SISTEMAS Y TECNICAS DE

CONTROL DE PERDIDAS

Asignatura: Seguridad e Higiene Minera

Docente: M.Sc. Ing. Willy Raúl Serpa Flores
 INTERROGANTES

¿A quienes beneficia un SIG? ¿Las Pymes pueden implementar

un Sistema de gestión?
¿Qué beneficios se tienen con los
SIG? ¿Existe diferencia entre gestión
SSOMA con un SISTEMA DE
¿Qué es una estructura de Alto
GESTION SSOMA?
Nivel SL?
¿Tienen el mismo alcance cada sistema de
¿Cada qué tiempo debe revisarse el gestión?
SIG?

¿Qué cambios se dieron con las ¿El ISO 45001 sustituirá a la norma OHSAS
nuevas versiones de las ISOs? 18001?

2
” Yo les diría que si tenemos dificultades de seguridad es casi
seguro que tendremos problemas de productividad, si
tenemos problemas de seguridad, nosotros encontramos que
tenemos problemas de administración y no menos
importante, si tenemos problemas de seguridad
generalmente tenemos problemas de moral. Todo ello esta
interrelacionado”…
 OBJETIVO

Brindar a los participantes principios básicos de los

Sistemas Integrados de Gestión, para ser aplicados de
forma efectiva y con ello:
• Mejorar la productividad con calidad.
• Disminuir los riesgos laborales.
• Preservar el medio ambiente.
• Mejorar la imagen de la organización.
Todo dentro del contexto ordenado y adecuado.
 INTRODUCCIÓN

Las empresas que operan en el siglo XXI, se enfrentan

a muchos retos significativos, entre ellos:

Rentabilidad.
Competitividad.
Globalización.
Velocidad de Cambio.
Capacidad de Adaptación.
Crecimiento.
Tecnología.
GESTIÓN :
Conjunto de operaciones que se realizan para dirigir y
administrar un negocio o una empresa.
Hacer diligencias/Administrar en forma coordinada y
Planificada.

Administración Adecuada del Ambiente

Gerenciamiento Ambiental
Un sistema de gestión, es un conjunto de elementos, reglas y principios
relacionados entre sí de forma ordenada, para contribuir a la gestión de procesos
generales o específicos de una organización. Permite establecer una política, unos
objetivos y alcanzar dichos objetivos.

Características:
• Posee una sólida plataforma documentaria
• Mejora continua (planear, medir, controlar, revisar y mejorar)
• Autoauditable en todos sus elementos
7
 Sistema Gestión

CONJUNTO DE ELEMENTOS ACTIVIDADES COORDINADAS

MUTUAMENTE RELACIONADOS PARA DIRIGIR Y CONTROLAR
QUE INTERACTÚAN UNA ORGANIZACIÓN

SISTEMA DE GESTIÓN

CONJUNTO DE ELEMENTOS QUE INTERACTUAN, INTERCOMUNICAN

E INTERRELACIONAN ENTRE SI, Y TIENE ESTABLECIDA UNA
POLÍTICA Y OBJETIVOS PARA LOGRAR SUS METAS ESTABLECIDAS
EN EL SISTEMA DE GESTION

SISTEMA DE GESTIÓN DE SISTEMA DE GESTIÓN SISTEMA DE GESTIÓN

SST DE LA CALIDAD AMBIENTAL
SISTEMAS DE GESTIÓN BASADO EN NORMAS INTERNACIONALES
 LOS DIFERENTES SISTEMAS DE GESTIÓN
ISO 9001 - CALIDAD ISO 14001 - AMBIENTE

Gestión del cuidado,

Gestión de prevención,
satisfacción del preservación del
cliente medio ambiente

Gestión de Seguridad
y Salud en el trabajo

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

10
 A QUIENES BENEFICIA LA NORMA

A organizaciones y empresas cuya

gestión afecte directa o
indirectamente el medio ambiente,
seguridad, salud y calidad en sus
procesos. El demostrar
responsabilidad mediante un sistema
de gestión individual o integral.

