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Descripción del Contrato MINA SUBTERRANEA RUT

PERFORACION Y TRONADURA

CONTROL DE MODIFICACIONES

FECHA DE NUMERO DE
VERSIÓN PAGINA FIRMA
MODIFICACION SECCIÓN
00 Todas Todas

CONTROL DE DOCUMENTOS

PREPARADO REVISADO APROBADO

Nombre

Supervisor de Faena
Jefe de Perforación y Gerente
Cargo Soc. Minera Lagunas
Tronadura Soc. Minera Lagunas Bravas
Bravas
Firma

Fecha

Rev: 00 Página - 1 - Fecha Elaboración 16 de Noviembre 2012
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Contrato

1. OBJETIVO.

Definir la responsabilidad y autoridad para los Procedimientos de Tronaduras en estricto
cumplimiento con las directrices de Prevención de Riesgos, así como las disposiciones
legales y contractuales vigentes de la Autoridad Fiscalizadora.

Prevenir, controlar y eliminar los actos, desviaciones y condiciones sub-estándares que
puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente.

Mantener informado al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr un
producto que cumpla con los requisitos acordados satisfaciendo las expectativas de la
empresa.

2. ALCANCE.
Este procedimiento es aplicable a todos los trabajos de Perforación y Tronaduras a
desarrollar en la Soc. Minera Lagunas Bravas, y debe ser conocido y aplicado por
todos los trabajadores involucrados en estas actividades.

3. NORMAS Y REFERNCIAS.

 Planos del Proyecto Soc. Minera Lagunas Bravas.
 Especificaciones Técnicas Generales y Particulares de La Minera.
 Decreto Supremo Nº 132 - Reglamento de Seguridad Minera del Ministerio de
Minería, publicado en el Diario Oficial el 7 de Febrero de 2004.
 Decreto Nº 298/ 230 del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones,
Subsecretaría de Transportes y con el Decreto Nº 198, que lo modifica.
 Ley 17798. Control de Armas y Explosivos y sus Reglamentos Complementarios
 del Ministerio de Defensa Nacional.
 Decreto N° 77 Reglamento de Transporte y Uso de Explosivos.
 Decreto Supremo 594. Condiciones Básicas en los Lugares de Trabajo
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4. DEFINICIONES.
Aceros de Perforación: Corresponde a todos los aceros utilizados como herramientas de
perforación de rocas.

Adaptador: Elemento utilizado para acoplar dos herramientas de perforación con hilos
diferentes.

Amortiguador: Componente de la columna de perforación, que se coloca entre la barra y
el cabezal, para evitar daños a éste último, producto de la percusión.

Área Mina: Esta área involucra a todos los sectores donde se efectúen operaciones de
explotación minera, botaderos, canchas de stock, accesos a chancador primario, accesos
a talleres de mantención mina, sector de exploraciones, estación de combustible mina, y
otros que se inserten con posterioridad y que se indiquen como tales.

Accesorios de Tronadura: todos aquellos elementos que intervienen en el sistema de
encendido de una carga explosiva.

Agente de Tronadura: explosivo que cumple con los criterios descritos para medir la
insensibilidad a la iniciación para almacenamiento. Cualquier material o mezcla
consistente en combustible y oxidante destinado a la detonación pero no definido como
explosivo, siempre que el producto terminado y mezclado no pueda ser detonado por
medio de un detonador Nº 8 de prueba.

Área de Carguío de Explosivos: zona de trabajo restringida y demarcada por conos y
letreros donde se realizan operaciones de carguío de explosivos.

Área Amagada: zona que abarca un radio de 500 m. alrededor de la tronadura, medidos
horizontalmente desde su contorno en el plano de avance diario de la mina, en cuyo
interior no deben permanecer personas al momento de iniciar el disparo.

A.P.D. (Pentolita): producto en base a la mezcla de Pentolita (PETN) y Trinitrotolueno
(TNT) y que debido a sus altas propiedades de desempeño se usan como iniciadores de
explosivos de baja sensibilidad a la iniciación.

Anfo: agente de tronadura basado en la mezcla de Nitrato de Amonio y aceite
combustible en proporciones que generen un balance de oxígeno próximo a cero.

Anfo Pesado: producto de la mezcla de una emulsión (matriz) y de Anfo, que reúne en
sí, las principales características de ambos componentes: alta energía, gran generación
de gases, alta densidad y resistencia al agua.
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Barra: Herramienta de corte, la cual produce el pozo, gracias al empuje y rotación que le
proporciona el equipo perforador.

Bit: Herramienta de corte, conformada por un cuerpo de acero. La parte que entra en
contacto con la roca, está conformada por metal duro en forma de insertos de carburo de
tungsteno.

Bolón: Fragmento de roca tronada de gran tamaño, que nos es posible sacar por medio
de un equipo de carguío.

Burden: Es la distancia desde la cara libre del polvorazo a la primera fila de perforación y
entre filas.

Cacerola: Accesorio de perforación que se utiliza para manipular la broca o tricono.

Cachorreo. Tiro generalmente de poca longitud que se hace para romper bolones o roca.

Caja: Es la pared del banco o de la frente.

Cambio de aceros de perforación: Acción de reemplazar el acero que cumplió su vida
útil y/o se encuentra dañado, por otro que se encuentra en buen estado.

Cambio de sitio: Desplazamiento que hace la perforadora entre pozo y pozo. También
cuando la perforadora, se mueve a otras mallas de perforación.

Carta de Loros: Corresponde al croquis del área afectada, donde se muestran los accesos
a la zona a tronar y la ubicación de los loros para evitar el paso, los cuales están a 500
metros desde el baricentro.

Cartilla de perforación: Conjunto de información escrita que contiene principalmente la
cantidad de pozos identificados con número correlativo, inclinación y profundidad,
incluyendo además los metros en que deben tomarse las muestras en cada pozo y un plano
de la malla de perforación.

Cebo: cartucho o booster preparado con una cápsula detonadora y que sirve para iniciar la
carga explosiva de los tiros.

Control de polvo: Retención de la emisión de polvo producto de las operaciones de
perforación, mediante la adicción controlada de agua al interior del pozo.

Cordón Detonante: cordón flexible, resistente, que contiene un núcleo de explosivo de
alta velocidad de detonación (generalmente Pentrita o PETN), utilizado primordialmente
para iniciar una serie de cargas. Su velocidad de detonación es aproximadamente 7.000
m/s., Y se inicia por medio de un detonador
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Corrida: Marcas de perforación, puestas en terreno por el área de geomensura. Se
nombran diagonales cuando son perpendiculares al borde y filas cuando son paralelas al
mismo.

Cresta de banco: Vértice superior de un banco o botadero definido por el ángulo entre el
talud y una superficie que lo corta.

Detonación: reacción química exotérmica muy rápida asociada con alta temperatura y
alta presión. El fenómeno se propaga como una onda llamada detonación, con
velocidades que varían desde unos pocos metros/segundo hasta unos 8.000
metros/segundo, dependiendo de las características del explosivo y de la geometría de la
carga.

Detonador o Cápsula Detonante: fulminante o cápsula que contiene material explosivo
sensible, utilizada para iniciar un explosivo. El detonador puede ser iniciado por calor,
fricción o impacto. Explosivo: cualquier mezcla química que reacciona a alta velocidad
para liberar gas y calor, y causar de este modo grandes presiones.

Diagrama de Disparo: Conjunto de información escrita que contiene principalmente la
cantidad de carga por pozo, taco, números de pozos, etc.

Detritus: Material de roca molida generado al ir perforando el pozo.

Espaciamiento: Es la distancia entre tiros en una fila de perforación.

Equipos livianos: Se califican como equipos livianos los siguientes vehículos:
camionetas, Stations Wagon o similares (Furgones), minibuses, buses, vehículos con
capacidad de carga de hasta 750 Kg.

Equipos de Producción: Se califican como equipos de producción las siguientes
maquinarias: perforadoras, palas, retroexcavadoras, cargadores frontales, camiones de
extracción, tractores de oruga y neumáticos, motoniveladoras, camiones regadores,
montacargas y otros que defina la Gerencia Mina.

Equipos de Servicios: Se califican como equipos de servicios a las siguientes
maquinarias: camiones abastecedores de petróleo, camiones tolva, camiones ¾,
camiones grúa, camiones de transporte de explosivos, camiones lubricadores, grúas,
camiones de servicio, otros que defina la Gerencia Mina.

Explosivos: Compuesto químico que tiene la capacidad de liberar una gran cantidad de
energía en un intervalo de tiempo muy pequeño

Gap: Espacio para separar polvorazos continuos y que se perfora una vez que ha sido
tronado el que precede.
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Gorros: Accesorio de perforación que se utiliza para levantar los elementos de
perforación y/o para proteger los hilos del componente.

Iniciador (Booster): explosivo de alta presión y velocidad de detonación utilizado para
iniciar cargas explosivas de baja sensibilidad o agentes de tronadura (equivalente de
A.P.D.).

Iniciación: acto de detonar un explosivo por medio de un dispositivo mecánico,
electrónico u otro medio.

Largo de Perforación: Longitud total del pozo, incluyendo la pasadura.

Loros o banderas: Personas designadas para realizar el cierre e impedir el acceso de
personas al área de seguridad de tronaduras, debiendo estar perfectamente instruidas sobre
las funciones que realizarán.

Loros metálicos: Letreros rectangulares hechos con láminas metálicas con una leyenda
específica que bloquean el acceso directo hacia el área de tronadura. Están montados sobre
caballetes y advierten de la condición de riesgos con leyendas como: “No Pasar, Zona de
Tronadura, No Pasar, Tronadura Cargada, etc.

Malla de perforación: Replanteo de los pozos de perforación de acuerdo a un diseño en un
sector definido, la cual indica el punto exacto donde se debe realizar cada perforación.

Pasadura: Longitud de sobre perforación, bajo la altura del banco.

Pata del banco: Parte inferior de un banco o de un botadero, definida por el ángulo entre
el talud y una superficie que lo corta.

Patio de Perforación: se define como la superficie en donde se realizará la operación de
perforación.

P.E.T.N. o Pentrita: explosivo químico utilizado como núcleo del cordón detonante o
como carga base de los detonadores.

Pretil: Cordón de seguridad.

