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354:2001
VENEZOLANA
CONCRETO.
MÉTODO PARA MEZCLADO
EN EL LABORATORIO
(1ra Revisión)
FONDONORMA
PRÓLOGO
1 OBJETO
1.1 La presente Norma Venezolana contempla los métodos para el mezclado del concreto en el laboratorio, a
mano o con máquina, del concreto destinado a estudiar alguna característica de los materiales componentes
de la mezcla, las proporciones de mezcla o las condiciones de esta operación.
1.2 El procedimiento de mezclado a mano no es aplicable a concreto con aire incorporado ni a concretos de
asentamiento nulo, puede sin embargo ser más adecuado para mezclas con asentamiento entre 2,5 y 6,5. El
mezclado a mano debe limitarse a mezclas de un volumen de 7 litros o menos.
2 REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta
Norma Venezolana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como
toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que
analicen la conveniencia de usar las ediciones más recientes de las normas citadas seguidamente:
3.1 Aparatos
De metal de grueso calibre, de fondo plano, impermeable, de altura y capacidad suficientes para que se
mezcle fácilmente a mano la totalidad de la muestra, con la pala o cuchara metálica. En el mezclado con
máquina, la mezcla preparada se vuelca en el recipiente de mezclado que en este caso debe tener el volumen
suficiente para recibir la carga completa de la mezcladora y permitir remezclar en dicho recipiente.
3.1.2 Mezcladora
Un tambor mezclador, una mezcladora basculante o una de paletas de eje vertical, con suficiente capacidad
para mezclar las cantidades requeridas para los ensayos y con las característica adecuadas para obtener los
asentamientos requeridos.
Nota 1. Para concretos de asentamientos menores de 2,5 cm puede ser más adecuado utilizar un recipiente de mezclado.
Para las mezclas de laboratorio a veces no son adecuadas las condiciones de funcionamiento establecidas por el
fabricante para las mezcladoras basculantes, por lo que puede ser necesario reducir la velocidad de rotación, ángulo de
inclinación y trabajar a menor capacidad de la máxima indicada.
3.1.3 Herramientas pequeñas, y artículos tales como palas, baldes, cucharas metálicas y de madera,
enrasador, cucharones, guantes de goma y recipientes metálicos.
4 MATERIALES A MEZCLAR
4.1 Los materiales a mezclar son los componentes del concreto que se va a preparar: agregados (véase
Nota 2), eventualmente aditivos, cemento y agua en las cantidades, y de las calidades que sean necesarias
para la prueba que se pretende hacer.
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4.2 Los aditivos en polvos que sean poco solubles en el agua, que no contengan sales higroscópicos y que se
deben añadir en pequeñas cantidades, se deben mezclar previamente con una porción de cemento que se va
a usar asegurando así un mezclado en toda la masa de concreto. Las puzolanas u otros materiales
esencialmente insolubles que se usan en cantidades mayores de 10% en peso del cemento, se añaden a la
mezcla en la misma forma que el cemento.
4.2.1 Los aditivos en polvo que sean muy insolubles pero que contengan sales muy higroscópicas pueden
producir grumos en el cemento, por lo cual se deben mezclar con la arena. Los aditivos solubles en agua y los
líquidos se añaden a la mezcla en forma de solución en el agua de mezclado. Los aditivos que sean
incompatibles al mezclarlos en forma concentrada, tales como soluciones de cloruro de calcio y algunos
aditivos incorporadores de aire y retardadores de fraguado no se deben mezclar entre sí, antes de añadirlos a
la mezcla.
4.2.2 El momento y el método empleado para añadir un aditivo a una mezcla de concreto pueden tener
efectos importantes en las propiedades del concreto, tales como el tiempo de fraguado y el contenido de aire.
El método seleccionado debe ser uniforme para todas las mezclas de la prueba y deben tratar de reproducir la
práctica de campo.
Nota 2. Los agregados están compuestos usualmente de dos fracciones: gruesos y arena, pero para obtener una mayor
reproducibilidad evitando la segregación también pueden estar compuestos de un número mayor de fracciones.
