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Laboratorio de Procesos de Manufactura

Procesos de unión: soldadura


Maldonado Bajaña Kevin Arturo
Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción
Escuela Superior Politécnica del Litoral
Guayaquil – Ecuador
kamaldon@espol.edu.ec

Resumen La Sociedad Estadounidense de Soldadura


(AWS) define el término "soldadura por arco"
En esta práctica realizamos cordones de (Arc welding, AW) como un grupo de procesos
soldadura con electrodos revestidos E6010 y de soldadura que produce la coalescencia de
E6013 con tres diferentes amperajes: 70A, 90A y piezas de trabajo a través de su calentamiento con
110A. Para esto se siguieron las normas de un arco. Estos procesos se emplean con metal de
seguridad del laboratorio utilizando todos los aportación o sin él.
equipos de seguridad correspondientes.
Analizando los cordones obtenidos El calor necesario para la soldadura se crea
evidenciamos errores como porosidad, estableciendo un arco eléctrico entre un electrodo
socavadura, salpicaduras y soldadura y el metal que se va a soldar. Se puede usar
insuficiente y esto se debe a la habilidad del corriente continua (CC) o corriente alterna (CA).
soldador, la velocidad de avance, el pulso del
El charco de metal líquido que se origina cuando
soldador y del amperaje con que se suelde y se
se realiza la soldadura debe estar protegido del
concluyó que la soldadura insuficiente se realizó
aire para evitar que se oxide (y se vuelva frágil).
con un electrodo 6013 a un amperaje de 90ª.
Esto se puede lograr a través del uso de un
fundente contenido sobre el electrodo o dentro de
éste, o mediante el uso de un gas de protección
Introducción externo. En algunos casos, se usan tanto el
fundente como el gas de protección.
La soldadura se diferencia de los otros procesos
de unión en que la unión creada por ella es muy En la mayoría de los casos, no se creará una
fuerte y permanente. Las partes que se han soldadura lo suficientemente fuerte con sólo
soldado no se pueden separar con facilidad. La fundir las piezas de metal. Es por esto que
soldadura es rápida y es una de las maneras más generalmente se agrega metal de aportación para
económicas de unir metales de manera aumentar la fuerza total de la soldadura. Según el
permanente. proceso de soldadura que se emplee, el metal de
aportación también puede ser el electrodo o bien
Existen hasta 94 tipos diferentes de procesos de se agrega por separado.
soldadura reconocidos por la AWS que usan
diferentes fuentes de energía para unir metales. El éxito en la soldadura se logra no sólo gracias
Los procesos de soldadura que se mencionan en a la habilidad de la persona que realiza el proceso
este libro son algunos de los procesos de de soldadura sino también debido a que se une
soldadura por arco eléctrico que más se usan hoy cuidadosamente la química del metal de
en día. Estos procesos son soldadura por arco de aportación al metal base. De esta manera se
metal protegido (SMAW), soldadura por arco de puede garantizar que la soldadura resultante
tungsteno con gas (GTAW), soldadura por arco tendrá las propiedades químicas y físicas
metálico con gas (GMAW), soldadura por arco requeridas para cumplir con los requisitos de
con núcleo de fundente (FCAW), y soldadura por mantenimiento de la parte que se está soldando.
arco sumergido (SAW). [1]
Materiales, equipos y procedimiento. pulso del soldador generando soldadura
insuficiente, socavaduras y porosidades, factores
Para esta práctica solo se realizó soldadura por que son inaceptables en cualquier soldadura.
SMAW con electrodos E6010 y E6013 ambos de
marca Indura, una máquina para soldar y placas Se concluye que para ambos electrodos, la
de acero A36. [2] soldadura más eficiente se da a un amperaje de
90A. Se recomienda seguir todas las normas de
El procedimiento de esta práctica consistió en seguridad del laboratorio, usar el equipo de
realizar tres cordones de soldadura en la placa de protección el cual incluye mandil, guantes, botas
acero por cada tipo de electrodo, se aplicaron tres de seguridad, máscara, pechera y mangas. La
diferentes amperajes: 70A, 90A y 110A y exposición continua a los gases de soldadura y a
observar las características de cada cordón. la chispa generada por el arco puede causar
problemas de salud como deficiencia respiratoria
y secreción y enrojecimiento de las vistas.
Resultados
Imágenes de los cordones de soldadura y las
Bibliografía
tablas 1 y 2 las cuales representan las los voltajes
y amperajes promedio para cada electrodo se [1] M iller. Introducción a la soldadura.
encuentran en la sección de anexos.
[2] Espol. Guía práctica de laboratorio, procesos de
unión: soldadura. 2017

Análisis de resultados, conclusiones y


recomendaciones
Para ambos tipos de electrodos al trabajar a 70A
se evidenció una soldadura insuficiente y
socavaduras además cordón muy fino y esto se
debe en parte al avance del soldador y de del
amperaje, este amperaje fue muy bajo y no
permitió una buena fundición entre el metal de
aporte y el metal base lo cual significa en una
junta muy débil por lo que es inservible. Como
punto adicional al soldar se perdía con facilidad
el arco eléctrico y tanto en el sonido como en la
chispa se evidenció la falta de amperaje.

Para un amperaje de 90A se evidenció que fue el


mejor amperaje para soldar para ambos
electrodos, si bien se presenciaron
imperfecciones como porosidad y salpicaduras,
no hubo soldadura insuficiente y se dio una
correcta fusión entre el material base y el de
aporte, muchas de estas imperfecciones se deben
al pulso del soldador.

Al trabajar con 110A se evidenció claramente un


exceso de amperaje, la chispa y el nivel de
penetración del metal fue muy alto que para
minimizar estos errores se debió tener una
velocidad de avance alta, lo cual se dificulta en el
Anexos

Tabla 1. Datos correspondientes de voltaje y amperaje para el electrodo E6011

Amperaje referencial [A] Amperaje Promedio [A] Voltaje promedio [V]


100 87 34.4
90 73 45.2
80 71 37.6

Tabla 2. Datos correspondientes de voltaje y amperaje para el electrodo E6013

Amperaje referencial [A] Amperaje Promedio [A] Voltaje promedio [V]


100 95 31.3
90 81 36.1
80 74 33.1

Cordones de soldadura con electrodo E6010.

Figura 1. Cordón de Figura 1. Cordón de Figura 3. Cordón de


soldadura con corriente soldadura con corriente soldadura con corriente
de 70 A. de 90 A. de 110 A.
Cordones de soldadura con electrodo E6013.

Figura 4. Cordón de Figura 5. Cordón de soldadura Figura 2. Cordón de soldadura


soldadura a 70 A. (extremo izquierdo). a 90 A (intermedio) a 110 A.