11
 BENEFICIOS DEL S.G.
EXTERNA

• Ambientales: Mayor calidad ambiental

• Económicas: Ahorros por el uso eficiente de los recursos,
utilidades en gestión de residuos, etc.
• Tributarias: Exoneraciones, incentivos, etc
• Políticas: Respuesta a partes interesadas
• Marketing: Eco-posicionamiento del negocio
• Financieras: Acceso creciente al capital y acceso directo a
cooperación técnica y económica
• Administrativas: Reordenamiento de la gestión y cultura
documentaria de la organización.
• Imagen: Mejora tremendamente la imagen de la empresa.
• Legal: Cumplimiento de leyes y normas.

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 MEJORA DE ESTANDARES

PROCEDIMIENTOS DE GESTION PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS

PROGRAMAS Y PLANES AMBIENTALES

REGLAMENTO INTERNO SGA

CUMPLIMIENTO CON STAKEHOLDERS

MAPEO DE PROCESOS
HERRAMIENTAS
MAPA DE FUNCIONES Y
RESPONSABILIDADES DE MAPA DE RIESGOS AMBIENTALES
GESTION
IDENTIFICACION DE PELIGROS,
CONTROL DE AA/IA
EVALUACION Y CONTROL DE RIESGOS

PLANES DE EMERGENCIA
Y CONTINGENCIAS CONTROL DE DOCUMENTOS

AUDITORIAS EXTERNAS
E INTERNAS LIDERAZGO

13
La implementación de un Sistema de
Gestión consiste en cumplimentar una
serie de requisitos los cuales se
pueden resumir interpretando la
cláusula 4.1 de la norma ISO
9001:2000
 Necesidad o expectativa establecida, generalmente
implícita u obligatoria.
Notas :
1 - implícita significa que es habitual o una práctica común para la
organización, sus clientes y otras partes interesadas
2 - Pueden utilizarse calificativos para identificar un tipo específico de requisito,
por ejemplo, requisito de un producto, requisito de la gestión de calidad,
requisito del cliente
3 - Un requisito especificado es aquel que se declara en un documento
 Comprensión de la cláusula
4.1 Requisitos generales (Norma ISO 9001:2000)
“La organización debe:

a) identificar los procesos necesarios para el sistema de gestión de la

calidad y su aplicación a través de la organización (véase 1.2),

b) determinar la secuencia e interacción de estos procesos,

c) determinar los criterios y métodos necesarios para asegurarse de que

tanto la operación como el control de estos procesos sean eficaces,

d) asegurarse de la disponibilidad de recursos e información necesarios

para apoyar la operación y el seguimiento de estos procesos,

e) realizar el seguimiento, la medición y el análisis de estos procesos, e

f) implementar las acciones necesarias para alcanzar los resultados

planificados y la mejora continua de estos procesos. ...”
 Conjunto de actividades mutuamente
relacionadas o que interactúan, las cuales
transforman elementos de entradas en
resultados

Conjunto de tareas mutuamente relacionadas o

que interactúan, las cuales transforman
elementos de entradas en resultados
 SISTEMAS Y TÉCNICAS DE CONTROL DE PÉRDIDAS

ADMINISTRACIÓN DEL CONTROL DE PÉRDIDAS-

Es la práctica sistemática de identificar las perdidas potenciales, la evaluación de
riesgos, la toma de decisiones sobre el tipo de controles necesarios y los sistemas de
implantación y verificación para controlar las pérdidas.

CONTROL DE PÉRDIDAS
Es una práctica administrativa que tiene por objeto controlar los daños físicos (lesiones
o enfermedades ocupacionales() o daños a la propiedad(Equipo, materiales y o
ambiente) que resultan de acontecimientos no deseados (accidentes) relacionados con
los peligros de las operaciones
 SISTEMAS Y TÉCNICAS DE CONTROL DE PÉRDIDAS

CONTROL DE RIESGOS
Es el proceso de toma de decisión, basado en la información obtenida de la evaluación
de riesgos. Se orienta a reducir los riesgos a través de propuestas de medidas
correctivas, la exigencia de su cumplimiento y la evaluación periódica de su eficacia.

