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TAMAÑO DE MUESTRA

Población 1200
N. Confianza 95%
N. Significación 0.05 N=
Z 1.96
e 0.05
p 0.35 N= 270.8941113749
q 0.65

Según el resultado obtenido, después de la aplicación de la fórmula el
tamaño de muestra a trabajar es de 271 prendas para camisas manga
corta en la empresa SERCOTEC S.A.C.
ación de la fórmula el
para camisas manga
S.A.C.
TAMAÑO DE MUESTRA
Población 1200
N. Confianza 95%
N. Significación 0.05
Z 1.96 N=
e 0.03
p 0.25
q 0.75 N= 232.4923341761

Según el resultado obtenido después de la aplicación de la
fórmula el tamaño de muestra a trabajar es de 233 prendas
para camisas manga larga en la empresa SERCOTEC S.A.C
TAMAÑO DE MUESTRA
Población 1000
N. Confianza 95%
N. Significación 0.05
Z 1.96 N=
e 0.02
p 0.4
q 0.6 N= 697.6355645952

Según el resultado obtenido, después de la aplicación de la
fórmula el tamaño de muestra a trabajar es de 270 Blusas
para mujer en la empresa SERCOTEC S.A.C
INSPECCIÓN COMPLETA Y POR MUESTREO

PLAN DE MUESTREO DE ACEPTACIÓN POR ATRIBUTOS

Un plan de muestreo por atributos, simple (Inspección general Tipo II) teniendo en cuenta que la empresa SER
tiene una política de control de calidad en la que el nivel aceptable de calidad es de AQL= 1% y se emplea en ta
del lote es de 1200 camisas manga corta, y el porcentaje histórico o tipo de defectuosos qu

DATOS:
Tipo de plan solicitado Muestreo de aceptación SIMPLE
Nivel de inspección Nivel general de inspección TIPO II
AQL 1.00%
Base Tabla MIL STD 105D
Tamaño de Lote N 1200 camisas manga corta

PROCEDIMIENTO

Con el valor de N=1200 buscamos la letra clave para encontrar tamaño de muestra "n" de acuerdo al nivel
PASO I: lote dado (N=1200) se encuentra en el rango de 501-1201 de la tabla I de MIL STD 105D y corresponde con
esta letra clave se hace uso de la otra tabla: Tabla II MIL STD
Se busca la letra J en la columna I Tabla II MILSTD 105D, y se encuentra que el tamaño de la muestra se pre
PASO II: que n=125 unidades. Luego, se ubica la columna que corresponde AQL=1% que ha establecido la empresa y
de aceptación y rechazo para ese plan de muestreo. Se cuenta que el criterio d

PASO III: Determinación de los parámetros de mues

Plan de muestreo Simple-Atributo
N 1200
n 80
Ac 2
Re 3
AQL 1.00%
Nivel de inspección General II
POR MUESTREO

ÓN POR ATRIBUTOS

nta que la empresa SERCOTEC S.A.C. fabrica camisas manga corta.Esta
= 1% y se emplea en tabla MIL STD 105D. Considerando que el tamaño
tipo de defectuosos que porta el proceso es de 5%.

"n" de acuerdo al nivel de inspección dado. Se encuentra que el tamaño de
105D y corresponde con la letra "J" del nivel de muestreo general Tipo II. Con
a tabla: Tabla II MIL STD 105D
año de la muestra se presenta en la columna dos de esta tabla. Se encuentra
establecido la empresa y se cruza con la fila de letra J y se hallan los criterios
e cuenta que el criterio de aceptación Ac (c)= 3

ámetros de muestreo.
CURVA CARACTERÍSTICA DE OPERACIÓN

Inspección Simple- camisas manga corta

DATOS:
N 1200
AQL 1%
po 5%
Tipo de muestreo General II
n 80
c 2
R 3
npo 4

NÚMERO DE
PORCENTAJE DE DEFECTUOSOS PROBABILIDAD DE
DEFECTUOSOS ESPERADO ACEPTACIÓN
po npo Pa
0% 0 1
CCO-IN
1% 0.8 0.9525774039
2% 1.6 0.7833584898
3% 2.4 0.5697087467 1
4% 3.2 0.3799037411
0.9
5% 4 0.2381033056
6% 4.8 0.1425392189 0.8
7% 5.6 0.0823884036
0.7

Probabilidades de aceptación
8% 6.4 0.0463242168
9% 7.2 0.0254735078 0.6
10% 8 0.0137539677 0.5
11% 8.8 0.0073135688
12% 9.6 0.0038388648 0.4

13% 10.4 0.001992719 0.3
14% 11.2 0.0010244708
0.2
15% 12 0.0005222581
16% 12.8 0.0002642612 0.1
17% 13.6 0.0001328322
0
18% 14.4 0.000066374 0%
19% 15.2 3.29894896563E-05
20% 16 1.6317600334293E-05

CONCLUSIÓN: 71.43 240

Con un AQL= 1%, un historico de defectuosos de 5%, con un plan 80;2;3. La probabilidad de aceptación sera del 2
indicador que la muestra que hemos considerado evaluar si cumple con los requisitos, pues el nivel de aceptación
toma una muestra de 80 como lo indica la presente evaluación del plan de muestreo.
Con un AQL= 1%, un historico de defectuosos de 5%, con un plan 80;2;3. La probabilidad de aceptación sera del 2
indicador que la muestra que hemos considerado evaluar si cumple con los requisitos, pues el nivel de aceptación
toma una muestra de 80 como lo indica la presente evaluación del plan de muestreo.

Por lo tanto si tenemos una probabilidad de aceptación de 23.81% para una muestra de 80 camisas manga corta,
3 aumentar tanto nuestra probabilidad de aceptación como nuestra muestra. El decir, con una muestra de 240
corta obtenemos una probabilidad de aceptación de 71.43%, esto indica que como mínimo debemos examinar
medida que se aumente el número de estas, crece la probabilidad de aceptación.
CTERÍSTICA DE OPERACIÓN

mple- camisas manga corta

PLAN DE MUESTREO SIMPLE

80;2;3
CCO-INSPECCIÓN SIMPLE PLAN 125;3;4 CAMISAS MANGA CORTA
Pa

1

0.9

0.8

0.7
Probabilidades de aceptación

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1
21; 1.63176003342926E-
0
0% 5% 10% 15% 20%05 25%

Porcentaje de rodetes defectuosos

probabilidad de aceptación sera del 23.81%. Esto es un
equisitos, pues el nivel de aceptación es muy bajo si se
valuación del plan de muestreo.
muestra de 80 camisas manga corta, multiplicamos por
tra. El decir, con una muestra de 240 camisas manga
ue como mínimo debemos examinar 240 camisas, y a
a probabilidad de aceptación.
RTA

21; 1.63176003342926E-
%05 25%
INSPECCIÓN COMPLETA Y POR MUESTREO
PLAN DE MUESTREO DE ACEPTACIÓN POR ATRIBUTOS

Un plan de muestreo por atributos, simple (Inspección general Tipo II) teniendo en cuenta que la empresa SER
tiene una política de control de calidad en la que el nivel aceptable de calidad es de AQL= 1% y se emplea en ta
del lote es de 1200 camisas manga larga, y el porcentaje histórico o tipo de defectuosos qu

DATOS:
Tipo de plan solicitado Muestreo de aceptación SIMPLE
Nivel de inspección Nivel general de inspección TIPO II
AQL 1.00%
Base Tabla MIL STD 105D
Tamaño de Lote N 1200 camisas manga larga

PROEDIMIENTO

Con el valor de N=1200 buscamos la letra clave para encontrar tamaño de muestra "n" de acuerdo al nivel
PASO I: lote dado (N=1200) se encuentra en el rango de 501-1201 de la tabla I de MIL STD 105D y corresponde con
esta letra clave se hace uso de la otra tabla: Tabla II MIL STD
Se busca la letra J en la columna I Tabla II MILSTD 105D, y se encuentra que el tamaño de la muestra se pre
PASO II: que n=80 unidades. Luego, se ubica la columna que corresponde AQL=1% que ha establecido la empresa y
de aceptación y rechazo para ese plan de muestreo. Se cuenta que el criterio d

PASO III: Determinación de los parámetros de mues

Plan de muestreo Simple-Atributo
N 1200
n 80
Ac 2
Re 3
AQL 1.00%
Nivel de inspección General II
POR MUESTREO
ÓN POR ATRIBUTOS

nta que la empresa SERCOTEC S.A.C. fabrica camisas manga larga.Esta
= 1% y se emplea en tabla MIL STD 105D. Considerando que el tamaño
tipo de defectuosos que porta el proceso es de 4%.

"n" de acuerdo al nivel de inspección dado. Se encuentra que el tamaño de
105D y corresponde con la letra "J" del nivel de muestreo general Tipo II. Con
a tabla: Tabla II MIL STD 105D
año de la muestra se presenta en la columna dos de esta tabla. Se encuentra
establecido la empresa y se cruza con la fila de letra J y se hallan los criterios
e cuenta que el criterio de aceptación Ac (c)= 3

ámetros de muestreo.
CURVA CARACTERÍSTICA DE OPERACIÓN

Inspección Simple- camisas manga larga

DATOS:
PLAN DE MUESTREO SIMPLE
N 1200
AQL 1%
po 5%
Tipo de muestreo

R
n
c
General II
80
2
3
80;2;3
npo 4

NÚMERO DE
PORCENTAJE DE DEFECTUOSO PROBABILIDAD DE
DEFECTUOSOS S ESPERADO ACEPTACIÓN
po npo Pa
0% 0 1
CCO-INSPECCI
1% 0.8 0.9525774039
2% 1.6 0.7833584898
3% 2.4 0.5697087467 1
4% 3.2 0.3799037411
0.9
5% 4 0.2381033056
6% 4.8 0.1425392189 0.8
7% 5.6 0.0823884036
0.7
Probabilidades de aceptación
8% 6.4 0.0463242168
9% 7.2 0.0254735078 0.6
10% 8 0.0137539677 0.5
11% 8.8 0.0073135688
12% 9.6 0.0038388648 0.4

13% 10.4 0.001992719 0.3
14% 11.2 0.0010244708
0.2
15% 12 0.0005222581
16% 12.8 0.0002642612 0.1
17% 13.6 0.0001328322
0
18% 14.4 0.000066374 0% 5%
19% 15.2 3.29894896563E-05
20% 16 1.6317600334293E-05

CONCLUSIÓN: 71.43 240
Con un AQL= 1%, un historico de defectuosos de 5%, con un plan 80;2;3. La probabilidad de aceptación se
23.81%. Esto es un indicador que la muestra que hemos considerado evaluar si cumple con los requisitos, p
nivel de aceptación es muy bajo si se toma una muestra de 80 como lo indica la presente evaluación del pl
muestreo.

