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Réalisez un décodeur permettant l'affichage des 10 chiffres décimaux (mise à 1 des segments à allumer) à
partir de leur valeur binaire. De ce décodeur, vous donnerez l'équation gérant l'affichage des segments a,
d et g, ainsi que les logigrammes associés.
La gestion de ce type d’affichage peut alors se décomposer de la manière suivante : le texte ou les
symboles à afficher sont transmis à un système de codage ; chaque code (correspondant à un caractère)
est transmis à un décodeur qui permet l’affichage. Si chaque lettre de l'alphabet est associée à un mot
binaire que vous déterminerez, un mot français est alors associé à une séquence correspondant au codage
des différentes lettres. Cette séquence permet l’affichage à répétition grâce à un compteur.
Soit le sigle GRAFCET à afficher. Réalisez le compteur associé en utilisant des bascules JK travaillant
sur front descendant et possédant des entrées de forçage complémentées. Dans cet exercice, nous ne
prendrons pas en compte les initialisations du compteur.
Est-ce qu'il serait possible d'utiliser ce type de compteur pour afficher votre nom ? prénom ? Justifiez.
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PROBLÈME 2 : CHAÎNE DE REMPLISSAGE ET DE TRI DE
BIDONS D'HUILE D'ALIMENTATION
Une chaîne de production permet de remplir et de trier des bidons d'huile. Cette dernière se décompose en
deux sous-systèmes : le remplissage puis le tri des bidons. Les bidons vides sont acheminés sur un tapis
qui avance pas à pas. Les bidons sont d'abord remplis, puis bouchés, puis éjectés du tapis pas à pas sur un
deuxième tapis pour être triés puis évacués suivant l'ordre d'étiquette C, B, A, C, B, A, C...
L'approvisionnement en bidons n'est pas régulier et certains bidons peuvent manquer de temps à autre.
Néanmoins, la distance théorique entre deux bidons présents côte à côte est fixée par des taquets situés
sur le tapis. Cette distance correspond à un pas moteur. Un dispositif permet, à chacun des trois postes
décrits, de détecter la présence ou l'absence d'un bidon. La représentation schématique de la chaîne de
remplissage est la suivante :
En même temps que le remplissage s'effectue, le cycle de triage de bidons est mis en place. Le critère de
choix utilisé est l'information utile sur l'étiquette obtenue par passage devant une camera (fig. 2). En
sortie de ce système on retrouve les bidons triés suivant la séquence C, B, A, C, B, A etc... Le schéma
général du dispositif est présenté sur la figure 2.
Les bidons sont amenés un à un devant la caméra, par un tapis roulant fonctionnant en continu (moteur
T). Cette chaîne comporte un dispositif d'échappement constitué de deux portes actionnées par deux
vérins V et W munis de fin de course et d'un aiguillage. L'aiguillage est commandé par un troisième vérin
AI. Cette aiguillage permet de faire le choix entre le circuit de recyclage et la sortie.
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Fig. 2 : Chaîne de triage
– Remplissage,
– Bouchage,
– Éjection,
– Avance d'un pas du tapis.
Nous allons faire le Grafcet de synchronisation qui permet de lancer ces quatres sous Grafcets :
Dans le Grafcet maître de synchronisation, les sous Grafcets sont représentés sont la forme d'actions
"REMPLISSAGE", BOUCHAGE", "ÉJECTION" et "AVANCE".
Cycle de fonctionnement :
Cycle de REMPLISSAGE
Cycle de fonctionnement :
– Lorsque le Grafcet maître effectue l'opération "REMPLISSAGE", nous lançons le sous
Grafcet de remplissage.
– Une fois le cycle lancé, l'information présente sur le bidon est lue en effectuant l'action
"SAISIE(1)" afin de connaître deux informations : la présence et le type du bidon sous le
poste de remplissage. Nous effectuons cette action jusqu'à ce que le capteur "saisi1" passe à 1.
– Si nous avons un bidon ("ppr") sous le poste de remplissage et suivant le type de bidon sous
ce poste, la vanne "VA" ou la vanne "VB" ou la vanne "VC" est ouverte et en même temps
nous ouvrons la vanne "VT" jusqu'à ce que le capteur "br" passe à 1. Si nous n'avons pas de
bidon sous le poste de remplissage, nous allons directement à l'étape suivante.
Il est à noter que le type de bidon est contenu dans le mot "marque". Le mot "marque = A"
si le bidon présent sous le poste de remplissage est de type A, le mot "marque = B" si le
bidon présent sous le poste de remplissage est de type B, le mot "marque = C" si le bidon
présent sous le poste de remplissage est de type C.
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– Nous positionnons ensuite le bit "fcr" à la valeur 1 (étape avec comme action "fcr") afin que
le Grafcet maître quitte l'étape dont l'action est "REMPLISSAGE". Ensuite on revient à
l'étape initiale du sous-grafcet.
Cycle de BOUCHAGE
Le bouchage s'effectue par des bouchons à visser qui sont stockés dans un magasin vertical comme
l'illustre la figure ci-dessous.
Cycle de fonctionnement :
Cycle d'EJECTION
Le vérin EJ assure par sa sortie le transfert des bidons du tapis roulant vers le poste de triage.
Cycle de fonctionnement :
– Lorsque le Grafcet maître effectue l'opération "ÉJECTION", nous lançons le sous Grafcet
d'éjection.
– Si nous avons un bidon sous le poste d'éjection, on lance le cycle d'éjection. Si nous n'avons
pas de bidon sous le poste d'éjection nous allons directement à la dernière étape du Grafcet.
– Nous avançons le vérin EJ puis nous le rentrons.
– Nous positionnons ensuite le bit "fce" à la valeur 1 jusqu'à ce que le Grafcet maître quitte
l'étape avec l'action "ÉJECTION". Nous revenons ensuite à l'étape initiale.
Cycle d'AVANCE
– Lorsque le Grafcet maître effectue l'opération "AVANCE", le sous Grafcet d'avance pour
faire la rotation d'un pas du tapis est lancé.
– Nous mettons en route le moteur pas à pas. On réalise l'action "AVP" jusqu'à ce que le
capteur "pas" repasse à 1.
– Nous positionnons ensuite le bit "fca" à la valeur 1 afin que le Grafcet maître quitte l'étape
dont l'action est "AVANCE". Ensuite nous revenons à l'étape initiale du sous-grafcet.
Le système est dans les conditions initiales où tous les verrins sont en position pour permettre une libre
circulation des bidons. Après avoir attendu l'appui de l'opérateur sur le bouton marche, nous mettons en
route le moteur T. La porte V se ferme afin qu'un bidon arrive entre les portes. Lorsqu'un bidon est
présent nous fermons la deuxième porte W.
Une fois la deuxième porte fermée, nous lisons l'information présente sur le bidon en effectuant l'action
"SAISIE(2)" pour connaître le type de bidon. Lorsque cette action est réalisée, le type de bidon est
contenu dans le mot "marque2". Le mot "marque2 = A" si le bidon présent entre les portes est de type
A, le mot "marque2 = B" si le bidon présent entre les portes est de type B, le mot "marque2 = C" si le
bidon présent entre les portes est de type C.
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En sortie du système nous voulons avoir à la suite un bidon de type C, suivi d'un bidon de type B puis un
bidon de type A, C, B, A, C,... Une fois le bidon reconnu, si celui-ci correspond à notre suite logique, il
est aiguillé vers la sortie. Si le bidon reconnu ne correspond pas à notre suite logique, il part vers le
circuit de recyclage.
Nous ouvrons alors la porte V en attendant une confirmation de son passage soit vers la sortie, soit vers le
circuit de recyclage. Une fois le cycle terminé on teste si l'opérateur a appuyé sur le bouton arrêt de fin
cycle "afc". Dans ce cas, nous revenons à l'étape initiale sinon le tri continu.
Proposition : Pour faire le tri de bidon, il est possible d'utiliser un compteur "D" qui peut prendre 3
valeurs. Quand D=1 le bidon qui vient de passer est de type C, quand D=2 le bidon qui vient de passer est
de type B et quand D=3 le bidon qui vient de passer est de type A. Attention si vous utiliser cette
solution, il ne faudra pas oublier de gérer ce compteur.
RAPPELS
La table de vérité du fonctionnement de la bascule JK est le suivant :