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“AÑO DEL DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN

NACIONAL”

UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTÚNEZ
DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
Escuela de Ingeniería Civil

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

“PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO”

INTEGRANTES:

• GOÑI BRITO Miguel Angel
• ARDILES GIRALDO, Michael Adamo
• CUEVA VILLANUEVA, Franky
• DURAN TREJO, Jhon
• FLORES APARICIO, Britzing Brayan

SEMESTRE: 2018-II

DOCENTE: VILLEGAS ZAMORA VICTOR RAUL

FECHA DE ENTREGA: 11/12/18

HUARAZ – ANCASH - PERÚ
2018

1

CONTENIDO
1.INTRODUCIÓN ......................................................................................................................... 4

2.OBJETIVOS ................................................................................................................................ 4

2.1. OBJETIVOS GENERALES ..................................................................................................... 4

2.2. OBJETIVOS ESPESIFICOS .................................................................................................... 4

3.MARCO TEORICO ................................................................................................................... 5

3.1. EL CONCRETO ....................................................................................................................... 5

3.2. CONCRETO FRESCO ............................................................................................................. 6

3.3. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO ................................................................... 7

3.3.1. TRABAJABILIDAD. ........................................................................................................... 7

3.3.2. SEGREGACIÓN .................................................................................................................. 7

A. CAUSAS: .................................................................................................................................... 9

B. CONSECUENCIAS: ................................................................................................................... 9

C.MEDIDAS PARA DISMINUIR LA SEGREGACION: ........................................................... 10

3.3.3. EXUDACIÓN. .................................................................................................................... 13

A. CAUSAS: .................................................................................................................................. 14

B. CONSECUENCIAS: ................................................................................................................. 14

C.MEDIDAS PARA DISMINUIR LA EXUDACIÓN: ................................................................ 15

3.3.4. CONSISTENCIA ................................................................................................................. 16

A. Ensayo del Cono de Abrams .................................................................................................. 16

B. Implementación del ensayo ..................................................................................................... 17

Consistencia de mezclas según su asentamiento ........................................................................ 18

3.3.6. CONTRACION ................................................................................................................... 20

3.3.5. PESO UNITARIO ................................................................................................................ 22

3.4. CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO FRESCO ..................................................... 22

3..4.1. ENSAYO DEL PESO UNITARIO ..................................................................................... 24

3.4.2. ENSAYOS DE LA CONSISTENCIA ................................................................................. 25

 Barra Compactadota de fierro liso .................................................................................. 25
2

ENSAYO PARA LA MEDICIÓN DEL ASENTAMIENTO ....................................................... 26

3.4.3. ENSAYOS DEL CONTENIDO DE AIRE.......................................................................... 27

Contenido de Aire Atrapado .......................................................... Error! Bookmark not defined.

3.4.4. ENSAYOS DE TEMPERATURA DEL CONCRETO FRESCO ....................................... 29

.- TEMPERATURA DEL CONCRETO FRESCO ....................................................................... 30

4. CONCLUSIONES .................................................................................................................... 31

5.RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 32

6.BIBLIOGRAFÍA. ...................................................................................................................... 33

3

1. une a los agregados (arena y grava o piedra triturada) para formar una masa semejante a una roca pues la pasta endurece debido a la reacción química entre el Cemento y el agua. 2. OBJETIVOS GENERALES  Conocer todas las propiedades del concreto fresco. Las características del concreto pueden variar en un grado considerable. principalmente desde la etapa de mezclado hasta su conformación. mediante el control de sus ingredientes.2. Por ello con el presente informe de investigación daremos a conocer todos los procesos. resulta económico utilizar un concreto que tenga las características exactas necesarias. cohesividad. Las propiedades del concreto son sus características o cualidades básicas. agregado y pasta. ya que la mayoría de las propiedades del concreto endurecido están íntegramente ligadas a sus características en estado plástico. Cohesividad. las propiedades principales del concreto son:  Trabajabilidad.  Identificar los factores que influyen en la segregación del concreto. En este trabajo se desarrolla las propiedades de trabajabilidad.INTRODUCIÓN Es de vital importancia estudiar las propiedades del concreto fresco y los factores que la afectan. La pasta. exudación del concreto asimismo se identificará el proceso y los tipos de segregación. Resistencia. El concreto es básicamente una mezcla de dos componentes. aunque esté débil en otras.1. Como también los factores que influyen en la segregación del concreto. efectos y soluciones del proceso constructivo con el uso del concreto. compuesta de Cemento Portland y agua.  Conocer el proceso y los tipos de segregación y exudación. 4 . OBJETIVOS ESPESIFICOS  Realizar el control de calidad en del concreto en estado fresco de acuerdo a la norma técnica peruana. Por tanto. para una estructura específica. Segregación.OBJETIVOS 2. La exudación se produce inevitablemente en el concreto por ello debemos evaluarla y controlarla en cuanto a sus efectos negativos. Exudación y Durabilidad. 2. segregación.

