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PRESENTACIÓ
ÓN 
 
 
 
MANUAL TÉC
CNICO Y DE INSTALACIÓ
ÓN SUPERTTUBO ®HDPEE] 1 
 
PLASTTIFORTE® es laa empresa boliviana líder  een la fabricació
ón e instalació
ón de tubería  de Polietileno
o de Alta 
Densid
dad – HDPE. 
 
La  exp
periencia  adq
quirida  en  loss  últimos    añ
ños,  al  haberr  desarrollado
o  junto  a  suss  clientes  nu
umerosos 
proyecctos  en  diveersas  aplicaciiones  en  loss  sectores  m
municipal,  minero  e  indu
ustrial,  constituyen  a 
PLASTTIFORTE® en el referente nacional en estee tipo de tubería. 
 
Se  haan  desarrollaado  líneas  co
ompletas  de  tubería,  acccesorios  y  equipos 
e paraa  atender  to
odos  los 
requerimientos  en  las  distintass  aplicacioness,  al  mismo  ttiempo  de  geenerar  una  eexperiencia  prropia  en 
instalaación de los prroductos con ttodos los méttodos conocidos actualmentte en la industtria. El conocimiento y 
experiiencia adquirida le permiten brindar a su
us clientes un alto grado dee asesoramien
nto técnico du
urante el 
diseño
o, adquisición  e instalación  de sus produ
uctos, brindando de esta maanera un resp
paldo efectivo
o durante 
todas las fases del p
proyecto. 
 
Este  m
manual  técnico  y  de  insttalación  ha  sido 
s desarrollado  con  el  objetivo  de  proporcionar  toda  la 
inform
mación necesaaria al proyecttista y constru
uctor para el ccorrecto diseñ
ño y ejecución
n de proyectos con los 
productos de PLASTTIFORTE®. 
 

  
 
Esperaamos  que  estte  documento
o  sea  útil  y  solicitamos  no
os  envíe  cualq
quier  preguntta  y/o  comen
ntarios  a: 
info@plastiforte.com  
 
 

 
  SUPERTUBO ®HDPE] 
 
TABLA DE CONTENIDOS 
MANUAL TECNICO Pág.
1. INFORMACIÓN GENERAL  4
1.1 VENTAJAS, PROPIEDADES FÍSICAS DEL MATERIAL 4
1.2. ESPECIFICACIONES TECNICAS RESINA PE80 5
1.3. ESPECIFICACIONES TECNICAS RESINA PE100 5
1.4. RESISTENCIA A LA ABRASION 5
1.5. PROPIEDADES ELECTRICAS  5
1.6. ATOXICIDAD  6
1.7. PERMEABILIDAD A LOS GASES 6
1.8. RESISTENCIA A ORGANISMOS Y ROEDORES 6
1.9. RESISTENCIA A LOS AGENTES QUÍMICOS 7
2. PRODUCTOS   7
2.1. DEFINICION DE PRESIÓN PN  8
2.2. ¿QUÉ ES SDR?  8
2.3. RADIO DE CURVATURA  8
2.4. CONDUCCIÓN TERMICA  9
2.5. INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA 9
2.6. EXPANSIÓN TÉRMICA  10
2.7. CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS 11
2.8. APLICACIONES  11
2.9. NOMBRE Y PRESENTACIÓN  12
2.9.1. TUBERIA SUPERTUBO HDPE (Norma ISO 4427) ROLLOS 14
2.9.2. TUBERIA SUPERTUBO HDPE (Norma ISO 4427) BARRAS 16
2.10.VENTAJAS TUBERIA HDPE FRENTE A OTROS MATERIALES 17
3. SISTEMAS DE UNIÓN  18
3.1. UNIÓN POR TERMOFUSIÓN  18
3.2. UNIÓN POR ELECTROFUSIÓN 19
3.3. UNIÓN POR COMPRESIÓN CON ACCESORIOS SUPERJUNTA 20
3.4. UNIÓN CON FLANGES  22
3.5.  UNIÓN MECÁNICA (VICTAULIC O EQUIVALENTE) 23
3.6. ACCESORIOS ESPECIALES DE TRANSICIÓN A OTROS MATERIALES 24
4. PARÁMETROS TÉCNICOS  DISEÑO DE REDES CON TUBERÍAS HDPE 24
4.1. USOS SUPERTUBO EN SISTEMAS DE AGUA POTABLE 24
4.2. PARAMETROS DE DISEÑO PARA SISTEMA DE AGUA POTABLE 25
4.3. CÁLCULO HIDRÁULICO  25
4.4. PRESIONES MÁXIMAS Y MÍNIMAS 26
4.5. SELECCIÓN DEL DIÁMETRO INTERNO DE LA TUBERÍA 26
4.6. GOLPE DE ARIETE  26
4.7. PÉRDIDA DE CARGA EN ACCESORIOS 29
4.8. INSTALACIONES SUPERFICIALES O AÉREAS 29
4.9. CÁLCULO DE PASOS AÉREOS 30
MANUAL DE INSTALACIÓN 35
5. MANUAL DE INSTALACIÓN  35
5.1. SUMINISTRO DE LAS TUBERÍAS 35
5.2. TRANSPORTE EXTERNO, INTERNO Y ACOPIO 35
5.3. TRANSPORTE EN VEHICULOS 35
5.4. TENDIDO DE LA TUBERÍA  36
5.5. PROCESOS DE INSTALACIÓN   39
5.6. PRUEBA HIDRÁULICA  44
5.7  INSTALACION ACCESORIOS MECANICOS 45
                5.7. BARRAS DE CORTE DE FLUJO 48
MANUAL TÉC
CNICO Y DE INSTALACIÓ
ÓN SUPERTTUBO ®HDPEE] 1 
 
CEERTIFICACION
NES 49
   

 
 
M
MANUAL TÉCN
NICO 
 
  1. INFORMACIÓN GENERA AL 
 
¿QUE ES HDPE? 
 
El  polietileno  es  el  material  plástico  de  prodducción  en  masa  más  cono ocido.  Es  el  miembro 
m clásiico  de  la 
familiaa de las  poliolefinas.  Su  fórrmula químicaa es: ‐(CH2‐ C CH2)n, por lo ttanto es un  p producto hidro ocarburo 
compaatible  con  ell  medio  amb biente.  Se  deesigna  como H HDPE (por  su us  siglas  en  inglés,  (High  Density 
Polyetthylene) o PEA AD (Polietileno o de alta denssidad) 
 
El  PE  se  ha  convertido  en  el  maaterial  más  ussado  en  sistemas  de  canallización  de  tuberías  de  gass  y  agua. 
Además se ha convvertido en el m material de caanalización dominante en esta esfera de  aplicación en n muchos 
paísess. 
 
1.1. VENTAJAS 
 
 Menor pesso,  
 Excelente flexibilidad,  
 Bajas pérd didas de carga 
 Características de fractu ura dúctil,  
 Resistencia incluso a bajjas temperatu uras, 
 Buena resistencia químiica, 
 Atoxico 
 Es soldablee  
 Económico o. 
 Posee unaa buena resisteencia a los ácidos y a las susstancias cáusticas. 
 Es insoluble a todo tipo de colas orgánicas e inorgáánicas a 20 °C.  
 El PE se deestruye por la acción de ácid dos altamentee oxidantes du urante un periiodo largo de ttiempo 
La  única  precaució ón  que  hay  q que  tener,  es  que  debido  a  su  noblezaa,  las  tuberíaas  de  PE  admmiten  ser 
maltraatadas, por lo  que no debemos perderlas el respeto, d debiéndose seeguir escrupulosamente loss códigos 
de bueena práctica d de manipulación y montaje de las mismaas, si queremo os conseguir u una instalación
n fiable y 
duradera 
 
El poliietileno está eestabilizado en n contra de los rayos ultravioletas mediante la adición de negro‐carrbono. La 
estabilización también disminuyee la fatiga por el calor y así incrementa el tiempo de op peratividad 
Los acccesorios son: 
 Inodoros, 
 Insípidos yy fisioló‐gicam mente seguros. 
 
El PE ees un materiall covalente. Ell material no p puede ni aumeentar ni disolvverse. Las tubeerías de PE no o pueden 
por  lo
o  tanto  unirsee  con  los  acceesorios  mediante  encolado o.  El  método  de 
d unión  máss  apropiado  p para  este 
materrial es la soldad dura o acceso orios especialees para hacerlo o.  
 
 

 
  SUPERTUBO ®HDPE] 
 
1.2. ESPECIFICACIONES TECNICAS  RESINA PE80 
 
PROPIEDAD  UNIDADES VALORES  NORMAS
Densidad (resina base)  g/cm3 0.945  ISO 1183
Densidad compuesto  g/cm3 0.953  ISO 1183
Índice de fluidez  g/10 min Max. 0.55  ISO 1183
Contenido negro de humo  % ≥2  ASMT D 1603
PROPIEDADES MECANICAS   
Tensión máxima elástica  N/mm2 21  ISO 6259
Elongación limite rango elástico  % 9 ISO 6259
Resistencia a la rotura  N/mm2 33  ISO 6259
Elongación de rotura  % ≥600  ISO 6259
Módulo de elasticidad  N/mm2 1000  ISO 527
Dureza  Shore D 59  ISO 868
Clasificación MRMS  MPa MRS 8  ISO 12162
PROPIEDADES TERMICAS   
Tiempo de inducción de oxidación a 200º C  MIn ≥20  ISO TR 10837
Coeficiente medio de dilatación lineal entre 20 y 90 ºC n/mº C 2x10‐4  ASTM D 396
Conductividad térmica a 20º  w/mk 0.4  DIN 52612
 
1.3. ESPECIFICACIONES TECNICAS  RESINA PE100 
 
PROPIEDAD  UNIDADES VALORES  NORMAS
Densidad (resina base)  g/cm3 0.949  ISO 1183
Densidad compuesto  g/cm3 0.955  ISO 1183
Índice de fluidez  g/10 min Max. 0.40  ISO 1183
Contenido negro de humo  % ≥2  ASMT D 1603
PROPIEDADES MECANICAS   
Tensión máxima elástica  N/mm2 25  ISO 6259
Elongación limite rango elástico  % 9 ISO 6259
Resistencia a la rotura  N/mm2 35  ISO 6259
Elongación de rotura  % ≥600  ISO 6259
Módulo de elasticidad  N/mm2 1400  ISO 527
Dureza  Shore D 60  ISO 868
Clasificación MRMS  MPa MRS 10  ISO 12162
PROPIEDADES TERMICAS   
Tiempo de inducción de oxidación a 200º C  MIn ≥20  ISO TR 10837
Coeficiente medio de dilatación lineal entre 20 y 90 ºC n/mº C 2x10‐4  ASTM D 396
Conductividad térmica a 20º  w/mk 0.4  DIN 52612
 
1.4. RESISTENCIA A LA ABRASIÓN:  
Queda  demostrado  que  las  partículas  sólidas  transportadas  en  agua  tienen  la  capacidad  de  erosionar  los 
tubos  con  una  velocidad  de  erosión  que  aumenta  con  el  incremento  de  la  velocidad  del  flujo,  de  la 
concentración  de  los  sólidos,  de  la  temperatura  y  de  las  dimensiones  de  las  partículas.  El  polietileno  es 
óptimo aislante de erosión por su estructura lisa interna y externa. 
 
1.5. PROPIEDADES ELÉCTRICAS: 
 
 El polietileno es un óptimo aislante por su estructura no polar, característica notable utilizada en diferentes 
aplicaciones.  Estas  características  hacen  que  en  los  tubos  se  genere  cargas  electrostáticas;  en  los  tubos 
enterrados el problema está resuelto por la humedad misma del terreno.  
MANUAL TÉCNICO Y DE INSTALACIÓN SUPERTUBO ®HDPE] 1 
 
1.6.  ATOXICIDAD 
  
Ha  sido  probado  el  uso  de  tubos  de  polietileno  (PE)  en  el  transporte  de  agua  potable  por  todas  las 
normativas internacionales. Dicho material responde a todas las prescripciones higiénicas relacionadas a los 
acueductos  como  también  a  las  normativas  relacionadas  a  los  materiales  que  vienen  en  contacto  con 
alimentos; todo está favorecido por la completa ausencia de sabor y olor del material mismo. 
 
1.7. PERMEABILIDAD A LOS GASES 
 
La permeabilidad de los gases a través de una pared de un tubo plástico se mide mediante la primera Ley de 
Fick, según la siguiente fórmula: 


V Px  

V =  volumen de gas permeado 
P  = coeficiente de permeabilidad, en cm3/m∙bar 
OD = diámetro exterior del tubo, en mm 
L  =  longitud del tubo, en m 
Pi =  presión interior del gas en el tubo, en bar 
t =  tiempo, en días 
e = espesor de la pared del tubo, en mm 
 
El coeficiente P de permeabilidad depende del tipo de gas y del material plástico en cuestión. Para los tubos 
de PE pueden adoptarse los valores que se indican en la tabla  para diferentes sustancias. 

COEFICIENTE P EN TUBOS PE EN FUNCION DE LA SUSTANCIA 
TRANSPORTADA 
SUSTANCIA  COEFICIENTE P (cm3/m‐bar)
Nitrógeno 0,018
Aire  0,029
Monóxido de carbono  0,036
Gas natural   0,056
Metano  0,056
Argón   0,066
Oxígeno 0,072
Etano  0,089
Helio  0,150
Hidrógeno  0,220
Dióxido de carbono  0,280
Dióxido de azufre  0,430
 
 
1.8 RESISTENCIA FRENTE A ORGANISMOS Y ROEDORES 
 
Se  ha  comprobado,  que  la  superficie  redonda  y  lisa  de  las  tuberías  de  POLIETILENO  no  ofrece  suficiente 
agarre para los dientes de roedores. 
 
Ha  quedado  demostrado  que  el  PE  no  constituye  terreno  de  cultivo  adecuado  para  la  proliferación  de 
bacterias, hongos, esporas, etc., por lo cual es resistente a cualquier corrosión microbiana. A este respecto, 
cabe señalar también que las bacterias reductoras de sulfatos existentes en el subsuelo no ejercen ninguna 
influencia sobre los tubos de PE, ya que este material es resistente a los sulfatos y al ácido sulfuroso. 


 
  SUPERTUBO ®HDPE] 
 
1.9 RESISTENCIA A ALGUNOS AGENTES QUIMICOS 
 
Una  lista  corta  del  comportamiento  del  HDPE  ante  algunos  agentes  químicos  se  presenta  en  la  siguiente 
tabla: 
RESISTENCIA QUIMICA
Acidos concentrados Buena
Acidos diluidos  Buena
Alcalis  Buena
Alcoholes  Buena‐ aceptable
Cetonas  Buena‐ aceptable
Grasas y aceites Aceptable ‐ buena
Halógenos  Aceptable ‐buena
Hidro‐ carbonios halógenos Aceptable ‐buena
Hidrocarburos aromáticos Aceptable

PRODUCTO 20º C 60º C PRODUCTO 20º C 60º C


Aceite diesel 0 X Acrilnitrilo 0 0
Acetato de butilo 0 X Agua clorada 0 0
Acetona 0 0 Agua de mar 0 0

Ácido benzoico 0 0 Agua oxigenada (30%) 0 0

Ácido bórico  0 0 Agua regia X X
Ácido carbónico 0 0 Alcohol etílico 0 0
Ácido cítrico 0 0 Amoniaco gas o líquido 0 0

Ácido fluorhidrico (40%) 0 X Anhídrido sulfúrico X X

Ácido fosfórico (50%) 0 0 Butanol 0 0
Ácido glicólico (50%) 0 0 Clorito Sódico (50%) 0 X
Ácido láctico 0 0 Cloro líquido o gas X X

Ácido málico 0 0 Fluor X X

Ácido nítrico (25%) X X Gasolina 0 0
Ácido nítrico (50%) 0 0 Metanol 0 0
Ácido sulfíhidrico 0 0 Nafta  0 X

Ácido sulfúrico (80%) 0 0 Ozono X X

NOMENCLATURA RESISTE 0 NO RESISTE  X


 
 
 
Para  asegurar  el  máximo  desempeño  de  nuestros  productos  utilizamos  en  su  fabricación  materia  prima 
100%  virgen.  La  tubería  fabricada  con  estas  características  es  resistente,  durable  y  apta  para  estar  en 
contacto  y  transportar  un  sin  número  de  químicos  corrosivos,  ácidos  y  sales,  además  de  tener  una  alta 
resistencia a la tracción: 330 Kg/cm2 (ASTM D638.) 
 
