de salida del gas y líquido.
Usar las recomendaciones de la tabla presentada en el aparte 4.5
Paso 14.– Cálculo de la longitud tangente a tangente del tambor.
Conociendo el tamaño de la(s) boquilla(s) de entrada y de salida de gas, se tiene
que la longitud tangente a tangente del tambor (L) es la suma, en unidades
consistentes, de Leff y todos los tamaños nominales de las boquillas de entrada y
de salida de gas, más tolerancias mecánicas de construcción.
Paso 15.– Diseño de la malla separadora de gotas.
A.

Cálculo del área de la malla.

Si el caso bajo estudio pertenece a alguno de los servicios específicos
presentados en la Tabla 1 (junto con las recomendaciones de los apartes
4.6.2 y 4.6.3), tomar de allí el valor de la velocidad permisible del vapor. Si
este no es el caso, seguir las recomendaciones presentadas en los
apartes 4.6.2 y 4.6.3. Conociendo el criterio a emplear, calcular la
velocidad permisible de gas, VV,, como un porcentaje de la velocidad
crítica. Luego, obtener el área requerida de malla con la Ec (28):

PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO

PDVSA

PDVSA MDP–03–S–03

SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR

REVISION

FECHA

1

ABR.05

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.Menú Principal

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

A Malla + Q V ń VV
B.
C.

Seleccione el espesor y densidad de la malla, según los criterios de diseño ya
seleccionados.
Cálculo del ancho de la malla cuadrada (aMalla) (Ec (29)):

a Malla + F 25 ǒAMallaǓ
D.
E.

Ec. (28)

1ń2

Ec. (29)

Cálculo de la distancia mínima permisible ho entre el tope de la malla y la
boquilla de salida del gas: usar la Ec.(5a), en el aparte 4.6.4
Calcule la distancia vertical disponible entre el fondo de la malla y NAAL
(hMalla–NAAL) (Ec (30)):

h Malla–NAAL + D – ǒh fon–NAALǓ–ho–e Malla

Ec. (30)

Nota: el hMalla–NAAL mínimo requerido en de 300 mm (12 pulg), para
prevenir un salpiqueo excesivo en la malla.
F.

Verifique si el espacio de vapor es adecuado para montar una malla:

Calcule la distancia de la cuerda disponible para instalar la malla, usando
la Tabla 5 o directamente por medio de la siguiente ecuación (Ec (31)):

ƪ

ǒ

Ǔ

h + D x sen cos –1 1– 2 x ǒD–h Malla–NAAL – h fon–NAAL Ǔ
D

ƫ

Ec. (31)

Paso 16.– Especificación de rompe–vórtices.
Siguiendo las recomendaciones del aparte 4.7.3, escoger el tipo de rompe–vórtice
y anexar el estándar PDVSA aplicable.

5.2

Procedimiento de Diseño para Tambores Separadores Verticales
Favor ver Figuras 2. y/o 7., para orientación y seguimiento de ciertas tolerancias
de diseño, Figura 11. para identificación de áreas, alturas y niveles. (Ver
nomenclatura en Sección 6).
Paso 1.– Información mínima requerida.
Ubicar la información mínima requerida según la siguiente tabla.

ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
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ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Información
Densidad
Viscosidad
Tensión Superficial

Vapor/gas
X
X

Líquido(s)
X
X
X

General

PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO

PDVSA

SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR

PDVSA MDP–03–S–03
REVISION

FECHA

1

ABR.05

Página 35
.Menú Principal

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
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ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Información
Flujo (másico o
volumétrico)

Vapor/gas
X

Líquido(s)
X

Presión de Operación
Temperatura de Operación
Material pegajoso?
Arrastre de Sólidos?
Variaciones fuertes en el flujo de vapor/gas?
Variaciones fuertes en el flujo de líquido(s)?

General

X
X
X
X
X
X

Paso 2.– Defina el tipo de servicio.

De acuerdo a lo presentado en el aparte 4.1, identificar el tipo de servicio específico
según lo presentado en la Tabla 1: si allí se localiza el equipo, se tienen todos los
criterios necesarios para ejecutar el diseño. En caso que no sea así, nconsultar
detalladamente la información contenida en este documento.
Paso 3.– Definición de los criterios de diseño.
Si el servicio se encuentra entre los listados en la Tabla 1, localice en la misma los
criterios de diseño para el servicio en cuestión, los criterios adicionales de diseño,
la configuración del tambor, el tiempo de residencia, el número de boquillas de
entrada, la relación L/D. En caso que no sea así, consultar detalladamente la
información contenida en este documento y las secciones 4.6.1, 4.6.2 y 5. del
PDVSA–MDP–03–S–01.
Paso 4.– Calcule la altura mínima permisible entre NBBL y el fondo del
tambor.
Se supone que el tambor tendrá un interruptor y/o alarma de nivel bajo–bajo. si no
es el caso, estaríamos hablando de hNBL. Esta distancia, hNBBL, se calcula con la
información del aparte 4.3.6.
Paso 5.– Calcule la velocidad permisible del flujo de vapor.
Usar la Ec. (11) (Ver aparte 4.2).
Paso 6.– Calcule el área transversal requerida (AV), para el flujo de vapor y el
diámetro del recipiente.
El área transversal para el flujo de vapor AV, requerida para satisfacer los criterios
de velocidad permisible, se calcula con la Ec. (12) (Ver aparte 4.2).
El diámetro se obtiene del valor de AV, (Ec (32)):
DȀ + F 24

ǒ

Ǔ

4 x AV
p

1ń2

Ec. (32)

(33) . y 5 min más (300 s). El volumen de retención de operación de líquido. p 4. entre el NAAL y el NBBL. (43) El volumen de retención de líquido por tiempo de respuesta del operador al accionarse una alarma (sea de alta o sea de baja). el cual es 5 min (300 s). En el caso que el tambor tenga una malla separadora de gotas. se obtiene multiplicando el flujo de alimentación líquida por el tiempo de respuesta supuesto. corresponde realmente al área libre para flujo de vapor/gas que tiene la malla. el diámetro (D’). se obtiene multiplicando el flujo de alimentación líquida por el tiempo de retención (Ec (43)): V r1 + Q L x tr Ec. aquí calculado. Paso 7. por arriba. usar 5 minutos de volumen de líquido entre NAL y NAAL.2.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. el diámetro del tambor con malla será el valor calculado más dos veces el ancho del anillo soporte. se obtiene sumando los dos volúmenes anteriores (Ec (45)): V r + V r1 ) V r2 Ec. seguir las indicaciones sobre el volumen de operación o tiempo de residencia. entre el NAL y el NBL. todo esto redondeado al tamaño comercial. Si el caso analizado está descrito en la Tabla 1. por arriba. (43) En el caso que no se tengan interruptores y/o alarmas de NBBL y NAAL. desde NBL hasta NBBL (Ver Fig. (45) Paso 8. este volumen adicional es nulo. consultar PDVSA–MID–10603.11. es (Ec (33)): ǒ 2 h NBBL–NAAL + V r ń p ǒDńF25Ǔ ń4 Ǔ Ec. El volumen de retención máximo de líquido. más cercano (D). si no es el caso.– Calcule la altura de líquido entre NAAL y NBBL. la altura de líquido entre NAAL y NBBL (hNBBL – NAAL).7. más cercano (D). Como es bien sabido.306 (Separadores de malla metálica y soportes). Para información del ancho de dicho anillo de soporte. seguir las recomendaciones del aparte 4. (Vr). desde NAL hasta NAAL. y 5 minutos más entre NBL y NBBL.3. la malla será soportada por un anillo que obstruye los bordes de la malla para efectos del flujo de vapor/gas. Si el tambor tiene NAAL y NBBL. Conocido Vr.05 Página 36 . Por tanto. entre el NAAL y el NBBL.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma y luego se redondea al diámetro comercial.) (Ec (44)): V r2 + Q L x (600s) Ec.– Calcule los volúmenes de operación y de emergencia.

En el caso de tambores verticales con entrada tangencial (Ver Fig.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Paso 9.– Calcule la altura desde el fondo del tambor y el NAAL (hfon – NAAL). (42) Chequee el criterio de máxima velocidad en la boquilla. Calcule la velocidad real de la mezcla a la entrada Vs. C.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. Lo siguiente aplica solamente a tambores verticales sin entrada tangencial. (34) Paso 10.4. F 20 4 QM p d2p Ec. de acuerdo a lo expresado en el aparte 4. A. Paso 11.) (Ec (35)): h NAAL–boq + D ) 150mm (6”) Ec. del aparte 4.5.) (Ec (36)): h NAAL–boq + d p Ec. de acuerdo a lo expresado en el aparte 4.– Fije la altura desde NAAL hasta la boquilla de entrada (hNAAL – boq). (35) En el caso de tambores verticales sin entrada tangencial (Ver Fig. 7. Si no se tiene el diámetro de la tubería de entrada. seguir lo indicado en PDVSA–MDP–(Pendiente) (Consutar MDP versión 1986. de acuerdo a lo presentado en el aparte 4. B. en una distancia de al menos cinco diámetros de boquilla medidos desde la brida de la boquilla de entrada. . subsección 3. ecuaciones (2a) hasta (2f). (en el caso que aún no se conozca) (Ec (42)) Vs + D. usar la ecuación (3).– Calcule la boquilla de entrada (dp). La distancia vertical entre el fondo del tambor y el NAAL es (Ec (34)): h fon–NAAL + h NBBL–NAAL ) h NBBL Ec. usar la tabla mostrada en dicho aparte para estimar el diámetro de la boquilla de entrada. 2. sección 14D). Si no se tiene el diámetro de la tubería de entrada.4. y la aplicación exige tener flujo bifásico anular.5. (36) Ver paso siguiente para cálculo de dp. para calcular Vs: de aquí se obtendría el tamaño de la boquilla de entrada. y la aplicación no exige tener flujo bifásico anular. En la especificación de proceso del recipiente. Si es un tambor vertical con entrada tangencial. se deberá exigir que la tubería de entrada a este tambor deberá tener el diámetro aquí obtenido. para obtener un diámetro que produzca flujo anular a la entrada del recipiente.05 Página 37 .

– Cálculo de la altura efectiva de separación del tambor. Esta parte no aplica para tambores separadores con boquilla tangencial: A. Para el caso de tambores verticales con entrada tangencial horizontal.– Calcule las boquillas de salida del gas y líquido. según los criterios de diseño ya seleccionados.– Cálculo de la distancia mínima permisible ho entre el tope de la malla y la línea tangente superior. o 0. Para el caso de tambores verticales sin entrada tangencial horizontal y sin malla.5 Paso 13. usar un mínimo de 610 mm (aprox.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. Cálculo del área de la malla. usar un mínimo de 920 mm (aprox. diseñe el distribuidor de acuerdo a lo presentado en el aparte 4. En el paso 6 ya se calculó el área de flujo libre de la malla que.– Fije la altura desde la boquilla de entrada y la Malla ó la línea tangente superior ( hboq–Malla o hboq–tan ).7.05 Página 38 . (37) Paso 15.6. Usar las recomendaciones de la tabla presentada en el aparte 4.5 veces el diámetro del tambor (lo que sea mayor). entre la boquilla de entrada y la línea tangente superior ( hboq–tan ). se tiene que la altura efectiva de separación del tambor (Leff) es (Ec (38)): .– Diseño de la malla separadora de gotas. Usar lo indicado en el aparte 4. Paso 16. Para el caso de tambores verticales sin entrada tangencial horizontal y con malla. 4 pies).4. para todos los efectos. 2 pies). C. Paso 14. Cálculo del diámetro de la malla redonda (DMalla): De acuerdo a lo mostrado en el paso 6(Ec (37)): D Malla + DȀ Ec.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma En caso que la boquilla seleccionada requiera de un distribuidor en T con ranuras.5 veces el diámetro del tambor (lo que sea mayor). o 0. entre la boquilla de entrada y la línea tangente superior ( hboq–tan ). usar un mínimo de 1200 mm (aprox. Para el caso de tambores verticales sin entradas tangenciales horizontales y con malla.0 pies). es el área de la malla B. Seleccione el espesor( eMalla ) y densidad de la malla.2 Paso 12. 3. entre la boquilla de entrada y el fondo de la malla ( hboq–Malla ).

7. (39) Para el caso de tambores verticales con entradas tangenciales horizontales. se tiene que la altura efectiva de separación del tambor (Leff) es (Ec (40)): L eff + ǒh fon–NAAL ) h NAAL–boq ) d p ) h boq–tanǓńF 24 Ec. Paso 17. se tiene que la altura efectiva de separación del tambor (Leff) es (Ec (39)): L eff + ǒh fon–NAAL ) h NAAL–boq ) d p ) h boq–tanǓńF 24 Ec. escoger el tipo de rompe–vórtice y anexar el estándar PDVSA aplicable. . (40) Debe recordarse que la altura real del recipiente sumará a esta altura efectiva.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma L eff + ǒh fon–NAAL ) h NAAL–boq ) d p ) h Malla ) e Malla ) h oǓńF 24 Ec.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.3.05 Página 39 .– Especificación de rompe–vórtices. (38) Para el caso de tambores verticales sin entradas tangenciales horizontales y sin malla. Siguiendo las recomendaciones del aparte 4. todas las tolerancias de construcción necesarias.

f es una función de la distancia X (la cual es la distancia entre la boquilla de entrada y la superficie de choque). Como se muestra en la Figura 6. Diámetro de una malla circular. Area de sección transversal para tambores horizontales. Area requerida de malla separadora de gotas. Area vertical entre el NBBL y NBL.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR. Area de sección transversal para el flujo de vapor.Menú Principal 6 Indice manual Indice volumen Indice norma ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ NOMENCLATURA Afon–NBBL = AMALLA = ANAAL–NAL = ANAL–NBL = ANBBL–NAAL = ANBBL–NBL = ATAMB = AV = AVD = aran = D DMalla = d dh do dp = = = = eMalla = f = Area vertical entre el NBBL y el fondo del tambor. Diámetro de boquilla o tubo de entrada. Area de flujo de una ranura en el colector o distribuidor de gas.05 Página 40 . En unidades SI En unidades inglesas m2 pie2 m2 pie2 m2 pie2 m2 pie2 m2 pie2 m2 pie2 m2 pie2 m2 pie2 m2 pie2 mm2 pulg2 mm mm pie pie mm mm mm mm pulg pulg pulg pulg mm pulg Adimensional . Area vertical entre el NAL y el NBL. para tambores horizontales. para tambores horizontales. Area vertical entre el NBBL y el NAAL. Diámetro del tambor. Area vertical entre el NAAL y el NAL. para tambores horizontales. Diámetro de la boquilla de salida. Espesor de la malla separadora de gotas. Diámetro de la gota. y del diámetro de la boquilla de entrada dp. Diámetro del orificio. para tambores horizontales. Factor de disipación de la velocidad del chorro (jet). para tambores horizontales.. Area Vertical Disponible para el Flujo de Vapor. o lado más largo de una malla rectangular.

Distancia vertical entre el fondo del tambor y el NAL. Altura mínima desde el nivel bajo bajo de líquido hasta la boquilla de salida de líquido Altura de líquido entre NAAL y NBBL. Cuerda disponible para instalar la malla a la salida de gas. Altura desde NAAL hasta la boquilla de entrada. Longitud requerida del distribuidor en forma de “T” en la boquilla de entrada. Longitud tangente a tangente del tambor horizontal. Lado más largo de las ranuras rectangulares. en tambores horizontales.05 Página 41 . longitud efectiva de operación. Distancia vertical entre el fondo del tambor y el NBL. Distancia vertical disponible entre el fondo de la malla y NAAL.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR. Distancia mínima permisible entre tope de la malla y la boquilla de salida del gas (o al borde cercano de la ranura en los colectores de salida). es decir. Distancia vertical entre el fondo del tambor y el NAAL. la requerida para que el proceso de separación se cumpla. En unidades SI En unidades inglesas mm pie mm pulg mm pulg mm pulg mm pulg mm pulg mm pulg mm pulg mm pulg mm pulg mm mm pulg pulg m pie m pie mm pie mm pulg mm pulg mm pulg .Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ He = h = hboq–Malla = hboq–tan = hfon – NAL = hfon – NAAL = hfon – NBL = hMalla–NAAL = hNAAL – boq = hNBBL = hNBBL – NAAL ho = = L = Leff = LMalla = l = ldis = lran = Altura efectiva del ciclón. Esta es la distancia del tope de la boquilla de entrada a la superficie del líquido. Longitud del lado más largo de la malla rectangular. Distancia del fondo entre la boquilla de entrada y el nivel alto alto del líquido (NAAL). Distancia entre la boquilla de entrada y el fondo de la malla. Distancia entre la boquilla de entrada y la línea tangente superior.

Volumen de retención máximo de líquido entre el NAAL y el NBBL. Velocidad de vapor permisible en el recipiente. Flujo de descarga de vapor. Distancia desde la boquilla de entrada. o codos de 90°. tal que no ocurra arrastre en la superficie del líquido. X es el diámetro del tambor. hasta la superficie de choque (Ver Figura 6. Flujo de descarga de líquido. Tiempo de Retención de Operación Velocidad crítica.05 Página 42 . Fracción volumétrica de líquido alimentado al tambor. En unidades SI En unidades inglesas m3/s m3/s pie3/s pie3/s m3/s mm mm pie3/s pie pulg s m/s m/s s pie/s pie/s m3 pie3 m3 pie3 m3 pie3 m/s pie/s m/s pie/s mm pulg Adimensional kg/m3 lb/pie 3 . Lado más corto de la malla rectangular. Velocidad máxima de mezcla a la salida de la boquilla de entrada. X es igual a h para tambores verticales con distribuidores ranurados (o con orificios). Densidad del vapor a condiciones de operación. Velocidad superficial de la mezcla en la tubería de entrada.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ Nr = Ns = QL QM = = QV SMalla Sran = = = tr Vc VE = = = Vr = Vr1 = Vr2 = VS = VV = X = l = ρG = Número de filas de ranuras en el colector de gas. Número de ranuras por línea en el colector de gas o distribuidor. Flujo de mezcla por boquilla de entrada. Para tambores verticales con boquillas de entrada simple. Volumen de retención de líquido por tiempo de respuesta del operador al accionarse una alarma. Volumen de retención de operación de líquido entre el NAL y el NBL. Lado más corto de la ranura rectangular.).PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR.

1. (2d) Sub Sección 4.2.4.(11) Sub sección 4.9x10 –4 0. Densidad de la mezcla a condiciones de operación. (2a).77 106 5.1.(1b) Sub Sección 4.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR.1.936 12 1. (5b).4. Viscosidad del vapor a condiciones.62 172.4.1. Ec.4.(15).1. Ec.4. Subsección 5.4.4. Ec. Ec.4.2.1x10 –4 7.(4) Sub Sección 4.157 1 plg 1 12 .(2f) Sub Sección 4.(2) Sub Sección 4.09 8.1.1.7.7.(16) Sub sección 5. Ec. Ec.1.1. Ec. Ec.1.(2b) Sub Sección 4.0x10 –4 2500 0. Ec (42) Sub sección 4.8x10 –4 655 0.2.1. Ec (27).(1) Sub Sección 4. Ec.1. (5a).4. Ec.4.(6a) Sub Sección 4.(3) Sub Sección 4.4.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁ ÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ρL = ρM = s = m = Densidad del líquido a condiciones de operación. Ec.1.(29) 1.3x10 –4 3.1.05x10 –5 3720 3.2 Sub sección 5.1. En unidades SI En unidades inglesas kg/m3 lb/pie 3 kg/m3 lb/pie 3 mN/m dinas/cm mPa. Ec. Subsección 5. 5.(1c) Sub Sección 4.3x10 –4 1.s cP Factores que dependen de las unidades usadas En En unidades unidades SI inglesas F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 = = = = = = = F10 F11 F12 F13 F14 F15 F16 F17 F18 F20 = = = = = = = = = = F21 F23 F24 F25 = = = = Sub Sección 4. Ec.1.4.1.74 15 4 2.05 Página 43 . Tensión superficial del líquido a condiciones de operación.1. (2c).4.03x10 4 2.048 25 mm 1000 1000 0.545 5.1.0x10 –5 3.6x10 –4 2.009 1 5.(4) Sub sección 4. Ecs.(1a) Sub Sección 4. Ec.4.8 144 0.05x10 3 10.001 100 100 1. (1) Sub Sección 4.4. Ec. Ec. Ec.4. (5c) Sub Sección 4.2. Ec.3x10 5 1.62x10 –4 1.3 0.(2e) Sub Sección 4. promediada en volumen.(3) Sub Sección 4.(4). Ec.

Tambores separadores verticales con entrada tangencial horizontal Figura 8. alturas de la cuerda Figura 1. Recolector de gases Figura 9. Tipos de boquillas de entrada recomendadas para algunos servicios especificos Tabla 4. Distribuidores de entrada en “T” Figura 10. Dimensiones tipicas de los tambores verticales Figura 3. Dimensiones de los tambores horizontales con Malla vertical y horizontal Figura 5. Dimensiones de codos estandar de 90° para soldar en funcion del tamaño nominal de la tuberia Tabla 5.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. Longitudes de cuerdas y areas de las secciones circulares vs. Tipos y características de los rompe–vórtices Figura 11.Menú Principal 7 Indice manual Indice volumen Indice norma APENDICE Tabla 1. Identificación de los niveles en un tambor separador bifásico . Criterios de diseño tipicos para algunos servicios especificos Tabla 2. Dimensiones tipicas de tambores horizontales Figura 4. Datos de recipientes cilindricos Tabla 3. Tambor separador de la alimentacion del Depurador de MEA(1) Figura 6.05 Página 44 . Disipacion de la velocidad en chorros incidentes Figura 7. Capacidades de los tambores cilindricos Figura 2.

parada.05 Página 45 . Requerimiento de retención para el control del proceso (normalmente. Sección 12–C.(3) Igual o mayor que el volumen equivalente a 15 m de flujo condensado en el cabezal adyacente de combustible. Tambores de Destilado Tambores de Succión/Interetapas de Compresores Separadores de Gas Combustible – – – 100–125(2) 100–125(2) 100(2) El mayor valor de: 1. etc. Dimensiones mínimas de instrumento según PDVSA–MDP–(Pendie nte) (Consultar MDP versión 1986. Requerimientos de inventario para arranque. .PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR. Medida y Control de Nivel. Cuando la succión proviene de los absorbedores. 2. Diez minutos de salida de líquido proveniente de la unidad productora mas grande localizada antes del compresor. tomando en todo caso el mayor valor). basados en un caudal de producción máxima de condensado entre las etapas. 15 minutos para productos alimentando una torre subsiguiente o 5 minutos para productos a ser reciclados. reabastecimiento. por debajo de la boquilla de entrada.(3) Para tambores separadores de interetapas. Para sistemas de refrigeración. tome 5 minutos basados el caudal de circulación.(3) 5 minutos al caudal de circulación total de aceite pobre(3). si el tambor está después de un absorbedor. use 5 minutos basados en el caudal de flujo normal de refrigerante a la unidad de enfriamiento más grande del sistema. se deberían suministrar 10 minutos entre NAAL y un punto localizado a una distancia de un Diámetro de tubería. 3. el volumen retenido de líquido en los niveles alto y bajo de líquido debería ser 2 minutos para productos que van a almacenamiento. CRITERIOS DE DISEÑO TIPICOS PARA ALGUNOS SERVICIOS ESPECIFICOS ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ Parámetro de Diseño Velocidad de vapor permisible % de Vc sin Malla % de Vc con Malla(1) Volumen de operación / Tiempo de Residencia Tambores de Alimentación de Líquidos.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma TABLA 1.

8. Tambores de Destilado Tambores de Succión/Interetapas de Compresores Separadores de Gas Combustible Posición normal del tambor Tipo de boquilla de entrada Salida vapor Salida líquido Horizontal Vertical Vertical Codo de 90° o distribuidor en “T” con ranuras Distribuidor en “T” con ranuras.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR.2. (3) Medido entre la línea tangente del fondo del tambor y un punto localizado a una distancia equivalente a un Diámetro del tubo.8.8.6. Si el sistema alimenta un compresor o un sistema de gas combustible.2 Ver 4. 4.4 y 4.5 También ver PDVSA–MDP–08–S–01 Consideracion es especiales Notas: ata (1) No se debería usar Malla en servicio sucio (2) Para cada tipo específico de tambor.8.6. .3 y 4. por debajo de la boquilla de entrada. Boquilla simple Boquilla simple Boquilla simple Boquilla simple Ver 4. se deberían suministrar 10 minutos adicionales de retención basado en el flujo del condensado entre NAAL y un punto 150 mm (6 pulg) del borde más bajo de la boquilla de entrada. El espacio de vapor en este caso se debería dimensionar de acuerdo con los criterios correspondientes a los tambores separadores para compresores.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ Parámetro de Diseño Tambores de Alimentación de Líquidos. 4. Boquilla simple Boquilla simple o extensión recta Si hay requerimientos de decantación de agua. consultar PDVSA–MDP–03–S–05.1. Distribuidor en “T” con ranuras. refiérase a 4.6.05 Página 46 .

Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma TABLA 1 CRITERIOS DE DISEÑO TIPICOS PARA ALGUNOS SERVICIOS ESPECIFICOS (Continuación) ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ Parámetro de Diseño Velocidad de vapor permisible % de Vc sin Malla % de Vc con Malla(1) Volumen de operación / Tiempo de Residencia Posición normal tambor Tipo boquilla entrada Tambores de Vapor Tambores de Separación de Agua Tambores de Descarga (Blowndown Drums) de no – Condensables – 100 100 100(2) – – Un tercio del volumen del generador de vapor y su red de tuberías.8. El estimado del flujo ascendiente se basa en la ecuación de flujo de asentamiento / ascenso dada en PDVSA–MDP–03–S–01. para vapores de hidrocarburos ascendiendo a través del agua.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR.6 Ver PDVSA–MDP–08–SD–01 Ver PDVSA–MDP–08–SD–01 del de de Salida vapor Salida líquido Consideracion es especiales . Si existe el riesgo de algún daño debido a la pérdida del nivel de agua. estipule una retención mayor. dependiendo del proceso. Ver PDVSA–MDP–08–SD–01 Horizontal Horizontal Un distribuidor en “T” con ranuras (tambor vertical). En diseños recientes se han suministrado alrededor de 5 a 10 minutos de retención basado en el flujo de alimentación de agua.05 Página 47 . tomando en todo caso el más grande de los dosvalores. Vertical u Horizontal La retención por debajo del nivel bajo de líquido se basa en un flujo ascendiente de 20 mm/s (50 pulg/min). Dos distribuidores en “T” con ranuras o dos codos de 90° con flujo dividido (tambor horizontal) Boquilla simple Boquilla simple Codo de 90° Codo de 90° Boquilla simple Boquilla simple Boquilla simple Boquilla simple Ver 4. ó 2 minutos basados en el caudal de alimentación de agua.

8 . Codo de 90° Distribuidor en “T” con ranuras Distribuidor en “T” con ranuras (Flujo dividido) Boquilla simple Boquilla simple Ver MDP de Transferencia de Calor por Contacto directo.8. refiérase a 4.11 Boquilla simple Boquilla simple Ver 4. Vertical Adecuado para una separación completa de burbujas de 220 μm .3 y 4.05 Página 48 .12 Posición normal del tambor Tipo de boquilla de entrada Salida vapor Salida líquido Consideracio nes especiales Vertical Horizontal Notas: (1) No se debería usar Malla en servicio sucio (2) Para cada tipo específico de tambor.1. Una retención de diez minutos basados en la descarga combinada de líquidos provenientes de las unidades localizadas aguas arriba. 4. 4.8.1.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ Notas: (1) No se debería usar Malla en servicio sucio (2) Para cada tipo específico de tambor. sin exceder 90°C (200°F). 4. refiérase a 4.6.2. y PDVSA–MDP–08–SD–01 Boquilla simple Boquilla simple Ver 4. 4. Igual o mayor que el volumen equivalente a 15 m (50 pie) del líquido en la tubería 2.6.6. basado en las ecuaciones de flujo de asentamiento (ascenso) dadas en PDVSA–MDP–03–S–01. Use el mayor valor de: 1.2. Altura mínima a nivel bajo de líquido = 450 mm (18 pulg).6.8 TABLA 1 CRITERIOS DE DISEÑO TIPICOS PARA ALGUNOS SERVICIOS ESPECIFICOS (Continuación) ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ Parámetro de Tambores de Descarga Tambores Separadores Diseño (Blowdown Drums) de para Alimentación a condensables Depuradores de MEA Velocidad de vapor permisible % de Vc sin Malla % de Vc con Malla(1) Volumen de operación / Tiempo de Residencia Separadores de Alta Presión 100 – 100 – 100(2) 100–125(2) La retención de agua en el reservorio del fondo debería ser suficiente para absorber el calor de una descarga máxima de 2 minutos.6.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR.6.3 y 4.

PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.05 Página 49 . Posición normal Vertical del tambor Tipo de boquilla Horizontal tangencial de entrada Salida vapor Boquilla simple Salida líquido Boquilla simple Consideracio Ver 4.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma TABLA 1 CRITERIOS DE DISEÑO TIPICOS PARA ALGUNOS SERVICIOS ESPECIFICOS (Continuación) ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ Parámetro de Diseño Tambores alimentados por válvulas de seguridad solamente Velocidad de vapor permisible % de Vc sin Malla 170 % de Vc con – Malla(1) Volumen de La retención de líquido es operación / gobernada por el proceso Tiempo de aguas arriba y cada caso Residencia debe ser evaluado.4.3 nes especiales Notas: .

77 1.785 0.14 0.08 0.12 9.08 4.21 1. DATOS DE RECIPIENTES CILINDRICOS PARTE CILINDRICA DEL RECIPIENTE Area de Area de Volumen Superficie (2) Sección Transversal TAPA ELIPSOIDAL 2:1(1) Area de Volumen Superficie Diámetro del Tambor mm 300 400 500 600 m2 0.173 0.48 8.12 2.52 4.05 Página 50 .385 0.39 1.33 1.25 1.131 1100 1200 1300 1400 1500 3.13 1.13 3.503 0.31 1.15 4.071 0.390 m3 0.46 3.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR.16 6.01 2.80 6.271 0.19 3.80 9.57 1.33 7.03 5.54 2.226 0.098 0.61 7.71 0.359 0.31 5.174 0.46 3.536 0.05 2100 2200 2300 2400 2500 6.78 5.76 2.40 4.14 2.288 0.028 700 800 900 1000 2.44 0.16 6.84 3.898 1.31 5.196 0.91 4.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ TABLA 2.85 3.30 2.126 0.045 0.54 1.94 1.636 0.503 0.87 3.01 2.51 2.51 3.77 4.950 1.27 2.23 7.50 9.24 6.785 0.80 4.17 8.53 .65 5.58 2.83 2.61 7.07 5.84 3.283 m3 0.07 7.763 0.19 2.15 4.442 1600 1700 1800 1900 2000 5.095 0.283 m2 0.46 3.071 0.97 6.33 0.56 1.59 1.636 0.694 0.90 8.196 0.77 1.73 6.27 2.80 4.54 7.73 6.28 2.878 1.14 2.33 1.11 9.73 6.643 0.13 1.88 m2 0.91 7.531 0.54 1.91 4.827 3.34 5.81 2.05 2600 2700 2800 2900 3000 8.016 0.52 4.008 0.42 5.126 0.004 0.78 3.950 1.77 0.91 3.067 0.25 5.385 0.54 2.

04 9.90 24.00 36.08 10.85 15.59 18.82 14.38 4200 4400 4600 4800 5000 13.56 11.71 13.36 62.10 19.48 30.21 16.45 15.36 21.67 44.72 43.98 27.40 47.27 lado recto 40.19 13.18 11.85 21.24 22.16 44.61 65.74 14.61 34.13 2.99 22.10 12.27 6200 6400 6600 6800 7000 19.62 18. Por metro de .11 31.42 28.65 17.05 Página 51 .31 11.24 22.10 9.41 20.31 37.17 34.15 12.38 48.05 15.14 6.34 12.61 22.48 16.56 8.78 50.95 89.02 7200 7400 7600 7800 8000 1.68 11.19 59.32 38.01 45.63 26.34 4.01 45.04 57.27 56.48 20.36 47.48 41.08 10.47 39.17 34.32 38.90 24.53 14.21 16.46 62.34 12.62 18.62 23.56 8.63 13.11 7.63 19.31 31.25 23.90 40.27 29.11 20.12 53.73 21.19 32. DATOS DE RECIPIENTES CILINDRICOS (Continuación) PARTE CILINDRICA DEL RECIPIENTE Area de Area de Volumen Superficie (2) Sección Transversal Diámetro del Tambor mm TAPA ELIPSOIDAL 2:1(1) Area de Volumen Superficie m2 m2 m3 m2 m3 3200 3400 3600 3800 4000 10.78 50.04 9.36 47.18 8.10 19.29 5.70 11. Cada tapa 22.63 26.12 20.12 67.54 28.20 34.85 15.02 18.21 36.19 32.27 21.05 10.08 15.88 24.94 12.36 5200 5400 5600 5800 6000 16.21 36.86 53.50 25.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR.99 30.42 28.94 24.34 16.22 18.18 11.99 25.72 43.96 17.22 50.63 41.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ TABLA 2.

Estas entradas deberían apuntar hacia la tapa más cercana  Tambores sin Malla Distribuidor (es) con ranuras o codo (s) de 90° apuntando hacia la tapa más cercana .Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma TABLA 3.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.05 Página 52 . TIPOS DE INTERNOS DE ENTRADA RECOMENDADOS PARA ALGUNOS SERVICIOS ESPECIFICOS ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ TIPO DE TAMBOR SEPARADOR Vertical APLICACION TIPO DE INTERNO DE ENTRADA  Todos los tambores con Malla Distribuidor “T” con ranuras  Tambores sin Malla. siempre Boquilla simple de entrada y cuando el régimen de flujo en la boquilla de entrada no sea flujo tapón ni de burbuja  Cuando el régimen de flujo en Distribuidor “T” con ranuras la boquilla de entrada es flujo tapón o burbuja  Para un tambor alimentado solamente durante el alivio de válvulas de seguridad Horizontal Boquillas horizontales tangenciales  Tambores con Malla Un distribuidor “T” con ranuras o un codo de 90° a cada extremo del tambor.

DIMENSIONES DE CODOS ESTANDAR DE 90° PARA SOLDAR EN FUNCION DEL TAMAÑO NOMINAL DE LA DISTANCIA DEL CENTRO AL EXTREMO TUBERIA ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ Á ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ TAMAÑO NOMINAL DE LA TUBERIA DISTANCIA DEL CENTRO AL EXTREMO. mm CODOS DE RADIO LARGO mm pulg 38 1 1/2 57 2 1/4 76 3 95 3 3/4 114 4 1/2 CODOS DE RADIO CORTO mm pulg 25 1 38 1 1/2 51 2 64 2 1/2 76 3 mm 25 40 50 65 80 pulg 1 1 1/2 2 2 1/2 3 90 100 125 150 200 3 1/2 4 5 6 8 133 152 191 229 305 5 1/4 6 7 1/2 9 12 89 102 127 152 203 3 1/2 4 5 6 8 250 300 350 400 10 12 14 16 381 457 533 610 15 18 21 24 254 305 356 406 10 12 14 16 450 500 550 600 18 20 22 24 686 762 838 914 27 30 33 36 457 508 559 610 18 20 22 24 .05 Página 53 .Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma TABLA 4.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.

q en Radianes 2 p r2 2p ACirculo D ƪ ǒ Ǔƫ . ALTURAS DE LA CUERDA SEGMENTO ǒ Ǔ Long.05 Página 54 .PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma TABLA 5. LONGITUDES DE CUERDAS Y AREAS DE LAS SECCIONES CIRCULARES VS. q + 2 Cos –1 1– 2 h . de la cuerda R * + Altura de la cuerda + h L* + + l + Sen q + Sen Cos–1 1– 2 h Diámetro D 2 Diámetro D D Asegmento r 2 (q–Senq) A*+ + + q–Senq .

PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. CAPACIDADES DE TAMBORES CILINDRICOS Indice norma .Menú Principal Indice manual Indice volumen Fig 1.05 Página 55 .

15 D ( h boq–tan 400 mm o 16 pulg. min. DIMENSIONES TIPICAS DE TAMBORES VERTICALES do SIN MALLA CON MALLA 0.) (7) 0.05 Página 56 .5 D ( 610 mm o 24 pulg.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Fig 2. ) 150 mm(6 pulg. ) dp dp NAAL (1) NAL VER TABLA 1 NBL (1) NBBL (5) D (2) . min.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.

La distancia mínima del fondo de la boquilla de entrada al NAAL debería ser adecuada para prevenir o minimizar el arrastre en la superficie del líquido (Ver 4.1.3. 3.1 ). paso 13.). El % recomendado de Vc se presenta en la Tabla 1 y en 4. ver Tablas 1 y 3. 2. Si no aplica.6. 7. 5. sólo hay NAL y NBL.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.2. La distancia mínima entre el tope de una boquilla de entrada y la línea tangente del tope del tambor debe ser de 900 mm (36 pulg. . Ver 5.05 Página 57 . Si aplica: cinco minutos de flujo de líquido entre NAAL y NAL (igual para NBBL y NBL). El tipo de boquilla de entrada depende del servicio.4. La distancia mínima entre el nivel bajo bajo del líquido y la boquilla de salida del líquido se presenta en 4.6 6. 4.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma NOTAS: 1.

PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma BOQUILLA DE ROMPE VORTICE (7) (2) VER TABLA 1 (2) D TIPO REJILLA (6”) (1) (8) (4) MIN. (5) BOQUILLA DE ENTRADA ≥ 150 mm (6) L SALIDA DEL LIQUIDO NBBL NBL NAL (12”) ≥ 300 mm MALLA BOQUILLA DE SALIDA DEL VAPOR NAAL (8) BOQUILLA DE ENTRADA Fig 3. DIMENSIONES TIPICAS DE TAMBORES HORIZONTALES .05 Página 58 .

para proteger la pared del tambor.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.8. para la sección de la boquilla de entrada. Los % recomendados de Vc se presentan en la Tabla 1. Los criterios de diseño para las boquillas de entrada se presentan en 4.6.2. de frente a las boquillas de entrada.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma NOTAS: 1. 7. 4. sólo hay NAL y NBL. 4. Si existe drenaje de agua.4 6. 4.2.3. en 4.6. La distancia mínima entre la Malla y la boquilla de salida del gas se presenta en 4.8 para tambores separadores horizontales con y sin Malla horizontal.) DIAMETRO DE LA PLACA El doble del diámetro de la boquilla 1. tipo codo de 90°.2 5.4.) 150 mm (6 pulg. y 4. y 4. escogiendo en todo caso el mayor de los dos. El espacio de vapor mínimo debería ser dimensionado para 300 mm (12 pulg. Si no aplica.5 veces el diámetro de la boquilla . 3. Si aplica: cinco minutos de flujo de líquido entre NAAL y NAL (igual para NBBL y NBL).05 Página 59 .) o el 20% del diámetro del tambor. 2. Se pueden usar una o dos boquillas para los tambores sin Malla.6.6.6. Se deberían instalar placas de choque. Las dimensiones recomendadas para tales placas son: ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ DIAMETRO DE LA BOQUILLA Hasta 100 mm (4 pulg. consultar PDVSA–MDP–03–S–05.6. La distancia mínima entre el nivel bajo bajo del líquido y la boquilla de salida del líquido se presenta en 4.3.3. Refiérase a la Tabla 3 y a 4.

DIMENSIONES DE TAMBORES HORIZONTALES CON MALLA VERTICAL Y HORIZONTAL . (6”) ≥ 150 mm D (7) (2) (2) (8) (4) MIN.05 Página 60 .Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma NBBL NAL NBL 150 mm (6”) min. BOQUILLA DE ENTRADA TIPO REJILLA (1) ROMPE VORTICE (6) (1) L SALIDA DEL LIQUIDO BOQUILLA DE (12”) ≥ 300 mm MALLA BOQUILLA DE SALIDA DEL VAPOR (5) NAAL BOQUILLA DE ENTRADA (8) Fig 4.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR.

tipo codo de 90°. para proteger la pared del tambor. consultar PDVSA–MDP–03–S–05.5 veces el diámetro de la boquilla . Si no aplica.. 7.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. escogiendose siempre el valor mayor. 8. Si existe drenaje de agua.2.1. La boquilla de entrada debería consistir de un distribuidor con ranuras o de un codo de 90° en cada extremo del tambor. La distancia mínima considerando refuerzo y requerimientos de fabricación están dados en PDVSA–MID–10603. sólo hay NAL y NBL.6.6. La distancia mínima entre el nivel bajo bajo del líquido y la boquilla de salida del líquido se presenta en 4.3.6.4.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma NOTAS: 1.4.002.101 y 10603.3 6. 4. 5.) o más DIAMETRO DE LA PLACA El doble del diámetro de la boquilla 1.) o el 20% del diámetro del tambor. 4. Si aplica: cinco minutos de flujo de líquido entre NAAL y NAL (igual para NBBL y NBL).2. Las áreas de las Mallas vertical y horizontal para el flujo de vapor se deberían dimensionar para 125% de la velocidad crítica al caudal de flujo de diseño. 2. El espacio de vapor mínimo se debería dimensionar para 300 mm (12 pulg. Las siguientes son las dimensiones recomendadas para tales placas ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ DIAMETRO DE LA BOQUILLA Hasta 100 mm (4 pulg. 3.6.05 Página 61 .2 y 4. Los criterios de diseño de la boquilla de entrada se presentan en 4. Se debería instalar placas de choque frente a las boquillas de entrada. La distancia mínima entre la Malla y la boquilla de salida del gas se presenta en 4.) 150 mm (6 pulg.

TAMBOR SEPARADOR DE LA ALIMENTACION DEL DEPURADOR DE MEA(1) PLATO 1 DEPURADOR PLATO DE CHIMENEA SALIDA DE MEA ENRIQUECIDA ho TAMBOR SEPARADOR do 450 mm.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR. (6”) NAL DISTRIBUIDOR CON RANURAS (3) NBL ROMPE VORTICE TIPO REJILLA HIDROCARBUROS . (18”) ENTRADA DE GAS D MALLA MALLA DE 150 mm.05 Página 62 .Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Fig 5.

en la Figura 2. y en 4. 2.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.2.7.11. . Ver 4.05 Página 63 .6. 3.4. Los criterios de diseño restantes se presentan en la Tabla 1. para detalles del distribuidor.8. Ver Figura 9.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma NOTAS: 1. consultar 4. además.

DISIPACION DE LA VELOCIDAD EN CHORROS INCIDENTES .Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Fig 6.05 Página 64 .PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.

TAMBORES SEPARADORES VERTICALES CON ENTRADA TANGENCIAL HORIZONTAL (1) 2 do do ANILLO ANULAR DE 50 mm (2”) BOQUILLA DE SALIDA DEL VAPOR FALDA PARA MINIMIZAR EL ARRASTRE CAUSADO POR DESLIZAMIENTO DE LIQUIDO EN LA PARED EXTERNA DEL TUBO 75 mm (3”) 1200 mm (4’) BOQUILLA TANGENCIAL DE ENTRADA PLACA DEFLECTORA SOLIDA CIRCULAR (LA MAS PREFERIDA) O PLACA DE PARRILLA SUMERGIDA (2) D D 50 mm (2”) NAAL 150 mm (6”) NBBL (3) ROMPE VORTICE TIPO REJILLA BOQUILLA DE SALIDA DEL LIQUIDO .05 Página 65 .PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Fig 7.

3. 3. El diámetro de la fila es igual al diámetro del tambor menos 100 mm (4 pulg.3.) el espaciado de la parrilla y el espesor de la fila se muestran en la Figura 10.05 Página 66 . Sin embargo.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. en ningún caso el NBBL debe estar debajo de la línea tangente del fondo.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma NOTAS: 1. Se recomienda una fila circular de placas de parrilla sumergida. Los criterios adicionales de diseño se presentan en 4. .6).4. La colocación del NBBL se determina por la altura mínima requerida para prevenir arrastre de aire (Ver 4. 2.

(1/2”) f EN CADA EXTREMO DEL COLECTOR MIN ho MALLA L MALLA BOQUILLA DE SALIDA DEL GAS ≥ 25 mm (1”) 30° 30°min.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA PDVSA MDP–03–S–03 SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR REVISION FECHA 1 ABR. PARED DEL TAMBOR ho 2 ORIFICIOS DE DRENAJE PLACA SOLIDA VERTICAL DE SOPORTE LOCALIZADA EN LOS 4 LADOS DE LA MALLA S MALLA . RECOLECTOR DE GASES BOQUILLA DE SALIDA DEL GAS TOPE DEL TAMBOR CADA RAMAL DEL COLECTOR DEBE TENER DOS FILAS DE RANURAS IGUALMENTE ESPACIADAS ≥ 50 mm (2”) MIN l ran EXTREMO CERRADO S ran MIN PERFORAR UN ORIFICIO DE DRENAJE DE 15 mm.05 Página 67 .Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Fig 8.

ANGULO DE ROCIADO (ESPACIO OCUPADO POR RANURAS) 30 ° dp 25 mm (1”) 25 mm 15 mm (1”) (.6”) Indice volumen (1”) (1”) SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR 25 mm 25 mm (1”) dp 25 mm Indice manual 30 ° DISTRIBUIDOR DE ENTRADA EN ”T” EN SEPARADOR HORIZONTAL .05 Página 68 Indice norma Fig 9.Menú Principal (1) EN SEPARADOR VERTICAL PDVSA ANGULO DE ROCIADO BOQUILLA DE ENTRADA ANGULO DE ROCIADO BOQUILLA DE ENTRADA PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. DISTRIBUIDORES DE ENTRADA EN “T” .

) 150 mm (6 pulg. El ángulo de rociado es el mismo. Las siguientes son las dimensiones recomendadas para tales placas: ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ DIAMETRO DE LA BOQUILLA Hasta 100 mm (4 pulg. tanto para el distribuidor de un tambor vertical.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. como para un horizontal: lo que cambia es la dirección del chorro.05 Página 69 .5 veces el diámetro de la boquilla .) o más DIAMETRO DE LA PLACA El doble del diámetro de la boquilla 1. 2.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma NOTAS: 1. para proteger la pared del tambor. Se debería instalar placas de choque frente a los distribuidores en “T”.

ENTRE EJES E FORMADA POR BARRAS PLANAS DE 25 x 6.DIAM.) MIN. PARED DEL RECIPIENTE (CABEZAL DE FONDO) Indice volumen E INFERIOR LAS REJILLAS SUPERIOR RESPECTO A LAS DE ROTADAS A 90 ° CON BARRAS DE SOPORTE REJILLA CENTRAL CON 50 mm. INTERCONECTADAS BARRAS TRANSVERSALES A CADA 50 mm.Menú Principal PARED DEL RECIPIENTE (CABEZAL DE FONDO) B DEL RECIPIENTE CIRCUNFERENCIA PDVSA PLANTA A BOQUILLA (DESCARGA UNICA) O CIRCULO ENVOLVENTE (DESCARGA MULTIPLE) PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. dl+150 mm. ”A” CUADRADO (3) PLANTA REJILLA SOLDADA DE 3 CAPAS. 50 mm. 5 dl (250 mm. Indice manual dl (230 mm.) B . MIN. MIN. SEPARADAS 25 mm. SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR SECCION A–A DIAMETRO DE BOQUILLA DE SALIDA DE LIQUIDO dl+50mm. PLANCHA TIPICA ROMPE–VORTICE(1) DIAMETRO DE BOQUILLA ROMPE–VORTICE TIPO REJILLA(2) SECCION B–B dl 50 mm. TIPOS Y CARACTERISTICAS DE LOS ROMPE–VORTICES . ORIFICIO 130 mm.05 Página 70 Indice norma Fig 10.

. 5. Para el caso de descarga única.309 para más detalles. A=D1+2D2. La rejilla se centrrá en el circulo envolvente. Ver PDVSA–MID–10603. Ver PDVSA–MID–10603.2. 4.05 Página 71 .2. D2: diámetro de la boquilla mayor. D1: diámetro del círculo envolvente de todas las descargas.PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR. A=3D.308 para más detalles. 3.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma NOTAS: 1. 2. para el caso de descarga múltiple.

Menú Principal NAL (HLL) NAAL (HHLL) PDVSA A NAAL–NAL AV PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.05 Página 72 Indice norma Fig 11. IDENTIFICACION DE LOS NIVELES EN UN TAMBOR SEPARADOR BIFASICO .SEPARADOR VERTICAL (3) BOQUILLA SALIDA EN TAMBORES HORIZONTALES A: AREA DE SECCION TRANSVERSAL (1) (2) Indice volumen ROMPE VORTICE FONDO BOQUILLA NIVEL (INTERRUPTOR Y/O ALARMA) VOLUMEN DE EMERGENCIA (ALARMA) SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR SEPARADOR HORIZONTAL A FON–NBL NBBL (LLLL) NBL (LLL) (4) VOLUMEN DE OPERACION Indice manual A NBBL–NBL ANAL–NBL (ALARMA) (2) VOLUMEN DE EMERGENCIA (INTERRUPTOR Y/O ALARMA) .

3. 3.3 4.3 . Si aplica: cinco minutos de flujo de líquido entre NAAL y NAL (igual para NBBL y NBL).PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO PDVSA SEPARADORES LÍQUIDO – VAPOR PDVSA MDP–03–S–03 REVISION FECHA 1 ABR.2. Ver 4.7.3. Para el cálculo de esta distancia.05 Página 73 . ver 4.6 2.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma NOTAS: 1. Si no aplica. sólo hay NAL y NBL.3. y 4. Ver 4.

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