proporcionando un sendero confortable hacia la puerta. Esta combinación de características es la razón principal por la que es un material de construcción tan popular para exteriores. a los cuales eventualmente se incorpora un cuarto componente que genéricamente se designa como aditivo. agua y agregados. pero. El concreto de uso común. dado que se trabaja en su forma líquida. el concreto proporciona solidez y permanencia a los lugares donde vivimos. En la forma de caminos y entradas. Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una revoltura de concreto.1. cemento. un paso vehicular semicircular frente a una residencia. se introduce de manera simultánea un quinto participante representado por el aire. Ya sea que adquiera la forma de un camino de entrada amplio hacia una casa moderna. prácticamente puede adquirir cualquier forma. EL CONCRETO El concreto es un material durable y resistente. o convencional. se produce mediante la mezcla de tres componentes esenciales. Analizar los efectos en la construcción de obras civiles. 5 . o una modesta entrada delantera. el concreto nos conduce a nuestro hogar. 3.MARCO TEORICO 3.

Las cuatro propiedades principales del concreto son: trabajabilidad.3. CONCRETO FRESCO Las propiedades del concreto son sus características o cualidades básicas. (IMCYC. 2004). para una estructura específica. resulta económico utilizar un concreto que tenga las características exactas necesarias. 6 . resistencia durabilidad. cohesividad.2. mediante el control de sus ingredientes. Las características del concreto pueden variar en un grado considerable. Por tanto. aunque esté débil en otras.

es la facilidad con la cual pueden mezclarse los ingredientes y la mezcla resultante puede manejarse. forma y textura superficial de los agregados finos y gruesos 5. TRABAJABILIDAD. La cantidad de agua.3. Es una propiedad importante para muchas aplicaciones del concreto. 7 .1. La cantidad y características de los materiales cementantes. la cual está compuesta de elementos de tamaños y pesos diferentes. 6. El tamaño. En esencia. Esta es la propiedad del concreto que estudiaremos en esta interesante edición.2. El aire incluido (aire incorporado).3.3. SEGREGACIÓN La segregación está definida como la descomposición mecánica del concreto fresco en sus partes constituyentes cuando el agregado grueso tiende a separarse del mortero. transportarse y colocarse con poca pérdida de la homogeneidad. La temperatura del Concreto y del aire 8. La segregación está definida como la separación de los diferentes ingredientes del concreto en su estado fresco.3. Los aditivos 3. La consistencia del Concreto (asentamiento en cono de Abrams o revenimiento) 4. 2. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO 3. El método y la duración del transporte. 7. Los factores que influyen en la trabajabilidad del Concreto son: 1. Esta es provocada por la falta de cohesión de la pasta de cemento con el resto de los ingredientes de la mezcla. 3.

2. Separación entre agregados gruesos y finos: Ocurre cuando la piedra chancada (agregado grueso) se amontona o se va al fondo de los encofrados (por la acción de la gravedad). 8 . tienden a asentarse en el fondo del buggie. La segregación se puede presentar en dos formas diferentes: 1. canaleta o en el fondo del encofrado y las partículas finas y livianas ascienden a la superficie.Las partículas mayores (piedra chancada) que también suelen ser las más pesadas. Ver fotografía N° 1. Entonces. Por la separación entre la pasta y los agregados: Ocurre cuando la pasta (cemento + agua) se separa de los agregados. es peligroso llenar un encofrado con un material en estas condiciones.