A  continuación  las  principales  propiedades  físicas  del  material  empleado  para  la  fabricación  de  nuestros 
productos PE80:  
 
 
 
 
MANUAL TÉC
CNICO Y DE INSTALACIÓ
ÓN SUPERTTUBO ®HDPEE] 1 
 
Propieedades  Normas Unidades Valores 
3
Densiddad  ASTM D 792‐00 gg/cm 0,955 
Negroo de humo  ASTM D 1603‐06 % 2.0‐2.5 
o
Tempeeratura de flexxión en carga a 455 kPa ASTM D 648‐06 C 70 
Tensióón a ruptura  ASTM D 638‐03 MPa 34 
Resistencia al impaccto IZOD a 23oC  ASTM D 256‐06 JJ/m 220 
Elongaación en el punto de rupturra  ASTM D 638‐03 % 800 
 
FUENTTE: Datos fabrricante del maaterial. 
NOTA: Las especificcaciones de la tabla correspo onden a resina PE80 utilizad da en nuestra línea estándaar de 
producción.  
 
2.1. DEFINICION DEE PRESION PN 
 
La Preesión Nominal (PN) es la preesión máxima de trabajo en n bar que pueede ser manteenida a 20ºC yy durante 
al  menos  100  añoss  para  una  tu
ubería  dimenssionada  según n  la  tensión  d
de  diseño,  qu
ue  según  la  ISSO  4427, 
corressponde a 8 MP Pa para PE100 0 
 
QUÉ ES EL SDR
2.2. ¿Q R? 
 
El valor de lla Relación dee Dimensioness Standard (SD DR) correspond de al cocientee entre el 
diámetro exxterior o nominal (DN) y el  espesor nominal (e) de las  paredes del ttubo que 
se puede exxpresar como::  
 
SDR = D/s 
Donde   D= Diámetro del tubo (mm) 
  S= Espesor del tuubo (mm)  
 
Un SDDR 11 por ejem mplo significa qque el diámetro del tubo “D D” es 11 vecess el espesor  “ss” de la pared 
 
Con un na relación SD
DR alta,  la parred del tubo es delgada en ccomparación ccon el diámetrro de la tuberíía. 
Con un na baja relació
ón SDR la pareed del tubo ess gruesa en comparación co on el diámetro o de la tubería 
Como consecuenciaa de ello, una ttubería con SD DR  alto tiene una calificacióón de baja preesión y tuberíaa  con 
SDR baajo  tiene una calificación de alta presión n 
 
2.3. RAADIO DE CURV VATURA 
 
Debido  a  su  gran  flexibilidad  laas  tuberías  pu
ueden  ser  insstaladas  siguiendo  el  conttorno  del  terrreno  y/o 
puedeen cambiar de dirección sin necesidad de utilizar acceso orio alguno. 
Dado que las tuberíías HDPE admiten radios dee curvatura rellativamente reeducidos, el trrazado deberáá elegirse 
de moodo que puedan realizarse  cambios de dirección en seentido horizon ntal doblando únicamente aaquellas, 
por lo que resulta in
nnecesario utiilizar codos co ostosos.  
Es recomendable no o practicar a 2 20ºC radios dee curvatura infferiores a los qque se indicann a continuació ón 
En la siguieente tabla se llistan los valores sugeridos  para los 
radios máximos de curvaatura del HDPEE. 
RADIO MAXXIMO DE 
SDR 
CURVATTURA  
1500

PE80 PE100 
41 50 D ‐ 
33 40 D ‐ 
1500
26 30 D 30 D 


 
  SUPERTUBO ®HDPE] 
 
21 20 D 30 D 
17 20 D 20 D 
12.5 15 D 20 D 
11 10 D 15 D 
20 10 D 10 D 
D: Diámetro externo de la tubería 
Si el tendido se realiza a 0 ºC los radios de curvatura indicados anteriormente se incrementarán 2.5 veces. Entre 
0 ºC y 20 ºC el radio de curvatura puede determinarse por extrapolación lineal. 
 
2.4 CONDUCCION TERMICA 
Las tuberías HDPE  poseen  una baja  conducción  térmica  comparada  con los  metales,  convirtiéndose  así en  un 
excelente  aislante,  sus  cambios  de  temperatura  se  producen  después  de  varias  horas  hasta  alcanzar  su 
equilibrio. 
Conductividad térmica de la tubería: 
0.45 W/m,°K 
 
La congelación del agua no afecta para nada a las tuberías. Las tuberías no evitan de por sí que se hiele el agua 
que contienen. Los trabajos de tendido y soldadura deben someterse a un control de calidad. 
Las soldaduras se comprueban de acuerdo con la hoja de especificaciones  
 
Se  debe  tener  cuidado  de  no  rayar  la  tubería  en  exceso  al  tirarla  por  terrenos  rocosos,  conviene  el  uso  de 
polines o bien rodillos de madera. 
 
2.5 INFLUENCIA TEMPERATURA  
 
El agua transportada por las tuberías de plástico experimenta pequeñas variaciones de temperatura, debidas al 
bajo  coeficiente  de  conductividad  térmica  que  tienen  estos  materiales,  sobre  todo  comparadas  con  el  de 
materiales tradicionales. Esto hace que cuando la temperatura ambiente baja de los 0ºC, el agua conducida por 
una  tubería  de  plástico  se  hiele  con  mayor  dificultad  que  la  conducida  por  una  tubería  de  otro  material. 
Además,  hay  que  tener  en  cuenta,  que  aprovechando  el  bajo  módulo  de  elasticidad  de  los  plásticos,  el  tubo 
podrá  absorber  con  mayor  facilidad  el  incremento  de  volumen  que  experimenta  el  agua  en  el  caso  de 
congelarse. 
 
 En  cuanto  a  las  variaciones  dimensionales  que  pueden  experimentar  estos  tubos,  motivados  por  cambios  de 
temperatura,  estas  pueden  ser  reversibles  originadas  por  la  dilatación  térmica,  e  irreversibles  debidas  a  la 
descongelación  de  tensiones  internas  introducidas  en  los  tubos  durante  el  proceso  de  extrusión.  La 
temperatura, asimismo, tiene una gran influencia en las propiedades mecánicas de los tubos, y así, por ejemplo, 
hay  que  tener  en  cuenta  que  al  descender  la  temperatura,  aumenta  la  fragilidad  del  HDPE  (temperaturas 
menores  a  ‐40ºC)  o  lo  que  es  lo  mismo,  disminuye  su  resistencia  al  impacto.  Por  otro  lado,  al  aumentar  la 
temperatura,  se  reduce  la  resistencia  a  la  tracción,  lo  que  significa  que  disminuye  la  resistencia  a  la  presión 
interna, y por eso al definir la presión nominal de un tubo fabricado a base de un material termoplástico, esta se 
refiera a una temperatura de 20ºC.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MANUAL TÉCNICO Y DE INSTALACIÓN SUPERTUBO ®HDPE] 1 
 
RELACION PRESION TEMPERATURA PE80 

PRESIÓN DE TRABAJO EN KG/CM PARA TUBERIAS PE 80 
TEMPERATURA  VIDA ÚTIL ESPERADA 
SDR32.5  SDR26  SDR17  SDR13.6  SDR9 
(ºC)  EN AÑOS 
PN3.2  PN4  PN6  P10  PN16 
  5  5.0  6.3  9.4  15.8  25.3 
10  10  4.9 6.2 9.3 15.5  24.8 
  25  4.8  6.0  9.0  15.1  24.2 
  50  4.7  5.9  8.9  14.8  23.8 
  100  4.6  5.8  8.7  14.6  23.3 
  5  4.2  5.3  7.9  13.2  21.2 
20  10  4.1  5.2  7.8  13.0  20.8 
  25  4.0  5.0  7.6  12.7  20.3 
  50  4.0  5.0  7.5  12.5  20.0 
  100  3.9  4.9  7.3  12.2  19.6 
  5  3.6  4.5  6.6  11.2  18.0 
30  10  3.5  4.4  6.7  11.0  17.7 
  25  3.4  4.3  6.4  10.8  17.3 
  50  3.3  4.2  6.3  10.6  16.9 
  5  2.1  3.8  5.8  9.6  15.5 
40  10  2.0  3.8  5.7  9.5  15.2 
  25  1.9  3.7  5.5  9.2  14.8 
  50  1.9  3.6  5.4  9.1  14.5 
  5  2.6  3.3  5.0  8.4  13.4 
50  10  2.5  3.2  4.8  8.1  12.9 
60  5  1.8 2.2 3.3 5.6  9.0 
70  2  1.3  1.7  2.6  4.3  6.9 
 
RELACION PRESION TEMPERATURA PE100 

PRESIÓN DE TRABAJO EN KG/CM PARA TUBERIAS PE 100 
TEMPERATURA  VIDA ÚTIL ESPERADA 
SDR26  SDR21  SDR17  SDR11  SDR9 
(ºC)  EN AÑOS 
PN6  PN8  PN10  PN16  PN20 
  5  7.9  10.1  12.6  20.2  25.8 
10  10  7.8  9.9  12.4  19.8  24.5 
  25  7.6  9.6  12.1  19.3  24.1 
  50  7.5 9.5 11.9 19.0  23.8 
  100  7.3  9.3  11.6  18.7  23.6 
  5  6.6  8.4  10.6  16.9  20.2 
20  10  6.5  8.3  10.4  16.6  20.0 
  25  6.4 8.1 10.1 16.2  20.7 
  50  6.3  8.0  10.0  16.0  20.5 
  100  6.1  7.8  9.8  15.7  19.2 
  5  5.6  7.2  9.0  14.4  18.2 
30  10  5.5  7.0  8.8  14.1  17.0 
  25  5.4  6.9  8.6  13.8  17.8 
  50  5.3  6.7  8.4  13.5  16.6 
  5  4.8  6.1  7.7  12.3  15.6 
40  10  4.7  6.0  7.6  12.1  15.5 
  25  4.6  5.9  7.4  11.8  14.2 
  50  4.5  5.8  7.2  11.6  14.1 
  5  4.2 5.3 6.7 10.7  13.4 
50  10  4.0  5.2  6.5  10.4  13.1 
60  5  3.0  3.8  4.8  7.7  9.6 
70  2  2.4  3.1  3.9  6.2  7.3 
 
Datos manual técnico Iso 4427 
 

10 
 
  SUPERTUB
BO ®HDPE]
 
2.6 EXPAN NSIÓN TÉRMICA 
 
El coeficieente de expannsión térmica ees de:  2 x 10‐4 4 m/mºC 
 
Expansión n y contraccióón en tuberíass HDPE enterra adas  
 
En tuberíaas enterradass los cambios  de temperatu ura son normaalmente bajoss y estacionalees. La expansión lineal 
resultantee es normalmente baja. La  fricción entree el terreno y  la tubería es ssuficiente parra mantener laa tubería 
en posició ón y transferirr la elongación
n y tensión a laa pared de la ttubería.  
 
Si durantee la instalació
ón la temperattura exterior ees mayor que la del terreno o, la tubería sse contrae desspués de 
colocada  y rellenada en n la zanja. Parra eliminar un
n exceso de teensión convien ne colocar la ttubería culebrreada en 
la zanja e instalarla tem
mprano en la m mañana cuand do todavía estaa fría. 
 
Expansión n y contraccióón de tuberíass HDPE en sup perficies 
 
El materiaal debe ser compactado a caada lado de laa tubería en un n ancho igual a 2 diámetross, la altura de relleno 
debe teneer por lo meno os 30 cm. sobrre la parte supperior de la misma. El anchoo total de estaa cubierta debbe ser de 
4D. 
 
Colocando o la tubería HDPE como en la figura se traansfiere la dilaatación lineal a deflexión lateral según la 
fórmula: 
D = 0
0.0078 * L * ΔTT 0.5 

 
 
2.7 CARACTERÍSTICAS H HIDRÁULICASS  
 
Las  características  de  la  superficie  de  las  tuberías  de  HDPE  yy  su  resistenccia  a  la  corrosión,  incrustaaciones  y 
sedimentación,  significca  que  éstas  tienen  muchaa  menor  pérd dida  de  cargaa  que  las  tubeerías  tradicionnales.  La 
capacidad d  de  desagüe  y  velocidad  de 
d flujo  de  laas  tuberías  HD
DPE,  se  puedeen  calcular  ussando  las  fórm mulas  de 
Prandtl – Colebrook, Haanzen William ms o Manning.
 
2.8 APLIC CACIONES 
 
 Miinería El poliettileno de alta densidad resisste prácticamente todos loss elementos corrosivos de la 
inddustria mineraa y las tuberíass se aplican enn rangos de teemperatura qu ue van desde los ‐40ºC a 60 0ºC y 
preesiones de hasta 16 Kg/cm2 2 . 
    Plaantas de flotacción.  
    Plaantas de lixiviaación. 
    Conducción de p petróleos y gases.  
    Traansporte hidrááulico de relavves Industria 
 Ind dustria Químicca 
 Áreea Sanitaria  
    Traansporte de aggua potable: LLas tuberías HDPE para aguaa potable estáán normalizadas para nuestro país 
seggún la Norma NTP ISO 4427 7:2007.  
    Conducciones su ubacuáticas ennterradas 
MANUAL TÉC
CNICO Y DE INSTALACIÓ
ÓN SUPERTTUBO ®HDPEE] 1 
 
    Traansporte de aggua para bebeederos de anim males y riego menor en zon nas áridas. 
    Rieego por asperssión 
    Rieego por goteo 
 Ind dustria en Gen
neral Transporrte de gas 
 Pro otección de caables eléctrico
os y telefónico
os:  Los tubos ssumergibles p
para la proteccción de cables, deben 
callcularse contra deformacion nes y abolladuuras, tomando o como punto de referencia un terreno no o 
compactado 
 
2.9. NOM MBRE Y PRESEN NTACION  
 

 
 
‐ SUPEERTUBO® HDPE: Llínea de tuubería diseñad
da para atendeer los requerim
mientos de dimensiones meenores.   
Diám
metros desde 2
20 mm a 110 m mm ( Presentaación en rolloss) 
‐  SUPEERTUBO® HDP ubería HDPE diseñada para atender los reequerimientoss de dimension
PE, Línea de tu nes de 
125m
mm a 1000mm m  (Presentacióón barras 12 m
m) 
 
 
2.9.1  TUBERIA SUP
PERTUBO HDP
PE (Norma ISO
O 4427) DIÁMEETROS MENO
ORES 
 
DIM
MENSIONES TU
UBERÍA SUPER
RTUBO® HDPEE (Norma ISO 4427) PE80 ROLLOS 
TUBERIA  CON
N PAREDES INTER
RIOR Y EXTERIOR LISAS 
DIA
AMETRO EXTERIO
OR  ESPESOR DEE PARED     PESO  P
PRESENTACION
ESP. 
NOMINAL  EQUIVALEENCIA PN  SDR  MEDIO  DIAMETRO  ESTÁNDAR 
ESP
P. MIN  ESP. MA
AX  MM  Kg/m 
M
MM   MM
INTERNO 
Milímeetros  Pulgadas       
MEDIO 
20
0  ½”  12.5  11 2.00 2.30 2.20 15.60 0.114  ROLLO  100 m 
12.5  11 2.30 2.70 2.50 20.00 0.167 
25
5  ¾”  ROLLO  100 m 
10  13.6 2.00 2.30 2.20 20.60 0.146 
12.5  11 3.00 3.440 3.20 25.60 0.273 
32
2  1”  10  13.6 2.40 2.880 2.60 26.80 0.227  ROLLO  100 m 
8  17 2.00 2.30 2.20 27.60 0.146 
12.5  11 3.70 4.20 4.00 32.00 0.422 
10  13.6 3.00 3.50 3.30 33.40 0.354 
40
0  1 ¼”  ROLLO  100 m 
8  17 2.40 2.880 2.60 34.80 0.288 
6  21 2.00 2.30 2.20 35.60 0.241 
12.5  11 4.60 5.20 4.90 40.20 0.655 
10  13.6 3.70 4.20 4.00 42.00 0.539 
50
0  1 ½”  ROLLO  100 m 
8  17 3.00 3.440 3.20 43.60 0.444 
6  21 2.40 2.880 2.60 44.80 0.365 
12.5  11 5.80 6.50 6.20 50.60 1.037 
10  13.6 4.70 5.30 5.00 53.00 0.86 
63
3  2”  8  17 3.80 4.30 4.10 54.80 0.708  ROLLO  100 m 
6  21 3.00 3.440 3.20 56.60 0.568 
4  33 2.00 2.440 2.20 58.60 0.44 
75
5  2 ½”  12.5  11 6.80 7.60 7.20 60.60 1.448  ROLLO  100 m 