Perforación: Hacer un orificio en la roca de diámetro definido, usando una herramienta de
corte llamada bit, las cuales son activadas por la fuerza hidráulica y neumática del equipo
perforador.

Perforadora: Equipo que permite perforar la roca.
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Pozo de perforación: Orificio circular de diámetro y largo definido.

Taco: Material detritus generado por la perforación que se usa como relleno en el pozo para
confinar la carga explosiva.

Tiro Quedado: El o los tiros de un disparo que no explosionan, debido a fallas del explosivo
o de la operación.

Trícono: Herramienta de corte, conformada por tres conos dentados que ruedan y se
deslizan por el terreno, produciendo la perforación gracias al empuje y rotación que le
proporciona el equipo perforador.

Tronadura primaria: proceso que comprende todas las operaciones necesarias para
fragmentar roca mediante el uso de explosivos, de manera que pueda ser
adecuadamente extraída por un equipo de carguío.

Tronadura secundaria: proceso que contempla las operaciones necesarias para lograr
la fragmentación de bloques de roca cuyo tamaño limita su extracción, mediante el uso
de explosivos.

Tronadura especial: tronadura diseñada con parámetros distintos a los estándares
habituales con el objeto de cumplir con objetivos particulares.

Tubo de choque: sistema de iniciación no eléctrica que consiste fundamentalmente en
un tubo de plástico especial, que en su pared interior está recubierto con una delgada
capa de explosivo de baja potencia, capaz de transmitir una onda de choque a una
velocidad de 2000 m/s hacia un detonador de retardo.

5. RESPONSABILIDADES.
Del Gerente Administrador de la Faena :

- Será responsabilidad de Gerente o Administrador de la Faena, el permanente
control y vigencia de este procedimiento de trabajo, así como entregar los recursos
necesarios para la correcta ejecución de los trabajos descritos y, velar por el
cumplimiento de cada una de las etapas aquí propuestas.
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Del Jefe de Operaciones:

- Será responsable de velar por el cumplimiento de las condiciones establecidas en
este Procedimiento y de coordinar las necesidades de personal, equipos y
maquinaria adecuados para los trabajos de excavaciones para que estas
actividades se realicen de acuerdo a lo señalado en planos y especificaciones
técnicas del contrato.

Del Jefe de Perforación y Tronaduras:

- Será responsabilidad del Jefe de Perforación y Tronadura, realizar la planificación,
coordinación, evaluación y control de las actividades descritas.

- Será responsable de conocer los planos y especificaciones técnicas del proyecto
para la ejecución de los procesos de perforación y tronadura.

- Designar al supervisor a cargo del trabajo y asignar los recursos.

- Responsable de liderar las actividades, recursos y desarrollo de oportunidades de
mejoramiento en las operaciones de perforación y tronadura, Diseñar la geometría
de la malla de perforación, Comprobar en terreno que las especificaciones
descritas se cumplan, Dirigir estudios de optimización, monitoreos y mediciones
de perforación.

- Velar por el cumplimiento de este procedimiento, además dar el visto bueno del
protocolo de aviso de tronadura.

- Firmar la totalidad de la documentación que contempla la actividad de perforación
y tronadura.

- Realizar la difusión de este procedimiento de trabajo a todos los trabajadores
involucrados en los trabajos de perforación y tronadura.

- Responsable de coordinar las pautas de trabajo con topografía.

- Velar por el uso del E.P.P. y equipamiento especial que se requiera como también
prevenir accidentes, controlando acciones y condiciones sub-estándares.

Del Supervisor de Perforación y Tronadura:
- Realizar la difusión de este procedimiento de trabajo a todos los trabajadores
involucrados en los trabajos de perforación y tronadura.
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- Solicitar las referencias de cotas y trazados del terreno a topografía y verificar que
se haya realizado el chequeo final de éstas.

- Verificar la adecuada señalización de los trazos antes y durante la ejecución de los
trabajos de Perforación y Tronadura.

- Firmar la totalidad de la documentación que contempla la actividad de perforación
y tronadura.

- Responsable de coordinar las pautas de trabajo con topografía.

- Comunicar al Jefe de Operaciones las interferencias o modificaciones que existan
en el área de trabajo.

- Velar por el uso del E.P.P. y equipamiento especial que se requiera como también
prevenir accidentes, controlando acciones y condiciones sub-estándares.

Del Trabajador:

- Será responsabilidad del trabajador realizar lo siguiente:

- Aplicar correctamente éste procedimiento de trabajo.

- Realizar check list (lista de chequeo diario).

- Verificar el estado de funcionamiento de los equipos, máquinas, herramientas, así
como también, de los equipos de apoyo antes de realizar los trabajos.

- Dar aviso al Supervisor directo de cualquier desviación o condición sub-estándar
en equipos, máquinas, equipos de apoyo o herramientas que se produzcan
durante la ejecución de los trabajos y que pueden causar daños a las personas o
maquinarias.

- Utilizar correctamente los elementos de protección personal.

- Evitar realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad
física y la de sus compañeros de trabajo.

- Tener su licencia de manipulador vigente, tener conocimiento en la manipulación
de explosivos y verificar el estado físico de herramientas.

- Informar de inmediato al Jefe de Perforación y Tronadura o Supervisor a cargo
cuando se detecten condiciones sub estándares que puedan interferir con el
proceso de tronadura.
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Del Jefe de Calidad:

- Son los encargados de entregar toda la información técnica a la Supervisión
encargada de dirigir los trabajos.

- Es responsable de hacer cumplir los requerimientos de este procedimiento y de su
correcta aplicación.

- Será quien controle toda la Protocolización en cada proceso de la actividad.
6.0 EQUIPOS.
 Vehículo de transporte de explosivos
 Elementos de señalización
 Vehículos para avisos y traslado de personal a cargo del disparo
 Herramientas menores
 Explosivos
 Radio de Comunicación
 Equipo de perforación
 Equipo de mantención
 Aljibe.

7.0 DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES.

7.1 Perforación.

7.1.1 Generalidades:
La perforación de una malla consiste en perforar pozos inclinados o verticales,
distribuidos en filas y columnas a una determinada distancia entre pozo denominada
malla de perforación. Estos poseen parámetros de acuerdo a lo establecido por
Ingeniería en cuanto a diámetro, ubicación, profundidad, cantidad e inclinación de los
pozos. Todos estos datos quedan registrados en la “Cartilla de Perforación”.
La perforación de precorte consiste en perforar pozos inclinados o verticales, ubicados en
la última línea con respecto a la cara libre, o bien en la línea que define el diseño. Estos
poseen parámetros de acuerdo a lo establecido por Ingeniería en cuanto a diámetro,
ubicación, profundidad, cantidad e inclinación de los pozos. Todos estos datos quedan
registrados en la “Cartilla de Perforación”.
El Jefe de Turno de perforación y tronadura, utiliza la Cartilla de Perforación, para iniciar
la actividad la cual indica la línea de precorte que será perforada, asegurando de entregar
esta información detalladamente al operador a cargo de la actividad.
Una vez terminada la línea de precorte el Jefe de Turno informará al cliente para el
chequeo y recepción conforme de éste.
Para cumplir lo anterior se consideran las siguientes actividades:
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7.1.2 Obligaciones de los Trabajadores.

 Ninguna persona podrá acercarse a una perforadora sin que ésta haya sido
autorizada por el operador, vía radio.

 Sin perjuicio de las mantenciones y/o revisiones realizadas por personal
especialista, es obligación de todo trabajador verificar, al inicio de su jornada de
trabajo, el buen funcionamiento de los equipos, maquinarias y elementos de
control con que deba

 efectuar su labor. También verificará el buen estado de las estructuras, materiales,
el orden y limpieza de su equipo y lugar de trabajo.

 Si el trabajador observa defectos o fallas en los equipos y sistemas antes
mencionados en cualquier lugar de la faena, debe dar cuenta de inmediato a sus
superiores, sin perjuicio de las medidas que pueda tomar, conforme a las
facultades con que cuente.

 Está estrictamente prohibido presentarse en los recintos del proyecto, bajo la
influencia de alcohol y/o drogas

 El incumplimiento por parte del trabajador a los reglamentos, normas y
procedimientos o instrucciones entregadas para el correcto desempeño de su
trabajo, podrá ser sancionado por la Empresa conforme a lo establecido por la Ley
Nº 16.744 y las normas contenidas en el Reglamento Interno de Orden, Higiene y
Seguridad de la propia empresa, sin perjuicio de las sanciones contenidas en el
presente instrumento y las otras aplicables establecidas por la Normativa Vigente
que pudiesen corresponder.

 Sólo podrán operar y conducir perforadoras, las personas que sean autorizadas
por el proyecto. El personal designado deberá ser debidamente capacitado sobre
la operación de este equipo. Para ello, deberán cumplir con los siguientes
requisitos:

1) Saber leer y escribir.
2) Ser aprobado en un examen Psicosensotécnico riguroso
3) Ser aprobado en un examen práctico y teórico de operación
4) Ser instruido y aprobar un examen sobre el Reglamento de Tránsito de
Vehículos por parte el proyecto.
5) Tener aprobado el examen de conducción a la defensiva.
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 Deberán chequear el correcto funcionamiento del sistema sonoro con el que los
equipos de perforación cuentan para alertar sobre su desplazamiento.

 Cumplir con los planes y programas para la mantención de las perforadoras, que
garanticen su correcta operación, minimizando el riesgo a la integridad de los
trabajadores, equipos e instalaciones y deterioro del medio ambiente, realizando
el check-list diario en el que se reflejara el horómetro de la máquina y horómetro
para próxima mantención.

7.2 Tronadura.
7.2.2 Protocolo de Aviso de Tronaduras.
El aviso de tronadura contiene tres documentos que forman parte del ”Protocolo
de Tronadura”, y deben ser emitidos 24 horas antes de cada uno de ellos. Estos
documentos que se acompañan son los siguientes:

 Permiso de Tronadura
 Croquis de Área Afectada
 Protocolo de aviso de Tronadura
 Carta de Loros

Se adjuntan anexos.

7.2.3 Señalización del Área de Tronadura.
Las condiciones para delimitar zona de carguío:

 Se debe delimitar el perímetro de la zona de carguío de explosivos con conos
amarillo/negro y letreros que digan “NO PASAR- CARGUIO DE
EXPLOSIVOS” a una distancia de 15 metros de los tiros del borde de la malla.

