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Proceso de elaboración de Nito de Bimbo

El proceso de elaboración del producto Nito de Bimbo, fue mostrado en la estadía en la planta
Toluca donde se mostró cómo funcionaban las máquinas y cuál era el proceso que se seguía para
su elaboración, el cual se describe a continuación

Como se puede observar en la imagen, la elaboración de este producto es como las demás de esta
empresa, consta de diferentes pasos:
 Verificación de la materia prima: en este paso se pasan por un régimen de calidad las
materias primas de entrada para así ofrecer un producto de calidad.
 Mezcla: pasado el régimen de calidad, los diferentes materiales se mezclan para así tener
una masa con la que se prepara el pan.
 Dividir: en este paso se corta la masa en la porción adecuada para realizar el pan.
 Moldeado: en este paso se bolea el pan con harina dando la forma característica.
 Depositado en moldes: se coloca la masa en un molde especial con forma al pan.
 Inyección de chocolate: este paso es solo para panes que tienen relleno, a los cuales se
les inyecta un liquido chocolatoso por medio de unas maquinas especiales.
 Bañado en chocolate: siguiendo el proceso, el pan pasa por una maquina la cual cubre al
pan de una cubierta de chocolate.
 Horneado: en este paso el pan entra a una cámara de horneado en la cual se mantiene
por un tiempo hasta que esta completamente cosido.
 Enfriado: en este paso el pan se coloca en una una estructura la cual da vueltas y tiene
unos ventiladores que enfrían en pan.
 Aseguramiento de calidad: en esta etapa se encuentra un encargado de supervisar que el
producto este sobre sus estándares de calidad.
 Empacado: este es el paso final y es donde el producto se embolsa con su respectivo
empaque listo para ser enviado a las tienditas.
Elaboración de Nito Bimbo
Para la elaboración del Nito, es necesario seguir una serie de pasos que se deben llevar a cabo
con exactitud y con la mejor calidad posible, para que el producto sea perfecto y se siguen los
siguientes pasos:

1. La pasta que se usa para iniciar con el proceso de elaboración está previamente elaborada,
con sus ingredientes y el reposo que necesita.
2. Una vez que se tiene la pasta se inicia el proceso de boleo, que consiste en particionar la
pasta en la porción exacta, y así posteriormente darle una forma de churro.
3. Cuando la pasta tiene la forma requerida pasa al proceso de enharinado, donde se le agrega
harina a la pasta.
4. La pasta cae en unos moldes, cada molde contiene 24 lugares para cada pasta.
5. Posteriormente los moldes se encaminan para pasar a la cámara de vapor donde está
aproximadamente de 7 a 8 minutos y la pasta obtiene un tamaño de hasta 75% mas de su tamaño
original.
6. El siguiente proceso es el horneado, donde se obtiene el pan que está listo.
7. Una vez obtenido el pan con la consistencia exacta se va a la inyección del chocolateque va
en el interior del pan y que se concentra en cuatro puntos específicos del pan.
8. La cascada de chocolate es la parte donde el pan se baña con chocolate y se puede decir que
el Nito esta listo.
9. El empaquetado es el ultimo proceso para dar por terminado el producto, las bolsas se inflan
con aire y después deben sellarse y ya está listo para ser transportado para su venta.
El proceso de producción del Nito de Bimbo consta de varias partes:

1. Ya con la esponja preparada, se procede a realizar el mazado.


2. Después se cubre de harina la mezcla resultante.
3. Lo siguiente es verter estas porciones en moldes
4. Estos moldes se dirigen a los hornos de vapor en donde se cocinan en un
tiempo aproximado de 28 minutos.
5. Salen del horneado y la maquina los retira de los moldes.
6. Ya en la linea hay personal de calidad y una maquina infrarroja que
verifican que el pan este correctamente horneado
7. Posteriormente se organizan en 2 filas de aproximadamente 10 panes.
8. Ya con este orden se procede a inyectar el chocolate del interior esto lo
hace una maquina con muchos inyectores.
9. Con el chocolate del interior, la linea los hace avanzar hacia un baño de
chocolate caliente para su recubrimiento.
10. Se irán a un carrusel para que terminen su proceso de enfriamiento y de
secado.
11. Como ultimo se empaquetaran y se almacenaran.
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