Professional Documents
Culture Documents
NACIONAL
SANTIAGO ANTÚNEZ
DE MAYOLO”
Huaraz 24/10/2018
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL CURO:
RESISTENCIA DE MATERIALES
INTRODUCCIÓN
Para un buen resultado de un ensayo de la viga en laboratorio se debe tener un especial cuidado
en la preparación, manipulación y procedimientos de curado. Una viga real es pesada
independientemente de sus dimensiones y esto trae como consecuencia una difícil manipulación
al momento de ser transportadas a los diferentes laboratorios para lo cual elaboramos una viga a
escala y de acuerdo a las especificaciones técnicas. El proceso de curado debe llevarse a cabo de
acuerdo como está registrado en la norma, porque si el contenido de agua en una viga es muy
bajo trae como resultado una baja resistencia. Igualmente, un periodo corto de secado produce
una caída a la resistencia a flexión.
Todos los elementos de una estructura requieren de un especial cuidado en su elaboración, del
mismo modo las vigas, puesto que estas hacen parte fundamental de la mayoría de las estructuras
y son las que aportan resistencia a la estructura. Debido a esto, se vuelve indispensable proveerle
a la viga un refuerzo estructural adecuado que impida que ésta se vuelva vulnerable a las
sobrecargas y evitar fallas.
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL CURO:
RESISTENCIA DE MATERIALES
I. OBJETIVOS
Diseñar una viga cumpliendo todos los parámetros expuestos en código Building
Code Requirements for Structural Concrete del Instituto Americano del Concreto
(ACI 318-08) y la Norma Técnica Peruana con el objetivo de estudiar el
comportamiento cuando se encuentre sometida a flexión por medio del pórtico de
pruebas.
2.1 FLEXIÓN
Las vigas al formar parte de sistemas estructurales como son los pórticos, los
puentes y otros, se encuentran sometidas a cargas externas que producen en ellas
solicitaciones de flexión, cortante y en algunos casos torsión.
Un caso típico son las vigas, las que están diseñas para trabajar, principalmente,
por flexión. Igualmente, el concepto de flexión se extiende a elementos
estructurales superficiales como placas o láminas. El esfuerzo de flexión puro o
simple se obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares de fuerza
perpendiculares a su eje longitudinal, de modo que provoquen el giro de las
secciones transversales con respecto a los inmediatos. El rasgo más destacado es
que un objeto sometido a flexión presenta una superficie de puntos llamada fibra
neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier curva contenida en ella no varía
con respecto al valor antes de la deformación. El esfuerzo que provoca la flexión
se denomina momento flector.
Los momentos flectores son causados por la aplicación de cargas normales al eje
longitudinal del elemento haciendo que el miembro se flexione. Dependiendo del
plano sobre el que actúen las fuerzas, de su inclinación con respecto al eje
longitudinal y de su ubicación con respecto al centro de cortante de la sección
transversal del elemento, se puede producir sobre éste; flexión simple, flexión
pura, flexión biaxial o flexión asimétrica.
En la vida práctica son pocos los elementos que se encuentran sometidos a flexión
pura. Por lo general los miembros se encuentran en flexión no uniforme lo que
indica que se presentan de forma simultánea momentos flectores y fuerzas
cortantes. Por lo tanto, se hace necesario saber que sucede con los esfuerzos y las
deformaciones cuando se encuentran en esta situación. Para ello se deben conocer
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL CURO:
RESISTENCIA DE MATERIALES
las fuerzas internas que actúan sobre los elementos determinándolas para la
obtención de los diagramas de momentos flectores y fuerzas cortantes que actúan
sobre un elemento dado.
regiones existe una superficie neutra, en la que las fibras longitudinales del material
no experimentan un cambio de longitud. Además, todas las secciones transversales
permanecen planas y perpendiculares al eje longitudinal durante la deformación.
Diagrama de esfuerzos.
Esfuerzo de flexión: Esfuerzo normal causado por la “flexión” del elemento. El
máximo esfuerzo normal es igual a:
𝜎𝑚 = 𝑀𝑐 /𝐼
Dónde:
M: momento flector
C: distancia perpendicular medido desde el eje neutro al punto más alejado de
este.
I: momento de inercia de la sección transversal.
III. CALCULO
3.1 DISEÑO DE LA MEZCLA
3.2 DISEÑO DE LA VIGA
VII. ANEXO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL CURO:
RESISTENCIA DE MATERIALES