EVALUACIÓN DE RIESGOS
Es el proceso por el cual los resultados se comparan con los juicios, estándares y
criterios para demostrar que las medidas de control se encuentra en operación y son
las adecuadas.
Nuestras normas de desempeño en el trabajo exigen, generalmente, que seamos más
sistemáticos en nuestro enfoque y más precisos en nuestras conclusiones
 INDICE DE FRECUENCIA:
Número de accidentes mortales e incapacitantes por cada millón de horas
hombre trabajadas. Se calculará con la fórmula siguiente:

Número de accidentes x 1´000,000

IF = -----------------------------------------------
HHT

INDICE DE SEVERIDAD:
Número de días perdidos o cargados por cada millón de horas hombre
trabajadas.
N° de días perdidos o cargados x 1´000,000
IS= -------------------------------------------------------------
HHT

INDICE DE ACCIDENTABILIDAD: IF X IS
IA= -----------
1,000
ESTRUCTURA DEL SISTEMA

21

MEJORA CONTINUA
Política
De S y SO
Revisión de la
Dirección
Verificación y Controles
Seguimiento y Medición
Evaluación de cumplimento legal
No conformidades Acciones correctivas
y preventivas
Control de los Registros
Auditorias del SG de S y SO
MODELO DE UN SG DE SYSO SEGÚN
OHSAS 18001:2007
Planificación
• Identificación de Peligros
•Evaluación de Riesgos
• Requisitos Legales y de otro tipo
• Objetivos, Metas y programas
Implementación y Operación
Re cursos, funciones responsabilidad y autoridad
Capacitación, Concienciación y Competencia
Comunicaciones
Documentos del SG de S y SO
Control de la Documentación
Control operacional
Preparación y respuesta a la emergencia
 ESTRUCTURA DE OHSAS ESTRUCTURA DE
18001:2007 ISO 45001: 2018
1.ALCANCE ISO 45001
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN 2.REFERENCIAS NORMATIVAS
2. PUBLICACIONES PARA CONSULTAS
3.TÉRMINOS Y DEFINICIONES
3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES

4.6 REVISIÓN 4.1 REQ. GENERALES A 6

PLANIF
P
POR LA 4.2 POLÍTICA

DIRECCIÓN 4.3 PLANIFICACION

A P 7
SOPORT
5 8
10. LIDERAZGO OPERAC.
MEJORA
V H
4.5 VERIFICACION Y
4.4 IMPLEMENTACION
ACCIONES
CORRECTIVAS
Y OPERACION
H
V 9.
EVAL DE
DESEMP.
4. CONTEXTO
 IMPLEMENTACION DE SISTEMAS DE GESTION

Se implementan:
- Sistemas Industriales de gestión: NOSA, DUPONT, DNV, SAFESTAR,
LOST CONTROL, CIAS.
- Normas Internacionales. ISO 45001, ISO 14001, ISO 9001, OHSAS
18001.
- Normativa legislativa (Ley 29783, DS 024-16-EM, DS 042F, RM 111-13-
EM)
- Evaluación de procesos, actividades, energías utilizadas, equipos,
máquinas, uso de materiales peligrosos.
 SISTEMAS INDUSTRIALES DE GESTIÓN DE RIESGOS - SSOMA

SISTEMA DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y

MEDIO AMBIENTE:
- NOSA 5 ESTRELLAS.
- DNV.
- ISTEC
- SIGER ISTEC
- DUPONT,
- ILCI - CONTROL DE PERDIDAS
- ILO –O SH 2001
- y otros.
25
 ¿QUE ES UNA NORMA INTERNACIONAL?