Por lo tanto si tenemos una probabilidad de aceptación de 23.81% para una muestra de 80 camisas manga
multiplicamos por 3 aumentar tanto nuestra probabilidad de aceptación como nuestra muestra. El decir, co
muestra de 240 camisas manga larga obtenemos una probabilidad de aceptación de 71.43%, esto indica que
mínimo debemos examinar 240 camisas, y a medida que se aumente el número de estas, crece la probabili
aceptación.
Por lo tanto si tenemos una probabilidad de aceptación de 23.81% para una muestra de 80 camisas manga
multiplicamos por 3 aumentar tanto nuestra probabilidad de aceptación como nuestra muestra. El decir, co
muestra de 240 camisas manga larga obtenemos una probabilidad de aceptación de 71.43%, esto indica que
mínimo debemos examinar 240 camisas, y a medida que se aumente el número de estas, crece la probabili
aceptación.
CA DE OPERACIÓN

misas manga larga

N DE MUESTREO SIMPLE

80;2;3

CCO-INSPECCIÓN SIMPLE PLAN 125;3;4 CAMISAS MANGA LARGA
Pa

1

.9

.8

.7

.6

.5

.4

.3

.2

.1
21; 1.63176003342926E-
0
0% 5% 10% 15% 20%05 25%

Porcentaje de rodetes defectuosos

robabilidad de aceptación sera del
i cumple con los requisitos, pues el
la presente evaluación del plan de

muestra de 80 camisas manga larga,
o nuestra muestra. El decir, con una
ón de 71.43%, esto indica que como
o de estas, crece la probabilidad de
3342926E-
25%
INSPECCIÓN COMPLETA Y POR MUESTREO

PLAN DE MUESTREO DE ACEPTACIÓN POR ATRIBUTOS

Un plan de muestreo por atributos, simple (Inspección general Tipo II) teniendo en cuenta que la empresa S
política de control de calidad en la que el nivel aceptable de calidad es de AQL= 1% y se emplea en tabla MIL S
es de 1000 blusas, y el porcentaje histórico o tipo de defectuosos que porta el p

DATOS:
Tipo de plan solicitado Muestreo de aceptación SIMPLE
Nivel de inspección Nivel general de inspección TIPO II
AQL 1.00%
Base Tabla MIL STD 105D
Tamaño de Lote N 1000 blusas

PROCEDIMIENTO

Con el valor de N=1000 buscamos la letra clave para encontrar tamaño de muestra "n" de acuerdo al nivel
PASO I: lote dado (N=1000) se encuentra en el rango de 501-1201 de la tabla I de MIL STD 105D y corresponde con
esta letra clave se hace uso de la otra tabla: Tabla II MIL STD
Se busca la letra J en la columna I Tabla II MILSTD 105D, y se encuentra que el tamaño de la muestra se pre
PASO II: que n=80 unidades. Luego, se ubica la columna que corresponde AQL=1% que ha establecido la empresa y
de aceptación y rechazo para ese plan de muestreo. Se cuenta que el criterio d

PASO III: Determinación de los parámetros de mues

Plan de muestreo Simple-Atributo
N 1000
n 80
Ac 2
Re 3
AQL 1.00%
Nivel de inspección General II
POR MUESTREO

ÓN POR ATRIBUTOS

uenta que la empresa SERCOTEC S.A.C. fabrica blusas.Esta tiene una
emplea en tabla MIL STD 105D. Considerando que el tamaño del lote
ctuosos que porta el proceso es de 5%.

"n" de acuerdo al nivel de inspección dado. Se encuentra que el tamaño de
105D y corresponde con la letra "J" del nivel de muestreo general Tipo II. Con
a tabla: Tabla II MIL STD 105D
año de la muestra se presenta en la columna dos de esta tabla. Se encuentra
establecido la empresa y se cruza con la fila de letra J y se hallan los criterios
e cuenta que el criterio de aceptación Ac (c)= 2

ámetros de muestreo.
CURVA CARACTERÍSTICA DE OPERACIÓN

Inspección Simple- blusas

DATOS:
N 1000
AQL 1%
po 5%
Tipo de muestreo General II
n 80
c 2
R 3
npo 4

NÚMERO DE
PORCENTAJE DE DEFECTUOSOS PROBABILIDAD DE
DEFECTUOSOS ESPERADO ACEPTACIÓN
po npo Pa
0% 0 1
1% 0.8 0.9525774039
2% 1.6 0.7833584898
3% 2.4 0.5697087467 1
4% 3.2 0.3799037411
0.9
5% 4 0.2381033056
6% 4.8 0.1425392189 0.8
7% 5.6 0.0823884036
0.7

Probabilidades de aceptación
8% 6.4 0.0463242168
9% 7.2 0.0254735078 0.6
10% 8 0.0137539677 0.5
11% 8.8 0.0073135688
12% 9.6 0.0038388648 0.4

13% 10.4 0.001992719 0.3
14% 11.2 0.0010244708
0.2
15% 12 0.0005222581
16% 12.8 0.0002642612 0.1
17% 13.6 0.0001328322
0
18% 14.4 0.000066374 0%
19% 15.2 3.29894896563E-05
20% 16 1.6317600334293E-05

CONCLUSIÓN: 71.43 240

Con un AQL= 1%, un historico de defectuosos de 5%, con un plan 80;2;3. La probabilidad de aceptación sera del 2
indicador que la muestra que hemos considerado evaluar si cumple con los requisitos, pues el nivel de aceptación
toma una muestra de 80 como lo indica la presente evaluación del plan de muestreo.
Con un AQL= 1%, un historico de defectuosos de 5%, con un plan 80;2;3. La probabilidad de aceptación sera del 2
indicador que la muestra que hemos considerado evaluar si cumple con los requisitos, pues el nivel de aceptación
toma una muestra de 80 como lo indica la presente evaluación del plan de muestreo.

Por lo tanto si tenemos una probabilidad de aceptación de 23.81% para una muestra de 80 blusas, multiplicamo
tanto nuestra probabilidad de aceptación como nuestra muestra. El decir, con una muestra de 240 blusas te
probabilidad de aceptación de 71.43%, esto indica que como mínimo debemos examinar 240 blusas, y a medida
número de estas, crece la probabilidad de aceptación.
CTERÍSTICA DE OPERACIÓN

cción Simple- blusas

PLAN DE MUESTREO SIMPLE

80;2;3
CCO-INSPECCIÓN SIMPLE PLAN 80;2;3 BLUSAS
Pa

1

0.9

0.8

0.7
Probabilidades de aceptación

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1
21; 1.63176003342926E-
0
0% 5% 10% 15% 20%05 25%

Porcentaje de rodetes defectuosos

probabilidad de aceptación sera del 23.81%. Esto es un
equisitos, pues el nivel de aceptación es muy bajo si se
valuación del plan de muestreo.
muestra de 80 blusas, multiplicamos por 3 aumentar
cir, con una muestra de 240 blusas tenemos una
os examinar 240 blusas, y a medida que se aumente el
d de aceptación.
21; 1.63176003342926E-
%05 25%
DIAGRAMA DE CONTROL DE LAS CAMISAS MANGA CORTA SEGÚ

Max - Min
SUBGRUPO LARGO DE CAMISA Ri
1 70.5 70.2 71.1 70.8 70.2 0.90
2 71.9 71.4 71.7 72.1 72 0.70
3 68.1 69 70 68.8 69.3 1.90
4 71.8 70.8 71.5 71.6 70.7 1.10
5 71.7 70.2 69.5 70.3 72.3 2.80
6 71.6 71 72.1 71.3 69.8 2.30
7 70 70.8 69.9 70.3 69.8 1.00
8 71.8 71.5 70.8 71.6 70.3 1.50
9 71.6 71.1 70.8 72.1 71.7 1.30
10 70.3 70.3 70.1 69.7 70.8 1.10
11 71.7 71.5 70.9 70.8 71.7 0.90
12 68.4 69 68.4 69.3 69.8 1.40
13 71.1 70.9 71.8 69.7 71 2.10
14 71.6 71.5 70.4 71.9 72 1.60
15 69.6 69.8 70.8 70.5 69.7 1.20
16 71.3 71.1 69.8 70.8 70.9 1.50
17 71.8 71.5 70.9 70.5 70.2 1.60
18 71.6 71.3 70.7 70 71.3 1.60
19 68.1 71.1 69.9 69.8 70.5 3.00
20 70.8 71.1 68.8 71.7 71.3 2.90
21 69 71 72.1 71.9 71.4 3.10
22 69.3 70.3 70.3 68.1 69 2.20
23 72.1 68.8 72 71.1 72.1 3.30
24 71.6 71.1 71.9 70.9 70.8 1.10
25 68.4 69.7 70.8 69.8 68.4 2.40
26 71.4 70.9 69.3 71.9 70.9 2.60
27 71.6 68.4 69.6 70 70.3 3.20
28 71.6 69.7 71.5 70.8 72.1 2.40
29 70.5 71 71.5 70.9 70.9 1.00
30 70.9 71.5 69.8 68.1 71.5 3.40
31 70 68.4 69.8 69.6 71.7 3.30
32 70.5 70.3 72.1 70.9 68.1 4.00
33 71.4 71.1 70.5 71.3 71.9 1.40
34 70.7 69.8 70.8 69.3 71.3 2.00
35 69.6 71.6 68.4 69.3 69.7 3.20
36 72.1 71.6 71.8 69.7 71.1 2.40
37 68.4 69 70.5 71.5 70.2 3.10
38 71.7 72.1 71.6 71.3 70.9 1.20
39 71.6 71.8 69.3 70.8 71.6 2.50
40 70.5 71.5 72.1 72.1 71.6 1.60
41 70.3 70.8 71.7 70.5 72.3 2.00
42 69.3 69.8 71.6 72.1 69.8 2.80
43 70.5 70.9 71.4 70.2 70.5 1.20
44 71.5 68.1 69.8 70.9 70.5 3.40
45 69.8 70 70.3 70.5 71.6 1.80
46 72.1 70.5 71.5 72.3 70.7 1.80
47 72.1 68.4 70 71.5 70.2 3.70
48 70.3 72.1 70.7 70.5 70.3 1.80
49 72.1 70.9 70.5 71.4 68.4 3.70
50 70.5 68.1 70.5 69.8 71.5 3.40
51 70.9 70.5 69.8 71.6 71.4 1.80
52 71.4 70.3 70.2 70.5 71.7 1.50
53 70 72.1 71.5 70.5 68.1 4.00
54 70.2 70.7 71.6 71.9 70.7 1.70
2.16

Tamaño de
la muestra

Diagrama de control X para la media de la longitud promedio del largo de las camisas mangas cortas producida por la empresa Sercote
72.5

72

71.5

71

Column J
70.5
Column K
70 Column L
Column M
acorta

69.5
ang
isasm

69
ecam
ngitudd

68.5
Lo

68

67.5
68

67.5

Interpretación

El diagrama de control X indica que el proceso está controlado en su mayoría, pero hay
datos que salen fuera de los límites de control y 5 que están cerca de los límites tanto
inferiores como superiores. El resto de valores están muy cerca de la media, indicando
la producción bajo control.

Calculamos CP Y CPK

HALLANDO CP

LES = 71.91 `R =
Cp = (𝐿𝐸𝑆 LEI = 69.42 d2 =

−𝐿𝐸𝐼)/(6 𝜎) Hallando desviación estándar

𝜎= 1.0191752

Hallando Cp

Cp = 0.40679

Interpretación:

Dado que el valor Cp es menor a 1, quiere decir que no s
adecuado el trabajo, requiere de modificaciones serias e

HALLANDO CP LES = 71.91
LEI = 69.42
Cpk = Min {𝐶𝑝𝑢, 𝐶𝑝𝑙} Media = 70.66

Hallando desviación estándar
𝜎= 1.0191752

Cpu = (𝐿𝐸𝑆 Hallando Cpu
Cpu = 0.407
−𝜇)/3𝜎
Cpu = (𝐿𝐸𝑆
−𝜇)/3𝜎
Hallando Cpl
Cpl = (𝜇 Cpl = 0.407
−𝐿𝐸𝐼)/3𝜎
Hallando Cpk
Cpk = 0.407

Interpretación:
Como el valor Cpk es menor que 1, esto ind
manga corta, fuera de las especificaciones p

HALLANDO Cpm
LES = 71.91
LEI = 69.42
𝑪𝒑�=(𝑳𝑬𝑺−𝑳𝑬�)/ Media = ###
(�√(�^𝟐+ 〖 (𝝁−𝑵) 〗 ^𝟐
N= 70
))
σ= 1.0191752

cpm= 0.34076338

cpm=0.3407634 < 1

El proceso no cumple con las especificac
tercera parte med
MISAS MANGA CORTA SEGÚN SU LARGO APLICADO EN LA EMPRESA SERCOTEC S.A.C

R promedio 69.42 71.91 0.00
`R Media Gran Media `X LCI=(`X - A₂*`R ) LCS=(`X + A₂*`R ) LCI=(D3*`R )
2.16 70.56 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.82 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 69.04 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.28 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.80 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.16 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.16 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.20 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.46 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.24 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.32 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 68.98 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.90 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.48 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.08 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.78 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.98 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.98 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 69.88 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.74 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.08 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 69.40 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.22 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.26 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 69.42 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.88 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 69.98 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.14 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.96 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.36 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 69.90 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.38 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.24 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.38 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 69.72 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.26 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 69.92 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.52 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.02 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.56 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.12 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.52 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.70 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.16 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.44 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.42 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.44 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.78 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.66 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.08 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.84 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.82 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 70.44 70.66 69.42 71.91 0.00
2.16 71.02 70.66 69.42 71.91 0.00
70.66

5 A2 D3 D4
0.577 0 2.115

ortas producida por la empresa Sercotec S.A.C Diagrama de control R para la amplitud de longitud promedio del largo de las camisas manga cort
5

4.5

4

3.5
Column J
3
Column K
Column L 2.5
angacorta

Column M
2
Longituddecamisasm

1.5

1

0.5

0
0.5

0

Interpretación

o en su mayoría, pero hay 2 El diagrama de control R indica que el proceso está controlado. No hay
cerca de los límites tanto hacia fuera de los límites de control. Asimismo, existen dos datos que
ca de la media, indicando que pero los demás se mantienen cerca la media.

mos CP Y CPK

2.16
2.115

menor a 1, quiere decir que no se está cumpliendo con las especificaciones, por ende no es
iere de modificaciones serias en el proceso de confecciones de camisas manga corta.

`R = 2.16
d2 = 2.115

viación estándar
r Cpk es menor que 1, esto indica que el proceso está produciendo camisas
fuera de las especificaciones pertinentes.

o no cumple con las especificaciones, y en particular la media del proceso no está dentro de la
tercera parte media de la banda de las especificaciones.
4.56
LCS=(D4*`R )
4.56 Tabla de constantes para el cálculo de límites de control
4.56 Cartas X-R son:
4.56 n A2 D3 D4 d2
4.56 2 1.88 0 3.267 1.128
4.56 3 1.023 0 2.574 1.693
4.56 4 0.729 0 2.282 2.059
4.56 5 0.577 0 2.115 2.326
4.56 6 0.483 0 2.004 2.534
4.56 7 0.419 0.076 1.924 2.704
4.56 8 0.373 0.136 1.864 2.847
4.56 9 0.337 0.184 1.816 2.97
4.56 10 0.308 0.223 1.777 3.078
4.56 11 0.285 0.256 1.744 3.173
4.56 12 0.266 0.284 1.717 3.258
4.56 13 0.249 0.308 1.692 3.336
4.56 14 0.235 0.329 1.671 3.407
4.56 15 0.223 0.348 1.652 3.472
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56
4.56

d2
2.115

e las camisas manga cortas producidas por la empresa Sercotec S.A.C

Column H
Column I
Column N
Column O
controlado. No hay tendencia visible de desplazarse
ten dos datos que estén cerca al límite superior,
Diagrama de control para defectos en la confección de camisas ma

p promedio

TAMAÑO DE PRENDAS pi
DÍA MUESTRA DEFECTUOSAS p

1 11 2 0.182 0.5152
2 11 4 0.364 0.5152
3 11 6 0.545 0.5152
4 11 5 0.455 0.5152
5 11 6 0.545 0.5152
6 11 5 0.455 0.5152
7 11 4 0.364 0.5152
8 11 6 0.545 0.5152
9 11 6 0.545 0.5152
10 11 8 0.727 0.5152
11 11 6 0.545 0.5152
12 11 7 0.636 0.5152
13 11 4 0.364 0.5152
14 11 6 0.545 0.5152
15 11 7 0.636 0.5152
16 11 6 0.545 0.5152
17 11 5 0.455 0.5152
18 11 7 0.636 0.5152
19 11 7 0.636 0.5152
20 11 4 0.364 0.5152
21 11 6 0.545 0.5152
22 11 4 0.364 0.5152
23 11 5 0.455 0.5152
24 11 10 0.909 0.5152
264 136 0.5152
LCI 0.063092
Raíz 0.150686

LCS 0.967211
Raíz 0.150686
confección de camisas manga corta Diagrama de Control para la Proporción de
1.200
0.063092 0.967211

1 p  1 p 
LCI=p 3 p   LCS= p  3 p   1.000
 n   n 
0.0631 0.9672
0.800
0.0631 0.9672
0.0631 0.9672
0.600
0.0631 0.9672
0.0631 0.9672
0.0631 0.9672 0.400

0.0631 0.9672
0.0631 0.9672 0.200

0.0631 0.9672
0.0631 0.9672 0.000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1
0.0631 0.9672
0.0631 0.9672
0.0631 0.9672
0.0631 0.9672
Interpretación: Según la Diagrama de Co
0.0631 0.9672 medias están bajo de control, sin embargo tene
0.0631 0.9672 tendencia de sobrepasar los límites estable
0.0631 0.9672 diagrama tenga mayor pérdida de control
defectuosos aumente, por lo tanto se debe de
0.0631 0.9672
análisis.
0.0631 0.9672
0.0631 0.9672
0.0631 0.9672
0.0631 0.9672
0.0631 0.9672
0.0631 0.9672
l para la Proporción de Camisas Manga Corta defectuosas.

pi
p
LCI=
LCS=

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

egún la Diagrama de Control obtenido, se observa que las
control, sin embargo tenemos que el punto 24 y 22 tienen alta
epasar los límites establecidoss, pudiendo generar que el
mayor pérdida de control y que la cantidad de productos
, por lo tanto se debe de mantener en constante obsevación y
análisis.
DIAGRAMA DE CONTROL DE LAS CAMISAS MANGA LARGA SEG

Max - Min
SUBGRUPO LARGO DE CAMISA Ri
1 72 69.7 72.2 70.1 70.7 2.50
2 71.8 70.1 71.6 69.9 70.1 1.90
3 72 71.2 72.1 71.2 72.3 1.10
4 70 69.9 72.1 69.8 70.3 2.30
5 71.7 70.2 69.5 70.3 72.3 2.80
6 72.1 70.1 72 70.3 71.9 2.00
7 70.8 71.6 70.3 69.9 69.8 1.80
8 72.1 69.7 72.3 72.1 69.9 2.60
9 71.9 70.1 69.7 70.3 70.5 2.20
10 69.8 71.3 69.7 70.8 70.7 1.60
11 71.7 69.8 71.3 70.5 70.6 1.90
12 71.6 70.5 71.2 70.8 70.5 1.10
13 72.1 70.4 71.8 69.7 69.8 2.40
14 69.2 71.5 72 70.9 69.7 2.80
15 70.7 69.9 71 70.8 69. 5 1.10
16 71.7 70.4 72 71.6 69.7 2.30
17 71.3 70.3 71.4 70.5 69.3 2.10
18 72 69.8 69.8 71.6 70.5 2.20
19 72.3 70.3 70.5 71.7 70.7 2.00
20 69.8 70.3 70.1 69.9 69.9 0.50
21 71.3 72.1 71 70.3 71.9 1.80
22 70.3 71.3 72.1 72.3 72.3 2.00
23 71.9 70.5 69.8 71.2 70.5 2.10
24 70.3 70.1 70.8 70.3 70.4 0.70
25 70.8 70.1 70.7 71.7 71.3 1.60
26 71.9 71.3 71.6 72.1 70.5 1.60
27 69.8 69.2 70.8 71.2 71.2 2.00
28 71.6 71.8 72 71.7 71.3 0.70
29 69.8 69.7 69.2 69.3 69.9 0.70
30 69.8 70.1 70.5 71.2 70.5 1.40
31 71.3 71.6 70.8 71.7 72 1.20
32 70.5 71.4 70.8 70.1 70.5 1.30
33 69.8 69.9 70.7 69.2 70.8 1.60
34 70.3 71 70.5 69.9 69.7 1.30
35 71.9 70.7 69.9 70.1 69.8 2.10
36 71.3 70.3 71.2 70.3 70.8 1.00
37 71.7 69.9 69.8 71.3 70.8 1.90
38 72.1 70.1 69.8 70.5 70.3 2.30
39 72.1 71.6 72 72.1 71.9 0.50
40 70.8 70.4 69.9 72.1 71.6 2.20
41 70.6 70.3 70.2 69.5 70.1 1.10
42 72.3 71.9 71 71.3 72.3 1.30
43 70.7 70.3 70.9 69.8 70.5 1.10
44 71.7 71.3 71.3 69.8 71.6 1.90
45 69.3 69.9 70.1 70.5 71.7 2.40
46 70.3 70.4 70.7 70.4 70.3 0.40
47 69.3 70.4 71.3 70.8 71.6 2.30
1.70

Diagrama de control X para la media de la longitud promedio del largo de las camisas mangas largas producida por la empresa Sercotec S.A.C
72.5

72

71.5

71 Column J
Column K
70.5
Column L
70 Column M
r
alaga

69.5
e
dmn
ag

69
o
Ln d
itu
g

68.5

68

Interpretación Los 2 diagramas en conjunto indican que el proceso está controlado. N
de desplazarse hacia fuera de los límites de control. A pesar, de que en
X existen 2 valores que salen fuera de los límites y 8 que están muy ce
embargo, el resto de valores están cerca de la media. Casi lo mismo su
control R, pero esta a diferencia del diagrama de control X, no existen
o estén muy cerca a los límites tanto inferiores como superiores.