12 
 
  SUPERTUBO ®HDPE] 
 
10  13.6 5.60 6.30 6.00 63.00 1.218 
8  17 4.50 5.10 4.80 65.40 0.999 
6  21 3.60 4.10 3.90 67.20 0.812 
4  33 2.30 2.70 2.50 70.00 0.56 
12.5  11 8.20 9.20 8.70 72.60 2.098 
10  13.6 6.70 7.50 7.10 78.40 1.746 
90  3”  8  17 5.40 6.10 5.80 78.40 1.437  ROLLO  50 m 
6  21 4.30 4.90 4.60 80.80 1.165 
4  33 2.80 3.30 3.00 84.00 0.8 
12.5  11 10.00 11.10 10.60 88.80 3.112 
10  13.6 8.10 9.10 8.60 92.80 2.586 
110  4”  8  17 6.60 7.40 7.00 96.00 2.138  ROLLO  50 m 
6  21 5.30 6.00 5.70 98.60 1.748 
4  33 3.40 3.90 3.70 102.60 1.19 
 

Notas a la tabla: 
e = espesor de pared 
SDR = Relación dimensional estándar, corresponde al cociente entre el diámetro externo y el espesor de 
pared de la tubería. Es adimensional. 
La presión nominal PN corresponde a la máxima presión de operación admisible de la tubería a 20ºC, en bar. 
La tabla se basa en la Norma ISO 4427:2007 para tubería producida con resina PE 80 
 
DIMENSIONES TUBERÍA SUPERTUBO® HDPE (Norma ISO 4427) PE100 ROLLOS 
TUBERIA  CON PAREDES INTERIOR Y EXTERIOR LISAS
DIAMETRO EXTERIOR  ESPESOR DE PARED    PESO 
ESP. 
NOMINAL  EQUIVALENCIA  MEDIO  DIAMETRO  PRESENTACION 
PN  SDR  ESP. MIN  ESP. MAX 
MM  Kg/m  ESTÁNDAR 
MM   MM 
INTERNO
Milímetros  Pulgadas  MEDIO 
25  7.4  3  3.4  3.2  13.6  0.16 
20   ½”  20  9  2.3  2.7  2.5  15.0  0.13  ROLLO  100 m 
16  11  2  2.3  2.2  15.6  0.11 
25  7.4  3.5 4.0 3.8 17.4 0.238 
20  9  3 3.4 3.2 18.6 0.208 
25   ¾”  ROLLO  100 m 
16  11  2.3 2.7 2.5 20.0 0.168 
12.5  13.6  2  2.3  2.2  20.6  0.146 
25  7.4  4.4  5.0  4.7  22.6  0.383 
20  9  3.6  4.1  3.9  24.2  0.323 
32   1”  16  11  3 3.4 3.2 25.6 0.275  ROLLO  100 m 
12.5  13.6  2.4 2.8 2.6 26.8 0.228 
10  17  2 2.3 2.2 27.6 0.191 
25  7.4  5.5  6.2  5.9  28.2  0.596 
20  9  4.5  5.1  4.8  30.4  0.504 
16  11  3.7  4.2  4.0  32.0  0.425 
40   1 ¼”  ROLLO  100 m 
12.5  13.6  3  3.5  3.3  33.4  0.356 
10  17  2.8 2.4 2.6 34.8 0.29 
8  21  2 2.3 2.2 35.6 0.243 
25  7.4  6.9 7.7 7.3 35.4 0.929 
20  9  5.6  6.3  6.0  38.0  0.781 
16  11  4.6  5.2  4.9  40.2  0.659 
50   1 ½”  12.5  13.6  3.7  4.2  4.0  42.0  0.542  ROLLO  100 m 
10  17  3 3.4 3.2 43.6 0.446 
8  21  2.4 2.8 2.6 44.8 0.367 
6  26  2 2.3 2.2 45.6 0.307 
25  7.4  8.6  9.6  9.1  44.8  1.462 
63   2”  ROLLO  100 m 
20  9  7.1  8  7.6  47.8  1.248 
MANUAL TÉCNICO Y DE INSTALACIÓN SUPERTUBO ®HDPE] 1 
 
16  11  5.8 6.5 6.2 50.6 1.042 
12.5  13.6  4.7 5.3 5.0 53.0 0.865 
10  17  3.8 4.3 4.1 54.8 0.712 
8  21  3  3.4  3.2  56.6  0.571 
6  26  2.5  2.9  2.7  57.6  0.485 
25  7.4  10.3  11.5  10.9  53.2  2.083 
20  9  8.4 9.4 8.9 57.2 1.754 
16  11  6.8 7.6 7.2 60.6 1.455 
12.5  13.6  5.6 6.3 6.0 63.0 1.225 
75  2 ½”  ROLLO  100 m 
10  17  4.5  5.1  4.8  65.4  1.005 
8  21  3.6  4.1  3.9  67.2  0.817 
6  26  2.9  3.3  3.1  68.8  0.665 
5  33  2.3 2.7 2.5 70.0 0.54 
25  7.4  12.3 13.7 13.0 64.0 2.984 
20  9  10.1 11.3 10.7 68.6 2.53 
16  11  8.2  9.2  8.7  72.6  2.109 
12.5  13.6  6.7  7.5  7.5  75.0  1.755 
90  3”  10  17  5.4  6.1  5.8  78.4  1.444  ROLLO  50 m 
8  21  4.3  4.9  4.6  80.8  1.171 
6  26  3.5 4 3.8 82.4 0.964 
5  33  2.7 3.2 2.9 84.2 0.76 
4  41  2.3  2.7  2.5  85.0  0.68 
25  7.4  15.1  16.8  16.0  78.0  4.472 
20  9  12.3  13.7  13.0  84.0  3.76 
16  11  10  11.1  10.6  88.8  3.128 
12.5  13.6  8.1 9.1 8.6 92.8 2.6 
110   4”  10  17  6.6 7.4 7.0 96.0 2.15  ROLLO  50 m 
8  21  5.3 6 5.7 98.6 1.758 
6  26  4.2  4.8  4.5  101.0  1.415 
5  33  3.4  3.9  3.7  102.6  1.16 
4  41  2.7  3.2  2.9  104.2  0.96 
Notas a la tabla: 
 La presión de trabajo está expresada en bares.  1 bar = 10 m.c.a. (metros de columna de agua).  

2.9.2.  TUBERÍA  SUPERTUBO® HDPE (NORMA ISO 4427) BARRAS 
 
Toda la línea de productos se la fábrica en color negro con protección UV. Y su presentación son barras de 
12 m. 
 El color es negro con rayas coextruidas azules (Solo a petición especial se puede fabricar en celeste)  
La tubería SUPERTUBO® HDPE, es fabricada en base a norma ISO 4427. Es liviana, flexible, tenaz, durable y 
resistente a la tracción y a la presión.  
 
El  interior  de  la  tubería  SUPÈRTUBO®HDPE  es  liso  por  lo  que  es  posible  obtener  una  mayor  capacidad  de 
flujo y mínimas perdidas por fricción. 
 
Es  apto  para  transportar  una  gran  cantidad  de  agentes  químicos.  Estas  características  lo  convierten  en  el 
producto ideal al momento de conducir líquidos, sólidos en suspensión,  aire o gases de un punto a otro 
 

14 
 
DIMENSIONES TUBERIA SUPERTUBO ®  HDPE (Norma ISO 4427) PE 80 (BARRAS 12M) 
Diámetro Diámetro Toleran. PN 3,2 PN 4 PN 5 PN 6 PN 8 PN 10 PN 12,5
Nominal Equiv. SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11
mm en mm e e e Peso e e e Peso e e e Peso e e e Peso e e e Peso e e e Peso e e e Peso
DN Pulg. DN min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio
min. máx mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt

125.0 5 126.2 3.1 3.6 3.4 1.25 3.9 4.5 4.2 1.53 4.80 5.40 5.10 1.81 6.0 6.7 6.4 2.23 7.4 8.3 7.9 2.727 9.2 10.3 9.8 3.332 11.4 12.7 12.1 4.036

140.0 5 1/2 141.3 3.5 4.1 3.8 1.56 4.3 4.9 4.6 1.90 5.40 6.10 5.75 2.29 6.7 7.5 7.1 2.80 8.3 9.3 8.8 3.424 10.3 11.5 10.9 4.173 12.7 14.1 13.4 5.031

160.0 6 161.5 4.0 4.6 4.3 2.02 4.9 5.6 5.2 2.47 6.20 7.00 6.60 3.00 7.7 8.6 8.2 3.67 9.5 10.6 10.1 4.469 11.8 13.1 12.5 5.448 14.6 16.2 15.4 6.604

180.0 7 181.7 4.4 5.0 4.7 2.51 5.5 6.3 5.9 3.12 6.90 7.70 7.30 3.74 8.6 9.6 9.1 4.61 10.7 11.9 11.3 5.653 13.3 14.8 14.1 6.915 16.4 18.2 17.3 8.348

200.0 8 201.8 4.9 5.6 5.2 3.11 6.2 7.0 6.6 3.90 7.70 8.60 8.15 4.64 9.6 10.7 10.2 5.71 11.9 13.2 12.6 6.977 14.7 16.3 15.5 8.481 18.2 20.2 19.2 10.295

225.0 9 227.1 5.5 6.3 5.9 3.93 6.9 7.8 7.3 4.89 8.60 9.60 9.10 5.83 10.8 12.0 11.4 7.22 13.4 14.9 14.2 8.848 16.6 18.4 17.5 10.769 20.5 22.7 21.6 13.029

250.0 10 252.3 6.2 7.0 6.6 4.91 7.7 8.7 8.2 6.05 9.60 10.70 10.15 7.22 11.9 13.2 12.6 8.84 14.8 16.4 15.6 10.844 18.4 20.4 19.4 13.267 22.7 25.1 23.9 16.026

280.0 11 282.6 6.9 7.8 7.3 6.12 8.6 9.7 9.1 7.55 10.70 11.90 11.30 9.00 13.4 14.9 14.2 11.16 16.6 18.4 17.5 13.624 20.6 22.8 21.7 16.623 25.4 28.1 26.8 20.091

315.0 12 317.9 7.7 8.6 8.2 7.42 9.7 10.8 10.3 9.31 12.10 13.50 12.80 11.47 15.0 16.6 15.8 14.02 18.7 20.7 19.7 17.253 23.2 25.7 24.5 21.068 28.6 31.6 30.1 25.432

355.0 13 358.2 8.7 9.7 9.2 9.43 10.9 12.1 11.5 11.72 13.60 15.10 14.35 14.50 16.9 18.7 17.8 17.80 21.1 23.4 22.3 21.957 26.1 28.9 27.5 26.710 32.2 35.6 33.9 32.282

400.0 16 403.6 9.8 10.9 10.4 11.96 12.3 13.7 13.0 14.92 15.30 17.00 16.15 18.38 19.1 21.2 20.2 22.70 23.7 26.2 25.0 27.751 29.4 32.5 31.0 33.874 36.3 40.1 38.2 40.988

450.0 18 454.1 11.0 12.2 11.6 15.08 13.8 15.3 14.6 18.79 17.20 19.10 18.15 23.25 21.5 23.8 22.7 28.71 26.7 29.5 28.1 35.159 33.1 36.6 34.9 42.907 40.9 45.1 43.0 51.902

500.0 20 504.5 12.3 13.7 13.0 18.78 15.3 17.0 16.2 23.17 19.10 21.20 20.15 28.68 23.9 26.4 25.2 35.42 29.7 32.8 31.3 43.442 36.8 40.6 38.7 52.944 45.4 50.1 47.8 64.043

560.0 22 565.0 13.7 15.2 14.5 23.38 17.2 19.1 18.2 29.17 21.40 23.70 22.55 35.94 26.7 29.5 28.1 44.33 33.2 36.7 35.0 54.422 41.2 45.5 43.4 66.421 50.8 56.0 53.4 80.229

630.0 24 635.7 15.4 17.1 16.3 29.58 19.3 21.4 20.4 36.79 24.10 26.70 25.40 45.54 30.0 33.1 31.6 56.00 37.4 41.3 39.4 68.928 46.3 51.1 48.7 83.956 57.2 63.1 60.2 101.653

710.0 28 716.4 17.4 19.3 18.4 37.64 21.8 24.1 23.0 46.76 27.20 30.10 28.65 57.89 33.9 37.4 35.7 71.30 42.1 46.5 44.3 87.459 52.2 57.6 54.9 106.660 64.5 71.1 67.8 129.129

 
Notas a las tablas: 
e = espesor de pared 
SDR = Relación dimensional estándar, corresponde al cociente entre el diámetro externo y el espesor de pared de la tubería. Es adimensional. 
La presión nominal PN corresponde a la máxima presión de operación admisible de la tubería a 20ºC, en bar. 
La tabla se basa en la Norma ISO 4427:2007 para tubería producida con resina PE 80

 
 
DIMENSIONES TUBERIA SUPERTUBO ® HDPE (Norma ISO 4427) PE 100 (BARRAS 12M) 
 
Diámetro Toleran. PN 6 PN 8 PN 10 PN 12,5 PN 16 PN 20 PN 25
Nominal SDR 26 SDR 21 SDR 17 DSR 13,6 SDR 11 SDR 9 SDR 7,4
mm Ovalam. e e e Peso e e e Peso e e e Peso ep.par. esp.par. Peso ep.par. esp.par. Peso ep.par. esp.par. Peso ep.par. esp.par. Peso
dn tiras no min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio
min. máx rollos mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt
125.0 125.8 2.5 4.8 5.4 5.1 1.813 6.0 6.7 6.4 2.234 7.4 8.3 7.9 2.727 9.2 1.0 5.1 1.819 11.4 12.7 12.1 4.036 14.0 15.6 14.8 4.837 17.1 19.0 18.1 5.725
140.0 140.9 2.8 5.4 6.1 5.8 2.289 6.7 7.5 7.1 2.798 8.3 9.3 8.8 3.424 10.3 11.5 10.9 4.173 12.7 14.1 13.4 5.031 15.7 17.4 16.6 6.059 19.2 21.3 20.3 7.192
160.0 161.0 3.2 6.2 7.0 6.6 3.003 7.7 8.6 8.2 3.670 9.5 10.6 10.1 4.469 11.8 13.1 12.5 5.448 14.6 16.2 15.4 6.604 17.9 19.8 18.9 7.891 21.9 24.2 23.1 9.362
180.0 181.1 3.6 6.9 7.7 7.3 3.739 8.6 9.6 9.1 4.612 10.7 11.9 11.3 5.653 13.3 14.8 14.1 6.915 16.4 18.2 17.3 8.348 20.1 22.3 21.2 9.984 24.6 27.2 25.9 11.837
200.0 201.2 4.0 7.7 8.6 8.2 4.637 9.6 10.7 10.2 5.715 11.9 13.2 12.6 6.977 14.7 16.3 15.5 8.481 18.2 20.2 19.2 10.295 22.4 24.8 23.6 12.346 27.4 30.3 28.9 14.644
225.0 226.4 4.5 8.6 9.6 9.1 5.827 10.8 12.0 11.4 7.222 13.4 14.9 14.2 8.848 16.6 18.4 17.5 10.769 20.5 22.7 21.6 13.029 25.2 27.9 26.6 15.626 30.8 34.0 32.4 18.506
250.0 251.5 5.0 9.6 10.7 10.2 7.220 11.9 13.2 12.6 8.838 14.8 16.4 15.6 10.844 18.4 20.4 19.4 13.267 22.7 25.1 23.9 16.026 27.9 30.8 29.4 19.206 34.2 37.8 36.0 22.848
280.0 281.7 9.8 10.7 11.9 11.3 9.005 13.4 14.9 14.2 11.156 16.6 18.4 17.5 13.624 20.6 22.8 21.7 16.623 25.4 28.1 26.8 20.091 31.3 34.6 33.0 24.141 39.3 42.3 40.8 28.943
315.0 316.9 11.1 12.1 13.5 12.8 11.472 15.0 16.6 15.8 14.020 18.7 20.7 19.7 17.253 23.2 25.7 24.5 21.068 28.6 31.6 30.1 25.432 35.2 38.9 37.1 30.541 43.1 47.6 45.4 36.266
355.0 357.2 12.5 13.6 15.1 14.4 14.497 16.9 18.7 17.8 17.800 21.1 23.4 22.3 21.957 26.1 28.9 27.5 26.710 32.2 35.6 33.9 32.282 39.7 43.8 41.8 38.786 48.5 53.5 51.0 45.980
400.0 402.4 14.0 15.3 17.0 16.2 18.385 19.1 21.2 20.2 22.699 23.7 26.2 25.0 27.751 29.4 32.5 31.0 33.874 36.3 40.1 38.2 40.988 44.7 49.3 47.0 49.203 54.7 60.3 57.5 58.405
450.0 452.7 15.6 17.2 19.1 18.2 23.245 21.5 23.8 22.7 28.706 26.7 29.5 28.1 35.159 33.1 36.6 34.9 42.907 40.9 45.1 43.0 51.902 50.3 55.5 52.9 62.299 61.5 67.8 64.7 73.883
500.0 503.0 17.5 19.1 21.2 20.2 28.675 23.9 26.4 25.2 35.417 29.7 32.8 31.3 43.442 36.8 40.6 38.7 52.944 45.4 50.1 47.8 64.043 55.8 61.5 58.7 76.767
560.0 563.4 19.6 21.4 23.7 22.6 35.942 26.7 29.5 28.1 44.326 33.2 36.7 35.0 54.422 41.2 45.5 43.4 66.421 50.8 56.0 53.4 80.229 62.5 68.9 65.7 96.312