• Definición de las normas ISO

• Las normas ISO son un conjunto de normas orientadas a ordenar la
gestión de una empresa en sus distintos ámbitos. La alta competencia
internacional acentuada por los procesos globalizadores de la
economía y el mercado y el poder e importancia, pese a su carácter
voluntario, han ganando un gran reconocimiento y aceptación
internacional.
• Las normas ISO son establecidas por el Organismo Internacional de
Estandarización (ISO), y se componen de estándares y guías
relacionados con sistemas y herramientas específicas de gestión
aplicables en cualquier tipo de organización.
26
 MARCO HISTÓRICO
El Organismo Internacional de Normalización (ISO) fue creado en 1947 y cuenta con 91
estados miembros, que son representados por organismos nacionales de normalización.
Dicho organismo trabaja para lograr una forma común de conseguir el establecimiento del
sistema de calidad, que garantice la satisfacción de las necesidades y expectativas de los
consumidores.
A comienzos del año 1980, la ISO designó una serie de comités técnicos para que trabajaran
en el desarrollo de normas comunes que fuesen aceptadas universalmente. El resultado de
este trabajo fue publicado siete años más tarde a través del compendio de normas ISO 9000,
posterior a la publicación de la norma de aseguramiento de la calidad-vocabulario (ISO 8402),
que fue dada a conocer en 1986.
 FINALIDADES Y VENTAJAS DE LAS NORMAS ISO

Las normas ISO se crearon con la finalidad de

ofrecer orientación, coordinación, simplificación y unificación de criterios a las
empresas y organizaciones con el objeto de reducir costes y aumentar la
efectividad, así como estandarizar las normas de productos y servicios para las
organizaciones internacionales.
Las normas ISO se han desarrollado y adoptado por multitud de empresas de
muchos países por una necesidad y voluntad de homogeneizar las características y
los parámetros de calidad y seguridad de los productos y servicios.
 VENTAJAS DE LAS NORMAS ISO PARA LAS EMPRESAS
En base a esta finalidad y objetivo inicial y debido al gran prestigio y enorme seguimiento alcanzado, las
normas ISO suponen importantes beneficios para las empresas, compañías y organizaciones en general:
Proporcionan elementos para que una organización puede alcanzar y mantener mayores niveles de
calidad en el producto o servicio.
Ayudan a satisfacer las necesidades de un cliente cada vez más exigente.
Permite a las empresas reducir costos, conseguir más rentabilidad y aumentar los niveles de
productividad.
Constituye uno de los medios más eficaces para conseguir ventaja competitiva.
Reducir rechazos o incidencias en la producción o en la prestación de servicios.
Implementar procesos de mejora continua.
Conseguir un mayor y mejor acceso a grandes clientes y administraciones y a los mercados
internacionales.
Los beneficios sobrepasan el ámbito de las empresas y administraciones y sus clientes, que se ven
favorecidos por un mejor servicio, alcanzando también a los gobiernos, que gracias a las normas ISO
pueden:
Asegurarse de que los bienes y servicios cumplen con los requisitos obligatorios relacionados con la
calidad, la seguridad o el medio ambiente, entre otras cuestiones.
Controlar el comercio exterior con otros países.
 ¿FAMILIAS DE LAS NORMAS ISO ?
Las cuatro categorías fundamentales son:
Gestión de Calidad (serie ISO 9000)
Normas enfocadas a homogeneizar los estándares de calidad de los productos o servicios de las
organizaciones públicas y privadas, independientemente de su tamaño o actividad.
Gestión del medio ambiente (serie ISO 14000)
Suponen un instrumento muy clarificador y eficaz para que las compañías puedan organizar
todas sus actividades dentro de unos parámetros de respeto al entorno, cumpliendo con la
legislación vigente y dando respuesta a un mayor concienciación y exigencia de la sociedad.
Gestión de riesgos y seguridad (norma ISO 22000, OHSAS 18001, ISO 27001, ISO 22301 y otras)
Normas y sistemas desarrollados con la finalidad de evitar o minimizar los distintos
riesgos relativos a las diferentes amenazas originadas por la actividad empresarial.
Gestión de responsabilidad social (norma ISO 26000)
El enfoque de estas normas es ayudar a la empresa a tener en todo momento
un comportamiento transparente y ético que forme parte indisoluble de su modelo general de
gestión.
 CERTIFICACION DE LAS NORMAS INTERNACIONALES

¿Cuánto puedo tardar en documentar, implementar y obtener la certificación?