 Comprobar que no hayan equipos, maquinarias dentro de un área de 15
metros, desde la zona de carguío de explosivo, antes de iniciar el carguío de
los pozos.

 No podrán ingresar maquinaria, equipos o personas no autorizadas al área
delimitada por la señalización de tronadura. Se deberá comprobar esto,
especialmente cuando se ingresa el explosivo y se inicia el carguío de los
pozos.

 Sólo podrán ingresar las personas autorizados por el Jefe de perforación y
Tronaduras y/o supervisión de perforación y tronadura al perímetro de la zona
de carguío de explosivos.
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Contrato

 En el caso de tronaduras que por razones de seguridad o cualquier otro
motivo tengan que postergarse su iniciación para el día siguiente, se deberá
demarcar el perímetro con letreros con leyenda: “NO PASAR, TRONADURA
CARGADA”. También se aplicará este criterio cuando no se puedan eliminar
tiros quedados durante el mismo día que se efectuó la tronadura.
Dependiendo de las condiciones operacionales y tránsito del área, se decidirá
dejar una persona permanente, “loro vivo”, para evitar el ingreso hacia el área
amagada; condición que se mantendrá hasta que se realice la tronadura o se
eliminen los tiros quedados.

7.2.4.- Retiro de Explosivos.

Las consideraciones para el retiro de explosivos:

 El Jefe de Perforación y Tronaduras y/o encargado de tronadura debe autorizar el
pedido de explosivos a polvorín, en ausencia de éste lo hará la persona que
designe la Administración.

 El transporte de explosivos se hará con personal y vehículo autorizados.

 El Jefe Perforación y Tronaduras o encargado de tronaduras deberá solicitar y
confirmar:

 La quemada del día con la persona encargada por parte de la Soc. Minera
Lagunas Bravas..
 Lugar amagado
 Hora de evacuación
 Hora de la quemada

7.2.5.- Transporte de Explosivos.
Las condiciones para el Transporte de explosivos:

 Personal autorizado solicitarán en el Polvorín contra entrega de vale previamente
autorizado, el explosivo a utilizar. Cuando la cantidad de explosivo a utilizar sea
mayor al ochenta por ciento (80%), el vehículo para esta operación, debe cumplir
con las disposiciones legales para tal efecto, contenidas en el D.S. Nº 132, que
modificó el D.S. Nº 72. Del Servicio de Nacional de Geología y Minería
SERNAGEOMIN

 Se prohíbe fumar, llevar fósforos, encendedores, cuchillos u otros objetos
metálicos ferrosos capaces de producir chispas, al lugar donde se manipulen los
explosivos.
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 Antes de iniciar el carguío del vehículo, el conductor de éste debe activar el
mecanismo de corta corriente y bajar las cadenas de descarga a tierra.

 Se debe cargar en forma separadas los detonadores y altos explosivos.

 Una vez finalizada la carga sobre el vehículo, el conductor debe: Colocar los
letreros que indican el cargamento, Instalar en los extremos delanteros superiores
las banderolas negro-amarillas, desactivar el mecanismo de corta corriente
encender luces tanto alumbrado como emergencia

 Durante el recorrido el conductor del vehículo, no debe estacionar su vehículo a
una distancia no menor a 10 metros de: Torre de alta tensión, otros vehículos,
personas, lugares donde se produzcan chispas, deslizamiento de tierra y
pendientes.

 El conductor del vehículo deberá llegar lo más próximo posible al lugar de
utilización y ponerse a disposición del encargado de tronadura.

 El conductor del vehículo deberá estacionar el vehículo en el lugar más horizontal
posible y acuñado.

 Activar el mecanismo de Corta corriente y proceder a descargar de la siguiente
forma: Primero debe descargar la totalidad de los altos explosivos, Una vez
finalizada la operación anterior, abrir y descargar los detonadores.

 Los explosivos se dejarán en el frente de trabajo en un lugar seguro. Debe estar
separados 5 (cinco) metros entre los altos explosivos y los iniciadores.

 Cuando se presenten condiciones atmosféricas desfavorables (tormenta eléctrica,
tormenta eólica, etc.) no podrá llevar a cabo el transporte de explosivos.

 El conductor o encargado de recepcionar los explosivos, detonadores y demás
accesorios deberá verificar que los explosivos se encuentren en buen estado, que
no presenten signos de exudación, quiebres u oxidación.

 Velocidad máxima de transporte será de 40 km por hora.
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7.2.6.- Carguío de Explosivos.

Las condiciones básicas para el carguío de explosivos:

 Se prohíbe fumar, llevar fósforos, encendedores, cuchillos u otros objetos
metálicos ferrosos capaces de producir chispas, al lugar donde se manipulen los
explosivos.

 Se prohíbe el uso de herramientas metálicas ferrosas que pueden producir
chispas.

 Durante el carguío y manipulación de explosivos, el personal involucrado deberá
vestir el chaleco reflectante amarillo/negro, el cual lo identifica que está trabajando
con explosivos.

 Una vez señalizada el área de tronadura, se podrá iniciar el carguío de explosivos.

 El carguío de explosivos se realizará con luz natural.

 Todos los operadores de tronadura deberán tener la licencia de manipulador de
explosivos al día y el programador calculista debe tener su licencia al día también.

 En el área de carguío de explosivos, se prohíbe realizar otras operaciones
distintas a las operaciones de tronadura.

 El personal involucrado en el carguío de explosivos, durante su trabajo no deberá
exponerse a riesgos innecesarios, como acercarse a la orilla o pie de un banco,
donde puede sufrir accidentes debido a caídas hacia el banco inferior o golpes por
desprendimientos de rocas desde las paredes del banco, respectivamente.

 El ingeniero calculista debe contar con su licencia al día,

 Todos los operadores de tronadura deberán tener la licencia de manipulador
de explosivos al día.

 El Supervisor a cargo será el responsable del control y verificación de las
licencias de los manipuladores de explosivos.
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 La distribución de los explosivos y accesorios, para iniciar el carguío de la
tronadura, deberá hacerse de forma cuidadosa y ordenada, y de acuerdo a los
requerimientos de explosivos de los diferentes pozos que componen la malla.

 Si sobrase explosivo una vez efectuado el carguío, se procederá a su devolución
a los polvorines debidamente autorizados, conjuntamente con los envases
sobrantes.

 La cantidad de carga de cada pozo será definida antes de iniciar el carguío de los
explosivos, y para ello la persona encargada deberá chequear la profundidad y
condiciones de cada pozo, dejando registro escrito de los parámetros de carga y
taco mediante una tarjeta de anotación sujeta con una piedra al costado del bit del
pozo correspondiente.

7.2.7.- Primado de los tiros.

Condiciones para el primado de accesorios:

 Se debe revisar cada tiro cuidadosamente antes de cargarlo, para conocer
longitud.

 La repartición de accesorios será de acuerdo a la malla de disparo.

 En el primado de pozos participa el personal necesario. Una vez primado una
cantidad suficiente de pozos, debe empezar el carguío.

 El cebo se introducirá hacia el interior del pozo en forma lenta, sujetándolo del
tubo con él hasta que toque el fondo del pozo, luego se levantará y fijará al
coligüe hasta la altura indicada por el encargado de la tronadura.

 En el primado, los tubos de choque deberán amarrarse con dos vueltas a una
piedra o coligüe, para impedir la caída dentro del pozo.

7.2.8.- Carguío de Explosivo No Mecanizado.

Condiciones para el carguío de explosivos no mecanizado:

 Se distribuyen los sacos de Anfo, de acuerdo al diagrama de disparo.

 La operación de carguío manual se realiza con un mínimo de dos personas
dependiendo del tamaño y plazo de la tronadura.
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Contrato

 En el carguío de explosivos se deberá verificar el taco de acuerdo al diagrama de
disparo.
 Los sacos de Anfo vacíos de la tronadura deberán acopiar en lugar autorizado.

 Los tiros correspondientes a las líneas de precorte serán cargados y tapados con
explosivos encartuchados de poco diámetro adheridos a una línea de cordón
mediantehuincha aislante de la longitud necesaria para cada tiro. La ignición de
los contactos se realiza a través del cordón al que van adosados

 El detritus de las perforadoras será el material utilizado en el taco, este se
realizará obligatoriamente manualmente con palas manuales de (chispas) y
confinados.

7.2.9.- Amarre del Disparo.
Condiciones para el amarre del disparo:
 Antes de realizar el amarre del pozo debe estar con su respectivo taco.

 La repartición de accesorios de superficie será de acuerdo al diagrama de
disparo.

 El amarre se realizara en función del diagrama de disparo.

 Esta operación es de sumo cuidado, y de ella depende el éxito de todo el trabajo
realizado. Por lo tanto, deberán realizarla solamente las personas autorizadas por
el Jefe de Perforación y Tronadura.

 Antes de dar por finalizada esta tarea, se deberá revisar que todos los tiros estén
correctamente amarrados.

7.2.10.- Distribución de Loros y Evacuación del Área.
Consideraciones para la distribución de loros:

 Definir ubicación y distribución de los “Loros” de acuerdo al protocolo de aviso de
tronadura, para resguardo y bloqueo del área de influencia del disparo, y analizar
situaciones especiales de disparo, se realizara en conjunto con el cliente.

 Ubicar “Loros” quienes deben poseer banderola amarilla con negra y equipo de
comunicación, para impedir acceso a los lugares amagados por la tronadura será
responsable del Jefe de Turno en común acuerdo con el jefe de perforación y
tronadura.
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Contrato

 La persona que cumple la función de loro deberá estar plenamente instruida por la
Supervisión de perforación y tronadura, y no podrá dejar pasar a ninguna persona,
cualquiera sea el cargo que ocupe dentro de la Corporación.

 El loro cuando es ubicado en su posición, deberá instalarse a un costado del
camino a cerrar, junto a sus conos y su banderola. Y cerrará el paso solamente
cuando se lo solicite, vía radial, el Supervisor encargado de la tronadura o la
persona que lo ubicó en el punto. Una vez recibida la orden de cierre, extenderá
los conos en línea transversal al camino de cierre y se ubicará delante de ellos
con su banderola, la cual hará flamear en alto para detener el paso de personas,
vehículos, maquinaria y equipos hacia la zona amagada.

