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MATERIAL LEDGER - PARTE 3 - ANÁLISIS DE PRECIO DE MATERIAL

En esta entrada veremos cómo interpretar la información que se muestra en la CKM3N,


unas nociones sobre cómo se distribuyen las diferencias de precio cuando se tiene ML y
cómo se calcula el precio interno periódico durante el cierre.

Como se ha mencionado y visto anteriormente, la CKM3N es la transacción de análisis de


precio de material; un informe donde, en diferentes categorías, vamos a tener registrados
todos los movimientos de un material para un periodo concreto.

Altas

En la carpeta de Altas, dependiendo de las fuentes de aprovisionamiento del material,


podremos tener diferentes subcarpetas o subcategorías como Fabricación, si el material se
fabrica in-house, o Pedido si se compra, etc.

Independientemente de la fuente de aprovisionamiento, y lo que es también válido para el


resto de categorías, lo que vamos a tener en el informe en cada una de sus columnas es el
detalle, para cada operación que ha generado un documente de material ledger, de:

 La cantidad de producto involucrada en el alta, las unidades, KG o T, etc. de


producto que se ha dado de alta mediante una EM por orden de fabricación o por pedido de
compras por ejemplo.
 La Valoración Provisional de esa alta en base a la valoración a precio estándar; la
EM siempre la vamos a tener valorada a estándar para los materiales que se tendrán en
cuenta por ML en el cierre.
 Las Diferencias de Precio y/o por Tipo de Cambio que puede haberse dado en los
flujos de alta: durante la EM/RF, durante la liquidación de órdenes de fabricación,...
 El Precio unitario de la Cantidad Base teniendo en cuenta las diferencias de precio si
las hubiera para la operación concreta.

Con esto, el sistema agrupa (suma) en cada subcarpeta y carpeta los totales para cada
columna, de forma que se llega a un "precio para fabricación", un "precio para Altas",
usándose la fórmula:
(valoración provisional + diferencias precio + diferencias TC) / Cantidad.

Así, viendo el caso de la imagen de arriba, para Fabricación tendremos:

Valor real Fabricación = Valor prov + diferencias = (2.911.668,25 - 177.843,13)


= 2.733.825,12

Precio Fabricación = Valor real / Cantidad = 2.733.825,12 / 12.678,780 = 215.622,10 para


las 1000 T de Cantidad Base.

Algunos comentarios:

 En las EM por órdenes de fabricación, el producto entra a su valoración a precio


estándar y no se dan diferencias de precio, por eso la valoración provisional coincide con la
real.
 En fabricación, cuando se liquidan órdenes de fabricación, el saldo que se liquida
siempre son diferencias de precio (saldo por la diferencia entre los costes imputados a la
orden y que la cargan y la EM que abona la orden)
 Si tenemos pedidos, podría darse que, si el pedido es por un valor diferente al que se
está valorando (a estándar) el material, en la EM tengamos diferencias, como en el ejemplo
de abajo:

Inventario Acumulado

En la línea de Inventario Acumulado lo que vamos a tener son los datos de Inventario Inicial
y los de Altas acumulados, es decir, la suma de la cantidad de producto a inventario inicial y
de la cantidad dada de alta durante el periodo, y la misma suma para la valoración inicial, y
las diferencias de precio:
de tal forma que para el inventario acumulado también tendremos una valoración real y un
precio para la cantidad base que se calcula en las mismas condiciones que antes, pero para
los datos acumulados. En nuestro ejemplo de arriba:

Inventario acumulado = Inv. inicial + Altas mes

Val.prov acumulada = Val prov. de inventario inicial + Val. Prov. mes

Diferencias = Diferencias que se arrastran del inventario inicial + Diferencias del mes

Precio a Inventario acumulado = (3.550.781,22 - 220.153,94)/15.461,780 = 215.410,34

Este precio del inventario acumulado no tiene porqué coincidir con el precio de altas o el de
inventario inicial, porque para el stock de cada una de estas categorías, se tiene una
diferencia de precio.