El tiempo para la certificación del sistema es variable en función del tamaño de la organización y de la complejidad de
sus procesos de producción o prestación del servicio. El tiempo mínimo estimado, en condiciones normales, para una
PYME es de 4 a 6 meses, pudiendo ser menor en función de la dedicación de recursos de la organización.

¿Qué es la certificación?
La certificación es la concesión de un distintivo por parte de una entidad acreditada que significa que la organización
cumple con los requisitos contenidos en ISO 9001

¿Quién me puede certificar?

Las entidades de certificación son empresas independientes que debe encontrarse acreditadas para realizar las tareas
de certificación por los entes nacionales de acreditación correspondientes,
La certificación nunca debe ser el objetivo, el objetivo general debe ser mejorar constantemente a través de la
satisfacción a los clientes, la certificación es un premio a los logros, a la buena gestión, a la mejora continua
 SISTEMA INDUSTRIAL DE
GESTION

NOSA 5 ESTRELLAS
NATIONAL OCCUPATIONAL SAFETY ASSOCIATION
 NOSA 5 ESTRELLAS
EL OBJETIVO GENERAL DEL SISTEMA ES PROTEGER LA SALUD Y LA SEGURIDAD DEL TRABAJADOR Y
AL MISMO TIEMPO BAJAR LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN Y MEJORAR LA CALIDAD DEL PRODUCTO.

NOSA ES UN SISTEMA QUE PERMITE ADMINISTRAR LOS RIESGOS A LOS CUALES SE ENCUENTRAN
EXPUESTOS LAS PERSONAS, INSTALACIONES, EQUIPOS Y EL MEDIO AMBIENTE DE UN NEGOCIO. EL
SISTEMA ESTÁ ESTRUCTURADO EN 72 ELEMENTOS, AGRUPADOS EN CINCO SECCIONES, Y SE
IMPLEMENTA A PARTIR DE PROGRAMAS INCORPORADOS A LAS TAREAS DIARIAS DE CADA
TRABAJADOR.

EL SISTEMA NOSA DE CINCO ESTRELLAS IDENTIFICA LOS PUNTOS FUERTES Y DÉBILES DE

CUALQUIER PROGRAMA DE SANIDAD O DE SEGURIDAD. PERMITE LA EVALUACIÓN Y LA
CUANTIFICACIÓN DE LOS ESFUERZOS REALIZADOS POR LA DIRECCIÓN DE LA EMPRESA. NO
OBSTANTE, QUIZÁS LA FACETA MÁS IMPORTANTE DEL PROGRAMA ES EL SISTEMA DE PREMIO
QUE SE OTORGA A LA DIRECCIÓN DE
 NOSA 5 ESTRELLAS

LA EMPRESA POR MEDIO DE LA GRADACIÓN ESTELAR: UN PROGRAMA DÉBIL EN LA PREVENCIÓN DE

ACCIDENTES MERECE UNA ESTRELLA, MIENTRAS QUE LAS CINCO ESTRELLAS CORRESPONDEN A UNA DE LAS
PLANTAS INDUSTRIALES MÁS SEGURAS DEL PAÍS. ¿Y LAS ESTRELLAS...? ALGUNAS EMPRESAS CON CERTIFICADO
NOSA 5 ESTRELLAS LA EDUCACIÓN... LA EDUCACIÓN ES INHERENTE AL COMPROMISO Y A LA PARTICIPACIÓN.
NOSA COLABORA CON ESTE PROCESO AL IMPLEMENTAR UNA SERIE DE PROGRAMAS EFICACES DE
CAPACITACIÓN, LOS CUALES TIENEN COMO META CUBRIR TODOS LOS NIVELES DENTRO DE LA ORGANIZACIÓN
O EMPRESA. NOSA EXISTE UNA EXTENSA LISTA DE REVISIÓN CON EL PROPÓSITO DE CUBRIR TODOS LOS
ELEMENTOS DEL SISTEMA.
EL SISTEMA NOSA ES UN SISTEMA DE EVALUACIÓN RÍGIDA, LO CUAL REDUCE LA INFLUENCIA DEL AZAR
PUESTO QUE REQUIERE DE GRANDES ESFUERZOS POR LA SEGURIDAD, LO CUAL TIENE UN CLARO EFECTO
DESCENDENTE SOBRE EL DIIR. EL ÉXITO DEL PROGRAMA DEPENDE DE CADA PERSONA EN CUANTO A SU:
COMPROMISO
 Modelo NOSA 5 ESTRELLAS