 Una vez realizada la tronadura, para dejar libre el paso bloqueado, el loro
esperará la orden, vía radial, del Jefe encargado de la tronadura. Y una vez
recibida la orden de liberar la pasada, levantará los conos y se ubicará junto a
ellos en el costado del camino y esperará que lo vayan a buscar.

Consideraciones para la evacuación del área:

 Quince (15) minutos antes del horario de tronadura programado, como mínimo,
deberá iniciarse la evacuación del área de influencia y la ubicación de los “loros”.
Esto implica evacuar del sector tanto a maquinaria, personas y cualquier otro
equipo de apoyo que se encuentre en el lugar y que pueda dañarse.

 El área de evacuar comprometida en la tronadura del personal y/o equipos, se
realizara en conjunto con la coordinación del Jefe de la Tronadura.

PERSONAL INTERIOR MINA:
- Evacuados en un 100% a no menos 500 metros de la tronadura.

EQUIPOS CON VIDRIOS ABAJO :
- - Evacuados a 250 metros de la Tronadura, dependiendo de la cantidad de tiros,

 La persona encargada de realizar la evacuación de los equipos y personal desde
el sector de influencia de la tronadura, deberá realizar las coordinaciones con el
Jefe de Operaciones, Jefe de Turno o Capataz de Operaciones encargado del
sector.
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Contrato

7.2.11.- Inicio de la Tronadura.
 La tronadura se efectuará inmediatamente después de revisada el área por medio
sonoros por el Jefe de Perforación y Tronadura con autorización Supervisor de
Tronadura.

 Para ello, el Jefe de Perforación y Tronadura dejará en el lugar del disparo a la
persona (capataz) que se hará cargo del amarre e ignición y se dirigirá hacia un
punto estratégico desde donde dirigirá todas las coordinaciones para la
realización de la tronadura.

 El Jefe de Perforación y Tronadura confirmará por vía radial (frecuencia interna)
que todos los banderas se encuentran en su posición y le preguntará al capataz
en qué condiciones se encuentra para iniciar la tronadura.

 Si el capataz indica que se encuentra en condiciones de conectar el iniciador del
disparo, LIP. El Jefe de Perforación y Tronadura le dará instrucciones que haga
dicha conexión.

 Confirmando el cierre de las pasadas y que el Jefe de Perforación y Tronadura se
encuentra en el punto de ignición, el Jefe de Perforación y Tronadura, comunicará
al capataz de tronaduras que están las pasadas cortadas, indicándole que cuenta
para él: esto significa cuenta regresiva de cinco (5) a fuego. Y una vez concluida
esta secuencia, el capataz golpeará con el pie el “pata pata”, activando de este
modo el fulminante y provocando a la vez la ignición de la tronadura.

 Si por cualquier motivo el disparo fuese fallido (en la línea de disparo “lip”), se
esperará 10 minutos como mínimo, luego el Jefe de Perforación y Tronadura o el
encargado de la tronadura que examinará el disparo y evaluará la factibilidad de
realizar un segundo intento, el cual se efectuará considerando todas las
disposiciones consideradas para una tronadura.

 Si el disparo no fue posible tronarlo, éste se postergará para el día siguiente,
considerando las medidas para una tronadura cargada.

7.2.12.- Después de la Tronadura.
Consideraciones que se realizan después de la tronadura

 Una vez hecha la tronadura el Jefe de Perforación y Tronadura esperará el tiempo
suficiente para que se disipe el polvo y los gases, y de su lugar estratégico
observará los resultados en primera instancia. De no apreciar nada anormal, le
comunicará a los banderas que abran las pasadas, pero no permitirá el ingreso de
personal o maquinaria hacia el sector propio de la tronadura; sector donde irá el
Jefe de Perforación y Tronadura a evaluar los resultados, y dependiendo de ellos.
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Contrato

 Si al examinar la tronadura se detecta tiros quedados o la persona que detecte
tiros de este tipo, dará cuenta de inmediato al Jefe de Perforación y Tronadura y/o
al encargado de la tronadura, procediéndose a resguardar (de acuerdo al ídem
8.1.2.) el lugar y a eliminar según la normativa establecida.

 De confirmarse que todo resultó normal, en ese momento el Jefe de Perforación y
Tronadura entregará el área a operaciones para que ingresen y procedan al
carguío y extracción del material removido por la tronadura. Procederá a retirar los
“Loros”. También comunicará a Supervisor de Perforación y Tronadura para que
sus colaboradores reinicien sus actividades en el área, en caso de haberse
interrumpido debido a dicho proceso.

 Si no se detectó la presencia de tiros quedados una vez realizada la tronadura, no
significa que no los pueda haber, ya que éstos pueden aparecer durante el
proceso de carguío y extracción del material. La persona que detecte tiros
quedados, deberá detener de inmediato sus labores e informar a su jefatura
directa, la cual deberá informar al personal de tronadura para que tome
inmediatamente las acciones de acuerdo a Procedimiento.

7.2.13.- Eliminación de Tiros Quedados.
 Los tiros quedados serán eliminados en el turno en que se detecten, si por alguna
razón, no es posible se informara al cliente y el área comprometida permanecerá
aislado como “Tronadura cargada”.

 En los tiros quedados, cargados con mezcla explosivas sobre la base de nitratos,
se tratará de sacar el taco y a continuación se anegará con agua, se colocara otro
explosivo y se tronará.

 El explosivo para detonar tiros quedados deberá ser del mismo tipo de éste o de
mayor potencia y tratado como una tronadura normal (todo el proceso).

 En la eliminación de tiros quedados, el Jefe de Perforación y Tronaduras deberá
estar presente durante la operación dirigiendo los pasos a seguir y empleando
solamente el personal mínimo necesario.

 Todo Tiro Quedado que se encuentre en cualquiera de los turnos deberá ser
anotado en el Libro de Registro de Tiros Quedados, completando en forma clara y
precisa todos los datos indicados en el citado libro.

 Todo informe de Tiros Quedados deberá ser respaldado con la firma del Jefe de
Perforación y Tronaduras.
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Contrato

7.2.14.-Destrucción de explosivos.
 Todo explosivo en malas condiciones debe ser destruido. Se considera explosivo
en malas condiciones aquel que tenga envase humedecido, reventado,
cristalizado, que presente síntomas de congelación, sudoración del explosivo,
detonadores con restos de oxidación, tubos de transmisión cortados, golpeados,
pelados.

 En los polvorines no se recepcionará explosivo en malas condiciones del
proveedor de explosivos, los cuales serán devueltos a su polvorín, o fábrica.

 En los Polvorines solo se recibirán explosivos y accesorios en malas condiciones
provenientes de la faena con un vale de devolución en que se indicará la cantidad
y numeración del explosivo devuelto.

 La destrucción de explosivos se efectuará con la expresa autorización del
Administrador o Jefe de terreno y de la Supervisión.

 La destrucción de explosivo se realizará a través de detonación o quema de este.
En la detonación de explosivos se llevará a cabo en el interior de barrenos, en el
que la cartuchería, APD y cordón detonante se repartirá a lo largo de este,
rellenando los espacios que queden con anfo u otro explosivo, asegurando la total
destrucción de

 explosivo que contenga el barreno. Para la destrucción de detonadores y
conectores se utilizará otro detonador o conector para que la detonación de este
provoque la detonación de los detonadores y conectores en mal estado.
Para la destrucción por quema de accesorios y altos explosivos (menos
aconsejada) se producirá de forma separada accesorios y altos explosivos,
teniendo un extremos cuidado de no mezclar accesorios y altos explosivos, así
como no mezclar las diferentes clases de altos explosivos.
Sobre un suelo inerte, preparado con una base de tierra arenosa o arcillosa
exenta de partículas pétreas que por efecto del calor estallen, se colocará una
cama de cartón o paja para colocar sobre esta el explosivo separado entre si 30
cm cada 5kg de explosivo que se ha de destruir.

 Se usará el mínimo de personal, pero nunca menos de 2 personas y las medidas
de resguardo que se han de tomar son idénticas a las de las tronaduras normales
incluso cuando se trate de quema.

 Los residuos contaminados o no de envases, papel, cartón, plásticos u otros
deberán ser quemados a llama abierta.
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Contrato

7.2.15.-Realización de Tronaduras en sitios Arqueológicos.
Todo trabajo de tronadura que se realice en los sectores cercanos a donde existen ruinas
consideradas como sitios arqueológicos, se deberán llevar a cabo en forma cuidadosa
con el fin de minimizar los riesgos de daños debido a proyecciones.
Se entiende por proyección al lanzamiento inesperado de trozos de roca procedentes de
una tronadura. Desde el punto de vista de la técnica de voladuras pueden diferenciarse
tres formas distintas de proyección:
 Proyección hacia delante de toda la voladura.
 Proyección producida por roturas de barrenos por carga indebida.
 Proyección hacia la superficie debida a la presión de los gases.

Las causas de la proyección pueden ser varias. Algunas de las principales y más
frecuentes son:
 Fallas, grietas y zonas débiles que han disminuido localmente la resistencia de
la roca.
 Una mala disposición de los barrenos puede producir altas concentraciones de
carga.
 La secuencia de encendido mal realizada puede dar lugar a barrenos sin salida
adecuada o tiempos de encendido excesivamente largos.
 Empleo de cargas demasiado altas.

Si bien las proyecciones productos de una tronadura son difíciles de controlar, debido a
los factores ya mencionados, y por mucho que se tomen las precauciones, ya sea en el
diseño, secuencia de salida y carga de una tronadura, con el fin de evitarlas, siempre
existirá la posibilidad que se produzcan. Por tanto, el propósito de esta sección, es
estregar pautas orientadas para tratar de no producir daños en los sitios arqueológicos.

Características de las tronaduras que se realizaran en el sector.

Las tronaduras que se realizarán podrían causar daños, por lo que deben cumplir con
ciertas características a fin de minimizarlos:

 Si existe un área arqueológica cercana, el área de tronadura no deberá ser muy
amplio, para evitar demasiada vibración, su factor de carga deberá ser bajo, y su
secuencia de amarre deberá ser tal que provoque proyección mínima.