Calculamos CP Y CPK
HALLANDO CP

LES = 71.77 `R = 1.70
Cp = (𝐿𝐸𝑆 LEI = 69.81 d2 = 2.326
−𝐿𝐸𝐼)/(6 𝜎) Hallando desviación estándar

𝜎= 0.72903899

Hallando Cp

Cp = 0.44737

Interpretación:

Dado que el valor Cp es menor a 1, quiere decir que no se está cump
es adecuado el trabajo, requiere de modificaciones serias en el proce

HALLANDO CP LES = 71.77 `R =
LEI = 69.81 d2 =
Cpk = Min {𝐶𝑝𝑢, 𝐶𝑝𝑙} Media = 70.7919149

Hallando desviación estándar
𝜎= 0.72903899

Cpu = (𝐿𝐸𝑆 Hallando Cpu
Cpu = 0.447
−𝜇)/3𝜎
Hallando Cpl
Cpl = (𝜇 Cpl = 0.447
−𝐿𝐸𝐼)/3𝜎
Hallando Cpk
Cpk = 0.447

Interpretación:
Como el valor Cpk es menor que 1, esto indica que el pr
camisas manga larga, fuera de las especificaciones pertin

HALLANDO Cpm LES = 71.77
LEI = 69.81
Media = 70.79 𝑪𝒑
�=(𝑳𝑬𝑺−𝑳𝑬�)/
N= 70
(�√(�^𝟐+ 〖 (𝝁−𝑵) 〗 ^𝟐
)) σ= 0.72903899

cpm= 0.30300039

cpm=0.3030004 < 1

El proceso no cumple con las especificaciones, y en part
la tercera parte media de la banda
MISAS MANGA LARGA SEGÚN SU LARGO APLICADO EN LA EMPRESA SERCOTEC S.A.C

R promedio 69.81 71.77
`R Media Gran Media `X LCI=(`X - A₂*`R ) LCS=(`X + A₂*`R )
1.70 70.94 70.79 69.81 71.77
1.70 70.70 70.79 69.81 71.77
1.70 71.76 70.79 69.81 71.77
1.70 70.42 70.79 69.81 71.77
1.70 70.80 70.79 69.81 71.77
1.70 71.28 70.79 69.81 71.77
1.70 70.48 70.79 69.81 71.77
1.70 71.22 70.79 69.81 71.77
1.70 70.50 70.79 69.81 71.77
1.70 70.46 70.79 69.81 71.77
1.70 70.78 70.79 69.81 71.77
1.70 70.92 70.79 69.81 71.77
1.70 70.76 70.79 69.81 71.77
1.70 70.66 70.79 69.81 71.77
1.70 70.60 70.79 69.81 71.77
1.70 71.08 70.79 69.81 71.77
1.70 70.56 70.79 69.81 71.77
1.70 70.74 70.79 69.81 71.77
1.70 71.10 70.79 69.81 71.77
1.70 70.00 70.79 69.81 71.77
1.70 71.32 70.79 69.81 71.77
1.70 71.66 70.79 69.81 71.77
1.70 70.78 70.79 69.81 71.77
1.70 70.38 70.79 69.81 71.77
1.70 70.92 70.79 69.81 71.77
1.70 71.48 70.79 69.81 71.77
1.70 70.44 70.79 69.81 71.77
1.70 71.68 70.79 69.81 71.77
1.70 69.58 70.79 69.81 71.77
1.70 70.42 70.79 69.81 71.77
1.70 71.48 70.79 69.81 71.77
1.70 70.66 70.79 69.81 71.77
1.70 70.08 70.79 69.81 71.77
1.70 70.28 70.79 69.81 71.77
1.70 70.48 70.79 69.81 71.77
1.70 70.78 70.79 69.81 71.77
1.70 70.70 70.79 69.81 71.77
1.70 70.56 70.79 69.81 71.77
1.70 71.94 70.79 69.81 71.77
1.70 70.96 70.79 69.81 71.77
1.70 70.14 70.79 69.81 71.77
1.70 71.76 70.79 69.81 71.77
1.70 70.44 70.79 69.81 71.77
1.70 71.14 70.79 69.81 71.77
1.70 70.30 70.79 69.81 71.77
1.70 70.42 70.79 69.81 71.77
1.70 70.68 70.79 69.81 71.77
70.79

Tamaño de 5 A2 D3
la muestra 0.577 0

Diagrama de control R para la amplitud de longitud promedio del largo de las camisas manga larga producidas por la empresa Sercotec S.A.C
4

3.5

3
Column H
2.5
Column I
2 Column N
Column O
a
rg

1.5
an
em ala
g

1
o
L g
n dd
itu

0.5

0

proceso está controlado. No hay tendencia visible
control. A pesar, de que en el diagrama de control
mites y 8 que están muy cerca de estos. Sin
a media. Casi lo mismo sucede en el diagrama de
ma de control X, no existen valores que sobrepasan
res como superiores.

Y CPK
uiere decir que no se está cumpliendo con las especificaciones, por ende no
odificaciones serias en el proceso de confecciones de camisas manga larga.

1.70
2.326

nor que 1, esto indica que el proceso está produciendo
ra de las especificaciones pertinentes.
largo de camisas

n las especificaciones, y en particular la media del proceso no está dentro de
ercera parte media de la banda de las especificaciones.
COTEC S.A.C

0.00 3.59
LCI=(D3*`R ) LCS=(D4*`R )
0.00 3.59 Tabla de constantes para el cálculo de límites de control
0.00 3.59 Cartas X-R son:
0.00 3.59 n A2 D3 D4
0.00 3.59 2 1.88 0 3.267
0.00 3.59 3 1.023 0 2.574
0.00 3.59 4 0.729 0 2.282
0.00 3.59 5 0.577 0 2.115
0.00 3.59 6 0.483 0 2.004
0.00 3.59 7 0.419 0.076 1.924
0.00 3.59 8 0.373 0.136 1.864
0.00 3.59 9 0.337 0.184 1.816
0.00 3.59 10 0.308 0.223 1.777
0.00 3.59 11 0.285 0.256 1.744
0.00 3.59 12 0.266 0.284 1.717
0.00 3.59 13 0.249 0.308 1.692
0.00 3.59 14 0.235 0.329 1.671
0.00 3.59 15 0.223 0.348 1.652
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59
0.00 3.59

D4 d2
2.115 2.326

ga larga producidas por la empresa Sercotec S.A.C

Column H
Column I
Column N
Column O
o de límites de control
n:
d2
1.128
1.693
2.059
2.326
2.534
2.704
2.847
2.97
3.078
3.173
3.258
3.336
3.407
3.472
Diagrama de Control para defectos en la confección de camisas ma

p promedio

DÍA TAMAÑO DE
MUESTRA
PRENDAS
DEFECTUOSAS pi p
1 10 6 0.60 0.5833
2 10 7 0.70 0.5833
3 10 4 0.40 0.5833
4 10 4 0.40 0.5833
5 10 3 0.30 0.5833
6 10 7 0.70 0.5833
7 10 6 0.60 0.5833
8 10 6 0.60 0.5833
9 10 4 0.40 0.5833
10 10 5 0.50 0.5833
11 10 4 0.40 0.5833
12 10 5 0.50 0.5833
13 10 3 0.30 0.5833
14 10 6 0.60 0.5833
15 10 7 0.70 0.5833
16 10 5 0.50 0.5833
17 10 8 0.80 0.5833
18 10 6 0.60 0.5833
19 10 8 0.80 0.5833
20 10 7 0.70 0.5833
21 10 7 0.70 0.5833
22 10 8 0.80 0.5833
23 10 9 0.90 0.5833
24 10 5 0.50 0.5833
240 140 0.5833

LCI 0.11563
raíz 0.15590
LCS 1.05104
raíz 0.15590
fección de camisas manga larga Diagrama de Control para la Proporción d
1.20
0.11562616 1.0510405067

LCI= p  3 p  1  p  LCS= p  3 p  1  p  1.00
 n   n 
   
0.1156 1.0510
0.1156 1.0510
0.80
0.1156 1.0510
0.1156 1.0510
0.1156 1.0510 0.60
0.1156 1.0510
0.1156 1.0510
0.1156 1.0510 0.40
0.1156 1.0510
0.1156 1.0510
0.1156 1.0510 0.20

0.1156 1.0510
0.1156 1.0510
0.00
0.1156 1.0510 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
0.1156 1.0510
0.1156 1.0510
0.1156 1.0510
0.1156 1.0510
0.1156 1.0510
Interpretación: Se observa que el diagráma de control para cam
0.1156 1.0510 mencionar que se tiene tendencia de puntos que quieren sobrepa
0.1156 1.0510 el proceso de confección de camisas manga larga tenga una alta pé
supervición y diseñar estrategias que
0.1156 1.0510
0.1156 1.0510
0.1156 1.0510
a la Proporción de Camisas Manga Larga defectuosas.

pi
p
LCI=
LCS=

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

ráma de control para camisas manga larga se encuentra bajo control sin embargo cabe
ntos que quieren sobrepasar los límites como el punto 23 y 24 , lo cual podría generar que
ga larga tenga una alta pérdida de control. Por lo tanto se debe de mantener en constante
n y diseñar estrategias que ayuden a disminuir el problema.
DIAGRAMA DE CONTROL DE LAS BLUSAS SEGÚN

Max - Min
SUBGRUPO LARGO DE CAMISA Ri
1 54.8 55.1 54.7 53.9 55.1 1.20
2 53.3 52.9 53.2 53.1 53.4 0.50
3 54.7 54.9 55 54.3 54.1 0.90
4 55.2 55.7 55.3 54.8 54.3 1.40
5 53.1 53.6 54.7 54.5 53.6 1.60
6 53.2 53.6 53.7 53.8 52.9 0.90
7 53.3 54.1 53.2 53.1 54.1 1.00
8 55.4 55.7 55.8 55.1 55.6 0.70
9 54.5 55.3 54.6 55.1 54.1 1.20
10 53.1 54.2 53.7 53.1 52.9 1.30
11 54.9 55.7 55.3 55.4 53.1 2.60
12 55.3 54.8 54.5 54.2 55.2 1.10
13 53.1 54.5 53.3 54.7 54.8 1.70
14 53.2 54.1 53.7 54.5 53.4 1.30
15 53.1 53.2 54.1 54.1 53.1 1.00
16 53.2 53 53.2 53.2 53.5 0.50
17 55.7 55.4 53.1 54.7 54.5 2.60
18 54.9 55.3 53.3 54.9 53.8 2.00
19 55.2 54.9 53.1 54.8 53.1 2.10
20 53.8 55.3 54.5 54.1 55.3 1.50
21 53.1 54.8 54.7 53.8 54.5 1.70
22 53 53.8 53.2 55.7 54.8 2.70
23 53.3 53.8 54.2 53.1 53.2 1.10
24 55.3 53.3 53.2 53.1 55.3 2.20
25 54.8 53.1 54.5 54.8 55.7 2.60
26 54.2 53.1 54.5 53.2 53.1 1.40
27 53.1 53.3 55.2 54.2 54.1 2.10
28 55.2 54.7 53 53.1 54.5 2.20
29 54.5 53.3 55.7 55.4 53.3 2.40
30 53.1 54.1 54.5 53.8 54.7 1.60
31 53.2 55.7 53.8 54.1 53.8 2.50
32 54.7 55.4 54.7 53.1 53.1 2.30
33 53.1 53.3 54.5 54.9 53.2 1.80
34 53.1 54.2 54.9 53.3 55.2 2.10
35 55.7 54.8 55.4 55.7 54.2 1.50
36 55.2 54.9 53.1 53.1 55.4 2.30
37 53.1 53.2 54.5 55.2 53.1 2.10
38 55.4 54.7 53.1 54.9 54.7 2.30
39 54.2 53.1 53.3 54.8 55.4 2.30
40 53.3 54.5 53.8 53.2 54.2 1.30
41 54.2 53.1 54.7 53.1 53.1 1.60
42 55.2 53.1 53.8 54.9 54.7 2.10
43 55.7 53.1 54.2 53.8 53.1 2.60
44 54.7 54.9 53.1 54.5 53.3 1.80
45 53.8 54.9 54.2 53.2 54.2 1.70
46 54.2 53.1 54.7 54.9 53.8 1.80
47 55.2 55.4 53.2 55.2 55.2 2.20
48 53.8 55.7 54.5 54.7 53.2 2.50
49 53.1 54.8 53.1 53.1 55.7 2.60
50 55.7 54.2 53.2 54.9 53.1 2.60
51 53.2 53.1 54.5 55.4 54.7 2.30
52 55.4 54.7 55.2 54.5 53.3 2.10
53 53.1 54.2 53.5 54.1 53.7 1.10
54 55.4 56 55.6 55.2 55.3 0.80
1.77

Tamaño de 5
la muestra

Diagrama de control X para la media de la longitud promedio del largo de las blusas producida por la e
56

55.5

55

54.5 Media
Gran Media `
54 LCI=(`X - A₂*`R
Longituddela blusa

LCS=(`X + A₂*`R
53.5

53

52.5

52

Interpretación
El diagrama de control X indica que el proceso está
media pero existen dos datos que salen fuera de los
inferiores. En el caso del diagrama de control R ind
visible de desplazarse hacia fuera de los límites de c
media.