630.0 633.8 22.1 24.1 26.7 25.4 45.543 30.0 33.1 31.6 55.995 37.4 41.3 39.4 68.928 46.2 51.1 48.7 83.877 57.2 63.1 60.2 101.653 70.3 77.5 73.9 121.877

710.0 716.4 24.9 27.2 30.1 28.7 57.892 33.9 37.4 35.7 71.296 42.1 46.5 44.3 87.459 52.2 57.6 54.9 106.660 64.5 71.1 67.8 129.129 79.3 87.4 83.4 154.901

800.0 807.2 28.0 30.6 33.8 32.2 73.321 38.1 42.1 40.1 90.370 47.4 52.3 49.9 110.901 58.8 64.8 61.8 135.296 72.6 80.0 76.3 163.759 89.3 98.4 93.9 196.541

900.0 908.1 31.5 34.4 38.3 36.4 93.103 42.9 47.3 45.1 114.344 53.3 58.8 56.1 140.286 66.2 73.0 69.6 171.403 81.7 90.0 85.9 207.285

1000.0 1009.0 35.0 38.2 42.2 40.2 114.427 47.7 52.6 50.2 141.270 59.3 65.4 62.4 173.380 72.5 79.9 76.2 208.764 90.2 99.4 94.8 254.493

Notas a las tablas: 
e = espesor de pared 
SDR = Relación dimensional estándar, corresponde al cociente entre el diámetro externo y el espesor de pared de la tubería. Es adimensional. 
La presión nominal PN corresponde a la máxima presión de operación admisible de la tubería a 20ºC, en bar. 
La tabla se basa en la Norma ISO 4427:2007 para tubería producida con resina PE 100 

 
 
2.10. VENTAJAS DE LA TUBERIA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD ANTE OTROS MATERIALES 
 
  TUBERIA DE 
TUBERÍA  HDPE  TUBO DE PVC  TUBO DE ACERO 
CONCRETO 
Tramos de 12 m en 
diámetros  de 160mm a 
Tramos de 6 m o 4 
PRESENTACION  1000 mm , rollo s de 50m  Tramos de 6 m  Tramos de 1 m 
m. 
en DN 20 a 75 mm,  y 100 
m DN 90 mm a 110 mm. 
VIDA UTIL  50 ‐ 100 años  10 años 20 años 40 años
Se requiere 
Se ajusta a la forma del  Se requiere nivelar 
ADAPTABILIDAD  Se requiere nivelar  nivelar y colocar 
terreno y no requiere  y colocar un capa 
AL TERRENO  el terreno  cama de arena 
cama de arena.   de arena base. 
base. 
Por su peso su  Por su peso el 
MANEJO DEL  Muy ligero y 
Muy ligero y maniobrable  manejo se hace  manejo es muy 
DUCTO  maniobrable 
difícil   difícil 
Es frágil y se 
IMPACTOS  Es frágil y se 
Soporta impactos y  Soporta impactos  fractura con 
DURANTE EL  fractura con 
golpes durante el manejo  durante el impacto  cualquier 
MANEJO  cualquier impacto 
impacto 
Contiene protectores UV, 
No contienen  Puede estar 
puede estar almacenado 
protectores UV , no  almacenado por 
hasta un año antes de su  No es afectado 
puede estar  periodos 
RESISTENCIA  A  instalación. Y en la puesta  por la intemperie 
expuesto a los  prolongados pero 
LA INTERPERIE  de servicio el sol no lo  en un periodo de 
rayos ultravioleta  requiere una 
hace nada por contener  tiempo corto.  
por periodos  limpieza por la 
en su composición negro 
prolongados.   oxidación antes de 
de humo. 
su utilización  
Se requiere de 
No requiere de  ningún  Requiere codos  Requiere de codos 
CAMBIO DE  cámaras de 
accesorio para realizar  para realizar los  o de equipo 
DIRECCION  registro para 
cambios gracias a su  cambios de  especial para 
DURANTE SU  realizar los 
flexibilidad y sus radios  dirección debido a  realizar el doblado 
INSTALACION  cambios de 
de curvatura.  su rigidez.  del tubo. 
dirección  
 
El ducto puede ser unido  La unión se debe  La unión se debe 
fuera de la zanja con  realizar dentro de  realizar dentro de 
La unión se 
acoples metálicos o  la zanja con  la zanja con 
realiza con 
UNION EN EL  plásticos por  pegamento, no se  acoples 
cemento. No se 
DUCTO  termofusión,  garantiza una  mecanismo o con 
garantiza la 
electrofusión,  unión adecuada. El  soldadura, el 
hermeticidad  
garantizando la unión  tiempo de unión es  tiempo de unión es 
perfecta con mínimo  mínimo.  largo. 
tiempo. 
Es necesario  Es necesario 
Es necesario 
  esperar que la  esperar que la 
esperar que la 
 La tubería puede ser  zanja esté  zanja esté 
zanja esté 
unida fuera de la zanja, el  terminada para  terminada para 
terminada para 
proceso de instalación se  realizar dentro de  realizar dentro la 
INSTALACION  realizar dentro de 
realiza en forma muy  la misma la unión  misma la unión 
la misma la unión 
rápida, ya que mientras  tramo a tramo, por  tramo a tramo, 
tramo por tramo, 
se realiza la excavación se  lo que la  por lo que la 
por lo que la 
une la tubería.  instalación es  instalación es 
instalación es lenta 
sumamente lenta.   lenta. 

 
 
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
E INSTALACIIÓN SUPERTUBO ®HDP
PE] 1 
 
 
4.1 UN
3. NIÓN POR TE
SISTEMAS D RMOFUSIÓN 
DE UNIÓN 
 
 
ubos de Poliettileno (PE) pue
Los tu eden unirse p or soldadura ttérmica. Los ssistemas de unnión 
Soldada más comúnmente utilizados son: 
 
Electrrofusión: Al haacer pasar corrriente eléctriica a baja
tensió
ón (entre 8 y 448 V según mo odelo) por lass espiras 
metállicas de los accesorios electtrosoldables, sse origina un
calenttamiento (efeecto Joule) quee suelda el tubbo con el 
Accessorio. La gamaa va desde DN 20 a 800 mm m. 
 

Termo ofusion  o  so oldadura  a  to ope:  Esta  téccnica  se  emplea 


preferentemente aa partir de 90 mm de diámeetro y espesores 
de  paared  superio ores  a  3  mm m.  Consiste  een  calentar  los 
extremmos  de  los  tuubos  a  unir  co
on  una  placa  calefactora  que 
q
esté  aa  una  tempeeratura  de  21 10‐  225  ºC  y  a  continuación 
comunicar  una  detterminada  prresión  previam mente  tabulada. 
Se  utiliza  la  soldad
dura  a  tope  en 
e tubos  de  PPE  con  DN  90 0  a 
1600 mm. 
 
 
3.1. U
UNION POR TEERMOFUSIÓN N 
 
nión  por  term
La  un mofusión  es  el 
e estándar  paara  la  instalaación  de  tube
ería 
HDPE  en calibres m mayores a 110mm. 
 
Con  un  equipo  especial,  la  tubería  se  calienta  hassta  alcanzar  su 
tempeeratura  de  fu usión  y  ejerciiendo  una  prresión  controlada  se  logra  la 
uniónn de tubo a tub bo. También llamada uniónn a tope. 
 
La tubbería y las con nexiones a un nir deben teneer el mismo d diámetro interrior 
y exteerior. Este sisttema es reconocido en la  industria com mo una unión de 
gran  confiabilidaad,  de  costo 
efectiivo, no requieere coplas, noo se 
produucen filtracionnes y las union
nes 
son mmás resistentees que la tubería misma. 
La solldadura por teermofusión pe ermite constrruir líneas de 
conduucción muy se eguras por traatarse de estruucturas 
“monnolíticas” (un ssolo cuerpo). El punto de sooldado es aún n más 
resisttente que el re
esto del tubo. 
 
 
 
3.1.2.. EQUIPO DE TTERMOFUSIÓN 
Un eq
quipo de soldaar a tope manual 
hidráu
ulico completo está compu
uesto de los 
siguieentes elementtos: 
‐ Máq
quina de soldaar 
‐ Grup
po hidráulico 
‐ Refrentador 

18 
 
  SUPERTUB
BO ®HDPE]
 
‐ Placaa calefactora teflonada 
‐ Suplementos 
‐ Sopo
orte portabrid
das 
‐ Term
mómetro de contacto 
 
UNIÓN POR  ELECTROFUSIÓ
3.2. U ÓN 
 
Es un sistema de un nión que se uttiliza para uniir tubos y Acce esorios Polivalentes de HDPPE PE 100. 
 
RELACIONES DIMENSIO ONALE MINIM MAS (SDR) PAR RA SOLDADUR RA POR ELECTTROFUSION 
 
DIÁÁMETRO (MM M) SDR MÍNIMO
S
20‐32  11
40‐110  17
125‐100 00  26
 
 Reesisten una prresión nominaal de 16 bar e en conduccionnes de agua yy de 10 
bar en conducciiones de gas.  En el mercad do también see pueden enccontrar 
acccesorios  electtrosoldables  PN  25  bar.  Suelen  ser  de  color  negro  o  azul 
para  agua  y  dee  color  negro o  o  amarillo  para  gas  y  s e  sueldan  co
on  una 
tennsión  de  entrre  8  y  42  volttios  según  el  modelo  aunqque  la  tensió
ón  más 
común y actualm mente más ussada por los fa abricantes es dde 40 voltios.  
Loss  accesorios  electrosoldab bles  se  sumin nistran  con  eetiquetas  o  ta
arjetas 
ma agnéticas en llas que apare ecen códigos d de barras donnde aparece ttoda la 
infformación releevante del prroducto así 
como los datos dde fusión. 
 
Si eel proceso de  fusión se inte errumpe 
por cualquier m otivo (por eje emplo, 
debido a la falta dee energía elécttrica) el proceeso de fusión puede ser 
repetida después d de la articulaciión enfriado aadecuado.  

Puedeen encontrar eestos tiemposs de enfriamieento en las etiiquetas de 
código
o de barras   d
de los accesorrios  

3.2.2.. EQUIPO DE EELECTROFUSIÓ
ÓN 

 Máquina dde soldar 
 Raspador 
 Cortador 
 Clamps dee alineación 
 Voltaje 11
10/200 V 

 
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
E INSTALACIIÓN SUPERTUBO ®HDP
PE] 1 
 
3.3 UN
NION POR CO
OMPRESION 
ACCESO
ORIOS SUPERRJUNTA (PP) 

Los  accesorios  de 


comppresión  de 
Poliprropileno  (P PP)  son 
accessorios  especcialmente 
fabriccados  para  la 
instal ación  de  tubería  de 
Poliettileno  de  Alta 
Densiidad  HDPE  diseñados 
d
para uuna vida útil iggual al de la tubería  

3.3.1.. VENTAJAS 

 Son uniiones muy seg guras y fáciles 
s de usar 
 Instalacción rápida 
 Cada un nión es equiva
alente a una uunión universa
al 
 La medidas inferiores a 32mm  puueden ser insttaladas 
conn la mano 
 Pueden n desarmarse en cualquier m momento 
 Sus commponentes son los especificcados en el grráfico.  

                                                                                                                   

Cuerpo 
             Empujador  C

                                                   Tuerca    Clip ringg    Anillo de go
oma               T
Tuerca 

3.3.2 DIAMETROS Y
Y PRESIONES NOMINALES

 La línea dee accesorios d
debe proveersse en medidass milimétricas.  
 La presiónn nominal es dde 16 bares (1160 m.c.a) según normas ISO O y de 12.5 baares (125 m.c.a.) 
según BS 5 5114.  
 Cuando see trate accesorios que teng an algún tipo de unión rosccada como loss adaptadoress 
macho y h hembra o los ccollares de deerivación. Las rroscas serán e
en medida esttándar en pulggadas 
para podeer realizar tran
nsiciones con  otros materiaales, conectar válvulas u otrros. 

20 
 
  SUPERTUB
BO ®HDPE]
 
DESCCRIPCIÓN DE  MÁXIMA PREESION DE OPE
ERACIÓN (PN)) A  REFE
ERENCIA 
DIÁMETR
RO ( mm) 
PRRODUCTO  TEMMPERATURA 20º C  ESTA
ANDARD 
Accessorios de  20 mm –– 63 mm 16
BSS 5114 
compresión  75 mm –
– 110 mm 10
Accessorios de 
compresión con  20 mm –
– 50 mm  16  BSS 5114 
rosca de bronce 
PP Ab
brazadera  Todo tamaño 
16  JKR 202
200‐0055‐99 
termooplástica  onible 
dispo
25 mm –– 160 mm 10 BS 221, ISO 7
PP Cu
uellera  
180 mm – – 250 mm 8 Salida
a roscada
10
Adapttador roscado
o  3/8 ““ – 2”  BS 2
21 , ISO 7 
EExcepto adaptador roscado
o hembra PN 88 
 

3.3.3 TIPOS DE ACC
CESORIOS 

  Nombre: Acople
  Unión de  Supeertubo HDPE  de la misma m
Uso: U medida a parttir de 20 a 110 0 mm en 
PN10 yy PN16 Tambiién se usa parra reparacione es. Equivale a  una unión un niversal 
OSS  
porque e no es neces ario hacer girar el tubo. Los accesorios  dde 20 ‐63 mm m (resisten 
16 Barr) de 75 a 110  mm (10 Bar) en Marca Plast Italia  Todoos los accesorios son 
hasta 116 Bar. 
  
Nombre: Reducciónn
Unión de SUPEERTUBO® HDP
Uso: U PE de medidass distintas. Eq uivale a una u
unión 
 
Univerrsal y una reduucción porque e no es necesario hacer giraar el tubo. 
   
  Nombre: Tee 
  Bifurcaciones yy ramales. Se puede instala
Uso: B ar incluso cuanndo las tuberíías ya están 
tendid
das sin necesiddad de unione es universales. También se  usa en lugar dde una Yee 
  graciass a la flexibiliddad del SUPER
RTUBO® HDPE E. 
 
 
Nombre: Tee Reduccción
Bifurcaciones yy ramales cuando el ramal es de un diám
Uso: B metro menor a al de la 
matriz principal. Se  puede instalaar incluso cuanndo las tuberíías ya están 
  tendid
das sin necesiddad de unione es universales. También se  usa en lugar dde una Yee 
graciass a la flexibiliddad del SUPER
RTUBO® HDPE E. 
 
Nombre: Adaptadoor Macho
Conexión de SU
Uso: C UPERTUBO® H HDPE con cualquier acceso rio roscado (rrosca en 
pulgaddas) ya sea estte de PVC, FG o bronce. Tam mbién se usa  para 
  transicción con otross materiales.
 
 
Nombre: Codo Hem mbra
Conexión de SU
Uso: C UPERTUBO® H HDPE con cualquier acceso rio con rosca macho (en 
pulgaddas). Ideal parra conectar alzzadores de medidor o pilettas. 
   
 
Nombre: Codo 
Conexión de SU
Uso: C UPERTUBO® H HDPE de la misma medida een un ángulo de 90° 
 
 
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
E INSTALACIIÓN SUPERTUBO ®HDP
PE] 1 
 
Nombre: Collar de dderivación
Conexión de aacometidas a  la matriz prin
Uso: C ncipal. El collaar de derivación presenta 
rosca  hembra  en  ppulgadas.  Tam
mbién  se  puede  usar  en  luugar  de  una  Tee  para  la 
conexiión de ramalees. 
 
  Nombre: Collar de dderivación  dooble cuña

  Uso: C
Conexión de accometidas a laa matriz princcipal. Fabricaddos en Polipro
opileno (PP).
• Disponibles en Diáámetros de 40 0 a 160 mm.
arines con trabbas (sin perno
• Colla os). 
• Colla
arín de arranqque inyectado cuerpo únicoo de PP. 
 
  Nombre: Collar de dderivación co
on racor de bronce incorpo rado 

   
Uso: CConexión de accometidas a laa matriz princcipal. Fabricaddos en Poliproopileno (PP).
• Disponibles en Diáámetros de 40 0 a 110 mm.
• Inserrtos metálicoss inalterables a la corrosiónn 
 
 Pate
ente de invencción 
 Derivación  PEAD Directaa 
 
  Nombre: Adaptadoor toma en carrga
Uso: CConexión de accometidas de e una red en fuuncionamientto sin necesidad de cortar 
el  sum
ministro  de  aagua  en  la  red.  Se  instala  en  combinnación  con  un 
u collar  de 
derivación. 

  Nombre: Adaptadoor con Brida
Uso:  Transición 
T dell  SUPERTUBO O®  HDPE  con  otros  materiaales  o  válvulaas  mediante 
una  un
nión  bridada..  El  adaptado
or  viene  con  brida 
b moldeaada  de  poliproopileno  (PP) 
para  una 
u presión  nominal  PN  10.  Con  brid das  metálicas s  la  presión  nominal 
n del 
accesoorio es PN16.

3.4. U
UNION CON FLLANGES 

Este ssistema es utiilizado princip
palmente paraa acoplamienttos a bombass, 
válvullas y cualquier tipo de acce
esorio con unióón bridada. 
Tamb
bién  es  utilizado  para  insstalaciones  qque  serán  de
esmontadas  a 
a
futuro
o. Para realizaar esta unión sse requiere: 
• Porta brida  o flange ad
dapter. 
• Brida  
• Pernos con tuerca o esp
párragos con ttuercas. 
En lass uniones bridadas pueden utilizarse emppaquetadurass entre los Porrtabrida  aunqque a veces no
o es 
necessario. Este enssamblaje conssta de una bridda de metal d y de un casquiillo de polietileno 
desmontable y
(Portaa brida ). Estos casquillos so
oportan la missma presión q
que la tubería y se unen meediante termo
ofusión 
en el extremo de laa misma. Las b
bridas corrienttes se fabrican con hierro d
dúctil. Asimism
mo, es posible

proveeer bridas elab otros materialees para aplicaaciones especííficas. Las briddas metálicas 
boradas con o
es posible utiliizar bridas conn revestimien
presentan perforacciones circularres para pernoos. También e ntos a 
prueb
ba de corrosió
ón. Los accesorios moldeadoos son produccidos a partir de SUPERTUBBO® HDPE con
n la 

22 
 
  SUPERTUB
BO ®HDPE]
 
misma relación dim
mensional que
e el sistema dee tubería. Esto
o resulta en acccesorios con  el mismo esp
pesor 
de pared que la tub n a través de los mismos.  
bería, minimizzando la pérdiida de presión
 

  En la figura se muestra el método de


unión con portaabrida para rea
alizar la En la figura se muestra el m
método de unión
n con
transición de una
u tubería de acero
a a bridas y portabrida para
ra tubería HDPE
E
 
HDPE.

3.5. U
UNIÓN MECÁN
NICA (VITAULLIC O EQUIVALLENTE) 

El  sisstema  de  acoplamiento


os,  conectores, 
adaptadores,  addaptadores  de  bridas, 
amientos  de  transición  de
acopla e  HDPE  a  mettal, 
es  una d unir  tuberías 
a  forma  rápidda  y  sencilla  de 
de HD
DPE.  
Los  accesorios  tip o  Victaulic  están 
e diseñad
dos 
para a
acoplar mecánnicamente tuberías de HDP
PE. 
Estos  productos  coonstan  con  filas  de  dientess  de  sujeción   a  cada  lado  de  las 
cubiertas  que  sujeetan  la  tubería
a  alrededor  dde  toda  la  cirrcunferencia.  La  presión  dee  trabajo    de
e  estos 
accesorios viene deeterminada por la presión dde la tubería.El acoplamien
nto cuenta coon hileras de d
dientes 
de sujjeción integraales en amboss lados de la  carcaza. A me
edida que se aprietan las ccarcazas, los p
pernos 
fuerzaan a los dienttes a morder  la tubería. Esste diseño perrmite unir directamente tuuberías de HD
DPE sin 
necessidad de un eq
quipo de term
mofusión.  
 

 
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
E INSTALACIIÓN SUPERTUBO ®HDP
PE] 1 
 
 3.6 A
ACCESORIOS D
DE TRANSICIO
ON A OTROS M
MATERIALES

Aunque  la forma más común de un
nión de 
la  tuberría  es  mediaante  el  méto
odo  de 
termofu sión  y  la  transición 
t a  otros 
o  de  portabridas  de 
materialles  con  el  uso
ubería  HDPE  puede 
HDPE  y  bridas,  la  tu
tambiénn  ser  insstalada  utilizando 
mientos  mecánicos,  tanto  para  unir  la s  tuberías  de
acoplam e  este 
materrial como paraa la transición
n con otros maateriales.  
Este  ttipo  de  accessorios  mecán
nicos  tienen  ddistintas  venttajas    de  diseño  y  se  acoomodan  a  disstintos 
tamaños.  Es  importante  tener  ccuidado  de  utilizar 
u
accesorios  que  estén  especialmennte  diseñadoss  para 
tubería HDPE. Y en el ccaso de ser reqqueridos acce
esorios 
para  la  trransición  entrre  diferentes  materiales,  que 
q las 
transicion
nes  estén  disseñadas  paraa  cada  materrial  en 
particularr  PVC  (Poli  cloruro  de  Vinilo),  FG  (Fierro 
Galvanizado), FFD ((Fierro Fundid
do Dúctil), AC  (Asbesto Cem
mento), etc. 
 
4. P
PARÁMETRO
OS  TÉCNICO
OS DISEÑO DEE REDES CON
N TUBERÍAS HDPE
 

4.1 USSOS DEL SUPEERTUBO® HDP MAS DE AGUA POTABLE 
PE EN SISTEM
 
4.1.1 USO EN LINEA AS DE ADUCC CIÓN 
 
La flexibilidad del SSUPERTUBO® HDPE permitte su fácil insstalación en terrenos sinuoosos con curvvas y/o 
altibajos. 
Es ideeal para puenttes colgantes y/o tramos eengrampados  a laderas de piedra. La tubbería HDPE de e color 
negroo puede ser in nstalada a la in
ntemperie sinn necesidad de
e ninguna otra protección yya que la tubería es 
resisteente a los rayyos ultravioleta. 
La tennacidad del material lo hace e menos sens ible a terreno
os pedregosos. 
 
4.1.2 USO EN RED DE DISTRIBUC CIÓN 
 
A conntinuación preesentamos alggunas ventaja s que se obtienen al ejecutar un tendiddo de tubería  matriz 
de  SU
UPERTUBO®  HDPE 
H en  comparación  con  una  instalaciión  semejante
e  en  PVC.  Ejeemplo  basado
o  en  el 
tendid
do de 3000 m
metros de matrriz de 63 milím
metros (2 pulggadas): 
  SU PERTUBO® HDPE PVC 
Tiempo de in
nstalación  2 días 88 días 
Número de uniones  30 500 
 
Menor número
 (*) M o de uniones =
= menor costoo de instalación y menor riesgo de fugaas 
 
 
 
 

24 
 
  SUPERTUBO ®HDPE] 
 
4.1.3. USO EN ACOMETIDAS 
 
El  SUPERTUBO®  HDPE  viene  en  rollos  de  100  metros  en  lugar  de  barras  de  6  metros.  Esto  facilita  la 
instalación de acometidas de cualquier longitud (8, 10 y 12 metros) sin generar desperdicios. 
La flexibilidad de la tubería es ideal para conectar una matriz que se encuentra a 80 cm de profundidad 
con un medidor o una llave de corte que se encuentra a 30cm de profundidad. 
 
4.2 PARAMETROS DE DISEÑO PARA SISTEMAS DE AGUA POTABLE 
 
4.2.1. VELOCIDAD 
 
Se recomienda que la velocidad máxima del agua no sea mayor a 2.5 m/s Bajo ninguna circunstancia la 
velocidad máxima deberá ser mayor a 5 m/s La velocidad mínima recomendable es 0.6 m/s. Velocidades 
inferiores dan oportunidad a la sedimentación. 
Cuando el riesgo de golpes de ariete sea evidente, se recomienda que la velocidad máxima no supere 
1.5 m/s.1 
Como  referencia  para  cálculos  rápidos  presentamos  la  siguiente  tabla  en  la  que  se  indican  el  caudal 
mínimo y máximo que puede llevar cada calibre de SUPERTUBO® HDPE: 
 
Descripción Caudal mínimo Caudal máximo 
Supertubo® HDPE 20 mm  0.1 0.6 
Supertubo® HDPE 25 mm  0.2 0.9 
Supertubo® HDPE 32 mm  0.4 1.6 
Supertubo® HDPE 40 mm  0.6 2.4 
Supertubo® HDPE 50 mm  1.0 4.0 
Supertubo® HDPE 63 mm  1.5 6.3 
Supertubo® HDPE 75 mm  2.2 9.0 
Supertubo® HDPE 90 mm  3.1 13.0 
Supertubo® HDPE 110 mm  4.6 19.2 
 
NOTA: El caudal mínimo se calculó en base a una velocidad mínima de 0.6 m/s y el caudal máximo se 
calculó en base a una velocidad de 2.5 m/s. Para calcular la pérdida por fricción en cada caso referirse a 
la siguiente sección. 

4.3.  CÁLCULO HIDRÁULICO 
 
Para la realizar este cálculo de manera manual recomendamos el uso de la fórmula de Hazen Williams. 
Esta fórmula es la más empleada por su simplicidad y grado de exactitud. 
 
La fórmula de Hazen Williams se expresa como: 
 
Hf = 1.131*109*L*(Q/c)1.852*D‐4.871   
 
Dónde:     Hf =Pérdida de carga (m) 
L = Longitud de la tubería (m) 
Q = Caudal (m3/h) 
c = Coeficiente de Hazen Williams (adimensional). En el caso del SUPERTUBO® HDPE = 
150 
D = Diámetro interno de la tubería (mm) 
MANUAL TÉCNICO Y DE INSTALACIÓN SUPERTUBO ®HDPE] 1 
 
NOTA: Es muy importante tomar en cuenta las unidades de cada una de estas variables 
 
En caso de utilizar otras fórmulas puede usar los coeficientes detallados en la siguiente tabla: 
 
 
Fórmula  Coeficiente Valor para HDPE

Colebrook  “k” 0.01

Manning  “n” 0.010

4.4 PRESIONES MÁXIMAS Y MÍNIMAS 
 
Usted  puede  encontrar  la  presión  de  trabajo  del  SUPERTUBO®  HDPE    y  SUPERTUBO  en  las  tablas  de 
Productos  y  Aplicaciones  de  este  manual.  Independientemente  de  estas  presiones  de  trabajo, 
recomendamos tomar en cuenta las siguientes recomendaciones del reglamento: 
 
 La  presión  máxima  en  las  líneas  de  aducción  por  gravedad  no  será  mayor  al  80%  de  la 
resistencia  de  trabajo  de  la  tubería.  La  presión  mínima  recomendable  de  llegada  a  cualquier 
estructura o punto alto de la línea es 2 mca (0.2 BAR). En los puntos en los cuales se produzca 
sifonamiento deberán colocarse purgas de aire. 
 
 En  cualquier  punto  de  una  red  de  distribución  de  agua  potable,  la  presión  dinámica  mínima 
será de 5 m.c.a (incluso durante el periodo de la demanda máxima horaria) 
 
 La  presión  estática  máxima  (o  dinámica  en  caso  de  bombeo  directo)  será  de  60mca  sin 
embargo, por aspectos de operación y mantenimiento son aconsejables presiones máximas de 
30 m.c.a. 1. 
 

4.5 SELECCIÓN DEL DIÁMETRO INTERNO DE LA TUBERÍA 
 
A partir de la velocidad media del fluido, se determina el diámetro interno por: 
 

18,8  

 
Dónde: 
d = diámetro interno de la tubería, mm 
Q = caudal, m3/h 
v = velocidad media, m/s 

4.6.  GOLPE DE ARIETE 
 
El  golpe  de  ariete  es  un  término  usado  para  describir  un  aumento  momentáneo  de  presión  de  corta 
duración al interior de las tuberías. 
 

                                                            
1
Fuente: Reglamento técnico de diseño de proyectos de agua potable para poblaciones menores a 5000 habitantes.
Ministerio de vivienda y Servicios Básicos, 1999. 

26 
 
  SUPERTUBO ®HDPE] 
 
Tales  aumentos  de  carga  ocurren  cuando  el  equilibrio  es  perturbado  por  rápidas  variaciones  en  las 
condiciones del flujo, como en la apertura y cierre de válvulas, paradas y partidas en bombas o cuando 
el fluido sufre un rápido cambio de dirección (por ejemplo en codos) en las partidas de las bombas. 
 
El golpe es tanto mayor en magnitud cuanto mayor es la velocidad media del fluido y mayor la distancia 
entre el golpe y la fuente del mismo. 
 