Protecciones Prevención y Registro e

mecánicas, protección investigación de Organización
Orden y eléctricas y contra
incidente/accide
nte/enfermedad de la salud y
limpieza personales incendios es ocupacionales seguridad
NOSA 5 ESTRELLAS
SISTEMA INDUSTRIAL DE
GESTION

SISTEMA DUPONT
 Modelo Dupont

• El principio fundamental de Du Pont es que todo accidente se

puede prevenir, y si sucede algo es porque se ha producido un
fallo en la gestión.
• El resultado de este planteamiento desemboca en que no se
venderá ningún producto de la compañía que no se pueda
fabricar, utilizar y eliminar de forma segura: en definitiva, su
eslogan lo resume así, si no lo podemos hacer de forma
segura, no lo haremos.
• Para el personal de la organización, la seguridad se convierte
en el principio rector de cualquier decisión.
• En todos los centros de la organización se hacen reuniones
regulares sobre prevención de riesgos.
 Modelo Dupont

• El modelo Du Pont surgió como método de

gestión de la práctica, y a partir de ella se
dotó al sistema empleado de un cuerpo
metodológico-teórico propio recogiendo
elementos de la Teoría de la Excelencia.

• Este modelo primero fue homogenizado e n

todas sus fábricas y luego se transformó en
un producto -servicio que ofrecía mediante
su consultoría, DuPont de Nemours, Safety
and Environmental Management Services
(SEMS), y que en la actualidad ofrece DuPont
Safety Resources.
 Evolución de la Cultura de SSOMA
Curva de Bradley

Reacción Prevención

El Liderazgo es el “Motor”

Reactivo Dependiente Independiente Interdependiente

• Seguridad a partir de los instintos
naturales
• Cumplir las reglas y objetivos
• Todo delegado en el responsable de
Seguridad
• Falta de involucramiento del
Liderazgo
• Compromiso del Liderazgo
• Seguridad como condición de empleo
• Miedo/ Disciplina
• Reglas/ Procedimientos
• Control y objetivos dictados por el
Supervisor
• Valorización de todas
las personas
• Formación
• Involucramiento, procedimientos • Ayuda a otros a cumplir y mejorar
personales • Guardián de los otros
• Interiorización • Contribuidor a nivel de “red”
• Valores personales • Orgullo organizacional
• Cuidado consigo mismo
• Práctica, experiencia, hábitos
• Reconocimiento individual
 Modelo Dupont
Filosofía de SSOMA
Principios
w Todos los accidentes se pueden evitar
w Todas las exposiciones a la operación pueden ser
controladas.
w La excelencia en SSOMA es un buen negocio.

Función del Empleado

Función de la Administración
w Establecer Estructura y proporcionar recursos
w Promover la responsabilidad de línea
w Generar confianza y credibilidad.
w Las deficiencias deben ser corregidas.
w Las Auditorias son un compromiso.
• La Seguridad es condición de empleo.
• La Seguridad fuera del trabajo es necesaria.
• Empleados capacitados y comprometidos son la
clave.
• Si no se conoce el trabajo no se hace

DISCIPLINA OPERATIVA
 Los Doce Elementos del Cambio Cultural
Libro Rojo – DuPont Soluciones Sustentables

 1. Compromiso visible y demostrado de la Gerencia

y Línea de Mando. Conceptuales
 2. Política de SSPA documentada y comunicada.
 3. Responsabilidad de la Línea de Mando para SMS.