 Si el área arqueológica se encuentra ubicada ladera abajo, la tronadura deberá
estar encajonada dentro de la zanja dejada por el escarpe realizado en primera
instancia por la maquinaria pesada de movimiento de tierra que inició la
preparación del lugar. Esto con el fin de evitar rodado de material cuesta abajo y
que pueda dañar las ruinas.
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Contrato

 Fundamentalmente, las tronaduras que se realizarán en el lugar deberán ser
controladas tanto en la secuencia de salida de los tiros como en su carga de
explosivos, pero no garantizarán que los sitios sufran sus efectos.

ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO.

Proyecto CNN
Área :
Tarea : Perforación y Tronadura de Rocas
Descripción : Perforación y Tronadura de Rocas

"Magnitud del Riesgo”
TOLERABLE MODERADO INTOLERABLE
VERDE AMARILLO ROJO

Magnitud de Riesgo (MR) = P x C
Calificación Valor Criticidad
Intolerable 32 a 64
Moderado 8 a 16
Tolerable 1a4

1.1 CONSECUENCIAS
Insignificante Baja Media Alta
PROBABILIDAD
(1) (2) (4) (8)
M
Alta (8) M ( amarillo) I ( rojo) I ( rojo)
( amarillo)
M M
Media (4) T ( verde) I ( rojo)
( amarillo) ( amarillo)
M( amarillo M
Baja (2) T ( verde) T ( verde)
) ( amarillo)
Insignificante M( amarill
T ( verde) T ( verde) T ( verde)
(1) o)
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Contrato

PERFORACION

Para Realizar esta
Los Riesgos Asociados a la
MR actividad el trabajador Tratamiento Seguro.
actividad
deberá
Inspección de las 0.0 Herramientas manuales o 0. 0 Al inicio de la jornada de trabajo o
herramientas manuales equipos en mal estado o fuera antes de utilizar un equipo o
y equipos. de estándar. herramienta de trabajo, se debe
realizar una inspección de las
32 herramientas y un check list de los
equipos para asegurar el buen
estado de las mismas, dejando
registro de las verificaciones en
terreno.
64 1.1 Operador por iniciativa propia 1.1 Una vez entregada la postura, el
( ROJO) asigna postura a su equipo, sin Jefe de Turno indicará al operador
Instalación y aviso a su supervisor directo. del equipo de perforación dónde
Perforación 1.2 No realizar chequeo a las empezará a perforar la malla,
condiciones del terreno.. indicando todo alcance, con
(Desarrollo de la labor y respecto al avance de la
superficies de trabajo perforación, ya sea prioridades o
1.3 No realizar chequeo visual en el cierres de malla. El operador se
turno día y noche. instalará en el sector indicado y
1.4 Inestabilidad del terreno (Labor) comenzará la perforación.
1.5 No confección de pretiles en 1.2 El operador en conjunto con el
zonas inestables de terreno. jefe de turno deberán realizar un
1.6 Equipo y/o Máquina perforadora chequeo exhaustivo visual del
se posiciona sin considerar el entorno operacional,
resguardo de la cabina con principalmente en el desarrollo de
respecto a la frente de trabajo la labor y superficie de trabajo.)
(caja). 1.3 En turnos de día y noche el
1.6.1 Operador de Perforadora chequeo de estabilidad de de la
Manual no se posiciona en la labor debe realizarse con
frente en un lugar que le iluminación artificial necesaria,
permita una equilibrase en que permita visualizar
caso de mala operación del completamente el entorno
equipo. operacional.
No considerar línea de precorte
en la pata del talud. 1.4 En caso que se detecte alguna
1.7 No verificar la longitud de los inestabilidad del terreno, como:
tiros diseñados y longitud de la desprendimientos leves de
barra de perforación de la material (goteo) en paredes de
máquina. bancos, cuñas preformadas a
distinto nivel, grietas en la
1.8 Caída de rocas. superficie de trabajo y o labor,
viseras o material colgado,
1.9 Golpeado por y inestabilidad general en el túnel,
aprisionamientos. etc. Se deberá dar aviso
inmediato al Jefe de Perforación y
1.10 Rotura de Mangueras y Tronadura, quien deberá tomar
acciones al respecto. Queda
proyección de líquidos a alta
prohibido perforar bajo las
temperatura.
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1.11 Inhalación de polvo dañino y 1.5
exposición a ruidos que
sobrepasan el C.A.M.P. 1.6 condiciones mencionadas
anteriormente, u otras que
pudiendo ocasionar daños para
expongan en algún aspecto la
la salud. integridad de las personas y /o
equipos, y la continuidad de las
1.12Iluminación Inadecuada operaciones.

1.13 Exposición a ruido 1.7 Se deberá construir un pretil de
contención (seguridad) cuando se
detecte alguna zona con
observación(es) que tenga(n)
relación a una inestabilidad (cuña
preformada, falla, materiales
colgados, viseras, etc.), con la
finalidad de contener un eventual
desprendimiento, controlando así
el riesgo.

1.8 La perforadora se deberá instalar
siempre con la cabina lo más
resguardada posible con respecto
al frente de trabajo (caja), al lado
contrario del talud. El avance
también deberá considerar este
alcance.

1.6.1 Operador de Perforadora Manual
no se posiciona en la frente en un
lugar que le permita una
equilibrase en caso de mala
operación del equipo.
Se debe considerar línea de
precorte en la pata del talud.

1.9 Para perforación verticales, se
debe utilizar el faldón recto y para
pozos inclinados el faldón con
ángulo.

1.10.Uso de acuñador en buen estado,
con un extremo de punta y el otro
de cuchara.

1.11 Acuñador de largo apropiado.
Golpee con la punta del acuñador
para detectar roca suelta.

1.12.Pararse firme y sobre una
superficie pareja, manteniendo el
acuñador a un costado y pegado
al cuerpo. Verificar que la
manguera cuente con un sistema
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Contrato

de sujeción (chicote).

1.13 Uso de Protector doble vía para
gases y polvo.

1.14. se requiere efectuar trabajos con
iluminación acorde y adecuada al
trabajo y lugar donde opera el
equipo.
1.15 .Los operadores y ayudantes
deben hacer uso en forma
permanente mientras dure la
operación de doble protección de
oído (fono y endoaural) y protección
respiratoria.
2.1 No verificar distancia estipulada 2.1 Cuando se termine de perforar un
en la cartilla, y no coordinar con pozo y se debe instalar en otro de la
el supervisor de tronadura. misma malla según cartilla de
perforación, el operador procederá de
2.2 Desestabilización del equipo. acuerdo a la distancia estipulada en la
cartilla y previa coordinación con el
supervisor de tronadura.
2.3 Piso en malas condiciones
2.2 Si el área de perforación en la labor,
tiene su piso en forma irregular, en
2.4 Interruptor de perforación en pendiente o cualquier situación que
mal estado. produzca la desestabilización del
equipo, posiciónese en un lugar
estable.
2.5 No chequear el área antes del
traslado del equipo. 2.3 Si el área de perforación tiene su piso
parejo y sin condición que pueda
comprometer la estabilidad del
64 Traslado de Equipo de 2.6 No chequear de riesgo de golpe operador del equipo, se realizara el
Perforación con el equipo en la caja de la traslado del equipo hacia la nueva
( Rojo) (Cambio de zona de frente. perforación..
perforación)
2.4 Cambiar el interruptor (swich) de
2.7 No terminar el traslado en el perforación a propulsión.
lugar definido.
2.5 El Operador deberá hacer un chequeo
del área y retirar cualquier elemento
que interfiera con el traslado del
equipo.

2.6 Chequear todas las situaciones de
riesgos en el traslado del equipo en la
frente de trabajo, peligros de caídas a
distinto nivel, caída de rocas de las
cajas, planchones etc.

2.7 El traslado del equipo se terminará
una vez que se encuentre ubicada en
la frente de trabajo asignada.
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3.1 Esta operación se debe realizar
3.1 Ubicar la perforadora en un cuando los elementos de desgaste
lugar no apropiado, para realizar el como adaptador de triconos, bits,
cambio de herramienta de barras, etc. Han cumplido su vida útil,
perforación para ello el operador debe ubicar la
Cambio de
32 (Rojo) perforadora en un lugar que permita
Herramienta de
realizar la operación y junto al
perforación
ayudante desacopla las barras y
procede a retirar y cambiar las
herramientas de perforación.

TRONADURA

Para Realizar esta
Los Riesgos Asociados a la
MR actividad el Tratamiento Seguro.
actividad
trabajador deberá
1.1 No difundir Protocolo de aviso de 1.1 El Supervisor debe instruir el protocolo
Tronadura a los trabajadores que de aviso de Tronadura a los
participan en la actividad. trabajadores que participan en la
1.2 No contar con el protocolo de actividad.
permiso de Tronadura. 1.2 El Protocolo de aviso de tronadura,
1.3 No contar con el Croquis del área debe ser emitido con 24 horas de
afectada. antelación y ser informado al cliente.
1.4 No contar con carta de loros. 1.3 Verificar que se cuente con el croquis
1.5 No contar con el personal certificado del área a tronar.
para la manipulación de explosivos. 1.4 Se debe contar con la carta de loros
1.6 Caída a nivel y desnivel autorizados
1.7 Atropellos 1.5 Verificar que cada manipulador de
64 1.Difusión del
1.8 No uso de Elementos de protección explosivos cuente con su credencial al
(rojo) Protocolo de aviso
personal. día.
de Tronadura
1.6 Mantener concentración en el trabajo y
verificar que el área de trabajo se
encuentre sin obstáculos
1.7 Respetar señalización existente en el
área de trabajo y mantener una
distancia de seguridad con respecto a
los vehículos que se encuentren en el
área.
1.8 Uso obligatoriamente los E.P.P. básicos
y específicos como trompa de doble
vía, para polvo.
2.1 No contar con comunicación 2.1 Utilizar Radios Handy en las
64 en la tarea. coordinaciones.
(rojo) Señalización del 2.2 No delimitar el perímetro de la zona 2.2 Se debe delimitar el perímetro de la
Área de Tronadura de carguío con conos zona de carguío de explosivos con
AMARILLO/NEGRO. conos amarillo/negro.
2.3 No señalizar el área indicando “NO 2.3 Señalizar el área con letreros que digan
PASAR- RIESGO DE EXPLOSIÓN”. “NO PASAR- RIESGO DE
2.4 No verificar antes del inicio de EXPLOSIÓN”.
carguío pozos, sector libre de 2.4 Comprobar que no hayan equipos,
máquinas y equipos. maquinarias dentro de un área de 15
2.5 Ingreso de personal no autorizado metros, desde la zona de carguío de
por el Jefe de Perforación y explosivo, antes de iniciar el carguío de
Tronaduras. los pozos.
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Contrato

