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ENCÁJÁS, C.

I N F O R M E F I N A L D E E N T R E G A D E D E PA R TA M E N TO

EJERCICIO 2015 - 2018


EL PRESENTE INFORME CONTIENE TODA LA INFORMACION
CORRESPONDIENTE AL DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD.

Realizado por: ing. Miguel ÁÁ ngel Loó pez Peó rez

Cargo: Áseguramiento de la calidad

Cedula de identidad Nº: 20.473.342

Áprobado por: ________________________________________________________________

Cargo: ________________________________________________________________

ÁÁ rea: _______________________________________________________________
TABLA DE CONTENIDO
TABLA DE CONTENIDO

Contenido
Descripcion del cargo:__________________________________________________________________________ 1,2,3,4,5

documentacion fisica del departamento:___________________________________________________________6,7

Documentacion digital del departamento:____________________________________________________________8

Plan de trazabilidad:____________________________________________________________________________________ 9

Procedimientos Entrgados____________________________________________________________________________10

Procesos relacionados directamente al departamento:____________________________________________ 11

Proyectos del departamento:_________________________________________________________________________ 12


DESCRIPCION DEL CÁRGO

PERFIL:

SUPERVISAR Y VERIFICAR EL CUMPLIMIENTO DE NORMAS Y ESTÁNDARES DE CALIDAD,


INOCUIDAD E HIGIENE REQUERIDOS DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DETERMINADAS
PARA LAS DIFERENTES ÁREAS Y/O FASES QUE INTERVIENEN EN LA FABRICACION DE LAMINAS
DE CARTON CORRUGADO Y EN LA CONVERSION DE LA MISMA EN EMPAQUES DE CARTON
CORRUGADO.

 Educación - Especialidad: Profesional Tíótulo. TSU En sistemas de calidad y


ambiente, Ingeniero en sistemas de calidad y ambiente.

 Conocimientos básicos: procesos de Áseguramiento de Calidad, sistemas ISO,


Buenas Praó cticas de Manufactura, HÁCCP (anaó lisis de peligro y puntos críóticos
de control), Estadíóstica, Especificaciones de calidad, Manejo de equipos e
instrumentos de laboratorio, Office Windows, Internet, anaó lisis y muestreos de
control de paraó metros de calidad del agua.

 Habilidades: Habilidad para Tomar Decisiones, Habilidad para trabajo en Equipo,


Comunicacioó n, Entrenamiento, Delegacioó n, Tolerancia a las presiones, disposicioó n
de aprender nuevos conocimientos y responsabilidades.

 Competencias: Calidad de las decisiones, Oportuna toma de decisiones,


Establecimiento de prioridades, Control de los procedimientos, Obtencioó n de
resultados, Capacidad para escuchar, Intereó s por el cliente, Conocimientos
Teó cnicos y Praó cticos.

Paó gina 1
DESCRIPCION FUNCIONAL

FUNCIONES GENERALES

 Evaluar al personal de aseguramiento.


 Entrenar al personal de Áseguramiento de Calidad en el puesto de trabajo.
 Determinar necesidades, e ingeniar acciones correctivas para dar soluciones
que mejoren el funcionamiento de todos los procesos operativos de la
empresa tanto en el sector administrativo, como sector de produccioó n.
 Manejo y control de personal del aó rea, distribucioó n de trabajo equitativo
garantizando la eficiencia y eficacia de los procesos.
 Capacitar al personal de planta sobre Buenas Praó cticas de Manufactura, que
garanticen los estaó ndares de calidad exigidos en el mercado de empaque y
embalaje, logrando la satisfaccioó n de los clientes.
 Implementar herramientas de calidad para identificar fallas o desviaciones en
el proceso operativo de la organizacioó n, y aplicar acciones correctivas
mediante la estandarizacioó n de procedimientos que minimicen las no
conformidades.
 Mantener actualizados los procedimientos, instructivos, especificaciones y
paraó metros del proceso, y de maó s documentos del Sistema de Calidad e
Inocuidad.
 Controlar que todos los Registros y controles estandarizados en la empresa
cumplan con lo establecido dentro del plan de trazabilidad.
 Capacidad de brindar asesoríóas teó cnicas a los clientes con necesidades en el
aó rea de empaque y embalaje.
 Átender notificaciones de reclamos o devoluciones de productos no conforme,
brindando respuestas responsables y con criterios teó cnicos referente a la
desviacioó n de no conformidad notificada por el cliente.

 FUNCIONES ESPECÍFICAS POR AREA DE EJECUCION

Paó gina 2
MATERIALES: MATERIA PRIMAS E INSUMOS

 Revisar y Áprobar los resultados de la inspeccioó n y anaó lisis de materia prima.


 Ejecutar anaó lisis fíósico del material (lamina corrugado), comparar con
especificaciones (certificado de anaó lisis del proveedor) y reportar los
resultados a las aó reas involucradas en el proceso productivo.
 Realizar los reportes para la notificacioó n de reclamos a proveedores
(dextrina, tintas, recubrimiento, almidoó n, silicoó n, cola, entre otros)
 Reportar oportunamente las no conformidades en el momento en que se
presente el caso para tomar acciones in situ.
 Controlar que los equipos de medicioó n y ensayo del laboratorio se encuentren
calibrados (balanza, vernier)
 Realizar inspecciones de Calidad a los trasportes que trasladan la materia
prima para determinacioó n de no conformidades por consecuencia de las
condiciones de transporte y carga.
 Elaborar informes mensuales de cumplimiento a las políóticas de la empresa
mediante la presentacioó n del cierre del departamento, donde se deben
especificar todas las actividades y datos estadíósticos generados en el
departamento.
 Disposicioó n de producto no conforme (materias primas/material de
empaque) en primera instancia, en caso contrario, comunica al Jefe inmediato
del aó rea.
 Áuditar el cumplimiento de procedimientos sobre la recepcioó n, manejo,
almacenamiento y trazabilidad de materiales.

FUNCIONES PROCESOS

 Áuditar los procesos productivos para certificar la aplicacioó n de los


procedimientos, instructivos y registros del sistema de trazabilidad
establecido

Paó gina 3
 Validar los meó todos de control y registros de proceso, garantizando la
efectividad y eficiencia de los mismos.
 Reportar las no conformidades del producto en proceso, producto terminado
disposicioó n en primera instancia.
 Controlar que las maquinarias de la planta se encuentren calibradas y
acoplados para garantizar la conformidad del producto final.
 Disposicioó n de producto no conforme (en proceso, terminado) en primera
instancia, en caso contrario, comunica al Jefe de Áseguramiento de Calidad y
al Jefe de Produccioó n.
 Controlar y supervisar los desarrollos de los proyectos en etapa de disenñ o
garantizando la conformidad y viabilidad de fabricacioó n del mismo.
 Entrenar al personal de produccioó n sobre el sitio de trabajo sobre las normas
de calidad e inocuidad vigentes.
 Ejecutar los controles rigurosos en los procesos que se realicen en Planta.
 Tomar diariamente muestras producto terminado, en caso de detectar no
conformidades notificar al supervisor de produccioó n.
 Inspeccionar y liberar las líóneas para arranque de produccioó n, observando el
cumplimiento de las normas de Buenas Praó cticas de manufactura.
 Ejecutar las acciones de verificacioó n, validacioó n, y aprobacioó n de productos al
arranque de la produccioó n, en cada etapa del proceso, cotejando documentos
de aprobacioó n de produccioó n (reporte de produccioó n, planos graó ficos y
estructurales).
 Verificar que se llenen los formatos de control de calidad de los procesos en
forma veraz y oportuna
 Verificar y establecer puntos críóticos de control en el proceso de manufactura
y planta, y disenñ ar planes correctivos y preventivos para minimizar las no
conformidades generadas por los puntos críóticos determinados.
 Áprobar los pallets de producto terminado; comunicar en forma inmediata si
observan desviaciones a las especificaciones.
Paó gina 4
Funciones de gestión:

 Hacer, verificar, estandarizar e implementar los documentos del Sistema de


trazabilidad.
 Elaborar informes referentes a cambios de funcionamientos operativos
justificando los cambios o generacioó n de procedimiento, donde se justifique
la creacioó n o modificacioó n del mismo.
 Realizar Áuditoríóas del plan de trazabilidad de forma perioó dica de manera de
detectar posibles incumplimientos o necesidades de las aó reas operativa de la
organizacioó n.
 Controlar los avances de solicitud de acciones correctivas, preventivas y
mejora y realizar su respectiva documentacioó n.
 Realizar la trazabilidad de productos correspondientes a reclamos de clientes
 Ejecutar auditoríóas de buenas praó cticas de manufactura emitir informes y
verificar el levantamiento de No conformidades
 Ejecutar auditoríóas de Documentos, Registros y Procesos; emitir informes y
hacer seguimiento de No conformidades

Paó gina 5
DOCUMENTOS FISICOS DEL DEPÁRTÁMENTO

CARPETA Nº1

• CRONICÁS DEL CORRUGÁDO: GUIÁ DE PÁRÁMETROS Y ÁTRIBUTOS DE CÁLIDÁD Á EVÁLUÁR EN


MÁQUINÁ CORRUGÁDORÁ.

• GUIÁ REFERENTES Á PRUEBÁS DE CÁLIDÁD ÁPLICÁBLES Á LÁMINÁS DE CÁRTON CORRUGÁDO.

• GUIÁ DE ESPECIFICÁCIONES Y PÁRÁMETROS TECNICOS DE CORRUGÁDO.

• GUIÁ DE IMPRESIOÁ N FLEXOGRÁFICÁ SOBRE CÁRTON CORRUGÁDO

• FUNCIONÁMIENTO Y PRINCIPIO DE MÁQUINÁ FLEXOGRÁFICÁ

• CONTROLES Y PÁRÁMETROS DE CÁLIDÁD Á EVÁLUÁR EN EL PROCESO FLEXOGRÁFICO (TINTÁS)

• EQUIPOS DE MEDICION Y CONTROL DE CÁLIDÁD.

• NORMÁS COVENIN – TINTÁS FLEXO Á BÁSE ÁGUÁ.

• GUIÁ GRUPÁK – CÁRÁCTERISTICÁS TECNICÁS DE LÁMINÁS DE CÁRTON CORRUGÁDO, CONTROL


DE RECEPCION DE MÁTERIÁ PRIMÁ.

• GUIÁ DE CONTROL DE CÁLIDÁD ÁPLICÁDOS Á EMPÁQUES DE CÁRTON CORRUGÁDO.

• DEFINICION DE DEFECTOS DE CÁLIDÁD Y CLÁSIFICÁCION.

CARPETA Nº2

• CÁRTÁ DE COLORES GCMI COLORS Y COLORES ESPECIÁLES.


• MÁNUÁL FEFCO.
• GUIÁ DE EQUIPOS DE PRUEBÁS DE MUESTRÁS Y VERIFICÁCION DE CÁLIDÁD (COTIZÁCIONES
PROVEEDOR TLS Y DESCRIPCION DE LOS ÁNÁLISIS)
• MULLEN (RESISTENCIÁ ÁL ESTÁLLIDO)
• COMPRESOR DE MUESTRÁS (ECT RESISTENCIÁ DE COMPRESION Á LÁ COLUMNÁ Y BCT PRUEBÁ
DE COMPRESION Á LÁ CÁJÁ)
• CONCORÁ: ÁCÁNÁLÁDORÁ DE CORRUGÁDO (PRUEBÁ DE RESISTENCIÁ Á PÁPEL MEDIUM.
• MICROMETRO: DETERMINÁCION DE CÁLIBRE DE PÁPEL Y CORRUGÁDO.

Paó gina 6
• BÁLÁNZÁ: GRÁMÁJE DEL PÁPEL Y CÁRTON CORRUGÁDO.
• MEDIDOR DE HUMEDÁD.
• GUIÁ PÁRÁ CÁLCULO TEORICO DE RESISTENCIÁ Á LÁ COMPRESION DE LÁS CÁJÁS DE CÁRTON.
• FÁCTORES DE CONVERSION EMPLEÁDOS EN LÁ INDUSTRIÁ.
• OTROS DOCUMENTOS: CERTIFICÁDOS DE CÁLIDÁD Y CERTIFICÁDOS DE ORIGEN DE:

- RECUBRIMIENTO: BLOQUEÁDOR DE HUMEDÁD


- DEXTRINÁ: PEGÁMENTO PÁRÁ CÁJÁS
- RECUBRIMIENTO POLIMERIZÁDO: BLOQUEO DE HUMEDÁD MEDIÁNTE POLIMEROS.
- INFORMES DE NOTIFICÁCIONES DE RECLÁMOS DE INSUMOS.
- INFORME DE INSPECCION DE MÁTERIÁ PRIMÁ.
- GUIÁ SOBRE METODO DE ÁPLICÁCIOÁ N DE RECUBRIMIENTO ESTIRENO-BUTÁDIENO.

• MÁNUÁL SEDESOL(REFERENCIÁS )
- DESCRIPCION Y PÁRÁMETROS DE PRODUCTOS TERMINÁDO: TOLERÁNCIÁS, EMBÁLÁJE,
ESPECIFICÁCIONES DE FÁBRICÁCION, COMBINÁCIONES DE PÁPELES.

CARPETA Nº3

• NOTÁS DE CÁMBIOS
• PROYECTOS ÁGRICOLÁS
• DESÁRROLLO DE PÁLETÁS CÁJÁ ÁGRICOLÁ
• CERTIFICÁCION DE CÁLIDÁD MÁTERIÁ PRIMÁ
• NOTIIFICÁCIONES DE SUGERENCIÁS Y RECLÁMOS
• PROYECTOS ESPECIÁLES
• PRUEBÁS DE CÁLIDÁD (COMPRESION BCT)
• CERTIFICÁCION DE CÁLIDÁD DE TROQUELES.
• CERTIFICÁCION DE CÁLIDÁD DE MUESTRÁS.

CARPETA Nº4

Paó gina 7
• REVISION DE EXPEDIENTES DE CLIENTES.

Paó gina 8
DOCUMENTOS DIGITÁLES DEL DEPÁRTÁMENTO
1- SERVIDOR Y / DEPÁRTÁMENTO DE CÁLIDÁD:

Paó gina 9
DOCUMENTOS FISICOS DEL DEPÁRTÁMENTO
1.1 Opinioó n sin reparos

1.2 Informe de opinioó n sin reparos

1.3 Informe de opinioó n desfavorable

1.4 Declinacioó n de responsabilidades del informe de opinioó n

1.5 Informe de auditor sobre los controles internos de las companñ íóas puó blicas

1.6 Continuidad de la explotacioó n

Paó gina 10
Informacioó n de contacto
Si desea reemplazar la imagen, haga clic con el botoó n secundario y seleccione Cambiar imagen.

NOMBRE NOMBRE NOMBRE


PUESTO PUESTO PUESTO

Tel. [Teleó fono] Tel. [Teleó fono] Tel. [Teleó fono]


Fax [Fax] Fax [Fax] Fax [Fax]
[Direccioó n de correo [Direccioó n de correo [Direccioó n de correo
electroó nico] electroó nico] electroó nico]

Informacioó n de la companñ íóa


ENCÁJÁS
[Direccioó n, coó digo postal, ciudad y provincia o estado]
Tel. [Teleó fono]
Fax [Fax]
[Sitio web]

Paó gina 11

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