Este precio a inventario acumulado, aunque durante el mes podrá ir actualizándose, el que
se obtiene a cierre será nuestro PIP o precio interno periódico con el que se podrá revaluar
el stock y los consumos del periodo.

Este PIP es distinto al que podemos ir viendo durante el mes como precio del inventario
acumulado porque sólo es a cierre cuando el sistema, ejecutando el cockpit de ML (la
CKMLCP), determina e imputa las diferencias de precio de los niveles inferiores a los niveles
superiores de manera proporcional a los consumos que se hayan realizado

Consumos

Dependiendo del uso del material y de su propia naturaleza, este se podrá consumir en la
fabricación de productos semi-terminados o terminados en niveles de fabricación
subsiguientes, se puede haber vendido mediante pedido de cliente, etc.

Así, en Consumos tendremos también diferentes subcarpetas que se corresponderán con la


actividad que minora el stock del material:
Así, si el material se consume para fabricar un semi-terminado, en la carpeta de Consumos,
Fabricación, veremos las cantidades consumidas para tal fin. Del mismo modo, si el material
se vende, veremos los datos de las unidades vendidas en la carpeta de Pedido Cliente.

Con respecto a los importes que se muestran en Consumos, la lógica que se sigue difiere un
poco a la de la carpeta de Altas.

Durante el periodo todos los consumos se valoran provisionalmente a su precio de


valoración a estándar, como en el caso de las altas. Pero en Consumos no tenemos
diferencias de precio hasta que en el proceso de cierre se van asignando las diferencias de
precio del inventario acumulado de forma proporcional a lo que se ha consumido.

Por lo que durante el mes, val.prov = valor real y el precio que vemos en la columna Precio
para la carpeta de consumos (y subcarpetas) es justo el precio estándar.

Llegado el cierre las diferencias de precio se distribuyen entre el stock final y los consumos
que se han realizado para fabricar en niveles superiores, por lo que en esta carpeta vamos a
ver ya diferencias y un precio calculado que diferirá del estándar y una valoración real
diferente a la provisional
Así por ejemplo, si tenemos unas diferencias acumuladas de 31.769,27€ para un stock
acumulado de 20.124.883,612 Litros, a una cantidad de 3.087.303 litros consumidos en
fabricación, le corresponderán unas diferencias de

3087303*31.769,27/20.124.883,612 = 4.873,63€

que es lo que vemos en diferencias de precio de consumos en fabricación.

Esta diferencia de precio que se lleva a los consumos en fabricación, se usará en el cálculo
del precio real del siguiente nivel, esto es, si para fabricar el componente A consumimos B y
en la fabricación de B tenemos diferencias, esas diferencias se asignan a A de forma
proporcional a lo consumido, de tal forma que el precio que se calcule de A por el material
ledger las tendrá en cuenta.

Inventario Final

En la carpeta de Inventario Final vamos a tener la diferencia de las cantidades y resumen de


valoraciones a estándar y precio real del stock total, el acumulado descontando los
consumos.

En la imagen de arriba podemos decir que tenemos un stock final del periodo
de 12.005.852,612 Litros, que valorados a un estándar (de 488,41€) nos da un valor de
stock de 5.863.778,49€.

Pero a cierre se ha determinado un PIP de 489,99€, por lo que la valoración real del stock
es de 5.882.731,00:
Este valor de stock a precio real se puede actualizar si realizamos la revaluación del stock
con material ledger.

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Etiquetas: CO ML COPC MM

MATERIAL LEDGER - PARTE 2 - CONTROL DE PRECIOS CON CO-PC-


ACT
En la entrada anterior vimos una aproximación a las funcionalidades básicas del Cálculo del
Coste Real / Material Ledger, sobre todo desde la perspectiva del Control de Precios y la
problemática de las distintas valoraciones de los materiales.

Como vimos, con el cálculo del coste real, todos los movimientos de materiales se valoran
de forma preliminar a precio estándar. En el ledger de materiales se registran todas las
diferencias de precio y de tipo de cambio, y en base a éstas se calcula a cierre de periodo
el precio interno periódico, que se puede utilizar para:

 Revaluar el stock de fin de periodo.