estos factores corresponden al proceso de producción del concreto. CAUSAS: La segregación puede producirse por déficit de cemento. cuarteadura. 9 . y dejará un pobre acabado de superficie. transporte y colocación. Cuando se suelta el concreto de alturas mayores de medio metro o también por el excesivo vibrado de la mezcla se produce la segregación. CONSECUENCIAS: La segregación hace que el concreto sea más débil. como cangrejeras.A. (Fotografía N° 2) vetas de arena. falta de partículas finas (arena). más aún si estas presentan cambios de dirección o si es trasladado distancias largas. También puede producirse por procesos inadecuados de manipulación. suelen estar relacionadas con la segregación (afectando la resistencia de un elemento estructural). factores que corresponden al deslizamiento del concreto por una pendiente (canaleta). B. capas débiles y porosas. menos durable. picadura y costras superficiales. exceso o falta de agua. menos resistente. Las imperfecciones en el concreto endurecido. exceso de agregado grueso (piedra).

 Utilice medios de transporte adecuados. si decidió utilizar carretillas o buggis. 10 .MEDIDAS PARA DISMINUIR LA SEGREGACION: Dado que. La segregación de los diversos componentes del concreto es perjudicial y deben realizarse todos los esfuerzos posibles para minimizarla. C. evite los que tengan ruedas metálicas. Es recomendable utilizar las que tengan ruedas de jebe. Ver Fotografía N° 3.  Controle el tiempo de vibrado. La reparación de los defectos dañinos. ya que el excesivo vibrado de una mezcla produce segregación (por lo que se recomienda no sobrepasar 10 segundos). generalmente. nunca agregue agua al concreto para hacerlo más trabajable. las cuales deben ser conducidas sobre superficies rígidas (colocando tablas por donde guiar a la carretilla).  La mezcla debe ser cohesiva. pues tienden a producir segregación. es difícil y costosa. los procesos inadecuados de manipulación y colocación son las causas del fenómeno de segregación. debido a la segregación. se recomienda:  Emplear cantidades de cada ingrediente de acuerdo al diseño de la mezcla del concreto. Es mucho mejor evitar la segregación mediante la utilización de mezclas bien diseñadas y vaciando el concreto en forma adecuada (bajo una supervisión competente).

11 . debe ser introducida verticalmente (evitando movimientos bruscos que podrían ocasionar bolsas de aire). viértalo verticalmente. Ver Fotografía N°3.  La aguja del vibrador de inmersión.  Si se coloca el concreto directo desde un camión concretero. No usar el vibrador para extender el concreto.

 Colocar el concreto tan cerca de su posición final como sea posible.50 m. Las distancias de acarreo de la mezcla dentro de la obra deben ser inferiores que 50 metros.  Siempre transporte el concreto en cantidades pequeñas (especialmente donde la colocación de la mezcla en el encofrado y la accesibilidad al área de trabajo no sea fácil. 12 .  Nunca permita que el concreto caiga de una altura mayor que 1. (Ver Fotografía N°4 y Figura N°1).

Debido a esto. El proceso se inicia momentos después que el concreto ha sido colocado y consolidado en los encofrados y continua hasta que se inicia el fraguado de la mezcla. Cohesión: Acción y efecto de reunirse o adherirse las cosas entre sí o la materia de que están formadas. colocada y compactada en el encofrado. lo importante es evaluarla y controlarla en cuanto a los efectos negativos que puede ocasionar la exudación. se separa de ella y sube hacia la superficie del concreto (Ver Fig. se obtiene máxima consolidación de sólidos. 2. DICCIONARIO TÉCNICO: 1. EXUDACIÓN. al ser vertido. ya que es una propiedad inherente a su estructura. una parte del agua que está incorporada en la mezcla ya preparada. poseen distintas densidades y hay una tendencia al hundimiento de los agregados más pesados y un ascenso del agua (menos densa). generalmente debido a la sedimentación de sólidos. Es definida como la elevación de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie.3. La exudación se produce inevitablemente en el concreto. La exudación es la propiedad por la cual. Los materiales que contiene el concreto. o se produce la ligazón de las partículas. donde los sólidos se asientan dentro de la masa aún fresca.3. Nº 1). Diseño de mezcla: Determinación de la proporción de ingredientes para obtener una mezcla adecuada 13 . Este es un caso típico de sedimentación.3.

esta va creando unos conductos capilares que disminuyen la impermeabilidad del concreto y lo hacen poco durable.  Capa propensa al desgaste. pero si la evaporación es más rápida que la velocidad con la que el agua sale hacia la superficie. se crearán grietas (Ver Foto. B.149 mm. la exudación será menor. al salir el agua. CONSECUENCIAS:  El agua que va llegando a la superficie. polvorienta y con mala adherencia.). Esto es más importante en aquellos elementos donde predomina la superficie superior sobre el volumen (losas de techo. 14 .  Capa superior más porosa. cuanto más fino es el cemento y mayor es el porcentaje de material fino (menor a 0. debido a que esto retiene el agua de la mezcla. A.) en los agregados. generalmente se va evaporando de una forma lenta. N° 1). por lo que. CAUSAS: Está influenciada por la cantidad de partículas finas en los agregados y la finura del grano de cemento. pavimentos. etc.  Otra consecuencia no deseada sucede cuando.