 4. Organización estructurada para administrar SSPA.

 5. Metas y objetivos agresivos. Estructurales
 6. Altos estándares de desempeño.
 7. Papel de la función de SSPA.

 8. Auditorias efectivas.
 9. Informes y Análisis de Incidentes y Accidentes.
 10.Capacitación y entrenamiento continuos.
Operacionales
 11.Comunicaciones efectivas.
 12.Motivación progresiva.
SISTEMA INDUSTRIAL DE
GESTION

SISTEMA
ISTEC - SIGER

ISTEC
ISTEC - SIGER
ISTEC - SIGER
ISTEC - SIGER
 LOS PRINCIPIOS DEL SISTEMA ISTEC
El principio de la integración del sistema
El principio del interés mutuo
El principio de reforzamiento de conducta
El principio del punto de acción
El principio de la participación
El principio del liderazgo por el ejemplo
El principio de promotor clave
El principio de reacción al cambio
El principio de implementación en fases
El principio de las causas básicas
El principio de la minoría crítica 20/80
El principio de las causas múltiples
47
SISTEMA INDUSTRIAL DE
GESTION

SISTEMA
ILO – OSH - 2001
 ILO-OSH 2001
Directrices de la OIT relativas a Sistemas de Gestión
de Seguridad y la Salud en el trabajo
Las Directrices de las OIT deben ser vistas como unas
recomendaciones prácticas para
uso de los responsables de gestión de la
seguridad y salud en el trabajo . Según la
propia OIT tienen las siguientes
características:
• De carácter voluntario.
• No tienen por objeto sustituir ni las leyes o los
reglamentos nacionales, ni las normas vigentes.
• Su aplicación no exige certificación.
SISTEMA INDUSTRIAL DE
GESTION

SISTEMA
ILCI – LOSS CONTROL
INTERNATIONAL LOSS CONTROL INSTITUTE
 Control Total de Pérdidas

El Control Total de Pérdidas fue iniciado como modelo en

1969, fue desarrollado por el International Loss Control
Institute (ILCI) de Georgia (USA)en 1974.

El Control Total de Pérdidas es un conjunto de

herramientas de gestión de la Gerencia, cuyo principio
fundamental es que la gestión preventiva debe priorizar
el control sobre las causas últimas de los daños o causas
básicas y no debe priorizarse la actuación sobre los
resultados, los efectos generados o las causas
inmediatas.
Tel:2412997, Cel: 961786235,
E-mail: sst.asesoria@gmail.com
 Control Total de Pérdidas

La función estratégica de este modelo se basa en un

enfoque que intenta abarcar el estudio de todas las
pérdidas, por todos los conceptos que se
producen en una organización, englobando a la
prevención de accidentes en su totalidad como un tipo
de pérdida específica, y efectuando el control, no sólo
de lesiones y enfermedades, sino también de:
• los daños a las máquinas e instalaciones,
• los materiales,
• los daños al ambiente,
• la seguridad del producto, etc.
SISTEMA DE GESTION

NORMAS
INTERNACIONALES
SISTEMA INDUSTRIAL DE
GESTION

SISTEMAS PROPIOS
 SISTEMAS PROPIOS

1.- Introducción.
2.- Marco normativo.
3.- Estructura del modelo, método o sistema.
4.- Desarrollo del modelo, método o sistema.

Se elabora a través de:

Evaluación de procesos, actividades, energías utilizadas,
equipos, máquinas, uso de materiales peligrosos.
 IMPLEMENTACION DE SISTEMAS DE GESTION
Para implantar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo se
tienen que considerar los siguientes aspectos:
• Establecer el sistema de gestión que se quiere implementar.
• Establecer una política de seguridad en el trabajo.
• Asignar y definir las responsabilidades y la organización preventiva.
• Analizar y realizar una evaluación inicial de los riesgos.
• Establecer las metas y los objetivos.
• Definir y establecer los riesgos
• Planificar las actividades preventivas.
• Establecer planes y programas de gestión.
• Realizar una elaboración del manual y la documentación necesaria.
• Controlar todas las actuaciones que se han planificado.
• Realizar una comunicación efectiva.
• Seguimiento y evaluación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo