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RESOLUCION EN STAPGRAFIC CAPITULO 8

5. En una empresa del ramo metalmecánico se fabrican válvulas. Después del proceso de
fundición se realiza una inspección y las piezas que no cumplen con ciertas características
son rechazadas. Las razones del rechazo son diversas: piezas incompletas, porosas, mal
formadas, etc. Para evaluar la variabilidad y la magnitud de la proporción de piezas
defectuosas en el proceso de fundición se decide implementar una carta p. El proceso de
fundición se hace por lotes. En la tabla 8.6 se muestran los datos obtenidos durante una
semana para cierto tipo de válvulas. Aunque regularmente el tamaño de lote es fijo, n = 300,
en ocasiones, por diferentes motivos, en algunos lotes se hacen unas cuantas piezas de
más o de menos, como se aprecia en la tabla 8.6.
TABLA 6

00 0 0 4 8 12 16 20 Muestra Se observa las proporciones defectuosas se encuentran dentro límite de carta control.PROPORCION Número de muestras = 21 Tamaño de muestra = 300.02 0.5% c) Grafique la carta correspondiente e interprétela.33% y 6.035381 LIC: -3. con un promedio de 3. fluctúa ordinariamente entre 0.0 0.00338292 0 fuera de límites b) ¿Cómo explicaría los límites de control que obtuvo a alguien que no tiene conocimientos profundos de estadística? El porcentaje de artículos defectuosos. Gráfico p para PROPORCION 0. d) ¿El proceso es estable? Si.067379 sigma Línea Central 0.07 0.04 0. alta variabilidad ni poca variabilidad. .06 0. El proceso es aceptable por que sus límites de control están dentro de sus especificaciones. ni ciclos. tendencias.67%. el proceso es estable. Gráfico p . en lotes de alrededor 300 piezas. no se presentan patrones. a) Calcule los límites de control utilizando el tamaño de subgrupo (lote) promedio.04 p 0. e) ¿Se puede considerar que la calidad del proceso es aceptable? Argumente su respuesta.08 0.0 0 muestras excluidas Gráfico p Período #1-21 LSC: +3.0 sigma 0.

0674225 sigma Línea Central 0. con un promedio de 5%.6. pero de todas maneras los límites de control se encuentran dentro de las especificaciones. En una empresa se ha usado una carta p para analizar la variación en la proporción de artículos defectuosos. fluctúa ordinariamente entre - 0.06 0.05. el tamaño de subgrupo es de 150.04 0. Gráfico p para PROPORCION 0.34%.00 0 0 4 8 12 16 20 24 Muestra Gráfico p .0 0. La diferencia principal entre los 2 gráficos es que el tamaño del lote no es constante por lo que los limites tampoco lo son.08 0.07 0. en lotes de 150 piezas.0353581 LIC: -3.04 p 0. . 12.00329356 0 fuera de límites b) ¿Qué diferencias observa con respecto a la carta obtenida en el ejercicio anterior? La diferencia que existe entre los dos gráficos es que tanto los limites superiores como inferiores y el central han variado en su valor. a) Si la línea central de esta carta es 0.34% y 10.571 0 muestras excluidas Gráfico p Período #1-21 LSC: +3. calcule los límites de control de la carta e interprételos.0 sigma 0.PROPORCION Número de muestras = 21 Tamaño promedio de muestra = 298. INTERPRETACION El porcentaje de artículos defectuosos. En el caso del ejercicio 5: a) Obtenga una carta p con límites de control variables.02 0.

0 sigma 0.14261 sigma Línea Central 0.14 0.15 0.12 0.77% y 1.b) La proporción de defectuosos de nueve lotes consecutivos de tamaño 150 fue la siguiente: 0. 0.0 0. c) Haga lo mismo que en el inciso a) pero utilizando un tamaño de subgrupo de 300.0772222. Analice estos datos con la carta del inciso anterior y señale si en la producción de estos lotes el proceso estuvo en control estadístico o si hubo algún cambio importante.03 0. 0. . El gráfico de control se construye bajo el supuesto de que los datos provienen de una distribución binomial con una proporción igual a 0.06 0.01 0 0 2 4 6 8 10 Muestra Gráfico p Período #1-9 LSC: +3. en lotes de 300 piezas.23%. 0. e interprete los límites que obtenga.09 0. fluctúa ordinariamente entre 8. INTERPRETACION: El porcentaje de artículos defectuosos. 0 se encuentran fuera de los límites de control. con un promedio de 5%. en la cual se observa que sus límites disminuyen con respecto al ejercicio (a) debido al que el tamaño del subgrupo aumento.08 p 0. 0.02.065. 0.08.07.0118346 0 fuera de límites El StatAdvisor Este procedimiento crea una gráfico p para PROPORCION DEFECTUOSA. 0.11. 0. Está diseñada para permitirle determinar si los datos provienen de un proceso en un estado de control estadístico. Este parámetro fue estimado a partir de los datos.el gráfico. 0.09. De los 9 puntos no excluidos mostrados en .09.07. Gráfico p para PROPORCION DEFECTUOSA 0.10.0772222 LIC: -3.

Los datos de los últimos 25 lotes se muestran en la tabla 8.2 0. TABLA 7 a) Obtenga una carta p usando el tamaño de subgrupo (lote) promedio.16 0.04 0 0 5 10 15 20 25 Muestra Gráfico p .19 0.0 0 muestras excluidas .12 0.fraccion de defecto 1 Número de muestras = 25 Tamaño promedio de muestra = 200. Gráfico p para fraccion de defecto 1 0.12 p 0. Se lleva un registro de la proporción de artículos defectuosos por diferentes causas.05 0.7.d) ¿Qué efecto tiene el tamaño de subgrupo en la amplitud de los límites de control de una carta p? El efecto que tiene es que a mayor tamaño del subgrupo menor son sus limites de control tiene un comportamiento inversamente proporcional. 15. En un proceso se produce por lotes y éstos se prueban al 100%.08 0.

16 0. uno se encuentran fuera de los límites de control.0 0 muestras excluidas Gráfico p Período #1-25 LSC: +3. c) Obtenga una carta p con límites de control variables.0496265 1 fuera de límites .0494148 1 fuera de límites El StatAdvisor Este procedimiento crea una gráfico p para fraccion de defecto 1.118083 LIC: -3.12 0. La gráfico de control se construye bajo el supuesto de que los datos provienen de una distribución binomial con una proporción igual a 0.08 0.0 0.186539 sigma Línea Central 0.1178. Gráfico p para fraccion de defecto 1 0.05 0.1178 LIC: -3. Está diseñada para permitirle determinar si los datos provienen de un proceso en un estado de control estadístico.fraccion de defecto 1 Número de muestras = 25 Tamaño de muestra = 200.19 0.186185 sigma Línea Central 0. Este parámetro fue estimado a partir de los datos.0 sigma 0.04 0 0 5 10 15 20 25 Muestra Gráfico p . De los 25 puntos no excluidos mostrados en la gráfico.2 0. b) ¿Cómo explicaría los límites de control que obtuvo a alguien que no tiene conocimientos profundos de estadística? Que el proceso no es estable ya que sus límites de control están fuera de sus especificaciones.12 p 0.0 0.0 sigma 0.Gráfico p Período #1-25 LSC: +3.

e) ¿Observa alguna diferencia importante entre la carta p y la np? La diferencia que existe entre los dos graficos es que tanto los limites superiores como inferiores y el central han variado con respecto a su valor. Este parámetro fue estimado a partir de los datos. El gráfico de control se construye bajo el supuesto de que los datos provienen de una distribución binomial con una media igual a 23.0 sigma 9.0 37.56 LIC: -3. Está diseñada para permitirle determinar si los datos provienen de un proceso en un estado de control estadístico.118083. De los 25 puntos no excluidos mostrados en el gráfico. El gráfico de control se construye bajo el supuesto de que los datos provienen de una distribución binomial con una proporción igual a 0.0 0 muestras excluidas Gráfico np Período #1-25 LSC: +3. De los 25 puntos no excluidos mostrados en el gráfico. obtenga una carta np para tales datos.El StatAdvisor Este procedimiento crea una gráfico p para fraccion de defecto 1. Gráfico np para defecto 1 40 37. unos se encuentran fuera de los límites de control.88295 1 fuera de límites El StatAdvisor Este procedimiento crea una gráfico np para defecto 1. f) ¿De qué depende la elección entre la carta p o np? .56.237 sigma Línea Central 23. Este parámetro fue estimado a partir de los datos. Está diseñada para permitirle determinar si los datos provienen de un proceso en un estado de control estadístico.defecto 1 Número de muestras = 25 Tamaño promedio de muestra = 200.56 np 20 10 9. d) Suponiendo que todos los lotes tienen el mismo tamaño (el promedio). unos se encuentran fuera de los límites de control.88 0 0 5 10 15 20 25 Muestra Gráfico np .24 30 23.

En una empresa se registra el número de quejas por mal servicio. Gráfico p para fracion defecot 2 0.5 0. solo tenemos el número de defectos. b) Calcule los límites de control.40 0. 19.3 p 0.1 0 0. Depende de tamaño de los subgrupos si estos varían se utiliza la carta p. Los datos de las últimas 25 semanas se muestran enseguida (el orden es por renglón): 6234567890123456789012345 a) ¿Es adecuado hacer un análisis mediante una carta p? Argumente. . g) ¿Qué límites de control usaría para analizar datos futuros mediante las cartas p y np? Los límites de control de la carta p ya que los tamaños de los subgrupos son variables para poder analizar mejor el porcentaje de la proporción de los artículos defectuosos. y se utiliza la carta c. c) Obtenga la carta c y analícela.4 0. h) ¿Cómo aplicaría el análisis de Pareto para enfocar un proyecto de mejora? Ver por qué el subgrupo 6 tiene tanta cantidad de defectuosos.2 0.18 0. pero si son constante se utiliza la carta np. en este caso no lo tenemos.00 0 5 10 15 20 25 Muestra No porque para poder analizarlo mediante una carta p se debe de tener la proporción defectuosa.

Este parámetro fue estimado a partir de los datos. Puesto que la probabilidad de que aparezcan 0 ó más puntos fuera de límites d) ¿El proceso es estable? Proceso estable e) ¿El nivel de calidad se puede considerar satisfactorio? Se considerarse satisfactorio 20.6929 sigma Línea Central 4.Col_3 Número de muestras = 25 0 muestras excluidas Gráfico c Período #1-25 LSC: +3. En una línea de ensamble o montaje de pequeñas piezas en tarjetas electrónicas se cuantifica el número de defectos de diferente tipo por medio de una muestra de 10 tarjetas.00 0 5 10 15 20 25 Muestra Gráfico c .4. De los 25 puntos no excluidos mostrados en el gráfico. . Los defectos encontrados en las últimas 30 muestras se listan a continuación (datos en orden por renglón). 0 se encuentran fuera de los límites de control. 28 22 25 21 26 22 36 22 32 22 23 27 26 18 29 24 6 20 25 29 26 24 32 31 29 24 27 21 27 31 20 22 28 26 24 a) Note que en promedio hay más de un defecto por tarjeta.40 4 2 0 0.0 0 fuera de límites El StatAdvisor Este procedimiento crea una gráfico c para Col_3.69 10 8 6 c 4. Gráfico c para Col_3 12 10. No. ¿es adecuado analizar estos datos mediante una carta p? Argumente.0 10. ya que mediante una carta p se hace cuando solo tiene un defecto por tarjeta.0 sigma 0. Está diseñada para permitirle determinar si los datos provienen de un proceso en un estado de control estadístico.4 LIC: -3. La gráfico de control se construye bajo el supuesto de que los datos provienen de una distribución de Poisson con una media igual a 4.

e) ¿Qué opina de la estabilidad del proceso? St= 1/35= 2.8% el proceso es estable. Gráfico c para defectos 40 40.00 0 0 10 20 30 40 Muestra Una muestra se encuentra fuera del límite de control. St= 1/35= 2.b) Calcule los límites de control para una carta c e interprete los límites obtenidos. c) Obtenga la carta c y analícela. El promedio de defectos por tarjeta es de 25 y con un máximo de 40 defectos por tarjeta y mínimo de 10 defectos por tarjeta. d) El dato de la muestra 17 es especial.8% el proceso es estable. por lo que habría que buscar las posibles causas que ocasionaron esto.00 30 25. donde se tendría que realizar un estudio mediante estas principales ideas para detectar la causa y corregirla mediante herramientas como causa efecto o una tabla de verificación donde te de una guía donde se tendría el problema para así poder arreglarlo.00 20 c 10 10. las posibles causas podría ser mala calibración de los instrumentos de medición o de la maquinaria o puede también ser el material prima. ¿por qué? Por qué se encuentra fuera de los límites dados esto es debido a una causa especial por lo tanto se tendría que corregir la dicha dado que si no el proceso no tendrá mejora y esto puede causar a que se pierda el control del mismo por lo tanto arreglando ese problema nuestro proceso mejoraría. A pesar del punto de fuera de los límites de control se puede observar que su variación es decente dado que no tiene altibajos tan grandes pero sigue sin ser excelente todavía tiene la oportunidad de mejorar el proceso f) ¿El nivel de calidad se puede considerar satisfactorio? En base al grafico podrá tomarse satisfactorio dado que anteriormente como se observó en el grafico presenta saltos grandes entre la medida central claro tomando en cuenta el punto afuera de las medidas de control que se tendrá que solucionar g) ¿Cómo aplicaría un análisis de Pareto para enfocar mejor un proyecto de mejora? .

aunque no su funcionamiento. Gráfico u Período #11-32 LSC: +3.2 u 3. Gráfico u para fraccion 1 4 3. En una fábrica de productos de plástico se tiene el problema de las rugosidades (o marcas de flujo) que afectan el aspecto o estética de los productos.165.0 3.16455 LIC: -3. Esto a menudo es útil para detectar procesos que se están alejando lentamente del valor meta.92 3.8 2. se inspeccionan 50 piezas de cada lote de cierto producto. aún cuando ningún punto caiga fuera de los límites de control. 1 secuencia inusual se ha detectado. 155 181 158 156 152 188 163 163 170 154 150 188 155 141 163 154 153 167 128 153 129 160 a) Divida los defectos por subgrupo entre el tamaño de subgrupo. ya que se observa mucha variabilidad.41 11 15 19 23 27 31 35 Muestra Se observa una variabilidad respecto a la media de 3. Con el propósito de analizar la estabilidad del proceso y tratar de localizar causas especiales de variación. Gráfico u .0 sigma 2.91928 sigma Línea Central 3. 23.40981 0 fuera de límites c) Grafique la carta u y analícela. c) ¿El proceso es razonablemente estable? No. El número de rugosidades encontradas en los lotes producidos en dos semanas se muestra a continuación (el orden es por renglón).4 2.6 3.0 0 muestras excluidas b) Calcule los límites de control para una carta u e interprételos. El StatAdvisor Esta tabla busca e identifica cualquier patrón inusual en los datos. La tabla muestra el subgrupo u . para de esa forma analizar los datos mediante una carta u. El proceso no genera buena calidad ya que uno de sus puntos cae fuera de sus especifica por lo el proceso no es estable.fraccion 1 Número de muestras = 22 Tamaño de muestra = 50.16 2.

75 1. había un grupo de 2 de 3 puntos más allá de 2. 45. ya que se podría mejorar la estabilidad e) Por medio de diseño de experimentos se modificaron las temperaturas de fundido y del molde. Gráfico u para fraccion defectuosa 1.96 180 160 c 158.4 11. f) Los datos de este problema también podrían analizarse con una carta c. así como la fuerza de cierre del molde.75 11 11.35 u 1.0 sigmas.69 1.observación en la cual se detectó el patrón inusual. Con base en la carta de control que obtuvo investigue si las modificaciones dieron resultado. .2 12. se obtuvieron las siguientes cantidades de rugosidades en 50 piezas de tres lotes consecutivos: 70. d) ¿Usted estaría satisfecho con el nivel de calidad que tiene el proceso? No.6 13 Muestra Si ya que la variación es mínima respecto a la U. En ese momento.8 12.55 1. todos del mismo lado de la línea central. ¿cuáles serían las posibles ventajas y desventajas de ello? Gráfico c para defecto 200 195. Por ejemplo. 50.22 1.23 140 120 120. así como la regla particular que se ha violado.49 11 15 19 23 27 31 35 Muestra Las posibilidades de ventajas no son muy notorias ya que los resultados son casi lo mismo respecto a la variabilidad que se observa en el gráfico.95 0.15 0. la regla D fue violada en el punto 31.75 0. después de ello.

Con el propósito de analizar la posibilidad de eliminar los estándares de trabajo en un sector de una fábrica.0 350.57 280 260 246.734 1 fuera de límites Los datos se deben de encontrar entre los límites de control de una carta c para el número de operaciones por trabajador b) Investigue mediante la carta c correspondiente si algún trabajador está fuera del sistema. capacitar al trabajador.0 sigma 246. Gráfico c para defecto 3 360 350. se muestran los resultados obtenidos en una semana para 14 trabajadores (cada dato corresponde a un trabajador). Reemplazarlo. .26. se decide analizar el número de cierto tipo de operaciones que realiza cada trabajador por día y semana.41 340 320 300 c 298. 295 306 292 297 294 343 285 240 329 305 277 260 337 320 a) Calcule los límites de control para una carta c para el número de operaciones por trabajador e interprete los límites que obtenga.571 LIC: -3.73 240 0 3 6 9 12 15 Muestra El numero 240 no se encuentra entre los límites de control de una carta c para el número de operaciones por trabajador c) En caso de estarlo.409 sigma Línea Central 298. ¿qué recomendaría hacer con tal trabajador? Se le recomendaría aumentar el número de operaciones. A continuación. Gráfico c Período #1-14 LSC: +3.