Calculamo

HALLANDO CP

LES = 55.22
Cp = (𝐿𝐸𝑆 LEI = 53.18
−𝐿𝐸𝐼)/(6 𝜎) Hallando desviación estándar

𝜎= 0.75952995

Hallando Cp

Cp = 0.44737

Interpretación:

Dado que el valor Cp es menor a 1, quiere d
de modificaciones serias en el proceso de co

HALLANDO CP

Cpk = Min {𝐶𝑝𝑢, 𝐶𝑝𝑙} LES =
LEI =
Media =

Hallando desviación estándar
𝜎=
Cpu = (𝐿𝐸𝑆
−𝜇)/3𝜎
Cpu = (𝐿𝐸𝑆
−𝜇)/3𝜎 Hallando Cpu
Cpu =
Cpl = (𝜇
−𝐿𝐸𝐼)/3𝜎 Hallando Cpl
Cpl =

Hallando Cpk
Cpk =

Interpretación:
Como el valor Cpk es menor qu
pertinentes.

HALLANDO Cpm 𝑪𝒑

�=(𝑳𝑬𝑺−𝑳𝑬�)/
(�√(�^𝟐+ 〖 (𝝁−𝑵) 〗 ^𝟐
))

El proceso no cumple con las es

cpkm

cpk 0.447
media 54.20
N 58
σ= 0.75952995
ROL DE LAS BLUSAS SEGÚN SU LARGO APLICADO EN LA EMPRESA SERCOTEC S.A.C

R promedio 53.18 55.22
`R Media Gran Media `X LCI=(`X - A₂*`R ) LCS=(`X + A₂*`R )
1.77 54.72 54.20 53.18 55.22
1.77 53.18 54.20 53.18 55.22
1.77 54.60 54.20 53.18 55.22
1.77 55.06 54.20 53.18 55.22
1.77 53.90 54.20 53.18 55.22
1.77 53.44 54.20 53.18 55.22
1.77 53.56 54.20 53.18 55.22
1.77 55.52 54.20 53.18 55.22
1.77 54.72 54.20 53.18 55.22
1.77 53.40 54.20 53.18 55.22
1.77 54.88 54.20 53.18 55.22
1.77 54.80 54.20 53.18 55.22
1.77 54.08 54.20 53.18 55.22
1.77 53.78 54.20 53.18 55.22
1.77 53.52 54.20 53.18 55.22
1.77 53.22 54.20 53.18 55.22
1.77 54.68 54.20 53.18 55.22
1.77 54.44 54.20 53.18 55.22
1.77 54.22 54.20 53.18 55.22
1.77 54.60 54.20 53.18 55.22
1.77 54.18 54.20 53.18 55.22
1.77 54.10 54.20 53.18 55.22
1.77 53.52 54.20 53.18 55.22
1.77 54.04 54.20 53.18 55.22
1.77 54.58 54.20 53.18 55.22
1.77 53.62 54.20 53.18 55.22
1.77 53.98 54.20 53.18 55.22
1.77 54.10 54.20 53.18 55.22
1.77 54.44 54.20 53.18 55.22
1.77 54.04 54.20 53.18 55.22
1.77 54.12 54.20 53.18 55.22
1.77 54.20 54.20 53.18 55.22
1.77 53.80 54.20 53.18 55.22
1.77 54.14 54.20 53.18 55.22
1.77 55.16 54.20 53.18 55.22
1.77 54.34 54.20 53.18 55.22
1.77 53.82 54.20 53.18 55.22
1.77 54.56 54.20 53.18 55.22
1.77 54.16 54.20 53.18 55.22
1.77 53.80 54.20 53.18 55.22
1.77 53.64 54.20 53.18 55.22
1.77 54.34 54.20 53.18 55.22
1.77 53.98 54.20 53.18 55.22
1.77 54.10 54.20 53.18 55.22
1.77 54.06 54.20 53.18 55.22
1.77 54.14 54.20 53.18 55.22
1.77 54.84 54.20 53.18 55.22
1.77 54.38 54.20 53.18 55.22
1.77 53.96 54.20 53.18 55.22
1.77 54.22 54.20 53.18 55.22
1.77 54.18 54.20 53.18 55.22
1.77 54.62 54.20 53.18 55.22
1.77 53.72 54.20 53.18 55.22
1.77 55.50 54.20 53.18 55.22
54.20

A2 D3 D4
0.577 0 2.115

e las blusas producida por la empresa Sercotec S.A.C Diagrama de control R para la amplitud de longitud promedio de largo blusas prod
4

3.5

3

Media 2.5
Gran Media `X
LCI=(`X - A₂*`R ) 2
LCS=(`X + A₂*`R )
Longituddelablusa

1.5

1

0.5

0
indica que el proceso está controlado, pues la mayoría de los datos están cerca de la
atos que salen fuera de los límites de control y dos muy cerca de los límites
diagrama de control R indica que el proceso está controlado. No hay tendencia
cia fuera de los límites de control,aunque sí existen datos que no están cerca de la

Calculamos CP Y CPK

`R = 1.77
d2 = 2.326

viación estándar

valor Cp es menor a 1, quiere decir que no se está cumpliendo con las especificaciones, por ende no es adecuado el trabajo, requ
ones serias en el proceso de confecciones de Blusas para mujer.

55.22 `R = 1.77
53.18 d2 = 2.326
54.20

Hallando desviación estándar
0.7595299513
allando Cpu
0.44736733

allando Cpl
0.44736733

allando Cpk
0.4474

nterpretación:
Como el valor Cpk es menor que 1, esto indica que el proceso está produciendo Blusas para mujer , fuera de las especificaciones
ertinentes.

LES = 55.22
LEI = 53.18
Media = 54.20
N= 58
σ= 0.75952995

cpm= 0.0876427

cpm=0.0876427 < 1

El proceso no cumple con las especificaciones, y en particular la media del proceso no está dentro de la tercera parte media de la b
de las especificaciones.

cpkm= 0.0876427037
0.00 3.74
LCI=(D3*`R ) LCS=(D4*`R )
0.00 3.74 Tabla de constantes para el cálculo de límites de control
0.00 3.74 Cartas X-R son:
0.00 3.74 n A2 D3 D4
0.00 3.74 2 1.88 0 3.267
0.00 3.74 3 1.023 0 2.574
0.00 3.74 4 0.729 0 2.282
0.00 3.74 5 0.577 0 2.115
0.00 3.74 6 0.483 0 2.004
0.00 3.74 7 0.419 0.076 1.924
0.00 3.74 8 0.373 0.136 1.864
0.00 3.74 9 0.337 0.184 1.816
0.00 3.74 10 0.308 0.223 1.777
0.00 3.74 11 0.285 0.256 1.744
0.00 3.74 12 0.266 0.284 1.717
0.00 3.74 13 0.249 0.308 1.692
0.00 3.74 14 0.235 0.329 1.671
0.00 3.74 15 0.223 0.348 1.652
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74
0.00 3.74

d2
2.326

promedio de largo blusas producidas por la empresa Sercotec S.A.C

Ri
`R
LCI=(D3*`R )
LCS=(D4*`R )
decuado el trabajo, requiere
de las especificaciones

rcera parte media de la banda
o de límites de control
n:
d2
1.128
1.693
2.059
2.326
2.534
2.704
2.847
2.97
3.078
3.173
3.258
3.336
3.407
3.472
Diagrama de Control para Defectos en la Confección de Blusas

p promedio

TAMAÑO DE PRENDAS pi
DÍA p
MUESTRA DEFECTUOSAS

1 11 7 0.6364 0.5000
2 11 6 0.5455 0.5000
3 11 4 0.3636 0.5000
4 11 5 0.4545 0.5000
5 11 9 0.8182 0.5000
6 11 7 0.6364 0.5000
7 11 7 0.6364 0.5000
8 11 6 0.5455 0.5000
9 11 4 0.3636 0.5000
10 11 6 0.5455 0.5000
11 11 7 0.6364 0.5000
12 11 5 0.4545 0.5000
13 11 6 0.5455 0.5000
14 11 4 0.3636 0.5000
15 11 5 0.4545 0.5000
16 11 3 0.2727 0.5000
17 11 6 0.5455 0.5000
18 11 4 0.3636 0.5000
19 11 4 0.3636 0.5000
20 11 6 0.5455 0.5000
21 11 3 0.2727 0.5000
22 11 6 0.5455 0.5000
23 11 5 0.4545 0.5000
24 11 7 0.6364 0.5000
264 132 0.5000
LCI 0.0477329831
Raíz 0.1507556723

LCS 0.9522670169
Raíz 0.1507556723
la Confección de Blusas Diagrama de control para la proporción de Blu
1.0000

0.0477329831 0.9522670169 0.9000

0.8000
LCI= p  3 p  1  p  LCS= p  3 p  1  p 
 n   n 
    0.7000
0.0477 0.9523
0.6000
0.0477 0.9523
0.0477 0.9523 0.5000
0.0477 0.9523
0.4000
0.0477 0.9523
0.0477 0.9523 0.3000
0.0477 0.9523 0.2000
0.0477 0.9523
0.1000
0.0477 0.9523
0.0477 0.9523 0.0000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
0.0477 0.9523
0.0477 0.9523
0.0477 0.9523
Interpretación: Según la Diagrama de Control ob
0.0477 0.9523 medias están bajo control, sin embargo existe una p
0.0477 0.9523 punto número 5 sobrepase los límites estblecidos,
0.0477 0.9523 diagrama tenga mayor pérdida de control y que l
0.0477 0.9523 defectuosos aumente, por lo tanto se debe de mantene
0.0477 0.9523
análisis.
0.0477 0.9523
0.0477 0.9523
0.0477 0.9523
0.0477 0.9523
0.0477 0.9523
0.0477 0.9523
a proporción de Blusas de mujer defectuosas.

pi
p
LCI=
LCS=

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

agrama de Control obtenido, se observa que las
embargo existe una pequeña tendencia de que el
os límites estblecidos, pueiendo generar que el
ida de control y que la cantidad de productos
nto se debe de mantener en constante obsevación y
análisis.
Tipos de Fallas Frecuencia % Parcial
1 Alteración en las medidas 10 24.4
2 Hilos sueltos 10 24.4
3 Tela encogida 8 19.5
4 Puntadas sueltas en la confección 7 17.1
5 ojales pequeños 2 4.9
6 Accesorios con fallas 2 4.9
7 botones rotos 1 2.4
8 Diferencia de tonos de hilo 1 2.4
Total 41 100.0

Tipos de Fallas Frecuencia % Parcial
1 Alteración en las medidas 18 32.14
2 Puntadas sueltas en la confección 17 30.36
3 Hilos sueltos 12 21.43
4 Tela encogida 5 8.93
5 botones rotos 2 3.57
6 ojales pequeños 1 1.79
7 Accesorios con fallas 1 1.79
8 Diferencia de tonos de hilo 0 0.00
Total 56 100.0

Tipos de Fallas Frecuencia % Parcial
1 Hilos sueltos 14 30.43
2 Puntadas sueltas en la confección 13 28.26
3 Alteración en las medidas 12 26.09
4 Tela encogida 3 6.52
5 botones rotos 2 4.35
6 ojales pequeños 2 4.35
Total 46 100.0
% Acumulado
DIAGRAMA DE PARETO SOBRE LOS DEFECTOS EN LA CONFECCION DE CAMISAS MANGA LARGA EN LA EMPRESA
24.4 100 100.0
90
80 90.0
80.0
48.8 70
60 70.0
60.0
50
40 50.0
40.0
68.3 30
20 30.0
20.0
100 10.0
85.4 0.0

90.3
95.2
97.6
100.0

% Acumulado DIAGRAMA DE PARETO SOBRE LOS DEFECTOS EN LA CONFECCION DE CAMISAS MANGA corta EN LA EMP
32.1
62.5
100.00 100.0
83.9
80.00 80.0
92.9
60.00 60.0
96.4
ulado

40.00 40.0
98.2
Porcentajeacum

20.00 20.0
100.0
0.00 0.0
100.0 Alteración en las medidas Hilos sueltos Fallas rotos
botones en la confeccion de camisas
Accesorios manga corta
con fallas
% Parcial % Acumulado
Po rc enta j e a c u m u l a d o

% Acumulado
30.43
58.70 DIAGRAMA DE PARETO SOBRE LOS DEFECTOS EN LA CONFECCION DE CAMISAS para mujer EN LA EMPRESA S
84.78 Fal las en la confeccion de Camisas para Mujer
100.00 100.00
80.00 80.00
91.30 60.00
40.00
20.00
60.00
40.00
20.00
0.00 0.00
95.65
100.00
% Pa rci a l % Acumul a do
NGA LARGA EN LA EMPRESA SERCOTEC SAC
100.0
90.0
80.0
70.0
60.0
50.0
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0

E CAMISAS MANGA corta EN LA EMPRESA SERCOTEC SAC

ara mujer EN LA EMPRESA SERCOTEC SAC
Mujer
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
Variedad de colores
Ponderación
Casa de la Calidad
"Camisas Manga Corta "

Necesidades

1 Tamaño de Cuello completo 3 0
2 Tela reistente 3 0
3 Largo completo de camisa 4 0
4 Buen ensamble de piezas 3 0
5 Calidad de costura y remalle 4 0
6 Variedad de colores 4 9
7 Modelos elegantes 2 3
8 Precio accesible 4 0
Absoluta 42
Importancia Técnica (Cuántos)
Porcentaje 11%

Atributos Técnicos
Mínimo 7 colores

5
Evaluación Competitiva
4 S
S= Sercotec S.A.C 3 F
T= Teilor S.A.C. 2 T
F= Fretelli E.I.R.L 1
9
0
9
Tallas completas

0
0
0
Variedad de Modelos

0
9
0
Tela resistente

1
1
0
Costura resistente

3
0
1
Buen acabado

0
3
0
Precio Accesible
S
T
0
0
0
0
0

63
Variedad de talla S, M,L,XL

17%

S
T
0
3
1
0
0

10
3%
Mínimo 1 modelo de actualidad

S
F
0
1
0
0
3

38
Min 35% algodón

10%

S
T
0
0
0
9
9

70
14 p.p.p (puntadas por pulgada) 19%

F
3
9
9
3
3

Ausencia de hilos sueltos y botones sueltos
102
28%

S
9
0
0
0
0

45

Precio Accesible
12%
F F F T F
T S T

Ponderación de Importancia
de Necesidades Nivel de Relación

0 Nulo 1 baja

1
Muy Bajo 3 media
fuerte
Bajo 9
2 alta
3 Medio

4 Alta

5 Muy Alto
Correlaciones

Evaluación Comparativa

% 1 2 3 4
Importancia Relativa
30 8% S T F

39 11% F T S

52 14% S T
45 12% S T

48 13% S F T

76 21% F T

32 9% T S

48 13% F S

370

Ponderación de Nivel de
Cumplimiento

Nulo
0
Muy Bajo
1
Bajo
2
3 Medio

4 Alta

5 Muy Alto
0= Nulo= azul

2=Bajo=morado
4= Medio= verde
6= Alto= naranja

arativa
Evaluación Comparativa
5

S= Sercotec S.A.C
T= Teilor S.A.C.
F F= Fretelli E.I.R.L
F

S

F

T

Interpretacón

Según el desarrollo de la Casa de la Calidad para cam
necesidades principales que los clientes tienen al mom
camisa manga corta son, en primer lugar que ofrez
colores para poder elegír con una importancia de 21%
Según el desarrollo de la Casa de la Calidad para cam
necesidades principales que los clientes tienen al mom
camisa manga corta son, en primer lugar que ofrez
colores para poder elegír con una importancia de 21%
camisa tenga un completo largo según la talla a adq
importancia de 14% y en tercer lugar requieren de un b
con una importancia de 13%.
otro lado respecto a la empresa, según los resultados
enfocar o dar mayor prioridad a ofrecer camisas man
acabado el cuál posee un nivel de importancia de 28%
que cada una de sus camisas tengan una costura resis
nivel de importancia de 19%, de tal manera que ase
camisas manga corta y los clientes se sientan satisfec
compra.
mparativa

c S.A.C
S.A.C.
E.I.R.L
alidad para camisas manga corta las
es tienen al momento de comprar una
lugar que ofrezcan una variedad de
rtancia de 21% , seguido de ello que la
Variedad de colores
Casa de la Calidad Ponderación
"Camisas Manga Larga "

Necesidades

1 Modelos elegantes 4 1
2 Tela reistente 3 0
3 Buen ensamble de piezas 3 0
4 Calidad de costura y remalle 3 0
5 Variedad de colores 5 9
6 Cuello definido 2 0
7 Talla exactas 3 0
8 Precio accesible 4 0
Absoluta 49
Importancia Técnica (Cuántos)
Porcentaje 14%

Atributos Técnicos

Mínimo 7 colores

5 C
Evaluación Competitiva
4 S

S= Sercotec S.A.C 3 A
A= Alrich 2
C=Chime 1

0= nulo= azul 2= bajo= morado
4= medio= verde 6= alto= naranja Ponderación

0

1

2
3
4

5
0
0
1
Variedad de estampados

0
0
9
Variedad de diseños

0
9
0
Tela resistente

9
1
0
Costura resistente

9
0
0
Buen acabado

1
3
1
Precio Accesible
S
9
0
0
0
1
0

C

A
Solides de color al frote

S
0
0
3
1
0

C
A
47
Mínimo 1 modelo de actualidad

S
3
1
0
0
1

C

A
45
Min 35% algodón

3% 13% 13%

S
0
0
0
0
9

C

A
57
14 p.p.p (puntadas por pulgada)
16%
Ausencia de hilos sueltos y

S
3
9
9
0
3

C
A
93

botones sueltos

S
9
0
0
0
1

C
A
55

Precio Accesible
26% 15%
Ponderación Nivel de Relación
Nulo 1 baja
Muy Bajo 3 media

Bajo 9
fuerte alta
Medio
Alta
Muy Alto
Correlaciones

Evaluación Comparativa
Importancia
% 1 2 3
Relativa
48 14% C A

39 11% A

57 16% A S
42 12% S A

55 15% A

24 7% A

30 8% A S

60 17% C A

355

Según el desarr
necesidades principa
manga larga son, en
seguido de ello q
importancia de 16%
posee una importanci

respecto a la empr
mayor prioridad a ofre
seguido de ello q
importancia de 16%
posee una importanci

respecto a la empr
mayor prioridad a ofre
un nivel de importa
pfrecer una tela resis
Comparativa
4 5
Evaluación Comparativa
S

S
C S= Sercotec S.A.C
C
A= Alrich
C
C=Chime
C
S
S
C
C

S

Interpretación
Según el desarrollo de la Casa de la Calidad para camisas manga
ecesidades principales que los clientes tienen al momento de compra
anga larga son, en primer lugar un precio accesible con una importa
seguido de ello que el ensmables de las piezas de camisa se bueno
mportancia de 16% y en tercer lugar requieren de una variedad de c
see una importancia de 15%.

respecto a la empresa según los resultados obtenidos, se debe de en
yor prioridad a ofrecer un buen acabado en cada una de sus prenda
seguido de ello que el ensmables de las piezas de camisa se bueno
mportancia de 16% y en tercer lugar requieren de una variedad de c
see una importancia de 15%.

respecto a la empresa según los resultados obtenidos, se debe de en
yor prioridad a ofrecer un buen acabado en cada una de sus prenda
n nivel de importancia equivalente al 26%, en segundo lugar trabaj
ecer una tela resistente que asegure la calidad de la camisa con una
equivalente a 16%.
mparativa

C
camisas manga larga las
mento de comprar una camisa
con una importancia del 17%,
camisa se bueno con una
na variedad de colores el cual

Por otro lado
os, se debe de enfocar o dar
a de sus prendas la cual tienen
Ponderación

Tallas completas
Casa de la Calidad
"Blusas para Mujer
"

Necesidades

1 Pinzas Formadoras 5 1

2 Tela reistente 3 0

3 Largo completo de blusa 4 9
4 Buen ensamble de piezas 3 0

5 Calidad de costura y remalle 3 0

6 Variedad de colores 5 0

7 Precio accesible 3 0
Absoluta 41
Importancia Técnica (Cuántos)
Porcentaje 15%

Variedad de talla S, M,L,XL
Atributos Técnicos

5
Evaluación Competitiva
4 S

S= Sercotec S.A.C 3 A
A= Alrich 2 A

C=Chime 1
0
0
0
Variedad de Colores

0
9
0
Tela resistente

0
1
0
Costura resistente

1
1
9
Buen acabado

0
0
0
Precio Accesible
0
9
0
0

S

C
A
45
Mínimo 5 colores

17%
0
0
0
0

S
A
27
Min 35% algodón

10%
0
0
9
3

S
B
A
39
14 p.p.p (puntadas por pulgada) 14%
0
0
1
9

S
A
82

Ausencia de hilos sueltos y botones sueltos
30%
9
0
0
3

S
C
36

Precio Accesible
13%
C C A

Ponderación Nivel de Relación

Nulo
0 1 baja
Muy Bajo
1
2 Bajo 3 media
3 Medio 9 fuerte alta
4 Alta
5 Muy Alto
Correlaciones

Evaluación Comparativa

Importancia Relativa % 1 2 3 4

50 19% C S

33 12% T S

40 15% T C
45 17% T S

30 11% S C

45 17% T C

27 10% C T

270
0% 0%

Nosotros
Competidor A
Competidor B
arativa

5
Evaluación Comparativa
T

C S= Sercotec S.A.C
S T= Tailor
C C=Chime
T

S

S

Interpretación
valuación Comparativa

otec S.A.C
r
e

Según el desarrollo de la Casa de la Calidad pa
necesidades principales que los clientes tienen al
blusa son, en primer lugar que la blusa tenga pi
participación de 19%, seguido de ello buen ensa
resistente con una importancia del 17% , de ig
necesidad de poder elegir una veriedad de colore
las mujeres buscan que una blusa tenga un la
importancia del 15% y ocupando el trecer lugar.
Por otro
según los resultados obtenidos, se debe de enfoc
ofrecer blusas con un buen acabado ello implica a
botone ssueltos (36%), en segundo lugar que cada
acostura resistente que asegure la buena calid
finalmente tallas completas con nivel de im
según los resultados obtenidos, se debe de enfoc
ofrecer blusas con un buen acabado ello implica a
botone ssueltos (36%), en segundo lugar que cada
acostura resistente que asegure la buena calid
finalmente tallas completas con nivel de im
0= nulo= azul
2= bajo= morado
4= medio= verde
6= alto= naranja
de la Casa de la Calidad para blusas para mujer las
es que los clientes tienen al momento de comprar una
lugar que la blusa tenga pinzas formadoras con una
%, seguido de ello buen ensambles de piezas una tela
importancia del 17% , de igual manera tienen una
legir una veriedad de colores con el 17% además que
an que una blusa tenga un largo completo con una
ocupando el trecer lugar.
Por otro lado respecto a la empresa,
obtenidos, se debe de enfocar o dar mayor prioridad a
buen acabado ello implica ausencia de hilos sueltos y
en segundo lugar que cada una de las blusas tenga un
que asegure la buena calidad de la prenda (17%) y
as completas con nivel de importncia de( 16%).
jer las
prar una
on una
na tela
n una
más que
una

empresa,
oridad a
sueltos y
tenga un
7%) y
%).
Análisis Modal De Fallas
Nombre del Sistema Confeccion de prendas
Camisa manga manga larga - corta y
Producto
Blusas
Efecto de la Causas Control
Proceso Falla Potencial falla potencial de actual del Severidad
Potencial las fallas proceso

No se puede
Cortar un armar el Falta de Inspección
área menor a bolsillo con seguimiento a simultánea
6
la las moldes con la
especificada. dimensiones estandares operación
correctas.

