PRODUCCIÓN DE CRUDO Y GAS

APROBADO
NOMBRE FECHA FIRMA
Firmado
Superintendente Asset Armando digitalmente por
Caracara Salgado Armando
Ortegón
Salgado

David Aguilera/
Armando Salgado Ortegón Fecha: 2018.06.28
15:47:17 -05'00'

Superintendente Asset
Arnulfo digitalmente
Firmado
Casanare por
Arnulfo Vargas
William Baquero/
Arnulfo Vargas Vargas 16:37:50 -05'00'
Fecha: 2018.07.06

APROBADO Junio 2018

Lider de Medición Firmado

Arley Salcedo Arley digitalmente
Arley Salcedo
por

Salcedo 07:28:59 -05'00'

Fecha: 2018.06.28

REVISADO Junio 2018

El documento original, que está revisado, aprobado y firmado por las

personas y en las fechas arriba indicadas, se encuentra bajo custodia de la
Coordinación del SIG, de acuerdo con la normativa vigente.
.

PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACION DE TERMÓMETROS DE VIDRIO

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 PRODUCCIÓN DE CRUDO Y GAS
PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACION DE TERMOMETROS DE VIDRIO

INTRODUCCION

Los elementos y dispositivos de medición utilizados en la ejecución de los análisis de laboratorio deben estar
incluidos dentro de un programa de Aseguramiento de la Calidad del proceso de medición para establecer,
documentar, implementar, y mantener un sistema de calidad apropiado al alcance de las actividades del
laboratorio. Un sistema establecido permitirá al laboratorio conocer, dentro de los límites de un proceso de
medición, que una medida es válida con respecto a su trazabilidad, exactitud y precisión.

OBJETIVO

Establecer el método de verificación para termómetros de vidrio utilizados en los análisis de laboratorio.

ALCANCE

Verificar e inspeccionar los termómetros de vidrio en general, a partir de un patrón certificado. Evaluar la
necesidad de realizar cambio o calibración de termómetros de vidrio manejados en cada una de las estaciones
de transferencia de custodia de crudo, para asegurar una medición confiable.

Aplica a todas las estaciones que utilicen medición estática para transferencia de custodia, control de inventario
y fiscalización de crudo.

DEFINICIONES

Temperatura: Es una medida del calor o energía térmica de las partículas del producto.

Escala Celsius (°C): Escala de temperatura con el punto de hielo del agua a cero grados (0°) y el punto de
ebullición del agua a cien grados (100°). La escala Celsius (°C) es el nombre internacional para la escala
Centígrada [°C = 5/9 (°F-32)].

Escala Fahrenheit: Escala de temperatura en la cual el punto de congelación del agua es de 32 grados y el
punto de ebullición es de 212 grados, ambos a la presión estándar. [°F=9/5°C + 32].

Discriminación: Capacidad de detectar y registrar la temperatura real de un líquido a la temperatura

especificada en incrementos.

Termómetro: Instrumento que sirve para medir la temperatura, el más usual se compone de un bulbo de
vidrio que se continúa por un tubo capilar y que contiene mercurio o alcohol teñido; su dilatación por efecto
de la temperatura se mide sobre una escala graduada. También existe del tipo electrónico y con lector digital
de temperatura.

Termómetro de inmersión completa: Termómetro de vidrio diseñado para indicar las temperaturas
correctamente cuando el termómetro entero está expuesto a la temperatura que se va a medir.

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Termómetros de inmersión Parcial: Termómetro d vidrio de columna líquida que está diseñado para indicar
correctamente la temperatura cuando se sumerge el bulbo y una parte especifica del vástago (cuerpo) del
termómetro en el medio que está siendo medido, El termómetro debe tener una línea de marcación
(especificada por el fabricante, generalmente en la zona sin graduar) que indique el punto límite de inmersión.
Ver Figura 1.

Termómetros de Inmersión Total: Termómetros de vidrio de columna liquida que está diseñado para
indicar correctamente la temperatura cuando se sumerge en el medio que está siendo medido hasta la división
que ha de ser leída. Ver Figura 1.

Verificación: Es el proceso de comprobar, confirmar y sustentar la exactitud de un dispositivo de medición

usando una referencia certificada. La verificación determina si el dispositivo está operando dentro de su
tolerancia especificada o si requiere de ajustes, reparación o remplazo.

ESPECIFICACIONES

1. RESPONSABILIDADES

1.1. Responsabilidades del líder de medición y del líder de laboratorio

 Divulgar y evaluar el procedimiento para la correcta realización de la verificación de los termómetros

de vidrio.
 Apoyar técnicamente al personal a su cargo para aclarar dudas sobre conceptos importantes sobre el
procedimiento para la verificación de los termómetros de vidrio.
 Asegurar que el personal Técnico y Operativo tenga el entrenamiento y la experiencia suficiente para
desarrollar el trabajo.

1.2. Responsabilidades del coordinador de estación

 Suministrar a todo el personal los elementos que se requieran para aplicar este procedimiento, esto
también incluye los EPP.
 Hacer cumplir el procedimiento para garantizar la correcta realización de la verificación de los
termómetros de vidrio.

1.3. Responsabilidades del operador ejecutante

 Conocer y aplicar el procedimiento para la presente operación.

 Hacer cumplir el programa de trabajo establecido.
 Confirmar la veracidad de los resultados obtenidos.
 Hacer cumplir todas las normas operacionales exigidas por las áreas de HSEQ.
 Mantener ordenados, limpios y en buen estado todos los equipos, accesorios y herramientas utilizados
en este trabajo.

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 Hacer uso de los elementos de protección personal: botas de seguridad, gafas, bata, respirador full
face con cartuchos para vapores orgánicos y guantes de nitrilo.

Figura 1. Termómetros de Inmersión Parcial, Total y Completa

2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

2.1. Equipo

2.1.1. Termómetro patrón con certificado de calibración vigente. El termómetro patrón deberá tener una
sensibilidad igual o mayor que la sensibilidad del termómetro que se va a verificar, deberá ser capaz
de dar resultados de igual o superior orden de exactitud y también de igual o superior orden de
reproducibilidad o precisión.
2.1.2. Baño de temperatura constante.
2.1.3. Termómetro de vidrio de trabajo.

2.2. Revisión del baño de temperatura constante

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2.2.1. Al baño de temperatura constante se le debe revisar el nivel de agua.
2.2.2. Revisar en el termómetro patrón que el punto de ajuste (SET POINT) sea el adecuado.

2.3. Verificación del termómetro de vidrio de trabajo

2.3.1. Se debe hacer una inspección visual del termómetro de vidrio antes de su verificación, se debe verificar
que el bulbo y vástago estén completamente limpios y libres de cualquier adherencia o película de
hidrocarburos o contaminantes.

2.3.2. Se realiza la inspección del baño de temperatura constante, y se procede a montar el termómetro
a verificar y el termómetro patrón.

2.3.3. Se debe tener en cuenta qué tipo de inmersión posee el termómetro, o la longitud de inmersión
que normalmente viene estipulada en el cuerpo.

2.3.4. Seleccione tres puntos de verificación de temperatura de acuerdo con la designación ASTM del
termómetro que se va a verificar y los puntos de calibración y verificación presentados en la Tabla 4
de la Especificación ASTM E1 Standard Specification for ASTM Liquid-in-Glass Thermometers, de
modo que se cubra el punto de trabajo del termómetro dependiendo de la estación en que se
encuentre. Estos valores se registran en el formato Verificación Termómetros de Vidrio ASTM E 77,
código 000069.

Con el baño de temperatura constante fijo en el primer punto, se esperan 10 minutos para alcanzar
la estabilidad de la primera temperatura. Con esto se alcanza un equilibrio térmico antes de la toma
de la lectura.

2.3.5. Se registra el valor del termómetro patrón y del termómetro de trabajo en el formato Verificación
Termómetros de Vidrio ASTM E 77, código 000069.

2.3.6. Se incrementa la temperatura del baño de temperatura constante para el segundo punto de lectura,
se espera 10 minutos, para alcanzar la estabilidad de la temperatura y se registra el valor del
termómetro patrón y del termómetro de trabajo en el formato Verificación Termómetros de Vidrio
ASTM E 77, código 000069.

2.3.7. Se incrementa la temperatura del baño de temperatura constante para el tercer punto de lectura, se
espera 10 minutos, para alcanzar la estabilidad de la temperatura y se registra el valor del termómetro
patrón y del termómetro de trabajo en el formato Verificación Termómetros de Vidrio ASTM E 77,
código 000069.

2.3.8. Antes de tomar una lectura se recomienda golpear suavemente el termómetro con el fin de
vencer cualquier fuerza de adhesión del mercurio al vidrio.

2.3.9. Al terminar se calcula la diferencia (Lectura del Patrón – lectura del termómetro de prueba), y se
registra en el formato Verificación Termómetros de Vidrio ASTM E 77, código 000069 bajo la columna
diferencia. En caso que las diferencias superen los errores máximos de escala dados en la Tabla 1 de

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la Especificación ASTM E1 Standard Specification for ASTM Liquid-in-Glass Thermometers, se debe
reportar, sacar el termómetro de servicio y enviar a calibración.

2.4. Frecuencia de verificación

2.4.1. La frecuencia de verificación de los termómetros de vidrio de trabajo estará definida según el Plan
Metrológico que tenga establecido cada estación de CEPSA Colombia.

GESTION DEL PROCEDIMIENTO

La gestión de este procedimiento corresponde al Líder de Medición y al Líder de Laboratorio quienes deberán,
por lo tanto, interpretar las dudas que puedan surgir en su aplicación, así como proceder a su revisión cuando
sea necesario para actualizar su contenido o por el cumplimiento de las frecuencias establecidas para ello.

DISTRIBUCION

Su distribución será la definida por el “Listado Maestro de Documentos” (000006), correspondiendo al proceso
RI o al área que se designe, la realización de la distribución y el control final de la misma.

RELACION CON OTROS INSTRUMENTOS DE PLANIFICACION Y CONTROL

El presente procedimiento se relaciona con:

 Sistema de Gestión de Calidad (ISO 9001)

 Sistema de Gestión de Medio Ambiente (ISO 14001)
 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional (OHSAS 18001)

REGISTROS

 Verificación Termómetros de Vidrio ASTM E 77, código 000069.

NORMAS APLICABLES

 Norma API MPMS Chapter 7 Temperature Determination.

 Norma ASTM E1 Standard Specification for ASTM Liquid-in-Glass Thermometers.
 Norma ASTM E 77 Standard Test Method for Inspection and Verification of Thermometers.

RESUMEN DE REVISIONES

Rev. 0: Enero 2010. Emisión Original

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Rev. 1: Enero 2015. Se modifica la introducción y el numeral 2.3.3 y 2.3.8 para la selección de los puntos
de verificación y actualización de tablas de acuerdo con la especificación ASTM E1. Actualización aprobador del
procedimiento y logo de la Compañía. Modificación CEPCOLSA por CEPSA Colombia. Inclusión en el pie de
página “La impresión de éste documento se considera COPIA NO CONTROLADA”.

Rev. 2: Junio 2018. En las definiciones se incluyen nuevas y en el numeral 2.3 se incluye el numeral 2.3.1
la inspección visual del termómetro que se va a calibrar.

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DIAGRAMA DE FLUJO

Inicio

Realizar inspección Visial del

Termómetro de vidrio

Realizar inspección del baño de

temperatura constante

Seleccionar tres puntos de

temperatura de temperatura de
acuerdo con la especificación ASTM 1

Se introdcue el termómetro a
verificar y el termometro patron en el
baño de temperatura constante

Se espera n 10 minutos para alcanzar Se registra el valor del

la estabilidad de la primera termómetro patron y del
temperatura termómetro de trabajo en el

Se incrementa la temperatura del

baño de temperatura para el segundo
punto

Se esperan 10 minutos para alcanzar Se registra el valor del

la estabilidad de la segunda termómetro patron y del
temperatura termómetro de trabajo en el

Se incrementa la temperatura del

baño de temperatura para el tercer
punto

Se esperan 10 minutos para alcanzar Se registra el valor del

la estabilidad de la tercera termómetro patron y del
temperatura termómetro de trabajo en el

Se recomienda golpear suavemente

el termometro con el fin de vencer
cualquier fuerza de adhesión del

en caso de que las

diferencias superan los
SI errores máximos de escala NO
dados

Reportar, sacar de servicio y enviar el Registrar en el formato código

termometro a calibrar 0000069

Fin

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