2.5 Sólo podrán ingresar las personas
autorizados por el Jefe de perforación y
Tronaduras y/o encargado de tronadura
al perímetro de la zona de carguío de
explosivos.
2.6 En el caso de tronaduras cargadas el
2.6 No indicar que la tronadura se perímetro debe estar señalizada con
encuentra cargada. conos amarillo/negro intercalados
2.7 Caída a nivel y distinto nivel. conos naranjas que en su parte alta
2.8 Atropellos. tendrán franjas de amarillo/negro para
identificar que son de tronaduras y
letreros que digan TRONADURA
CARGADA.
2.7 Mantener concentración en el trabajo y
verificar que el área de trabajo se
encuentre sin obstáculos
2.8 Uso obligatoriamente los E.P.P. básicos
y específicos.
3.1 Utilizar Radios Handy en las
coordinaciones.
3.2 El Jefe de Perforación y Tronaduras y/o
encargado de tronadura, debe autorizar
3.1 No contar con comunicación
el pedido de explosivos a polvorín
en la tarea.
3.3 El personal que retira el explosivo del
3.2 Retiro de explosivo del polvorín, sin
polvorín debe contar con autorización,
autorización de la jefatura.
para manipular explosivos.
3.3 Personal que retira explosivo sin
3.4 El transporte de explosivos se hará con
experiencia, autorización y credencial
personal y vehículo autorizados.
de manipulador de explosivo.
3.5 El Jefe Perforación y Tronaduras o
3.4 Vehículo sin autorización para el
64 Retiro de encargado de tronaduras deberá
transporte de explosivo.
(rojo) Explosivos
3.5 No informar al cliente, la quemada
solicitar y confirmar:La quemada del día
con la persona encargada del cliente,
del día, Lugar amagado, Hora de
lugar amagado, hora de evacuación.
evacuación, Hora de la quemada.
3.6 Mantener concentración en el trabajo y
3.6 Caída a nivel y distinto nivel
verificar que el área de trabajo se
3.7 Atropellos
encuentre sin obstáculos.
3.8 Uso de Elementos de Protección
3.7 Mantener una distancia de seguridad,
personal básicos y exclusivos.
con respecto a los vehículos de
traslado de explosivos.
3.8 Uso obligatoriamente los E.P.P. básicos
y específicos.

4.1 No contar con comunicación en la 4.1 Utilizar Radios Handy en las
tarea. coordinaciones.
4.2 Transportar explosivo del polvorín sin 4.2 Personal autorizado solicitarán en el
autorización de la jefatura. Polvorín contra entrega de vale
4.3 No cumplir con especificaciones del previamente autorizado, el explosivo a
vehículo para traslado sobre el 80% utilizar.
explosivo. – Fumar, llevar cuchillos u 4.3 Cuando la cantidad de explosivo a
Transporte de otros objetos metálicos ferrosos utilizar sea mayor al ochenta por ciento
64 Explosivos. capaces de producir chispas. (80%), el vehículo para esta operación,
( rojo) 4.4 No activar el mecanismo de corta debe cumplir con las disposiciones
corriente y/o bajar las cadenas de legales D.S. Nº 132.
descarga a tierra del vehículo de 4.4 Antes de iniciar el carguío del
transporte de explosivo. vehículo, el conductor de éste debe
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4.5 No cargar en forma separadas los activar el mecanismo de corta corriente
detonadores y altos explosivos. y bajar las cadenas de descarga a
4.6 No colocar los letreros que indican eltierra. Se prohíbe fumar, llevar
cargamento y fósforos, encendedores, cuchillos u
4.7 No Instalar banderolas negro- otros objetos metálicos ferrosos
amarillas. No desactivar el capaces de producir chispas, al lugar
mecanismo de corta corriente. No donde se manipulen los explosivos
encender luces tanto alumbrado 4.5 Se debe cargar en forma separadas los
como emergencia. detonadores y altos explosivos.
4.8 Estacionar vehículo cerca de Torre
4.6 Una vez finalizada la carga sobre el
de alta tensión, lugares donde se vehículo, el conductor debe: Colocar
producen chispas, deslizamiento de los letreros que indican el cargamento,
tierra y pendientes. Instalar en los extremos delanteros
4.9 Conductor del vehículo no se superiores las banderolas negro-
presenta ante el encargado de amarillas, desactivar el mecanismo de
tronadura. corta corriente. Encender luces tanto
4.10No estacionar el vehículo de manera alumbrado como emergencia
correcta y acuñada. 4.7 Durante el recorrido el conductor del
No activar el mecanismo de corta vehículo,
corriente y proceder a descargar el
4.8 No debe estacionar su vehículo a una
explosivo. distancia menor a 10 metros de: Torre
4.11 Transportar el explosivo en de alta tensión, otros vehículos,
condiciones climáticas personas, lugares donde se produzcan
desfavorables. chispas, deslizamiento de tierra y
4.12No respetar la velocidad de pendientes
seguridad en el transporte de 4.9 El conductor del vehículo deberá llegar
explosivo. lo más próximo posible al lugar de
4.13Caída a nivel y distinto nivel utilización y ponerse a disposición del
encargado de tronadura.
Atropellos. 4.10El conductor del vehículo deberá
estacionar el vehículo en el lugar más
horizontal posible y acuñado.
4.11 Activar el mecanismo de Corta
corriente y proceder a descargar de la
siguiente forma: Primero debe
descargar la totalidad de los altos
explosivos, Una vez finalizada la
operación anterior, abrir y descargar los
detonadores • Los explosivos se
dejarán en el frente de trabajo en un
lugar seguro. Debe estar separados 5
(cinco) metros entre los altos
explosivos y los iniciadores. •
Cuando se presenten condiciones
atmosféricas desfavorables (tormenta
eléctrica, tormenta eólica, etc.) no
podrá llevar a cabo el transporte de
explosivos.
4.12 Velocidad máxima de transporte será
de 40 km por hora.
4.13Uso obligatoriamente los E.P.P. básicos
y específicos.
5.1 No contar con comunicación en la 5.1 Utilizar Radios Handy en las
64 Carguío de tarea. coordinaciones.
Explosivos.
(rojo)
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5.2Fumar, llevar fósforos, 5.2 Se prohíbe fumar, llevar fósforos,
encendedores, cuchillos u otros encendedores, cuchillos u otros objetos
objetos metálicos ferrosos. metálicos ferrosos capaces de producir
5.10 chispas, al lugar donde se manipulen los
5.3Uso de herramientas metálicas explosivos.
ferrosas
5.11 5.3 Se prohíbe el uso de herramientas
5.12 5.4 No señalizar área de tronadura metálicas ferrosas que pueden producir
5.13 chispas.
5.14 5.5 En el área de carguío de
5.15 explosivos, realizar operaciones
5.4 Una vez señalizada el área de
distintas a las operaciones de
tronadura, se podrá iniciar el carguío de
tronadura.
explosivos, con luz natural.
5.6 Operadores de tronadura sin licencia
de manipulador de explosivos al día 5.5 En el área de carguío de explosivos, se
5.16 prohíbe realizar otras operaciones distintas
5.17 5.7 Falta de control por parte del a las operaciones de tronadura
5.18 supervisor de tronadura, al no
5.19 controlar y verificar que las licencias 5.6 Todos los operadores de tronadura
5.20 de los manipuladores de explosivos, deberán tener la licencia de manipulador de
5.21 se encuentren vigentes. explosivos al día.
5.22
5.8 No devolver el explosivo sobrante al 5.7 El Supervisor a cargo será el
polvorín. responsable del control y verificación de las
licencias de los manipuladores de
5.9 Caída a nivel y distinto nivel explosivos.
emisión.
5.8 Si sobrase explosivo una vez efectuado
5.10 No uso de EPP. el carguío, se procederá a su devolución a
los polvorines debidamente autorizados,
conjuntamente con los envases sobrantes.

5.9 Mantener atención en el trabajo y
verificar que las áreas de tránsito se
encuentren sin obstáculos.

5.10 Uso obligatoriamente los E.P.P.
básicos y específicos.

64 6.1 No contar con comunicación en la 6.1 Utilizar Radios Handy en las
(rojo) Primado de tarea. coordinaciones
accesorios 6.2 No revisar cada tiro 6.2 Se debe revisar cada tiro
cuidadosamente antes de cargarlo. cuidadosamente antes de cargarlo, para
6.3 No conocer la longitud del tiro. conocer longitud.
6.4 Personal no idóneo en la tarea y falta 6.3 La repartición de accesorios será de
de preparación de accesorios de acuerdo acuerdo a la malla de disparo
a la malla de disparo. 6.4 En el primado de pozos participa el
6.5 No contar con tubos de choque, personal necesario. Una vez primado una
amarras, y/ o coligüe. cantidad suficiente de pozos, debe empezar
6.6 Caída a nivel y distinto nivel el carguío.
6.7 No uso de EPP 6.5 En el primado, los tubos de choque
deberán amarrarse con dos vueltas a una
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piedra o coligüe, para impedir la caída
dentro del pozo.
6.6 Mantener atención en el trabajo y
verificar que las áreas de tránsito se
encuentren sin obstáculos.
6.7 Uso obligatoriamente los E.P.P. básicos
y específicos.