Cortado Reproceso de
Cortar un Inspección
cortar hasta Condiciones
área mayor a de luz simultánea
lograr las 3
la deficientes, con la
dimensiones
especificada no hay operación
correctas.
comodidad
del operario
Romper el Inspección
No se puede
centro de la simultánea
cocer la Cansancio 8
tela con las con la
prenda
tijeras operación

Alteración de Falta de
Inspección
Manchar la color de la limpieza y
simultánea
tela con tela. Producto orden del 5
con la
suciedad terminado no ambiente
Trazado de operación
conforme laboral
moldes
No se puede inspección
pasar la Tela de mala simultánea
Tela encogida 6
maquina calidad con la
sobre la tela operación

No se puede
coser un
bolsillo con
inspección
Entregar piezas Falta de
simultánea
Armado piezas incompletas. compromiso 7
con la
incompletas Reproceso, del operador
operación
proceso
siguiente
afectado
Puntada Desinterés
sueltas del Mal estado de del operador,
Operario 6
cocido y la prenda personal no
remallado capacitado

Diferentes Falta de
Cocido y No hay
colores de materia prima Operario 10
remalle uniformidad
hilos en la empresa

inspección
Falta de
Mal aspecto simultánea
Hilos sueltos control de 6
de la prenda con la
calidad
operación
Reproceso
hasta pegar Maleabilidad
Botones rotos Operario 5
bien los de botones
botones

Operarios no
capacitados,
No se puede no tiene
Ojales poner el conocimiento
Pegado de Operario 3
pequeños botón dentro s suficientes
botones del ojal del proceso
que está
desarrollando

No hay No hay
Ditancia de uniformidad medición en
pegado entre entre la la hora que Operario 5
botón y botón confección de van pegando
camisas los botones
Modal De Fallas y Efectos A.M.E.F. (PROCESO)
Proveedores de Materia Mercado Gamarra - Lima Nombre y Firma
Fecha de fabricacion Fecha AMEF ultima revision

Acciones Área
Ocurrencia Detección RPN Severidad Ocurrencia
recomendadas encargada

Establecer un protocolo
de revisión de
4 3 72 confección
procesos, capacitar al
operario

Establecer un protocolo
de revisión de
5 5 75 confección
procesos, capacitar al
operario

Establecer un protocolo
de revisión de
3 4 96 confección
procesos, capacitar al
operario

Establecer un protocolo
de revisión de
6 3 90 confección
procesos, capacitar al
operario

Establecer un protocolo
de revisión de
6 4 144 Confección
procesos, capacitar al
operario

Establecer un protocolo
de revisión de
4 3 84 Confección
procesos, capacitar al
operario
Establecer un protocolo
de revisión de
3 3 54 Confección
procesos, capacitar al
operario
Establecer un protocolo
de revisión de
6 4 240 Confección
procesos, capacitar al
operario
Establecer un protocolo
de revisión de
7 6 252 Confección
procesos, capacitar al
operario
Establecer un protocolo
de revisión de
3 4 60 Confección
procesos, capacitar al
operario

Establecer un protocolo
de revisión de
5 3 45 Confección
procesos, capacitar al
operario

Establecer un protocolo
de revisión de
5 6 150 Confección
procesos, capacitar al
operario
Detección RPN
CUADRO DE CLASIFICACIÓN
CUADRO DE CLASIFICACIÓN SEGÚN
SEGÚN GRAVEDAD O SEVERIDAD
LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA
DE FALLO

Criterio Valor de S Criterio

Muy escasa. El defecto es
obvio. Resulta muy
Infirma. El defecto sería
1 improbable que no sea
imperceptible por el usuario
detectada por los controles
existentes.

Escasas. El defecto, auque
es obvio y fácilmente
Escasa. El cliente puede notar un
detectable, pordría
fallo menor, pero sólo provoca una 2 a3
raramente escapar a algún
ligera molestia.
control primario, pero sería
posteriomente detectado.

Moderada. El defecto es
Baja. El cliente nota el fallo y le
4a5 una caracteristica de
produce cierto enojo.
bastante fácil detección.

Frecuente. Defectos de
Moderna. El fallo produce disgusto dificil detección que con
6a7
e insatisfacción al cliente. relativa frecuencia llegan
al cliente.

Elevada . El defecto es de
naturaleza tal, que su
Elevada. El fallo es crítico, detección es relativamente
originando un alto grado de 8a9 improbable mediante los
insatisfacción en el cliente. procedimientos
convecionales de controly
ensayo.

Muy elevada. El fallo implica Muy elevada. El defecto
problemas de seguridad o de no con mucha probabilidad
10
conformidad con los reglamentos llegará al cliente, por ser
en vigor. muy dificil detectable.
O DE CLASIFICACIÓN SEGÚN CUADRO DE CLASIFICACIÓN SEGÚN LA
BABILIDAD DE OCURRENCIA PROBABILIDAD DE NO DETECCIÓN

Valor de S Criterio Valor de S

Muy escasa. El defecto es obvio.
Resulta muy improbable que no
1 1
sea detectada por los controles
existentes.

Escasas. El defecto, auque es
obvio y fácilmente detectable,
2 a3 pordría raramente escapar a 2 a3
algún control primario, pero
sería posteriomente detectado.

Moderada. El defecto es una
4a5 caracteristica de bastante fácil 4a5
detección.

Frecuente. Defectos de dificil
6a7 detección que con relativa 6a7
frecuencia llegan al cliente.

Elevada . El defecto es de
naturaleza tal, que su detección
es relativamente improbable
8a9 8a9
mediante los procedimientos
convecionales de controly
ensayo.

Muy elevada. El defecto con
mucha probabilidad llegará al
10 10
cliente, por ser muy dificil
detectable.
Numero de prioridades de Riesgo
(NPR)

Alto riesgo de falla 500 - 1000

Prob. Media de
125 - 499
riesgo

Bajo riesgo de
1 - 134
falla

No esxiste Riesgo 0
Tabla N°01: Interpretación nivel sigma

100
Tabla N°02. Fallas en la confección de camisas manga larga
Tipos de fallas Frecuencia
1 Alteración en las medidas 10
2 Hilos sueltos 10
3 Tela encogida 8
4 Puntadas sueltas en la confección 7
5 ojales pequeños 2
6 Accesorios con fallas 2
7 botones rotos 1
8 Diferencia de tonos de hilo 1
Total de producción en un mes 288

100
Tabla N°03. Fallas en la confección de camisas manga corta
Tipos de fallas Frecuencia
1 Alteración en las medidas 18
2 Hilos sueltos 12
3 Tela encogida 5
4 Puntadas sueltas en la confección 18
5 ojales pequeños 1
6 Accesorios con fallas 1
7 botones rotos 2
8 Diferencia de tonos de hilo 0
Total de producción en un mes 288
100
Tabla N°04. Fallas en la confección de blusas
Tipos de fallas Frecuencia
1 Alteración en las medidas 12
2 Hilos sueltos 14
3 Tela encogida 3
4 Puntadas sueltas en la confección 13
5 ojales pequeños 2
6 Accesorios con fallas 0
7 botones rotos 2
8 Diferencia de tonos de hilo 0
Total de producción en un mes 240

Tabla N°05: Tendencias del indicador de rechazo interno
CANTIDAD DE
PRENDA CANTIDAD PRODUCIDA POR MES DEFECTUOSOS
Camisas manga 288 41
larga
Camisas manga 288 57
corta
Blusas 240 46
Total 816 144
ón nivel sigma

misas manga larga
% Parcial
3.472
3.472
2.778
2.431
0.694
0.694
0.347
0.347
14.24

misas manga corta
% Parcial
6.250
4.167
1.736
6.250
0.347
0.347
0.694
0.000
19.79
n de blusas
% Parcial
5.000
5.833
1.250
5.417
0.833
0.000
0.833
0.000
19.17

de rechazo interno Gráfico N°01: Tendencias del indicador de rechazo interno
PORCENTAJE DE
RECHAZO

14.24%

19.79%

19.17%
17.65%
echazo interno
Tabla N°06: Tipo de rechazo.
TIPO DE RECHAZO CANTIDAD PORCENTAJE ACUMULADO
Alteración en las medidas 40 27.78 27.78

Puntadas sueltas en la confección 38 26.39 54.17 Diagrama
100
Hilos sueltos 36 25.00 79.17
80
Tela encogida 16 11.11 90.28

Porcentaje
60
ojales pequeños 5 3.47 93.75
40
botones rotos 5 3.47 97.22
20
Accesorios con fallas 3 2.08 99.31 0
Diferencia de tonos de hilo 1 0.69 100.00
TOTAL 144 100

Tabla N°09: Mediciones de las variables a analizar.
VARIABLES M1 M2 M3
Supervisión de accesorios Si o no 13 18 19
Ficha
Tamaño de molde técnica
18 13 15

Tiempo de tendido 5 min 13 12 11
Tiempo de corte por pieza. 30 min 14 11 19
Ficha
Tamaño de telas cortadas. técnica
47 39 38

Tiempo de fusionado 45 min 18 15 17
Tiempo de cocido 30 min 11 13 11
Tela
Estado de la tala encogida
23 31 29

Puntadas continuas en Remalles
34 25 32
confección suelto
Tiempo de ojaleado 15 min 13 19 18
Dimensión del ojal 3 cm 28 25 24
Hilos
Supervisión de hilos sueltos
41 35 21
Diagrama de Pareto sobre el tipo de rechazo
100
80
Porcentaje

60 Col umn D
Col umn E
40
20
0
Tipo de rechazo

alizar.
M4 TOTAL
25 75

12 58

14 50
14 58

51 175

13 63
15 50

27 110

27 118

14 64
21 98

25 122
Oportunidades de ser defectuosa una camisa

Alteración en las medidas
Hilos sueltos
Tela encogida
Puntadas sueltas en la confección
ojales pequeños
Accesorios con fallas
botones rotos
Diferencia de tonos de hilo

Donde:
- D = Número de defectos observados en la muestra.
- U = Número de unidades en la muestra (tamaño de la muestra).
- O = Oportunidades de defectos por unidad.