 Revaluar consumos y trabajo en curso.
 Actualizar el precio estándar para el siguiente periodo.

En esta entrada veremos qué opciones nos da el sistema para valorar los materiales cuando
usamos el cálculo del coste real.

Cuando activamos el cálculo del coste real, la relevancia del control de precio de un material
depende del indicador Determinación de Precios del maestro de materiales.

Podemos tener una determinación de precios 2 y valorar el material con un control de


precios a estándar o variable, o podemos tener una determinación de precios 3 y valorar el
material a estándar, calculándose a cierre el precio interno periódico.

Con la opción de la determinación de precios 2, el cálculo del coste no va a calcular un PIP


(PUP - periodic unit price en inglés) a cierre de periodo, pero tendremos la ventaja, si
usamos monedas paralelas, de tener valorado el material en múltiples monedas, ya sea a
precio estándar o PMP.

Con la opción de la terminación de precios 3, sólo podremos usar el control de precios S y


durante el cierre de material ledger se determinará el PIP o precio real del periodo teniendo
en cuenta las desviaciones de precio.

Son estos materiales con control/determinación de precios S/3 los que considerará el
cockpit de cierre de ML (la transacción CKMLCP), durante la tarea de selección de materiales
a valorar.

Resumiendo, los requisitos que deberemos cumplir para obtener el coste real del producto,
son:

 Material Ledger activo


 Cálculo del Coste Real activo
 Control de precios del material "S"
 Determinación de precios del material "3"
Veamos a continuación unos ejemplos que ilustrarán las diferencias que tendremos para
materiales con una determinación de precios u otra. Las veremos en la transacción de
análisis de precios de material, CKM3N o, equivalentemente, navegando desde el botón
correspondiente desde la pestaña de Contabilidad 1 del maestro de materiales.

Determinación/Control de precios 3/S

Cuando tenemos la determinación de precios 3, como hemos visto, sólo tenemos la opción
de valorar los materiales a precio estándar (control de precios S).

En este caso, durante el periodo, todas las altas y consumos del material se van a realizar al
precio estándar constante de 100:
de tal forma que nuestras 20 unidades de alta se valoran a 2.000 y se consumen 10 a
1.000.

Las diferencias de precio se registran en cuentas de diferencias de precio y se van grabando


en el ledger de materiales para poder calcular el precio real a cierre de periodo.

Durante la ejecución de la CKMLCP, el cockpit de material ledger, el sistema sólo tomará en


cuenta los materiales con determinación de precios 3 del ejemplo anterior:

Se obvían los materiales con determinación de precios 2, tanto a control de precios S como
a V.

Teniendo en cuenta las diferencias de precio, se obtiene un valor real de las altas y del
inventario acumulado (altas más inventario inicial si hubiera) y el sistema calcula el precio
real, precio con el que se podrá revaluar el stock y los consumos.
Como vemos en la imagen de arriba, tenemos tanto en Consumos como en Inventario final,
un precio distinto al original de 100 unidades monetarias.

Determinación/Control de precios 2/S

Con determinación de precios 2 y control de precios S, nuestras altas y consumos se


seguirán valorando al precio estándar constante de 100.

La diferencia aquí la tendremos en el cierre de ML.


Aquí vemos, que aunque se ha determinado un precio de altas, ni los consumos ni el
inventario final se valora al precio calculado.

Como peculariedad, mencionar que, al igual que en el caso de materiales con determinación
de precios 3, se generará también para éstos un documento de ledger de materiales en el
flujo de documentos financieros:

Determinación/Control de precios 2/V


Por último, con determinación de precios 2 y control de precios V, en el entorno de
documentos financieros también vamos a tener documento de ledger de materiales

pero en el análisis de precio del material podemos ver que la valoración de las altas,
consumos, etc. coincide con la valoración real. No vemos diferencias de precio, pero podrían
darse en infracobertura de stock.
Aquí ML no es quien determina el precio real a cierre de periodo, en cada movimiento de
entrada, se ajusta el precio de valoración del material (el precio variable), y los consumos
se valoran al precio de cada momento, justo de como se haría sin ML activo.

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Etiquetas: CO ML COPC MM

MATERIAL LEDGER - PARTE 1 - FUNCIONALIDAD - CONTROL DE


PRECIOS
Comienzo con esta entrada una serie de publicaciones centradas en las funcionalidades que
ofrece el cálculo del coste real / material ledger.

En este primer post trataré la problemática de la valoración de materiales a la que el cálculo


del coste real intenta dar solución.

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Es sabido que las funcionalidades básicas que aporta COPC-ACT/ML son:

1. Poder valorar el stock en monedas paralelas


2. Permitir el cálculo del precio real del producto
La primera funcionalidad hace referencia a la posibilidad de gestionar los precios de los
materiales en hasta tres monedas, de forma que se pueda tener valorado el stock de
acuerdo a la valoración del grupo, la valoración legal local de la Cía., o de acuerdo a la
valoración de centros de beneficio.
Esto no es sólo útil en entornos corporativos multinacionales donde se precise valorar el
stock en la moneda local y en la moneda del Grupo. En países con mucha inflación les da la
posibilidad de tener valorado el stock en una moneda fuerte.

La segunda funcionalidad básica lo que permite es el cálculo del coste real, pero, ¿acaso las
empresas no conocen cuál es el coste real de sus productos, cuánto les cuesta su
producción?

Lo cierto es que sí conocen o tendrían una idea del intervalo de valores en el que se pueden
mover sus costes de producción, al fin y al cabo esto va a determinar el saber si el precio de
venta al que venden el producto terminado les aporta un beneficios cuando se antepone el
precio de venta a los costes de ventas (costes de producción más otros costes como
administrativos, comerciales,...). Lo que ocurre es que el precio de valoración del producto
puede no estar reflejando fielmente todos los costes en los que se incurren durante el
proceso productivo. Pero, ¿cómo es esto posible?

Para responder a esta pregunta, abordemos las alternativas que tenemos a la hora de
valorar los materiales

Valoración a Estándar o Precio Medio Variable


En SAP es el Control de Precios en el maestro de materiales es el que determina cómo se
valorarán el material, a precio estándar (S) o a precio medio variable (V).

SAP recomienda que los productos terminados o semi-terminados, los fabricados in-house
se valoren a estándar, mientras que los que se aprovisionan externamente se valoren a
PMP.

Dependiendo de el control de precios fijado, el reflejo contable será uno u otro cuando se
den diferencias de precio.
Control de precios S

A control de precios S, todos los movimientos de stock se valoran al precio


estándar constante

Las entradas de mercancías a almacén siempre nos va a hacer el movimiento habitual de


existencias contra variación de existencias

y cuando afloran diferencias de precio vamos a tener movimientos contra la cuenta de


diferencias de precio.
Pero, ¿de dónde pueden venir estas diferencias de precio?

 Si tenemos un material de fabricación propia valorado a 100 €/UN y los costes que
se han incurrido en su fabricación (imputados a órdenes de fabricación por ejemplo), son
mayores o menores, esta desviación se traduce en una diferencia de precio.
 Si el material se ha comprado, en el momento de contabilizar la EM el material se
valora a su precio de valoración estándar de por ejemplo 100 €/UN, si se está comprando
más caro, esto se traduce en una diferencia de precio.
Con esta valoración, vemos, las desviaciones son transparentes. El precio estándar es la
referencia contra la que comparar las desviaciones, pero si estamos hablando de un
material que se compra y su precio de compra fluctúa constantemente, es evidente que su
valoración no es realista.

Si lo que estamos hablando es de materiales fabricados el problema puede ser más grave si
tenemos fabricación en varios niveles, porque podemos tener desviaciones en un primer
nivel de producción, un nivel intermedio del semi-terminado o en el último nivel del
terminado. El producto final lo estaremos valorando a 100€/UN, pero podemos estar
teniendo desviaciones en cada uno de los niveles de producción.

Ejemplo

en este ejemplo tenemos valorado el terminado a 100 en base a la valoración de sus


componentes (sub-niveles), pero tanto en el último nivel como en los inferiores, surgen
desviaciones que no están siendo reflejadas en el precio del producto terminado.

Control de precios V
A valoración a PMP, tanto en fabricación propia como en aprovisionamiento externo, las
desviaciones que se puedan dar se traducen en la actualización del precio del material.
Por ejemplo, la cuenta de existencias se contabiliza con el valor de la EM, que será el precio
del pedido. Si el precio del pedido es diferente al PMV del material, en el momento de
contabilizar la entrada, se actualiza el precio medio variable.

Si a su vez, el precio en factura es diferente al de pedido, cuando se contabiliza la factura,


el sistema corrige el valor en el registro maestro de materiales, de manera que se modifica
el precio medio variable.

Con esto, en todo momento tenemos el precio y el valor del stock actualizado, pero si el
stock de un material es inferior a la cantidad especificada en la factura debido a que se han
retirado materiales entre la entrada de materiales y la recepción de factura, sólo se cargará
o se abonará el stock real en la cuenta de existencias. El importe pendiente se contabilizará
en una cuenta de diferencias de precio. Tenemos infra-cobertura de stock
Ejemplo:

1. Stock 100 UN a PMP 1,2€/UN. Valor stock 120€

2. EM 100 UN a precio pedido 1,30€/UN

3. Tendremos un stock de 200 UN con un valor de 120 + 130 = 250 PMP = 250/200 = 1,25
€/UN

4. Se consumen 170 UN valoradas al PMP de 1,25 €/UN. Tendremos un Stock de 30 UN y


un valor de stock de 30 * 1,25 = 37,5 €.

5. Ahora entra la factura por un importe de 1,5 €/UN en lugar de los 1,3 del pedido. El
pedido era de 100 UN pero sólo nos quedan 30 UN en stock.

La modificación del valor del stock se calcula en base al stock restante:

 30 ( 1,5 - 1,3 ) = 30 * 0,2 = 6.


El stock es de 30 unidades valoradas a 43,5 €. El PMP será de 43,5/30 = 1,45 €/UN. El
resto de diferencias se contabilizan en cuentas de diferencias de precio:
 70 ( 1,5 - 1,3 ) = 70 *0.2 = 14 €

es decir, los 20€ de diferencia que hay entre el pedido y la factura se distribuyen de esa
forma entre el valor del stock y las diferencias de precio.

Esto puede conducir a precios de valoración irreales, ya que, como vemos, el precio con el
que se valora una salida de material depende del momento de la contabilización de la
salida. Si el consumo del ejemplo anterior fuera posterior a la factura, se hubiera tenido
otra situación.

Cálculo del Coste Real

Las valoraciones a estándar o variable, como vemos, tienen sus ventajas e inconvenientes.

Resumidamente, podemos decir:


Y con la funcionalidad del cálculo del coste real , lo que ofrece el sistema es intentar aunar
las ventajas de ambas valoraciones. ¿Cómo se consigue esto?

Valorando los materiales estándar durante todo el periodo.


Calculando su precio real o precio interno periódico a cierre de periodo.

De esta forma conservamos las ventajas de valorar nuestros terminados o semi-terminados


a un precio fijo que nos sirva de referencia para el cálculo de desviaciones, pero a cierre de
periodo tenemos en cuenta todas las diferencias de precio que se han dado para calcular un
precio real con el que valorar nuestro stock final del periodo, e incluso post-valorar nuestros
consumos.

Al periodo siguiente nuestros materiales siguen valorados a estándar, siendo este estándar,
bien el que ya se tenía previamente, o uno actualizado con el precio real calculado por ML.

En sucesivas entradas iremos viendo cómo se calcula el precio interno periódico por ML y
algunos puntos de interés al respecto.