Universidad de las Fuerzas Armadas “ESPE”

Procesos de Manufactura I
Nombre: Steven Palacios
NRC: 2373
Fecha: 17/10/2018
Tema: Diagrama de proceso para producir dos piezas.

INICIO

25 1 Selección de materia prima y recibo de la misma:

Pletina Acero ASTM A 572 gr 50

5 2 Inspección de materia prima y registro en bitácora de

proceso

Revisar las medidas y dimensiones de la pletina

10 3
original adquirida

4 Identificación de las caras de referencia y el número de

2
caras numerar para identificación

15 1 Cepillado de las superficies de la pletina para retiro de

impurezas con cepillo de cerdas metálicas

15 23 Trazado y aserrado de excesos de medidas en la pletina

5 para un bloque de 70x30x30 mm

15 33 Limar cara de referencia, verificar la planitud y

6 escuadre de dichas caras

120 43
Limar caras restantes y verificación de medidas
7

Trazado en la cara inferior de la pletina de una línea a

10 5 5.29 mm de la cara de referencia y graneteado de 3
centros de círculos

63 Corte inclinado de la cara opuesta a la cara de

15
8 referencia con formación de 10º entre la cara superior e
inferior
 5
7 Granetear los centros para agujeros y guiar a la broca

15
8 Taladrado a 𝜙 7 (Todos los agujeros)

Abocardar agujero número 1 a 𝜙 11 (primero en vista

15
9 superior)

Abocardar agujero número 3 a 𝜙 11 (tercero en vista

15 10
superior)

11
Escariar a 𝜙 13 H7 el agujero central con escariador de
15
expansión con estrías a la izquierda sujetando la placa y
lubricación correcta.

12
15 3 Dar acabado final
9

ENTREGAR

Actividades:

 9 de control
 12 de operaciones
 1 de entrega

Análisis:

Opción 1: Podemos repetir dos veces el proceso para las dos piezas

Opción 2: Tener dos operarios que se dediquen, el primer operario tiene la

responsabilidad hasta la quinta operación, a partir de la 6 actividad de operación tiene a
cargo el segundo operario.