7.1 No contar con comunicación en la 7.1 Utilizar Radios Handy en las
tarea. coordinaciones
7.2 No distribuir los sacos de 7.2 Distribuyen los sacos de Anfo, de
Anfo, de acuerdo al diagrama de disparo. acuerdo al diagrama de disparo.
7.3 Realizar operación de carguío manual 7.3 La operación de carguío anual se
con un número mayor a dos personas. realiza con un mínimo de dos personas,
7.4 No verificar el carguío de explosivos dependiendo del tamaño y plazo de la
de acuerdo al diagrama de disparo. tronadura.
7.5 Acopiar sacos de Anfo vacíos de la 7.4 En el carguío de explosivos se deberá
tronadura en un lugar NO autorizado. verificar el taco de acuerdo al diagrama de
7.6 No utilizar el detritus de las disparo.
64 Carguío de
perforadoras como material de taco y no 7.5 Los sacos de Anfo vacíos de la
(rojo) Explosivo No
usar palas de broce autorizadas. tronadura, se deberán acopiar en lugar
Mecanizado
7.8 Caída a nivel y distinto nivel autorizado.
7.9 No uso de EPP 7.6 El detritus de las perforadoras será el
material utilizado en el taco y
Obligatoriamente manualmente con palas
(broces) autorizadas y confinados.
7.8 Mantener atención en el trabajo y
verificar que las áreas de tránsito se
encuentren sin obstáculos.
7.9 Uso obligatoriamente los E.P.P. básicos
y específicos.
8.1 No contar con comunicación en la 8.1 Utilizar Radios Handy en las
tarea coordinaciones
8.2 No realizar el amarre del pozo, con 8.2 Antes de realizar el amarre del pozo,
su respectivo taco. debe estar con su respectivo taco.
8.3 No realizar la repartición de 8.3 La repartición de accesorios de
32 accesorios de superficie de acuerdo al superficie será realizara de acuerdo al
Amarre del diagrama de disparo. diagrama de disparo.
(rojo) Disparo 8.4 No realizar el amarre en 8.4 El amarre se realizara en función del
función del diagrama de disparo. diagrama de disparo
8.5 Caída a nivel y distinto nivel. 8.5 Mantener atención en el trabajo y
8.6 No uso de EPP. verificar que las áreas de tránsito
se encuentren sin obstáculos
8.6 Uso obligatoriamente los E.P.P. básicos
y específicos.
64 9.1 No contar con comunicación en la 9.1 Utilizar Radios Handy en las
(rojo) Distribución de tarea. Coordinaciones
Loros. 9.2 No dar cumplimiento al 9.2 Definir ubicación y distribución de los
PROTOCOLO de AVISO en la “Loros” de acuerdo al
ubicación y distribución protocolo de aviso de tronadura,
de los “Loros”. para resguardo y bloqueo del área de
9.3 No analizar en conjunto con el influencia del disparo, y
cliente, situaciones especiales de disparo. Analizar situaciones especiales de disparo,
9.4 No considerar la evacuación del se realizara en conjunto con el cliente.
personal y equipos, no considerando las 9.3 El área de evacuar comprometida en la
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distancias de seguridad mínimas para tronadura del personal y/o equipos, se
evitar eventos no deseados. realizara en conjunto con el cliente.
9.5 No contar con loros, 9.4 EVACUACION DE TODO EL
banderolas y equipos de PERSONAL DE LA MINA.
Comunicación radial.
9.6 Caídas a nivel y desnivel. 9.4.1 EQUIPOS:
9.7 No uso de EPP - Evacuados en un radio de 500 metros
9.8 potenciales Atropellos lineales de la salida de la Tronadura,
considerando vidrios abajo en todos los
equipos, por la onda expansiva.

9.5 Ubicar “Loros” quienes deben
poseer banderola amarilla con
negra y equipo de comunicación,
para impedir acceso a los lugares
amagados por la tronadura, será
responsable el Jefe de Turno en común
acuerdo con el Jefe de
perforación y tronadura.
9.6 Mantener atención en el trabajo y
verificar que las áreas de tránsito se
encuentren sin obstáculos.
9.7 Uso obligatoriamente los E.P.P.
básicos y específicos.
9.8 Mantenerse visible y mantener una
distancia de seguridad de los vehículos que
se encuentren en el interior mina..
10.1No contar con comunicación en la 10.1 Utilizar Radios Handy en las
tarea. coordinaciones
10.2 Realizar la tronadura sin revisar el 10.2 La tronadura se efectuará
área. inmediatamente después de revisada el
10.3 Realizar la tronadura sin la área por medio sonoros por el Jefe de
autorización del cliente. Perforación y Tronadura y/o supervisor de
10.4 No esperar 10 minutos Tronadura.
como mínimo, en disparos fallidos, No
examinar el 10.3 Realizar tronadura presenciando está
disparo y no evaluar la en el lugar definido.
factibilidad de realizar un
segundo intento. 10.4 Si por cualquier motivo el disparo fuese
64 Inicio de la 10.5 No postergar el disparo que no fue
Tronadura fallido (en la línea de disparo (lip)), se
(rojo) posible tronar, para el día siguiente. esperará 10 minutos como mínimo, luego el
Caída a Jefe de Perforación y Tronadura
nivel y distinto nivel examinará el disparo y evaluar la factibilidad
de realizar un segundo intento, el cual se
efectuará considerando todas las
disposiciones consideradas para
una tronadura.

10.5 Si el disparo no fue posible tronarlo,
éste se postergará para el día siguiente,
considerando las medidas para una
tronadura cargada.
64 11.1No contar con comunicación en la 11.1 Utilizar Radios Handy en las
(rojo) Amarre del tarea coordinaciones
Disparo 11.2 No examinar el área para detectar la 11.2 Después de cada disparo se deberá
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presencia de tiros quedados. examinar el área, para detectar la
11.3 NO informar al Jefe de Perforación y presencia de tiros quedados.
Tronadura la existencia de tiros 11.3 La persona que detecte tiros de este
quedados. tipo, dará cuenta de inmediato al Jefe de
11.4 No resguardar el lugar y Perforación y Tronadura y/o al encargado
eliminar el tiro quedado. de la tronadura, procediéndose a
11.5 Caída a nivel y distinto nivel resguardar en una zona segura
definida.
11.4 Si no se detectan tiros quedados el
Jefe de Perforación y Tronadura y/o
supervisor tronaduras debe comunicar el
término de ésta al Jefe de Turno proceder a
retirar los “Loros”,
luego se solicitará el reinicio de las
actividades, en paralelo se
libera el área , para que este comunique a
las empresas involucradas en el
área de tronaduras, para que estas
reinicien sus actividades.
11.5 Mantener atención en el trabajo y
verificar que las áreas de tránsito se
encuentren sin obstáculos.
12.1 No contar con 12.1 Utilizar Radios Handy en las
Comunicación en la tarea coordinaciones.
12.2 No eliminar los tiros quedados en el 12.2 Los tiros quedados serán eliminados
turno en el turno en que se detecten, si por
12.3 No utilizar el mismo explosivo para alguna razón, no es posible, el área
detonar tiros quedados o de mayor comprometida permanecerá aislado como
potencia. tronadura cargada.
12.4 No contar con la presencia del Jefe 12.3 En los tiros quedados, cargados con
de Perforación y Tronaduras, durante la mezcla explosivas sobre la base de
operación de eliminación del tiro nitratos, se tratara de sacar el taco y a
quedado. continuación se anegará con agua, se
12.5 No anotar en el libro de registro, los colocara otro explosivo y se tronara.
tiros quedados. El explosivo para detonar tiros
12.6 No contar con la firma del Jefe de quedados deberá ser del mismo tipo de
Perforación y Tronaduras en el libro de éste o de mayor potencia
tiros quedados. y tratado como una tronadura
64 Eliminación de normal (todo el proceso).
(rojo) Tiros Quedados. 12.4 En la eliminación de tiros quedados,
el Jefe de Perforación y Tronaduras deberá
estar presente durante la operación
dirigiendo los pasos a seguir y empleando
solamente el personal mínimo necesario.
12.6 Todo Tiro Quedado que se encuentre
en cualquiera de los turnos deberá ser
anotado en el libro de registro de tiros
quedados, completando en
forma clara y precisa todos los
datos indicados en el citado libro.
12.7 Todo informe de Tiros Quedados
deberá ser respaldado con la firma del Jefe
de Perforación y Tronaduras.

Todas estas medidas serán complementadas con las charlas diarias de cinco minutos.
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CONTROL DE MEDIO AMBIENTE

PARA REALIZAR ESTA
RIESGOS ASOCIADOS A LA
TAREA EL TRATAMIENTO SEGURO
ACTIVIDAD:
TRABAJADOR DEBERA
1. Conducción 1.1 Aumento material en 1.1.1 Riego de Caminos de
suspensión acuerdo a plan de
riego
1.1.2
Circular
principalmente por
caminos y sectores
1.2 Vehículo con derrame 1.2.1 autorizados.
de aceite
Realizar
mantenciones de
acuerdo a plan o
1.2.2 programa de
mantención equipos
menores.

Circular
principalmente por
caminos y sectores
autorizados.
2. Trabajo: 2.1.1 No contar con la 2.1.1 Contar con las
Perforación y autorización, para autorizaciones del
Tronadura trabajar en el terreno. cliente referidas a la
2.1.2 entrega de terreno
para ejecutar la tarea
Destrucción de flora de Perforación y
nativa 2.1.2 Tronadura.
2.1.3 Perturbaciones a la
fauna residente Evitar perseguir o
molestar a los
2.1.3 animales silvestres.
Contaminación del
suelo Prohibición de botar
basura o restos de
cualquier naturaleza
en los lugares de
trabajo, con especial
énfasis en residuos
peligrosos tales como
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PARA REALIZAR ESTA
RIESGOS ASOCIADOS A LA
TAREA EL TRATAMIENTO SEGURO
ACTIVIDAD:
TRABAJADOR DEBERA
pilas y elementos que
hayan estado en
contacto con
solventes o
combustibles.

9.1 Equipos y Materiales.
A. Repuestos, Herramientas, Equipos de apoyo, Insumos.
Repuestos: Herramientas:
No aplica  Pala de cobre.
 Taqueadores .
 Coligües.
Equipos de Apoyo: Insumos:

 Vehículo de emergencia (camioneta)

B. Elementos de protección personal.
Equipos de protección personal básico: Equipos de protección personal específico:
 Casco de seguridad.  Chaleco reflectante
 Lentes de protección visual,  Respirador dos vías con filtro mixto.
 Lentes herméticos  Zapatos de seguridad. (dieléctrico)
 Bloqueador solar  Ropa de trabajo.(Buzo piloto)
 Guante de cuero cortó.
 Barbiquejo
 Extensión de casco
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10.- Anexos.

Anexo 1. Secuencia de Protocolo de Aviso de Tronadura y su Ejecución
Anexo 2. Protocolo de Perforación
Anexo 3. Protocolo de Tronadura
Anexo 4. Croquis Área Afectada
Anexo 5. Aviso de Tronadura
Anexo 6. Carta de Loros
Anexo 7 Procedimiento de Comunicaciones
Anexo 8. Registro de firmas de instrucción del procedimiento de trabajo seguro..

Anexo 1.

SECUENCIAS DE PROTOCOLO AVISO DE TRONADURA Y SU EJECUCION

PROPOSITO

Realizar de manera eficiente las coordinaciones y los avisos de tronadura en la “Empresa
Soc. Minera Lagunas Bravas”

DESCRIPCION

1. El aviso de tronadura contiene cuatro documentos que forman parte del “Protocolo
de Tronadura”, y deben ser emitidos 24 horas antes de cada una de ellas. Estos
documentos que se acompañan son los siguientes:

a) Permiso de Tronadura: Carátula que contiene la información de la
tronadura, Empresa que la realiza, contrato, fecha, hora, lugar, horario de
evacuación. Este documento debe ser acompañado por las firmas del Jefe
de Perforación y Tronadura y Supervisor de Perforación y Tronadura.

b) Protocolo de aviso de Tronadura: En este documento se registra la toma
de conocimiento de las Empresas afectadas por la tronadura (de acuerdo a
lo establecido en el Art.21, D.S. Nº40 “Obligación de informar”), y debe ser
obligatorio su cumplimiento. Lo debe firmar el Jefe de Perforación y
Tronadura y Supervisor de Perforación y Tronadura.

c) Croquis del Área Afectada: En este documento se debe indicar el lugar
donde se realizará la tronadura, y el área afectada o radio de seguridad a
respetar: para la evacuación de las personas 500 metros y los equipos
250 metros.
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d) Carta de Loros: en este documento se toma conocimiento por parte de los
Loros del lugar en que se situarán y realizarán sus funciones de Loros,
dejando registro de la toma de conocimiento por parte de estos. Lo debe
firmar el Jefe de Perforación y Tronadura y Supervisor de Perforación y
Tronadura.

2. Horario de Tronadura: Los horarios definidos serán definidos de acuerdo al
avance de construcción.

3. Distribución del Protocolo de aviso de tronadura:

Una vez firmadas las hojas de “Permiso de Tronadura” y “Protocolo de aviso de
tronadura”, por las personas autorizadas, se procede como sigue:

3.1.- Se entrega un juego de copias a Jefe de Perforación y Tronadura, quien la
distribuirá vía correo electrónico a personal correspondiente y distintas área de la
empresa.

3.2.- El juego original queda en poder de Jefe de Perforación y Tronadura, quien
el día de la tronadura deberá hacer toma de conocimiento, a través de la firma del
”Protocolo de Aviso de Tronadura”, a todas las partes interesadas involucradas.

4. El día de la tronadura, el personal encargado de ejecutarla, deberá completar toda
la información en los letreros diseñados para este propósito, los cuales se
encuentran ubicados en los ingresos de los sectores a tronar. Además, en cada
uno de ellos se colocarán banderolas con los colores amarillo y negro, dando a
conocer a todos que habrá tronadura según programa.

5. El Jefe de Perforación y Tronadura junto a su Supervisor, media hora antes de la
programación de la tronadura coordinarán la evacuación del área normalmente en
horario de colación. Esto incluye personal, maquinaria y todo equipo de apoyo
que pueda sufrir daños, como ser luminarias, señalética, etc. También se
encargarán de distribuir los “loros” a cada uno de los puntos de cierre, cuidando
de que lleven su implementación: Radio Transmisor, banderolas y conos
amarillo/negro, chaleco reflectante amarillo/negro y apoyo de una camioneta
donde sea necesario.

6. Una vez que el Jefe de Perforación y Tronadura tenga el área evacuada y todo
dispuesto para iniciar el proceso de tronadura, lo cual deberá ser unos minutos
antes de la hora programada, se comunicará vía frecuencia radial con el
Supervisor de CNN encargado de coordinar las tronaduras en dicha área para
comunicarle que tiene la zona evacuada y los “banderas” dispuestos en sus
puntos de cierre y que se encuentra en condiciones de iniciar el proceso de
tronadura.
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7. Siendo autorizado por el Supervisor para que cierre los pasos e inicie el proceso,
el jefe de Perforación y Tronadura comunicará a los señores “banderas”, uno a
uno y por vía radial, que cierren las pasadas y que se iniciará el proceso de
tronadura. Enseguida comunicará esta situación al Supervisor, quien procederá a
tocar la sirena.

8. Con la sirena en funcionamiento, el Jefe de Perforación y tronadura, dará
instrucciones vía radial al encargado de iniciar el disparo, Capataz, para que haga
la conexión del LIP y se dirija hacia el punto de ignición. Cumplida las
instrucciones, el capataz le comunicará al jefe de Perforación y Tronadura que
está todo dispuesto y que se encuentra en el punto de iniciación.

9. Recibido este último mensaje emitido por el capataz, el Jefe de Perforación y
Tronadura realizara una última inspección visual del área y le comunicará que
cuenta para él; lo cual consiste en una cuenta regresiva de cinco a fuego.

10. Completada la cuenta regresiva y, en consecuencia, recibida la orden de fuego, el
capataz activará el dispositivo iniciador dando así la ignición a la tronadura.

11. Ejecutada la tronadura, el capataz irá al lugar a realizar un chequeo visual del
resultado y, de no haber novedades, le informará al Jefe de Perforación y
Tronadura que se estará dirigiendo a la Tronadura, que la tronadura resultó
normal.

12. Recibido este mensaje, el Jefe de Perforación y Tronadura le comunicará que el
Proceso de tronadura fue realizado y le agradecerá su cooperación.

13. Acto seguido le comunicará a los “banderas”, uno a uno, que liberen las pasadas y
que la tronadura fue realizada. La liberación de la pasada hacia el lugar puntual de
la tronadura no se permitirá hasta que el Jefe de Perforación y Tronadura hayan
hecho una inspección más exhaustiva, para comprobar que no existan tiros
quedados.

14. Posteriormente, el Jefe de Perforación y Tronadura, se encargará de comunicar a
jefatura que estén trabajando en el área, del resultado de la tronadura, para que
ingresen a continuar con sus actividades

15. El Jefe de Perforación y Tronadura designará a los “loros vivos” que participarán
en la tronadura, y confirmará la ubicación dentro del área a tronar
correspondiente, para el cierre efectivo de caminos y áreas afectadas. Ninguna
persona podrá permanecer dentro de la línea de “loros vivos”; aun cuando el radio
de protección sea igual o superior a 500 metros. Para equipos el radio de
seguridad desde el foco de la tronadura será de 200 metros.

16. Todas las comunicaciones vía radial entre personal de tronadura y Jefe de
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Perforación y Tronadura, serán a través de la frecuencia Interna con que están
provista los equipos.

17. En caso de ocurrir un incidente operacional en el proceso de tronadura, como por
ejemplo, equipos que no pueden ser evacuados por fallas mecánicas o eléctricas,
siniestros o colisiones dentro del área a tronar, y que al evaluar la situación se
verifica que están dentro del área de evacuación y no podrán salir antes de la
tronadura, el Jefe de Turno deberá comunicar por frecuencia radial interna al Jefe
de Perforación y Tronadura y al Jefe de Operaciones de la situación, con el fin de
suspenderla o aplazarla para el siguiente horario establecido o para el día
siguiente. De esta situación también se informará a la Administración de la
Empresa.

18. En caso de una tronadura suspendida para el día siguiente, y cuyas condiciones y
movimiento de personal en el área sean intensos, se deberá custodiar la
tronadura con loros vivos en turno de noche.

19. En caso de tiros quedados, el Jefe de Perforación y Tronadura deberá aplicar lo
especificado en este Procedimiento. Ante esta situación se aislará el área y se
comunicará a todo el personal involucrado.

Anexo 2 Documentación Básica

- Protocolo de Perforación
- Protocolo de Tronadura
- Croquis Área Afectada
- Protocolo de Aviso de Tronadura
- Carta de Loros
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MINA SUBTERRANEA RUT
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Anexo 3.- Procedimiento de Comunicaciones.
Introducción:
Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones que sea utilizado
por el personal de la Empresa Soc. Lagunas Bravas.” en caso de enfrentar una
emergencia en las cuales, pueden tener como consecuencias lesiones a las personas
y daño a la propiedad, se deberán seguir los siguientes pasos para obtener una
respuesta rápida y oportuna ante un hecho de esta naturaleza.

1.- Modo de proceder ante la emergencia:

Cualquier persona que detecte la emergencia deberá comunicarlo inmediatamente
 (POR TELEFONO) a :

Nombre Fono:
Gerente o Administrador de
Contrato
Supervisor General de la
faena.
Bomberos y rescate 132
Carabineros 133
Mutualidad ACHS

2.- Comunicará lo siguiente:
- Se identificará (nombre y apellido).
- Indicara el lugar exacto donde ocurrió el incidente el tipo de accidente
(incendio, accidente ambiental, accidente del trabajo, emergencia natural,
sismo, terremoto, tormenta eléctrica, etc.)
- Informará el tipo de emergencia según código de alarma sonora:
 1 Bocinazo largo en caso de accidente
 2 Bocinazos en caso de incendio
 3 Bocinazos en caso de sismo e inclemencia climática

8.-Referencias

 Reglamento de Seguridad Minera D.S 132, Ex D.S. Nº 72
 Ley Nº 16.744 y sus decretos
 Inducción de Gestión de Riesgos y Salud Ocupacional.
 Normativas Internas Soc. Minera Lagunas Bravas.
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Anexo 8 - Registro de Firmas de Instrucción del Procedimiento de Trabajo Seguro.

Nombre del PTS: “PERFORACION Y TRONADURA DE ROCAS”
El trabajador acepta lo siguiente:
- Recibió por el capataz del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del
procedimiento de trabajo seguro.
- Fue informado por el capataz del área, oportuna y convenientemente acerca de los
riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas
preventivas.
- Fue informado por el capataz del área acerca de los elementos, productos y
sustancias que deben utilizar en su tarea, además de la identificación, límites de
exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de prevención
que deben adoptar para evitar los riesgos.

N° Nombre Rut Firma Fecha
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
Instruido por: Firma: