You are on page 1of 12

Introducción

Es un método de inspección que sirve para detectar defectos internos


en los materiales de piezas metálicas de fundición, forjas, partes
maquinadas, recipientes a presión, estructuras de puentes, edificios,
industria petroquímica e industria alimenticia
Principio de funcionamiento

Se basa en la propiedad que poseen los materiales de atenuar o absorber parte


de la energía de radiación cuando son expuestos a esta.
La atenuación de la radiación ionizante es directamente proporcional al
espesor y densidad del material. Inversamente proporcional a la energía del haz
de radiación.

En la industria se emplean dos tipos de radiación para la inspección radiográfica:


Rayos X.
Rayos gamma
Características de los rayos X

•Son ondas electromagnéticas.


•No tienen carga eléctrica ni masa.
•Viajan en línea recta.
•Penetran la materia y el poder de penetración depende de la energía .
•Ioniza la materia.
•El material radiado queda con una fluorescencia de tipo no
permanente
•Son invisibles.
Características delos rayos Gama

•El proceso de análisis por rayos gamma es muy similar a la de Rayos x.


•Son radiaciones que se producen a partir de núcleos inestables,
cuando un neutrón se transforma en un protón.
•Estas partículas tienen grades velocidades y idénticas aun electrón.
•Similares a los rayos X, solo que tienen mayor penetración
Espectros des tipos de rayos
La películaradiográfica

Están compuestas por una emulsión de


haluros de plata que cubre ambas caras
de un soporte transparente flexible.
La película radiográfica de doble
emulsión, se forma de 7 capas y su
grosor comprende desde 2 a 3mm.
Los componentes principales son: la
base y la emulsión fotosensible.
Procedimiento radiográfico

El examen radiográfico se realizará de cuerdo con un procedimiento establecido, por


escrito y aprobado con anterioridad del examen.
El procedimiento radiográfico debe contener como mínimo la siguiente información:
Tipo de material
Espesor
Fuente de radiación o tensión máxima de trabajo (rayos X)
Distancia mínima foco-película DFP
Marca clase y tipo de película
Tipo y espesor de las pantallas
En uniones soldadas, referencie el procedimiento emplead
Ventajas

•Detectar discontinuidades de tipo interno


•Aplicable para la mayoría de materiales metálicos, no metálicos,
ferrosos, no ferrosos algunos cerámicos y polímeros
•Se puede determinar tipo y tamaño de la discontinuidad con exactitud
•Proporciona un registro permanente de la condición interna de un
material.
Desventajas

•Requiere un proceso largo hasta la obtención de la radiografía


•Está entre los más costosos de los ensayos
•Requiere equipamiento de alta calidad
•El personal requiere experiencia y preparación teórica práctica
•La pieza o zona debe tener acceso en dos lados opuestos.
Aplicación al diagnóstico de Fallos

Porosidad
Son gases atrapados de forma redonda o semejante a ella, pueden
presentarse en la superficie o en el interior del metal
Aplicación al diagnóstico de Fallos
Inclusiones Metálicas
Presentan formas irregulares y consisten en impurezas incluidas
accidentalmente en el metal fundido.
La importancia del defecto depende del tamaño de la inclusión y la distancia
que existe entre ellas, ya que si están próximas, la resistencia del material se
reduce mucho. Dado que las escorias provienen del revestimiento, no tienen
las propiedades mecánicas del metal base.
Aplicación al diagnóstico de Fallos

Grietas
Se presentan como desgarramientos del material, son provocadas por
cambios en las secciones de las piezas fundidas