C.  Utilizar el concreto con un contenido de agua lo más bajo posible. Formación de poros bajo el agregado grueso y armaduras por acumulación de agua ascendente (Ver Fig.  Emplear arenas naturales suaves con un porcentaje adecuado de finos. durable y con una superficie resistente al desgaste.  Usar aditivos inclusores de aire o aditivos que contengan partículas finas.  Diseñar mezclas con cementos finamente molidos que tengan propiedades normales de exudación.MEDIDAS PARA DISMINUIR LA EXUDACIÓN:  La exudación puede controlarse.  Utilizar piedra chancada de granulometría adecuada. dará como resultado un concreto más compacto. 15 . N° 2). mediante una selección adecuada de los componentes y de sus proporciones en la mezcla. en gran parte.

CONSISTENCIA Está definida por la fluidez de la mezcla. columnas y muros). así como de la forma y tamaño de los agregados que se incorporen a la mezcla. hasta mezclas fluidas. Ensayo del Cono de Abrams Esta prueba de consistencia. Es recomendable trabajar con mezclas de consistencia plástica (especialmente cuando se trata de losas. llamada también Ensayo de Revenimiento. La consistencia se puede modificar variando el contenido de agua en la mezcla. La fluidez se elige teniendo en cuenta lo que se va a construir y el método de compactación que se usará en la colocación. mezclas plásticas. El concreto fresco puede tener diversos grados de fluidez: mezclas secas. midiendo el asiento o descenso de la mezcla luego de desmoldarlo. consiste en compactar una muestra de concreto fresco en un molde tronco-cónico. ya que estas tienen mejor Cohesión. Esto elimina el riesgo de que los agregados se separen y se formen cangrejeras Para evaluar y controlar de manera apropiada la consistencia y la humedad del concreto se emplea el Ensayo del Cono de Abrams. de Asentamiento o Slump test. A. su capacidad de desplazarse dentro de los encofrados y llenarlos completamente. es decir.4. Depende de la cantidad de agua y de cemento.3. fluyen con facilidad y los agregados se distribuyen de manera pareja. 16 .3.

17 . su capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad. Un cucharón para echar la mezcla. Una barra de acero liso de 5/8” y 60 cm. .se coloca sobre la chapa metálica y esta sobre una superficie plana y horizontal. Una chapa metálica lisa. se agregan las otras dos capas de concreto. El molde –previamente humedecido. de 30 x 30 cm. con el mismo procedimiento. . Pisar las aletas para mantener inmóvil el molde.. • Procedimiento . aplicando 25 golpes distribuidos uniformemente (Figura 2a). El comportamiento del concreto en la prueba indica su consistencia. manteniéndose homogéneo con un mínimo de vacíos. plana y resistente. como mínimo. es decir. B. Una wincha para medir el asentamiento. para apoyar la base mayor del tronco del cono. . . Las bocas circulares de ambos lados son paralelas entre sí y miden 10 y 20 cm. de manera que la barra de acero penetre hasta llegar a la capa inmediata inferior sin penetrarla (Figuras 2b y 2c). se vierte una capa de concreto hasta un tercio de la altura y se chusea con la varilla. con punta semiesférica (Figura 1). cada una ocupando un tercio de la altura del molde y consolidando la mezcla. de longitud. . Implementación del ensayo Los equipos que se requieren están estandarizados y se pueden comprar en diversos establecimientos especializados: . Un molde con forma de un tronco de cono. la altura del molde es 30 cm. Seguidamente. Luego.

se levanta el cono en dirección vertical. 18 . .. El concreto moldeado fresco se asentará. Mezcla que en su composición posee un exceso de agregados o un escaso contenido de agua en relación a los demás componentes. Consistencia de mezclas según su asentamiento Consistencia seca. de los cuales el desmolde no debe tomar más de cinco segundos. Cuando el molde está lleno y enrasado. lenta y cuidadosamente. La diferencia entre la altura de la mezcla fresca desmoldada se denomina slump o asentamiento (Figura 3). Este proceso se debe realizar en 2 minutos como máximo. .

Mezcla preparada con una elevada proporción de agua. Si las especificaciones técnicas de la obra requieren que el concreto tenga una determinada consistencia. Consistencia fluida. lo que se nota por su fluidez dentro de los encofrados. podemos seleccionar un valor adecuado para la mezcla a preparar utilizando la tabla 2: Tabla 2: Asentamientos sugeridos 19 . el asentamiento puede ser elegido de acuerdo con la Tabla 1: Tabla 1: Consistencia y asentamientos Si las especificaciones de obra no indican la consistencia ni el asentamiento requeridos para la mezcla a ser preparada.Consistencia plástica. Mezcla preparada para que fluya fácilmente y se adapte a un encofrado sin segregarse.

el valor de la contracción es más bajo en donde la humedad relativa es alta. La velocidad de evaporación dependerá de la humedad relativa. la relación agua-cemento y el área de la superficie expuesta del concreto. Los agregados actúan para restringir la contracción de la pasta de cemento. 5. Tipo de cemento. El concreto reforzado se contrae menos que el concreto simple. Un acelerador tal como cloruro de calcio. Agregados. la duración de la contracción de mayor para elementos más grandes debido a que se necesita más tiempo para secarse hasta las regiones internas. Mecanismo de la contracción por secado Cuando el concreto es expuesto a su ambiente de servicio tiende a alcanzar un equilibrio con ese ambiente. mayores son los efectos de la contracción. aumenta la contracción.6. La humedad relativa del medio afecta notablemente la magnitud de la contracción. es sometido a humedad o si es sumergido en el agua. usado para acelerar el endurecimiento y la colocación del concreto. Sin embargo. Este efecto varía dependiendo del tipo de aditivo. después de haberse secado o parcialmente secado. Relación agua-cemento. Condiciones del medio ambiente. de aquí que el concreto con un alto contenido de agregados es menos vulnerable a la contracción. Cantidad de refuerzo. Se sabe que la contracción es afectada por las siguientes variables: 1. el grado de restricción de un concreto esta determinado por las propiedades de los agregados: aquellos con alto módulo de elasticidad o con superficies ásperas son más resistentes al proceso de contracción. Además. 2. 4. 3. y 10 años para iniciar a 60 cm más allá de la superficie externa. 7. El cemento Portland tipo III de resistencia rápida normalmente se contrae 10% más que un cemento Portland normal (tipo I) o cemento Portland modificado (tipo II). 20 . Cuanto mayor es la relación agua-cemento. 6. Si el medio ambiente es una atmósfera seca. la diferencia relativa es función del porcentaje de refuerzo. También se ha demostrado que el concreto se expandirá si. la temperatura. Es posible que se necesite un año para que el proceso de secado inicie a una profundidad de 25 cm. Tamaño del elemento de concreto. CONTRACIÓN a contracción del concreto se conoce como resultado de la pérdida de humedad.3. También hay aditivos que impiden la contracción. Aditivos. Tanto el valor como la magnitud de la contracción disminuyen con un incremento en el volumen del elemento de concreto. 3. la superficie expuesta del concreto pierde agua por evaporación.

y por tanto. se incrementa la velocidad del viento alrededor del concreto y cuando aumenta el periodo de tiempo en el que el concreto está sujeto a condiciones de secado. Si el ambiente es húmedo. Factores externos Los factores externos que afectan la pérdida de humedad del concreto son las condiciones ambientales. en los cuales su núcleo se puede secar más rápidamente. resultando un incremento de volumen o expansión. Los elementos de concreto grandes y de mayor sección se secan más lentamente que los pequeños y delgados. es influida por factores externos que afectan el secado y también por factores internos relacionados con concreto y sus constituyentes. Factores que afectan la contracción por secado Puesto que la contracción por secado está relacionada con la pérdida de humedad del concreto. La deformación por contracción es dependiente del tiempo y no es inducida por carga. Geometría del elemento. el flujo de la humedad se dará desde el medio ambiente al concreto. La temperatura del aire. así como el tamaño y la forma del elemento de concreto. es deesperarse una mayor contracción por secado cuando se eleva la temperatura ambiental. Las condiciones ambientales diferentes en los lados opuestos de un elemento dan como resultado un secado diferencial hacia afuera. Como resultado. El efecto de la geometría del elemento de concreto sobre la contracción por secado está representado en la mayoría de los reglamentos y normas por su “espesor teórico” o el espesor hipotético que se define como dos veces el área de la sección transversal del elemento de concreto dividido por el perímetro expuesto de la sección transversal. para el mismo periodo de secado. la humedad relativa y la velocidad del viento afectan la pérdida de humedad de la superficie del concreto.La contracción por secado constituye una porción del total de la deformación que se observa en un elemento del concreto. En resumen. 21 . disminuye la humedad relativa. la contracción de los elementos de gran tamaño es menor que para los de menor tamaño. cualquier combinación de estos factores afecta la velocidad de evaporación. Condiciones ambientales. La figura 1 muestra los componentes de la deformación. una contracción diferencial con la posible consecuencia de alabeo. excluyendo el movimiento térmico.

el efecto del contenido de C3A y álcali sobre la contracción es influido por el contenido de yeso del cemento. Factores internos Los factores internos que afectan la con-tracción por secado del concreto y aquéllos relacionados con sus constituyentes son cementos. el efecto no se ha determinado por completo. hay que considerar otros factores involucrados. aditivos. CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO FRESCO Para la selección del número diario de muestras de ensayo del concreto fresco a ser tomadas. Por secado del concreto. PESO UNITARIO 3. Los agregados tienen un efecto restrictivo en la contracción. Debe precisarse que el uso de cemento de contracción compensada por sí mismo no garantiza la producción de concreto de baja contracción. Se ha observado que el contenido de C3A y álcali tiene un efecto dominante. se considerará como “clase de concreto” a: 22 . agregados. Agregados. y ésta disminuirá al incrementarse la fracción del volumen del agregado. los agregados de buena calidad y baja contracción generalmente están caracterizados por una baja absorción. 3. entonces el agregado restringe la contracción.3. pues éstos pueden tener un peso mayor que el efecto del cemento en la contracción. Aunque generalmente se concluye que la composición del cemento puede afectar la contracción por secado. ya que lo importante es el rendimiento final. propiedades de los agregados y fracción de volumen. la contracción de cementos del mismo contenido de C3A difiere para diferentes contenidos de yeso.5. Hay una relación razonablemente directa entre la contracción de un agregado y su capacidad de absorción. Esto ha conducido al desarrollo de un cemento caracterizado en términos de comportamiento por contracción como “cemento de contracción compensada”. es decir. Los ingenieros y los especificadores no deben preocuparse mucho con los complejos detalles de la química del cemento.4. diseño de la mezcla del concreto. y aquéllos vinculados con la construcción del concreto: colocación.De aquí se sigue que un espesor teórico más grande estará asociado con una menor contracción por secado. Cementos. relación agua cemento y contenido de agua. Es decir. compactación y curado. A su vez. Si el agregado se contrae menos que la pasta.

La muestra deberá ser empleada dentro de los 15 minutos siguientes a ser tomada. Las muestras de concreto deberán ser obtenidas de acuerdo a lo indicado en las especificaciones de la Norma ASTM C 172 o de la NTP 339. No deberán ser tomadas al principio o al final de cada tanda.036 La muestra deberá ser empleada dentro de los 15 minutos siguientes a ser tomada. Los ensayos de concreto deberán incluir:  Ensayos de temperatura del concreto fresco  Ensayos de la consistencia  Ensayos del contenido de aire  Ensayo del peso unitario 23 . al momento de ser descargada de la mezcladora. debiendo ser tomada del tercio central de la tanda. las muestras no deberán ser tomadas a intervalos regulares.  Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.  El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en la obra.  Para una misma propiedad o valor de resistencia en compresión. durabilidad. Las muestras deberán ser tomadas al azar. debiendo estar protegida de la acción de agentes atmosféricos que puedan causar modificación del agua de la misma. el concreto suministrado por cada una de las mezcladoras de obra o de las plantas de concreto premezclado que abastecen la obra. debiendo durante este periodo estar protegida de la acción de cualquier agente atmosférico que puede causar la evaporación del agua de la misma. Las muestras de concreto fresco deberán representar al concreto promedio que está siendo colocado. apariencia u otras propiedades del concreto.  Para cada uno de los casos anteriores. La muestra de concreto fresco deberá ser representativa del concreto promedio que se está colocando. Las muestras se tomarán del tercio central de la tanda al momento de ser descargadas de la mezcladora. modificaciones en la granulometría del agregado fino o utilización de cualquier tipo de aditivos o adiciones. Asimismo. no debiendo entrar en su selección criterios de apariencia. las diferentes calidades de concreto obtenidas por variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso. conveniencia u otros que puedan desvirtuar la representación estadística de la uniformidad o calidad del concreto.

4. Largo y ancho Ø recipiente + 2”  Mazo de goma 24 . EQUIPO – PESO UNITARIO  Balanza Exactitud 45 g o dentro de 3% de peso de prueba  Varilla o vibrador Varilla de Ø 5/8” (16 mm) x 24” (600mm)  Recipiente cilíndrico Capacidad de acuerdo a TM  Placa de Enrasado Espesor ≥ ¼” (6mm). 3.1. ENSAYO DEL PESO UNITARIO NTP 339..046 ASTM C 138 Determinar el peso de 1m3 de concreto. El peso unitario normalmente está entre 2240kg/m3 a 2460kg/m3 Determinar el rendimiento del concreto.

035 ASTM C 143 EQUIPOS: Diámetro de la base inferior: 20 cms.2. Tolerancia: + 3 mm. 20 cm. ( 5/8” ) 10 cm.5 mm. 25 . Altura del cono: 30 cms.4.  Barra Compactadota de fierro liso Diámetro de la barra: 16 mm. ENSAYOS DE LA CONSISTENCIA debiendo estar protegida de la acción de agentes atmosféricos que puedan causar modificación del agua de la misma Esta determinación se realiza mediante los estándares de las Normas: NTP 339. 3. Espesor mín: 1. Diámetro de la base superior: 10 cms.

Mantener la misma intensidad en todos los golpes. con una aproximación de ¼” ( ½ cm.  Compactar con la varilla cada capa con 25 golpes. Distribuirlos en toda el área y aplicarlos comenzando cerca del molde y acercándose en espiral hacia el centro de la sección. parándose sobre las dos aletas.  Llenar el concreto en 3 capas de aproximadamente 1/3 del volumen del cono cada una.  Medir la distancia entre la altura del molde y el centro de la cara superior del concreto. ).  Mantener el como firme contra la base.  Humedecer todos los aparatos a utilizar. no absorbente.  Levantar el cono verticalmente de 5 a 7 segundos.  El tiempo máximo del ensayo debe durar 2 minutos y medio.ENSAYO PARA LA MEDICIÓN DEL ASENTAMIENTO El procedimiento es el siguiente:  Colocar el cono en una base plana. 26 .

se considerará que el concreto satisface los requisitos de las especificaciones. debiéndose tomar por la Supervisión disposiciones análogas a las indicadas para los ensayos de consistencia. 339. se deberá realizar inmediatamente un nuevo ensayo de comprobación con otra porción de la misma mezcla de concreto.080.CONTENIDO DE AIRE DE LOS CONCRETOS APLICADOS AL PROYECTO 27 . de mezcla de las características físicas de los agregados y del método de la compactación. 339. La variación aceptable en el contenido de aire será de 1 % para concretos de peso normal.3.  El contenido de aire entrampado en el concreto está en función de las proporciones en que se han combinado los ingredientes en la mezcla. . ENSAYOS DEL CONTENIDO DE AIRE  Generalmente este aire ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla.081.046. dentro de los límites de variación indicados.4.  Para la determinación del contenido de aire de una mezcla de concreto podrá utilizarse alternativamente la Norma ASTM C 231 (Método de Presión). ASTM 173 (Método Volumétrico) ó ASTM C 138 (Método Gravimétrico) o las correspondientes Normas NTP 339. Si el contenido del aire medido no cumple con los requisitos de las especificaciones de obra. En caso que este segundo ensayo no cumpla.3.

un contenido de aire de 2.5 3" 0.0 1" 1. se consideró para todos.5 1 1/2" 1.2 28 .3 4" 0.En los 04 diseños de concreto utilizados en el proyecto.6 %.0 2" 0.0 1/2" 2. Tamaño Máximo Nominal del Agregado Grueso Aire Atrapado ( % ) 3/8" 3.5 3/4" 2.

4.3. Presionar suavemente el concreto alrededor del termómetro para que la temperatura ambiente no altere la lectura. ( 3 pulgadas ) de concreto en todas las direcciones alrededor del sensor del dispositivo de medición de temperatura. 29 . Dispositivo para medición de temperatura (termómetro ): Con una aproximación de 0.184 ASTM C 1064 No hay un método estandarizado para medir la temperatura del concreto fresco. Leer la temperatura y anotarla. Si las especificaciones de obran fijan límites para la misma. ENSAYOS DE TEMPERATURA DEL CONCRETO FRESCO Se procede según las especificaciones del: NTP 339. Procedimiento Introducir el termómetro de manera que quede cubierto al menos 7. podrá emplearse termómetros especialmente diseñados para esta finalidad.5° C a lo largo de todo el rango de temperatura con un rango de 0° C a 50° C. Dejar el termómetro por lo menos 2 minutos o hasta que la lectura se estabilice. Equipos Contenedor: de material no absorbente y lo suficientemente grande como para proveer al menos 75 m.5 cm.4. Completar la medición dentro de los 5 minutos a la toma de la muestra. o calcularse a partir de la temperatura de los ingredientes de la mezcla.

. inicio congelamiento 20° F ( -7° C ) Se detiene la hidratación. humedad relativa que producen fisuración ACI 305 R – 99 Concreto en clima cálido ACI 306 R – 88 Concreto en clima frío Temperatura del concreto ° C Humedad relativa 41 90% 38 80% 35 70% 32 60% 29 50% 27 40% 24 30% 30 . La disminución de la temperatura del concreto fresco Temperatura Tiempo de Fragua aproximado 70° F ( 21° C ) 06 Horas 60° F ( 16° C ) 08 Horas 50° F ( 10° C ) 11 Horas 40° F ( 4° C ) 14 Horas 30° F ( -1° C ) más de 19 Horas.TEMPERATURA DEL CONCRETO FRESCO Tiempo de Fragua vs.. se congela Temperaturas típicas del concreto vs.

fisuras disminuyendo la resistencia y durabilidad del producto final.  El concreto con alto contenido en cemento presentan una menor exudación.  Una adecuada granulometría reducirá la segregación del concreto.  La pérdida de agua por exudación tiene una parte positiva que es la de reducir l a  relación agua/cemento del concreto con una repercusión favorable sobre las resistencias. 31 . provocara en el concreto endurecido cangrejeras.  La exudación es función del tipo de cemento empleado en el concreto.4. CONCLUSIONES  El transporte el concreto en una cantidad tan pequeña como sea posible puede reducir los problemas de segregación.  El mal control de la segregación.

3. 2. 32 . Realizar un correcto apisonado con el fin de que el material se homogenice y no aumentar el contenido de aire que debe de estar en el rango de 1 a 3%. 5. colocación y vibrado del concreto se reducirá la segregación de la mezcla de concreto. se desarrollen correctamente. Se recomienda que los procesos de mezclado. es decir se vería una disminución en la trabajabilidad. 4. Para evitar la segregación en las mezclas se debe realizar un adecuado diseño de mezclas. Al elaborar el concreto mantener siempre los implementos húmedos debido a que podrían absorber agua requerida para la elaboración del concreto y esto podría repercutir en la trabajabilidad.5. Limpiar los implementos debido a que en el mezclado parte del concreto puede quedar impregnado al material dificultando su uso en otra ocasión.RECOMENDACIONES 1. transporte.

j.monografías.Kliczkowski publishes.elaboración y estado plástico.construestruconcreto.shtml#ixzz2lNY3QEAU 33 . F. A. Ing. LIBROS Y FOLLETOS:  Tecnología del concreto. tomo 2 .com  http://www.m. Neville y j.  Tecnología del concreto.net  http://www. Pinazo sitjas.sa.BIBLIOGRAFÍA. Editorial rillas. 6.  Tecnología del hormigón. PAGINAS WEB:  http://www.com  http://www.monografias.com/trabajos94/concreto-ii-primera-parte/concreto-ii- primera-parte. Colegio de ingenierosdel Perú.  Tópicos de tecnología del concreto.slideshare. Enrique Pasquel Carbajal. Brooks. Ing. Harmsen 2005.webpin.