22058.8235

Según las condiciones actuales del proceso, se pueden encontrar 22059 defectos por cada millón de

Una vez se ha obtenido el DPMO se puede hallar el desempeño del proceso (Yield) y el Nivel Sig

0.02205882

97.7941176
Para conocer el Nivel Sigma (Process Sigma) podemos buscar el valor

Por lo tanto, el Nivel Sigma para la empresa es de 3.5
s en la muestra.
stra (tamaño de la muestra).

defectos por cada millón de camisas confeccionadas.

oceso (Yield) y el Nivel Sigma del proceso, utilizando las siguientes fórmulas
demos buscar el valor del Yield en la siguiente tabla:

resa es de 3.5
DIAGRAMA DE CONTROL DE LAS CAMISAS SEGÚN SU LA

Max - Min
SUBGRUPO LARGO DE CAMISA Ri
1 75 73.7 74.3 73.1 73 2.00
2 71.8 73 72.6 73 72 1.20
3 74 74.2 73.1 73 75.1 2.10
4 70 75.2 72.1 69.8 73 5.40
5 71.7 70.2 69.5 70.3 72.3 2.80
6 72.1 73.1 72 72.3 73.9 1.90
7 74.2 69.9 69.7 71.2 73.8 4.50
8 72.1 69.7 72.3 72.1 69.9 2.60
9 73.9 75.2 75.2 72.3 72.5 2.90
10 73.8 74.3 75.2 71.8 72.7 3.40
11 71.7 69.8 71.3 70.5 70.6 1.90
12 71.6 70.5 71.2 70.8 74.2 3.70
13 72.1 73.4 73.8 72.7 73.8 1.70
14 73.2 72.5 75.2 74.9 73.7 2.70
15 70.7 72.9 74.3 70.8 73. 5 3.60
16 71.7 70.4 74 71.6 72.7 3.60
17 71.3 74.3 71.4 72.5 75.3 4.00
18 68.5 69.8 69.8 71.6 70.5 3.10
19 72.3 70.3 74.2 71.7 70.7 3.90
20 69.8 68.3 70.1 68.9 67.9 2.20
21 71.3 73.1 75 72.3 74.9 3.70
22 70.3 71.3 72.1 72.3 72.3 2.00
23 71.9 74.5 73.8 75.2 70.5 4.70
24 74.2 70.1 70.8 74.3 70.4 4.20
25 75.2 70.1 70.7 71.7 71.3 5.10
26 71.9 71.3 71.6 72.1 70.5 1.60
27 69.8 69.2 69.8 67.2 67.8 2.60
28 74.3 71.8 72 71.7 71.3 3.00
29 69.8 73.7 74.2 74.3 69.9 4.50
30 69.8 70.1 68.5 70.2 69.5 1.70
31 71.3 71.6 70.8 74.2 72 3.40
32 70.5 71.4 70.8 70.1 74.2 4.10
33 67.8 67.9 68.7 68.2 67.8 0.90
34 70.3 74.2 70.5 75.2 69.7 5.50
35 71.9 70.7 69.9 70.1 69.8 2.10
36 70.3 70.3 68.2 69.3 75.2 7.00
37 71.7 74.3 69.8 71.3 70.8 4.50
38 74.2 70.1 69.8 70.5 70.3 4.40
39 73.1 72.6 74.2 74.1 75.2 2.60
40 70.8 72.4 73.9 72.1 71.6 3.10
41 69.6 68.3 70.2 69.5 68.1 2.10
42 72.3 71.9 71 71.3 74.3 3.30
43 70.7 74.2 70.9 74.2 70.5 3.70
44 73.7 73.3 74.3 73.8 74.2 1.00
45 69.3 68.3 70.1 69.5 68.7 1.80
46 75.2 70.4 70.7 70.4 74.2 4.80
47 74.3 72.4 71.3 72.8 75.2 3.90
3.20
235 232

Diagrama de control para de las medidas en la confección de camisas en la empresa SERCOTEC S.A.C
75
74
Se observa que
73
días supervisad
mencionar que
72
Column J generar que el p
71 Column K debe de manten
isas

70 Column L
edidas del largodelas cam

69 Column M

68
67
66
M

65
AS CAMISAS SEGÚN SU LARGO APLICADO EN LA EMPRESA SERCOTEC S.A.C

R promedio 69.96 73.66 0.00
`R Media Gran Media `X LCI=(`X - A₂*`R ) LCS=(`X + A₂*`R ) LCI=(D3*`R )
3.20 73.82 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 72.48 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 73.88 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 72.02 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 70.80 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 72.68 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 71.76 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 71.22 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 73.82 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 73.56 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 70.78 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 71.66 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 73.16 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 73.90 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 72.18 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 72.08 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 72.96 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 70.04 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 71.84 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 69.00 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 73.32 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 71.66 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 73.18 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 71.96 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 71.80 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 71.48 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 68.76 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 72.22 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 72.38 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 69.62 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 71.98 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 71.40 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 68.08 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 71.98 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 70.48 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 70.66 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 71.58 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 70.98 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 73.84 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 72.16 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 69.14 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 72.16 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 72.10 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 73.86 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 69.18 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 72.18 71.81 69.96 73.66 0.00
3.20 73.20 71.81 69.96 73.66 0.00
71.81

Se observa que el diagrama de control para camisas se encuentra fuera de control debido a que de
días supervisados, 13 se encuentra fuera de los límites tanto superiores como inferiores, además
mencionar que se tiene una alta tendencia de puntos que quieren sobrepasar los límites lo cual po
generar que el proceso de confección de camisas tenga una alta pérdida de control. Por lo tanto se
debe de mantener en constante supervisión y diseñar estrategias que ayuden a disminuir el proble
6.77
LCS=(D4*`R )
6.77 Tabla de constantes para el cálculo de límites de control
6.77 Cartas X-R son:
6.77 n A2 D3 D4 d2
6.77 2 1.88 0 3.267 1.128
6.77 3 1.023 0 2.574 1.693
6.77 4 0.729 0 2.282 2.059
6.77 5 0.577 0 2.115 2.326
6.77 6 0.483 0 2.004 2.534
6.77 7 0.419 0.076 1.924 2.704
6.77 8 0.373 0.136 1.864 2.847
6.77 9 0.337 0.184 1.816 2.97
6.77 10 0.308 0.223 1.777 3.078
6.77 11 0.285 0.256 1.744 3.173
6.77 12 0.266 0.284 1.717 3.258
6.77 13 0.249 0.308 1.692 3.336
6.77 14 0.235 0.329 1.671 3.407
6.77 15 0.223 0.348 1.652 3.472
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77
6.77

trol debido a que de 24
nferiores, además
os límites lo cual podría
ntrol. Por lo tanto se
a disminuir el problema.
DIAGRAMA DE CONTROL DE LAS CAMISAS CON SUPERVISIÓN DE HIL
p promedio 0.26321431

DÍA TAMAÑO DE
MUESTRA
HILOS
SUELTOS pi p LCI= p  3 1 p 
p 
 n 


1 10 8 0.80 0.5667 0.2632
2 10 3 0.30 0.5667 0.2632
3 10 7 0.70 0.5667 0.2632
4 10 2 0.20 0.5667 0.2632
5 10 3 0.30 0.5667 0.2632
6 10 6 0.60 0.5667 0.2632
7 10 8 0.80 0.5667 0.2632
8 10 7 0.70 0.5667 0.2632
9 10 5 0.50 0.5667 0.2632
10 10 7 0.70 0.5667 0.2632
11 10 6 0.60 0.5667 0.2632
12 10 9 0.90 0.5667 0.2632
13 10 3 0.30 0.5667 0.2632
14 10 7 0.70 0.5667 0.2632
15 10 3 0.30 0.5667 0.2632
16 10 7 0.70 0.5667 0.2632
17 10 4 0.40 0.5667 0.2632
18 10 6 0.60 0.5667 0.2632
19 10 2 0.20 0.5667 0.2632
20 10 7 0.70 0.5667 0.2632
21 10 6 0.60 0.5667 0.2632
22 10 4 0.40 0.5667 0.2632
23 10 7 0.70 0.5667 0.2632
24 10 9 0.90 0.5667 0.2632
240 136 0.5667

LCI 0.26321
raíz 0.10115

LCS 0.87012
raíz 0.10115
CON SUPERVISIÓN DE HILOS SUELTOS APLICADO EN LA EMPRESA SERCOTEC S.A.C
0.87011902
1 p  1 p 
p  3 p   LCS= p3 p   Diagrama de Control para la Proporción de Camisas defectuosas según hilo sueltos
 n   n 
0.8701 1
0.8701
0.9
0.8701
0.8701 0.8
0.8701
0.8701 0.7

0.8701 0.6
0.8701
0.8701 0.5
0.8701
0.4
0.8701
0.8701 0.3
0.8701
0.2
0.8701
0.8701 0.1
0.8701
0
0.8701 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
0.8701 Column F Column G Column H Column I
0.8701
0.8701
0.8701
0.8701
0.8701 Se observa que el diagrama de control para camisas se encuentra fuera de control
0.8701 debido a que de 24 días supervisados, 4 días se encuentra fuera del límite superior,
además mencionar que se tiene una alta tendencia de puntos que quieren sobrepa
los límites lo cual podría generar que el proceso de confección de camisas tenga un
pérdida de control. Por lo tanto se debe de mantener en constante supervisión y dis
estrategias que ayuden a disminuir el problema.
sas según hilo sueltos

24

ncuentra fuera de control
a fuera del límite superior,
ntos que quieren sobrepasar
cción de camisas tenga una alta
constante supervisión y diseñar
DIAGRAMA DE CONTROL DE CAMISAS CON SUPERVISIÓN DE REMALLE D
p promedio 0.24094

DÍA TAMAÑO DE
MUESTRA
HILOS
SUELTOS pi p LCI= p  3 1 p 
p 
 n 


1 10 4 0.40 0.5458 0.2409
2 10 5 0.50 0.5458 0.2409
3 10 9 0.90 0.5458 0.2409
4 10 8 0.80 0.5458 0.2409
5 10 3 0.30 0.5458 0.2409
6 10 4 0.40 0.5458 0.2409
7 10 5 0.50 0.5458 0.2409
8 10 6 0.60 0.5458 0.2409
9 10 8 0.80 0.5458 0.2409
10 10 4 0.40 0.5458 0.2409
11 10 9 0.90 0.5458 0.2409
12 10 5 0.50 0.5458 0.2409
13 10 3 0.30 0.5458 0.2409
14 10 6 0.60 0.5458 0.2409
15 10 4 0.40 0.5458 0.2409
16 10 2 0.20 0.5458 0.2409
17 10 7 0.70 0.5458 0.2409
18 10 8 0.80 0.5458 0.2409
19 10 6 0.60 0.5458 0.2409
20 10 5 0.50 0.5458 0.2409
21 10 3 0.30 0.5458 0.2409
22 10 2 0.20 0.5458 0.2409
23 10 8 0.80 0.5458 0.2409
24 10 7 0.70 0.5458 0.2409
240 131 0.5458

LCI 0.24094
raíz 0.10163

LCS 0.85073
raíz 0.10163
UPERVISIÓN DE REMALLE DESCONTINUO APLICADO EN LA EMPRESA SERCOTEC S.A.C
0.85073
1 p 
p  3 p   LCS= p3
1 p 
p   Diagrama de Control para la Proporción de Camisas defectuosas según remalle descontinuo
 n   n 
0.8507 1

0.8507 0.9
0.8507 0.8
0.8507 0.7
0.8507 0.6
0.8507
0.5
0.8507
0.4
0.8507
0.8507 0.3

0.8507 0.2
0.8507 0.1
0.8507 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
0.8507
0.8507 Column F Column G Column H Column I

0.8507
0.8507
0.8507
0.8507
0.8507 Se observa que el diagrama de control para camisas se encuentra fuera de control
0.8507 debido a que de 24 días supervisados, 4 días se encuentra fuera del límite superio
0.8507
además mencionar que se tiene una alta tendencia de puntos que quieren sobrep
los límites lo cual podría generar que el proceso de confección de camisas tenga u
0.8507
pérdida de control. Por lo tanto se debe de mantener en constante supervisión y d
0.8507
estrategias que ayuden a disminuir el problema.
0.8507
encuentra fuera de control
tra fuera del límite superior,
puntos que quieren sobrepasar
ección de camisas tenga una alta
n constante supervisión y diseñar