5 PROCEDIMIENTO
5.1 Se mezcla el concreto a mano o con una mezcladora adecuada. Se prepara una cantidad tal que queda
un exceso de aproximadamente el 10%, después de que se moldeen las probetas necesarias para las
pruebas a que se someterá el material. Se sigue los procedimientos señalados en los párrafos 5.2 y 5.3 pero
se pueden usar otros cuando se quiera simular condiciones o procedimientos especiales o cuando no sean
prácticos los especificados. Es importante no cambiar la secuencia de mezclado de mezcla en mezcla, a
menos que se desee estudiar el efecto de esta variación.
5.2.1 Se hace en el recipiente de mezclado, limpio (véase Nota 3) y húmedo. Se usa una llana del tipo
empleado para colocar ladrillos, o se mezcla con la mano usando guantes de goma.
5.2.2 Se mezclan el cemento, el aditivo insoluble en polvo (si es que se usa) y el agregado fino, hasta que
estén totalmente mezclados antes de añadir el agua.
5.2.3 Se añade el agregado grueso y se mezcla también hasta obtener una distribución uniforme, antes de
añadir el agua.
5.2.4 Se añaden el agua y el aditivo soluble, (si es que se usa) y se mezclan los materiales hasta que el
concreto tenga una apariencia homogénea y el asentamiento deseado. Si para ajustar el asentamiento de la
mezcla se requiere un mezclado prolongado debido a que se añade el agua en incrementos, la mezcla se
desecha y se hace una nueva; el mezclado de ésta se hace sin interrupciones.
Nota 3. Se debe tener cuidado especial en limpiar los aparatos, cuando en las mezclas anteriores se hayan utilizado
aditivos que puedan alterar las mezclas siguientes.
5.3.1 Se coloca en la mezcladora (véase Nota 3) el agregado grueso y parte del agua de mezclado con el
aditivo (si es que se requiere) en solución. Siempre que sea posible se diluye el aditivo en el agua de
mezclado antes de añadirlo.
5.3.2 Se pone en marcha la mezcladora y luego se agregan el agregado fino, el cemento y el resto del
agua, en este orden, sino es posible realizar esta operación mientras la mezcladora está girando, se pueden
agregar estos componentes deteniendo la mezcladora después de que se hace girar con el agregado grueso
y parte del agua de mezclado.
5.3.3 Una vez añadidos todos los materiales se mezcla durante 3 minutos que se sigue con otros 3 minutos
de reposo y finalmente 2 minutos más de mezclado (véase Nota 4). Es importante que la compuerta de
descarga de la mezcladora se cierre durante el período de reposo para prevenir la evaporación (véase
Nota 5). Se deben tomar precauciones para compensar la pérdida de mortero retenido en la mezcladora de
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modo que la mezcla quede correctamente dosificada (véase Nota 6). Para evitar la segregación se descarga
el concreto de la mezcladora en el recipiente de mezclado limpio y ligeramente húmedo, y se remezcla con la
pala metálica hasta que la mezcla queda uniforme.
Nota 4. Si se trata de estudiar alguna propiedad que puede ser influida por los tiempos de mezclados, éstos pueden ser
alterados según convenga.
Nota 5. Si la mezcladora no tiene una compuerta en la boca de descarga, éste deberá cubrirse con algún material que
impida la evaporación.
Nota 6. Es difícil recuperar todo el mortero de ciertos tipos de mezcladora, particularmente de las de tambor. Cuando se
presenta este problema se sugiere el siguiente procedimiento para asegurar proporciones finales en la mezcla más
cercanas a las nominales: Dosificar la mezcla de ensayo previendo un exceso de mortero en la misma, que compense el
que en promedio se adhiere a la mezcladora. En este caso la mezcladora se debe limpiar antes de ser usada en la mezcla
de ensayo.
BIBLIOGRAFÍA
ASTM C192/C192M-00 Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Laboratory.
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COVENIN CATEGORÍA
354:2001 B
FONDONORMA
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