En general, las tuberías de polietileno absorben (disminuyen) mejor el efecto del golpe en virtud de su 
flexibilidad. Son capaces de soportar sobrepresiones superiores a las nominales para cortos intervalos 
de  tiempo,  siempre  que  esas  presiones  se  mantengan  dentro  de  valores  aceptables,  definidos  por  la 
presión nominal de la tubería. 
En forma simplificada, el golpe de ariete se puede expresar de la siguiente manera: 
 
c∆v
∆P  
g
 
Dónde: 
ΔP = sobrepresión debido al golpe, m 
c = velocidad de propagación de la onda de presión, m/s 
Δv = velocidad media del fluido, m/s 
g = aceleración de gravedad, m/s2 
 
La  velocidad  de  propagación  de  la  onda  de  presión  (c)  depende  de  la  elasticidad  del  fluido  y  de  la 
elasticidad  de  la  pared  de  la  tubería.  Para  una  tubería  de  sección  circular  y  libremente  soportada,  la 
velocidad de propagación se puede determinar por: 
 

Ep g
ρ
c  
Ep dm
Ew e
 
Dónde: 
Ep = módulo de elasticidad de la tubería, Kgf/m2 
ρ = peso específico del fluido (para agua, ρ = 1.000 Kgf/m3) 
EW = módulo de elasticidad del fluido, Kgf/m2 
dm = diámetro medio de la tubería, m 
e = espesor de pared de la tubería, m 
 
Si la tubería es fijada longitudinalmente, Ep debe ser sustituido por: 
 
Ep
 
1 υ2
 
Dónde: 
 = coeficiente de Poisson 
 
En las tuberías de HDPE, la compresibilidad del agua se puede despreciar, pues: 
 
Ep dm
≪  
EW e
 
Así,  la  expresión  de  la  velocidad  de  propagación  para  tuberías  fijadas  longitudinalmente  se  puede 
simplificar a: 
 
MANUAL TÉCNICO Y DE INSTALACIÓN SUPERTUBO ®HDPE] 1 
 
Ep g e
c  
1 υ2 dm
 
En el caso de cargas de muy corta duración, a 20ºC, para HDPE, podemos considerar: 
 
Ep = 10.000 Kgf/cm2 (108 Kgf/m2) y  = 0,5 
 
Además, de acuerdo a la siguiente relación: 
 
e
≅ 0,01 PN 
dm
 
(PN: Presión nominal de la tubería) 
 
Podemos simplificar aún más la expresión de la velocidad de propagación: 
 
cHDPE 115 √PN 
 
El  dimensionamiento  de  la  tubería  debe  considerar  la  suma  de  las  presiones  existentes,  es  decir,  las 
presiones internas necesarias para la conducción del fluido más las sobrepresiones de golpes de ariete. 
 
De  cualquier manera,  siempre  que  sea posible  se  debe  intentar disminuir  o  eliminar  la  ocurrencia  del 
golpe, para lo cual se deben tomar algunas precauciones, tales como: 
 
 Adoptar velocidades del fluido menores que 2 m/s. 
 Adoptar válvulas de cierre y apertura lentas. 
 En  la  partida  de  la  bomba,  cerrar  parcialmente  la  descarga  de  la  línea  hasta  que  esté 
completamente  llena  y  la  bomba  haya  entrado  en  régimen;  entonces  abrir  lentamente  la 
descarga. 
 Adoptar válvulas antigolpe. 
 Usar estanques hidroneumáticos. 
 
Se considera cierre lento cuando el tiempo de cierre es: 
2L
t  
c
 
Dónde: 
t = tiempo de cierre, s 
L = longitud de la línea, m 
c = velocidad de propagación de la onda de presión, m/s 
En este caso, la sobrepresión de golpe de ariete puede calcularse por la fórmula de Michaud: 
 
2L ∆v
∆P  
g t
 
Dónde: 
P = sobrepresión debido al golpe, m.c.a. 
L = longitud de la línea, m 
v = velocidad media del fluido, m/s 
g = aceleración de gravedad, m/s2 
t = tiempo de cierre, s 
 
 
 

28 
 
  SUPERTUB
BO ®HDPE]
 
4.7 PÉÉRDIDA DE CA
ARGA EN ACCESORIOS 

La siguiente tabla ppermite al prooyectista calcuular la pérdidaa de carga en los accesorioss en función al tipo 
de acccesorio a utilizar en el diseñ
ño. 

ón al diámetroo (D) del accesorio, la mism
Al calccularse la pérdida en funció ma puede ser uutilizada como

refereencia para cuaalquier medida 

LONGITU UD 
TIPO DE ACCCESORIO 
EQUIVALENTTE (M) 
Tee  6 D/15 DD 
Codo segmen ntado de 90º 9 D 
Codo segmen ntado 60º 8 D 
Codo segmen ntado 45º 6 D 
Yee 45º  18 D 
Válvula globo
o convencionaal  abierta 
107 D 
completamen nte 
Válvula de ángulo convenccional (abiertaa 
55 D 
completamen nte) 
Válvula de compuerta convvencional (abiierta 
5 D 
completamen nte) 
Válvula marip
posa ( abierta  completamen nte) 12 D 
Válvula checkk (abierta com
mpletamente) 30 D 
 
NSTALACIONEES AEREAS O SSUPERFICIALEES 
4.8 IN
 
La currvatura de loss tubos se pueede modificarr fijando los tuubos 
a  las  abrazaderas  correspondientes.  Estas  tuuberías  no  de
eben 
ponerrse  en  form ma  rectilínea  haciendo  uso  de  ten nsión 
longittudinal. 
 
La sujjeción de las  tuberías no e
enterradas se  realiza mediaante 
pinzass  o  abrazadeeras  de  mateerial  plástico  o  metálico.  Las 
abrazaderas  se  alinean  correcctamente  y  su  superficie e  de 
contacto con la tub bería debe serr suave y lisa.  Los soportes con 
canto os afilados deb
ben ser evitad
dos. Las válvullas en particular y 
toda  clase  de  conntroles  manuales,  deben  ser  firmemente  ancladas  con  el  fin  dde  evitar  cua
alquier 
movim miento causad do por su man nejo. 
Los sooportes indicaados son los detallados  a coontinuación:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
E INSTALACIIÓN SUPERTUBO ®HDP
PE] 1 
 
 
TIPOS DE SO
OPORTE
 
 
CA
ABLE
DE
E ACERO

C
CONEXION
FL
LANGEADA
CODO
SEGMENTADO
SUUSPENSIÓN
ALLAMBRE
GAALVANIZADO

ANCLAJE

GRAP
APAS METALICAS

TUBE
ERIA HDPE
FLEX
XIBLE
SOPORTESCONTIN
T UOS
 
   
 
• Dilatación y contrracción térmicca 
El  coeeficiente  de  dilatación 
d line
eal  medio  del   PE  es  de  0.22  mm/m/ºC.  La  variación  dde  longitud  de 
d una 
tuberíía viene dada por la fórmulla siguiente: 
Δl = α . L . Δtt 
Siendo: 
Variación de laa longitud en m
Δl = V mm. 
α = Co oeficiente de dilatación térmica: 0.2 mm m/m/ºC 
L = Loongitud del traamo considera ado (m) 
Δt = VVariación de laa temperatura a respecto a 220º C 
 

 
Fig. 5.9. ‐ Situa
F ación puntos ffijos y soporte es 
En  reecorridos  recttos  y  continuuos  de  tuberrías  en  que  se s prevean  dilataciones 
d oo  contraccion
nes,  es 
necessario insertar lliras, compensadores o preensaestopas, p para absorberrlas. 
Lo que es evidentee es que hacerr una instalac ión aérea de cierta longitud con tuberíaa de PE y que quede 
completamente reccta, es imposible, ya que poor sus caracte bería acabará  serpenteando. Una 
erísticas, la tub
formaa  de  solucionar  la  parte  esstética  es  col ocando  la  tubería  en  una  bandeja  sufiicientemente  ancha 
para qque la misma serpentee en su interior. 
4.9 CÁÁLCULO PASO OS AÉREOS 

 
 
 
 

30 
 
 

 
 
PERFIL Y DETALLES PASO QUEBRADA

 
 
4.9.1.. DATOS DE M
MATERIAL 
1° Paso: Datos del Proyecto:: 
Lu
uz; es el largo de un extremmo al otro de laa 
qu
uebrada.  
Lu
uz =……………………………..[m]  
Fle
echa máxima;; es la deform ación máxima a que 
se
e  producirá poor el peso totaal, se puede 
estimar según la LU UZ en la tabla N°2. (Fig. 2).
Fmax =………………… ………….[m] (Tabla N°2) 
Diámeetro Exterior d de la tubería; está determinnado por el Proyecto.                                     
Dext ==…………………… …………[mm]                                                                                                         
2° Passo: Compleme entación de d datos: (Usar Taabla Dimensio ones  Tubería Supertubo y SSUPERTUBO H HDPE 
de estte manual) 
Diámeetro Interno d de la tubería;  
Dint ==…………………… ………..[mm]  
Peso dde la Tubería;;  
Ptuboo =………………… ………..[kg/m]  
Peso ddel Agua; Reeemplazar los d datos y calculaar con la siguie ente Formula. 
Paguaa = [(π * Dint²²)/4]/1000 [kgg/m] (formulaa) 
Diámeetro del Cablee; este dato esstá en la Tablaa N°3. 
Dcable =……………………….[pulg] (T Tabla N°3) 
Peso ddel Cable; este dato está en n la Tabla N°33. 
Pcablee =………………… ……….[Kg/m] ((Tabla N°3) 
Resisttencia del Cabble; este dato está en la Tabbla N°3. 
Rcablee =……………………….[Kg] (Tabla N°3) 
3° Passo: Calculo de el largo Total del Cable: 
Largo  del Cable; se suma la dista ancia más desdde los anclaje es. 
Largo  cable = Luz + (2*5) [m] 
Largo  del Cable; es por tema de seguridad. 
Largo  Total Cable == Largo cable + + (2*5) [m] 
4° Passo: Calculo de el Peso Total 
Peso TTotal; es el peeso total que ssoportara el ccable tensor.
Ptotal = Pcable + Pttubo + Pagua [kg/m] 
5° Passo Calculo de la Tensión: Te ensión en el CCable; es la ten nsión que soportara el cabl e debido al pe eso, se 
calculla mediante laa siguiente forrmula. 
Tcablee = ((Peso totaal * Luz²)/8)/FFmax [Kg] 
 
4.9.2 DIMENSIONA AMIENTO DE LLOS ANCLAJESS 
 
1° Paso: Daatos del  horm
migón: 
Peso Hormmigón; este datto esta ya determinado.  
Phormigónn = 2300 [Kg/m m³] 
2° Paso: Caalculo del Volu
umen de un aanclaje: 
Peso anclajje; podemos d determinar el Peso del Anc laje mediante
e esta 
fórmula.  
Panclaje = TTcable/2 [kg]
Volumen A Anclaje; Podem
mos determinar el volumenn de un anclaje 
mediante eesta fórmula. 
Vancleje = Panclajee/Phormigon [[m³] 

 
 
  SUPERTUBO ®HDPE] 
 
3° Paso: Calculo lados del anclaje: 
Lados a,b,c; del anclaje Fig. 3 
La = Lb = Lc = Raiz Cubica (Vanclaje) [m] 
4° Paso: Redondeo de las dimensiones del anclaje: 
La = Lb = Lc = Redondeo a número mayor.                                                                 
Eje: a = b = c = 1,345  [m] ≈ 1,40 [m] o ≈ 1,50 [m]        
Y se vuelve a realizar el análisis inverso para determinar el Peso de los dos anclajes el cual                            
debe ser mayor a la tensión en el cable.                                                                       
5° Paso: Determinación Distancia entre Soportes: 
Distancia en metros entre soportes en instalaciones aéreas horizontales (Tabla Nº1) 
 
Tabla N°1: DISTANCIA DE SOPORTES EN PASO AÉREO 
DN  PE 80  PE 100 
TUBERIA  PN 6 BAR  PN 10 BAR PN 16 BAR PN 6 BAR PN 10 BAR  PN 16 BAR
20  ‐  0.2  0.2 ‐ 0.3  0.4 
25  0.3 0.2  0.2 ‐ 0.4  0.5 
32  0.3 0.3  0.3 ‐ 0.5  0.6 
40  0.3 0.4  0.4 ‐ 0.6  0.7 
50  0.4 0.5  0.5 ‐ 0.7  0.8 
63  0.5 0.6  0.6 ‐ 0.9  0.9 
75  0.6 0.7  0.7 ‐ 1.0  1.0 
90  0.8 0.8  0.8 ‐ 1.2  1.3 
110  0.9 1.0  1.0 ‐ 1.5  1.6 
125  1.1 1.1  1.1 1.6 1.7  1.7 
140  1.2 1.2  1.2 1.7 1.8  1.9 
160  1.3 1.4  1.4 1.9 2.0  2.1 
180  1.5 1.6  1.6 2.1 2.2  2.3 
200  1.6 1.7  1.7 2.2 2.4  2.5 
225  1.8 ‐  ‐ 2.2 2.4  2.5 
250  2.0 ‐  ‐ 2.6 2.8  3.0 
280  2.2 ‐  ‐ 2.8 3.1  3.2 
315  2.5 ‐  ‐ 3.0 3.4  3.6 
355  2.8 ‐  ‐ 3.3 3.6  ‐ 
400  3.1 ‐  ‐ 3.5 3.9  ‐ 
450  3.4 ‐  ‐ ‐ ‐  ‐ 
500  3.7    
 
 Estas distancias corresponden a temperaturas máximas de 20°C. En caso de temperaturas superiores y 
hasta 45°C, se deberán multiplicar los valores indicados por 0.85. 
En tuberías indicadas en posición vertical, la distancia entre apoyos será la indicada en la tabla 
multiplicada por 1.3. 
 
Tabla N°2  
LUZ  0‐50 ml  51‐100 ml 101‐150 ml 151/300 ml
FLECHA MÁXIMA  0.50  1.00 1.50 2.00 
 
Tabla N°3: CABLES DE ACERO  CONSTRUCCIÓN CLASE 1X7 
DIAMETRO PULG.  PESO METRO kg/m RESISTENCIA A LA TRACCIÓN Kg.
1/4  0.18 2155 
3/8  0.406 4899 
1/2  0.769 8528 
3/4  1.719 18507 
MANUAL TÉCNICO Y DE INSTALACIÓN SUPERTUBO ®HDPE] 1 
 
1  3.085 32614 
1 1/2  5.49 88100 
 
Tabla N°4: ABREVIATURAS 
Luz: Distancia de la quebrada [m]  Ptotal: Peso total [kg/m] 
Fmax: Flecha Máxima [m]  Tcable: Tensión del Cable [Kg] 
Dext: Diámetro externo del tubo [mm]  Phormigon: Peso del hormigón [Kg/m³] 
Dint: Diámetro Interno del tubo [mm]   Panclaje: Peso de un Anclaje [kg] 
Ptubo: Peso del tubo [kg/m]   Vancleje: Volumen de un Anclaje [m³] 
Pagua: Peso Agua [kg/m] (formula)  La = Lb = Lc: Lados del anclaje [m] 
Dcable: Diámetro del Cable [pulg]   Rcable: Resistencia del Cable [Kg]  
 

34 
 
  SUPERTUB
BO ®HDPE]
 

MANU
UAL DE INSTALLACIÓN 

5.1  SUMINISTRO D
DE LAS TUBER
RÍAS 
 
Los tuubos de PE see suministran  en rollos has ta  diámetro  110 mm y el resto en barrras de 6 ó 12 m. de 
longittud.  
 
Cuand do los tubos lleguen al lugaar donde debben ser instalaados se reparttirán a lo larggo de la condu ucción. 
En el  caso de que lla zanja no esstuviese abierrta todavía, se e colocarán en n el lado opueesto a aquel e en que 
se pieensa depositarr la tierra proccedente de la  excavación de la zanja. 
Los tuubos de pequeeño diámetro o suministradoos en rollos, se extenderán tangencialmeente y los de mayor 
diámeetro se extend derán, en possición horizonttal, atando a un punto fijo el extremo ddel tubo exterrior del 
rollo  yy  estirando con  precaución del  extremoo  del  tubo  interior  del  rolllo,  al cual  se  le  habrá  atad
do una 
cuerd da de unos 5 m m.  
 
5.2. TTRANSPORTE INTERNO Y AC COPIO 

LLos  tubos  de  PE  son  flexibles  y  resisteentes.  No  obsstante, 


ddeben  evitarse  prácticas  tales  como  aarrastrar  los  tubos 
ssobre  el  suello  áspero  o  el  contacto  ccon  objetos  de 
d filo 
ccortante. 
SSi  debido  al  manejo  o  almacenaje  deffectuosos,  un n  tubo 
rresulta  dañaddo  o  con  dobbleces,  la  porcción  afectadaa  debe 
sser  suprimidaa  completame ente.  Se  adm miten  ralladura as  que 
nno superen ell 10 % del espesor. 
LLas  bajas  temmperaturas  no 
n dan  lugarr  a  que  se  tomen 
pprecauciones especiales en n el manejo dee estos tubos.. 
 
Los tuubos no deben n doblarse en ningún caso.  Además es m muy importantte tanto en el  desenrollado o como 
en  el  tendido,  evitar  que  se  deterioren  los   tubos  con  cortes 
c produccidos  por  pieddras  puntiagu udas  o 
elemeentos de filo ccortante. 
 
Por su u bajo módulo de elasticidad los tubos  de PE son fle exibles. Suelenn unirse fueraa de la zanja,  lo que 
facilita  su  montaje  y  además  pueden  ser  instalados  con  radios  de e  curvatura  m muy  pequeño os,  sin 
necessidad de emplear accesorios. 
 
Los  tuubos  de  PE  de 
d color  negro o  pueden  serr  almacenado os  bajo  techo  o  al  descubiierto,  ya  que  están 
debidamente proteegidas de la accción solar poor la adición de negro de carbono.  
 
Los  roollos  pueden   ser  almacennados  en  possición  horizon ntal,  unos  encima  de  otroos  y  en  el  ca
aso  de 
almaccenarlos  vertiicalmente  se  pondrá  uno  solo.  Las  barras  se  almaccenarán  en  fa fardos,  flejadoos  con 
zunch hos  de  maderra  que  soporttarán  el  pesoo  al  ponerlos  unos  encimaa  de  otros,  taambién  pueden  ser 
almaccenadas sobree estantes horrizontales, dis poniendo del apoyo necesa ario para evitaar su  deformación. 
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
E INSTALACIIÓN SUPERTUBO ®HDP
PE] 1 
 
 
ubos  almacen
Los  tu nados  deben  estar  situaddos  de  forma  tal  que  com
mbustibles,  diisolventes,  pinturas 
agresivas, etc. no eentren en conttacto con las mmismas. 
 
No see permite el almacenaje de e tubos en zonnas donde pu uedan estar en contacto coon otras tuberrías de 
vaporr o de agua caaliente debién
ndose mantenner separadoss de superficie es con temperraturas superiores a 
50 ºC. 
 
5.3 TRRANSPORTE EEN VEHICULOSS 
 
Los veehículos debeen estar provistos de un pl ano horizontaal llano, 
libre d de clavos, cad
denas y otros  elementos q ue puedan daañar los 
tuboss.  Los  tubos  se 
s acondiciona arán  sobre  ell  vehículo  sin  utilizar 
cabless  metálicos  ni  cadenas  que  q estén  e n  contacto  con 
c los 
mismos.  En  posició ón  vertical  no
o  se  colocaránn  unos  rollos  encima 
de  ottros.  Para  quee  no  se  produzcan  deform maciones  no  se  s debe 
ponerr durante el trransporte otra as cargas enci ma de los tub bos.  
 
5.4. TTENDIDO DE LA TUBERIA 
 
El trabajo de tendiido del SUPER RTUBO® HDPEE es muy rápido y sencillo. Sin embargoo deben obse ervarse 
los sigguientes puntos: 
 
 Una de lass grandes ventajas del SUP ERTUBO® HDPE es que no necesita de u na cama de arena o 
lama.  Sim
mplemente  se e  debe  evitaar  que  el  tubo  entre  en  contacto  d irecto  con  piedras 
p
puntiaguddas, para dism minuir los riesggos. 
 
 Evitar  en  lo  posible  la  utilización  de  accesorio os  en  tramoss  de  cruce  dde  calles  o  lugares 
complicaddos para eventtual mantenim miento. 
 
 Para  un  máximo 
m rendiimiento  de  laa  tubería  se  deben 
d observvar  las  precauuciones  de  te
endido 
explicadass en la siguiennte tabla (5.4..1), así como  las características de la za nja explicadas en la 
sección 5.4.2 
TABLA A  5.4.1 PRECAAUCIONES ALL REALIZAR ELL TENDIDO DEE LA TUBERÍA SUPERTUBO®® HDPE 

FORM
MA INCORRECTTA DE DESENRROLAR EL TU
UBO  FORMA CO
ORRECTA DE D
DESENRROLAR
R EL TUBO 

 
Cuando una persona jala u un extremo deel tubo sin ha cer girar el  En  el  mome ento  de  deseenrollar  la  tubería, 
t una 
rollo se corree el riesgo de q
que se formenn espirales y qque el tubo  persona  debe  hacer  giraar  el  rollo  mientras 
m otra 
se doble.  un extremo a  lo largo de la zanja. 
persona jala u

   
 

36 
 
  SUPERTUB
BO ®HDPE]
 

FORMA INCORRECTA
A DE TENDER SSUPERTUBO®® HDPE  FORMA CORR
RECTA DE TEN
NDER SUPERT
TUBO® HDPE
Cuando el tub
C bo se instala  en línea totalmente recta  se corre el  En la zanja el tubo debe q uedar en form ma ondulada 
riesgo de quee el material sse contraiga ccon el frío y sse zafen las  para  compen nsar  las  tennsiones  por  cambios  de 
uniones.   temperatura y hacer que laa línea sea más resistente 
En lugares coon pendientes pronunciadas se deberá ccomenzar la  a    movimienttos  sísmicos.  Para  prever  el  efecto  de 
instalación dee abajo hacia  arriba. Esto h
hace la tuberíaa se ondule  contracción yy dilatación see debe instalarr una tubería 
por su propio peso.  2% mayor (en n longitud) a lla longitud dee la zanja. Ej.: 
  En  una  zanja  de  100  metrros  entran  10
02  metros  de 
tubo.  
 

 
 
 

5.4.2 INSTALA
5 ACIÓN EN ZAN
NJAS 
 

 
ACERA  Y  LUGARES  SIN  ZANJA EN CRU
ZANJA  EN  A Z UCE DE CAMINNOS Y  REELLENO Y COM
MPACTADO 
TRAFICO  LUGARES DE TTRÁFICO PESA
ADO   
   
  NIVEL DE PIS
SO
0.30 0.30
NIVE
EL DE PISO N IV EL D E PIS O
MATERIAL
L DE
EXCAVAC
CIÓN
0.50
1.00
0.80

MATERIA
AL DE
EXCAVACCIÓN
CERNIDDO
0.30

TUBERIA HDPE

Las zanjas deeben tener un
na  Las  zanjas  deben  tene er  una  El  tapado  de  laas  zanjas  se  hace 
profundidad d de 80 cm y u
un ancho  profundidad d
p de 1 m y un ancho de  con  el  mismo  material  qu ue  se 
de 30 cm enn lugares dondde no hay  30 
3 cm  en  crucces  de  camin
nos  y  en  obbtenga  de  llas  excavacio ones, 
tránsito de vvehículos  sectores  donnde  haya  paso  de  sie
empre  y  cuuando  este  sea 
vehículos pesa
v ados.  esccogido  para  que  no  exxistan 
pie
edras  en  ccontacto  con n  la 
tubería. Debe hhaber una cam ma de 
suelo  cernido  dde  5  a  30  cm
m  de 
suelo cernido poor encima de la de 
 
la tubería.  
 
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
E INSTALACIIÓN SUPERTUBO ®HDP
PE] 1 
 
 

ZANJA PPARA ACOMEETIDAS 
 

max 10 m
0.30
0 30

0.80
0 80
La zanjaa para la acom
metida deberá ser en forma  de rampla coomenzando a la profundida d de la matrizz 80 
 
cm. y teerminando a uuna profundidad de 30 cm ppara la instalaación del medidor o la llave  de corte. 

Toda instalación dee tubería SUPE
ERTUBO® HDPPE que no se rrealice en zanja, deberá serr realizada con 
tuberíía color negro
o con protección UV. 

5.4.3.. INSTALACION DE ACOMET
TIDAS 

El  SUPERTUBO®  HDPE  viene  en n  rollos  de  1000  metros  en  lugar  de  barrras  de  6  mettros.  Esto  faccilita  la 
instalaación de acom metidas de cualquier longit ud (8, 10 y 12 2 metros) sin g generar despeerdicios. 
La flexxibilidad de laa tubería es id
deal para coneectar una mattriz que se encuentra a  80  cm de profun ndidad 
con un medidor o u una llave de corte que se enncuentra a 30 0cm de profun ndidad. 

ometida debeerá ser instalad
La aco da de acuerdoo al siguiente diagrama. 

  1. Collar de derivaciónn 
2. Adapttador Macho SSUPERJUNTA® ® 20 mm x 
1/2”
3. Tuberría SUPERTUBO O® HDPE de 220mm (eq. 
½”).  LLa longitud dee la acometida
a deberá ser 
desdee la matriz hassta el muro deel predio 
(max. 10 metros). 
4. Codo SUPERJUNTA ® 20mm x ½” 
5. Bastón PVC con blooqueador sola ar 
6. Llave  de  corte  antifraude  de  bronce 
croma ado de ½”  
7. Medid dor vertical dee ½”  
8. Codo FG de ½” TUPPY 
9. Niple de PVC
10. Tee de e PVC de ½” TTIGRE 
11. Grifo  ITALIANO  BUGATTI  de  bronce 
croma ado 
12. Bastón de PVC de ½ ½” con bloqueeador solar
13. Codo  de PVC de ½”” TIGRE (para a ampliación 
micilio) 
al dom

38 
 
  SUPERTUB
BO ®HDPE]
 
DETALLE CCONEXIÓN DEE MEDIDOR 

La 
L empresaa  PLASTIFORRTE  ofrece  kits 
3 completos 
c (preensa mblados)  de 
MEDIDOR+CA
M BALLETE  y  P ILETAS.  Con  el  uso 
de 
d estos  kits  se  reduce  mmucho  los  coostos  y 
tiempos de ins
t stalación. 
Después de em
D mpotrada la ccaja metálica e en el 
1  muro, se reali
m za la instalacióón del medidoor 
vertical, como
v o en la siguiennte ilustración. 

1. Caja metálica 
C para medidorr 
vertical. 
v
2. Muro divisorio
M o hacia la calle
e. 
2  3. Kit Medidor ve
K ertical con llave de 
corte y pileta.
c

 
5.5. P
PROCESOS DE INSTALACIÓN

 
5.5.1  INSTALACION
N ACCESORIO
OS SUPERJUNTTA 

Se pueden utilizar  estos accesorrios en el mom
mento de la in
nstalación, en cualquier sit uación  climática ya 
que no es tan exigeente. 

OCEDIMIENTO
PRO O GENERAL PA
ARA ACCESOR
RIOS 

PASO 1  PASO 2 PASO 3 


Retiree la tuerca, gaarra y anillo d
de  Coloque  el  anillo  cónicco  de 
goma a  del  acceesorio.  Lueggo  Inserte  laa  tuerca  y  la  garra  en  la  sujeción  conn  su  cara  de  mayor 
introdduzca  el  exxtremo  de  la  tubería. diámetro  haacia  el  extremmo  del 
tuberíía  hasta  lleegar  al  top pe  tubo 
intern
no y haga unaa marca con un  La  tuercaa  por  el  mom mento  debe 
lápiz d
de agua o maarcador. Saque  quedar libbre. 
la tub
bería del accessorio  La  gaarra  debe  quedar 
  aproximaadamente a 10 0mm (1cm) 
del extrem mo de la tube ería 

PASO 4  PASO 5 PASO 6 


Introdduzca el buje  Es  imporrtante  que  el 
e anillo  de  Tome  el  cueerpo  y  haga  presión 
p
  goma  estté  sobre  la  tu
ubería  y  no  hasta pasar eel O‐ring Aseggúrese 
Coloqque  el  anillo  de 
d goma  u  O‐
O dentro deel cuerpo del aaccesorio  de  que  el  O ‐ring  llegue  al 
a tope 
ring lo
o más cerca del extremo de el    interno del ccuerpo 
tubo   
 
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
E INSTALACIIÓN SUPERTUBO ®HDP
PE] 1 
 

 
 
PASO 7  PASO 8 PASO 9 
Repitaa  el  mismo  ensamble  al 
a Apriete laas tuercas maanualmente  Verifique  quue  la  última  rosca 
otro laado del tubo  o  con  lla ve  mecánica  en  el  caso  del  cuerpo  del  accesorio o  haya 
  de  acceesorios  de  diámetros  desaparecidoo  debajo  de  d la 
grandes.  Cerciórese  que  los  tuerca. En caaso de que la tuerca 
implemenntos  qued
den  bien  no  pueda  ajustarse  más 
posicionaados  desarme  eel  accesorio  y 
verifique  quue  la  garra  y  anillo 
de  goma  esstén  en  la  po osición 
adecuada 
 

 
 

5.5.2.. Ejemplos de nodos especiales en una rred utilizando
o accesorios SUPERJUNTA®® 

Conexió ón con acceso
orios roscadoss. 
En  alggunos  casos  puede  ser  necesario  utilizar 
accesorios  roscados.  En  esste  caso  utilice  u
adaptadores  macho o  para  conecctar  la  tuberría  de 
polietileno. Esta situ
uación puede  darse por eje emplo 
al realizzar una ampliación de SUPPERTUBO® HDPE en 
una redd existente dee Fierro Galvannizado o PVC 

 
Conexió ón de acomettida domiciliaaria a la matriiz. 
Utilice  un  collar  de  derivaciónn  y  un  adap ptador 
macho  para  la  acom metida.  Ej.:  PPara  conectar  una 
acomettida de 20mm m a una matriiz de 63mm, u utilice 
un  colllar  de  derivvación  de  633mm  x  ½”  y  un 
adaptador macho de e ½” x 20mm.. En caso de utilizar 
tuberíaa  roscable  paara  la  acomeetida  el  adap
ptador 
macho  ya  no  es  neccesario.  El  addaptador  macho  es 
ideal  para 
p realizar  re‐conexionees  de  acome etidas 
existenntes pues funcciona como unna unión unive ersal.
   
 
 
Alterna
ativas para co onexión de ram males. 
Cuandoo  se  realiza  la  conexión  dde  un  ramal  cuya 

40 
 
  SUPERTUB
BO ®HDPE]
 
dimenssión es menorr al de la matrriz principal exxisten 
dos  poosibilidades.  La 
L primera  ees  utilizar  unaa  Tee 
reducciión. La segund da opción es uutilizar un collar de 
derivacción  y  un  ad
daptador  maccho.  Esta  seggunda 
opción  es  especialmmente  útil  cuaando  se  aumentan 
ramales  a  una  matriz 
m existennte,  pues  no 
n es 
necesario  cortar  la  misma  para  realiza ar  la 
instalacción. 

 
Transicción hacia otro os materialess. 
La  tran
nsición  a  cuallquier  tuberíaa  de  otro  ma
aterial 
como  ser  PVC  o  Fierro  Galvaniizado  se  realiza  a 
través  del  uso  de  accesorrios  roscado os  y 
adaptadores. Ej.: Para conectar SSUPERTUBO®  HDPE 
erro  Galvanizzado    se  utillice  un  adap
con  Fie ptador 
macho  SUPERJUNT TA®  y  una  copla  de  Fierro 
Galvanizado 

Fin de llínea. 
Para  finalizar  una  línea  de  SUUPERTUBO®  HDPE 
utilice  un  adaptadoor  macho  y  un  tapón  he embra 
roscado o.  Esta  combinación  ofreece  dos  ven ntajas: 
Primero o Ud pude reaalizar una limppieza de la línea en 
cualquiier  momento o  retirando  el  tapón  he embra 
roscado o o puede reaalizar una amppliación cambiando 
el mismmo por una copla roscada. 

Codos yy curvas 
Normalmente  los  co odos  no  son  necesarios  en
n  una 
1500

red de distribución een base a SUPPERTUBO® HD DPE ya 


que  la  flexibilidad  del  materiaal  permite  que  el 
mismo  tubo  forme  las  curvas  ppara  calibres  entre 
20mm  y 63mm reco omendamos c urvas con un  radio 
1500

de  1.5m.  Para  90m mm  y  110mm m  recomend damos 


curvas con un radio de 2.5m. 
R
R1.5m – 2.5m

Conexio ones a válvula
as, instrumenntos de medicción y 
otros.
Para coonectar cualqu
uier accesorioo roscado com
mo ser 
válvulas de control, válvulas chec k, instrumenttos de 
medicióón o una com mbinación de  los mismos, u utilice 
siempre  adaptadorres  macho  en  el  punto  de 
transiciión a SUPERTU
UBO® HDPE. 
 
5.5.3  PROCEDIMIEENTO PARA REALIZAR ELECCTROFUSIÓN

   La  so
oldadura  por  electro  fusió
ón  es  un  proccedimiento  siimple  pero  su
u  éxito  va  a  depender  mu
ucho  de  los
contrroles ejecutad
dos por el ope erador de solddadura antes d de empezar su u actividad quue son los sigu
uientes: 

11. Los extreemos de solda adura de los ttubos deben sser debidame ente sellados ppara evitar co orrientes de


aire duraante la fase de
e soldadura ( en especial h hay que evitarr las corrientees en casos de soldadura
cuyos eleementos están n en posición vvertical porqu
ue aumentar e el riesgo de inncendio de arttefactos)  
22. Los  embbalajes  protecctores  dentroo  de  los  quue  se  empacan  los  accessorios  electro o  soldables
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
E INSTALACIIÓN SUPERTUBO ®HDP
PE] 1 
 
individualmente , se de ebe desempa car solo al mo omento de uso ) deben estaar intactos y ssellados
33. La superfficie interna y externa de loos accesorios d debe ser lisa, uniforme y sinn defectos 
44. El bobinaado de las espiras debe ser  regular ( no d deben estar en n contacto enttre ellas)  
55. Los  equippos  necesarioos  para  la  sooldadura  ,  rod
dillos,  rascadores,  alinead ores,  y  otross  deben  ser 
adecuado os y en un bue en estado de uuso  
66. El generaador y la línea de alimentacción deben ten ner los tamaños y potenciass correctos. 
77. La unidadd de control debe funciona r correctamen nte y según las indicacioness del fabricantte 
 

PROC
CESO  ( UNI 10521)  
 

 
 
   Conttrolar las dimeensiones de lo
os elementos aa soldar. Cortar el tubo con
n los tronzadoores  Identifica
ar la zona 
de raascadura 

 
   
  Usar rascadores id
dóneos, limpia
ar las superficcies, identificar la profundid
dad de insercióón, bloquear y alinear

 
 
   Leer el código de b
barras e inicia
ar la soldaduraa, realizar los controles neccesarios. (alineeación, profun
ndidad de 

inserrción e indicad
dores de fusió
ón)  

42 
 
  SUPERTUB
BO ®HDPE]
 
5.5.4 PROCEDIM
MIENTO PARA
A REALIZAR TEERMOFUSIÓN

El grafico abajo fueente de la norrma (UNI : 105520) represen
nta el ciclo de soldadura enn 6 fases recon
nocido 
como válido en tod
do el mundo. 

Los  paarámetros  dee  soldadura,  además puede


a en cambiar  dependiendo d
del  país  y  de  los  factores  locales 
l
entre los cuales lass condiciones ambientales ((calor, frio, llu
uvia, etc)  

Los  eestándares  prrincipales  se  refieren  a  llas  normas  ISO  21307,  ASTM 
A F2620  y  UNI  1052
20;  los 
docum
mentos técniccos que se aplican son: DVSS 2207‐1, POPO3, WIS 4‐32‐‐08,etc. 

Para rrealizar soldadura con elem
mentos de m ateria prima  PE100 y con  espesores dee pared mayo
ores de 
20mm
m, se puede ap e ciclo de sold adura de dob
plicar el doble ble presión. 

 
P1 = Presióón de operacióón 
P2 = Presióón residual en
n el calentamieento (= 10% PP1) 
T1 = Arrasttre y precalen
ntamiento 
T2 = Tiemppo para la form
mación del co ordon  uniform
me de altura h h. 
T3 = Tiemppo de retirar la placa calefactora y confroontar los extre
emos  
T4 = Tiemppo de aumentto gradual de presión 
T5= Tiemppo de soldadurra 
T6 = Tiemppo de enfriammiento 
 
PROCEESO DE SOLDA
ADURA 
 
 

   
 Posiccionar los elem
mentos a solda
ar en la máquuina, fresar lass partes a solddar y verificar  la alineación 
 

 
 
Fase 11: Pre Calentaamiento                  Fase 2: Caalentamiento      Fase 5: Soldadura con eelementos a p
presión 
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
E INSTALACIIÓN SUPERTUBO ®HDP
PE] 1 
 
NOTA
A: los parámettros como la  fuerza inicial  de calentamiento, la fuerzza inicial de sooldadura, el ttiempo 
de calentamiento yy los tiempos de enfriamiennto son recom
mendaciones d
del fabricantee y estarán inccluidas 
entre  sus  especificcaciones  en  ta
ablas  de  sold adura. Consú
últelos  antes  de  comenzar 
r  este  proceso
o  para 
ner las cifras aadecuadas.  
obten
5.6 PR
RUEBA HIDRA
AULICA 
 
A med dida que avan nce el montajje de la tuberría se procede erá a pruebas parciales de  presión interna por 
tramo os de longitud d. Se recomienda que esto s tramos tengga longitud ap proximada a llos quinientoss (500) 
metro os, pero en el  tramo elegido la diferenci a de presión entre el punto o de rasante m más bajo y el punto 
de rassante más alto o no excederá á del diez por  ciento (10 por 100) de la presión de pru eba establecida  
 
Antess de empezar  la prueba deben estar col ocados en su u posición definitiva todos  los accesorioss de la 
condu ucción. La zanja debe estar parcialmentee rellena, dejando las juntass  descubiertaas. 
 
See empezará por llenar lentamente de aggua el tramo  objeto 
dee  la  prueba,  dejando  abiertos  todos  los  elemento os  que 
puuedan dar salida al aire, loss cuales se irá n cerrando de espués 
y  sucesivamen nte  de  abajo  hacia  arribaa,  una  vez  se e  haya 
coomprobado  que  q no  existe
e  aire  en  la  conducción.  A  ser 
poosible se daráá entrada al ag gua por la parrte baja, con lo cual 
see facilita la exp
pulsión del airre por la partee alta. 
Si   esto  no  fuuera  posible,  el  llenado  se  hará  aún n  más 
lentammente para evvitar que quede aire en la  tubería. En ell punto más a alto se colocarrá un grifo de e purga 
para  expulsión  deel  aire  y  paraa  comprobar  que  todo  el  interior  del  tramo  objetto  de  la  prue eba  se 
encueentra comuniccado en la forma debida. 
 La  bo
omba  para  la  presión  hidráulica  podrá  ser  manual  o  o mecánica,  pero 
p en  este  último  caso  deberá 
d
estar  provista de llaves de desca arga o elemenntos apropiad dos para pode er regular el auumento de prresión. 
Se collocará en el punto más bajo o de la tuberíaa que se va a ensayar y esta ará provista dde dos manóm metros. 
 
Los  punntos  extremoss  del  trozo  que  se  quiere  probar  se  ce errarán 
conveniientemente con piezas esp peciales que sse apuntalarán para 
evitar ddeslizamientoss de las mismas o fugas dee agua, y que  deben 
ser  fácillmente  desmontables  para a  poder  conti nuar  el  monttaje  de 
la  tubeería.  Se  com mprobará  cu uidadosamentte  que  las  llaves 
intermeedias en el traamo en prueb ba, de existir,  se encuentre en bien 
abiertass. Los cambioss de dirección n, piezas especciales, etc., de eberán 
estar annclados y sus ffábricas con la a resistencia ddebida.  
 
La presiión interior de e la prueba en n zanja de la ttubería será ttal que 
se  alcannce  en  el  punto  más  bajo o  del  tramo  een  prueba  un na  con 
cuatroo (1,4)  veces  la  presión  máxima  de  trabbajo  en  el  puunto  de  más  presión. 
p La  prresión  se  hará
á  subir 
lentammente,  de  fo orma  que  el  incremento  dde  la  misma  no  supere  un  (1)  kilogram mo  por  centíímetro 
cuadrrado y minuto o. 
 
Una  vvez  obtenida  la  presión,  se
e  parará  dura nte  treinta  minutos, 
m y  se  considerará  ssatisfactoria  cuando 
c
duran nte  este  tiemppo  el  manómmetro  no  acusse  un  descensso  superior  a  raíz  cuadradda  de  p  quintos  p/5 
siendo o p la presión de prueba en n zanja en kiloogramos por ccentímetro cuadrado. 

44 
 
  SUPERTUB
BO ®HDPE]
 
Cuand do el descensso del manóm metro sea sup erior, se corregirán los deffectos observvados repasan ndo las 
juntass  que  pierdan
n  agua;  cambiando  si  es  prreciso  algún  tubo; 
t de  form
ma  que  al  finaal  se  consiga  que  el 
desceenso de presió ón no sobrepaase la magnituud indicada. 
 
NSTALACION ACCESORIOS  MECANICOSS 
 5.7 IN

 Instalación
n acople estilo
o 995 
 Unión univversal de Trannsición HDPE //PVC 

RECOMENDACIONES: 
• Use guantes al m manipular los ssegmentos deel acoplamientto. Los diente es mecanizadoos en los segm mentos 
son filosos y puedeen causarle lessiones. 
• Use gafas de segu uridad, casco y calzado de sseguridad. 
Si  no  sigue  estas  instrucciones 
i existe  riesgoo  de  lesiones  personales  graves, 
g instalaación  incorreccta  del 
produ ucto y/o daños a la propiedad. 

5.7.1 INSTALACION
N ACOPLE EST
TILO 995 

La Unnión 995 para  la tubería de HDPE contie nen filas de d dientes dentro


o de cada carc
rcasa que se ssujetan 
en la  tubería alrededor de toda la circunfereencia. LA UNIO ON 995 PARA A TUBERÍAS D DE HDPE NO D DEBEN 
SER UUSADOS EN TU UBERÍAS DE P PVC. 
Las emmpaquetadurras contenidass en los produuctos para tuberías de HDPE deben serr lubricadas para un 
correccto montaje. La lubricación n previene el ppellizcado de lla empaqueta adura y ayuda  a la instalació
ón.  
 
PASOS A SEGUIR PA ARA UNA CORRECTA INSTALACION
PASO 1  PASO 2 PASO 3 
Haga  un  corte  recto  en  lo os  Vea  la  columna  “Marca  “ de  Verifique  que  la 
extremmos  de  la  tub
bería  de  HDP PE  referenciaa de la empaquetadura”  empaquetaddura  sea  apta a  para 
(dimeensión  “S”  en  la  ilustración
n)  en la tablla de la páginaa siguiente.  el  servicio  que  prestará.  El 
a 3 mm para los tamaños de 60,3  Mida  y  m marque  los  exxtremos  de  código  de  ccolores  identifica  la 
–  1144,3  mm  y  a  4 
4 mm  para  lo os  las  tubeerías  en  la  medida  clase  de  empaquettadura. 
tamañ ños  de  14 41,3  mm  y  indicada  en  la  tabla.  Esta  marca  Lubrique  laa  empaquetadura 
superriores.  se  utilizarrá  como  referencia para  conforme  a  la  tabla 
Asegú úrese  de  quee  las  tubería as  centrar  la  empaaquetadura  “Compatibili dad  de  lubricantes 
estén  limpias y sin daños.  durante laa instalación. para  empaqquetaduras”  en  la 
página siguieente. 
 

 
PASO 4  PASO 5 PASO 6 
Instale  la  empaqu uetadura  en  el 
e Deslice laa empaquetad dura en  Use guantes  para manipular los 
extremmo  de  la  tubería.  Procurre  posición ccentrándola eentre el  segmentos dde los 
que  la  empaquetadura  no  primer grrupo de marcaas. NOTA:  acoplamienttos. Los diente es 
sobreesalga  por  el  extremo o.  El espacioo entre los exttremos de  mecanizadoss en los segme entos 
Alineee  y  junte  loss  extremos  de  tubería jaamás debe excceder de 6  son filosos y  pueden causaarle 
tuberíía.  mm para  los tamaños d de 60,3 –  lesiones. Insttale los segme
entos 
114,3 mm m y de 8 mm p para  sobre la  emppaquetadura.  
tamaños  de 141,3 mm y 
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
E INSTALACIIÓN SUPERTUBO ®HDP
PE] 1 
 
superiorees.
 

 
PASO 7  PASO 8 PASO 9 
Asegúúrese  de  que  las  lengüetaas  Inserte  loos  pernos.  Instale  una  Apriete  tod as  las  tuerccas  de 
encajeen  en  laas  cavidade es  arandela  en  el  extremmo  de  cada  manera  un iforme  alterrnando 
(caraccterística  lenggüeta‐cavidad
d)  perno.  E nrosque  una  tuerca  en  ambos  ladoos  hasta  obtener 
y  verifique  que  las  carcasa as  cada  pe rno  y  aprie ete  con  la  contacto meetal con metal en los 
quedeen  centradaas  entre  el  e mano.   cierres. 
segunndo grupo de marcas.  NOTA:  A Asegúrese  de 
d que  el   
cuello  ovvalado  de  loss  pernos  se 
asiente  correctamentte  en  los 
orificios 

 
ADVEERTENCIA ‐* 
• Los bastidores se deben ensam mblar correctaamente, la cuñ
ña en la cavida
ad. 
• Los pernos se deb ben apretar dee manera unifforme para obbtener contacto metal con m metal en el cie
erre. 
Si no  sigue estas in
nstrucciones ppodría causarr una separacción en la unió
ón, con conseecuencia de leesiones 
personales graves o o daños materiales. 
Marcaa  de  referenncia  de  la  em
mpaquetadurra  y  requerim mientos  de  profundidad  de  inserción n  para 
tuberrías métricas dde HDPE 
 
Tamañ ño  M arca de  Profundidadd de 
nominal  mm  refereencia de la  la inserción de 
empaaquetadura  la tubería e
en 
een mm  mm 
90  24 58
110  24 73
140  24 77
160  24 77
200  24 77
225  24 77
250  24 83
280  24 83
315  24 90
355  30 99
400  37 115
450  37 121
500  37 127

46 
 
  SUPERTUBO ®HDPE] 
 
 
Compatibilidad de lubricantes para empaquetaduras 
 
Lubricante  Empaquetadura de  Empaquetadura de EPDM 
Nitrilo Clase “I”  clase “E” 
Aceite de maíz  Buena Servicio no recomendado 
Aceite de soya  Buena Servicio no recomendado 
Glicerina  Buena Buena
Aceite de silicona  Buena Buena
Agente de descarga de silicona  Buena Buena 
Aceites basados en Hidrocarburos  Buena Servicio no recomendado 
Grasas basadas en petróleo  Buena Servicio no recomendado 
Soluciones a base de jabón  Buena Buena
 
5.7. BARRAS PARA CORTE DE FLUJO 

‐ Su forma normalmente es circular con bordes redondos o dos barras circulares. 
‐ Se utiliza para cerrar el flujo de agua a través de la Tubería ya sea para reparar un tramo de 
tubería o para hacer una acometida domiciliaria. 
‐ Esta herramienta se encuentra normalmente con cierre mecánico para Tuberías hasta de 110 
mm. de diámetro e hidráulico para diámetros mayores. 
‐ Normalmente las barras para el corte de flujo tienen un tope para indicar según el diámetro, el 
aplastamiento de la Tubería.  

PASO 1  PASO 2
Cuando se va a colocar un accesorio, la  Se lleva hasta el tope indicando en la herramienta 
herramienta de aplastamiento se debe colocar a  según sea el diametro. 
una distancia aproximada de 3 a 4 veces el  NOTA: Es muy importante que se tenga cuidado 
diametros nominal.  en este paso pues si se llega a colocar otro 
La herramienta de aplastamiento se coloca en  diametro diferente, se puede estrangular la 
medio del tubo y se inicia la operación de cerrado  tuberia y perder sus propiedades originales 
lentamente para permitir el acomodamiento de 
los esfuerzos en la tuberia 

 
PASO 3  PASO 4
Se retira la herramineta desenganchandola de la  En el sitio donde e haga un aplastamiento o cierre 
tuberia, para dar paso al flujo de agua.  de flujo, no se puede volver a repetir, por tal 
  motiv se aconseja colocar una cinta de color rojo 
preferiblemente para indicar que alli ya se realizo 
un aplastamiento 

 
NOTA: La tuberia lentamente puede recuperar su estado normal o puede ayudarse mecanicamente sin 
perder ninguna propiedad. 
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
E INSTALACIIÓN SUPERTUBO ®HDP
PE] 1 
 
CEERTIFICACION
NES 

48 
 
  SUPERTUB
BO ®HDPE]